Secado, Deshidratación, Calentamiento, Horno de segunda mano en venta (3.854)

Año de fabricación: 2014, Estado: como nuevo (usado), Túnel de secado para el calentamiento de calzado. Dsdpfjz Hw D Uex Aicjwc

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Horno de recocido Temptec: Tamaño máximo de pieza: aprox. 1200 × 1200 × 1200 mm Cargado para transporte. Djdpfxex Tcmys Aicowc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia de la cámara de combustión: 175 kW Potencia útil: 140 kW Diámetro del conducto de humos: 200 mm Conductos de distribución de aire caliente: 1 x 500 mm Longitud de la cámara de combustión: 950 mm Ancho de la cámara de combustión: 600 mm Altura de la cámara de combustión: 860 mm Caudal de aire: 8900 m³/h Consumo de energía: 3500 W Diseñado para un volumen de espacio de: 3000 m³ Superficie a calentar: 500/600 m² Altura del horno sin conductos de distribución de aire caliente: 2200 mm Dwodpoi Hplrsfx Aicjc Ancho del horno: 930 mm Longitud del horno sin ventilador de gases de combustión: 1700 mm Peso: 615 kg

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 150 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Este horno túnel de secado está diseñado para el secado de paneles para techos de material mineral. Dwodpfxezun Nys Aicsc Debido a un cambio en nuestro proceso, el horno ya no es necesario y lo ofrecemos en venta. Las cintas transportadoras, impulsadas por un motor eléctrico, tienen velocidad regulable, al igual que la temperatura, que puede ajustarse de 0 a 350 °C. El horno está en perfectas condiciones y, en 2050, su precio de venta era de 26.400 €.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Horno de tratamiento térmico de plataforma móvil Mahler HWE 4400/2000/4400, modelo 2010, con control Pro Therm (PLC Siemens) y tablero de control. Cámara utilizable con dimensiones aproximadas de 4.400 mm de largo x 4.400 mm de ancho x 2.000 mm de alto. Tiempo de mantenimiento a 600 °C: 3–4 horas. Uniformidad de la temperatura (después de 4 horas de mantenimiento): +/- 5 K. Peso del lote: 15 toneladas. Atmósfera del horno: aire. Material de las piezas: acero. Calentamiento: eléctrico. 8 zonas de control de calentamiento. 7 ventiladores de circulación de aire. Potencia de calentamiento instalada aproximada: 1.680 kW. Plataforma móvil (carro): velocidad de desplazamiento aproximada: 50 mm/s. Plataforma móvil (carro): capacidad de carga aproximada: 15 toneladas. Número de puertas: 2. Pérdidas superficiales aproximadas: 30 kW. Caudal de aire de escape aproximado: 1.000–1.200 m³/h. Temperatura del aire de escape aproximada: 250 °C. Temperatura ambiente máxima: 40 °C. Tensión de alimentación: 3 x 400 V. Tensión de control: 230 V CA / 24 V CC. Número de serie: 241 09 (2010). Dsdpfx Aijz Nh Drocowc

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Este anuncio corresponde al horno de esterilización Ehret STE 1610/2/100. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su uso inmediato. Resumen general El Ehret STE 1610/2/100 es un horno de esterilización por calor seco de alto rendimiento, diseñado para una esterilización fiable y constante de materiales de laboratorio y farmacéuticos. Fabricado por Ehret, una reconocida marca alemana en equipos de procesamiento térmico, el modelo STE 1610/2/100 ofrece un control preciso de la temperatura y un rendimiento robusto, siendo idóneo para aplicaciones que requieran esterilización sin humedad, como cristalería, instrumentos metálicos y componentes de laboratorio termoestables. Dwsdpfx Asxhflxoicec Características principales Esterilización precisa por calor seco Rango de alta temperatura: funcionamiento hasta 250 °C, adecuado para una esterilización completa y descontaminación térmica. Distribución uniforme de la temperatura: la circulación de aire avanzada garantiza un calor homogéneo en toda la cámara. Ciclos de esterilización validados: ideal para la esterilización de vidrio, instrumentos metálicos y otros materiales resistentes al calor con alta precisión y repetibilidad. Construcción robusta y diseño ergonómico Cámara de acero inoxidable de alta durabilidad: resistente a la corrosión y fácil de limpiar, apta para múltiples ciclos de esterilización. Controles intuitivos: controlador digital de temperatura con pantalla para un ajuste preciso del punto de consigna y monitoreo constante. Funciones de seguridad: protección contra sobretemperatura, enclavamiento de puerta y alarmas visuales/acústicas para una operación segura. Especificaciones técnicas Modelo: STE 1610/2/100 Rango de temperatura: Ambiente +5 °C hasta 250 °C Volumen de la cámara: Aproximadamente 100 litros Método de calentamiento: calefacción eléctrica con circulación forzada de aire Precisión en el control de temperatura: ±1 °C Construcción: cámara interior de acero inoxidable; exterior de acero con recubrimiento en polvo Sistema de control: controlador digital PID con función de corte de seguridad y temporizador Alimentación eléctrica: 230 V / 50–60 Hz (según