Ulrich Venturi de segunda mano en venta (55)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabina de chorro a presión DSK 15.15.20.RB75 con o sin transportador de rodillos. Cámara de chorro W=1150 D=1150 H=930mm. 1 Recipiente de presión de 20 l con embudo de salida cónico, comprobado por el TÜV. 1 válvula de dosificación del medio de chorreado con regulación de la cantidad de medio de chorreado controlada neumáticamente. 1 cono de cierre incorporado con tubo guía. 1 conexión de aire comprimido con neumática. Válvula de cierre y derivación para el aire de control. 1 regulador de presión para ajustar la presión de chorreado. 1 manguera de chorreado DN19. 1 pieza de mano con boquilla de chorreado de carburo de boro Venturi de 8 mm. 1 par de guantes de chorro. Filtro de extracción de polvo 2000m³/h 2,2kW Hnedpega I R Eefx Apmen

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabina de voladura a presión DSK 11.11.30. Cámara de chorro W=1050 D=1050 H=955mm. 1 recipiente a presión de 30 l con embudo de salida cónico, homologado por el TÜV. 1 válvula de dosificación del medio de chorreado con regulación de la cantidad de medio de chorreado controlada neumáticamente. 1 cono de cierre incorporado con tubo guía. 1 conexión de aire comprimido con neumática. Válvula de cierre y derivación para el aire de control. 1 regulador de presión para ajustar la presión de chorreado. 1 manguera de chorreado DN19. 1 pieza de mano con boquilla de chorreado de carburo de boro Venturi de 8 mm. 1 par de guantes de chorro. Ajuste eléctrico de la altura de la cabina para una postura cómoda para el cuerpo. Almacenamiento de la posición de memoria para 3 alturas. Filtro de extracción de polvo 2000m³/h 2,2kW. Hsdpfoga Ehbox Apmsnn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Anchura máx. de impresión 1500 mm Longitud de repetición de impresión (mín. - máx.) 400 - 850 mm Velocidad de la máquina: 500 m/min máx. Tipo de tintas: Tintas base disolvente Material a imprimir PP 10 um-200 µm BOPP 10 um-60 µm LDPE 20 um-200 µm CPP 20 um-70 µm HDPE 15 um-150 µm PET 12 um-50 µm OPA 15 um-50 µm Alimentación de la máquina 400V Desbobinador de torreta TAU-N 1000 Diámetro máximo bobina eje 1 - 1000 mm Diametro maximo bobina eje 2 - 640 mm ( con bobina maxima en eje 1) Diámetro máximo de la bobina con 2 bobinas iguales en los ejes 1 y 2 - 810 mm Rodillo bailarín neumático Rebobinador de torreta TAR-N 1000 Diámetro máximo bobina eje 1 - 1000 mm Diámetro máximo bobina eje 2 - 510 mm ( con bobina máxima en eje 1) Diámetro máximo de la bobina con 2 bobinas iguales en los ejes 1 y 2 - 740 mm Eje neumático expansible, D.I. 76 mm, 152 mm Barras antiestáticas ACE Dispositivo de corte longitudinal Dispositivo de corte longitudinal de cuchillas, compuesto por 2 cuchillas para cortes laterales, completo con soportes. Extractor de recortes Dispositivo de extracción de recortes con aislamiento acústico, compuesto por un ventilador de soplado eléctrico, un tubo Venturi y tubos de recogida de recortes con dos boquillas de extracción. Guía de bordes OPG, de tipo electromecánico, con un solo sensor ultrasónico, ajustable manualmente, para guiar el borde de la banda. Guía de bordes Kamberoller, de tipo electromecánico, con un sensor ultrasónico, ajustable por motor. Sistema de tratamiento corona Ferrarini&Benelli Sistema de reimpresión, en el anverso o reverso del material impreso Lubricación manual centralizada (grasa ) de los rodamientos del tambor CI Tambor central revestido de Hastelloy Apertura de la unidad de color: controles en las unidades de color externas y en las unidades de color internas Ajuste de las presiones de impresión El sistema automático P2P permite compensar la disminución tanto de la presión de impresión como de la presión de densidad de color, al aumentar la velocidad de la máquina Lanzamiento (liberación retardada de la impresión) Hnjdpfovakdzox Apmsn Automático, horizontal y activado por los mismos cuatro motores que mueven la unidad de color Posicionamiento de los cuerpos de impresión Touch&Go Es una función que realiza una secuencia de posiciones "predefinidas" de la plancha y del eje anilox a través del sistema de posicionamiento de las unidades de impresión. Ajuste de los cilindros portaplanchas Tune&go Es un software de ajuste automático que detecta la mejor configuración para el ajuste del cilindro porta cliché, modificando automáticamente el sistema de control en función de los diferentes tipos de cliché. Pre-Registro automático de registro impresión-impresión preajustado "G" (Gearless) Se entiende por "preajuste del registro impresión-impresión" el procedimiento utilizado para posicionar los cilindros porta clichés en la máquina de impresión en fase uno con otro para conseguir un registro de impresión a partir de un límite de tolerancia± 2 mm. Control informático El sistema está compuesto por un ordenador industrial equipado con un monitor de 19" SXGA TFT Single-touch IP65 L monitor SVGA Sistema de entintado y lavado de rodillos anilox y rasquetas Viscosímetro Gama G 26 Sistema de refrigeración y control de temperatura de las tintas con intercambiadores de calor de banco y válvulas de regulación. Sistema de secado Quemador de gas de aire caliente con capacidad de calentamiento hasta aprox. 150.000 Kcal/h ( BTU), compue

