Máquina de producción de bebidas

Reda STERILDOSE dosing unit

Estado: usado, horas de funcionamiento: 35.000 h, número de máquina/vehículo: LC581, Línea completa usada de embotellado en lata CSD – 14.000 latas/hora – Resumen Esta línea completa usada de embotellado en lata para CSD está diseñada para la producción de bebidas carbonatadas y el envasado industrial a hasta 14.000 latas por hora en formato de 250 ml. El núcleo de la línea es una llenadora isobárica de latas Ortmann Herbst con 45 válvulas, combinada con una cerradora de latas Ferrum 706 de 6 cabezas (tapas tamaño 200). El alcance incluye despaletizado, lavado de latas, llenado y cierre, pasteurización en túnel, inspección en línea, codificación, embalaje secundario, paletizado y manejo de fin de línea, proporcionando una solución llave en mano de línea de embotellado usada. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Monobloque núcleo: llenadora–cerradora Llenadora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (año: 1980) Cerradora: Ferrum 706, 6 cabezas (año: 1982) Tipo de producto: bebidas carbonatadas (CSD) Capacidad nominal: 14.000 latas/hora en 250 ml Tapa de lata: tamaño 200 (end 200) Configuración del monobloque: bloque integrado llenadora–cerradora para minimizar la captación de oxígeno disuelto (DO) Formatos y rendimiento Fgodoyhbpzopfx Abdoa Tamaño primario de lata: 250 ml Velocidad de línea: hasta 14.000 latas/hora (dependiente de formato y producto) Equipos de proceso incluidos Paquete de compresores Kaeser con booster y dos depósitos de aire (año de fabricación: 2010, puesta en marcha: 2011) Estación CIP, tres tanques (año de fabricación: 2011) Sala de jarabes con sistema de refrigeración (año de fabricación: 2011) Mezclador Nagema (año de fabricación: 1992) Cinco tanques listos para bebida, 100 hl cada uno, en acero con revestimiento apto para alimentos Filtro para bebidas (año de fabricación: 2011) Despaletizador de latas Frezart (año de fabricación: 2009, puesta en marcha: 2011) Dos lavadoras de latas adaptadas a 250 ml (año de fabricación: 2011) Pasteurizador de túnel Hermis (año de fabricación: 2015) Inspector de nivel de llenado de latas Stratec (año de fabricación: 2000) Impresora/codificadora de latas Victor (año de fabricación: 2020) Máquina de embalaje Kisters (año de fabricación: 1993) Paletizador Keber (año de fabricación: 1997) Envolvedora de palets Sita (año de fabricación: 2011) Sistema completo de transportadores interconectando todas las máquinas + dos platos giratorios de acumulación de latas (año de fabricación: 2011) Línea de etiquetado por termorretracción para latas en blanco (año de fabricación: 2015) Automatización avanzada y sistemas de control Control de calidad en línea: inspección Stratec del nivel de llenado para monitorización continua y rechazo de envases fuera de especificación Identificación de producto: impresora industrial de latas Victor para codificación de fecha/lote Capacidad CIP: estación CIP de tres tanques que soporta ciclos de limpieza higiénica para la llenadora y las vías del producto Transporte y acumulación integrados: cintas transportadoras con dos platos giratorios proporcionan flujo suave y gestión de buffer para proteger el tiempo de actividad Documentación eléctrica y de control detallada disponible a solicitud. ...