configuración) Aplicaciones Laboratorios farmacéuticos: esterilización en seco de viales, tapones y utensilios Centros médicos: esterilización de instrumental quirúrgico, piezas metálicas y componentes reutilizables Investigación y diagnóstico: esterilización de material y montajes experimentales de laboratorio Laboratorios industriales y de aseguramiento de calidad: tratamientos térmicos, secado y acondicionamiento térmico de materiales Componentes del sistema Cámara eléctrica de secado/esterilización Ventilador de circulación de aire forzado para calentamiento uniforme Panel digital de control con visualización de consignas y temperatura real Termostato de seguridad con sistema de alarma Baldas extraíbles para carga flexible Garantía de calidad Todos los hornos Ehret STE se fabrican conforme a las normas DIN e ISO y son sometidos a estrictos controles de calidad en fábrica. Están diseñados para un uso fiable a largo plazo y admiten calibración, validación (IQ/OQ) y documentación GMP según se requiera. Ventajas Esterilización confiable: rendimiento probado en miles de ciclos Calefacción precisa y homogénea: resultados consistentes y esterilización segura Bajo mantenimiento: componentes duraderos y superficies fáciles de limpiar Cumplimiento de seguridad: construcción

Estado: bueno (usado), Horno de alta temperatura Nabertherm, 1600 °C Los hornos de alta temperatura de las series HT 08/16 a HT 450/18 han demostrado su eficacia en laboratorios y en la producción durante muchos años. Ya sea para vidrio de cuarzo, vidrio cerámico, el sinterizado de componentes CIM u otros procesos hasta una temperatura máxima de 1800 °C, estos hornos representan la solución óptima para el proceso de sinterizado. Gracias a su construcción robusta y su diseño compacto, estos hornos de alta temperatura son ideales para procesos en laboratorios donde se requiere la máxima precisión. Una excelente uniformidad de la temperatura y detalles prácticos establecen estándares de calidad insuperables. Tmax 1600 °C Construcción de doble pared con refrigeración por ventilador, lo que reduce la temperatura de la pared exterior Calentamiento por ambos lados mediante elementos calefactores de disilicuro de molibdeno Aislamiento de fibra de alta calidad con aislamiento posterior especial Aislamiento lateral, compuesto por bloques con sistema de machihembrado, que minimiza las pérdidas de calor hacia el exterior Aislamiento duradero del techo con suspensión especial Puerta basculante paralela con guía de cadena para abrir y cerrar la puerta de forma controlada El sellado laberíntico minimiza las pérdidas de temperatura en la zona de la puerta Dwodewxwa Ejpfx Aicsc Apertura de escape en el techo del horno Control de los elementos calefactores mediante tiristores NTLog Basic para controladores Nabertherm: registro de datos del proceso con memoria USB Temperatura máxima: 1600 °C Dimensiones internas (mm): 200x200x200 Dimensiones externas (mm): 830x370x590 Volumen (L): 4 Potencia de conexión (kW): 5,2 Conexión eléctrica: 3 fases Peso (kg): 150 Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda. ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: bueno (usado), EKU C9F-6GS, cocina de gas natural de 6 fuegos   Placa de cocción (quemadores de gas) Número de fuegos: 6 quemadores de gas independientes. Configuración de los quemadores: Divididos en dos clases de potencia para adaptarse a diferentes tamaños de ollas: Dwjdpfx Aijztkf Ijcoc 3 x quemadores pequeños/medianos: 3,5 kW cada uno (diámetro de la cabeza del quemador: aprox. 80 mm) 3 x quemadores de gran potencia: 6,0 kW cada uno (diámetro de la cabeza del quemador: aprox. 110/120 mm) Potencia total de la placa de cocción: 28,5 kW de potencia de gas. Equipamiento: Rejillas de soporte de ollas de hierro fundido (rejillas deslizantes) y encendido termoelectrico con seguridad en cada fuego para máxima seguridad operativa. Horno (bajo encimera) Tipo: Horno de gran capacidad de gas (calentamiento estático) con encendido piezoeléctrico. Potencia del horno: aprox. 8,0 kW a 9,0 kW de potencia del quemador. Dimensiones interiores: Apto para rejillas y bandejas gastronorm (GN 2/1). Rango de temperatura: Regulable de 100 °C a 300 °C mediante un termostato de gas de seguridad. Datos de conexión Potencia total de conexión (gas): aprox. 36,5 kW a 37,5 kW (suma de la placa de cocción y el horno). Tipo de gas: Ajustado de fábrica para gas natural (20 mbar) (se puede convertir a gas licuado/propano mediante el cambio de inyectores). Conexión de gas: Rosca R 1/2" o R 3/4". Dimensiones y peso Dimensiones exteriores del aparato: aprox. 1200 mm (ancho) x 900 mm (profundidad) x 850 mm (alto): apto para la serie modular estandarizada de cocinas industriales de 900 mm. Material: Carcasa y cubierta completamente fabricadas en acero inoxidable cromo-níquel (CNS / acero inoxidable). «Soluciones integrales: Con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto».   ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo solicitud!

