Wusterer & Dietz Puerta Completa de segunda mano en venta (21.077)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008595, Recorrido del eje X: 4687 mm Recorrido del eje Y: 260 mm Superficie de trabajo: Con soportes de consola de vacío Lajdpfx Asy Stvvjn Isb Potencia del husillo principal: 19 kW Número de ejes controlados: 4 ejes Número de posiciones para herramientas: 44

Estado: nuevo, Sistema totalmente automatizado Ahorro de energía Industria 4.0 Nube Durma Tecnología láser de fibra Ledpfjg Adn Iex An Isab Conciencia medioambiental Rango de trabajo mínimo sincronizado Repetibilidad de alta precisión Alta precisión del proceso Diseño compacto Bajo nivel de ruido Instalación sencilla y rápida Si lo solicita, le enviaremos material informativo

Año de fabricación: 2009, Estado: muy bueno (usado), En venta: Instalación completa de levadura de Allgist Bruggeman Año de fabricación: 2009 Capacidad por tanque: 10.000 litros Cliente: Packo Inox Incluye: Ljdpsy Sn Utefx An Ioab - 2x tanques de levadura en acero inoxidable, aislados - Control totalmente automático - Doble anillo de circulación - Grupo de frío con almacenamiento de hielo - Instalación de refrigerante + depósito - Depósito de agua pura de 2.000 litros - Depósito de agua recuperada / desinfección de 500 litros - Depósito de aire comprimido / acumulador de 500 litros - Depósito de sosa cáustica de 650 litros - Instalación CIP con acumulador, depósito de recuperación y depósito de sosa cáustica, con preparación automática - Manguera de llenado integrada en la instalación - Recuperación máxima de levadura durante las limpiezas Documentación completa disponible. Para cualquier consulta, no dude en contactarnos. Disponible de inmediato, posibilidad de visita en el lugar. Atentamente, Leo Holland

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47.000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión generalLínea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión general Esta línea de embotellado Krones de segunda mano, ultra-clean para PET, es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el embalaje industrial de sidra, agua con gas, agua sin gas y jugos mezclados con CO2. Fabricada por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea alcanza hasta 22,000 botellas por hora (0.5 L) y 18,000 bph (1.5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque llenadora-taponadora isobárico ultra-clean. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado, diseñada para confiabilidad, higiene y cambios de formato rápidos en PET.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: Krones and GEAAño de fabricación: 2010Horas de trabajo: approx. 47,000Capacidad nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Productos manejados: sidra, agua con gas, agua sin gas, jugos con CO2Tecnología de llenado: llenado PET ultra-clean, isobárico, volumétricoProducto actual: jugo de manzana con agua y CO2Acabados de cuello: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: plataforma PLC Siemens Simatic S7Alcance del equipo principalCIP: Krones VarioClean F AUT sistema CIP totalmente automático, 4 x 5000 L, 30 m³/hProceso: planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de procesoPreformas: volcador/kipper de preformas y transportadores de alimentación; sistema de alimentación de preformas Krones Contifeed RS; unidad de limpieza de preformas Prejet LinearTapas: alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapasSopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultra-clean (sin transportador de aire)Bloque llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; limpieza del bloque de llenado Krones Vario DosCodificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspector de etiqueta Krones Checkmat 731 EMTransporte y prueba: transportadores de botellas SYNCO; comprobador de fugas de botellas Krones FlowlinerEtiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas wrap-around de doble alimentación en rollo con hot glueEmpaque secundario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; transportadores de paquetes Krones Multico S; aplicador de asa Twin PackCodificación de paquetes: codificador de tinta Leisinger Jet 3Palletizado: Krones Robopox Modulpal (2016)Automatización avanzada y sistemas de control Control d... Ljdsyhbmtopfx An Isab

