Manta Marina Altamente Aislante Del Fuego de segunda mano en venta (3.781)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Hay dos unidades Willemin-Macodel W 408 y cuatro unidades Willemin-Macodel W 408S disponibles. Año de fabricación de las W 408: 1997, 2002. Año de fabricación de las W 408S: 2005, 2006, 2007, 2008. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Bwsdpozzqbrsfx Ai Dsu

Estado: usado, ► 40 pies HIGH CUBE (HC), usado, apto para transporte marítimo ◄ ✍️ Dimensiones Bjdpfxsy Ihppe Ai Dewu Exterior: 12.192 x 2.438 x 2.896 mm (LxAnxAl) Interior: 12.032 x 2.352 x 2.698 mm (LxAnxAl) Apertura de la puerta: 2.340 x 2.585 mm (AnxAl) ⚙️ Equipamiento: A prueba de viento y agua Apto para carga (apto para transporte internacional) Reparado y listo para usar de inmediato Certificado CSC válido por 5 años (equivalente a ITV) ⤴️ Servicios adicionales bajo petición: Adaptaciones personalizadas, como reformas, repintado, etc. disponibles ⚡️ Entrega rápida, incluso con descarga incluida Proporcione código postal para oferta sin compromiso _____ ✅ Con gusto le preparamos una oferta a medida.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Ancho de material: 760 mm Velocidad: 400 m/min 6 x unidades de impresión offset 2 x unidades de impresión flexográfica Bwsdpfoy Ntnmox Ai Dju Secado UV Cold foil (estampación en frío) Unidad de laminación en línea

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, HEDELIUS C 50-1800 – Centro de mecanizado CNC vertical – Año de fabricación: 2010 – HEIDENHAIN iTNC530 Se vende un centro de mecanizado CNC vertical HEDELIUS C 50-1800 de alta calidad, fabricado en Alemania. La máquina es ideal para la fabricación de herramientas y moldes, la ingeniería mecánica general, así como para la producción precisa de piezas individuales y en serie. La HEDELIUS destaca por su construcción robusta, el probado sistema de control HEIDENHAIN y el amplio recorrido, manteniendo al mismo tiempo una superficie compacta. Datos técnicos Fabricante: HEDELIUS Tipo: C 50-1800 Año de fabricación: 2010 Sistema de control CNC: HEIDENHAIN iTNC 530 Recorridos (X/Y/Z): 1.800 x 510 x 480 mm Tamaño de la mesa: 2.100 x 510 mm Portaherramientas: SK 40 Velocidad del husillo: hasta 8.000 RPM Almacén de herramientas: para 20 herramientas Longitud máxima de la herramienta: 250 mm Diámetro máximo de la herramienta: 63 mm Distancia husillo – mesa: 570 mm Peso de la máquina: aprox. 5.500 kg Equipamiento Bwjdpfxezk Etno Ai Dsu Sistema de control CNC HEIDENHAIN iTNC530 Cambiador de herramientas para 20 herramientas Sistema de refrigeración Marcado CE Estado La máquina se encuentra en buen estado general y está bien mantenida. El tiempo de funcionamiento del husillo, según los documentos, es de aproximadamente 9.800 horas. Se puede organizar una visita para inspeccionar la máquina en funcionamiento, previa cita. Ubicación: Alemania _____ Sujeto a venta previa y errores en los datos técnicos. Los datos técnicos se han recopilado con el mayor cuidado, pero no constituyen una garantía de calidad. Se aplican nuestros términos y condiciones generales; además, el vendedor no se hace responsable de errores de escritura o de transmisión de datos. El aspecto de los artículos ofrecidos corresponde a su antigüedad y a las imágenes mostradas. La tecnología y el desgaste de los artículos ofrecidos son coherentes con su antigüedad. Las máquinas usadas se venden exclusivamente a empresas y sin garantía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 11311387, potencia: 36,5 kW (49,63 CV), capacidad de carga: 230 kg, peso total: 6.800 kg, tipo de combustible: diésel, capacidad del depósito de combustible: 65 l, tamaño del neumático: 33*12-20, color: rojo, longitud de transporte: 6.870 mm, anchura de transporte: 2.000 mm, altura de transporte: 2.300 mm, Equipamiento: tracción a las cuatro ruedas, Marca: Mantall Tipo: HZ160JRT Motor: Kubota V2403, DOC + DPF - Fase V Altura de trabajo: 16 m Altura de la plataforma: 14 m Capacidad de la cuchara: 230 kg Alcance horizontal: 8,4 m Dimensiones de la plataforma: 1170 x 1800 mm Anchura: 2000 mm Distancia al suelo: 360 mm Altura libre: 2000 mm Bodpfx Ajtk Hkbsi Dewu Velocidad de desplazamiento: 4,9 - 7 km/h Rotación: 360° discontinuos

