Sistema Automático De Pintura Cocina De Color de segunda mano en venta (58.679)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Modula Lift ML50D – Elevador de almacenamiento automático Los sistemas Modula son sistemas automáticos de almacenamiento vertical tipo transelevador, basados en el concepto de almacenamiento en altura y optimización del espacio ocupado. Permiten almacenar cualquier tipo de material de forma segura, limpia y eficiente, ahorrando hasta un 90% de la superficie útil. Los sistemas Modula son el fruto de más de 30 años de experiencia de una empresa italiana especializada en productos de alta tecnología. • Consumo de energía mínimo • Control automático de peso durante la inserción de las bandejas • Asignación dinámica de ubicaciones de almacenaje según la altura del material a almacenar • Estructura fabricada en perfiles de acero galvanizado • Accionamiento vertical mediante correas dentadas reforzadas con núcleo de acero Eagle • Sistema de guiado del extractor con 6 rodillos HDPE por lado • Gestión de bandejas con carga diferenciada El elevador de almacenamiento ha sido mantenido regularmente por el fabricante y se encuentra en excelente estado. Las bandejas tienen un ancho de 4100 mm y una profundidad de 860 mm, lo que proporciona una superficie de almacenamiento de 3,53 m² por bandeja. Con 58 bandejas, la superficie total de almacenamiento es de 204,74 m². La capacidad de carga por bandeja es de 500 kg, resultando en una capacidad total de 29.000 kg para las 58 unidades. Fabricante: Modula Año de fabricación: 2013 Modelo: Modula Lift ML 50D Altura: 6700 mm Ancho de bandeja: 4100 mm Profundidad de bandeja: 857 mm Altura de bandeja: 120 mm Carga útil por bandeja: 500 kg Carga total bruta: 70.000 kg Dimensiones del equipo: Extracción interna (ancho x fondo) 4517 x 3165 mm Dimensiones del equipo: Extracción externa (ancho x fondo) 4517 x 4058 mm Interfaz de usuario: Consola con pantalla táctil de 10,4'' (Copilot) Rendimiento: hasta 120 bandejas/hora (dependiendo de la configuración) Pasos de altura: 200 mm Trama de almacenaje: 25 mm Número de bandejas: 58 Reducible a 4.700 mm de altura Costes de desmontaje superiores a 6.000 € ya incluidos Ubicación del artículo: 37308 Geisleden Video del producto Video del producto 2 Ficha técnica disponible bajo la pestaña 'Documentos'. Financiación disponible a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de ¡Consulte más productos – nuevos y usados – en nuestra tienda! ¡Envíos internacionales bajo consulta! Bwjdpfx Aex Ezxlemron

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Modula Lift ML50D Almacén vertical Los sistemas Modula son almacenes verticales automáticos basados en el concepto de almacenamiento vertical y optimización del espacio disponible. Permiten almacenar cualquier tipo de material de manera segura, limpia y eficiente, logrando hasta un 90% de ahorro de superficie ocupada. Los equipos Modula son el resultado de más de 30 años de experiencia de una empresa italiana especializada en productos de alta tecnología. • Consumo energético mínimo • Monitorización automática del peso al ingresar las bandejas • Asignación dinámica de ubicaciones de almacenamiento según la altura del material almacenado • Estructura construida con perfiles de acero galvanizado • Transmisión vertical mediante correas dentadas Eagle reforzadas con alma de acero • Sistema de guiado del extractor con 6 rodillos HDPE por lado • Gestión diferenciada de carga según cada bandeja El almacén automático ha sido mantenido regularmente por el fabricante y se encuentra en muy buen estado. Las bandejas tienen un ancho de 4.100 mm y una profundidad de 860 mm, lo que proporciona una superficie de almacenamiento de 3,53 m² por bandeja. Con 60 bandejas, la superficie de almacenamiento total suma 211,80 m². La capacidad de carga por bandeja es de 500 kg, con una capacidad total de 30.000 kg para las 60 bandejas. Fabricante: Modula Año de fabricación: 2021 Modelo: Modula Lift ML 50D Altura: 6.700 mm Ancho de la bandeja: 4.100 mm Profundidad de la bandeja: 857 mm Altura de la bandeja: 120 mm Carga neta por bandeja: 500 kg Carga total bruta: 80.000 kg Dimensiones del equipo - toma interna (An x Pr): 4.517 x 3.165 mm Dimensiones del equipo - toma externa (An x Pr): 4.517 x 4.058 mm Interfaz de usuario: Consola con pantalla táctil de 10,4'' (Copilot) Rendimiento: hasta 120 bandejas/hora (según configuración) Incrementos de altura: 200 mm Sistema de rejilla: 25 mm Número de bandejas: 60 Reducción de altura posible hasta 4.700 mm Costes de desmontaje superiores a 6.000 € ya incluidos Ubicación del artículo: 37308 Geisleden Video del producto Video del producto 2 Ficha técnica disponible en la pestaña Documentos Posibilidad de financiación a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de ¡Descubra más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! Bwedpfox Ey Avsx Amren ¡Costes de envío internacional bajo consulta!