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 45 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 1.320 °C, dimensión interior longitud: 950 mm, dimensión interior anchura: 500 mm, dimensión interior altura: 400 mm, peso total: 900 kg, Número de cámaras: 1, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Horno de cámara con calentamiento eléctrico para el endurecimiento o precalentamiento de piezas forjadas. Djdpfx Aiez H I N Iecewc Temperatura máxima: 1320 °C Potencia: 30 kW Potencia de calentamiento: 1 zona de control, zona 1 = 30 kW Termopar: tipo S, con un diámetro de 0,35 mm, en el tubo de soporte cerámico Control de temperatura: controlador JUMO dTron 304 Dimensiones útiles: 950 x 400 x 500 mm (largo x alto x ancho)

Estado: usado, EFCO, instalación para el pre-tensado térmico de vidrio a 750 °C Instalación térmica para el pre-tensado de vidrio, utilizada para la fabricación de vidrio de seguridad monolítico / vidrio templado. Se vende una instalación profesional e industrial para el pre-tensado de vidrio (horno de templado) del reconocido fabricante británico EFCO Furnaces Ltd. La instalación es ideal para el pre-tensado térmico de vidrio plano para la fabricación de vidrio de seguridad monolítico (vidrio templado). Componentes y estructura del sistema Entrada al horno y transportador de rodillos: el transportador de rodillos horizontal transporta las láminas de vidrio automáticamente a través de la puerta de seguridad hacia la cámara de calentamiento cerrada (horno). Sistema de refrigeración / ventiladores: ventiladores radiales de alta potencia. Estos son esenciales para el proceso de pre-tensado térmico, en el que el vidrio calentado se enfría repentinamente con aire ("se templa") para generar la tensión superficial necesaria. Área de salida y enfriamiento: un transportador de rodillos preciso con rodillos de cerámica o rodillos especiales, sobre los que el vidrio se mantiene plano y se transporta durante el proceso de enfriamiento. Control y electrónica: un armario de control principal central con visualización en PC para la supervisión de las zonas de temperatura, así como terminales de control separados con indicadores analógicos de presión y temperatura (por ejemplo, para la presión del aire de los ventiladores). Datos técnicos: Dwsdpfoz Hm Ipjx Aicoc Fabricante: EFCO Furnaces Ltd. Tipo: Horno de templado (instalación para el pre-tensado de vidrio) Temperatura máxima: 750 °C Potencia nominal: 220 kW Zonas de calentamiento: 10 zonas regulables por separado (para perfiles de temperatura precisos) Tensión de conexión: 380 voltios Número de fases: 3 fases Frecuencia de red: 50 Hz Número de referencia: 427206 Año de fabricación: 2001 Marcado de conformidad: certificado CE Dimensiones (L x A x Al): 16,80 m x 2,80 m (ancho hasta la conexión del ventilador) x 2,25 m Juego completo de rodillos de cerámica de repuesto: un juego completo, sin usar/como nuevo, de rodillos de transporte de alta calidad (rodillos de sílice fundida) con un valor de más de 10.000,– € para la zona del horno. Ubicación del artículo: 32278 Kirchlengern Desmontaje hasta finales de octubre Desmontaje y transporte: Opción 1: El comprador organiza y realiza completamente el desmontaje, la carga y el transporte (recogida en el lugar). Opción 2: Servicio de desmontaje realizado por nosotros: Alternativamente, le ofrecemos que nuestro equipo se encargue del desmontaje completo de la instalación de forma profesional. Recargo: 5.000,– € neto. "Soluciones integrales: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: usado, Padelttherm HGU 9408/800, horno de tratamiento térmico con vagón Se ofrece a la venta una instalación profesional de tratamiento térmico Padelttherm / horno con vagón, modelo HGU 9408/800. La instalación se utilizaba para el tratamiento térmico de carcasas de aluminio y está diseñada como un horno con vagón de calentamiento a gas y circulación de aire. La instalación completa documentada también incluye dos transportadores de cadena. Datos técnicos Fabricante: Padelttherm GmbH Modelo: HGU 9408/800 Año de construcción: 2019 Diseño: Horno con vagón / instalación de tratamiento térmico Material de trabajo: Carcasas de aluminio Temperatura / Potencia de calentamiento - Temperatura máxima permitida en la cámara del horno: 800 °C - Temperatura de trabajo: 680 °C - Tiempo de calentamiento de 20 °C a 680 °C: aprox. 