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, En este anuncio se ofrecen a la venta d i v e r s o s contenedores cisterna para recogida "libre colocado desde depósito" 24.000 - 30.000 litros SERVICIOS ADICIONALES – ¡Totalmente personalizados para usted! Bajo pedido… ✓ Le preparamos una oferta a medida ✓ Le entregamos los contenedores de manera rápida y sencilla en todo el país e incluso a nivel mundial ✓ Realizamos modificaciones profesionales en los contenedores según sus necesidades ✓ Alquilamos contenedores exactamente donde los necesite ✓ Compramos sus contenedores que ya no necesite Otros datos: • Medidas y pesos disponibles bajo consulta Bwjdjwut Rfjpfx Ai Dou • Oferta válida hasta fin de existencias • El precio no incluye IVA (desglosable) Para más información o asesoramiento, contáctenos por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, x-recorrido 2500 mm y-recorrido 800 mm z-recorrido 750 mm Control HEIDENHAIN TNC430i Dimensiones de la mesa - longitudinal 3220 mm Dimensiones de la mesa - transversal 800 mm Portaherramientas ISO SK40 Velocidades del husillo 15000 rpm Potencia de conexión 25 kVA Cambios automáticos de herramienta 40 pos. Peso aproximado de la máquina 20 t Dimensiones de instalación aprox. 6,5 x 3,8 x 3,7 m Esta HEDELIUS BC80 se encuentra en buen estado y puede inspeccionarse bajo tensión previo acuerdo con el propietario. Descripción: Nombre: Hedelius BC80 Tipo: Centro de mecanizado de 4 ejes Control: Heidenhain TNC430i Año de fabricación: 2000 Recorrido X: 2500 mm Recorrido Y: 800 mm Recorrido Z: 750 mm Superficie útil mesa: 3220 x 800 mm Portaherramientas: SK40 Intercambiador de herramientas: 40 posiciones Potencia del husillo: 10 kw S1 / 15 kw S6 Velocidad del husillo: 50 a 15000 rpm Potencia total conectada: 25 kVA Equipamiento especial: - Pared divisoria para mecanizado pendular - Refrigeración interna por canal del husillo - 4º eje Hoffmann con contrapunto, bloqueo hidráulico - Filtro de banda - Transportador de virutas de banda rascadora - Pistolas de lavado - Sistema de medición de herramientas Renishaw TS27R - Sistema de medición de pieza Renishaw por infrarrojos - Conexión Ethernet - Mando manual portátil Bwsdpfx Aioxa Hl Ds Deu Otros: - Husillos a bolas en X y Y cambiados en 2018 - Documentación completa disponible Peso aproximado de la máquina: 20 t Superficie ocupada: 6,5 (ancho) x 3,8 (profundidad) x 3,7 m (altura)