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Descripción general  Esta completa sala de cocción fue construida entre 2011 y 2013 por varios fabricantes europeos, entre ellos el fabricante español SlowBeer. Se vende porque el actual propietario no puede dedicar suficiente tiempo a gestionar el negocio debido a otros compromisos comerciales. La sala de cocción se encuentra actualmente desmontada y almacenada en España. Servicios opcionales como desmontaje, transporte e instalación están disponibles bajo petición. Especificaciones técnicas Capacidad de la sala de cocción: 250 litros por lote Ciclo de producción: aprox. 2 semanas por lote Ciclo de embotellado: 1 día por lote Meses de producción/año: 10 meses Vida útil de la cerveza: 18 meses Método de calentamiento: Eléctrico (1 tanque de licor caliente utilizado), opción de butano disponible (sin usar) Capacidad del tanque de fermentación: 500 litros cada uno (3 tanques) Potencia del sistema de elaboración de cerveza: 15 kW Potencia del sistema de enfriamiento: 2,3 kW Potencia del sistema de etiquetado: 2 kW Alcance de la entrega 1 x sala de cocción | Cerveza lenta | MB 250 E | 2013 1 x intercambiador de calor de placas | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 x tanques de fermentación | - | - | - (500 L cada uno, atmosférico) 1 x unidad de refrigeración | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x Tanque de Agua Caliente Isotérmico | Industrias Cespedes | - | 2011 1 x máquina etiquetadora | CDA | 1000 reales | - 1 x máquina llenadora | Toscana | - | - 1 x Máquina selladora manual | - | P0085 | - 1 x codificador | - | MC150V | 2013 1 x Molino Eléctrico | VERANO | 11717 | - 1 x compresor | FINAL | - | - 1 x compresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (tanque de 100 L) 1 x tanque calentador de agua de acero | - | - | - (900 L) 2 x descalcificadores de agua | - | - | - 2 x calentadores de agua | - | - | - (1 eléctrico, 1 a butano - sin usar) Servicios opcionales: desmontaje, transporte e instalación - disponibles bajo petición.   Lsdpfx Answcyc Dj Ieab

Estado: usado, 01. Producto a envasar "CSD 02. Tipo de botella Botellas redondas 03. M.O.C. de la Botella Botellas PET 04. Lodpfsvgt Upex An Ioab Volumen de llenado / Tamaño de las botellas 500 ml 05. Tipo de tapones Tapones de rosca 06. Tipo de etiquetas BOPP 07. Salida requerida 416 botellas por minuto en 500 ml SOPLADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 CON FUNCIONAMIENTO MAINTENNACE: Sopladora usada para botellas de PET con capacidad de producción de hasta 25.000 bph con el formato de 500ml. Año de construcción, 2007. Soplador usado completo con volquete Octagon, sistema de recuperación de aire, tolva de preforma. Esta máquina está inmediatamente disponible para la venta y en caso de solicitud podemos realizar el mantenimiento previo a la producción. Separado de la producción en el estado completamente funcional es una excelente oportunidad para el equipo usado. Vamos a construir nueva personalización cuello para pco 1881 Vamos a construir dos nuevos conjuntos de molde de soplado de acuerdo a su solicitud. Sistema de transporte por aire NUEVO/usado revisado 2024 NUEVA ENJUAGADORA/LLENADORA/TAPONADORA DE TORNILLO, TAPONADORA DEPORTIVA: Auto Rotary 70 Cabeza Rinser Cum 70 Cabeza de llenado por contrapresión Cum 15 Cabeza Rotary tapa de tornillo de la máquina de sellado, y 15 CABEZA SPORT CUP sistema Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado con alimentador de tapa de disco, chute & zapato, SS campana de seguridad, PLC / HMI de Schneider hacer, medidor de BPM electrónico y contador, sensor en la alimentación y la alimentación de salida. Equipado con un conjunto de piezas de cambio de 250 ml botella de PET. Todas las partes en contacto con el producto como el tanque, válvulas y todas las partes en contacto con el producto serán SS316Grade. Salida - 416BPM en botella de 500 ml. Elevador de tapas a granel totalmente automático Juego adicional de piezas de recambio si es necesario SECCIÓN DE ENJUAGUE : PARTE SUPERIOR DE LA ENJUAGADORA ROTATIVA S. TRANSPORTADOR DE CADENA DE LAMAS Cuerpo fabricado a partir de chapas de acero inoxidable prepulidas, de 8' de longitud para transportar botellas vacías a las boquillas de enjuague de agua y botellas enjuagadas a la máquina llenadora. CABEZALES DE SUJECIÓN DE BOTELLAS Los cabezales de agarre sujetan las botellas por el cuello. Las pinzas porta botellas se apoyan en un carrusel que al girar hace que los brazos de palanca de agarre se deslicen sobre un guía helicoidal fija. De este modo, las botellas se voltean para que las aberturas de la parte inferior coincidan con la boquilla pulverizadora. PROCESO DE LIMPIEZA POR AIRE Las botellas, al girar, se colocan en línea con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla. El aire de limpieza pulverizado dentro de la botella forpresettime. PROCESO DE VACÍO Las botellas al girar se introducen en el ine con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla.

