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Estado: usado, Línea de llenado usada Sidel para agua 2014 Compresor de aire ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Compresor de aire Low Fusheng SA75 75KW Máquina de agua helada Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Máquina de agua helada Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Máquina de moldeo por soplado SIDEL/SBO20 Blower Capacidad: 36000P/H Potencia: 406KW Cabezas de husillo 262 uds. Manipulador 10 uds./cada uno Estación de moldeo por soplado 20 uds. Máquina de llenado SIDEL Capacidad: 36000P/H Potencia: 35KW Válvulas de llenado 60 uds. Cabezas de tapado 15 pcs Etiquetadora SIDEL 36000 bph Capacidad: 600 B/min Potencia: 50KW Tambor de vacío 1 juego Ndsdpfx Agsvlgqholsb Placa de escala 2 uds. Cabezas de tapado 20 uds. Envolvedora retráctil SMI Capacidad: 35 P/Min Potencia: 75KW Divisor: 4 juegos Alimentación: 4 juegos Formadora 5 juegos Paletizadora TW Benifit con transportador y divisor Capacidad: 35 P/M Potencia: 25KW Línea de llenado usada Sidel para agua 2014, esta línea completa para agua está en excelentes condiciones y lista para la venta inmediata

Estado: usado, horas de funcionamiento: 11.000 h, Línea de Embotellado Usada SIDEL para agua sin gas de 14400 bph La Línea de Embotellado Usada SIDEL para agua sin gas de 14400 bph ofrece una solución completa para el embotellado de agua sin gas en envases de PET. La línea procesa botellas de 0,50 litros, 0,75 litros y 1,5 litros, ofreciendo flexibilidad a los productores de bebidas. La Línea de Embotellado Usada SIDEL opera con una capacidad nominal de 14 400 botellas por hora, lo que la hace ideal para entornos de producción de volumen medio a alto. Como resultado, los equipos técnicos pueden integrar este sistema en plantas existentes o instalarlo como una unidad independiente para lograr una producción constante y de alto rendimiento. Unidad Central de la Línea de Embotellado Usada SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Ndodov U Ni Sopfx Aglob En esta Línea de Embotellado Usada SIDEL encontramos el COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricado en 2006, que realiza el moldeo por soplado, el llenado y el tapado en una sola unidad integrada. En primer lugar, la sopladora SBO 8 forma botellas de PET a partir de preformas utilizando 8 cavidades, compatibles con los tres formatos de botella. A continuación, la llenadora COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de llenado volumétrico para garantizar una dosificación precisa del producto y minimizar los desperdicios durante la producción. Gracias al llenado volumétrico, el sistema proporciona una precisión constante, especialmente para productos de baja viscosidad como el agua sin gas. A continuación, la unidad de tapado aplica los tapones mediante 8 cabezales en botellas con diámetros de cuello de 25 a 30 mm. Además, los operarios pueden realizar cambios de formato rápidos y mantener la compatibilidad con los cierres estándar de la industria. Envasado secundario: Envasadora de bandejas CERMEX en la línea de embotellado usada de SIDEL Tras el proceso de llenado y tapado, la envasadora de bandejas CERMEX, instalada en 2007, organiza y envasa las botellas en configuraciones de bandeja predefinidas. Forma los siguientes paquetes: Botellas de 1,5 litros en una configuración 2×3 Botellas de 0,75 litros en una configuración 4×3 Botellas de 0,50 litros en una configuración 4×3 De esta manera, la unidad garantiza un envasado secundario consistente y facilita las operaciones de paletizado posteriores. Además, la máquina mantiene la uniformidad entre lotes y elimina la variabilidad del envasado manual. Por lo tanto, aumenta significativamente la eficiencia de la línea. Suministro de aire comprimido: Compresores de alta y baja presión La línea incluye dos compresores que respaldan los sistemas de soplado y enfriamiento. En concreto, el compresor de alta presión SIAD TEMPO 2 suministra 1500 m³/h y suministra aire comprimido a la sopladora SBO 8. Por otro lado, el compresor de baja presión BAC F-100, fabricado por Baltimore Aircoil en 2006, respalda el proceso de enfriamiento por evaporación. Juntos, estos compresores mantienen condiciones óptimas tanto para la calidad del producto como para el rendimiento mecánico. Sistema de Transporte de Botellas: Transportadores SIDEL Los transportadores SIDEL, instalados en 2006, transfieren botellas entre estaciones de forma fluida y eficiente. Como resultado, sincronizan los movimientos entre los módulos y evitan acumulaciones y bloqueos.

