Margo Producción De Leche Y Productos Lácteos de segunda mano en venta (50.044)

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Máquina usada Año de fabricación: 1985 Equipamiento y datos técnicos: - Para taladros de construcción, tanto horizontales como verticales - Para taladrar series de orificios verticalmente, con una separación de 32 mm - Unidad de taladrado vertical con cabezales de taladrado de doble husillo, posicionables libremente en un eje de indexación - Motor de 1,5 kW con 1400 rpm - Motor de 1,5 kW con 2800 rpm - Cabezales de taladrado con movimiento neumático - Sujetadores de material neumáticos Itsdpfxszk N Dwj Abtjl - Ancho de paso de aproximadamente 850 mm - Incluye diversos topes y brocas Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: 63934 Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Línea de producción de panecillos König Artisan SFC Año de fabricación: 2013 Estado: operativa, en condiciones de panadería Apta para la producción de ciabatta y panecillos cuadrados Rendimiento por hora: máx. 300 kg de masa Altura de la banda de masa: mín./máx. 12 mm/32 mm, dependiendo de la masa Ancho de la banda de masa: 170 mm Rodillos de masa para la parte superior e inferior Guillotina y troquel para una amplia variedad de productos Panel táctil con gestión de recetas Amoniacador con baño de agua, tipo: MOC-C300 Incluye 3 rodillos de corte para operación de 1 a 4 filas Incluye 1 troquel a elección, según disponibilidad Itodpfjz A Smpex Abtsl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.700 mm, La línea de encapsulado COUDERT es una solución industrial completa diseñada para el llenado, el encapsulado y el envasado de productos alimenticios líquidos, semilíquidos o en pasta. Concebida para automatizar varias etapas de producción en una sola instalación, permite mejorar el ritmo, la precisión del dosificado y la regularidad del envasado, al tiempo que limita las manipulaciones manuales. Las líneas de este tipo se utilizan en los sectores de salsas, mermeladas, miel, condimentos, platos preparados, productos lácteos y otras preparaciones alimenticias que requieren un dosificado preciso y un cierre seguro. Esta instalación se compone de cuatro equipos complementarios: una dosificadora neumática COUDERT, una encapsuladora, un generador de vapor y una mesa de acumulación. La dosificadora funciona según un principio volumétrico de pistón tipo jeringa, garantizando una excelente repetibilidad del dosificado. Los envases se transfieren posteriormente a la encapsuladora, que asegura un cierre regular de los embalajes. El generador de vapor interviene en las operaciones que requieren un tratamiento térmico de los encapsulados, mientras que la mesa de acumulación agiliza los flujos de producción al final de la línea para evitar interrupciones y congestiones. El conjunto de la línea favorece una producción continua, mejora la calidad del envasado y facilita la organización de los puestos de trabajo. Gracias a su diseño industrial, se integra fácilmente en talleres de producción que buscan una solución fiable para automatizar el llenado y el encapsulado. Su arquitectura modular también facilita las operaciones de limpieza y mantenimiento, respondiendo así a las exigencias del sector agroalimentario. En Europ'Équipement, esta línea se somete a un control técnico completo antes de su comercialización. Cada equipo se inspecciona, se pone a punto cuando es necesario y se prueba para garantizar una solución eficiente, duradera e inmediatamente operativa. Características técnicas: Línea de encapsulado: Fabricante: COUDERT Tipo: Línea completa de encapsulado Año de fabricación: 2015 Composición: Dosificadora neumática • Encapsuladora • Generador de vapor • Mesa de acumulación Longitud de la línea: 1.500 mm Ancho: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Dosificadora neumática: Funcionamiento volumétrico de pistón (principio de jeringa) Cámara de dosificado controlada neumáticamente Aspiración del producto mediante cilindro neumático Expulsión del producto mediante pistón de dosificado Dosificado repetible y homogéneo Mesa de acumulación: Dimensiones (L × A × A): 920 × 680 × 900 mm Acumulación de los envases al final de la línea Itsdpsu Ibb Djfx Abtsl Regulación del flujo de producción Reducción de los riesgos de saturación de las cintas transportadoras Encapsuladora: Cierre automático de los envases Integración directa en la línea de envasado Generador de vapor: Generación de vapor para las operaciones de encapsulado que requieren un tratamiento térmico Integrado en la línea de producción paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, 3M Encapsulated System Holder 16EZB – Portafiltros para cápsulas de producción Fabricante: 3M Purification Inc. / 3M Separation and Purification Sciences Division Modelo: 3M™ Encapsulated System Holder 16EZB Año de fabricación: 2024 Ubicación: Marburgo, Alemania Estado: Usado, ya en funcionamiento Precio nuevo: aprox. 