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación automática de dosificación para productos alimenticios. Revistero para bandejas de tamaño 78 x 58 cm. También funciona con 80 x 60 cm. Las bandejas se dispensan automáticamente. La instalación puede dosificar diversos patrones y cantidades de filas. Todos los detalles se pueden ajustar a través de una pantalla táctil PLC. La máquina es completamente nueva y nunca se ha utilizado debido a la falta de espacio. Bedjxyzycjpfx Amrown

Año de fabricación: 2015, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: 2015020890, Para la venta es un sistema de filtro magnético con integrado sistema de limpieza. Sistemas de filtro de este tipo generalmente se hacen individualmente por encargo de clientes. En este sistema, hay un propósito de la exposición, que sólo sirvió para mostrar, y estaba apenas en uso. beneficios del producto Instalación en líneas de producción existentes Separación de los contaminantes metálicos ferrosos Muy resistente a la corrosión Alta resistencia al desgaste Diseño compacto Bajo mantenimiento Detalles técnicos -400 x 400 x 390 mm -Entrada 260x260mm Bwodpscwghbsfx Amron -Entrada 260x260mm -8 varillas de filtro magnético de PC

Estado: bueno (usado), Cabina de pintura con sistema de extracción y armario Bwodpfx Amjg I Dhgeron Artículo: Cabina de pintura con sistema de extracción y armario Dimensiones de la cabina de pintura: 72 cm de ancho, 60 cm de fondo y 80 cm de alto Dimensiones del armario: 72 cm de ancho, 109 cm de fondo y 100 cm de alto Número de cajones: 6 Colores: verde y negro Estado: usado Cierre completo de planta, gran variedad de entreplantas de almacén, estanterías para palets, estanterías de bandejas, sistemas verticales rotatorios. Maquinaria industrial de alta calidad, tornos, rectificadoras, máquinas portátiles ¡Más artículos – nuevos y usados – en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional a consultar!

Estado: bueno (usado), Estabilizador de agua para cabinas de pintura Bedjiu Hwujpfx Amrewn Datos técnicos: Agitador Bomba Boca de llenado Ø 9 cm Pantalla del termostato Indicador de nivel Ø 176cm H: 67 Grosor 3mm Encontrará más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda. Gastos de envío internacionales a petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: iluminación, Los requisitos para los sistemas de pintura modernos y las salas de secado han aumentado considerablemente. Los nuevos sistemas de pintura, como hidrocoats, resinas de poliuretano y pinturas epoxi, requieren soluciones de sistemas avanzadas. El transporte de piezas de trabajo juega un papel fundamental. Nuestros ingenieros le ofrecen asesoramiento personalizado. Ya sea separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, ofrecemos soluciones para cada necesidad. Componentes de un sistema de pintura moderno: Cabina de pintura: El corazón de la instalación, equipado con avanzados sistemas de filtración de aire y ventilación para pintar sin polvo. 🎨 Tratamiento del aire: Garantiza un equilibrio de aire constante en la cabina de pintura suministrando aire filtrado. 🌬️ Sistema de escape: Elimina el exceso de pulverización y los compuestos orgánicos volátiles (COV) para garantizar la calidad del aire. 🌿 Horno de secado y curado: Después de aplicar la pintura, las piezas se colocan en el horno para obtener una superficie duradera y de alta calidad. 🔥 Sistema transportador: El sistema transportador automatizado transporta eficientemente las piezas desde el área de pulverización hasta el horno. 🚜 Panel de control: El centro de control de la planta para gestionar todo, desde la temperatura hasta la velocidad del transportador. ⚙️ Iluminación: La iluminación LED de bajo consumo garantiza una visibilidad óptima y ahorra electricidad. 💡 ¿Por qué debería elegir nuestros sistemas de pintura? Calidad: Bwjdpfx Ajun R Ufsmren Nuestros sistemas están cuidadosamente desarrollados y garantizan la máxima eficiencia y rendimiento. 🎯 Seguridad ante todo: Sistemas de extracción eficientes, dispositivos de protección contra incendios y materiales resistentes al fuego garantizan un entorno de trabajo seguro. 🛡️ Personalización: Ofrecemos soluciones a medida para sus necesidades específicas. 🛠️ Facilidad de mantenimiento: Nuestras cabañas son de fácil mantenimiento, con materiales duraderos y fáciles de limpiar. 🔧 Excelente soporte: Soporte técnico de instalación y mantenimiento para garantizar que su sistema siempre funcione de manera óptima. 🧰 Responsabilidad con el medio ambiente: Los sistemas energéticamente eficientes y las tecnologías respetuosas con el medio ambiente garantizan un tratamiento de superficies limpio y sostenible. 🌍 Soluciones completas para sistemas de pintura: Sistemas transportadores: Sistemas de transporte automatizados para naves de pintura y granallado, con cruces y desvíos para hasta 2000 kg de componentes. 🚛 Cambios de filtro fáciles: Sistemas de pintura con extracción de techo y elementos filtrantes fácilmente reemplazables. 🧹 Opciones de calentamiento y secado: Diversas soluciones de secado: calentamiento de aceite o gas, recuperación de calor y filtros de carbón activo para mayores niveles de disolventes. 🌡️ Sistema de suministro de tinta integrado: Bombas airless para suministrar pintura a toda la cabina de pintura. 🎨 Nuestras soluciones completas ofrecen todo lo que necesita para una pintura eficiente y segura. ¡Deje que nuestros expertos le asesoren sobre cómo optimizar su sistema de pintura individual!