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 12000 bph La Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 12000 bph garantiza un embotellado eficiente de agua mineral, agua con gas y refrescos carbonatados (CSD). En concreto, procesa envases de PET de 1,5 l mediante tecnología de llenado isobárico para preservar la calidad de las bebidas, tanto carbonatadas como no carbonatadas. Además, el estándar de cuello de botella es PCO 1810. Además, esta Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 12000 bph integra máquinas sincronizadas, optimizando así cada paso de la producción, desde la alimentación de preformas hasta el envasado final y la paletización. Alimentación y Preparación de Preformas en esta Línea de Embotellado Usada KRONES El proceso comienza con el alimentador de preformas, que suministra preformas continuamente al inversor de preformas. Como resultado, la línea mantiene un flujo fluido y constante, con la correcta alineación de las preformas antes del proceso de soplado. Máquina de Moldeo por Soplado A continuación, la máquina de moldeo por soplado, una Krones Contiform Compact 10, del año 2001, utiliza un sistema de control Siemens S5 para gestionar las fases de calentamiento y soplado. De esta manera, transforma las preformas en botellas de PET con la forma precisa, listas para los procesos posteriores. Transportadores de Aire de la Línea de Embotellado Usada KRONES para agua con y sin gas Una vez formadas las botellas, se transfieren mediante transportadores de aire Krones AirCo, modelo AirCo, del año 2011. Estos transportadores tienen una longitud aproximada de 110 metros. Además, están controlados por inversores y un controlador Siemens S5, lo que garantiza el transporte a la siguiente estación. Unidad de Mezcla y Carbonatación Antes del llenado, el producto pasa por la unidad de mezcla y carbonatación, una Krones MS, año 1992. Este sistema mezcla agua y jarabe, y luego carbonata el producto con CO₂ para bebidas con gas o inyecta nitrógeno para agua sin gas. Cabe destacar que la unidad garantiza un funcionamiento y una mezcla continuos, manteniendo así la consistencia del producto durante toda la producción. Monobloque de Llenado Después del mezclador, entra en funcionamiento el monobloque de llenado (Krones VK PET 100 SV K, año 1993). Controlado por un sistema Schleicher, incluye: Unidad de enjuague de botellas Llenadora isobárica, apta para bebidas sin gas y carbonatadas Unidad de tapado para botellas de PET PCO 1810 Conexiones CIP (Limpieza In Situ) Capacidad para formatos de 1,5 l Cabe destacar que esta unidad representa el corazón de la línea, realizando varias funciones críticas dentro de un bloque compacto y coordinado. Ndedpfxowa Tqcj Aglob Etiquetadora Inmediatamente después del llenado, una etiquetadora Krones, modelo Canmatic, del año 1997, aplica etiquetas a las botellas de PET con precisión. Esto garantiza un posicionamiento preciso y un alto rendimiento, contribuyendo a una presentación final profesional. Envolvedora retráctil Posteriormente, la envolvedora retráctil Dimac Green Star Big, del año 2011, forma multipacks utilizando film retráctil.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas. Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Ndjdpfew Ahfyox Aglob Etiquetado y embalaje SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad

Estado: nuevo, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 0035719, Máquina profesional combinada para la elaboración de helados y postres Frigomat Twin 35, nueva y con embalaje original. La máquina combina un pasteurizador y un cilindro congelador, y es adecuada para heladerías, hostelería y producción de alimentos. Funciones y características: - Combinación de pasteurizador y congelador por lotes. - Programas automáticos y semiautomáticos. - Apta para granizados, helados y postres. - Control electrónico de la consistencia IES. - Depósito de acero inoxidable y agitador robusto. Nedpfx Aezrn Azegljdb Datos técnicos: - Capacidad de producción: aproximadamente 35 kg/h. - Tamaño del lote: 2–6 kg. - Potencia: 9 kW. - Conexión: 400 V, trifásica. - Peso: aproximadamente 323 kg. - Dimensiones: aproximadamente 550 x 960 x 1.380 mm. - Pasteurización hasta 105 °C. La documentación, así como los certificados de garantía y CE, están disponibles. Ubicación: 65618 Selters (Taunus), Alemania.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Amasadora espiral usada Boku SK 200 A extraíble, revisada, 200 kg de masa por caldera, 2 temporizadores, con 1 caldera de acero inoxidable, disponibles calderas adicionales por 4.100 € cada una si es necesario, espiral de acero inoxidable, repintada, temporizadores renovados, 13,3 kW, 29,8 A, 380 V Ndedpfsy Ivgisx Agljb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Apenas usado Nodpfx Agevt Sgdjljdb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Plataforma modular Bito de varios pisos Gracias a su construcción modular, es posible montar y utilizar la plataforma también en una configuración de un solo piso. El montacargas para cargas puede adquirirse opcionalmente. Instalación multinivel de Bito Para grandes surtidos y altos rendimientos de picking Las instalaciones multinivel (MGA) aumentan el aprovechamiento del espacio hasta en un 100% y multiplican la superficie útil de almacenamiento. Al mismo tiempo, optimizan el uso de la altura de la nave de almacén. Mediante la integración de estanterías de bandeja, es posible el acceso directo a todas las piezas almacenadas, incluso si dispone de un gran surtido que se amplía constantemente. Además, se permite el almacenamiento y la preparación de pedidos orientados a procesos (artículos de alta rotación en niveles inferiores, artículos de rotación lenta en niveles superiores), lo que mejora notablemente la eficiencia y la velocidad en la gestión de su almacén. Marca: BITO Tipo: Perfil de orificio en C Año de fabricación: 2020 Por planta: aprox. 218 m² Suelo + 2 niveles de almacenamiento (PB/1ª/2ª planta): 654 m² Superficie base: 9.964 x 21.939 mm Revestimiento de tablero aglomerado de 38 mm: blanco/gris Capacidad de carga: 500 kg/m² Ndedpovi H Emofx Agljb Altura de cada nivel: 2.540 mm Altura libre bajo la estructura: 2.250 mm Las escaleras y accesos no están incluidos en la plataforma. La iluminación tampoco está incluida en el suministro. Es posible la financiación a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de ¡Más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Gastos de envío internacional a consultar!