Estado: bueno (usado), Lavabo, pila, pila para soldadura, pila basculante para soldadura -Pila de acero inoxidable -Dimensiones interiores: 600 x 450 mm -Profundidad: 300 mm -Borde: 18 mm Bsdpfxjb Uhngo Ai Dswu -Cantidad: 10 unidades disponibles -Orificio inferior izquierdo: 1 / Orificio inferior derecho: 9 -Precio: por unidad -Dimensiones: 640/500/A300 mm -Peso: 5,1 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Seydelmann K40 Cortadora de cuencos Bjdpsqakm Iofx Ai Dewu 2008, Cortadora de tazón inoxidable, conjunto de tres cuchillas, velocidad variable, temporizador y controles de temperatura, 3Ph

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Cortadora al vacío y con cuenco para cocinar Seydelmann K754 directamente de fábrica de patés cerrada. Comprada nueva en 2008. Podemos demostrar la máquina en funcionamiento. Bwjdpfeqgfamjx Ai Dju

Estado: bueno (usado), Troqueladora Erba Titan Modelo 3. Formato: 830×1200 Bsdpfxeztn I Hj Ai Djwu La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, lista para la producción. Titan es sinónimo de potencia; es la máquina más potente de su categoría. Fabricación: Italia Formato en el marco: 830×1200 mm Formato de la prensa: 855x1230 mm Peso: 6900 kg Alimentación eléctrica: 380 V Número de ciclos: 900-1400/h Potencia instalada: 5,5 kW Equipamiento: – Embrague y freno electromagnéticos – Panel de control – 3 modos de funcionamiento: ciclo único, continuo, con retardo de tiempo en la apertura – Lubricación centralizada – Dispositivos de seguridad adicionales y dos alfombrillas de seguridad para la presión – Herramientas de mantenimiento – Planchas de acero endurecido para la prensa

Estado: bueno (usado), Heidelberg Cylinder KSB 40×57 máquina de estampado en caliente. Un modelo muy raro en el mercado. La máquina está lista para operar y en muy buenas condiciones. Revisada tras inspección. Unidad de estampado en caliente nueva instalada de fábrica. Apta para troquelado. Lubricación centralizada. Formato 40x57 cm. Peso 3500 kg. Alimentación 380V. Incluye componentes adicionales, rellenos y cierres para tipografía. Bjdpfx Asztz D Usi Dswu