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Bwedpfjun Sd Uox Amrjn Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, altura total: 3.900 mm, longitud total: 48.000 mm, ancho total: 12.000 mm, espacio necesario longitud: 48.000 mm, espacio necesario anchura: 18.000 mm, Equipamiento: cabina, Sistema automático de recubrimiento en polvo SAMES La oferta incluye los siguientes componentes: 1. Sistema de transporte automático con una velocidad de desplazamiento de V=1 m/min con un elevador DEMAG 2. Componentes para la preparación de superficies: - Planta de tratamiento de agua - Tanques de agua 3 uds. - Túnel para preparación de superficies 3. Secador con termorreactores RX500 de longitud L=5,0 m y altura H=2,4 m junto con unidad de control 4. Componentes de la unidad de pintura: - Cabina de pintura - Manipuladores RFV 2000 2 piezas. - Centro de mezcla de recubrimiento en polvo - Armario de control - Aplicadores de polvo 6 uds. - Conjunto de reciclaje de PVV - Unidad de filtrado Bwjdswcfppjpfx Amron - Filtro prensa - Tanques para el centro de mezcla de recubrimiento en polvo - Unidad de extinción de incendios - Control del taller de pintura 5. Horno termorreactor RX500 con longitud L=9,0 m y altura H=2,4 m junto con una unidad de control

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CABINA MANUAL DE APLICACIÓN DE POLVO VFK PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El ventilador de extracción está ubicado en la parte superior de la cabina, al final del sistema. El flujo de aire presurizado generado por el ventilador transporta las partículas de recubrimiento en polvo hacia los filtros y las deposita en la superficie exterior de los mismos. Los filtros de polvo son de tipo cartucho y se limpian durante el funcionamiento mediante un sistema de limpieza de filtros por contragolpe. El sistema de contragolpe está compuesto por electroválvulas de impulsos y un tanque de aire comprimido, que pueden ser controlados automáticamente o mediante pulsadores manuales en el panel de control. RECICLAJE DE POLVO Como resultado del sistema de limpieza de filtros, las partículas de recubrimiento en polvo caen y se recolectan manualmente en un cubo situado en la parte inferior de la unidad de filtro. Este cubo puede ser, opcionalmente, un cajón sencillo o contar con un tamiz con motor vibrador y bomba de polvo, para cribar los recubrimientos recogidos, transferir los polvos tamizados para su reutilización y enviarlos al sistema de recuperación de polvo. Bodevv Rfkspfx Amrswn La cabina de aplicación de polvo está diseñada con apertura unilateral para operaciones manuales de recubrimiento en polvo. El sistema incluye un cuadro eléctrico y el cableado hasta los motores está completamente instalado. Fabricado en Türkiye Marca CE Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos. Contáctenos para más información y cotizaciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, DISEÑO Las cabinas de polvo VFDK están diseñadas como cabinas abiertas con filtros de cartucho, pensadas para aplicaciones manuales de pintura en polvo desde un solo lado. Las cabinas de polvo se fabrican con una estructura de chapa de acero revestida con pintura en polvo en el exterior y cuentan con ruedas giratorias en la base. El sistema se compone de un sistema de filtración con limpieza automática, sistema de ventilación y cuadro de control eléctrico. Se utilizan filtros de cartucho 100% poliéster de larga duración para garantizar una alta eficiencia. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El flujo de aire generado por el ventilador de extracción transporta las partículas de pintura en polvo sobrantes hacia la unidad de filtrado y las acumula en la superficie exterior de los filtros. Los filtros se limpian durante la operación mediante un sistema de contra-lavado con válvulas de impulsos. El polvo acumulado de este modo en la parte inferior de la cabina se recoge manualmente en un cajón y puede reutilizarse después de ser cribado. Opcionalmente, se puede añadir una tolva con tamiz vibratorio para el reciclaje del polvo. VENTAJAS Ahorro de espacio en el taller Limpieza fácil y rápida Fabricado en Türkiye Marcado CE Bsdevv H Hdjpfx Amrswn Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos Contáctenos para más información y cotizaciones