5–5,75 horas - Peso máximo de carga bruta: 4.900 kg - Medio de calentamiento: gas licuado - Poder calorífico inferior: 25,89 kWh/m³ - Presión de entrada de gas / presión de flujo: 100 mbar - Potencia nominal: 523 kW - Caudal de gas natural: 20,2 m³/h - Aire de combustión: 560 m³/h a 80–100 mbar Quemadores / Circulación de aire - 4 quemadores de 130 kW - de los cuales 2 con quemador de encendido - Tipo de quemador: quemador de aire frío - Encendido automático - Control de llama por ionización - Control individual de cada quemador - 2 quemadores por ventilador de circulación de aire Dwjdpez Hvzrjfx Aicsc - 2 ventiladores de circulación de aire caliente Técnica de control - 2 zonas de control, frontal / posterior - Conexión eléctrica: 400 / 230 V, 50 Hz - Potencia total de conexión eléctrica: 21 kW - Ventiladores de circulación de aire caliente: 2 × 4,0 kW - Ventilador de combustión: 7,5 kW - Accionamiento de la puerta elevadora: 1,5 kW - Accionamiento del vagón: 1,5 kW - Controlador: JUMO DiconTouch - Comportamiento del control: PID - 10 programas - Visualización / manejo: DiconTouch - Limitador de seguridad de temperatura: 2 × JUMO safetyM STB/STW - Termoelementos: NiCr-Ni tipo K, clase 1 Espacio útil - Volumen útil: 9,41 m³ - Anchura útil: 1.500 mm - Profundidad útil: 4.200 mm - Altura útil: 1.300 mm - Dimensiones interiores: 1.600 × 4.300 × 1.400 mm Dimensiones del horno - Anchura: 2.900 mm - Profundidad: 5.200 mm - Altura: 3.330 mm - Peso: aprox. 13.000 kg Dimensiones totales de la instalación: - Anchura: 3.270 mm - Profundidad incl. vía: 10.165 mm - Altura incl. portal de la puerta: 4.355 mm Vagón - Anchura: 1.870 mm - Profundidad: 4.570 mm - Altura: 780 mm Transportador de cadena KF1400x120x80 - A × P × H: 1.785 × 14.680 × 1.850 mm - Peso: aprox. 7.900 kg KF700x120x80 - A × P × H: 1.775 × 7.280 × 880 mm - Peso: aprox. 1.650 kg „Soluciones integrales: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto.“ Más artículos, nuevos y usados, los encontrará en nuestra tienda. ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: muy bueno (usado), Horno de cámara Carbolite CWF 11/5, 1100 °C Temperatura máx.: 1100 °C Con dispositivo de extracción y mesa La puerta de apertura superior mantiene la superficie caliente alejada del usuario. Puerta de cierre suave y automático. Controlador Carbolite Gero 301 con funciones de rampa, valor nominal y temporizador de proceso (CWF y CWF-B). Placas de soporte de óxido de aluminio resistentes para los elementos calefactores; marco de puerta y base robustos. Aislamiento de fibra de alta calidad con baja masa térmica. Elementos calefactores de alto rendimiento en ambos lados que garantizan una excelente homogeneidad de la temperatura. Fácil acceso a los elementos y al sistema de control, lo que facilita el mantenimiento. Volumen (litros) 5 Temperatura máxima (°C) 1100 Tiempo de calentamiento (min) 47 Temperatura de funcionamiento continuo (°C) 1000 Potencia máx. (W) 2400 Potencia de mantenimiento (W) 790 Termopar tipo R Dimensiones: Dwedpspygpfjfx Aicjc Dimensiones interiores: alto x ancho x profundidad (mm) 135 x 140 x 250 Dimensiones exteriores: alto x ancho x profundidad (mm) 585 x 375 x 485 Dimensiones exteriores con la puerta abierta: alto x ancho x profundidad (mm) 800 x 375 x 485 Zona de temperatura homogénea (±5 °C): alto x ancho x profundidad (mm) 85 x 90 x 110 Peso (kg) 30 Conexión: 230 V, 50 Hz, 2,4 kW Mesa: alto x ancho x profundidad (mm) 750 x 650 x 740 Dispositivo de extracción: alto x ancho x profundidad (mm) 1020 x 720 x 540 Otros artículos, nuevos y usados, disponibles en nuestra tienda. ¡Costos de envío internacional a petición!

