Forel Insulated Glass Line H 2500 de segunda mano en venta (66.146)

Estado: nuevo, Estantería ancha / Estantería básica / 2550x2500x600 AnxAlxPr Estantería ancha, nueva Dimensiones: L 2550 x A 2500 x F 600 mm incl. 4 estantes Carga por balda: ~ 250 kg con carga uniformemente distribuida Hjdocfbzcepfx Albjn #-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-# Estantería básica compuesta por: 2x montantes de estantería, 600x2500mm sin montar, incl. tirantes transversales y diagonales, placas base de plástico 8x travesaños 2450mm, incl. pasadores de bloqueo 4x estantes 2430x545mm, Espesor: 22 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, longitud total: 3.250 mm, ancho total: 1.000 mm, altura total: 2.400 mm, 4 carros con compartimentos - sistema de clasificación 25 compartimentos Tamaño máx. de vidrio 3000x2000 mm Hedpfjwld Euox Albon

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Diámetro de la rueda - máx. 2500 mm Ancho de rueda - 1200 mm Módulo - máx. 32 Módulo - mín. 3 Potencia total necesaria 25 kW Peso de la máquina aprox. 60 toneladas Espacio necesario aprox. m Año de construcción: 1980 Revisión: 1990 Ø de rueda mín./máx. 180 - 2.500 mm Módulo 3 - 32 Ángulo de inclinación máx. 10 - 35 ° Ancho de rueda con dentado recto 1.200 mm Longitud de carrera aprox. 100 - 1.200 mm Velocidad de carrera 80 - 350 carreras/min. Posibilidad de ajustar la posición de la carrera 300 mm Velocidad de elevación 4-40 m/min. Peso máx. de la pieza aprox. 18.000 kg Número máx. de dientes 16 - 576 Tamaño de la mesa Ø x agujero 1.400 x 500 mm Ø de muela aprox. 500 mm Velocidad periférica de la muela 34 m/s Hedpfst Hwqqjx Albsn Potencia total aprox. 25 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 15 toneladas Accesorios / equipamiento especial " Guías hidrostáticas en el carro de lijado, la mesa y el resto de guías guías "Cerramiento completo de la cámara de lijado con puertas correderas " Proceso de lijado automático en varios ciclos así como ajustes para desbaste / acabado " Acabado / acabado fino y autom. ciclo de reavivado según número de dientes preajustable. "Posibilidad de corrección del perfil mediante el reavivado adecuado y el movimiento adicional del carro de rectificado (coronación vertical y lateral) "Aprox. 50 muelas intercambiables * Indicador de inclinación " Gran unidad de refrigerante con filtro de cinta y sistema de extracción de neblina de aceite " Armario de distribución separado, sistema hidráulico separado, sistema de refrigeración de aceite separado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 7.700 mm, longitud total: 19.300 mm, Año - 2016 Modelo - 630 CBM y 353BCS-R Cargador doble de 4 estaciones Corte, rectificado, marcado y separación Función de inclinación Escáner de formas Hjdpfoyc Uq Iex Albon Vallado perimetral para el cargador Entrega e instalación disponibles.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Arburg 630 S 2500 - 1300 con robot Multilift H con B-Actise (2004) Fuerza de cierre: 250 t Distancia entre columnas: 630 × 630 mm Tamaño de las placas: 900 × 900 mm Altura del molde (mín. / máx.): 300 - 700 mm Luz máxima (espacio libre): 1.300 mm Carrera de apertura: 600 mm Carrera del eyector: 225 mm Fuerza del eyector: 86 kN Diámetro del husillo: 55 mm Volumen de inyección: 558 cm³ Presión de inyección: ~2.380 bar Número de zonas de calefacción: 12 Sistema de control: Selogica Dimensiones de la máquina: 6,4 m × 2,1 m × ~2,2 m (L × A × H) Hodpfjxwxciex Albjn Peso de la máquina: 14.000 kg Potencia instalada / consumo eléctrico: ~68 kW Interfaz de robot / automatización: Euromap 2500-1300 Extractores de núcleo: hidráulicos