78.000 USD Descripción: En venta un portafiltros de alta calidad 3M™ Encapsulated System Holder tipo 16EZB, adecuado para su uso en la producción biofarmacéutica, plantas piloto o desarrollo de procesos. El portafiltros está especialmente diseñado para alojar cápsulas de producción 3M y es apto tanto para procesos upstream como downstream. Gracias a la orientación vertical del proceso, se consigue una utilización óptima del medio. El sistema permite un cambio rápido de cápsula y reduce los esfuerzos de limpieza y validación en comparación con los tradicionales carcasas de filtro de acero inoxidable. Características técnicas: Modelo: 16EZB Capacidad para 1 a 7 cápsulas de producción Multi-Cell Construcción robusta en acero inoxidable Posición de operación vertical para aprovechar al máximo el medio Diseño basculante para facilitar carga y descarga Sistema móvil con ruedas industriales giratorias Mecanismo de bloqueo con dos asas Apto para escala piloto y de producción Presión diferencial máxima: 3,4 bar (50 psid) Materiales: Estructura: Acero inoxidable 304 Placas finales: Acero inoxidable 304 Barras guía: Acero inoxidable 316 Base: Acero inoxidable 304 Elementos de bloqueo: Acero inoxidable 304 Ruedas: Poliuretano sobre estructura de acero inoxidable Áreas de aplicación: Producción biofarmacéutica Cosecha de cultivos celulares Anticuerpos monoclonales (mAb) Proteínas recombinantes Filtración microbiana Procesos downstream Aplicaciones en plantas piloto y escalado Ventajas: No requiere carcasas de filtro de acero inoxidable Menor necesidad de limpieza y validación Iedpfjzbkr Ejx Abtjtl Cambio rápido de cápsulas Bajo riesgo de contaminación Diseño compacto Alta flexibilidad de proceso Entrega: 3M Encapsulated System Holder 16EZB Usado, completamente funcional Más detalles y fotos bajo solicitud Inspección: Posible previa cita en Marburgo. Precio: A convenir Contacto: Más información, documentación técnica y citas para visita bajo solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Línea de producción de panecillos König Classic Rex Combiline 800 Esta línea se encuentra actualmente en proceso de reacondicionamiento (las imágenes corresponden a una panadería). Apta para la producción de panecillos redondos, ovalados y estampados, así como otros tipos de panecillos. Año de fabricación: 2008 Divisora de masa y formadora de bolas, modelo: Classic Rex T6 Cámara de fermentación, modelo: Combiline 800 Rango de peso: 45–100 g (tamaño del sello: SK 61) Capacidad: máx. 9.000 unidades/h Rodillos preformadores para productos ovalados antes de su introducción en la cámara de fermentación Cámara de fermentación con climatización (temperatura, humedad) Ijdpfjz A Slfsx Abtotl Cinta transportadora lateral para la producción posterior (por ejemplo, para una máquina de enrollado). Estación de estampado con 2 matrices (panecillo Kaiser y panecillo con sal) Máquina de carga para bandejas de horno de hasta 100 cm de longitud.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, Paletizador y enfardadora de palets Capacidad 100 kg / h Usado, sin garantía Esta máquina se encuentra en Tata, Hungría. ¿Qué es Pellet? Los pellets son un biocombustible natural fabricado a partir de residuos agrícolas y forestales, como el serrín seco, comprimidos en pequeños cilindros de unos pocos milímetros de diámetro. Permite obtener un producto compacto sin aditivos ni productos químicos. Iodpfxetw Szas Abtetl ¿Beneficios de los pellets? Entre las ventajas más importantes: sostenibilidad medioambiental (reducción de la deforestación y de las emisiones de gases de efecto invernadero); producción barata y compra asequible. Y, debido al proceso de prensado, el poder calorífico de los pellets es aproximadamente el doble que el de la madera para el mismo volumen.