Estado: usado, Amasadora espiral Diosna SP 200 AD, extensible, con 2 recipientes de 200 kg de masa Óptima para todo tipo de masas. Capacidad en harina: 125 kg. Capacidad del recipiente: 300 litros. Potencia del motor de la herramienta: 11/18,5 kW. Potencia del motor del recipiente: 0,66/1,3 kW. Potencia del motor hidráulico: 1,1 kW. Ndedpfxsiwg Sbs Aglsb

Estado: nuevo, peso total: 2.600 kg, Remolque para caballos de 2 plazas con acceso frontal y guadarnés de Cheval Liberté, modelo TOURING-COUNTRY-PREMIUM. Puerta de acceso alta, diseño elegante, aerodinámico, disponible en varios colores de poliéster, con paredes y suelo de aluminio. ¡Transportador de caballos para dos animales que ofrece un excepcional confort de marcha! El remolque de aluminio está equipado con el chasis Pullman 2, desarrollado íntegramente por Cheval Liberté. El acceso está a sólo 35 cm de altura, con suspensión independiente en cada rueda, brazos longitudinales, muelle helicoidal y amortiguadores que proporcionan unas excelentes características de conducción. La rampa trasera baja, que también puede abrirse como una puerta, convierte el remolque para caballos en un remolque polivalente, haciendo más fácil, por ejemplo, cargar palets o limpiar el interior. Para los caballos, esto supone menos estrés y menor riesgo de lesiones, ya que se elimina la posibilidad de resbalones en la rampa. El remolque de dos plazas también ofrece un equipamiento completo, incluyendo acceso frontal, guadarnés, techo de poliéster en varios colores, paredes y suelo de aluminio, puerta de acceso alta, sistema rampa-puerta, chasis Pullman 2, homologación a 100 km/h, luz interior, rueda jockey automática, cuatro ventanillas correderas, bastidor robusto, lanza en V, etc. Puede consultar el equipamiento completo más abajo. Accesorios económicos como barra de amarre, cubo para pienso, funda protectora contra la intemperie, funda para la lanza, puerta de doble hoja, cerradura para remolque, MMA de 2600 kg, llantas de aluminio y alfombrillas antideslizantes también disponibles. La carrocería está protegida contra salpicaduras de agua. Ndsdsv A Txaepfx Agljb

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Longitud de torneado 322 mm Ndodpfx Ajx N A N Hjglob Máx. volteo sobre bancada 510 mm Máx. diámetro de torneado 279 mm Velocidades del husillo 60–6000 rpm Agujero del husillo 53 mm Torreta con 12 estaciones Control: Fanuc 21 T Equipado con: Alimentador de barras Hatec Rapid Load 12 Punto móvil Diversos portaherramientas y pinzas Plato autocentrante

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: AGG0196 - Código fabricante: 274XW00805M4-149 - Estado: Usado - Funcionalidad: No probado - Máquina compatible: CNC WEEKE BP120 - BHC 350/550 - Si está interesado, ofrecemos un servicio de revisión, contáctenos. Ndsdpfx Ajvu Uqusglob

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una línea de montaje/sistema de montaje WENO modular usada para procesos de fabricación automatizados o semiautomatizados (prensado y atornillado). Este sistema es ideal para proveedores de la industria automotriz, la ingeniería mecánica, la industria eléctrica y empresas industriales de ensamblaje. Gracias a su diseño modular basado en perfiles de sistema de aluminio, el sistema puede adaptarse de forma flexible o modificarse para nuevos procesos de producción. CONTENIDO Y CARACTERÍSTICAS DESTACADAS INTEGRADAS: • Estación de atornillado industrial de Atlas Copco y Lübbering: - Controlador Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) Nodozzp Ttjpfx Agljdb - Terminal de operador Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Atornillador eléctrico de varilla Atlas Copco ETD DS7 con suspensión de equilibrador - Engranaje de cabeza plana Lübbering para puntos de atornillado estrechos o de difícil acceso • Estaciones de prensado neumáticas para operaciones de ensamblaje y embutido • Sistema neumático de transporte y traslado para la guía de las piezas • Varias estaciones de trabajo y procesamiento ergonómicas • Cuadro eléctrico integrado con controlador Siemens LOGO!, fuente de alimentación Siemens SITOP de 24 V, interruptores de protección y relés de seguridad DATOS TÉCNICOS: • Fabricante: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Año de fabricación: 2005 • Número de máquina: 0197/02 • Número de pedido: 241992 • Conexión eléctrica: 3 × 400 V / 50 Hz • Corriente nominal: 32 A • Presión de funcionamiento: 6 bar • Peso total: aprox. 