Estado: usado, Detalles técnicos Salida: aprox. 6000 botellas/hora Productos: Vino (sin gas) Envase: Vidrio, PET Formatos: Botella PET de 0,187 L Características de seguridad: equipada Instrucciones de uso: disponibles Tipo de llenado: gravedad/vacío ligero Forma de la boca de la botella: 22 mm Compuesto por:Cintas transportadoras ConpartLa línea asegura un movimiento continuo de las botellas mediante cintas transportadoras con sistemas de succión que estabilizan cada botella y mantienen una capacidad nominal de 7200 botellas por hora. Monobloque de llenado Euro Star LDG24-24-4V, año 2014- con enjuagadora-sopladora de 24 boquillas. El sistema de inyección evita el flujo de líquido cuando no hay botellas presentes.- Con llenadora de vino con 24 válvulas de acero inoxidable que controlan una ligera presión negativa y una presión positiva de gas inerte para mantener las condiciones ideales de llenado. El depósito de fondo cónico garantiza que el producto se vacíe completamente al final de cada ciclo. - con tapadora de rosca con 4 cabezales de tapado Etiquetadora Conpart Arco M25, año 2024. - Adecuada para botellas cilíndricas de PET tipo Burdeos de 0,187 litros y las alimenta mediante un sistema de alimentación por tornillo que aplica las etiquetas con el mínimo desperdicio. - Adecuado para etiquetas autoadhesivas y las alisa con rodillos de espuma controlados por un sistema electrónico. Hedoxyt Ifopfx Albjn

Estado: usado, compuesto por: - Despaletizador, KETTNER, año de construcción 2000, 15.000 botellas/hora, - Enjuagadora con aire, Alwid, año de construcción 1999, 7.500 botellas/hora, - Llenadora con cerradora, Fimer/Arol, año de construcción 2006, 8.000 botellas/hora, - Etiquetadora, Krones Variomatic, año de construcción 2001, 8.000 botellas/hora - Desplegadora de cajas, KETTNER, año 2001, 20 cajas/min. - Envasadora, KETTNER, construida en 2001, 7000 botellas/hora Hodpfxsxyt I Se Albjn Detalles:  - Controlador Siemens S7  - varios conjuntos de formatos disponibles, - para botellas de vidrio de 0,35L a 1,0L con cierres ROPP de 30mm y 31,5mm - mantenimiento anual por técnicos de Krones - muy buen estado

Año de fabricación: 1989, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de tratamiento térmico Kohnle con capacidad de 300 kg/h y calentamiento eléctrico Hedpfx Aljxqy Dujbjn Totalmente funcional Aún en funcionamiento La línea se compone de: Carga – Horno de endurecimiento eléctrico (1989) – Tanque de aceite – Lavadora Rare – Unidad de carga WMA para revenido – Horno de revenido a gas (Industrial Ofenbau 2007) Gas protector: Nitrógeno / Metanol

Año de fabricación: 1991, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de tratamiento térmico Kohnle a gas, capacidad 250 kg/h Totalmente funcional Hedpfsxqy Itex Alben Actualmente en funcionamiento La línea consta de: Carga – Horno de temple a gas (1991) – Tanque de aceite – Rara lavadora – Unidad de carga para revenido – Horno de revenido eléctrico (Industrial Ofenbau 2007) – Tanque de ennegrecimiento Gas de protección: Nitrógeno / Metanol

Año de fabricación: 1988, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de tratamiento térmico Aichelin calentada a gas, capacidad de 250 kg/h Totalmente funcional En operación Hodpfx Aexqy U Helbjn La línea consiste en: Carga – Horno de temple calentado a gas (1988) – Tanque de aceite – Rara lavadora – Unidad de carga para revenido – Horno eléctrico de revenido (20xx) – Tanque de ennegrecido – Secadora Gas protector: Nitrógeno / Metanol

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte de vidrio laminado 545 VSX-46 + 100 BLC-J Con recubrimiento Low-E Año de fabricación: 2008 Longitud máxima de corte para vidrio laminado: 4600 mm Espesor máximo de vidrio laminado: 10 + 4.56 PVB + 10 mm Incluye mesa de carga basculante con bandas 101 BLC-J Hedpfx Ajxlqzaolbsn En muy buen y limpio estado Buen estado de funcionamiento, probado Se vende tal como está Disponible de inmediato