Estado: no examinado (usado), VERINOX JUNIOR: horno universal para producciones pequeñas y medianas. La excelencia tecnológica de nuestros sistemas industriales más sofisticados, aplicada a hornos para producciones pequeñas y medianas automatizadas, garantiza el máximo rendimiento y productos de primera calidad. Horno con ventilación forzada para cocción en seco, cocción al vapor, secado y ahumado. Máxima uniformidad y eficiencia en el tratamiento térmico (+/- 1 °C). Calentamiento rápido hasta 180 °C. Optimización del tiempo de cocción. Apto para todo tipo de cocción y para productos de primera calidad. Fácil de usar. Bajo consumo de energía. Recetas y procesos programados desde un panel de control electrónico para el funcionamiento automático del horno. Funciona 24 horas al día con la máxima fiabilidad. El horno JUNIOR es adecuado para los siguientes tratamientos térmicos: - Cocción en seco - Secado - Fritura - Ahumado - Cocción al vapor Usos en la preparación: queso, salami, pasta, elaboración de verduras y frutas, secado de productos cárnicos, ahumado de productos cárnicos, alimentos para animales, pescado, etc. Los hornos universales Junior están aislados térmicamente con un material expandido que tiene altas propiedades aislantes, recubiertos con láminas de acero inoxidable AISI 304 con acabado satinado y acanalado. La excelente velocidad y uniformidad del calentamiento hasta un máximo de 180 °C, una característica importante del JUNIOR, se garantiza mediante ventiladores de acero inoxidable y elementos calefactores especiales apantallados. El horno JUNIOR viene con su propio sistema de producción de vapor. Sistema de control integrado. El panel de control basado en microprocesador es un medio de control extremadamente avanzado, sencillo y fiable. Sus características principales son los indicadores de temperatura y tiempo de funcionamiento, una indicación del número de etapas en curso, un indicador de la posición de la esclusa de aire, comandos para ajustar la ventilación, comandos para ajustar la transición de etapa, comandos para ajustar la pausa y el inicio diferido, memorización de los valores y funciones en curso. Dimensiones exteriores totales: An 107 cm x Al 100 cm x Al 215 cm Dimensiones interiores: An 97 cm x An 75 cm x Al 120 cm Dimensiones interiores del cajón inferior: An 73 cm x An 72 cm x Al 25 cm Dsdpsg H Tldefx Aicjwc Carro: 90 cm x 72 cm x 120 cm La celda tiene 2 sondas de producto. Alimentación: 380 V, 12 kW Para las empresas rumanas, existe la posibilidad de venta a plazos. Precio: 2.900 euros + IVA, FCA: Oradea/Rumania Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Estado: nuevo, Horno de precalentamiento con calefacción a gas, fabricante VEI Tipo: VEI_KO_V_GB_400-350 Temperatura: 350 °C Potencia del quemador: 2 x 200 kW Potencia de los ventiladores: 2 x 4 kW Djdpfxefbgz Ij Aicjwc Dimensiones útiles x 2 (A x P x A): 1.000 x 1.400 x 2.800 mm

Estado: usado, Este anuncio corresponde al Horno Carbolite Gero AX. La unidad está en perfecto estado de funcionamiento y lista para su uso inmediato. Resumen: Horno de Laboratorio Carbolite Gero AX (Serie Apex) La serie Apex AX de Carbolite Gero comprende hornos de laboratorio compactos de sobremesa diseñados para tareas de calentamiento fiables y económicas hasta 250 °C. Incluye tres modelos diferenciados por el tamaño de la cámara: AX30, AX60 y AX120. Características principales: Control de temperatura: Dispone de un controlador digital PID R38 para una gestión precisa y estable de la temperatura. Dsdpfx Asxhfn Teicswc Sistema de calentamiento: Utiliza convección asistida por ventilador para un calentamiento rápido y una distribución uniforme de la temperatura. Construcción: Cuenta con un revestimiento interior de acero inoxidable resistente a productos químicos, lo que garantiza durabilidad y facilidad de limpieza. Estantes: Incluye dos estantes de varilla de níquel-cromo, regulables en altura. Puerta: Equipada con una puerta de palanca con cierre hermético de silicona para mantener la integridad de la cámara. Certificación de seguridad: Cumple con las normas de seguridad BS EN 61010-2-010:2003 para equipos de laboratorio.