3.500 kg • Número de esquema eléctrico: ELA 019702 • Marcado CE: Disponible ESTADO Y SERVICIO: • El sistema se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y bien mantenido, procedente de un entorno de producción en curso. • Se puede organizar una visita previa concertando una cita. • El desmontaje, la carga y el transporte se pueden organizar según acuerdo. Si lo desea, podemos organizar el transporte y la carga, con un cargo adicional, en toda Europa. Precios más IVA Las visitas son posibles previa concertación de cita. Póngase en contacto con nosotros, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. ¡Es posible la aceptación de equipos usados o el intercambio! Compraventa de máquinas COMPRA/VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y DE TRABAJO DE METALES, ETC. ¿Necesita una máquina de trabajo de metales de alta calidad pero a un precio asequible para su producción? ¿O desea vender la suya? Para obtener más información o para contactarnos, visite nuestra página web.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Transpaleta elevadora de altura regulable hidráulicamente de Witte - Alufix para la alimentación de máquinas de medición por coordenadas. Incluye placa de cojinetes de aire Hovercraft. Transpaleta con ajuste hidráulico de altura de aprox. 660 a 950 mm. Superficie de la mesa recubierta, con rodillo en el lado ancho para salvar diferencias de altura entre la mesa y la placa de medición. Dimensiones interiores aprox. 900 x 700 mm. Placa de cojinetes de aire Eurofix con empuñadura y válvula de aire integrada para facilitar el desplazamiento y posicionamiento de piezas pesadas en máquinas de medición por coordenadas. La superficie dispone de orificios en una cuadrícula de 50 mm. Los orificios tienen un diámetro de 12,5 mm, una profundidad de 7 mm y casquillos roscados M6 en el fondo. Mediante la válvula integrada en la empuñadura, se puede activar el suministro de aire para desplazar la placa completa con la pieza de medición instalada de forma muy sencilla. Área útil (aluminio) aprox. 600 x 600 mm. Ideal para sistemas de sujeción Witte Alufix utilizados en útiles para la industria automotriz, entre otros. Dimensiones aprox. 1000 x 800 x 660/950 mm (LxAxH). Peso aprox. 100 kg. Ndedpjw Nylkefx Aglob La máquina puede ser demostrada en nuestras instalaciones previa cita. Solo ofrecemos máquinas que están listas para ser demostradas en nuestro almacén, consulte "otras ofertas de este proveedor".

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Prensa hidráulica de embutido profundo con doble columna y cojín de embutido. Modificada en 2002 por neff Pressen, Karlsruhe, según VBG 7n5.2. Número de modificación 55377, fecha de modificación 10/2002. Vástago y mesa con ranuras en T, mesa con orificios de expulsión para el cojín de embutido. Rodillo de alimentación delante del espacio de la prensa, barrera de luz en el lado del operario, pulsador colgante con parada de emergencia para el vástago y el cojín de embutido. Unidad hidráulica con panel de control: ajuste de presión y manómetro para el vástago y el cojín de embutido, válvulas de regulación de presión; armario de control separado con panel de mando. Recorrido de seguimiento de 12 mm, tiempo de seguimiento de 147 ms, distancia mínima de la barrera de luz al punto de peligro de la herramienta de 294 mm. Ndsdpez A Uncefx Agljb Ubicación: Homburg (Sarre), Alemania. Se puede visitar con cita previa. Precio a consultar, neto más IVA, desde la ubicación; desmontaje y carga según acuerdo. Todos los datos sin garantía.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 28.155 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa para balas de canal Paal Konti 200 D, año de fabricación 2000 Datos técnicos: Fabricante: Paal Tipo: Paal Konti 200 D Año de fabricación: 2000 Horas de funcionamiento: 28.155 Fuerza de prensado: 60 t Ndsdpfx Agoz A T Nloljb Potencia del motor: 45 kW Potencia total de conexión: 60 kW Apertura de alimentación: 1020 x 1400 mm Dimensiones de la bala: 750 x 1100 mm, longitud variable Sistema de atado: 4 hilos, automático Rendimiento: 35 kg/m³: aprox. 9,5 t/h 60 kg/m³: aprox. 16,5 t/h 100 kg/m³: aprox. 26 t/h Peso de la bala: de 450 a 650 kg Dimensiones de transporte: aprox. 10123 x 2152 x 2720 mm (largo x ancho x alto) Peso de la máquina: aprox. 15.000 kg Materiales: papel, cartón, film plástico Observación: La prensa se encuentra en buen estado y ha sido revisada y probada. Puede encontrar un vídeo en nuestra página web o en nuestro canal de YouTube. Se dispone de toda la documentación. Tenga en cuenta: Todos los datos técnicos se refieren a las especificaciones del fabricante. No nos hacemos responsables de la exactitud de la información proporcionada ni de posibles errores. La oferta no es vinculante, está sujeta a disponibilidad y puede ser revocada en cualquier momento. Las visitas se pueden concertar previo acuerdo. La venta se realiza mediante pago por adelantado, exento de garantía.