Estado: usado, Corte de la rótula. Carcasa del IAC. Bjdpfx Aszt Tauei Dowu

Estado: bueno (usado), Unidad de entrega vertical Horizon ED-40. Bwodpfxjzurzaj Ai Deu Fabricada por Horizon, Japón. Se puede conectar a cualquier plegadora Horizon, pero también funciona con plegadoras Heidelberg, Herzog Heymann, MBO, etc. El dispositivo también puede funcionar de forma independiente a la plegadora. Ajuste de la velocidad de entrega con infinitas posibilidades. Ajuste de la altura. Contador de paquetes con selector. Formato: mínimo 20 mm, máximo 110 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.636 mm, ancho total: 2.300 mm, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 39 kW (53,03 CV), dimensión interior longitud: 3.225 mm, dimensión interior anchura: 1.400 mm, dimensión interior altura: 2.000 mm, altura de la pieza (máx.): 1.600 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, caudal volumétrico: 4,5 m³/h, combustible: electricidad, material aislante: Steinwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.200 mm, Instalación completa de recubrimiento en polvo (horno de curado de 3,2 m + cabina de pulverización + sistema de aplicación Wagner/Gema + sistema de transporte) Instalación completa de recubrimiento en polvo, prácticamente nueva, que incluye un horno de curado eléctrico/de gas de 3,2 m, una cabina de pulverización móvil, un sistema de aplicación Wagner o Gema y un sistema de transporte colgante (200 kg). ¡Lista para su uso inmediato y fácilmente ampliable! Se pueden realizar adaptaciones específicas según las necesidades del cliente. Máxima flexibilidad y eficiencia para su recubrimiento de superficies ¿Está buscando una solución integral fiable, de alto rendimiento y lista para su uso inmediato para el recubrimiento en polvo? Esta instalación completa de recubrimiento en polvo combina componentes industriales de primera calidad en un sistema integral perfectamente coordinado. Ya sea para la fabricación de piezas individuales, series pequeñas o recubrimiento por encargo, la instalación le ofrece la combinación ideal de alta calidad de recubrimiento, bajo consumo de energía y un flujo de materiales bien planificado. El componente central de la instalación es el horno de curado eléctrico o de gas, de gran tamaño, con un espacio útil de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. El calentamiento indirecto mediante el bloque térmico de acero inoxidable integrado y el potente sistema de circulación de aire garantiza una excelente y uniforme distribución de la temperatura, lo que evita de forma fiable los defectos de recubrimiento. El sistema se complementa con una cabina de pulverización móvil, cuyo diseño garantiza la máxima flexibilidad en el espacio de la planta. Junto con la pistola de mano Wagner/Gema, puede aplicar una amplia variedad de pinturas en polvo (desde pinturas orgánicas estándar hasta pinturas metálicas) de forma precisa y eficiente. El sistema de rieles en C incluido, con aproximadamente 27 metros de longitud y una capacidad de carga de 200 kg por portapiezas, garantiza un transporte fluido y ergonómico de sus piezas entre el recubrimiento y el proceso de curado. Importante: ¿La instalación no encaja a la perfección en su planta? ¡Se pueden realizar adaptaciones personalizadas! Cada proceso de fabricación tiene requisitos específicos en cuanto a espacio disponible, tamaño de las piezas y procesos. Esta instalación se puede adaptar de forma flexible a sus condiciones específicas in situ. - Dimensiones a medida: las dimensiones del horno o el tamaño de la cabina se pueden modificar según sus necesidades. - Ampliación del sistema de transporte: adaptación del sistema de rieles (disposición, desvíos, longitudes útiles) a la geometría de su planta. - Equipamiento especial: integración de componentes adicionales, como pretratamiento, tecnología de control ampliada o tipos de calentamiento alternativos, o un mayor grado de automatización. ¡No dude en ponerse en contacto con nosotros! Analizaremos sus planos y le ofreceremos una configuración a medida. Datos técnicos (resumen) Bedpfxjb Dxnwj Ai Dowu - Estado: instalación nueva / sin usar - Dimensiones interiores del horno (largo x ancho x alto): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Temperatura máx. del horno: 220 °C - Potencia de calefacción del horno: 39 kW (eléctrico o gas, indirectamente mediante un bloque térmico de acero inoxidable) - Capacidad de circulación de aire del horno: 4.500 m³/h - Dimensiones de la cabina de la cabina de pulverización (ancho x profundidad x alto): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Capacidad de

