Seewer Rondo Línea De Pastelería de segunda mano en venta (28.754)

Estado: muy bueno (usado), Línea de recubrimiento de perfiles / marcos Compuesta por: a) Sistema de carga «DOUCET», modelo MSP-APV-408 b) Moldurera «SCM», modelo SuperSet XL c) Máquinas de revestimiento «BARBERAN», modelo PUR-31-LD Bsdezxrakopfx Ai Deln d) Dispensador de cola PU «NORDSON», modelo VersaBlue

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 20.580 h, fuerza de punzonado: 41 t, espesor de chapa (máx.): 2 mm, Máquina punzonadora CNC fabricada en 2013. Esta línea de punzonado Pivatic PCC80-e TT HT está diseñada para la producción en serie de piezas de chapa plana, con una fuerza de punzonado de 400 kN y un peso máximo de bobina de 5.000 kg. La línea incluye dos secciones de punzonado para operaciones flexibles y repetitivas. Si busca capacidades de punzonado de alta calidad, considere la línea de punzonado Pivatic PCC80-e TT HT que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Aplicación: Fabricación en serie de piezas de chapa plana (paneles, soportes, carcasas, piezas para armarios eléctricos, etc.) que requieran orificios, recortes y muescas • Flujo del proceso: Bobina → desenrollado → enderezado → posicionamiento → punzonado TT → punzonado HT → corte de piezas → descarga/apilado • Especificaciones técnicas: • Ancho de la chapa: 60–830 mm • Espesor de la chapa: 0,5–2,0 mm (versión disponible para hasta 4,0 mm) • Peso máximo de la bobina: 5 000 kg • Potencia instalada: 20 kW • Alimentación eléctrica: 3 x 400 V + PE • Frecuencia: 50 Hz • Sistema de punzonado: • TT (torreta gruesa): punzonado CNC con herramientas estándar tipo casete para agujeros, recortes y contornos flexibles • HT (herramienta rígida): segunda sección de punzonado que utiliza herramientas específicas para operaciones repetitivas • Requisitos de espacio: • Superficie ocupada por la línea principal: 17,5 x 5,5 m • Espacio adicional para chatarra: 1,5 m • Espacio adicional para la sección HT: 1,55 m • Estado de la máquina: Totalmente operativa y en producción; posibilidad de inspección y prueba Equipamiento adicional • Incluido: • Carros de posicionamiento de bobinas • Desbobinadora de bobinas • Enderezadora de chapas • Panel de control para la unidad de desenrollado/enderezado y los carros para bobinas • Panel de control principal • Transportador basculante para la descarga selectiva del producto • Módulo de transporte y apilado • Sistema de seguridad con protecciones fijas y barreras fotoeléctricas • Armario de control con unidad de potencia hidráulica • Carros portacassettes de herramientas • Estación de transporte y almacenamiento de herramientas rígidas • No incluido: • Herramientas de punzonado • Casetes de herramientas • El robot que aparece en algunas fotos Bljdpfx Ajzynlxoi Djn

Año de fabricación: 1994, Estado: usado, Línea de embotellado: envasado de mostaza y rábano picante. La línea consta de: 1. Dosificadora de pistón: KUPER 2. Máquina para cerrar frascos 3. Llenadora de botellas: NOVOPACK 4. Máquina para separar frascos Bljdpfx Aiszzax Hs Djn 5. Transportadores

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Buen estado. Bjdpfx Aexbpg Tji Dsln

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), Se vende una máquina completa para el procesamiento de guisantes verdes, que incluye un ventilador, una máquina para eliminar piedras y un sistema de limpieza con tamices, todo en un solo equipo. Capacidad de procesamiento de aproximadamente 10 toneladas por hora. Bedszhv Nuepfx Ai Dsln

