2009 Ingersoll Rand Ts110X de segunda mano en venta (1.469)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 20.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 1.300 mm, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, Buen estado, función millturn con cabeza de husillo. Iodpsyl S Ntefx Ah Tetk

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta SMI SK 450 T es una máquina de embalaje con film termocontraíble para botellas de PET, fabricada por SMI (Italia) en 2009. Agrupa las botellas en paquetes, las envuelve con film termocontraíble y contrae el film en el túnel de calentamiento integrado, con una capacidad de hasta 45 paquetes por minuto. Procesa botellas de 0,5 litros en formato 3x3, botellas de 0,75 litros en formato 2x3 y botellas de 1,5 litros en formato 2x3. El área de embalaje está completamente rodeada por un dispositivo de protección con ventanas de visión, y la máquina se controla mediante un panel de control táctil situado en la carcasa de la máquina. Se utiliza como máquina de embalaje con film termocontraíble en una línea de llenado de PET para agua mineral y bebidas refrescantes, y todavía se encuentra en su ubicación original y conectada a la corriente, por lo que puede ser inspeccionada en funcionamiento. Tenga en cuenta que la unidad de formación de bandejas no está disponible, a pesar de lo que se muestra en las imágenes y los vídeos. Esta unidad ha sido retirada y ya no está instalada en la máquina o en la línea. Datos técnicos - Fabricante: SMI (Italia) Itedpfxszuc Nzj Ah Tok - Modelo: SK 450 T - Año de fabricación: 2009 - Tipo de máquina: Máquina de embalaje con film termocontraíble para botellas de PET con túnel de calentamiento integrado - Capacidad: hasta 45 paquetes/minuto - Formatos de embalaje: 0,5 l (3x3), 0,75 l (2x3), 1,5 l (2x3) - Ubicación: Alemania Equipamiento - Túnel de termocontracción integrado (horno de calentamiento) - Unidad de embalaje con film con soportes para rollos de film - Panel de control táctil integrado en la máquina - Cubierta de seguridad completa con ventanas de visión Estado La máquina está bien mantenida y ha sido revisada exhaustivamente anualmente por el fabricante. Sigue instalada, conectada a la red eléctrica y en funcionamiento normal, por lo que puede ser inspeccionada en las instalaciones. Disponibilidad La máquina seguirá en funcionamiento hasta el 30 de septiembre de 2026. El desmontaje y la carga en los camiones del comprador se realizará entre el 7 y el 10 de octubre de 2026 y puede ser realizado por el vendedor. La máquina se encuentra en Alemania.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 180 kg, alcance del brazo: 2.550 mm, modelo de controlador: IRC5, Serie IRB 6600, con el concepto de flexibilidad de curvatura hacia atrás, elevado par de muñeca, estructura modular de fácil mantenimiento y la disponibilidad característica de los robots ABB; todo ello enfocado en una alta capacidad de producción, diseño compacto y bajo peso, mantenimiento sencillo y costes de servicio reducidos. Especificaciones: Carga útil: 180 kg Iedpfx Ajwp Irtjh Tstk Alcance del brazo: 2550 mm Tipo de modelo: IRB6600 Controlador: IRC5 Estado: Problemas en el eje y el controlador Año de fabricación: 2009 Horas de funcionamiento: aprox. 34.000 h Incluye: Manipulador + Cabina de control IRC5 + Todos los juegos de cables Contamos con un equipo especializado en la gestión de estos robots. Si nos facilita detalles sobre su proyecto, podemos recomendarle el robot más adecuado a sus necesidades y brindarle soporte durante todo su desarrollo. Disponemos de un amplio stock de robots y, si está considerando compras al por mayor, estaremos encantados de ofrecerle un descuento. Disponemos de este mismo modelo en diferentes años de fabricación, y las compras por volumen pueden beneficiarse de precios especiales. Como PLC Merkezi EOOD, contamos con más de 300 robots en inventario y trabajamos con marcas como KUKA, ABB, FANUC y Motoman. (Fuente: Página web de KUKA)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 400 mm, recorrido del eje Y: 300 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, peso de la pieza (máx.): 500 kg, modelo de controlador: Mitsubishi 32-bit EDM Steuerung, DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 400 mm Recorrido eje Y: 300 mm Recorrido eje Z: 300 mm Tamaño máx. de pieza X: 700 mm Tamaño máx. de pieza Y: 500 mm Tamaño máx. de pieza Z: 250 mm Peso máx. de electrodo: 50 kg Peso máx. de pieza: 500 kg Dimensiones de la mesa X: 550 mm Dimensiones de la mesa Y: 470 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Control Mitsubishi EDM de 32 bits Intercambiador de electrodos: 20 posiciones Iodpfx Ahozapyle Tjtk Generador: 50 A EQUIPAMIENTO Depósito abatible