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, corriente de entrada: 16 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, capacidad de calefacción: 87,92 kW (119,54 CV), ¡Túnel de secado M&R Sprint 2000 (a gas) – ancho de cinta de 152 cm! Dwodpfsy Evirsx Aicoc Ponemos a la venta un túnel de secado industrial para serigrafía de la marca M&R, modelo Sprint 2000, referencia SD2K6012010808, fabricado en 2004, en muy buen estado. La máquina está en uso continuo, completamente operativa y lista para trabajar en una imprenta profesional. Parámetros clave: - Fabricante: M&R Printing Equipment (EE.UU.) – líder mundial en el sector de la serigrafía. - Alimentación: Gas (gas natural / propano LP) – solución económica que reduce considerablemente los costes de producción en comparación con los túneles eléctricos. - Ancho de cinta: 152 cm (60 pulgadas) – ideal para operar con dos automáticas simultáneamente o grandes formatos (ropa de cama, toallas, manteles, impresiones grandes). - Longitud total: aprox. 850 cm. - Longitud de la sección de calentamiento: aprox. 366 cm. - Estado de la cinta: Cinta de teflón en muy buen estado (recientemente reacondicionada, sin daños, funciona perfectamente). - Alimentación eléctrica: 380V / 3 fases. ¿Por qué vale la pena? La máquina es un "caballo de batalla". La construcción de M&R garantiza un control preciso de la temperatura y un secado homogéneo, lo que es fundamental al trabajar con tintas exigentes (plastisol, base agua). El equipo está certificado CE. Estado técnico: El túnel está bien cuidado, el sistema de calefacción funciona perfectamente. La máquina no requiere inversión adicional: la cinta está operativa y los quemadores de gas funcionan sin problemas. Información adicional: Debido a sus dimensiones, recogida en persona. La máquina está disponible para inspección y pruebas de funcionamiento con cita previa. Es una excelente oportunidad para imprentas que buscan aumentar su productividad manteniendo bajos los costes operativos. Voltaje: 380 V Corriente: 16 A Frecuencia: 50 Hz Número de fases: 3 Corriente nominal del motor (FLA): A Nº de esquema: S63VCS1 Nº de serie: 100457715S Nº de máquina: 1073 Presión de trabajo de gas natural: 5 pulgadas columna de agua Presión de trabajo de LPG/propano: 5 pulgadas columna de agua Presión del colector gas natural: 3.2 pulgadas columna de agua Presión del colector LPG/propano: 1.3 pulgadas columna de agua Consumo máximo de calor: 300,000 BTU/h Consumo mínimo de calor: 40,000 BTU/h.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2027, Horno de cámara con recirculación de aire, eléctrico, equipo nuevo, plazo de entrega de 17 a 18 semanas. -Temperatura: 300 °C. -Dimensiones interiores (ancho x profundidad x alto): 1500 x 3000 x 2000 mm. -Dimensiones exteriores (ancho x profundidad x alto): 2410 x 3560 x 2730 mm. -Volumen: 9000 litros. -Controlador: Eurotherm Nanodac, 100 programas, cada uno con 25 segmentos. Se pueden guardar/cargar otros 100 programas mediante FTP o una memoria USB. -2 ventiladores de recirculación de aire. -Puerta doble con sensores de seguridad. -Protección contra sobretemperatura: Eurotherm 3216i. -Controlador/registrador con pantalla táctil a color. -Estructura de acero estable, con recubrimiento exterior en color antracita. -Compueras motorizadas. -Versión eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3NPE. -Potencia de calefacción aumentada: aproximadamente 70 kW. -Guías de entrada, hueco para la entrada de un vehículo. -Documentación, declaración de conformidad CE. -Esquema eléctrico con lista de piezas de repuesto. Ofrecemos con gusto el transporte, el montaje y la formación de sus empleados. Dwsdpfx Aelkb Ezsicjc Como equipo nuevo, también disponible con ventilador de extracción y otros equipos. Plazo de entrega de aproximadamente 10 a 12 semanas. ¡No dude en contactarnos! Ofrecemos hornos industriales nuevos y usados, que también podemos modificar y complementar según los deseos del cliente. La visita a nuestro taller de máquinas es posible en cualquier momento, previa cita. Horno, hornos, horno de secado, horno industrial, cámara de secado, horno térmico, armario térmico, horno con recirculación de aire, horno de cámara, horno de calentamiento, horno de cámara con recirculación de aire, horno de temple, horno de tratamiento térmico.