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 13.507 h, altura de elevación: 4.670 mm, tipo de combustible: gas, tipo de mástil: dúplex, potencia: 46 kW (62,54 CV), fabricante de motores: Mazda 4cil, longitud de la horquilla: 1.200 mm, color: otro, Peso en vacío: 4.490 kg Capacidad de elevación: 2.500 kg Altura de construcción: 303 cm Número de válvulas: 3 Estado general: medio Estado técnico: medio Hsdpfjv D Ec Hex Albsn Estado visual: medio Para más información, póngase en contacto con Bas Sindorf.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 804, longitud del rodillo: 2.550 mm, anchura de trabajo: 2.500 mm, espesor de chapa (máx.): 16 mm, espesor chapa acero (máx.): 16 mm, peso total: 12.500 kg, Curvadora de chapas de 3 rodillos 2500 x 16 mm, hidráulica Fabricante: KUMLA Tipo: PV 7 H Número: 804, reacondicionada en 1987 La máquina tiene una construcción muy robusta y solo se ha utilizado en un turno. Longitud máxima de curvado: 2500 mm Espesor máximo de chapa: 16 mm Dispositivo para curvado cónico Diámetro del rodillo superior: 324 mm Diámetro de los rodillos inferiores: 305 mm Hjdpfx Alsvxbm Rjbsn Ajuste hidráulico de los rodillos Dimensiones: L x A x H = 5000 x 1600 x 1900 mm Altura de trabajo: 1000 mm Adicionalmente, se puede adquirir una estructura tipo escalera alrededor de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, longitud total: 1.200 mm, ancho total: 500 mm, altura total: 350 mm, Tanque de calefacción, 2 kW con bomba para lavadoras Lisec Hjdpfx Alox Npvysbjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de trabajo: 720 mm, Equipamiento: documentación / manual, Línea de producción de vidrio aislante sin máquina selladora Máx. tamaño del panel 2500x1600mm Tamaño mínimo del disco: 250 x 180 mm Hedpfx Aljwikn Rsben Prensa de llenado de gas: modelos y triples posibles

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Tipo de planta: planta de hormigón compacta con mezclador de eje único capacidad de la planta: 60 m³ / hora de concreto recién comprimido capacidad del mezclador: 1500/1000 lt (concreto comprimido de 1m³) marca de sistema de lubricación central: ilc (hecho en italia) sistema de control: pc completamente automática - plc - impresora. equipamiento electrónico: siemens Hodpeflz Hfjfx Albsn otros equipos y accesorios: italiano usuarios ilimitados y acceso remoto un costo de transporte muy bajo: solo un contenedor. la instalación y puesta en marcha de la planta está bajo nuestra responsabilidad. ofrecemos un excelente servicio postventa. servicios 24/7. exportando más de 1000 plantas de procesamiento de concreto a más de 90 países en todo el mundo. * bajo coste de envÍo (solo un contenedor 40f-ot o un tráiler estándar) * instalaciÓn rÁpida * uso fÁcil y simple

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de laminado Lisec, con autoclave Scholz y compresor Kaeser. La línea está desmontada, pero es completamente funcional. Las fotos muestran tanto la época en que estaba en funcionamiento como los componentes desmontados en su estado actual. Hsdpfxew Tyk Ij Alben