Estado: usado, Línea de llenado de vino usada 2000 Lasdevguttopfx An Ieb Línea completa para el llenado de vino tranquilo, compuesta por las siguientes máquinas: Despaletizador usado Despaletizador automático marca Oma modelo Depalblock 2000 construido en 2002. Alcanza velocidades de 6000 BPH para el formato de 0,75 lt. Además trabaja formatos como botellas de 0,375 - 0,75 y 1,50. Este despaletizador usado se suministra con todas sus protecciones de prevención de accidentes y también los manuales de usuario. La carga se realiza desde arriba y no dispone de sistema de retirada de intercalarios ni de almacén de palets. En su lugar, hay piezas de repuesto disponibles. Medidas: Longitud: 2950 mm Anchura: 2133 mm Altura: 2530 mm Peso: 1550 kg. Consumo Volt: 380 Kw: 2 Hz: 50 Monobloque de llenado usado de esta línea de llenado de vino usada El fabricante de este monobloque es Ave Impianti, y es un modelo Oceanic 16-16-4. Trabaja con los mismos formatos de 0.375 - 0.750 - 1.500 a una velocidad de 3800 BPH. El sentido de giro es el de las agujas del reloj, y se encuentra actualmente en producción. Esta máquina se utiliza actualmente para el llenado de vino tranquilo. Esta máquina incluye también una enjuagadora que tiene 16 pinzas y hace 2 tratamientos. Luego sigue la llenadora de 16 válvulas con boquilla fija. Por último, está el tapón de corcho de 4 cabezales que puede procesar un diámetro de hasta 26 mm. Existen varias piezas de repuesto para esta máquina. Medidas: Largo: 4600mm Ancho: 2300mm Alto: 3400mm Consumo Volt: 380 Hz: 50 Taponadora usada La Capper usada es de la marca Bertolaso y el modelo es Alfa 110 Inox del año 1995 con 1 cabezal. Sentido de rotación de las agujas del reloj, siempre está completo con todas las protecciones manuales y de prevención de accidentes disponibles. El estado de funcionamiento es actualmente en producción y el tipo de envase manejado es 0,75 litros Bordolese. El tipo de tapón es Stelvin y el tamaño es 30×60, mientras que el tipo de cuello es estándar. Medidas: Largo: 800mm Ancho: 900mm Alto: 2600mm Consumo de voltios 380 Capsuler usado Esta máquina es de la marca Robino y Galandrino modelo Fenix 2 del año 2000. Es una capsuladora usada con 2 cabezales y la velocidad alcanzada es de 6000 BPH con los siguientes formatos: 0.375 - 0.750 - 1.500. Dispone de protecciones de seguridad y manuales con las instrucciones necesarias. Actualmente se encuentra en producción. El producto específico tratado sigue siendo el vino. Los tipos de cápsulas utilizadas son los Enoterms en Polilaminado. Peso: aprox. 1800 kg Consumo Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Máquina etiquetadora usada de esta línea de llenado de vino usada Marca Kosme Modelo Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesivos año 2005. Velocidad de 3000 BPH sobre los formatos tratados de 0.375 - 0.750 - 1.500 L. Máquina actualmente en producción en la línea con sus protecciones de prevención de accidentes y manuales de usuario disponibles.