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 24-66288, Robot ABB Robotics IRB 2400L, tipo B, IRC5 M2004 - DeviceNet - Número de serie 24-66288 Controlador: IRC5 M2004 Número de ejes: 6 Carga útil máxima: 7 kg Alcance máximo: 1800 mm Año de fabricación: 2011 Alcance del suministro: robot, controlador, cables, panel de enseñanza, esquemas eléctricos Producto usado – presenta signos normales de uso. Más detalles, números de artículo e imágenes disponibles bajo petición. Garantía de puesta en marcha de dos semanas. No se ofrecen otras garantías. Además, hay piezas de repuesto disponibles en stock de forma continua. El robot funciona perfectamente y puede ser inspeccionado sin compromiso. Entrega gratuita / desde fábrica. El importe indicado es neto. El IVA legal del 19 % se añade al finalizar la compra. Recibirá una factura debidamente emitida con el IVA desglosado. Recogida en nuestras instalaciones en 74722 Buchen/Hainstadt. Los gastos de envío o transporte varían en función de la cantidad, el peso y las condiciones de entrega deseadas. Gastos de envío al extranjero bajo petición; por favor, indique el país, la ciudad y el código postal. Gastos de transporte bajo petición; por favor, indique la dirección de entrega. Itjdozm H Ifjpfx Abtol

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Engel Victory 2550/350 Tech con robot Engel Viper 40 Año de fabricación: 2010 Unidad de inyección: Diámetro del tornillo: 80 mm Peso de inyección: aprox. 1410 g Presión de inyección: 1638 bar Itedpfx Abszy Ixlstol Volumen de dosificación: 1558 cm³ Unidad de cierre: Fuerza de cierre: 350 t Distancia entre columnas: 0x0 mm Tamaño de las placas de montaje: 1200x1100 mm Expulsor: hidráulico Unidad de cierre: hidráulico Control: CC 200 - Pantalla táctil Equipo adicional: Línea de producción con el robot Engel Viper 40 Máquina sin columnas Interfaz de robot Sistema de extracción por aire comprimido x 4 en el lado de la placa de montaje fija Sistema de extracción hidráulico x 2 en el lado de la placa de montaje móvil Sistema de extracción hidráulico x 1 en el lado de la placa de montaje fija Control con canales calientes x 12 La unidad de inyección es resistente al desgaste y a la corrosión Válvula proporcional en la unidad de inyección: inyección precisa Robot Engel Viper 40 Año de fabricación: 2010 Robot de 6 ejes: 5 ejes se accionan con servomotores (eléctricos): X, Y, Z, B (rotación), A; eje C: neumático Panel de control táctil Paquete de seguridad para robots Robot con adaptador, cinta transportadora y carcasa de protección Compra del robot y de la cinta transportadora con un suplemento de precio Dimensiones: Peso: 25100 kg Largo/Ancho/Alto: 7.59x2.18x2.30 m Todas las máquinas ofrecidas se ponen en marcha por nuestros técnicos de servicio antes de la venta. Es posible obtener un vídeo de las pruebas técnicas de la máquina seleccionada o participar en pruebas técnicas en directo en nuestras instalaciones de Łódź. Precio: A petición

Estado: usado, Año de fabricación: 1964, Formato: 56 x 77 cm Cilindro de estampado Itsdpfxsz Dik Ie Abtsl disponible a corto plazo

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, recorrido eje X: 457 mm, recorrido del eje Y: 508 mm, recorrido del eje Z: 483 mm, número de ejes: 3, Esta máquina ETALON Derby 454 de 3 ejes se fabricó en 2001. Cuenta con un recorrido de 457 mm en el eje X, 508 mm en el eje Y y 483 mm en el eje Z. La máquina cuenta con una mesa de 750 x 550 mm, lo que proporciona un amplio espacio de trabajo para realizar mediciones de precisión. Si busca obtener capacidades de medición de alta calidad, considere la máquina CMM ETALON Derby 454 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Longitud exterior: 750 mm Itjdpjzkr Aisfx Abtol • Ancho exterior: 550 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, ABA Easygrinder 5 rectificadora plana. Año de fabricación: 2013 Datos técnicos: Longitud de rectificado: 500 mm Distancia desde el centro del husillo hasta la mesa magnética: 570 mm Ancho de rectificado: 250 mm Potencia del husillo: 5,5 kW Conicidad del husillo: 36 mm Disco de rectificado: 300 × 50 × 76,2 mm Dimensiones de instalación (An × Pr × Al, mm): 2.200 × 1.910 × 2.230 Iodpfx Asx Ti Sijbtstl Peso de la máquina (kg): 3.000 Opciones: Lubricación centralizada, regla de vidrio en el eje Y, regulación de velocidad del husillo de rectificado. La máquina se encuentra en un estado muy bien cuidado. Inspección en funcionamiento posible en cualquier momento con cita previa en 58119 Hagen.