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 12.110 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa compactadora de canales Paal Konti 325 G, año de fabricación 2013 Datos técnicos: Fabricante: Paal Tipo: Konti 325 G Año de fabricación: 2013 Horas de funcionamiento: 12110 Fuerza de compactación: 100 t Potencia del motor: 2 x 55 kW Abertura de alimentación: 1020 x 1750 mm Dimensiones de la bala: 750 x 1100 mm, longitud variable Sistema de atado: 5 lazos, automático Rendimiento: 35 kg/m³: aprox. 13,5 t/h 60 kg/m³: aprox. 21,5 t/h 100 kg/m³: aprox. 33 t/h Peso de la bala: hasta 800 kg Dimensiones de transporte: aprox. 12216 x 2530 x 2800 mm (largo x ancho x alto) Peso de la máquina: aprox. 28.000 kg Materiales: papel, cartón, residuos ligeros, residuos plásticos Observación: La prensa se encuentra en buen estado y ha sido revisada y probada por nosotros. Puede encontrar un vídeo en nuestra página web o en nuestro canal de YouTube. Se dispone de toda la documentación. Tenga en cuenta: Todos los datos técnicos se refieren a las especificaciones del fabricante. No nos hacemos responsables de la exactitud de la información proporcionada ni de posibles errores. La oferta no es vinculante, está sujeta a disponibilidad y puede ser revocada en cualquier momento. Ndedpfxoz A T N Eo Aglob Las visitas se pueden concertar previa cita. La venta se realiza mediante pago por adelantado, desde fábrica, sin garantía.

Estado: muy bueno (usado), 563 HORNO ROTATORIO USADO, máquina para hacer barras de pan UNIVERSUM 40/60. Nodjz Dbppjpfx Agledb DIMENSIONES EXTERNAS (en cm): - ancho: 81 - largo: 96 - alto: 135 El precio indicado es precio neto. Opciones adicionales disponibles con coste adicional: transporte del equipo. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 500 h, número de máquina/vehículo: LC392, Línea completa usada de embotellado de agua (bebidas sin gas) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa serie CapSnap Adapta es un sistema modular integrado de lavado, llenado y tapado de botellas. Es la solución perfecta para operaciones de embotellado de agua HOD (Home & Office Delivery) de tamaño medio. Diseñada para la adaptabilidad – estas máquinas se pueden configurar para manejar botellas de 3 galones y 5 galones. Este sistema completo maneja eficazmente 300 – 600 BPH (botellas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Año de fabricación: 1999 (reacondicionada completamente en 2015 y desde entonces ha trabajado solo 500 horas) Capacidad: 300 BPH (botellas/hora) Njdovgud Sjpfx Agljdb Fuentes de energía requeridas: aire 6 bar, potencia 40 kW, suministro de agua de limpieza 2 bar y suministro de agua para llenadoComposición de la línea:Dispositivo semiautomático de extracción de tapones: Este dispositivo se utiliza para quitar los tapones de las botellas.Cinta de entrada: En esta cinta transportadora las botellas se colocan manualmente.Prelavado con agua fría a través de boquillas: Primera etapa del lavado, utilizando agua fría.Lavado con agua caliente y detergente a través de boquillas: Segunda etapa del lavado, que utiliza agua caliente a 50 °C con detergente.Enjuague con agua fría y desinfectante a través de boquillas: Última etapa del lavado, que utiliza agua fría y desinfectante.Cinta de salida del llenador: Aquí se rellenan las botellas, dos a la vez.Filtro UV: El agua pasa a través de un filtro UV integrado en la entrada de agua de la botella.Transporte de las botellas llenas al tapador: Las botellas se transportan desde el llenador al tapador.Dosificación de tapones mediante desinfectante sobre la botella: Aquí se desinfectan los tapones y quedan listos para colocarse en las botellas.Cilindro aplicador de tapones: Aquí se aplica el tapón a la botella.Cinta de salida: Desde aquí las botellas se cargan manualmente en pallets.Cada parte de este sistema tiene un papel específico en el proceso de llenado de las botellas y, en conjunto, forman una línea completa usada de embotellado de agua operativa.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 3.000 h, Línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph Descripción técnica de la línea Esta línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph produce refrescos carbonatados con una producción nominal de 6400 botellas por hora. La línea procesa envases de PET de 0,50 litros mediante un sistema de llenado isobárico. Esta tecnología mantiene una presión interna constante durante el proceso de llenado. Como resultado, evita la pérdida de dióxido de carbono y garantiza que el producto final conserve su calidad y carbonatación desde el tanque hasta la tapa. Compatibilidad y especificaciones de los envases La línea admite botellas de PET con cuellos de PCO 18-10 y 18-81, formatos estándar en la industria de bebidas. Por lo tanto, los operadores pueden integrar el sistema en las líneas existentes sin modificar los equipos de tapado posteriores. Además, esta compatibilidad facilita la obtención de botellas y la flexibilidad de envasado. Asimismo, el sistema garantiza una transición fluida y eficiente