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Material del bastidor: acero inoxidable/plástico/aluminio Altura: 2800 mm Longitud: 14800 mm Profundidad: 1800 mm Peso: aprox. 3580 kg Bedsw Dpx Dspfx Amrown Estado: bueno/usado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Incl. herramienta de doblado La instalación puede: aluminio, Chromatec/Niro. Adecuada para moldes y modelos. Revista de perfiles de 4 compartimentos. Longitud total: 12000 mm Altura máx.: 2760 mm Profundidad: aprox. 2000 mm Bwedpfx Ajxm Tn Esmrjn Peso: aprox. 2500 kg

Año de fabricación: 1995, Estado: bueno (usado), La dobladora puede doblar aluminio y plástico, Longitud total: aprox. 11500 milímetros, Profundidad: 1600 mm. Bsdpfx Amjrif U Ejrewn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dosificador de tornillo sinfín con retroalimentación por peso (después de completar el proceso de dosificación) mediante báscula conectada. Ejecución automática con transportador de banda articulada para el movimiento de latas, frascos y recipientes. Adecuado para dosificar y llenar productos en polvo en latas, frascos u otros envases. Controlado por PLC con pantalla táctil para la operación. Equipado con servomotor para el tornillo dosificador, sensor de nivel, cabezal de llenado ajustable en altura, cubierta a prueba de polvo. - Especificaciones: Rango de dosificación: 1-1000g; Precisión (dependiendo del producto y peso total): 1-100g máx. ±2%, 100-1000g máx. ±1%; máx. cadencia de la máquina en vacío: 25 ciclos/minuto; volumen de tolva: 25L (estándar), 35L (bajo pedido); alimentación: AC220~380V, 3 fases; consumo: 1,2kW; dimensiones de la máquina: L1500xA760xH1850mm; peso: 160kg. Bedpfow D Elaox Amrswn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dosificador de tornillo sinfín con retroalimentación de peso (después de finalizar el proceso de dosificación) mediante báscula conectada. Ejecución automática con transportador de cadena articulada para el transporte de latas, frascos y recipientes. Adecuado para dosificar y llenar productos en polvo en latas, frascos u otros envases. Controlado por PLC con pantalla táctil para la operación. Equipado con servomotor para el sinfín dosificador, sensor de nivel, cabezal de llenado ajustable en altura y cubierta a prueba de polvo. - Especificaciones: Rango de dosificación: 10-5000g (cambio de sinfín necesario); Precisión (dependiendo del producto y peso total): 1-100g máx. ±2%, 100-500g máx. ±1%, 500-5000g máx. ±0,5%; capacidad máxima de ciclos en vacío: 25 ciclos/minuto; volumen de la tolva: 50L (estándar), 75L (a pedido); alimentación: AC220~380V, 3 fases; consumo de energía: 1,6kW; dimensiones de la máquina: L2000xA970xH2030mm; peso: 300kg. Bsdpfx Ajw D Elgsmrswn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Llenadora automática lineal de tornillo sinfín DUALER (dos estaciones de llenado) con retroalimentación de peso desde una unidad de pesaje separada. PLC SIEMENS controlado mediante pantalla táctil SIEMENS. - Especificaciones: Volumen de la tolva: 85 litros; Peso del relleno: 10-5000g; Versión en acero inoxidable con servomotor; Incluye: módulo de flujo libre para mejorar el flujo del producto y cubierta de protección contra el polvo; Precisión del embalaje (según el producto y el peso total): 0-2% (para 0-100 g), 0-1% (para 100-550 g), 0-0,5% (para 500 g y más) (según el producto y el peso total); Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 80 ciclos/minuto; Potencia: 380 V, 3,2 kW; Aire comprimido: 0,05m³/min, 6bar; Dimensiones de la máquina: L2000xW1000xH2100mm; Peso: 400kg. Bwodpfov Nk Nvsx Amrsn La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Llenadora automática lineal de tornillo sin fin (alimentador de tornillo) con retroalimentación de peso desde una unidad de pesaje separada. PLC SIEMENS controlado mediante pantalla táctil SIEMENS. -Especificaciones: Volumen de la tolva: 45 litros; Peso del relleno: 10-5000g; Versión en acero inoxidable con servomotor; Incluye: módulo de flujo libre para mejorar el flujo del producto y cubierta de protección contra el polvo; Precisión del embalaje (según el producto y el peso total): 0-2% (para 0-100 g), 0-1% (para 100-550 g), 0-0,5% (para 500 g y más); Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 40 ciclos/minuto; Potencia: 380 V, 1,6 kW; Aire comprimido: 0,05m³/min., 6bar; Dimensiones de la máquina: L2000xW1000xH2100mm; Peso: 200kg. Bwedpfx Asv Nk Npomrjn La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Proceso de producción totalmente automatizado y eficiente con el sistema completo AMTEC SPEEDshrink 35M. Sistema de envasado de alta velocidad compuesto por: envolvedora retráctil SPEEDshrink 35M (vertical), SHRINKtunnel-POF-M (alta velocidad), cinta transportadora de alimentación y descarga. Características