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, temperatura: 250 °C, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, Hornos industriales para el curado de pinturas en polvo: diseños flexibles, dimensiones y opciones de ampliación de alta gama ¿Está buscando un horno de curado potente, fiable y eficiente para su proceso de recubrimiento en polvo? Ofrecemos soluciones a medida para cada aplicación, desde hornos de cámara compactos hasta sistemas de línea continua totalmente integrados. Diseños versátiles para cada proceso: Independientemente de cómo esté organizada su producción, ofrecemos el concepto de horno adecuado para su flujo de materiales: - Hornos de cámara: diseño clásico con puertas de un solo lado para la carga por lotes. - Hornos túnel: solución práctica para el procesamiento continuo con puertas en ambos lados para un proceso de carga y descarga optimizado. - Hornos especiales para sistemas de línea continua: hornos diseñados específicamente para procesos de fabricación continuos, perfectamente adaptados a sistemas de transporte automático con cadena transportadora. - Sistemas de puertas flexibles: según el espacio disponible y los requisitos, se pueden equipar con puertas batientes o puertas correderas que ahorran espacio. Su horno a medida: rendimiento estandarizado o construcción 100% personalizada: Nuestra gama de modelos estándar: - Dimensiones flexibles: longitudes interiores estándar de hasta 6,5 m con anchos interiores seleccionables de 1,7 m o 1,9 m (altura estándar: 2,0 m) - Calentamiento opcional: disponible en versión eléctrica o con quemador de gas eficiente. - Carga versátil: preparado de serie para su uso con carros o para su integración en un sistema de transporte. Soluciones especiales personalizadas: - Dimensiones y geometrías libres: fabricamos cualquier dimensión especial deseada, alturas de construcción diferentes o geometrías de espacio complejas exactamente según sus especificaciones. - Conceptos de calentamiento especiales: potencias de quemador específicas o zonas de calentamiento adaptadas para requisitos complejos de piezas. - Sistemas de transporte especiales: integraciones a medida para cadenas transportadoras aéreas integradas, transportadores automáticos o sistemas de grúas y elevación individuales. Opciones y ampliaciones inteligentes: - Control automático de puertas: apertura y cierre cómodos y automáticos en puertas correderas. - Control de inversor del flujo de aire: al abrirse las puertas, la velocidad del ventilador se reduce automáticamente. Esto evita que se escape el aire caliente, minimiza la pérdida de energía de forma notable y ahorra dinero. - Registro de curvas de temperatura: registro completo del proceso de curado para la documentación de calidad y del proceso. - Sensores y monitorización de temperatura ampliados: todos nuestros hornos tienen básicamente una distribución de temperatura de alta precisión y uniforme de ± 5 °C. Si lo desea, se pueden integrar sensores adicionales para documentar con precisión la homogeneidad en todo el horno. Características técnicas destacadas de nuestros hornos: Máxima eficiencia: aislamiento de lana de roca de 150 mm de alta calidad para minimizar la pérdida de calor. Bwodpfx Aijfhv Tlo Dju Fuerte flujo de aire: ventiladores de alto rendimiento para una distribución perfecta del calor y resultados de curado uniformes. Rangos de temperatura más altos: temperatura máxima de funcionamiento de hasta 250 °C. Duradero y robusto: bloque térmico de acero inoxidable con protección integrada contra sobrecalentamiento y rodamientos resistentes al calor. Control incluid

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Bwodpfjulwg Njx Ai Deu Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 115 kW (156,36 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, Instalación de recubrimiento en polvo, manual, con pretratamiento de 3 zonas y transportador transversal Instalación llave en mano para el recubrimiento en polvo con pretratamiento en acero inoxidable. Máxima flexibilidad para su producción: pretratamiento en cascada de 3 zonas que incluye tratamiento de agua desmineralizada, horno de alta eficiencia energética (gas o eléctrico) y un sistema de transporte robusto con desplazamiento transversal. Incluye montaje y formación, totalmente adaptable a las dimensiones de su nave/gama de productos y requisitos. Se ofrece un concepto bien pensado para una instalación manual de recubrimiento en polvo llave en mano. La instalación combina un pretratamiento químico en acero inoxidable, una cabina de pulverización accesible, un horno de secado y curado de alta eficiencia energética y un sistema de transporte flexible con desplazamiento transversal. Todos los componentes están diseñados como un concepto básico modular. Componentes de la instalación: 1. Pretratamiento químico por pulverización de 3 zonas (acero inoxidable): 1. Desengrase/fosfatado (calentamiento eléctrico, 72 kW) 2. Enjuague con agua de la red 3. Enjuague con agua desmineralizada Construcción: - Paredes y depósitos de tratamiento robustos, fabricados con acero inoxidable AISI 304 de alta calidad. Equipamiento: - Sistema automático de reposición en cascada para optimizar el consumo de agua, boquillas resistentes a productos químicos y ajustables, desnatador de aceite para prolongar la vida útil del baño de desengrase, unidad de dosificación automática y un potente ventilador de extracción (5.000 m³/h). Tratamiento de agua: - Incluye una instalación de ósmosis inversa integrada (300 l/h) con un tanque de 2.500 litros y un PLC para garantizar una calidad constante y elevada del agua de enjuague. - Dimensiones máximas de la pieza: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x A x H). 2. Secador y horno de curado combinados (bloque térmico): - Área de trabajo: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x A x H) por horno, con una abertura útil de 2.000 x 2.200 mm (A x H). Bedpfx Aiozu Rpis Dswu - Sistema de calefacción: combinado, mediante gas (quemador Riello BS2, 82 kW) y/o eléctrico (82 kW). - Aislamiento y recirculación de aire: 180 mm de aislamiento de lana de roca en paredes y techo (100 mm en la base). La recirculación de aire controlada por inversor, con 7.500 m³/h, garantiza una distribución uniforme del calor hasta un máximo de 220 °C. 3. Cabina de pulverización accesible: - Dimensiones: Amplias dimensiones de la cabina de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x A x H). - Extracción y filtración: Potente sistema de extracción de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) con 4 filtros de cartucho que incluyen limpieza automática con aire comprimido pulsado. Además, un filtro de bolsillo absoluto en el techo. 4. Sistema de transporte con desplazamiento transversal: - Capacidad de carga: 200 kg de carga por soporte o hasta 600 kg de carga total en el vagón. - Distribución: Aproximadamente 127 m de red de raíles que incluye 2 vagones para el vagón de desplazamiento transversal, travesaños (L = 3 m) y unidades neumáticas de bloqueo y desbloqueo para una manipulación ergonómica del material. 5. Control central Siemens PLC: - Pantalla táctil a color Siemens de 7": todos los perfiles de temperatura, ciclos de enjuague, secuencias de transporte y sistemas de extracción se pueden supervisar y controlar de forma intuitiva. Po