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Línea de limpieza y preparación de soldaduras en configuración de 90°, de derecha a izquierda, compuesta por una máquina de soldadura de 4 cabezales SMK 504, mesa de enfriamiento y máquina automática de limpieza EPA 479 con estación de giro. Dimensiones máximas de soldadura: 3.570 mm x 2.500 mm, actualmente programada para los perfiles Kömmerling 76 AD, 88 MD. Limpiadora CNC con dispositivo de taladrado para esquinas y bisagras de tijera para herrajes Siegenia, dispositivo de presión para juntas, control WINDOWS en la máquina de soldadura y la máquina de limpieza, vallas de protección. Actualmente configurada para ranura en V. Bledpfx Aiez Dihyo Den

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La línea de peletización de residuos de película plástica está diseñada para el reciclaje de residuos de polímeros de baja densidad aparente y con capacidades de producción relativamente bajas. Se trata de una solución compacta para procesar los residuos de la producción de películas y otros materiales plásticos ligeros, transformándolos en pellets reutilizables. El sistema puede procesar películas plásticas tanto en forma triturada como no triturada, según el tipo y las condiciones del material. 1. Rango de producción: 70~90 kg/hora Bedpfxoz Alnpe Ai Deln 2. Alimentación eléctrica estándar: 380 V/3 fases/50 Hz 3. Potencia del motor principal: 18,5 kW 4. Potencia total: 29 kW 5. Diámetro del husillo: 90 mm 6. Filtro: filtro manual de doble estación 7. Método de refrigeración: refrigeración por aire 8. Empujador de la tolva de alimentación de material: incluido 9. Aplicación: peletización de LDPE, HDPE, LLDPE, restos o rollos

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Línea de producción de panecillos Lippelt Mini Rustica Touch GST Adecuada para la elaboración de pan de tipo ciabatta y panecillos rectangulares o especiales. Capacidad de procesamiento de masa de hasta 300 kg por hora. Año de fabricación: 2022 Bjdpfx Aez A Ryhsi Deln Estado: revisada y limpiada Cubierta de acero inoxidable Control mediante pantalla táctil con gestión de recetas Equipada con guillotina y troqueladora Estación de corte, tipo: Rumo 7 Incluye 3 rodillos de corte (producción en 1-4 filas) Incluye 2 moldes de estampado Otros accesorios disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Línea de producción de bollos König Basic Rex II Combiline 600 Año de fabricación: 2008 Estado: Actualmente en proceso de mantenimiento, se adjuntan imágenes previas al mantenimiento Para la producción de bollos redondos, ovalados, con forma, alargados y planos, elaborados con masa de trigo, masa mixta de trigo, masa de cereales o masa de levadura fina. Apta para bollos con forma, bollos alargados, etc. Bsdpfx Aisz A Ryne Doln Ancho de trabajo: 600 mm Rendimiento máximo por hora: 7.500 unidades (5 filas) Rendimiento máximo por hora: 4.500 unidades (3 filas, para productos de masa alargados) Rango de peso: 35–85 g Divisora y redondeadora de masa, tipo Basic Rex II, 5 filas Tabla de estiramiento antes del armario de fermentación Armario de fermentación con climatización Estación de estampado con vasos reversibles para el estampado de productos redondos y alargados Estación de formado con 2 rodillos de presión y cinta superior motorizada Máquina de disposición para bandejas de horno de 60 x 80 cm o 60 x 100 cm y planchas Extracción manual de las bandejas de horno Incluye herramientas de estampado para bollos tipo Kaiser, bollos Housky y rollos de masa alargados Incluye bloque de divisora de masa para funcionamiento de 5 y 3 filas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Planta para la producción de panecillos König Mini Rex G2000 Año de fabricación: 2004 Planta compacta G2000 con máquina cabezal Mini Rex 4000 Bsdpez A R Apefx Ai Djln Cámara de fermentación compacta con una capacidad de producción de aproximadamente 2.500 unidades por hora Para una mayor capacidad, sin funcionamiento de la cámara de fermentación, Mini Rex, plegable, hasta un máximo de 4.000 unidades/h Rango de peso: 35-85 g Tamaño del molde: SKG58 y RK58 Moldes para panecillos redondos y cuadrados Cinta transportadora lateral para la descarga Tiempo de fermentación de aproximadamente 6 minutos con una capacidad de 2.000 unidades/h Dispositivo de marcado incluido, con una herramienta de marcado a elección, según disponibilidad Rodillo largo integrado para el amasado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Línea de producción de panecillos WP Multimatic MUS Rollmeister SC 51 Año de fabricación: 2009 Apta para panecillos cortados, redondos y alargados Rendimiento máximo por hora: aprox. 5100 unidades Rango de peso (sin fermentación): 30-90 g Rango de peso (panecillos cortados): 40-65 g Cámara de pre-fermentación I (antes del estirado): 6 min Cámara de pre-fermentación II (después del estirado hasta el corte): 6 min Máquina de división y amasado Multimatic MUS, de 4 filas Rodillo de presión en las cintas de separación después de la máquina principal Estación de estirado Rodillo de presión antes de la estación de corte, ajustable en altura Bodpfsz A Sd Ijx Ai Deln Estación de corte Bypass para funcionamiento en verde sin cámara de fermentación Dispositivo de descarga para tamaños de bandejas Euro Con calefacción y humidificación Con secado por túnel