y especificaciones de la Envolvedora Termoencogible: Versión M de la selladora angular de operación vertical para embalaje retráctil. Gracias a las 4 columnas, la unidad de soldadura trabaja en una posición vertical extremadamente estable y con una presión muy uniforme sobre la película retráctil. Excelente efecto de soldadura con mínima formación de arrugas. La altura y la presión del marco de soldadura son ajustables. Módulo de perforación fácilmente ajustable. Sistemas de alimentación para CD, DVD, etc. disponibles opcionalmente. - Especificaciones: velocidad máxima del ciclo de la máquina en ralentí: 35 ciclos/minuto; Tamaños de embalaje: (L + H) máx. 500 mm donde H < 180 mm y (An + H) máx. 400 mm donde H < 180 mm; Longitud de las cuchillas de soldadura: horizontal = 623 mm, vertical = 500 mm; Potencia: 220 V/2,8 kW; Dimensiones y peso de la máquina: L1850xW1350xH1300mm, 800kg. - Especificaciones del túnel de contracción: Contracción de alta velocidad de 0 a 20 m/min para película de POF (poliolefina). Dimensiones máximas del embalaje: An. 400 x Al. 250 mm; Tamaño del túnel: L1500xW500xH300mm; Potencia: 380 V, máx. 16 kW; Dimensiones y peso de la máquina: L1800xW990xH1300mm, 650kg. Dimensiones de las cintas transportadoras de alimentación y descarga: L1000mmxW450mm cada una. Dimensiones totales (largo x ancho x alto): aprox. 5650 x 1350 x 1300 mm. Bwedpfx Aev Nl A Rjmren Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Proceso de producción totalmente automatizado y eficiente con el sistema completo AMTEC SPEEDshrink 35L. Sistema de envasado de alta velocidad compuesto por: envolvedora retráctil SPEEDshrink 35L (vertical), SHRINKtunnel-POF-L (alta velocidad), cinta transportadora de alimentación y descarga. Características y especificaciones de la envolvedora retráctil: Versión L de la selladora angular de operación vertical para embalaje retráctil. Gracias a las 4 columnas, la unidad de soldadura trabaja en una posición vertical extremadamente estable y con una presión muy uniforme sobre la película retráctil. Excelente efecto de soldadura con mínima formación de arrugas. La altura y la presión del marco de soldadura son ajustables. Módulo de perforación fácilmente ajustable. Sistemas de alimentación para CD, DVD, etc. disponibles opcionalmente. - Especificaciones: velocidad máxima del ciclo de la máquina en ralentí: 35 ciclos/minuto; Tamaños de embalaje: (L + H) máx. 600 mm donde H < 180 mm y (An + H) máx. 500 mm donde H < 180 mm; Dimensiones del cuchillo de soldar: lado largo = 703 mm, lado corto = 550 mm; 220 V/3,2 kW; Dimensiones y peso de la máquina: L2015xW1470xH1300mm, 850kg. - Especificaciones del túnel de contracción: Contracción de alta velocidad de 0 a 20 m/min para película de POF (poliolefina). Dimensiones máximas del embalaje: W550xH250; Tamaño del túnel: L1500xW650xH300; Potencia: 380 V, máx. 18 kW; Dimensiones y peso de la máquina: L1800xW1140xH1300mm, 700kg. Dimensiones de las cintas transportadoras de alimentación y descarga: L1000mmxW600mm cada una. Dimensiones totales (largo x ancho x alto): aprox. 5815 x 1470 x 1300 mm. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Bodsv Nl Dbspfx Amrown

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Proceso de producción totalmente automatizado y eficiente con el sistema completo AMTEC SPEEDshrink 35XL. Sistema de embalaje de alta velocidad compuesto por: envolvedora retráctil SPEEDshrink 35XL (vertical), SHRINKtunnel-POF-XL (alta velocidad), cinta transportadora de entrada y salida. Características y especificaciones de la Envolvedora Termoencogible: Versión XL de la selladora angular de operación vertical para embalaje retráctil. Gracias a las 4 columnas, la unidad de soldadura trabaja en una posición vertical extremadamente estable y con una presión muy uniforme sobre la película retráctil. Excelente efecto de soldadura con mínima formación de arrugas. La altura y la presión del marco de soldadura son ajustables. Módulo de perforación fácilmente ajustable. Sistemas de alimentación para CD, DVD, etc. disponibles opcionalmente. - Especificaciones: velocidad máxima del ciclo de la máquina en ralentí: 35 ciclos/minuto; Tamaños de embalaje: (L + H) máx. 800 mm donde H < 180 mm y (An + H) máx. 650 mm donde H < 180 mm; Dimensiones del cuchillo de soldar: lado largo = 903 mm, lado corto = 750 mm; 220 V/3,5 kW; Dimensiones y peso de la máquina: L2430xW1550xH1300mm, 930kg. Bedpfx Aov Nl Dhsmrjwn Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Servicio superior ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Excelente soporte! ✈️ más gastos de envío – envío disponible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡Solo 4-6 semanas después de recibir el pago! Nota importante: Si desea recibir un presupuesto para un sistema automático de recubrimiento en polvo, utilice el configurador de sistemas de recubrimiento en polvo en la página de inicio de nuestro sitio web. ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o arrendamiento. ➖➖➖➖➖ ✨✨¡Compre directamente del fabricante y asegúrese la ventaja de precio y calidad!✨✨ Benefíciese de los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de recubrimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ ► La adhesión óptima comienza con una preparación perfecta: sistemas de pretratamiento químico de PROTON◄ Para que el barniz pueda surtir pleno efecto, la superficie debe estar impecable. Los sistemas de pretratamiento de superficies PROTON garantizan que toda contaminación, ya sea aceite, suciedad u óxido, se elimine de forma fiable. Esta es la única manera de garantizar una resistencia duradera a la corrosión y una excelente adhesión de la pintura. Cada producto requiere un proceso personalizado. Ya se trate de desengrasado alcalino o ácido, fosfatación de hierro o zinc, nanotecnología o procesos sin cromo, desarrollamos soluciones a medida para sus necesidades. Nuestros sistemas de pretratamiento, ya sean sistemas de pulverización o de inmersión, le ofrecen: ✳️ Máxima eficiencia energética Bjdpfx Amskwct Uerown ✳️ Consumo mínimo de productos químicos y agua ✳️ Control preciso del proceso con dosificación automática y monitoreo del pH ✳️ Construcción duradera hecha de acero inoxidable o plástico resistente a los químicos Nuestra promesa: Tecnología a medida para las más altas exigencias Nuestro experimentado equipo de proyectos analiza en detalle sus condiciones de producción y recomienda el sistema de pretratamiento adaptado de forma óptima. Tenemos en cuenta todos los parámetros cruciales: desde la potencia calorífica y la circulación del agua hasta la separación de vapor y la separación química. Las líneas de lavado por aspersión se integran perfectamente en su tecnología de transporte. Todos los procesos de limpieza, enjuague y secado están totalmente automatizados y son eficientes, listos para un recubrimiento perfecto. Sistemas disponibles: ✳️ Líneas de pretratamiento por pulverización y inmersión ✳️ Sistemas de nanotecnología (por ejemplo, Bonderite, Oxsilan) ✳️ Plantas de desengrase y decapado ✳️ Líneas de fosfatación de hierro y zinc ✳️ Sistemas de cromado y sin cromo PROTON – tecnología que convence. Una experiencia que funciona. ⭐Síguenos para conocer nuevas campañas⭐ ☀️ GARANTÍA DE 2 AÑOS ☀️ ☀️Disponemos de certificados CE para todas nuestras máquinas y certificados ATEX para las máquinas necesarias.☀️

Estado: nuevo, Sistemas de pintura húmeda paso a paso Soluciones Industriales Elboy diseña y fabrica una gama completa de talleres de pintura para su producto. Con ELBOY, puede navegar por sus instalaciones con la realidad virtual en la fase de diseño, lo que le permite hacer los cambios deseados en la fase de diseño y no encontrarse con los resultados sorpresa. Proporciona servicios de diseño y fabricación para su aplicación prestando especial atención a la contaminación ambiental y a las cuestiones de seguridad laboral para los procesos de arenado, masilla, lavado, capa de fondo y capa de acabado para productos de todos los tamaños. Paso a paso son sistemas con transportadores aéreos o de piso que pueden ser diseñados para todos los tamaños de producto. Se pueden integrar en el sistema cabinas de arenado, lavado químico, precapa, secado, masilla, capa superior y horneado. Para llevar a cabo paso a paso los procesos determinados por el sistema, las puertas automáticas se abren al final del período de tiempo y el producto pasa automáticamente a la siguiente línea de proceso. Estos sistemas totalmente automatizados se controlan a través de una pantalla táctil de 15 pulgadas y proporcionan diversos métodos de presentación de informes, como la supervisión por computadora principal, la presentación de informes sobre productos y la presentación de informes de puntuación sobre la demanda, y proporcionan control remoto. Estos son los talleres de pintura donde su producto es diseñado y fabricado por nuestros ingenieros de acuerdo con su capacidad, área de uso y otras demandas. Se pretende lograr la máxima eficiencia con un mínimo de personal y el menor uso de espacio a Bwsdpfxedy Dw Aj Amrsn [...]