Estado: usado, Línea Isobárica Completa PET Usada para Refrescos 6000 botellas/h La línea consta de: Una máquina de moldeo por soplado de PET Kosme KSB 4 L de 2004 con una velocidad de 6800 botellas/h para 0,5L, 6000 botellas/h para 2L, 5200 botellas/h para 2,5L Transportador de aire de la máquina sopladora a la llenadora. Mezcladora MAS de 2004. Ljdpfjvguyaex An Ieab Enjuagadora, llenadora y taponadora MAS del año 2004, renovada en 2015, capacidad 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 unidades, grúas de enjuagadora - 32 unidades, válvulas de llenado - 32 unidades, cabezales de corcho - 8 unidades. Etiquetadora BAT forum tipo EBI 07 año 2006, capacidad 1500-6500 unidades/hora, dimensiones 2450x90x950-1300. Envasadora BAR forum año 2005, capacidad 12 paquetes/min. Transportadores, enfardadora automática Cyklop International tipo GL215 año 2003, plataforma giratoria de chapa de acero de 8 mm apoyada sobre 12 rodillos de soporte, rampa de alimentación 5 posiciones posibles, alimentación 230/440V, trifásica, 50Hz+Neutral; longitud/anchura de carga de palet diámetro máx. de 1675mm (*2000mm), altura de palet - 2200mm (*2600mm), peso de palet máx 1500kg (*2000 kg).

Estado: usado, Línea de procesado y llenado de productos lácteos de hasta 20.000 l/día Esta línea de procesado gestiona eficazmente volúmenes de entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficacia y la máxima calidad de los productos acabados. De este modo, su capacidad permite un alto rendimiento diario de la producción, lo que resulta crucial para las operaciones a gran escala. Capacidad de envasado Además, el sistema de envasado especializado de la línea manipula hábilmente diversos tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litros a un ritmo de 2.400 piezas por hora. Además, envasan yogur y kéfir en recipientes de 410 y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas de PET de 0,5 y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan nata agria tanto en recipientes de 1.000 gramos como en cuencos, cada uno con una capacidad de 3.000 piezas por hora. Del mismo modo, envasan queso en recipientes de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso en lonchas. Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron los equipos entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Los duplicadores aislados de doble pared y los mezcladores planetarios apoyan las funciones de fermentación de la línea, esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen crema agria, yogur y leche en diversos formatos de envasado de forma eficaz, maximizando así la productividad y reduciendo los tiempos de inactividad. Lsdpfx Anovgvrwe Isab Complementos del equipo y mantenimiento Además, la línea incluye accesorios como una triblender para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de refrigeración para almacenes. Estos componentes son cruciales para prolongar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha revisado y mantenido regularmente los equipos hasta el cese de la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles ponen de relieve la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar la versatilidad y la fiabilidad a lo largo del tiempo, aspectos clave para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad de recepción de leche Contador digital con eliminador de espuma (2014) Depósito horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración en freón - 3 uds. Depósito vertical capacidad 3.000 l - 2 uds. Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.