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho del producto (máx.): 330 mm, anchura de trabajo: 330 mm, EFLEX 330 2S (en funcionamiento desde 2021 solo en turno parcial; menos de 300 horas de impresión): Precio de venta: 350.000 € + Accesorios 20.000 € Los precios se entienden EXW Košťany nad Turcom, Eslovaquia y sin IVA, sin (des)instalación y sin puesta en marcha. La máquina ha recibido mantenimiento regular y está lista para muestreo o pruebas/producción del cliente. Máquina impresora flexográfica UV de 8 colores: Modelo eFlex 330-2 S - Tecnología de accionamiento Full Servo - eFLEX 330 – 2 S & engranajes helicoidales - 8 colores + módulo extendido de troquelado - 2 x Troquel + Unidad cortadora de hojas OPCIONES DE SECADO - 8 lámparas de secado IR & aire caliente - 8 lámparas de secado UV + rodillos refrigerados y enfriador (chiller) OTRAS OPCIONES – INCLUIDAS - Pre-registro - Registro automático - Segundo paso (2nd Pass) - Actualización – Elevador de bobina desbobinadora - Corona – una cara (2 kW) - Limpiador de banda (dos caras) con antiestático - Sistema de railes - Barra giratoria con delaminación-relaminación (montada en rail) - Estampado en frío (montado en rail) - Apilador de hojas (cinta transportadora tipo "shingle") - Sistema "Peel & Reveal" - Cilindro tintador con mandril neumático - Unidad antiestática de 4 barras - Adaptadores para troqueles rotativos (1 juego) Hnjdpfx Apjrxrx Sjmon - Extracción de recorte lateral (Venturi) – requiere alimentación de aire - Rebobinado inverso - Sistema de inspección por vídeo (vista doble cara E + L) - Montador de planchas por vídeo FOCUS Platemate - Actualización de rail de longitud completa - Rebobinador de desperdicio tipo "snowball" montado en rail Accesorios: Engranajes (engranaje helicoidal) Cilindro de impresión Base magnética para troquel 84T (266,700mm) 8 x cilindros de impresión 1xCilindro magnético 96T (304,800mm) 8 x cilindros de impresión 1xCilindro magnético 99T (314,325mm) 8 x cilindros de impresión 1xCilindro magnético 105T (333,375mm) 8 x cilindros de impresión 1xCilindro magnético 117T (371,475mm) 8 x cilindros de impresión 1xCilindro magnético 88T (sleeve de caucho) 1 x cilindro para barniz 69T (219,075mm) 1 x cilindro magnético + 17 piezas de anilox

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La cabina de chorreado es un sistema cerrado diseñado para limpiar, rugosificar o preparar superficies de piezas pequeñas y medianas antes de pintar, recubrir o realizar un procesamiento posterior. A diferencia de las grandes cámaras de chorreado, la cabina es compacta y autónoma, lo que permite al operador trabajar en un entorno controlado, libre de polvo y seguro. ⚙️ Características principales de la cabina de chorreado Área de trabajo cerrada: La cabina es completamente hermética. El operador maneja el proceso a través de mangas (guantes) de goma y observa el interior mediante una ventana protectora transparente. Sistema de boquillas (chorreado): El aire comprimido se mezcla con el abrasivo (por ejemplo, arena, corindón, granalla de acero, microesfera de vidrio) y golpea la superficie de la pieza a alta velocidad. Iluminación interna: El interior de la cabina está equipado con potentes luces LED que aseguran una excelente visibilidad durante el trabajo. Sistema de filtración / extracción de polvo: Hnsdoxr Awaepfx Apmjn Elimina el polvo generado durante el chorreado, purifica el aire y protege la salud del operador. Sistema de recuperación de abrasivo: El abrasivo usado cae en un depósito, se tamiza y se reutiliza, haciendo el proceso económico y respetuoso con el medio ambiente. Diseño ergonómico: Incluye una altura de trabajo cómoda, amplia ventana de observación y control mediante pedal, facilitando la operación. 🧩 Tipos de cabinas de chorreado Cabinas a presión: Expulsan el abrasivo a alta presión; ideales para eliminar óxido muy adherido, pintura y cascarilla. Cabinas de succión (Venturi): Aspiración y aceleración del abrasivo mediante aire; adecuadas para trabajos delicados y de precisión. Cabinas automáticas con mesa rotatoria: Equipadas con mesas giratorias, permiten el tratamiento uniforme y automático de superficies.