Estado: nuevo, altura total: 3.500 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 4.000 mm, caudal volumétrico: 26.000 m³/h, duración de la garantía: 12 meses, dimensión interior altura: 2.700 mm, dimensión interior longitud: 6.900 mm, dimensión interior anchura: 3.900 mm, altura de trabajo: 2.700 mm, Equipamiento: cabina, documentación / manual, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) Valoración del cliente – ¡Calidad que convence! ⚡ Servicio de primera – Entrega rápida – Soporte confiable ⚡ ✈️ más gastos de envío – envío disponible bajo petición ⏰ ¡ENTREGA EXPRESS 48H posible tras el depósito! El tiempo de entrega habitual varía entre 1 día laborable y aproximadamente 15 semanas, dependiendo del nivel de stock. 🔧 Nota: Las opciones adicionales pueden extender el tiempo de entrega. 📩 Pregunte previamente al vendedor si las opciones elegidas están disponibles de inmediato. 🛒 ►►► ¡Compra ahora! ◄◄◄ 💸 ¡Conserve la liquidez: invierta inteligentemente! ✳️ Ofrecemos opciones de financiamiento flexibles: ✔️ Compra a plazos ✔️ Arrendamiento ✔️ Programas de garantía 📞 Contáctanos: ¡encontraremos la solución adecuada a tu presupuesto! ✨Fuerte. Económicamente. Eficiente. ✨ ¡Disponible ahora en tres tamaños estándar! 📌 Nuestros tres tamaños de cabina más habituales suelen estar en stock y disponibles para entrega a corto plazo. 📌 Si necesita áreas de pintura más grandes, podemos combinar cabinas estándar de forma modular para crear soluciones a medida, ¡adaptadas a sus requisitos de espacio y proceso! 🎨 LÍNEA HUMEDA PROTÓN KKF-40-70-35 Cabina de pintura húmeda y sistema de secado de primera clase 📐 Datos técnicos (interior/exterior): Longitud: 6900 mm / 7000 mm Ancho: 3900 mm / 4000 mm Altura: 2700 mm / 3500 mm Caja de tratamiento de aire: 1350 x 2900 mm 🔧 Características: Flujo de aire vertical a través de una cámara de suministro de aire de techo que cubre toda la superficie, para una pintura uniforme y sin polvo 🚪 Puerta principal de 3 hojas con ventanas de visualización + puerta de servicio con cierre de emergencia en caso de sobrepresión 💡 Iluminación sin sombras, resistente al calor y conforme a las normas ♻️ Sistema de recirculación con compuerta de aire fresco controlable: calentamiento rápido a 60–80 °C en 8–15 minutos 🔇 Ventiladores de alto rendimiento y bajo nivel de ruido con flujo de aire constante (0,30 m/s) 🛡️ Una ligera sobrepresión protege de forma fiable contra la entrada de polvo 🔥Sistema de calefacción y eficiencia: Quemador Riello G20 Capacidad de calentamiento: aprox. 200.000 kcal/h Eficiencia: hasta el 99% Bwedpfx Aoipvulomren Intercambiadores de calor de alta temperatura fabricados en acero especial Tecnología de filtrado al más alto nivel: ✅ Prefiltro (resistente al desgarro, hasta 100 °C, DIN 53438-3 F1) ✅ Filtro de techo (EN 779: F5, recubierto de poliéster) ✅ Filtro de suelo (Paint Stop, G3, sin silicona) ✅ Filtro de carbón activado (DIN 24184, clase G4) 🖥️ Control inteligente: Panel de control moderno para un control total de la ventilación, la calefacción, la iluminación y la seguridad: sencillo y conforme a las normas. 🖲️ Opcionalmente disponible con funcionamiento con pantalla táctil 🧱 Unidades de tratamiento de aire de colocación flexible – Se puede montar en la parte derecha, izquierda o trasera de la cabina. ➕ Equipamiento opcional (con coste adicional): 🪟 Puertas panorámicas – totalmente acristaladas 🧱 Techo con aislamiento adicional 🎨 Se puede integrar una estación de mezcla de colores 🌈 Elección de color: Cualquier color RAL posible (estándar: azul, blanco, naranja, rojo, gris) Iluminación protegida contra explosiones (Exproof) Ventilador a prueba de explosiones 🖥️ Control de pantalla táctil ⚠️La elección de equipos especiales puede alargar el tiempo de entrega. Hable sobre sus opciones con nuestro equipo de ventas con antelación. 🚧Costos de instalación no incluidos en el precio