entre lotes de producción. Horas de trabajo y estado de la línea Las máquinas de esta línea de embotellado isobárica completa usada para bebidas gaseosas de 6400 bph solo han completado 3000 horas de funcionamiento. En comparación con sistemas usados similares, este uso relativamente bajo indica un desgaste limitado de las piezas mecánicas. Por lo tanto, los técnicos pueden esperar un rendimiento excelente con un mantenimiento mínimo. Además, este estado la hace ideal para instalaciones que requieren un despliegue inmediato con tiempos de inactividad limitados. Composición de la línea El proceso comienza con una sopladora Sidel SBO4 COMPACT, fabricada en 2006, que forma botellas de PET directamente a partir de preformas. A continuación, la mezcladora Simonazzi-Sidel Starblend, fabricada en 2007, mezcla agua, jarabe y dióxido de carbono a presión. Posteriormente, el producto se gestiona en el monobloque de llenado Simonazzi-Sidel Bluestar, también de 2007. Esta unidad incluye 32 pinzas, 32 válvulas de llenado isobáricas y 8 cabezales de tapado. Gracias a esta configuración, la línea llena y tapa cada botella rápidamente, manteniendo la integridad del producto. Además, la disposición de la máquina permite una integración óptima de la automatización y el acceso del operador. Cabe destacar que cada módulo se conecta mediante interfaces prealineadas, lo que agiliza la instalación y minimiza el tiempo de puesta en marcha. En conjunto, estas características contribuyen a una alta eficiencia de producción y a la facilidad de mantenimiento. Ndsdewahdqjpfx Agljb Control de Calidad y Fin de Línea de embotellado isobárica completa usada Para garantizar la integridad del envasado, la línea incluye una unidad de inspección Heuft que verifica los cuellos y tapones de las botellas para detectar defectos. Tras la inspección, las botellas pasan por una etiquetadora Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes a alta velocidad con precisión. Posteriormente, una envolvedora retráctil Cermex CP 18 AAE (2006) envasa las botellas en multipacks utilizando film retráctil. Durante todo el proceso, los transportadores Sidel transfieren las botellas entre estaciones sin crear puntos de fricción ni retrasos mecánicos.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1.800 h, Línea de embotellado usada para champán, espumosos y vinos tranquilos de 4000 bph Compatibilidad del producto y tecnología de llenado Esta línea de embotellado procesa vino tranquilo, espumoso y champán con alta eficiencia. Procesa exclusivamente botellas de vidrio y utiliza un sistema de llenado isobárico, que garantiza un control preciso al llenar líquidos presurizados, como los espumosos. Como resultado, las bodegas que producen diversos tipos de vino con diferentes propiedades físicas y químicas pueden confiar en esta línea para un funcionamiento consistente y adaptable. En otras palabras, el sistema satisface diversas demandas de producto sin comprometer la calidad del producto. Rendimiento según el formato de la botella La línea ofrece diferentes rendimientos según el formato de la botella. Procesa botellas de 0,20 l y 0,375 l a una velocidad de 4500 botellas por hora. Procesa botellas de 0,75 l a una velocidad de 4000 botellas por hora y botellas de 1,5 l a una velocidad de 2000 botellas por hora. Por lo tanto, esta velocidad de producción es ideal para bodegas medianas que requieren flexibilidad y, al mismo tiempo, un rendimiento industrial. Puesta en Marcha, Tiempo de Funcionamiento y Disponibilidad Inmediata Los técnicos instalaron la línea en 2022. Desde entonces, ha operado durante 1800 horas y ha producido aproximadamente 2 400 000 botellas. El sistema continúa en producción, lo que significa que se mantiene en buenas condiciones operativas. Además, su disponibilidad inmediata ofrece una ventaja a las bodegas que necesitan una implementación rápida. Gracias a esto, los compradores pueden integrar el equipo sin tiempos de inactividad significativos. Bloque de Embotellado Primario: Despaletizado, Enjuagado, Llenado y Taponado El proceso comienza con un despaletizador Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automáticamente las botellas vacías al sistema. Posteriormente, el monobloque GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza el enjuague, el llenado y el taponado en una sola unidad integrada. La enjuagadora de doble etapa (agua + gas) utiliza 16 pinzas para higienizar las botellas. Una llenadora electroneumática de alta presión con 24 válvulas realiza el llenado isobárico. Cabe destacar que la taponadora rotativa de 3 cabezales aplica tapones rectos, tapones tipo seta tipo champán, cierres de plástico y tapones de rosca de aluminio. Además, el monobloque incluye tornillos multiformato, ajustes de guía motorizados, botellas de muestra para la esterilización