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Reda STERILDOSE unidad de dosificación aséptica Puede usarse como dosificador aséptico para la dosificación de cualquier componente en leche, zumo y otros productos de bebidas Iodpfx Ajyil A Ssbtotl Capacidad: 3.000 l/h Estado: nuevo Dimensiones LxAnxAl: 2650x1800x2230 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1.800 mm, longitud total: 16.500 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 máquina extendedora de tejidos – Línea completa de corte Descripción En venta: sistema industrial de extendido de tejidos GERBER Spreader SY 101, que incluye máquina de extendido y sistema completo de mesas. El sistema está diseñado para la colocación eficiente y precisa de capas de tela en mesas de corte largas para la confección de prendas. Garantiza una alimentación uniforme del material, control exacto de las capas y aumenta significativamente la productividad en la zona de corte. El equipo formaba parte de una línea de producción completa junto con un cargador automático de tejidos Gerber (unidad 31 C) y un sistema de corte CNC Lectra VT-FA-MH-71 (unidad 29 C). Esta configuración permite un flujo de trabajo continuo desde la manipulación de los rollos, el extendido y hasta el corte, reduciendo el esfuerzo manual y aumentando el rendimiento. La máquina estuvo operativa hasta el cierre de la planta, se realizó mantenimiento el 27.02.2026 y existe vídeo de funcionamiento de fecha 05.03.2026. Alcance de suministro • GERBER Spreader SY 101 • Sistema de accionamiento motorizado guiado por raíles • Panel de control integrado • Mesas de extendido largas (aprox. 16,5 m) • Soporte para rollos de tela • Sistema de mesa transportadora / de cojín de aire • Interfaces para integración con cargador y sistemas de corte Datos técnicos • Fabricante: Gerber Technology • Modelo: SY 101 • Tipo: máquina extendebandas de tejido • Aplicación: sala de corte / línea de extendido Capacidad • Ancho máx. del rollo: aprox. 1800 mm • Peso máx. del rollo: aprox. 100 kg • Diámetro máx. del rollo: aprox. 500 mm • Altura máx. de capas: aprox. 230 mm Rendimiento • Velocidad de extendido: hasta 100 m/min • Precisión de longitud: ±2 mm Conexiones • Voltaje: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Potencia: aprox. 2,5 kW • Aire comprimido: aprox. 6 bar Características del sistema • Mesa con cojín de aire para movimiento de capas pesadas con poca fricción • Alimentación de tejido sin tensión • Medición precisa de la longitud para minimizar desperdicio de material • Compatible con cargadores automáticos y sistemas de corte CNC Ventajas • Alta precisión que reduce pérdidas de material • Flujo de producción continuo • Menor esfuerzo manual • Apto para denim, ropa de trabajo y textiles técnicos • Sistema modular para disposición flexible Estado Condición industrial usada Funcional antes de la desconexión Desgaste habitual presente Inspección previa al desmontaje posible Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte Isdpfx Ajy Avqdebtjtl A cargo del comprador Se recomienda desmontaje profesional

Estado: nuevo, ¡nuevo ! completamente de acero inoxidable tapa cerrada con precinto inclinable 2 sentidos de giro (manual o automático) con marcado CE Potencia : 2,2 kW Dimensiones exteriores (L x A x A) : ± 1.300 x 600 x 1.300 mm La mezcladora de palas de 200 litros de Barmix es una máquina ideal para mezclar todo tipo de alimentos en las industrias cárnica, avícola, pesquera, vegetal, láctea, cerealera, confitera, de alimentos para mascotas y de sándwiches. Mezcla hamburguesas de carne y vegetarianas, salchichas, albóndigas, ensalada de col, ensalada de patatas y otras ensaladas húmedas, puré de patatas, verduras frescas y congeladas, cereales para el desayuno, comida cruda para mascotas. Itedpfjzi Sdqjx Abtol También adecuada para productos secos como hierbas, ingredientes, polvos, gránulos, frutos secos, granos, semillas, granos, frutos secos, granola, etc.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Línea de producción de bollos König Eco Twin 800 Ijdpsz A Sdnofx Abtjtl Año de fabricación: 2008 Máquina formadora, modelo: Classic Rex T6S Tamaño del troquel SK58: de 30 a 80 g Modelo de 800 mm: funcionamiento en 6/5 filas Rendimiento máximo por hora (cámara de fermentación): 5040 unidades Rendimiento máximo por hora (máquina formadora): 9000 unidades Con descarga directa para la producción sin funcionamiento de la cámara de fermentación Amplia variedad de productos gracias a las herramientas de formado intercambiables y a la estación de corte Estación de laminado Para la producción de los siguientes productos: redondos, redondos con forma, o laminados, laminados cortados o laminados prensados Incluye: 1 estación de corte, 1 herramienta de formado a elección, según disponibilidad, 1 juego para funcionamiento en 5 filas, 1 juego para funcionamiento en 6 filas.