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: FA71, Technical Specifications & Performance DataThe SMI SK450 T is a shrink wrapping machine for PET bottles, designed for secondary packaging applications within a used bottling line. Manufactured in 2009, this second hand unit includes a heating oven for controlled shrink-film processing and bundle formation. It is configured for industrial packaging operations requiring stable, transport-ready bottle packs.Manufacturer: SMIModel: SK450 TYear of production: 2009Capacity: 45 packs/minuteContainer type: PET bottlesIncluded equipment: Heating ovenPackage configurations: 0.5L in 3x3, 0.75L in 2x3, and 1.5L in 2x3Advanced Automation & Control SystemsThis shrink wrapping machine is intended for coordinated operation in an industrial packaging environment, where bottle infeed, film handling, heat shrinking, and discharge must remain synchronized. Its operating setup supports repeatable bundle production for the stated PET bottle formats. Installation and commissioning should include verification of the existing control interface, electrical connection, conveyor synchronization, and heating-oven operating parameters.Production Line Integration CapabilitiesThe SK450 T can be positioned downstream of filling, capping, labeling, or accumulation equipment to create multipacks for distribution. In a beverage production line, shrink wrapping provides a practical secondary-packaging stage between bottle handling and palletizing. The machine is suited to PET bottle bundles in 3x3 and 2x3 arrangements, allowing the line to handle the documented 0.5L, 0.75L, and 1.5L formats.For integration into a used bottling line, upstream and downstream conveyors should be matched to the machine's infeed and discharge flow. The heating oven forms part of the packaging process and should be assessed together with film transport components, bottle guides, and pack transfer arrangements during installation planning.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in production and remains operational until 30 September 2026. It is described as being in very good condition, with regular maintenance and extensive annual overhauls carried out by the manufacturer. This maintenance history is relevant for buyers seeking second hand bottling equipment with documented attention to operational continuity and packaging performance.Operational Performance & VersatilityWith a stated output of 45 packs per minute, the SMI SK450 T supports efficient shrink-film bundling of PET bottles for industrial packaging. The documented pack patterns provide flexibility for common beverage production formats, including compact 0.5L bundles and larger 0.75L and 1.5L bottle configurations. Shrink wrapping helps produce stable multipacks suitable for handling, storage, and onward palletizing.Installation Requirements & Site PreparationSite preparation should provide sufficient space for the shrink wrapper, heating oven, safe material flow, and access for operation and maintenance. The installation layout should account for bottle conveyors, film supply, bundle discharge, and connection to downstream packaging machinery. Electrical services and any required line utilities should be checked... Iedpfx Ahoztwl Ij Tstk

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO144, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa SIPA SFR 8 es una máquina rotativa de moldeo por estirado-soplado de PET diseñada para fabricar botellas de PET a partir de preformas para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, esta máquina ofrece una capacidad de producción declarada de 12,400 botellas por hora. Su arquitectura rotativa permite la producción continua de botellas y es adecuada para su integración en una línea de embotellado usada donde se requiere un suministro constante de envases antes de los equipos de llenado, taponado, etiquetado y embalaje secundario.Fabricante: SIPAModelo: SFR 8Año de fabricación: 2009Capacidad de producción: 12,400 botellas por horaConfiguración de moldes de soplado: 4 juegos de moldes con 8 cavidades cada unoAcabado del cuello de la preforma: 28mm / 1881 cuello cortoFormatos de botella compatibles: 0.5L, 0.75L y 1.5LMaterial del envase: PETSistemas avanzados de automatización y controlEsta máquina rotativa de estirado-soplado está destinada a la fabricación automatizada de botellas de PET, transformando preformas calentadas en envases terminados mediante el ciclo de moldeo por estirado-soplado. El sistema de alimentación de preformas suministrado permite una manipulación controlada de las preformas hacia la máquina. Los equipos rotativos de moldeo por soplado normalmente se operan mediante controles de proceso coordinados que sincronizan las etapas de transferencia, calentamiento, estirado y soplado de las preformas.La máquina se suministra con su sistema de alimentación de preformas y enfriadora. Estos componentes proporcionan un conjunto de soplado más completo al ofrecer capacidad de alimentación de preformas y refrigeración del proceso. El compresor de alta presión está excluido, por lo que la infraestructura de aire comprimido deberá planificarse como parte de la instalación y puesta en marcha.Capacidades de integración en línea de producciónLa SIPA SFR 8 puede funcionar como la etapa de producción de botellas de una línea de embotellado usada de PET. Se posiciona antes de los monobloques de llenado, etiquetadoras, enfardadoras, aplicadores de asas y sistemas de paletizado, produciendo envases PET para su posterior manipulación en una línea de producción de bebidas. Los juegos de moldes disponibles ofrecen flexibilidad para formatos de botella de 0.5L, 0.75L y 1.5L, sujetos al molde instalado y a la configuración de línea asociada.El sistema de alimentación de preformas suministrado facilita la integración con equipos de manipulación de preformas. No se incluye una tolva de preformas, lo que permite al comprador configurar una solución de tolva según la disposición de la planta, los requisitos de autonomía y la logística de preformas. El acabado de cuello corto 28mm / 1881 debe combinarse con preformas, cierres y equipos de llenado posteriores compatibles.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se describe como en muy buen estado y con mantenimiento regular realizado por el fabricante. Permanece operativa hasta el 30 de septiembre de 2026, lo que indica que actualmente está en producción en lugar de almacenada o fuera de... Isdpfx Ahjztwmfs Tjtk