interna mediante enjuagadora y un kit de electroválvulas para alternar entre la entrada de gas y líquido de limpieza. En conjunto, esta configuración proporciona alta precisión, tiempos de cambio mínimos y una excelente manipulación de las botellas. CIP y Control de Calidad: Sistemas de Limpieza e Inspección Ndodpswgw Dgofx Aglsb Para mantener la higiene, la unidad CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gestiona la limpieza automática mediante un intercambiador de calor vapor-agua y un sistema de filtración de tres etapas en dos circuitos independientes. Además, este sistema permite a los operadores desinfectar los componentes internos entre ciclos de producción sin necesidad de desmontarlos. Al mismo tiempo, la unidad de inspección CMP, modelo CV-MUF108, realiza un control de calidad continuo.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC557, Líneas de embotellado usadas para aceite comestible 6000 bph Njdpfxjwlt Dge Agljdb Configuración general de la línea La línea de Líneas de embotellado usadas para aceite comestible 6000 bph procesa aceite comestible en botellas PET de 1 litro, operando a una velocidad nominal de 6000 bottles per hour. La configuración incluye equipos de varios fabricantes, integrados para asegurar operación continua y fiabilidad en el llenado, etiquetado, envasado y paletizado. Los operadores apagaron correctamente todo el sistema en diciembre de 2022. En la actualidad, las máquinas están desmontadas y almacenadas en condiciones adecuadas. En consecuencia, esta línea está inmediatamente disponible para su traslado y reutilización. En conjunto, la estructura representa una solución compacta pero completa para producción de escala medio. Formación del envase: Máquinas de moldeo por soplado KOSME La línea incluye dos máquinas de moldeo por soplado KOSME, modelo KSB3000, año 2001. Cada unidad funciona con un preform box y un sistema de transporte automático que alimenta la sopladora. Como resultado, el sistema soporta la producción in situ de botellas, reduciendo los costes logísticos y mejorando la gestión del material plástico. Además, la configuración de doble máquina mejora la continuidad de producción y minimiza los tiempos de inactividad. Sistema de refrigeración: Chiller MTA y transportadores de aire Un chiller MTA, modelo TAE 051, año 2000, enfría los moldes en las máquinas de soplado. Además, transportadores de aire KOSME, modelo L2000, año 1999, en acero inoxidable AISI 304, trasladan las botellas sopladas al monobloque de llenado. Cabe destacar que el sistema incluye armarios eléctricos con PLC integrados y filtros de aire incorporados. Así, garantiza un control efectivo del flujo de aire y mantiene una calidad de aire constante. Desde el punto de vista técnico, esto contribuye a la fiabilidad a largo plazo y a las condiciones higiénicas. Monobloque de llenado: ICS RVP-12/ZS-3N El monobloque de llenado ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, año 1995, actúa como núcleo de la línea. Esta máquina dosifica el aceite comestible con precisión, asegurando la integridad del producto y volúmenes de llenado consistentes. Además, el sistema se sincroniza con las unidades aguas arriba y aguas abajo, lo que permite una operación estable incluso bajo condiciones de carga variable. Asimismo, su construcción mecánica facilita el mantenimiento y el reemplazo de repuestos. Etiquetadora: ICS con cola fría Una etiquetadora ICS, modelo ERG-6/2/2, año 1995, aplica etiquetas de papel usando cola fría. Específicamente, la máquina asegura la adhesión adecuada en envases PET. Además, soporta el formato de 1 litro empleado en toda la línea. En la práctica, esta tecnología sigue siendo ampliamente adoptada para el envasado de aceite comestible. Por lo tanto, la unidad de etiquetado se integra eficientemente en el diseño productivo general, ofreciendo una solución rentable sin comprometer el rendimiento. Manipulación interna y embalaje Cintas transportadoras ICS, instaladas en 1995, conectan todas las estaciones clave. Posteriormente, la línea pasa a la fase de embalaje. Incluye una cartonadora ICS, modelo Vlaga 2IC, que dispone las botellas en cajas de transporte con disposición 3×5. Al mismo tiempo, un envolvedor termorretráctil SMIPACK, modelo BP802ARV 280R-SP, año 2013, envuelve las botellas en fil...