Estado: muy bueno (usado), 1 unidad de dosificadora volumétrica multicanal de 14 cabezales, fabricada en acero inoxidable, completa con transportador de alimentación inclinado de doble línea y transportador de salida. Clasificación IP65. Bandejas con hendiduras para productos pegajosos o de forma irregular. Isdpfxez Ak I Us Abtstl Modelo TY-P14.

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de nebulización de alta presión para la supresión de polvo 2 cañones de nebulización, cada uno con 30 boquillas Ijdjz A Tclspfx Abtstl Contenedor independiente con unidad central, sistema eléctrico, depósito de agua IBC y tubería de alta presión.

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Y2311/355, Los potentes láseres de fibra de la serie Y son óptimos para el marcaje industrial de productos. Se emplean en casi todas las industrias de procesamiento de metales y plásticos —desde la automoción, la tecnología médica y de seguridad, hasta la electrónica—, para la marcación directa precisa y eficiente (DPM, Direct Part Marking) de productos y componentes. Todo tipo de códigos (códigos QR, DMC/códigos DataMatrix, códigos de barras), caracteres alfanuméricos, logotipos e inscripciones son marcados de manera fiable y altamente precisa con estos láseres de fibra. El sistema de cámara, que puede integrarse opcionalmente en el cabezal de marcaje, garantiza una calidad cero-defectos y seguridad de proceso gracias a los pasos automáticos de validación y verificación óptica. Itodpow Npvfsfx Abtol Gracias a su diseño modular, esta serie de láseres de fibra ofrece máxima flexibilidad y permite una adaptación sencilla a los requisitos específicos de marcaje de cada producto, así como una integración fácil en líneas de producción y estaciones de trabajo FOBA. Nueve láseres de fibra de diferentes clases de potencia y anchura de pulso están agrupados en una plataforma modular. La calibración del campo de marcaje y los conjuntos de parámetros para optimizar la calidad, precisión y velocidad del marcaje posibilitan una configuración óptima para cada aplicación. Principales áreas de aplicación: Tecnología médica, industria automotriz, proveedores de automoción, integradores, industrias de procesamiento de plásticos y metales, ingeniería mecánica y de herramientas, industria electrónica, tecnología de seguridad, sector de identificación y personalización (personalización de tarjetas, carnés y pasaportes), marcados en parada o en movimiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2018, Nuevo sistema de extrusión de 5 extrusoras MAX de R&B Plastics Machinery Sistema de múltiples extrusoras de alta resistencia y diseño específico, fabricado por R&B Plastics Machinery, que consta de cuatro extrusoras MAX de 1-1/4" × 30:1 montadas sobre una extrusora principal MAX de 2" × 24:1, con una estructura de montaje especial, alimentadores de material, adaptadores/mangueras calefactadas y controles PLC Allen-Bradley centralizados. El sistema se ensambló, integró, inspeccionó y probó antes del envío en las instalaciones de R&B en Saline, Míchigan, y nunca se ha puesto en producción. Extrusoras (4) R&B MAX de 1-1/4" × 30:1 Revestimientos de cilindro bimetálico X102 o equivalente Husillos intercambiables de rendimiento estándar Cajas de engranajes Rossi con juntas de Viton para altas temperaturas Motores de CA Marathon de 5 HP Itjdpfx Abezz Thbotsl Cuatro zonas de cilindro con calefacción/refrigeración Calentadores, ventiladores de alta velocidad y termopares dobles Discos de ruptura y transductores de presión Sondas de temperatura de fundido y calentadores de banda de mica Watlow Tolvas de acero inoxidable Conjuntos de alimentación/transportador ajustables de 45° (1) Extrusora principal R&B MAX de 2" × 24:1 Configuración sin ventilación y refrigerada por aire Husillo MAX IMPACT de alto rendimiento Álabes de Colmonoy 56 Cilindro revestido con bimetal X102 o equivalente Motor Marathon Blue Max TEFC de 25-30 HP Reductor helicoidal Rossi Velocidad máxima del husillo: 100 RPM Tres zonas de calefacción/refrigeración controladas individualmente Transductores de temperatura