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: FA72, Technical Specifications & Performance DataThe SMI TF350 is a tray packaging machine designed for the secondary packaging of PET bottles. Built in 2009, this industrial packaging machine forms bottle packs into trays for efficient handling, transport, and distribution within a used bottling line. It provides a practical solution for beverage production facilities requiring dependable end-of-line packaging equipment.Manufacturer: SMIModel: TF350Year of manufacture: 2009Production capacity: 45-50 packs/minContainer handling: PET bottlesAdvanced Automation & Control SystemsThis tray packer is intended for automated packaging operations, supporting the organized grouping of PET bottles into tray configurations. Machines of this type are integrated with synchronized product infeed and discharge systems to maintain consistent pack flow through the secondary packaging stage. The TF350 can support streamlined operation in industrial packaging environments where repeatable pack formation is required.Production Line Integration CapabilitiesThe SMI TF350 can be positioned downstream of filling, capping, labeling, and bottle conveying equipment in a PET bottling line. It is suited to beverage production layouts where filled bottles must be grouped and prepared for palletizing or further distribution. Its capacity of 45-50 packs/min enables integration with appropriately matched upstream and downstream equipment.As a second hand tray packaging machine, it can be considered for line upgrades, replacement projects, or the expansion of existing bottling equipment. Correct integration requires compatible bottle conveyors, pack discharge handling, tray supply arrangements, and coordination with downstream palletizing or warehouse logistics systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in very good condition and has been regularly maintained. Extensive annual overhauls have been carried out by the manufacturer, supporting continued operational reliability. The tray packer remains in production until September 30, 2026, demonstrating that it is part of an active packaging process prior to dismantling.Operational Performance & VersatilityDesigned specifically for PET bottle handling, this tray packaging machine supports the secondary packaging stage of beverage production. Tray packing helps create stable, manageable bottle groups for storage, transport, and subsequent pallet handling. The machine is suitable for producers seeking used bottling line equipment that supports organized end-of-line operations without changing the primary filling process.Its role in industrial packaging is to convert a continuous flow of bottles into defined tray-packed units, improving product handling between production and distribution stages. Final pack configuration and compatibility should be coordinated with the bottle format, tray design, conveyor layout, and required downstream logistics flow.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned around the existing bottle conveyor route and the required infeed and discharge elevations. The machine is scheduled for dismantling and loading between October 7 and October 10, 2026. Site preparation should include adequate acc... Isdpfx Aheztwl Uo Tjtk

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 39.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AT0286, longitud de giro: 650 mm, diámetro de giro: 400 mm, agujero del husillo: 4.000 mm, recorrido eje X: 275 mm, recorrido del eje Y: 90 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, potencia del motor del husillo: 22.000 W, peso total: 5.000 kg, Equipamiento: documentación / manual, SPINNER TC600-65 SMCY Iedpozux R Uefx Ah Tetk Año de fabricación: 2009 Ofrecemos a la venta un torno CNC SPINNER TC600-65 SMCY de excelente calidad. La máquina se encuentra en buenas condiciones técnicas y puede ser inspeccionada con alimentación, según acuerdo. - Siemens 840D - Contrapunto - Eje Y - Transportador de virutas - Interfaz para alimentador de barras - Sonda de herramienta - Torreta VDI30 (todas las posiciones con accionamiento) - Chucks - Portaherramientas - Refrigeración de alta presión

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Potencia de conexión: 75 kW Control: Siemens Simatic Panel Touch Agente de limpieza: limpiadores acuosos Capacidad de llenado: 1.070 l Carga/descarga mediante sistema de rodillos, aprox. 400 mm, ancho de los rodillos 600 mm Cinta de alimentación, cinta de descarga con sección de enfriamiento, estación de retirada con transferidor Estación de retirada / inspección para separador de aceite Itsdpfxszvfkds Ah Tok El transporte y la carga pueden organizarse en toda Europa bajo pedido y con coste adicional. Precios sin IVA Visita posible previa cita. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Compra / venta de maquinaria COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y DE MECANIZADO, MÁQUINAS-HERRAMIENTA Y MÁS. ¿Necesita una máquina de alta calidad y a buen precio para su producción? ¿O desea vender la suya? Para más información o para ponerse en contacto, utilice nuestro formulario de contacto.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Arburg 370 S 600-290 (2009) Husillo ø 35 mm 📐 SISTEMA DE CIERRE Fuerza de cierre: 600 kN Fuerza de apertura: 38 kN Fuerza de apertura / aumentada: 24 / 160 kN Carrera de apertura: 400 mm Altura mínima del molde: 200 mm Abertura máxima del molde: 600 mm Distancia entre las barras de los pistones: 370 × 370 mm Dimensiones de la platina: 510 × 510 mm Itedpozrvy Uefx Ah Tok Peso de la mitad móvil del molde: 360 kg Fuerza de expulsión: 125 kN Carrera de expulsión: 125 mm ⚙️ SISTEMA HIDRÁULICO Potencia del motor: 15 kW Potencia total de conexión: 23,9 kW 💉 UNIDAD DE INYECCIÓN — ø 35 mm Carrera máxima del husillo: 150 mm Longitud efectiva del husillo L/D: 20 Volumen de inyección máximo: 132 cm³ Peso máximo de la pieza: 20,5 g PS Caudal máximo de material: 10,5 kg/h PS Presión de inyección máxima: 2000 bar Caudal de inyección máximo: 140 cm³/s Caudal de inyección con acumulador: 430 cm³/s Presión de contrapresión máxima: 350 / 200 bar Velocidad máxima del husillo: 54 m/min Par máximo del husillo: 380 Nm Fuerza de presión del inyector: 60 kN Carrera de retracción del inyector: 240 mm Zonas de calentamiento / Potencia: 4 zonas / 5,8 kW Calentamiento del inyector: 0,6 kW Volumen del depósito: 50 l 📦 DIMENSIONES Y PESO Capacidad del aceite: 135 l Peso neto: 3.300 kg Conexión eléctrica: 80 A