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, La línea PDFD consta de dos componentes básicos: el nido de máquinas de unión DFC 60 (donde se mecanizan los frontales de las molduras) y la prensa de unión longitudinal PHSL, que une las piezas para formar una moldura con una longitud de hasta 6,6 mb, con la posibilidad de programar hasta ocho entrecortes, dividiendo la moldura en longitudes programadas por el operario. Entre estas máquinas básicas hay dispositivos de transporte que también realizan la función de espigado inicial. La configuración presentada de la línea, permite una capacidad de aprox. 8 500 - 10 500 m/turno.La máquina ha sido completamente revisada.Garantía un año . El sistema de control por microprocesador permite un ajuste flexible de los parámetros de funcionamiento a las necesidades del usuario. La máquina tiene la capacidad de procesar elementos de tipo "calzing" y elementos para la producción de encimeras (unidos "on the line"). El uso de una mesa receptora con alimentación automática de lamas a la cinta de alimentación de las prensas PHSL permite que la línea sea operada por un solo trabajador que alimenta las piezas. La mesa receptora está equipada con un obturador amortiguador para aumentar la productividad y la suavidad de funcionamiento. La línea funciona en ciclo automático con alimentación manual del material. Los componentes de la línea pueden ensamblarse en varias configuraciones (acordadas con el cliente), lo que permite adaptar la máquina a las instalaciones del usuario.Anchura del paquete de entrada de la fresadora y cortadora mm 650 Anchura de los elementos encolados mm 30 ÷ 155 Longitud de los elementos encolados mm 170 ÷ 900 Espesor de los elementos encolados mm 20 ÷ 70 Presión del aire de trabajo MPa 0,6 Consumo de aire m3/h aprox. 25 Rendimiento de trabajo ciclos/min hasta 4 (lama 6600) Longitud de los elementos encolados mm 4500 ÷ 6600 Tensión de funcionamiento V AC 3/N/PE 400 V 50 Hz Tensión de control V DC 24 Potencia necesaria kW máx. 100 El operario introduce los listones de madera en el carro de la primera fresadora y cortadora. La alimentación de los elementos inicia el ciclo de trabajo de las fresadoras. En la primera fresadora, se alinean las caras del paquete y, a continuación, se fresa el contorno del pilar. A continuación, el paquete se transfiere a la mesa de la segunda fresadora y recortadora, donde se procesa la otra cara del paquete y se aplica el adhesivo. Las piezas de trabajo alimentadas desde la espigadora DFC - 60 D se introducen a través de un transportador de cadena en la unidad de pre-unión, donde un conjunto de rodillos y un dispositivo de sujeción se utilizan para pre-apretar la unión en cuña de los bordes antes de la alimentación a la prensa. A continuación, los cuadrados pre-unidos se introducen en la mesa de la prensa, donde se cortan a la longitud requerida. A continuación, con la ayuda de una barra de empuje y una barra de presión, se trasladan a la zona de la bancada de la prensa, donde tiene lugar el proceso de prensado. La tira acabada, encolada y prensada, se empuja a la mesa receptora de la prensa. Bedpjc U Txkefx Amrewn Una vez que los bordes se han trasladado a la zona de la bancada de la prensa, el proceso de alimentación de las piezas a la mesa de la prensa tiene lugar en paralelo con las operaciones descritas anteriormente. De este modo se mantiene el funcionamiento continuo de la prensa y se permite aumentar la capacidad de encolado.