de fundido y presión Tolva de acero inoxidable y sección de alimentación refrigerada por agua Sistema de montaje de múltiples extrusoras Diseñado para 4 extrusoras de 1-1/4" sobre 1 extrusora principal de 2" Estructura de montaje soldada de alta resistencia Postes de ajuste individuales y topes de seguridad Base principal extendida especial Manejo y transferencia de material (5) Alimentadores de vacío autocontenidos Foremost B-6-2 (4) Conjuntos de adaptadores calefactados R&B (4) Conjuntos de mangueras calefactadas, hasta 12 pies Sistema de control PLC R&B MAX PLC Allen-Bradley CompactLogix Pantalla de control del operador Allen-Bradley de 15" (4) Variadores de frecuencia Allen-Bradley de 5 HP + (1) de 25-30 HP Calefacción/refrigeración de la extrusora controlada por PLC Armario eléctrico principal con aire acondicionado Sistema de acceso remoto EWON Bandejas de cableado integradas y distribución eléctrica Diseñado para 380 V / 3 fases / 50 Hz Diagramas eléctricos de arquitectura abierta, lógica de la máquina y documentación Estado: NUEVO / Nunca usado Documentación completa y manuales de operación disponibles. Información importante sobre el alcance El utillaje de matriz/cabezal y el baño de enfriamiento no están incluidos. El utillaje patentado de cremallera/perfil y los componentes patentados asociados no están incluidos. El armario de control contiene provisiones para equipos adicionales aguas abajo, incluidas las conexiones del baño de enfriamiento y la bobinadora; estas provisiones no deben interpretarse como la inclusión de ese equipo aguas abajo en esta oferta del sistema R&B. El equipo está almacenado y listo para su envío. Inspección disponible.

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MDY2310/110, DY2310/014, La estación láser de trabajo manual compacta FOBA M1000 está diseñada para el marcado láser de alta calidad en piezas pequeñas, piezas de tamaño medio y pequeñas series. Además de su uso en la industria automotriz y en la fabricación de metales, herramientas y maquinaria, esta máquina universal de marcado, pequeña y móvil, está especialmente indicada para la tecnología médica, industrias de transformación de plásticos y la producción por subcontratación láser (como artículos promocionales, entre otros). Con la M1000 se pueden procesar de forma eficiente y con una alta calidad de marcado tanto series como componentes metálicos o plásticos de pequeño tamaño. La estación de marcado, que opera en clase láser 1, cuenta con un eje Z controlado por programa, una mesa de trabajo pequeña y una puerta elevadora suave de accionamiento manual o, opcionalmente, eléctrica, que permite el acceso al área de trabajo desde tres lados. Para cubrir una amplia variedad de aplicaciones, se pueden integrar diferentes sistemas de láser de fibra para marcaje. Ámbitos principales de aplicación Industria automotriz y de suministro para automoción, fabricación de herramientas y moldes, ingeniería mecánica, tecnología médica, industrias de procesamiento de plásticos, subcontratación de marcado láser (incluyendo material promocional). La serie M abarca estaciones avanzadas de trabajo manual para el marcaje láser preciso y rentable de piezas pequeñas a grandes y piezas de geometría compleja, así como de lotes y pequeñas series. Se ofrecen dos tamaños de cabina (M2000 y M3000) y tres modelos para cada una (B: con mesa de trabajo, R: con mesa giratoria, P: con ejes X/Y/Z). Se pueden integrar modernas tecnologías de láser de fibra y UV, así como sistemas de cámara para la alineación del marcaje, inspección del marcado y lectura de códigos. Iedpfoym Rdljx Abtotl Los modelos R, especialmente productivos: eje Z motorizado, mesa giratoria de dos estaciones; ideales para el marcado de diversas piezas de serie (por ejemplo, elementos para el interior de automóviles, piezas metálicas, herramientas, productos médicos como implantes o instrumentos). Ámbitos principales de aplicación Industria automotriz y de suministro para automoción, fabricación de herramientas y moldes, ingeniería mecánica, tecnología médica, industrias de procesamiento de plásticos.

Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MT-108/2016, Ofrecemos una línea de producción usada para paneles sándwich personalizados IPVET EPS/MW, fabricada en 2016. La máquina ha tenido muy poco uso. Fabricante: IPVET Modelo: Paneles sándwich personalizados EPS/MW Año de fabricación: 2015 Estado: Usada ID de categoría: 1059 Tipo: Línea de producción de paneles sándwich EPS/MW La línea de producción de paneles sándwich EPS/MW (poliestireno expandido/lana mineral) es adecuada para la fabricación, el ensamblaje y el embalaje de diversos tipos y tamaños de paneles sándwich con aislamiento. La línea incluye todos los circuitos eléctricos, el sistema hidráulico y las unidades de control necesarios para su funcionamiento. La línea de producción es capaz de fabricar los siguientes productos: - Paneles para techos de EPS con espesores de aislamiento: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Paneles para paredes de EPS con espesores de aislamiento: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Paneles para techos de MW con espesores de aislamiento: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Paneles para paredes de MW con espesores de aislamiento: 80 mm, 100 mm, 120 mm Materias primas utilizadas en la producción: - Lámina de acero galvanizado pre-pintada de 0,4 a 0,7 mm x 1250 mm - Planchas de poliestireno expandido EPS 80 - Lana mineral MW (Spanrock XL) - Adhesivo (poliol) - Adhesivo (isocianato) Unidades/equipos de la máquina incluidos en la línea de producción de paneles sándwich: La línea de producción de paneles sándwich EPS/MW es un sistema completo que consta de varias máquinas y equipos. La línea de producción comprende las siguientes unidades: 2.1. Desenrolladora para lámina de acero exterior con carro 2.2. Transportador de rodillos trapezoidales 2.3. Cizalla para cortar láminas de acero 2.4. Transportador de rodillos de micro-ondulación 2.5. Transportador de rodillos para formar bordes, para el revestimiento exterior de unión estándar 2.6. Transportador de rodillos para formar bordes, para el revestimiento exterior de unión oculta 2.7. Desenrolladora para lámina de acero interior con carro 2.8. Cizalla para cortar láminas de acero 2.9. Transportador de rodillos de micro-ondulación 2.10. Transportador de rodillos para formar bordes, para el revestimiento interior 2.11. Unidad dispensadora de aislamiento EPS/MW 2.12. Cinta transportadora para material de aislamiento 2.13. Cuchillas para recortar el aislamiento EPS/MW 2.14. Unidad de aplicación de adhesivo 2.15. Bomba 2.16. Unidad de aplicación de adhesivo Itedpfx Abjyw Tmlstjl 2.17. Transportador de rodillos de laminación 2.18. Sierra de corte 2.19. Transportador de rodillos en acordeón 2.20. Mesa de descarga con rodillos 2.21. Unidad de apilamiento y volteo 2.22. Carro de transporte para apilamiento 2.23. Unidad de embalaje 2.24. Unidad de transportador de cadena para la manipulación de materiales Si tiene alguna pregunta o necesita más información, envíenos un mensaje o llámenos.