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Línea de producción de panecillos König Mini Rex G2000 Blsdsz A Sfxjpfx Ai Djn Año de fabricación: 2002 Línea compacta G2000 con máquina formadora Mini Rex 4000 Cámara de fermentación compacta con una capacidad de producción de aproximadamente 2.500 unidades por hora Para una mayor capacidad, sin funcionamiento de la cámara de fermentación, Mini Rex, con brazo extensible, hasta un máximo de 4.000 unidades/hora Rango de peso: 35-85 g Tamaño del molde: SK63 y RK58 Moldes para panecillos redondos y cuadrados Cinta transportadora lateral de descarga Tiempo de fermentación de aproximadamente 6 minutos con una capacidad de 2.000 unidades/hora Sistema de corte incluido, con una herramienta de corte a elección, según disponibilidad Rodillo alargado de amasado integrado

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Línea de producción de panecillos Fortuna Magnus S6 Profiline Divisora de masa y redondeadora Fortuna Magnus S6, año de fabricación: 2018 Máquina de cabezal de 6 filas Rango de peso: de 50 g a 140 g Cámara de fermentación con calefacción y humidificador, año de fabricación: 2012 Posibilidad de funcionamiento en modo "verde" sin cámara de fermentación Estación de laminación Unidad de corte Unidad de estampado Estación de siembra con humidificación para la inoculación unilateral Máquina de descarga para bandejas de horno o descarga sobre cinta transportadora para su posterior procesamiento Bodoz A R Acepfx Ai Dsln Más información, imágenes y vídeos se proporcionarán próximamente...