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Arburg 370 S 600-290 (2009) Tornillo ø 35 mm UNIDAD DE CIERRE Fuerza de cierre: 600 kN Fuerza de apertura: 38 kN Fuerza de apertura / aumentada: 24 / 160 kN Carrera de apertura: 400 mm Altura mínima del molde: 200 mm Abertura máxima del molde: 600 mm Distancia entre las barras de los pistones: 370 × 370 mm Tamaño de la platina: 510 × 510 mm Peso de la mitad móvil del molde: 360 kg Iedpfxozrv Dto Ah Tjtk Fuerza de expulsión: 125 kN Carrera de expulsión: 125 mm HIDRÁULICA Potencia de accionamiento: 15 kW Potencia total de conexión: 23,9 kW 💉 UNIDAD DE INYECCIÓN — ø 35 mm Carrera máxima del tornillo: 150 mm Longitud efectiva del tornillo L/D: 20 Volumen de inyección máximo: 132 cm³ Peso máximo de inyección: 20,5 g PS Caudal máximo de material: 10,5 kg/h PS Presión de inyección máxima: 2000 bar Caudal de inyección máximo: 140 cm³/s Caudal de inyección con acumulador: 430 cm³/s Presión de contrapresión máxima: 350 / 200 bar Velocidad máxima del tornillo: 54 m/min Par máximo del tornillo: 380 Nm Fuerza de presión del cabezal de inyección: 60 kN Carrera de retracción del cabezal de inyección: 240 mm Zonas de calentamiento / Potencia: 4 zonas / 5,8 kW Calentamiento del cabezal de inyección: 0,6 kW Volumen del depósito: 50 l DIMENSIONES Y PESO Capacidad de aceite: 135 l Peso neto: 3.300 kg Conexión eléctrica: 80 A

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Arburg 370 S 600-290 (2009) Husillo ø 35 mm 📐 SISTEMA DE CIERRE Fuerza de cierre: 600 kN Fuerza de apertura: 38 kN Fuerza de apertura / aumentada: 24 / 160 kN Carrera de apertura: 400 mm Altura mínima del molde: 200 mm Abertura máxima del molde: 600 mm Distancia entre las barras de los pistones: 370 × 370 mm Dimensiones de la platina: 510 × 510 mm Peso de la mitad móvil del molde: 360 kg Fuerza de expulsión: 125 kN Carrera de expulsión: 125 mm ⚙️ SISTEMA HIDRÁULICO Potencia del motor: 15 kW Potencia total de conexión: 23,9 kW 💉 UNIDAD DE INYECCIÓN — ø 35 mm Iodozrv Eqjpfx Ah Tjtk Carrera máxima del husillo: 150 mm Longitud efectiva del husillo L/D: 20 Volumen de inyección máximo: 132 cm³ Peso máximo de la pieza: 20,5 g PS Caudal máximo de material: 10,5 kg/h PS Presión de inyección máxima: 2000 bar Caudal de inyección máximo: 140 cm³/s Caudal de inyección con acumulador: 430 cm³/s Presión de contrapresión máxima: 350 / 200 bar Velocidad máxima del husillo: 54 m/min Par máximo del husillo: 380 Nm Fuerza de presión del inyector: 60 kN Carrera de retracción del inyector: 240 mm Zonas de calentamiento / Potencia: 4 zonas / 5,8 kW Calentamiento del inyector: 0,6 kW Volumen del depósito: 50 l 📦 DIMENSIONES Y PESO Capacidad del aceite: 135 l Peso neto: 3.300 kg Conexión eléctrica: 80 A

Estado: usado, Ofrecido: Silenciador de escape universal. Aplicable a varias marcas. Longitud total: 689 mm, diámetro: 256 mm, 2x tubos de 102 mm. M100048 Referencias compatibles: A P PARTS 3669 AG CHEM EQUIPMENT WR37235 AGCO WR37235 AMERICAN AUGERS 48BM5123 AP EXHAUST PRODUCTS INC 3669 APE INDUSTRI AB 3669 ARDCO ENE0004 ASTEC UNDERGROUND 306245207 BADGER 78103131 BARBER-GREENE 29H77 CASE/CASE IH S505881 CENTURY II 27Q334 CHARDONNET 7410004800 CHRYSLER 2907822 CLARK 1513792 CRANE CARRIER 21042 CUB CADET 549472C1 DART MTM100048 DITCH WITCH 196332A DRESSER 101877 DROTT 505881 EAGLE TRUCK PRODUCTS E206 FMC 2236408 FORD D3HS5230GA GALION D101877 GEHL 41889 GINAF OG0000017213 GROVE 7642000009 HEAVY DUTY MFG 30015 INGERSOLL RAND 90600424 INSLEY 520340 INTERNATIONAL DCM100048 JLG 3220049 KOEHRING 125656 KOMATSU 101877 LOESING 22038 MANITOWOC 7642000009 MI-JACK 33170033 MINNPAR M6002355 NELSON 86168M NEOPART GH0201001 NEOPLAN EH0201001 P & H 27Q334 PACCAR 0561649 PETTIBONE 0RO23180090 RIKER 10024 SANDVIK 04710300 SICARD 00561649 STEMCO 1909887 SULLIVAN PALATEK TAMROCK 4710300 Iodpfsuuqhxsx Ah Totk TEREX 125672 TOWMOTOR 680401 VERMEER 283389001 VOLVO G695424 WALGAHN-MOTORENTECHN 00810325 WALKER MANUFACTURING 21833 WHITE 027076545 = Más información = Nuevo: No Pieza apta para: Ginaf Número de referencia: M100048 / OG0000017213