Estado: usado, Fabricante: David + Baader, Kandel Dwsdpfxsznv Dfj Aicec Modelo: 10880.3 Tipo de máquina: Horno industrial / Horno de cámara / Horno para tratamiento térmico Se ofrece a la venta un horno industrial usado del fabricante David + Baader Kandel, modelo 10880.3. Este horno es adecuado para diversas aplicaciones en la industria, la artesanía, el laboratorio y el taller, y es ideal para procesos de tratamiento térmico, secado o recocido. Datos técnicos Fabricante: David + Baader Kandel Modelo: 10880.3 Construcción: Horno de cámara eléctrico Estado: Usado Más datos técnicos disponibles bajo petición o según la placa de características Equipamiento y ventajas Construcción industrial robusta Distribución uniforme del calor Control de temperatura fiable Cámara del horno estable Apta para funcionamiento continuo Comprobada calidad alemana Posibles campos de aplicación Tratamiento térmico de piezas metálicas Recocido y temple Procesos de secado Aplicaciones de laboratorio y pruebas Investigación y desarrollo Operaciones de taller y producción

Estado: nuevo,

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: 149280, Horno de temple N.º de pedido: 26164 Datos técnicos: - Temperatura nominal / temperatura de funcionamiento ajustable hasta 1200 °C - Calentamiento en tres lados (inferior y lateral) - Control de temperatura mediante el controlador NABERTHERM C 30 - T. máx.: 120 min - Alimentación: 400 V / 12 kW Dwedpszg E I Dofx Aicec - Dimensiones interiores: aprox. A 350 x Al 250 x P 540 mm - Volumen útil: 41 l - Espacio requerido: aprox. A 950 x Al 1370 x P 1600 mm - Peso: aprox. 400 kg

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Reacondicionado, disponible en stock, garantía de 12 meses, ¡sin horno con disolvente! -Temperatura máx. 250 °C -Volumen total de vapor 20,5 m³ -Dimensiones útiles (largo x ancho x alto) 2300 x 2750 x 2200 mm -Control Jumo Imago 500 Dwodpfx Asttbf Ueicoc -Potencia de calefacción 36 kW -Carga máx. del carro del horno 6000 kg, accionamiento eléctrico -Compueras eléctricas de entrada y salida de aire Belimo -Ventilador de extracción accionado mediante variador de frecuencia -Dimensiones de instalación (largo x ancho x alto) 3000 x 3000 x 3125 mm, más el carril delante del horno -Peso propio aprox. 3500 kg -Armario de control independiente -Documentación -Inspección eléctrica realizada y con el protocolo de medición DGUV actual Se puede organizar una visita a nuestro almacén previa cita. Horno de carro, horno, hornos, horno industrial, horno de convección, horno de cámara con circulación de aire, horno de temple, horno térmico, horno de secado, horno de tratamiento térmico, horno de cámara, secadero, horno de endurecimiento, horno de plataforma móvil, horno de carro, horno de transporte, horno de plataforma.

Estado: bueno (usado), Horno de vacío Cole Parmer Los hornos de vacío de Cole-Parmer están diseñados para el secado bajo condiciones cuidadosamente controladas: atmósfera normal, vacío de hasta 30" Hg o atmósfera de gas inerte. El horno es adecuado para el secado, el encapsulado al vacío, el galvanizado y el procesamiento de componentes electrónicos. Se pueden utilizar gases no corrosivos y no inflamables, como nitrógeno y dióxido de carbono, en el horno. Todos los controles y conexiones (excepto la alimentación eléctrica) se encuentran en el panel frontal vertical. Para facilitar su uso, el interruptor de alimentación con indicador luminoso, el manómetro de vacío, el controlador de temperatura, la válvula de control de vacío y las conexiones de manguera de latón niquelado se encuentran en la parte delantera. El calor radiante de la pared caliente, sin elementos calefactores expuestos, garantiza una distribución uniforme del calor y, al mismo tiempo, maximiza el volumen interior. La temperatura se regula mediante un termostato hidráulico. Los valores de vacío se regulan con precisión entre 0 y 30 pulgadas de mercurio. La junta de la puerta de silicona garantiza un cierre hermético en todos los valores de vacío. Una ventana de vidrio templado de alta resistencia, protegida por completo por una rejilla de seguridad, permite una visión completa del contenido del horno. Las dos bandejas de aluminio conducen bien el calor a las muestras. Las bandejas se pueden extraer fácilmente. El aislamiento de lana continua garantiza una temperatura uniforme. Fabricante: Cole Parmer Modelo: 5053-12 Potencia: 600 W Voltaje: 240 V Dimensiones: 510 x 420 x 1200 mm Dwedpfx Aswxxgasicjc Cámara: (Alto x Ancho x Profundidad) 254 x 254 x 305 mm (19,8 litros) Termómetro: Bimetálico, de tipo de dial; rango de 0 °C a 300 °C en incrementos de 5 °C. ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a petición!