Año de fabricación: 2022, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 2 líneas de envasado, utilizadas anteriormente para hojas de ensalada, que constan de: 1 Multipond MP-14-7100-2500-J, más sistema de alimentación y estructura de soporte. 1 Multipond MP-14-3800-1250-J, más sistema de alimentación y estructura de soporte. Bsdpjz Arlhofx Ai Doln 1 VH Centurion SI440 (VFFS) con impresora y aplicador de etiquetas. 1 GIC4100 (VFFS) con impresora y aplicador de etiquetas. 2 básculas de control de peso Loma combinadas con detectores de metales. 2 mesas de envasado. Todas las máquinas funcionan perfectamente y están listas para ser retiradas del servicio.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 070826, Equipamiento: Marcado CE, NUEVO equipo para alimentar con materia prima de pescado descongelado a la zona de escaldado. Equipo para el escaldado de materia prima de pescado: proporciona la alimentación mecanizada o manual de la materia prima de pescado (dispuesta en una o más capas) a la zona de tratamiento térmico; · Proporciona el líquido de tratamiento térmico (escaldado) de la materia prima de pescado (una mezcla de agua, agua salada o agua con vinagre) o en un ambiente de vapor; · La velocidad del transportador de escaldado es variable; · La temperatura de escaldado es ajustable (50-100 °C) y se puede mantener constante; · Se proporciona aislamiento térmico en la zona de escaldado para evitar la pérdida de calor; · Asegura el suministro continuo de materia prima de pescado tratada térmicamente a la zona de envasado; · Proporciona conexiones de agua o vapor y la posibilidad de drenar el líquido sobrante o el condensado, así como el líquido de escaldado, directamente al sistema de alcantarillado; Capacidad de escaldado: 600 kg por hora (si necesita más, puede indicarlo, pero envíenos el plano de la planta de fabricación). Equipo para dosificar la materia prima de pescado en latas y para envasar las latas: equipo (dosificador de latas tipo Hansa), que proporciona una alimentación secuencial de latas a la zona de dosificación de la materia prima. Velocidad mínima: 75, máxima: 90 latas por minuto. · Equipo que proporciona una dosificación semiautomática de materia prima de pescado escaldada en latas: colocación manual de la materia prima en la zona de dosificación, dosificación mecanizada y dosificación mecanizada de la porción de pescado en una caja. La velocidad de funcionamiento de la línea debe coincidir con la velocidad de funcionamiento del dosificador de latas. Desviación permitida: +/- 4 gramos. Equipo para la acumulación de latas llenas, que permite la acumulación de al menos 2 minutos de capacidad de envasado, mínimo 150 latas; · Equipo que proporciona la pesada continua de latas, con la posibilidad de desviar las latas que estén por debajo de la desviación permitida del peso especificado a un transportador de rectificación, y que asegura el retorno de las latas al flujo después de la rectificación; · El equipo es fácil de mantener y es higiénico. · Número de empleados que realizan el mantenimiento del equipo: 4 empleados. Unidad de control automático: proporciona el control automatizado del equipo y la posibilidad de ajustar la velocidad de funcionamiento del equipo. Mantenimiento técnico y estabilidad: ofrecemos un mantenimiento experto, diagnósticos y disponibilidad de piezas de repuesto para evitar tiempos de inactividad no planificados y garantizar que sus líneas funcionen sin problemas. Bsdpov Dftxjfx Ai Deln Equipo: puede enviar piezas por separado si es necesario. 1- Transportador de filetes: 1 unidad. 2- Línea de transportadores de escaldado: 1 unidad (zona de escaldado de 10 m). 3- Máquina dosificadora de filetes: 1 unidad. 4- Báscula de control: 2 unidades. 5- Máquina dispensadora de latas: 2 unidades. 6- Mesa giratoria: 1 unidad. 7- Línea de transportadores: 8 unidades. Longitud total de la línea: 24 m. Usos: La línea está diseñada para filetes de pescado escaldados. Relleno automático de filetes de pescado escaldados en latas tipo "Hansa" y control de peso con alimentación a la máquina de sellado.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Altura de alimentación: 900 mm Ancho de alimentación: 300 – 800 mm Blodpfx Asxwxdgji Don Metales no ferrosos: 0,6 – 0,8 mm o 0,8 – 1,0 mm (debe especificarse antes de realizar el pedido) Metales no ferrosos: 1,0 – 1,2 mm (solo con perfiles de fachada) Acero (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Acero inoxidable: máx. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Línea de corte de vidrio plano LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Año de fabricación: 2015 Tamaño máximo del vidrio: 3700 x 2600 mm "4 en 1" – con inclinación, corte, rotura y rectificado Low-E Incluye 2 unidades de bastidores de caída libre LISEC LBS-37/26FF Espesor del vidrio: 2 – 19 mm Velocidad de corte de vidrio: hasta 140 m/min En muy buen y limpio estado Blodexlq Nwjpfx Ai Djn Buen estado de funcionamiento, probado Se vende en el estado en que se encuentra Disponible inmediatamente