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Matadero listo para operar Línea completa de sacrificio: el sistema integra maquinaria especializada en cada etapa, desde la recepción y aturdimiento de los animales, pasando por el escaldado y la extracción de vísceras, hasta el despiece final, enfriamiento y embalaje. El diseño modular garantiza la escalabilidad, permitiendo la ampliación o el ajuste de la configuración según evolucionen las necesidades de producción. Gracias a la automatización avanzada y soluciones ergonómicas, la línea reduce al mínimo la mano de obra manual mientras mejora la seguridad del operador y la eficiencia del trabajo. Esta solución llave en mano ha sido concebida para un funcionamiento fiable y de alto rendimiento cumpliendo la normativa de la UE, lo que la convierte en una inversión ideal para plantas modernas de procesamiento cárnico. Hsdpewu U Irefx Albsn Capacidad de línea: - Capacidad: 80–120 cerdos por hora - Escalabilidad: gracias a subsistemas independientes y a la automatización La línea incluye los siguientes elementos: 1. Recepción y Manejo de Animales Ubicación: básculas para animales, vestíbulo de oficina, separación de ganado Equipamiento: - Básculas para animales: pesaje preciso del ganado (capacidad: hasta 120 unidades/hora) - Lavadoras de manos y delantales: garantizan la seguridad del personal 2. Aturdimiento y Sangrado Ubicación: lavadora de lazo, alimentador de unidad Equipamiento: - Aturdidor eléctrico para cerdos - Transportador de sangrado - Bandejas para recogida de sangre - Lavadora de lazo con mecanismo de descenso – capacidad: 100-120 unidades/hora 3. Escaldado y Pelado Ubicación: escaldado y depilación Equipamiento: - Tina de escaldado - Máquina depiladora (de estrellas) - Sistema de posicionamiento automático – 80-120 unidades/hora 4. Despiece Preliminar yExtracción de Vísceras Ubicación: separador de intestinos, mesa de vaciado de estómagos Equipamiento: - Líneas de limpieza de intestinos y estómagos - Centrífuga gástrica - Sistema de soplado – hasta 120 unidades/hora 5. Despiece Principal Ubicación: despiece Equipamiento: - Línea superior de corte - Plataformas para inspectores - Transportador de canales - Estaciones de marcaje de calidad - Delantales, equipos de desinfección 6. Enfriado y Separación Ubicación: cámara de separación/refrigeración Equipamiento: - Sistema de ganchos - Carros aéreos - Área de paletizado y pesado final 7. Limpieza, Residuos y Embalaje Ubicación: zona de embalaje y residuos Equipamiento: - Separador de materiales - Envasadora en bandejas - Envolvedora de palets Ventajas de la línea completa de sacrificio de cerdos: Nuestra línea completa para sacrificio de cerdos está diseñada para procesar hasta 120 cerdos por hora con la máxima higiene y eficiencia. Cada etapa del proceso, desde el aturdimiento hasta el embalaje final, está totalmente equipada con maquinaria especializada adaptada a los estándares del sector. El sistema modular permite la expansión escalable, facilitando la adaptación de la producción al crecimiento de la planta. La automatización y el diseño ergonómico minimizan la mano de obra manual y maximizan el rendimiento y la seguridad de los operadores. El equipamiento de alta precisión garantiza pesajes exactos, cortes limpios y manejo fiable de las vísceras. Múltiples puntos de saneamiento y estaciones de esterilización de herramientas garantizan la seguridad alimentaria y el cumplimiento de la normativa europea. Esta solución llave en mano integra tecnología de vanguardia para opt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte de vidrio plano LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Año de fabricación: 2015 Tamaño máximo del vidrio: 3700 x 2600 mm "4 en 1" – con inclinación, corte, rotura y rectificado Low-E Incluye 2 unidades de bastidores de caída libre LISEC LBS-37/26FF Espesor del vidrio: 2 – 19 mm Hodpfx Ajxlq Nwolbjn Velocidad de corte de vidrio: hasta 140 m/min En muy buen y limpio estado Buen estado de funcionamiento, probado Se vende en el estado en que se encuentra Disponible inmediatamente

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Lavadora horizontal BENTELER tecLine 25/3 Hedpfox Ecv Ajx Alben Año de fabricación: 2003 Ancho de trabajo: 2500 mm Cepillos: 3 pares (6 unidades) En muy buen estado y limpio Se vende tal como está Disponible de inmediato