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC617, Línea de embotellado de vidrio KRONES usada - 18000 BPHEspecificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio para espirituosos es una línea de alto rendimiento, de segunda mano, diseñada alrededor de equipo OEM premium. Con una velocidad nominal de 18,000 botellas por hora, ofrece un caudal fiable para producciones de volumen medio a alto y envasado industrial. La línea maneja formatos estándar de espirituosos con precisión y está totalmente integrada desde el despaletizado hasta el etiquetado y el empaquetado de fin de línea.Velocidad de producción: 18,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de botella 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de envase: Diseñada para manejo de botellas de vidrioPrincipales OEMs: Krones (línea principal), Zalkin (taponado), además de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos y modelos principales: Krones Sensometic (filler), Krones Variojet (rinser), Zalkin T9/360 (cappers) (x3), Krones Prontomodul (labeller), Krones Linapac (autopacker), Krones Variocart C-40 (case erectors) (x2), Krones Variocol H-120 (case sealer), Garvens E40-DMS (checkweighers) (x2), Videojet 3330 (laser coders) (x2)Años de fabricación (predominante): 2004 línea principal, con actualizaciones de etiquetado y codificación en 2015 y 2016Alcance de la línea: Totalmente integrada desde despaletizado, enjuague, llenado, tapado, etiquetado, inspección, codificación, empaquetado, formado y sellado de cajas, hasta el transporteSistemas avanzados de automatización & controlLa línea cuenta con automatización integral en todas las estaciones para garantizar una operación estable y sincronizada a 18,000 bph. El taponado continuo multicabezal de Zalkin permite una aplicación de cierre consistente. La inspección y el pesaje en línea proporcionan control de calidad en tiempo real y rechazo automatizado. La codificación láser y la impresión en cajas se integran de forma fluida para trazabilidad y cumplimiento en la producción de bebidas.Controles integrados para la coordinación operativa de las máquinas y los cambios de formatoInspección en línea (nivel de llenado/visual) y control de peso con rechazo automáticoCodificadores láser para marcaje permanente a alta velocidad en envases de vidrioAutomatización de fin de línea que incluye empaquetado automático, formado de cajas y selladoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un sistema de envasado de segunda mano cohesionado, la línea ofrece integración de extremo a extremo y manejo estable de botellas de vidrio. Es adecuada para el embotellado de espirituosos con flexibilidad de formato en los habituales 0.7L, 0.75L y 1.0L. La red de transportadores cubre niveles de envase, pack y palé, apoyando un flujo de materiales optimizado y una acumulación eficiente.Operación en línea desde despaletizador hasta etiquetadora y fin de líneaFlexibilidad de formato en 0.7L, 0.75L y 1.0LRed completa de transportadores para envases, packs y palésCompatible con equip... Nedpfxoyzz Hho Agledb

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68.702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado KRONES usada - 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada y completa está diseñada para el manejo de botellas PET y la producción de bebidas con alta eficiencia. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, termo-retráctil, aplicación de asas, paletizado y etiquetado de palets, creando una solución robusta de producción de extremo a extremo, adecuada para el mercado de segunda mano que busca tiempo de actividad fiable y calidad de salida consistente.Velocidad de producción: hasta 32,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.5L y 1.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETFabricante (equipamiento principal): KronesAño de fabricación (línea principal): 2006Horas de funcionamiento registradas: 68702Plataforma de control: Siemens PLCsControl de llenado: Control electrónico con flow switches (volumétrico)Modelos y módulos clave:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con automatización basada en Siemens PLC para el control coordinado de soplado, llenado, etiquetado y operaciones de fin de línea. El llenador utiliza flow switches controlados electrónicamente para garantizar un dosificado volumétrico preciso y niveles de llenado consistentes a altas velocidades. Los controles centralizados, las cintas transportadoras sincronizadas y la inspección integrada mejoran la eficiencia mientras minimizan el tiempo de inactividad y la complejidad del cambio de formato.Arquitectura Siemens PLC en toda la línea de producciónLlenado volumétrico con control electrónico de flujoInspección integrada vía Krones CheckmatLógica coordinada de transportadores con Krones SynCoCodificación láser por Markem Smart Lase C350Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción se integra perfectamente desde el manejo de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transferencias fluidas entre módulos, m... Ndsdpfey Icpqex Agleb

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M.Nr.2510020086, Estación de control y acristalamiento. Longitud: 3.050 mm. Anchura: 900 mm. Altura: 2.600 mm. Anchura máxima de sujeción: 2.800 mm. Anchura mínima de sujeción: 390 mm. Nodpfxjz Dvhas Aglodb