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 61.015 h, número de máquina/vehículo: 1948094, tipo de láser: láser de fibra, horas de láser: 37.534 h, potencia: 6.000 kW (8.157,72 CV), Máquina de corte láser usada con láser de fibra de 6 kW y LiftMaster Compact (versión STOPA) Fabricante: TRUMPF Modelo: TruLaser 5040 Fiber (L69) Año de fabricación: 2016 DATOS TÉCNICOS: Grosor del material, máx.: Acero estructural O2: 25 mm, acero inoxidable N2: 40 mm, aluminio N2: 25 mm, cobre O2: 10 mm, cobre N2: 5 mm, latón N2: 10 mm Desviación de posición: 0,05 mm Máxima dispersión de posición Ps máx.: 0,03 mm Área de trabajo: 4.000 x 2.000 mm Potencia del láser: 6.000 vatios Equipamiento estándar: Máquina: Bastidor de máquina cerrado Transmisión de par en combinación con accionamientos lineales directos Guía de haz cerrada mediante cable de fibra óptica para láser (LLK) Unidad de refrigeración de la máquina (agua-aire) Armarios eléctricos integrados con iluminación interior Cambiador de paletas automático en dirección longitudinal Iedpszu Sqhofx Ah Tjtk Pantalla táctil a color de 19" Transportador longitudinal Suministro de energía de TruDisk a través de la máquina Iluminación del área de trabajo Diodo láser de posicionamiento Sistema de rociado PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Limpieza automática de boquillas Paquete de corte de cobre (incluye datos de corte) Paquete de corte de latón (incluye datos de corte) Dispositivo de transporte y montaje EQUIPAMIENTO OPCIONAL: Láser de estado sólido TruDisk 8001 con 1 salida LLK Smart Nozzle Automation (incluye cambiador de boquillas, control automático del estado de la boquilla y "skip" inteligente) BrightLine fiber CoolLine (solo en combinación con BrightLine fiber) DetectLine: Detección precisa de la posición de la chapa (incluye medición automática del foco) Transportador transversal ancho con tolva basculante (tolva a la derecha de la máquina) Cepillo de limpieza Cámara integrada (Full HD) para la observación del proceso y la transmisión de imágenes individuales a la red (vista de los primeros 2,5 m) 10 m adicionales de extensión del LLK entre el láser y la máquina Smart Collision Prevention (requiere el complemento "smart-collision-prevention" en TruTops) Versión de máquina con plataforma (sin estructura de acero) Conexión al almacén STOPA, sistemas de almacén de gran tamaño (SKL o UL) Dispositivos de seguridad para la conexión al almacén, incluyendo un segundo circuito de barrera de luz Interfaz de almacén (sin carro de almacén) LiftMaster Compact (versión STOPA) Láser TRUMPF: Láser de estado sólido TruDisk 8001 con una salida LLK Cable de fibra óptica según diseño estándar Unidad de refrigeración del láser (agua-aire) Excitación mediante diodos de bombeo Control de la potencia del láser (El láser TruDisk está sujeto al control internacional de exportaciones. De acuerdo con el Reglamento (CE) No 428/2009 sobre usos duales (el láser se incluye en la categoría 6A005)) Cabezal de corte: Unidad de corte universal con sistema de lentes completamente adaptativo Estrategia de cabezal de corte único Pantalla protectora contra la suciedad de la lente Comprobación del estado de la pantalla protectora ControlLine: Control de altura y detección del borde exterior de la chapa Control: Control SINUMERIK 840D SL Programación sencilla en el taller TruTops Laser a través del acceso a la red Reproducción rápida Datos tecnológicos TRUMPF integrados Apagado automático Selección programable del gas/presión de corte ContourLine FastLine FlyLine Microweld AdjustLine Teleservicio por Internet Transferencia de datos: Interfaz USB Conexión de red RJ-45 Seguridad: Marcado CE Barreras de luz Sistema de aspiración m