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7816 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DDCA - longitud de la rasqueta: 180 – 845 mm - anchura de la rasqueta: 30 – 75 mm - grosor de la rasqueta: 10 – 45 mm - diámetro del husillo: 30 mm - diámetro máximo del disco: 250 mm - 5 husillos: - lado izquierdo 1) vertical superior: 2,2 kW 2) horizontal inferior: 2,2 kW lado derecho: 1) vertical inferior: 2,2 kW 2) vertical superior: 2,2 kW 3) horizontal inferior: 2,2 kW - husillos ajustables arriba/abajo, derecha/izquierda - 2 unidades de sujeción del material - ajuste continuo de la velocidad de avance: 0-10 m/min - diámetro de los husillos: 5x100 mm - dimensiones largo/ancho/alto: 1870/2230/1320 mm DDGA - anchura del material a mecanizar: 35 – 130 mm - grosor del material a mecanizar: 10 – 40 mm - longitud mínima del material a mecanizar: 200 mm - disposición de los husillos: 1) inferior: 5,5 kW 2) derecho: 5,5 kW 3) izquierdo: 5,5 kW 4) superior: 5,5 kW - husillos ajustables arriba/abajo - cabezales de 6 cuchillas instalados en los husillos superior e inferior - diámetro de los husillos: 40 mm - fresas instaladas en los husillos derecho e izquierdo, diámetro máximo: 50 mm - diámetro de los husillos: 30 mm - 2 velocidades de avance: 4,9 kW - lubricación centralizada de la cadena mediante una bomba de aceite Bsdpfxozx Rkzs Ai Doln - diámetro de los husillos: 4x125 mm - dimensiones largo/ancho/alto: 3100/1300/1700 mm VENTAJAS - fabricación polaca - 5 husillos - sin pintar - estado muy bueno - línea de producción usada Precio neto: 52900 PLN Precio neto: 12302 EUR Precio neto calculado según el tipo de cambio de 4,30 PLN/EUR (en caso de fluctuaciones importantes del tipo de cambio, el precio podría variar)