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta se ofrece una planta de ultrafiltración/microfiltración DSS / Tetra Pak modelo UF/MF 6338 (Piloto) del año 2010. La instalación está en muy buen estado, completamente funcional y es ideal para pruebas piloto, desarrollo de productos, así como para replicar condiciones de proceso industriales a menor escala. Fabricante: DSS / Tetra Pak Modelo: UF/MF 6338 (Piloto) Año de fabricación: 2010 *Capacidad de alimentación: hasta 3550 l/h Cantidad de retenido: ~2200 kg/h Cantidad de permeado: ~1000 kg/h Número de filtros: 6 uds. Incluye intercambiador de calor Alfa Laval de 3 secciones Bomba de alimentación: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Bomba booster: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Estado: muy bueno, totalmente operativo *Los parámetros indicados corresponden al procesamiento de nata para la producción de mascarpone. Fgodpfx Abeyka Stsdja La planta piloto UF/MF 6338 destaca por su construcción robusta, componentes fiables de Alfa Laval y un manejo del proceso orientado a la práctica. Gracias a sus 6 elementos de filtración y al intercambiador de calor Alfa Laval integrado de 3 secciones, permite una filtración estable y controlada por temperatura, ideal para aplicaciones que requieren resultados reproducibles y ajustes flexibles de parámetros. Particularmente interesante para lácteas y empresas alimentarias que deseen probar, optimizar o desarrollar nuevos procesos de filtración (UF/MF) con tecnología del entorno DSS/Tetra Pak.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Monobloque de llenado usado Cimec America El Monobloque de Llenado Usado Cimec America modelo DPS 6/6/1C es una solución avanzada de embotellado isobárico diseñada para el enjuague, llenado y tapado preciso de bebidas carbonatadas. Construido con acero inoxidable de calidad industrial y basado en una arquitectura mecánica robusta, este monobloque está orientado a operaciones de bebidas de pequeña y mediana escala que buscan fiabilidad, higiene y control de procesos constante. Este monobloque CIMEC integra tres estaciones esenciales en un sistema compacto y totalmente automático. La configuración incluye una unidad de enjuague de botellas, un carrusel de llenado isobárico y una estación de tapado con corona, todo ello protegido por resguardos de acero inoxidable con puertas de acceso transparentes para la supervisión operacional y el cumplimiento de la seguridad. Tecnología isobárica de llenado y construcción El componente principal del Monobloque de Llenado Usado Cimec America es su carrusel de llenado isobárico, especialmente diseñado para líquidos carbonatados como cerveza, vino espumoso, kombucha, sidra y otras bebidas que requieren manipulación cuidadosa para preservar la carbonatación y minimizar la pérdida de producto. La estación de llenado dispone de válvulas isobáricas de acero inoxidable conectadas a un tanque de producto presurizado, garantizando la igualación precisa de presión entre el interior de la botella y el tanque de producto antes de iniciar el ciclo de llenado. El método de llenado isobárico se caracteriza por mantener una contrapresión constante mediante CO₂ u otros gases inertes. Esta tecnología permite que el producto ingrese a la botella bajo presión, minimizando la formación de espuma y el riesgo de desgasificación, lo cual es fundamental en bebidas carbonatadas. El llenado se realiza a una velocidad controlada, generalmente siguiendo el principio de "nivel", donde la válvula de llenado se cierra al alcanzar el líquido una altura predefinida en la botella, regulada por tubos de sobrellenado dedicados. Todas las superficies en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable AISI 304 de alta calidad, cumpliendo plenamente con los estándares sanitarios exigidos en la industria de alimentos y bebidas. La estación de llenado está equipada con manómetros y válvulas de seguridad, permitiendo un ajuste preciso del proceso y protegendo tanto al operario como al producto. El sistema admite una gama de formatos de botella desde 0,22 litros hasta 1,5 litros, proporcionando flexibilidad operativa para diferentes formatos de producción. El cambio de formato de botella se realiza de forma manual mediante guías y soportes ajustables. El monobloque está configurado para la aplicación de tapas corona (diámetro 26 mm), mediante una torreta de tapado dedicada con orientación y alimentación mecánica de las tapas. El diseño posibilita el sellado preciso y seguro, esencial para mantener la carbonatación y la integridad del producto. Automatización, requerimientos de servicios y seguridad operacional Fsdpfew Hr Awex Abdjga Este Monobloque de Llenado Usado Cimec America funciona como un tribloque rotativo totalmente automático, requiriendo una mínima intervención manual durante los ciclos normales de producción. La sincronización mecánica asegura la transferencia fluida de botellas entre estaciones, apoyada por transportadores accionados por motor y estrellas rotativas para el posicionamiento exacto durante el enjuague, llenado y tapad

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, -Sin uso -Completo -Prueba posible in situ Capacidad 1 m³/h 80% (rendimiento de permeado) Presión aprox. 40 bar Consumo de energía aprox. 10 kWel Conexiones (acero inoxidable (entrada) PVC (salida)) Longitud 7000 mm Profundidad 1200 mm Fgsdpfowhlr Ijx Abdoa Altura 2100 mm Accesorios (bomba de alimentación, filtro de arena, dos manómetros, bomba de alta presión multietapa) Unidad de neutralización con depósito de 1 m³ opcional Rendimiento 1 m³/h - 80% (rendimiento de permeado) Presión aprox. 40 bar Potencia aprox. 10 kWel Conexiones (acero inoxidable (entrada) PVC (salida)) Longitud 7000 mm Profundidad 1200 mm Altura 2100 mm Accesorios (bomba de alimentación, filtro de arena (80 µm), dos manómetros, bomba de alta presión multietapa (40 bar))

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Overview Esta línea de embotellado MONO-BLOCK fue construida por KOHEM (ahora CIMEC) en 2014. Funciona perfectamente y ha sido bien mantenida. Actualmente está desmontada y almacenada. Los formatos de botella son 33 cl cuello largo, 75 cl tipo champagne y 375 cl tipo champagne. La capacidad es de 1000-1300 botellas por hora para botellas de cuello largo de 33 cl. Equipada con un dispositivo de descarga neumática. Lista de máquinas Etiquetadora (2014) Fabricante: CDA Modelo: R1000 Llenadora-taponadora (2014) Fabricante: Kohem (ahora Cimec) Modelo: RIS 8/1 - DPS Fsdpfxjtt Um He Abdega