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Fröling Turbomat 500 – Caldera de biomasa para astillas de madera (2009) ⚙️ Datos técnicos • Modelo: Fröling Turbomat 500 • Año de fabricación: 2009 • Potencia nominal: 450 kW (W40) • Potencia máxima: 495 kW • Capacidad de agua: 750 litros • Presión de trabajo: 6 bar • Temperatura máxima: 110 °C • Peso: aprox. 6.800 kg • Fabricante: Fröling Heizkessel- und Behälterbau GmbH – Austria ⸻ 🔩 Características principales • Descenrado y limpieza automática del intercambiador de calor • Hogar de combustión de alta temperatura resistente al fuego en cuatro capas con revestimiento de chamota • Canal de alimentación refrigerado por agua – adecuado para combustibles con mayor humedad • Parrilla de sinfín con combustión continua y eficiente • Control lambda con manejo multizona del aire y bajas emisiones • Control automático de ventilador de tiro y de aspiración • Construcción industrial robusta, fácil mantenimiento • Combustibles: astillas de madera (G30–G50), pellets, serrín, biomasa ⸻ 💡 Ventajas • Alta eficiencia, funcionamiento totalmente automático • Bajo requerimiento de mantenimiento, larga vida útil • Rendimiento fiable incluso con combustibles con mayor contenido de humedad • Ideal para sistemas de calefacción industriales y municipales ⸻ 📍 Ubicación: Mosonmagyaróvár, Hungría TOP HEATING SYSTEMS – Sistemas de calefacción usados, calderas, bombas de calor y accesorios directamente de stock Somos una empresa familiar con unos 20 años de experiencia en tecnología de calefacción y contamos con un almacén de 1.500 m² en Mosonmagyaróvár, Hungría, con un stock permanente de unos 50–60 equipos. 📍 Ubicación: Nuestro almacén está en Mosonmagyaróvár, Hungría – a unos 15 km de la frontera austríaca y a unos 80 km de Viena. Mosonmagyaróvár es la primera ciudad importante en el lado húngaro después de la frontera austríaca. 🔥 Nuestra gama de productos incluye, entre otros: • Calderas para astillas de madera • Calderas de pellets • Calderas de gasificación de leña • Calderas de leña • Calderas de biomasa • Calderas de gas y gasóleo • Bombas de calor • Termoventiladores • Generadores de aire caliente • Unidades de calefacción de aire caliente • Calefacción industrial Itjdpfexmrwfex Ah Tok • Acumuladores de inercia • Intercambiadores de calor • Sinfines transportadores • Sistemas de extracción • Quemadores • Bombas • Amplia gama de accesorios para calefacción ⚙️ Accesorios y componentes: Disponemos también de una amplia selección de accesorios, entre ellos bombas de circulación, intercambiadores de calor de placas y muchos otros componentes – tanto para aplicaciones privadas como industriales. 🏭 Marcas en nuestro catálogo: Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus y muchas más. 🌐 Ofertas actuales: La mayoría de nuestra oferta actual está disponible en nuestro sitio web: topheatingsystems.com Además, disponemos de otros equipos que aún no están publicados. 📅 Visita: Las visitas a nuestro almacén son posibles previa cita. Si está interesado, no dude en contactarnos – estaremos encantados de ayudarle a encontrar la solución adecuada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Bi-Matic Dynamic 4.5.S.7 (año de fabricación 2009): Dimensiones del material a procesar: Grosor del borde: 0,4 – 3,0 mm (en rollo), hasta 5 mm (en tiras). Grosor de la pieza (paneles): 8 – 50 mm. Ancho mínimo de la pieza: 60 mm. Longitud mínima de la pieza: 90 mm. Parámetros de funcionamiento: Velocidad de avance: 7 m/min (velocidad constante de la banda de alimentación). Presión de aire de trabajo: 6 bar. Tiempo de calentamiento del adhesivo: aproximadamente 5–6 minutos (baño de teflón). Isdpfxezvfdwj Ah Tetk Encantadora automática, zona de aplicación, zona de presión, cabezal de un solo motor sobre guía THK, unidad de fresado inclinable, guía radial, cepillos. La máquina está en funcionamiento. Entrega inmediata.

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Centro de mecanizado de 3 ejes para perfiles de aluminio o PVC, diseñado para el mecanizado desde arriba. Recorrido máximo del eje X: 2.450 mm Iedpfjzrhd Ejx Ah Tjtk Recorrido máximo del eje Y: 350 mm Recorrido máximo del eje Z: 280 mm Controlador Windows con 2 puertos USB. Velocidad de giro de hasta 18.000 RPM. Sistema de pulverización de cantidad mínima. 4 sujetadores de material neumáticos. Barrera de luz.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, fuerza de sujeción: 1.500 kN, Equipamiento: documentación / manual, Control: CC200 Fuerza de cierre: 150 t Iodpfjy Rn E Asx Ah Tjtk Diámetro de husillo: 50 mm Volumen de inyección: 422 cm³ Tipo: Horizontal Accionamiento: Hidráulico

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, ARBURG 370 S — 600-290 Husillo ø 35 mm 📐 SISTEMA DE CIERRE Fuerza de cierre: 600 kN Fuerza de cierre: 38 kN Itjdpfxszrv Tze Ah Tek Fuerza de apertura / aumentada: 24 / 160 kN Carrera de apertura: 400 mm Altura mínima del molde: 200 mm Abertura máxima del molde: 600 mm Distancia entre las columnas de soporte: 370 × 370 mm Tamaño de la platina: 510 × 510 mm Peso de la mitad móvil del molde: 360 kg Fuerza de expulsión: 125 kN Carrera de expulsión: 125 mm ⚙️ SISTEMA HIDRÁULICO Potencia del motor: 15 kW Potencia total de conexión: 23,9 kW 💉 UNIDAD DE INYECCIÓN — ø 35 mm Carrera máxima del husillo: 150 mm Longitud efectiva del husillo L/D: 20 Volumen de inyección máximo: 132 cm³ Peso máximo de la inyección: 20,5 g PS Caudal máximo de material: 10,5 kg/h PS Presión de inyección máxima: 2000 bar Caudal de inyección máximo: 140 cm³/s Caudal de inyección con acumulador: 430 cm³/s Presión de contrapresión máxima: 350 / 200 bar Velocidad máxima del husillo: 54 m/min Par máximo del husillo: 380 Nm Fuerza de presión del cabezal: 60 kN Carrera de retracción del cabezal: 240 mm Zonas de calentamiento / potencia: 4 zonas / 5,8 kW Calentamiento del cabezal: 0,6 kW Volumen del depósito: 50 l 📦 DIMENSIONES Y PESO Capacidad de aceite: 135 l Peso neto: 3.300 kg Conexión eléctrica: 80 A