Año de fabricación: 1996, Estado: usado, Se ofrece una línea combinada de regruesado y perfilado Weinig/Alfred Harbs para el procesamiento de madera. 1) Unidad de regruesado/perfilado Weinig Unimat 23 E, año de fabricación: 1996, tensión de funcionamiento: 3x380 V/50 Hz, tensión de control: 230 V/50 Hz y 24 V CC, corriente nominal: 78 A, fusible principal: 80 A, potencia: 34 kW. 2) Regruesadora/perfiladora de precisión Weinig Uniplan, año de fabricación: 1996, tensión de funcionamiento: 3x380 V/50 Hz, tensión de control: 230 V/50 Hz y 24 V CC, corriente nominal: 42 A, fusible principal: 50 A, potencia: 17 kW. 3) Weinig UC 10, año de fabricación: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, año de fabricación: 1992. Incluye otros componentes y equipos de transporte relacionados. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Bledpjz Da R Ssfx Ai Dsn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de cocción continua para pasteurizar queso procesado, calentándolo desde la temperatura de la mezcla inicial hasta aproximadamente 85 °C, para su posterior envasado o procesamiento. La línea consta de: Depósito de almacenamiento El depósito de almacenamiento se utiliza para el almacenamiento temporal del queso procesado antes de su posterior procesamiento o envasado. El producto se mantiene a una temperatura de aproximadamente 15 °C para preservar su calidad y garantizar una viscosidad óptima. Esto estabiliza el flujo del proceso, equilibra las fluctuaciones en las operaciones aguas arriba y aguas abajo, y ayuda a mantener unas propiedades del producto consistentes. Volumen: 400 kg Modelo: Zufühfbehälter 400 Tipo: 670 Número de máquina: 14616 Potencia instalada: 22 kW (46 A) Bjdpfezxc Dmox Ai Djln Año de fabricación: 2012 El depósito de almacenamiento está equipado con: - Depósito con 2 sinfines de alimentación, que se puede limpiar con CIP. - Cubiertas de acero inoxidable - Celdas de carga para la indicación del peso en el depósito - Bomba de salida - Bomba de retorno CIP (modelo Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Cocedora continua La cocedora continua se utiliza para calentar y procesar continuamente la mezcla de queso desde aproximadamente 15 °C hasta 85 °C. Durante este proceso, el producto se somete a un tratamiento térmico y se homogeneiza mediante un mezclador de alta cizalladura para lograr una mezcla óptima del vapor en el producto y obtener la estructura y la consistencia deseadas. Esto garantiza un procesamiento eficiente, una calidad del producto uniforme y un flujo estable para las operaciones posteriores. Especificaciones de la unidad de calentamiento Modelo: FL / Erhitzungseinheit Tipo: 261 Número de máquina: 14217 Potencia instalada: 17 kW (37 A) Año de fabricación: 2012. Los controles no están incluidos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Esta línea de llenado de latas totalmente automática tiene una capacidad nominal de aproximadamente 20.000 latas por hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), que se empaquetan en grupos de 24 latas por bandeja termoencogible. El núcleo de la línea es una máquina de llenado O+H / KHS Hansacan con 30 válvulas de llenado, que está acoplada mecánicamente a una tapadora Ferrum F 505 G con 5 cabezales de tapado. Las latas vacías se suministran mediante una despaletizadora TMG Impianti Vega 120/B y se enjuagan en una lavadora Hysek Rinsstar 20000 antes del llenado. No se incluye una impresora de fecha/código. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea de llenado de latas totalmente automática - Capacidad nominal: aproximadamente 20.000 latas/hora (330 ml), depende del producto y la temperatura Bljdpezlqu Tjfx Ai Don - Envase: lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termoencogible - Control: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Estación de calentamiento y secado, reacondicionada; control de altura de llenado y máquina de envasado, nuevos Equipamiento - Despaletizadora de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Eliminación de intercalados, mesa de latas, almacén de paletas | 2014 - Lavadora de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Enjuague con agua filtrada | 2001 - Máquina de llenado de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de llenado, ajustadas para el tipo de lata 211/202, reacondicionada | 1992 - Tapadora de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabezales de tapado, acoplada a la máquina de llenado | 2010 - Calentador de latas | SMB | Túnel de acero inoxidable | Calienta las latas a aproximadamente 25 °C antes del envasado | reacondicionado - Control de altura de llenado | Heuft | Incluye estación de desvío/clasificación | nuevo - Estación de secado de latas | Gesete | Seca las latas con aire antes del codificado | reacondicionada - Máquina de envasado | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, envasadora y termoencogedora | nueva - 2x estaciones de volteo de latas (lata de 330 ml) - Sistema de transporte de latas, incluido el armario eléctrico (PLC Siemens S7) - Sistema de transporte de bandejas, incluido el grupo de accionamiento Estado Línea usada, que se entrega en estado reacondicionado o como nueva. La máquina de llenado y la tapadora Ferrum se han reacondicionado y se entregan como una unidad con un nuevo armario eléctrico (PLC Siemens S7), un nuevo armario de distribución neumática y válvulas neumáticas renovadas; el calentador de latas y la estación de secado de latas se han reacondicionado; el control de altura de llenado y la máquina de envasado se entregan nuevos. Estos trabajos se llevarán a cabo como parte del pedido, de modo que la línea se entregará por componentes y aún no estará montada o probada como una unidad operativa. Una excepción es la despaletizadora de latas, que ya está completamente reacondicionada y está en stock. La máquina de llenado y la máquina de tapado se entregan con una declaración de conformidad CE y la documentación completa. Los componentes se pueden inspeccionar a petición. Disponibilidad A petición; plazo de entrega a acordar. Los componentes reacondicionados y nuevos se entregan con un plazo de entrega posterior a la realización del pedido. Inspección in situ a petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 800 h, Equipamiento: documentación / manual, Línea de última generación para el empanado y el freído de productos. Adquirida nueva en 2022 y utilizada solo durante unos meses. La freidora, de 6 m x 650 mm, cuenta con 800 horas de funcionamiento. Bjdpfx Aszii N Dji Dsln