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 700 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 150 kW (203,94 CV), altura de la pieza (máx.): 2.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 6.000 mm, Equipamiento: iluminación, Instalación completa de recubrimiento en polvo que incluye pretratamiento, horno de curado, sistema de transporte y montaje. Se ofrece a la venta una instalación completa de recubrimiento en polvo, potente, bien diseñada y completamente adaptada para procesos de recubrimiento altamente profesionales. La instalación cubre todo el proceso de fabricación, desde la preparación exhaustiva de la superficie (3 zonas) hasta la aplicación precisa del polvo y el curado térmico fiable. (Nota: ¡Es posible adaptar la instalación a las necesidades y deseos específicos del cliente bajo petición!) Datos básicos y datos técnicos: - Tipo de máquina: instalación de recubrimiento en polvo / instalación completa - Estado: máquina nueva - Componentes de la instalación: - Cabina combinada para pretratamiento manual/automático - Cabina de recubrimiento en polvo accesible - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte manual - Pistola de pulverización - Control eléctrico con instalación incluida - Dimensiones útiles (horno / cabinas): dimensiones de las piezas hasta L x A x H: aprox. 6.000 x 1.500 x 2.000 mm - Potencia del horno / valor de conexión: diseño según el tipo de combustible (gas / eléctrico) y las dimensiones (por ejemplo, aprox. 80–150 kW eléctrico o quemador de gas con la potencia adecuada) - Alcance del suministro: instalación completa, incluyendo el montaje in situ Descripción detallada de los componentes de la instalación incluidos: Bwsdpfxebhh Awj Ai Dsu 1. Cabina combinada de pretratamiento: - Diseñada para pasos de pretratamiento tanto manuales como automáticos. Garantiza una limpieza, desengrase y aplicación óptima de la capa de base para obtener resultados de recubrimiento duraderos. 2. Cabina de recubrimiento en polvo accesible: - Diseño ergonómico, estructura de cabina accesible para máxima libertad de movimiento durante el recubrimiento. Permite una recuperación eficiente del polvo, cambios de color rápidos y un entorno de trabajo limpio. 3. Horno de curado de polvo de alto rendimiento: - Distribución uniforme del calor para un curado homogéneo de los recubrimientos en polvo. Diseñado para una alta eficiencia energética y temperaturas de proceso estables. 4. Sistema de transporte manual: - Sistema de transporte robusto y versátil para un flujo de material seguro entre el pretratamiento, el recubrimiento y el horno de curado. 5. Pistola de pulverización ergonómica: - Tecnología de aplicación moderna para una aplicación uniforme del polvo, altas tasas de deposición y una calidad de superficie de primera clase. 6. Control central y electricidad: - Control eléctrico completo que incluye cableado, armario de control e instalación completa y lista para su funcionamiento in situ. Flexibilidad y adaptación individual Cada planta de fabricación tiene requisitos específicos en cuanto a espacio disponible, tamaño de las piezas y rendimiento. Todos los componentes y dimensiones de esta instalación se pueden adaptar de forma flexible a sus necesidades operativas y deseos del cliente. No dude en ponerse en contacto con nosotros para acordar dimensiones especiales, sistemas de transporte modificados o niveles de automatización ampliados.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, La plegadora de cantos Jaeckel modelo T6 FGR K1 es una solución versátil y fiable para el conformado y procesamiento eficiente de piezas. Ofrece un control preciso y un diseño robusto que garantiza alta precisión y durabilidad. Se integra fácilmente en los procesos de producción existentes, lo que permite cambios rápidos y opciones de aplicación flexibles. Bsdpewrdt Sefx Ai Dowu