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este evaporador al vacío fue fabricado en 2018 por el fabricante italiano REDA. La máquina está diseñada para la concentración suave de mosto, jugos y otros productos líquidos a bajas temperaturas, con el fin de mantener los aromas y la calidad del producto. Está casi nueva y se ofrece a la venta porque estaba destinada a un proyecto que no se llevó a cabo. El sistema cuenta con un diseño automatizado y apto para CIP. Datos técnicos Capacidad: 100 l/h de capacidad de evaporación a +22/+24 °C Aplicación: Concentración de mosto, jugos y productos líquidos Modos de funcionamiento: Modo de recirculación o modo de concentración directa Concentración máxima: 55–70 °Brix Rendimiento diario: 2.400 l evaporados / 24.000 l enriquecidos al 10% Suministro: Alimentación eléctrica: 25 kW, 380 V / 3Ph / 50 Hz + PE Agua: +12/+18 °C (bajo consumo) Aire comprimido: 6–8 bar Conexiones: DN40 DIN, mangueras de 50 mm Control: Automatización PLC, armario eléctrico IP65, indicadores digitales de temperatura Alcance de suministro Evaporador al vacío | REDA | CM100 | 2018 | Construcción completa en acero inoxidable AISI Cámara de evaporación | Acero inoxidable, totalmente accesible para inspección Intercambiador de calor | Intercambiador tubular AISI 316L Bomba de vacío | Bomba de anillo líquido con recirculación de refrigeración Unidad de refrigeración | Potencia de calefacción 75.000 kcal/h, potencia de refrigeración 60.000 frig/h, 2 × 12,5 HP compresores Copeland Bombas | Bomba centrífuga de acero inoxidable y bomba volumétrica monobloque Condensador de vapor | Condensador superficial de acero inoxidable Instrumentación y depósitos | Caudalímetro, depósitos de almacenamiento en acero inoxidable para agua fría y caliente Fgjdpfsykrdbox Abdsa

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen  Este monobloque isobárico de llenado de latas fue fabricado en 2019 por la empresa italiana GAI. El GAI MLE 6661 CAN está diseñado para el llenado de bebidas en latas. La máquina ya está desmontada y almacenada, disponible de inmediato. Datos técnicos  Capacidad: hasta 1.600 latas/h (33 cl); capacidad hasta 650 l/h Formatos: 33 cl estándar, 33 cl slim, 50 cl estándar Aplicación: llenado de latas Configuración: monobloque lineal con 6 válvulas de enjuague, 6 válvulas de llenado, 1 cerrador de tapas de un cabezal, control de peso con expulsor, túnel de lavado de latas, columnas de almacenamiento de tapas Formato de tapa: CDL202 Diámetro de la lata: 50 mm – 85 mm Fgjdoyudacepfx Abdsa

Estado: nuevo, Grupo frigorífico Bitzer nuevo. Grupo frigorífico Bitzer carrozado y silencioso, con reducción de potencia integrada. Posibilidad de funcionamiento en modo positivo o negativo. Potencia en positivo: 25 kW. Potencia en negativo: 10 kW. Fgsdpfxjx Ivd Io Abdea

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA DE LLENADO BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ITALIA, 2016 Volumen de llenado en bolsa de 1L a 28L Fgsdpfx Aeyr Awbobdsa Volumen de llenado en pouch-up de 1L a 3L Panel de control con pantalla táctil La llenadora semiautomática Vitop ha sido diseñada para el llenado de productos líquidos y semilíquidos en bolsas y pouches. Prolonga la vida útil del producto gracias a una válvula de llenado revolucionaria que separa los circuitos de vacío y nitrógeno. Fácil de operar y mantener Caudalímetro electromagnético de alta precisión para un llenado exacto Higiénica: equipada con programa de limpieza y sanitización Compatible con Vitop® Original y Vitop® Compact Ajuste sencillo entre distintos tamaños Flujo laminar opcional para llenado en condiciones ultralimpias Especialmente adecuada para procesos de llenado de tamaño medio y Pouch-Up®, la llenadora semiautomática Vitop ofrece un rendimiento y fiabilidad excelentes. El equipo destapa la válvula, extrae el aire de la bolsa antes del llenado, llena la bolsa/pouch con la cantidad requerida de líquido y vuelve a tapar la válvula. Al final del ciclo se introduce nitrógeno para conservar mejor el producto y facilitar la limpieza del cuello de la válvula. Una campana de flujo de aire (opcional) proporciona descontaminación mecánica mediante sobrepresión alrededor del área de llenado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta prensa de banda fue fabricada por SRAML en 2019. La máquina está diseñada para la extracción continua de jugo a partir de manzanas trituradas, mediante un sistema de prensado de banda continuo. Estaba en funcionamiento cuando fue retirada de la producción regular y, desde entonces, se ha mantenido como instalación de reserva. La máquina fue reemplazada por una prensa de mayor capacidad. Datos técnicos Rendimiento: 1.500 kg/h (manzanas) Aplicación: Extracción de jugo de manzanas trituradas Configuración: Sistema de prensa de banda continua con sistema de filtrado mecánico autolimpiante Sistema de filtrado: Filtro mecánico autolimpiante para eliminar semillas y tallos. Fsdpsyw Aa Iofx Abdega