Estado: usado, Línea de embotellado de ocasión SPECIJALKA para bebidas gaseosas 3000bph La línea de embotellado de ocasión SPECIJALKA para bebidas gaseosas a 3000 botellas/hora integra una enjuagadora, una llenadora y una taponadora. Además, esta máquina llena botellas de distintas capacidades, tanto de PET como de vidrio. Por lo tanto, las especificaciones técnicas responden claramente a las necesidades de los técnicos y expertos de la industria del embotellado. Principales características técnicas de la línea de embotellado SPECIJALKA La línea de embotellado SPECIJALKA funciona con 32 válvulas de llenado y produce unas 2.500 botellas por hora para botellas de 2,0 litros y hasta 3.000 botellas por hora para botellas de entre 0,5 y 1,5 litros. El cuello de botella de 28 mm funciona bien tanto para PET como para vidrio. Como resultado, esta versatilidad permite una fácil adaptación a las diferentes necesidades de producción. La taponadora, que utiliza 8 cabezales, aplica simultáneamente tapones de plástico de 28 mm de forma rápida y precisa. Etiquetadora y sistema de saturación La línea utiliza una etiquetadora lineal para aplicar etiquetas de nylon con rapidez y precisión, optimizando el proceso de etiquetado. Además, incluye un saturador/mezclador que garantiza una carbonatación eficaz, proporcionando la cantidad adecuada de CO2 en cada producto. Además, la combinación de estas funciones mejora el rendimiento general del sistema. Estado de uso y mantenimiento La máquina ha permanecido sin uso y, desde 2008, la hemos mantenido revisada y mantenida para conservar su perfecto estado. Actualmente, la almacenamos en un estado listo para su uso. La instalación de esta línea de embotellado requiere aproximadamente 200 metros cuadrados de espacio. De este modo, se garantiza una disposición óptima de los componentes. Enjuagadora y llenadora La enjuagadora de la línea de embotellado SPECIJALKA funciona con 20 cabezales y sujeta las botellas por debajo del cuello para evitar que se dañen durante el lavado. Por consiguiente, este método prepara las botellas para el llenado. La llenadora, equipada con 32 válvulas, llena las botellas con rapidez y precisión, mejorando la eficacia de la producción y reduciendo el desperdicio de producto. Por lo tanto, este proceso mejora tanto la velocidad como la calidad en la operación de embotellado. Conclusión de la línea de embotellado SPECIJALKA La línea de embotellado usada SPECIJALKA para bebidas carbonatadas a 3000 botellas por hora ofrece una solución completa y versátil para la producción a gran escala. Maneja tanto botellas de PET como de vidrio y ofrece un sistema de etiquetado eficaz. En conclusión, constituye una excelente opción para las empresas que desean aumentar su producción sin sacrificar la calidad. En definitiva, este sistema aumenta la eficacia operativa al tiempo que mantiene la flexibilidad en los requisitos de producción. Lajdpfx Anevgvdgo Ieb

Estado: usado, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph Ofrecemos una línea de embotellado completa para agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no sólo maneja formatos de botella de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, garantizando una alta fiabilidad y un excelente rendimiento.. Sopladora SIPA y gestión de preformas La sopladora SFR 12 de SIPA, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona eficazmente las preformas mediante un volquete y un elevador-orientador. Además, el refrigerador integrado y los cuatro juegos de moldes permiten a la máquina producir botellas de diversos tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento sin problemas durante toda la fase inicial de producción. PROCOMAC Monoblock: El núcleo del sistema El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia a fondo las botellas, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena con rapidez y precisión las botellas con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficaz. Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no sólo mejoran la eficacia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción. Sistemas de transporte y envasado El elevador de tapones PELACCI P.13.8.5 suministra constantemente tapones al sistema sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. A continuación, la envolvedora retráctil ZAMBELLI LFT 50 embala rápidamente las botellas en fardos, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los fardos para facilitar su transporte. Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los fardos en palés con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización total que garantiza la adaptabilidad a los distintos requisitos de producción. Lajdpfx Anjvgu Tye Isb Cintas transportadoras para un flujo óptimo El sistema de cintas transportadoras facilita un flujo de material eficiente en todas las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas específicas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente los tiempos de inactividad de la producción. Estado actual y disponibilidad Esta línea de embotellado de ocasión PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de forma eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y sustituida. Por lo tanto, animamos a los compradores interesados a ver la línea en funcionamiento antes del desmantelamiento para evaluar su rendimiento y estado. En definitiva, esta solució

Estado: usado, Línea completa de llenado usada Ada 2000 LÍNEA DE LLENADO PARA BEBIDAS CON Y SIN GAS Fabricante: Specijalka - Ada - Serbia - 2000 Capacidad: 1.200 bph x 2 L PET Especificaciones del equipo: -Llenadora 24 válvulas -TAPÓN 1 cabezal -ETIQUETADO - etiquetas de corte de papel, cola fría -EMPAQUETADORA - semiautomática, apilado manual de botellas -SATURADOR -4 azucareros Lsdpfx Aevgur Nen Isab -6 botellas de CO2 -Secador de aire El equipo está en perfecto estado, apagado en 2019. En la revisión de 2018 se cambiaron todos los rodamientos.