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Le ofrecemos esta línea tecnológica: producción de pellets a partir de residuos vegetales (cáscara de girasol), modelo BART-M SRL OGM 1,5, año de fabricación 2020, en estado usado. Fabricante: BART-M SRL Modelo: OGM 1,5 Año de fabricación: 2020 Estado: usado Categoría: 34 Productividad: 800 kg/hora Peso (kg): 6800 Dimensiones (mm) Longitud: 5385 Anchura: 4400 Altura (sin tubos de escape): 6935 Tracción: eléctrica Iodpfx Abeztaahjtotl Rendimiento energético Potencia instalada total (kW): 150 Tipo de corriente: alterna Frecuencia de la corriente (Hz): 50 Tensión de la red (V): 220/380 Rendimiento agrotécnico: Cantidad máxima admisible de materia prima no granulada: 2 % Humedad máxima admisible de los gránulos enfriados: 12 % Características técnicas del producto final: Poder calorífico de los gránulos (MJ/kg): 14-19 (residuos vegetales) (kW/kg): 3,89-5,27 Diámetro (mm): 6-8 Longitud (mm): 40 Si tiene preguntas adicionales o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción: Itodpfsyxnwhsx Abtjl Aerzen Delta Hybrid D75L compresor de lóbulos rotativos

Estado: muy bueno (usado), Línea completa para la producción de pancakes, crepes y blinis. Sistema de plancha caliente en carrusel. En excelente estado. Itjdsx Hailopfx Abtol

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 50 h, Máquina automática para la producción de lamas La grapadora automática de paneles acústicos está equipada con un avanzado sistema de control de tres ejes CNC, lo que garantiza una precisión y flexibilidad excepcionales en el proceso de fabricación. A continuación se detallan las ventajas específicas de cada eje: 1. Eje X: Posicionamiento Horizontal de Grapadoras con Precisión - El eje X es responsable de posicionar las grapadoras de forma precisa a lo largo del panel. Gracias a esto, las grapas se colocan exactamente en los puntos seleccionados, asegurando una calidad uniforme de grapado en toda la longitud del panel, independientemente de su tamaño. 2. Eje Y: Movimiento Vertical - El eje Y permite el desplazamiento de la grapadora en la dirección vertical, lo que posibilita el grapado de paneles en diferentes zonas, sin importar sus dimensiones o formas. De este modo, la máquina puede trabajar con paneles de medidas no estándar manteniendo siempre la máxima precisión. 3. Eje Z: Control de Profundidad y Fuerza de Grapado - El eje Z controla tanto la profundidad como la fuerza con la que se insertan las grapas en el panel. Esto permite ajustar con exactitud el proceso al grosor y la dureza del material del panel acústico. Como resultado, las grapas se fijan firmemente, lo que garantiza la durabilidad y la estética del producto final, minimizando simultáneamente el riesgo de dañar el material. ### Cambio Automático de Formato El cambio automático de formato es una de las funciones clave de la grapadora, que tiene un impacto significativo en la eficiencia de la producción. Gracias a esta función: - El ajuste de los ejes X, Y y Z se realiza completamente de forma automática. ### Optimización del Proceso de Producción La integración con sistemas de gestión de producción como MES (Manufacturing Execution System) y ERP (Enterprise Resource Planning) permite: 1. Control total sobre el proceso productivo: - Gracias a la integración con MES y ERP, se puede monitorizar y controlar cada etapa de la producción. 2. Optimización del consumo de recursos y materiales. 3. Optimización de los planes de producción. Iedpfxsy Sw I Nj Abtstl ### Reducción Significativa de la Carga Laboral La automatización del proceso de grapado de paneles acústicos tiene un impacto directo en la reducción de la carga física sobre los trabajadores: - Eliminación de la necesidad de operación manual. - Aumento de la eficiencia operativa. ### Posibilidad de Crear Algoritmos de Análisis de Consumo de Recursos Gracias a la integración avanzada con los sistemas de gestión de producción, la máquina permite desarrollar algoritmos avanzados para analizar el consumo de recursos de producción: 1. Análisis de demanda de recursos. 2. Adaptación de la producción a condiciones variables. ### Análisis del Índice OEE (Overall Equipment Effectiveness) La grapadora también permite el análisis avanzado del OEE, un indicador clave de eficiencia operativa: 1. Monitorización integral de la producción. 2. Cálculo automático del OEE: - El sistema MES calcula automáticamente el valor de OEE a partir de los datos recopilados, permitiendo una evaluación instantánea de la eficiencia de la máquina. Esta herramienta facilita la rápida identificación de áreas que requieren optimización, como la reducción de tiempos muertos, mejoras en la calidad del producto o el aumento del rendimiento del equipo. 3. Detección temprana de áreas problemáticas. 4. Optimización de los planes de producción. ### T