Estado: usado, Tinta para impresión tipográfica en buen estado: máquina de troquelado Heidelberg OHT en buen estado. Tinta para impresión tipográfica - tinta para troquelado / máquina de impresión tipográfica - máquina de troquelado Heidelberg OHT Año 1953 - Número de serie 43717 Bwsdoztzp Rjpfx Ai Dsu Tamaño mínimo: 40 x 70 mm - máximo: 260 x 380 mm Velocidad mínima: 2.200 hojas por hora - máxima: 5.500 hojas por hora Tamaño estándar de la plancha: 260 x 340 mm Tamaño de la plancha con marco: 260 x 350 mm Completa con accesorios y marco / Incluye herramientas, accesorios y marco. Inspección en vídeo en línea a través de WhatsApp, MS Zoom o Telegram. En stock en Emskirchen/Núremberg. Disponible inmediatamente. Se puede probar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, tensión de entrada: 400 V, potencia: 6 kW (8,16 CV), corriente de entrada: 13 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Ofrecemos esta máquina usada para el procesamiento de carne Seydelmann WD 114, fabricada en 2004. Tipo de máquina: WD 114 Número de máquina: 044863 Año de fabricación: 2004 Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Bjdpjzuvlvjfx Ai Dowu Potencia: 6 kW Corriente: 13 A Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Panel de control: Siemens SIMATIC HMI, carga conectada: 80kW, peso: 1,85t, horas de funcionamiento: aprox. 4500h, con tolva de alimentación Kreyenborg, año de construcción: 2017, y cambiador de cribas Trendelkamp. La documentación está completa, es posible realizar una inspección in situ. Bwedpsv Uz Awsfx Ai Dsu

Año de fabricación: 2025, Estado: listo para usar (usado), Ya está disponible una nueva máquina para laminar baguettes, destinada a dar forma a trozos de masa largos para la producción de baguettes. Dimensiones de la mesa X/Y: aprox. 1600 mm/850 mm, dimensiones de la placa de rodillo largo X/Y: aprox. 1200 mm/610 mm, dimensiones de la cinta transportadora X/Y (extendida): aprox. 3100 mm/610 mm, máx. Apertura del hueco: 75 mm, peso: aprox. 100 kilos. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Bjdpfx Aswihz Iei Dswu

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una desenroscadora totalmente automática M. Adelski. Cabezas desenroscadoras: 5, rango de capacidad: 2000–12500 botellas/h, altura de trabajo: 1090 mm, tipos de botella: NRW/Euro, volumen de botella: 0,5 l, dimensiones de la máquina (X/Y): aprox. 950 mm/850 mm, peso: aprox. 1400 kg, horas de funcionamiento: aprox. 8500 h. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Bwjdpfxsyhgncs Ai Dju