Estado: usado, Línea completa de embotellado Procomac 2000 usada 1. Máquina de soplado Typ SIPA SF12/8 (2002) 2. Enfriador para máquina SIPA (2002) 3. Compresor tipo Kaeser (2002) incluye: Depósito de aire 1000 litros, 16 bar, Mikrofiltro/Carbonofiltro, Compresor de tornillo CS121/12 bar Depósito de aire 1000 litros, 45 bar, Prefiltro Compresor HP (Booster) N753-G Secador de aire HP THP 142 48 Microfiltro, Filtro de carbón 4. 40m Airconveyor Typ Procomac (2002) 5. Rinser-Filler-Capper24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Taponadora también para tapones deportivos incl. 6. 6. Etiquetadora tipo Futura, cola caliente (2000) 7. Tipo Logis&Controls (2000) 8. 8. Transportador de botellas Krones (con control de velocidad) (2000) 9. Aplicador de asas Twinpack (2000) 10. Envasadora y túnel de retractilado Kettner (2001) 11. Robot de envasado Profipac (2005) Laodpfx Aevgulcjn Ieb 12. Máquina de embalaje Robotec (2002) Formatos 1. Botella de O,5 litros altura 220mm Diámetro 66mm Etiqueta 215 x 70mm 2. Botella de 1,5 litros altura 334 mm Diámetro 95 mm Etiqueta 285 x 100 mm

Estado: usado, Línea de llenado usada para aceite comestible de hasta 1800 bph Introducción La línea de llenado de aceite comestible hasta 1800 bph representa una solución tecnológica avanzada en el sector del embotellado. Este sistema, de la marca Almanah Alman, garantiza la eficacia y fiabilidad esenciales para las necesidades de la producción moderna. Capacidad y dimensiones Equipada con una capacidad de producción de 1800 botellas por hora para envases PET de 1 litro, esta línea destaca por su alta productividad. La longitud total de la línea es de 6,3 metros, un detalle importante para planificar el espacio de instalación en su almacén. Especificaciones de la llenadora en la línea de llenado de aceite comestible El corazón de la línea de llenado es la llenadora de 18 válvulas, que funciona mediante un sistema de llenado a presión. Este método asegura una rápida y eficiente distribución del producto en la línea de llenado para aceite comestible. Lo que garantiza el mantenimiento, la integridad y la calidad del aceite comestible. Taponadora y etiquetadora Lodpevguagsfx An Ioab La taponadora está equipada con 6 cabezales y se ajusta a los tapones de plástico a presión, lo que garantiza un cierre seguro y preciso de las botellas. La etiquetadora, por su parte, aplica una etiqueta de papel mediante cola líquida, permitiendo un acabado limpio y profesional del producto en la línea de llenado de aceite usado. Potencia instalada que necesita la línea de llenado de aceite comestible usado La línea requiere una potencia instalada de 3 kW, un aspecto a tener en cuenta para la optimización energética y la sostenibilidad del proceso productivo. Esta característica subraya la eficiencia energética de la línea de llenado utilizada para aceite comestible en el contexto industrial. Conclusión La línea de llenado de aceite comestible de hasta 1800 bph Almanah Alman representa una solución tecnológica ideal para quienes buscan eficacia y fiabilidad en el sector del embotellado. Con su elevada capacidad de producción y sus avanzadas especificaciones técnicas, esta máquina es capaz de satisfacer las necesidades más exigentes de los productores de aceite comestible.