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 04493, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: 1.100 °C, dimensión interior longitud: 2.000 mm, dimensión interior anchura: 480 mm, dimensión interior altura: 300 mm, El artículo se ofrece como "Anuncio Premium"; la venta está gestionada y supervisada por Maschinensucher. Utilizado en una gran empresa alemana, cumpliendo con las especificaciones y recomendaciones de mantenimiento vigentes. Horno de alta temperatura de alto rendimiento para procesos industriales de tratamiento térmico y fabricación. DETALLES TÉCNICOS Temperatura máxima: 1.100 °C Dimensiones internas de la cámara de calentamiento (L × A × Al): 2.000 × 480 × 300 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Conexión eléctrica: 380 V Fusible: 125 A Potencia: 35 kW Dodpszyf Tajfx Aicowc Dimensiones (L × A × Al): 2.500 × 1.000 × 1.700 mm Conexión: III EQUIPAMIENTO Chasis con ruedas Marcado CE Nota: EXW; el comprador debe organizar el desmontaje y la carga.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito: 200 l, corriente de entrada: 70 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia: 70 kW (95,17 CV), INDUCTOR IH-40-HNK, horno de inducción de 40 kW para fundir y mantener caliente aluminio Se vende un horno de inducción industrial INDUCTOR IH-40-HNK, fabricado en 2015, para fundir y mantener caliente aluminio. El sistema cuenta con una moderna fuente de alimentación de inducción de frecuencia media, con bobina de inducción refrigerada por agua y crisol de acero inoxidable aislado. La bobina de inducción está montada debajo del crisol, lo que garantiza un calentamiento eficiente y uniforme de la base. El horno es adecuado para fundir y mantener caliente aluminio y aleaciones de aluminio en fundiciones y en la fabricación industrial. Datos técnicos: Dwjdpjzy N Ihsfx Aicoc Fabricante: INDUCTOR Ltd. Modelo: IH-40-HNK Año de fabricación: 2015 Potencia: 40 kW Tensión de alimentación: 3 × 400 V / 50 Hz Corriente nominal: 70 A Sistema de inducción refrigerado por agua Crisol de acero inoxidable aislado Volumen aproximado del crisol: 200 litros Tecnología de inversor IGBT de frecuencia media Control mediante PLC/HMI Peso del armario de control: 190 kg Aplicaciones: Fundición de aluminio Almacenamiento de aluminio Operaciones de fundición Procesamiento de metales Instalaciones de fundición La máquina se suministra completa con el armario de control y la fuente de alimentación de inducción.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: iluminación, Los requisitos para los sistemas de pintura modernos y las salas de secado han aumentado considerablemente. Los nuevos sistemas de pintura, como hidrocoats, resinas de poliuretano y pinturas epoxi, requieren soluciones de sistemas avanzadas. El transporte de piezas de trabajo juega un papel fundamental. Nuestros ingenieros le ofrecen asesoramiento personalizado. Ya sea separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, ofrecemos soluciones para cada necesidad. Componentes de un sistema de pintura moderno: Cabina de pintura: El corazón de la instalación, equipado con avanzados sistemas de filtración de aire y ventilación para pintar sin polvo. 🎨 Tratamiento del aire: Garantiza un equilibrio de aire constante en la cabina de pintura suministrando aire filtrado. 🌬️ Sistema de escape: Elimina el exceso de pulverización y los compuestos orgánicos volátiles (COV) para garantizar la calidad del aire. 🌿 Horno de secado y curado: Después de aplicar la pintura, las piezas se colocan en el horno para obtener una superficie duradera y de alta calidad. 🔥 Sistema transportador: El sistema transportador automatizado transporta eficientemente las piezas desde el área de pulverización hasta el horno. 🚜 Panel de control: El centro de control de la planta para gestionar todo, desde la temperatura hasta la velocidad del transportador. ⚙️ Iluminación: La iluminación LED de bajo consumo garantiza una visibilidad óptima y ahorra electricidad. 💡 ¿Por qué debería elegir nuestros sistemas de pintura? Calidad: Nuestros sistemas están cuidadosamente desarrollados y garantizan la máxima eficiencia y rendimiento. 🎯 Seguridad ante todo: Sistemas de extracción eficientes, dispositivos de protección contra incendios y materiales resistentes al fuego garantizan un entorno de trabajo seguro. 🛡️ Personalización: Ofrecemos soluciones a medida para sus necesidades específicas. 🛠️ Facilidad de mantenimiento: Nuestras cabañas son de fácil mantenimiento, con materiales duraderos y fáciles de limpiar. 🔧 Excelente soporte: Soporte técnico de instalación y mantenimiento para garantizar que su sistema siempre funcione de manera óptima. 🧰 Responsabilidad con el medio ambiente: Los sistemas energéticamente eficientes y las tecnologías respetuosas con el medio ambiente garantizan un tratamiento de superficies limpio y sostenible. 🌍 Soluciones completas para sistemas de pintura: Sistemas transportadores: Sistemas de transporte automatizados para naves de pintura y granallado, con cruces y desvíos para hasta 2000 kg de componentes. 🚛 Cambios de filtro fáciles: Sistemas de pintura con extracción de techo y elementos filtrantes fácilmente reemplazables. 🧹 Opciones de calentamiento y secado: Diversas soluciones de secado: calentamiento de aceite o gas, recuperación de calor y filtros de carbón activo para mayores niveles de disolventes. 🌡️ Sistema de suministro de tinta integrado: Dwodjun R Ufopfx Aicec Bombas airless para suministrar pintura a toda la cabina de pintura. 🎨 Nuestras soluciones completas ofrecen todo lo que necesita para una pintura eficiente y segura. ¡Deje que nuestros expertos le asesoren sobre cómo optimizar su sistema de pintura individual!