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, ARBURG 370 S — 600-290 Husillo: ø 35 mm 📐 SISTEMA DE CIERRE Fuerza de cierre: 600 kN Fuerza de cierre: 38 kN Fuerza de apertura / aumentada: 24 / 160 kN Carrera de apertura: 400 mm Altura mínima del molde: 200 mm Abertura máxima del molde: 600 mm Distancia entre los vástagos del pistón: 370 × 370 mm Tamaño de la placa: 510 × 510 mm Peso de la mitad móvil del molde: 360 kg Fuerza de expulsión: 125 kN Carrera de expulsión: 125 mm ⚙️ SISTEMA HIDRÁULICO Potencia del motor: 15 kW Potencia total de conexión: 23,9 kW 💉 UNIDAD DE INYECCIÓN — ø 35 mm Carrera máxima del husillo: 150 mm Longitud efectiva del husillo L/D: 20 Volumen de inyección máximo: 132 cm³ Peso máximo de la pieza inyectada: 20,5 g Caudal máximo de material: 10,5 kg/h Presión de inyección máxima: 2000 bar Caudal de inyección máximo: 140 cm³/s Caudal de inyección con acumulador: 430 cm³/s Presión de contrapresión máxima: 350 / 200 bar Velocidad máxima del husillo: 54 m/min Torque máximo del husillo: 380 Nm Fuerza de contacto de la boquilla: 60 kN Carrera de retracción de la boquilla: 240 mm Zonas de calefacción / Potencia: 4 zonas / 5,8 kW Iodpfx Ajzrv N Neh Tjtk Calefacción de la boquilla: 0,6 kW Volumen del depósito: 50 l 📦 DIMENSIONES Y PESO Capacidad de aceite: 135 l Peso neto: 3.300 kg Conexión eléctrica: 80 A

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, capacidad de carga: 180 kg, alcance del brazo: 2.550 mm, fabricante de controles: ABB, modelo de controlador: IRC5, La serie IRB 6640 es la última generación de robots industriales de alta capacidad de carga y alto rendimiento de ABB Robotics. Basada en la reconocida serie IRB 6600, incorpora el concepto flexible de retroceso del brazo, altísimos pares de muñeca, construcción modular para facilitar el servicio y mantenimiento, así como la disponibilidad que caracteriza a los robots ABB; la familia de robots IRB 6640 va aún más allá. Se ha puesto especial énfasis en una elevada capacidad de producción, diseño compacto y ligero, servicio sencillo y bajos costes de mantenimiento. Itodpfxow Namuj Ah Tok El IRB 6640 es ideal para aplicaciones de proceso, independientemente del sector industrial. Áreas típicas incluyen, por ejemplo, soldadura por puntos, manipulación de materiales y alimentación de maquinaria. Especificaciones Capacidad de carga: 130 kg Alcance del brazo: 2550 mm Tipo de modelo: IRB6640 Controlador: IRC5 Año de fabricación: 2009 Estado: Usado Incluye: Manipulador + Cabina de control IRC5 + Todos los juegos de cables + Teachpendant Disponemos de un equipo especializado en la gestión de estos robots. Si nos facilita detalles sobre su proyecto, podemos recomendarle el robot más adecuado para sus necesidades y brindarle soporte durante todo el proceso. Contamos con un amplio stock de robots, y si está considerando compras al por mayor, estaremos encantados de ofrecerle un descuento. El mismo modelo está disponible en diferentes años de fabricación, y las compras en lote pueden beneficiarse de precios especiales. En PLC Merkezi EOOD disponemos de más de 300 robots en inventario y trabajamos con las marcas KUKA, ABB, FANUC y Motoman.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: 51989, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 300 h, Ofrecemos un centro de mecanizado BIESSE Rover C6 65, fabricado en 2009 y en excelentes condiciones. Fabricante: BIESSE Modelo: Rover C6 65 Año de fabricación: 2009 Estado: muy bueno Iedpfx Aozu U Sujh Tjtk Recorrido en X: 6450 mm Recorrido en Y: 1935 mm Recorrido en Z: 350 mm Si tiene alguna pregunta o necesita más información, puede enviarnos un mensaje.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, ARBURG 370 S — 600-290 | Ø de husillo 35 mm 📐 UNIDAD DE CIERRE Fuerza de cierre: 600 kN Fuerza de apertura: 38 kN Fuerza de apertura / elevada: 24 / 160 kN Carrera de apertura: 400 mm Altura mínima del molde: 200 mm Apertura máxima entre platos: 600 mm Distancia entre columnas de apoyo: 370 × 370 mm Dimensiones de la mesa: 510 × 510 mm Peso de la mitad móvil del molde: 360 kg Fuerza del expulsor: 125 kN Carrera del expulsor: 125 mm ⚙️ HIDRÁULICA Isdpfx Ahey Nmkbo Tstk Potencia de accionamiento: 15 kW Potencia total conectada: 23,9 kW 💉 UNIDAD DE INYECCIÓN — ø 35 mm Carrera máxima del husillo: 150 mm Relación L/D efectiva del husillo: 20 Volumen máximo de inyección: 132 cm³ Peso máximo de la inyección: 20,5 g PS Capacidad máxima de procesamiento de material: 10,5 kg/h PS Presión máxima de inyección: 2.000 bar Caudal máximo de inyección: 140 cm³/s Caudal de inyección con acumulador: 430 cm³/s Contrapresión máxima: 350 / 200 bar Velocidad máxima de rotación del husillo: 54 m/min Par máx. del husillo: 380 Nm Fuerza de cierre de la boquilla: 60 kN Carrera de retracción de la boquilla: 240 mm Zonas de calentamiento / Potencia: 4 zonas / 5,8 kW Calefacción de la boquilla: 0,6 kW Volumen del depósito: 50 l 📦 DIMENSIONES Y PESO Capacidad de aceite: 135 l Peso neto: 3.300 kg Conexión eléctrica: 80 A