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Alta productividad col cortadora S65: Máquina de corte de col puede equiparse con el transportador, destalkers col, Salar del IVA. Alta productividad 5000-7500 kg/h, materiales de alta calidad como acero inoxidable de categoría alimenticia AISI 304. Se puede cortar cabezas de col enteras, grandes. Hsdpedv Ec Aefx Albon Características generales: • productividad 5000-7500 kg/h; • Alta calidad, cuchillos de corte de acero inoxidable de larga duración (hasta 600 toneladas entre afilado); • Diámetro del disco de 65 cm, becas, que usted puede poner cabezas de repollo entero grande; • La máquina de corte universal, muy buena para cortar, corta corte col; • Fácil de limpiar, se puede lavar con agua de baja presión; • Todos los alimentos en contacto con elementos de acero inoxidable; • Polvo pintado marco, tres capas de laca en la versión estándar, o version(picture) de acero inoxidable; • Conexión eléctrica 120/220/400 voltios, 50-60 Hz. Para las diferentes conexiones, por favor, pregunte; Utilizado principalmente por: Chucrut natural, Kimchi, productores de ensalada Vegetal, ensalada de producción y venta de empresas de todo Restaurante y comida rápida cadenas Petición especial para la máquina

Estado: como nuevo (usado), Variar (dependiendo de las condiciones de iluminación) hasta: 15 m Alcance con receptor láser: 30 m y más 5 m: nivelación precisión +/-1 mm Rango de autonivelación: 4 º +-0.5 ° Precisión de la línea horizontal a 5 m: +-1.5 mm Precisión de línea vertical en 3 m +-0,75 mm Número de líneas de láser: 2 Peso: 485 g Hjdod Ecncopfx Albjn

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. Hodpjq N U Duofx Alben - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 2259, recorrido eje X: 6.000 mm, recorrido del eje Y: 3.500 mm, recorrido del eje Z: 1.900 mm, velocidad de giro (máx.): 24.000 rpm, modelo de controlador: Siemens 840D, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 6.000 mm Recorrido eje Y: 3.500 mm Recorrido eje Z: 1.900 mm Eje B: +/- 110° Eje C: 360° Velocidad del husillo: 24.000 rpm Portaherramientas: HSK 63 Motor del husillo: 25 kW Tamaño de la mesa: 6.000 mm x 2.500 mm (patrón de orificios 22H7 / M16) Avance X + Y: 30.000 mm/min Avance Z: 28.000 mm/min Rápido: 30.000 mm/min DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens 840D Cambiador de herramientas: 40 herramientas EQUIPAMIENTO Husillo: Fischer (tipo MFWS 1709/30, 2 unidades) Hjdpfx Aoyv A Dkjlbjn Cabezal de fresado: Forest Line (tipo: cabezal de horquilla, eje B giratorio +/- 110°, eje C giratorio 360°) Transportador de virutas Richter (transportador de rasquetas) Medición de herramientas Blum Estación de aparcamiento para cabezal de fresado (2 unidades)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, VIET CHALLENGE 333 TM + VALERIA 3CCC Inf Espesor mínimo: 3,0 mm Espesor máximo: 160 mm Ancho máximo: 1350 mm Longitud mínima: 250 mm Dimensiones de la banda abrasiva: 1400x2620 mm Rodillos: 3 + 3 (goma) Hodpfx Alsw A Ng Eebsn Sistema de limpieza de superficie con cepillo y aire en ambos lados Velocidad máxima de avance: 20,5 m/min Puede trabajar en 4 modos diferentes: 1. Ambas máquinas - los 3 rodillos accionados en cada máquina 2. Ambas máquinas - sólo los 2 últimos rodillos accionados en cada máquina 4. Máquina con contacto superior - los 3 rodillos accionados o sólo los 2 últimos Tolerancia: 0,2-0,3 mm para un panel de 1250 mm de ancho Configuración de rodillos: Máquina 1 - lijado inferior Primer rodillo: 18,5 kW, dureza 60 Segundo rodillo: 15 kW, dureza 40 Tercer rodillo: 11 kW, dureza 24 Máquina 2 - lijado superior Primer rodillo: 18,5 kW, dureza 60 Segundo rodillo: 15 kW, dureza 40 Tercer rodillo: 11 kW, dureza 24 La máquina está montada y se puede probar.