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta línea completa de llenado de latas se fabricó en su mayor parte en 2007 y está diseñada para el llenado de cerveza, refrescos carbonatados y otras bebidas carbonatadas en latas de aluminio. La línea tiene una capacidad de aproximadamente 6.000 latas por hora y es adecuada para varios formatos de latas, incluidos los formatos de 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar) y 500 ml (estándar). La línea incluye despaletizado, carbonatación, llenado y taponado, pasteurización en túnel, embalaje en bandejas/encapsulado termorretráctil, cintas transportadoras y sistema de control. La línea aún está instalada, actualmente fuera de servicio y puede ser inspeccionada en el norte de Europa. El plano muestra una disposición compacta de la línea con despaletizador, máquina de llenado y taponado, pasteurizador en túnel y área de embalaje posterior. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea completa de llenado de latas - Rendimiento: aproximadamente 6.000 latas/hora - Año de fabricación principal: 2007 - Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados y bebidas carbonatadas - Formatos de latas: 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar), 500 ml (estándar) - Embalaje: bandejas de 3x4 o 4x6 con film termorretráctil - Llenado/taponado: monobloque 16/4 - Sistema de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: muy buen estado - Estado: aún instalada, actualmente fuera de servicio - Ubicación: norte de Europa. Inspección: posible en cualquier momento Alcance del suministro Bodpfx Aiozh Ifuj Deln - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Incluye cintas transportadoras | 2007 - Máquina de carbonatación | Comac | Máquina de carbonatación de 1 columna | - | 2007 - Monobloque de llenado y taponado | MCD Bottling Solution / Comac | Llenadora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de llenado / 4 cabezales de taponado | 2007 - Pasteurizador en túnel | Comac | Pasteurizador en túnel | 2007 - Envasadora de bandejas / envasadora de film termorretráctil | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 y 4x6 con film termorretráctil | 2007 - Transportador de latas | Varios fabricantes | – | Incluye sistema de transporte completo | 2007

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Este distribuidor de bandejas Paxona se fabricó en 2011 y sirve para dividir una única línea de alimentación en dos líneas paralelas. El sistema se utiliza generalmente en líneas de envasado o de transporte para distribuir las bandejas de forma eficiente a máquinas posteriores, como máquinas de envasado, sistemas de llenado o sistemas de paletizado. Con menos de 5.000 horas de funcionamiento, el dispositivo se ha utilizado relativamente poco y representa una solución bien conservada para la optimización de la línea y la distribución de productos. Los equipos Paxona son conocidos por su construcción robusta y su fiable integración en entornos de producción y envasado automatizados. El distribuidor es adecuado para aplicaciones en el ámbito de la manipulación de bandejas, donde se requiere un flujo de productos estable y controlado de una sola línea a dos líneas paralelas. Bedpfx Aieythxae Djln Datos técnicos: - Fabricante: Paxona - Tipo de máquina: Distribuidor de líneas de bandejas / divisor de líneas - Función: Distribución de 1 línea en 2 líneas - Año de fabricación: 2011 - Horas de funcionamiento: < 5.000 h - Aplicación: Transporte de bandejas y distribución de líneas - Estado: Usado, pocas horas de funcionamiento, almacenado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí Bjdpfsyx I Awjx Ai Deln - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h