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5.000 h, número de máquina/vehículo: R95, Máquina llenadora usada TETRA PAK TBA19 030V 125 slim - aplicador de pajitas - transportadorEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim es una máquina llenadora aséptica de cartones diseñada para aplicaciones de envasado industrial y producción de bebidas. Fabricada en 2009, la máquina está configurada con un aplicador de pajitas TSA21 y un transportador, proporcionando una solución integrada para llenar envases de cartón slim, aplicar pajitas y transferir los envases terminados a equipos de manipulación posteriores.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA19 030V 125SlimAño: 2009Horas de funcionamiento registradas: 5000+Equipamiento incluido: Aplicador de pajitas TSA21 y transportadorMarcado de conformidad: CESistemas avanzados de automatización y controlLa máquina llenadora está diseñada para un funcionamiento continuo de envasado industrial, coordinando la manipulación de cartones, el llenado aséptico y la salida de envases. El aplicador de pajitas Tetra Straw Applicator 21 incluido permite la aplicación automatizada de pajitas en envases de cartón compatibles. Esta configuración contribuye a crear un proceso de envasado más integrado al reducir la manipulación manual entre las etapas de llenado y aplicación de pajitas.Para la puesta en marcha y la planificación de la producción, las interfaces de control, la alimentación eléctrica, las conexiones de servicios auxiliares y las funciones operativas deben verificarse conforme a la configuración instalada de la máquina. El acceso a la máquina y a su transportador asociado debe planificarse para permitir un funcionamiento, inspección y mantenimiento rutinario seguros.Capacidades de integración en línea de producciónEsta máquina llenadora de segunda mano puede constituir la etapa central de llenado de una línea de envasado aséptico en cartón. El transportador incluido permite la transferencia de producto desde la zona de llenado hacia equipos posteriores de acumulación, envasado secundario o codificación. Su aplicador de pajitas integrado hace que el sistema sea adecuado para líneas que utilizan envases de cartón que requieren pajitas para beber aplicadas externamente.Tipo de máquinaFabricante/modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Equipos diversosAplicador de pajitas Tetra Pak TSA212006Equipos diversosTransportadorLas máquinas de este tipo suelen integrarse con sistemas de preparación y suministro aséptico de producto aguas arriba, mientras que los equipos posteriores pueden incluir acumul... Isdpfx Ahjzvl Tre Tetk

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Este inspector de botellas vacías (EBI) fue fabricado en 2009 por la empresa alemana Krones. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio y PET vacías antes del llenado en plantas de embotellado de bebidas. Anteriormente, se utilizaba en la producción y ha sido desmontada y almacenada en un almacén de forma profesional. La máquina está disponible inmediatamente desde el almacén. Datos técnicos - Formatos: - Botella gourmet de 0,75 l - Botella gourmet de 0,25 l - Botella Vichy de 0,25 l - Aplicación: Inspección de botellas vacías antes del llenado - Configuración: Varios módulos de inspección, que incluyen inspección del fondo, inspección de las superficies de sellado, inspección de la rosca, inspección de la boca/el cuello, inspección de la pared lateral, detección de residuos de líquido, detección de cuerpos extraños, control de la altura de la botella (tolerancia ±2,5 mm) - Sistemas de inspección: - Inspección del fondo (cámara) - Inspección de las superficies de sellado - Inspección de la rosca (óptica cónica) - Inspección de la boca/el cuello de la botella - Inspección de la pared lateral con iluminación LED - Detección de películas transparentes en el fondo y la pared lateral de la botella - Detección de marcas de abrasión mediante una cámara en la pared lateral Ijdpfjythznex Ah Tetk - Detección de residuos de líquido mediante un sistema infrarrojo y detección de alta frecuencia - Sistemas de clasificación: - Clasificación de cuerpos extraños en la entrada - Clasificación de botellas sucias en la salida - Clasificación separada de botellas con el cuello o la rosca dañados - Equipos de suministro: Sistema neumático (componentes de Festo/Bosch), refrigeración electrónica del armario eléctrico - Altura de transporte: aprox. 1.050 mm - Dirección de funcionamiento: máquina izquierda