Estado: usado, Final de línea usado TMG hasta 1200 cajas-hora Ljdpfsvgt N Tex An Ijab Formadora de cajas con sellado por cola caliente En primer lugar, la formadora de cajas TMG incorpora sellado inferior con cola caliente. Incluye, en particular, un calentador de cola Nordson. Esto permite formar y sellar cajas de cartón de distintos tamaños. Además, la máquina tiene un armazón de hierro pintado. También viene con protecciones de seguridad. Cabe destacar que es capaz de producir unos 1200 cartones por hora. Este equipo cumple con las normas CE a partir de 2018 y se proporciona con un manual. En consecuencia, esto ofrece una solución de embalaje eficiente. Encajadora con movimiento mecánico Además, la encajadora TMG tiene un movimiento mecánico en los ejes. Está diseñada para ofrecer precisión y adaptabilidad. Puede tener, por ejemplo, dos cabezales de agarre de botellas (6+6) o uno con 12 cabezales. Esta configuración se adapta a diferentes diámetros de botella. Además, el banco de entrada es de acero inoxidable, lo que indica que se trata de una máquina robusta. Con una cadencia de unos 480 ciclos por hora y equipada con protecciones de seguridad, cumple la normativa CE de 2018. Selladora de cajas para un sellado eficaz del final de línea TMG Además, la precintadora de cajas TMG garantiza un sellado superior preciso con cola caliente. Incluye un separador automático de cajas. Un pistón neumático acciona el cierre de la solapa trasera. Permite realizar ajustes manuales para distintos tamaños de cartón. Igualmente importante, alcanza un ritmo de 1200 cartones por hora. Esta máquina hace hincapié en la eficacia y la fiabilidad del sellado. Con protecciones de seguridad laterales, cumple las normas CE de 2018 y también se suministra con un manual, presentando una solución óptima para las operaciones de final de línea. Conclusión del final de línea TMG Por último, la elección de la maquinaria de "final de línea TMG usada de hasta 1200 cajas/hora" es estratégica para mejorar la eficiencia del envasado. Además, la integración de una formadora de cajas, una encajadora y una precintadora no sólo cumple las normas de seguridad, sino que también ofrece flexibilidad operativa. Estas máquinas son ideales para las empresas que desean aumentar la productividad y mantener los estándares de alta calidad. En resumen, la tecnología de TMG se caracteriza por su seguridad integral y su eficacia operativa, lo que responde eficazmente a las demandas de la industria embotelladora y garantiza el máximo rendimiento y fiabilidad a largo plazo.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pintura / línea de ganchos de pulverización con 19 ganchos, circuito cerrado, compuesta por 2 raíles de 5000 mm y 2 raíles de 800 mm, con 4 curvas. ¡Transporte disponible por un coste adicional! Debido a la antigüedad de la máquina usada, se excluye cualquier garantía en ventas a clientes comerciales. Ljdpfx Anew Eb Rhs Ioab

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, La línea incluye: -Extrusora principal: BA130 (Cobra), año de fabricación 2008 -Coextrusora: CM65, año de fabricación 2008, venta para repuestos -Embosadora, baño de enfriamiento, clavadora, jalador, perforadora, guillotina – todos año de fabricación 1996 Laedpfxoyc Rtxe An Ieb DATOS TÉCNICOS – Extrusora BA130 (Cobra) -Tornillo principal: Ø130 mm, longitud 26 L/D -Distancia entre ejes: 1050 mm -Material de los tornillos: XALOY 41CrAlMo7, dureza 1000 HV -Reductor: 1:31:7 R -Rodamiento axial: 2 020 000 N -Resistencias de los cilindros: 74,6 kW (7 zonas de calentamiento, 6 de enfriamiento) -Motor principal: 205 kW, 1460 rpm -Desgasificación: bomba de 4 kW, 100 m³/h, vacío 700 Hg -Dosificadores: 2x motor de 2,2 kW, relación de transmisión 1:25:4 R, velocidad de los tornillos 112 rpm Estado técnico: Línea en funcionamiento, lista para la producción La configuración permite el proceso completo de producción de siding – desde el granulado hasta el perfil final Posibilidad de valoración individual y demostración de la máquina en el lugar.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de procesamiento de plásticos, compuesta por: - Extrusora principal: BA92 NOVEL - Coextrusora: ROYAL MACHINE, modelo 253-070-000, montaje en pilar. Línea por partes - Adecuada para aplicaciones de coextrusión, como perfiles multicapa, listones y componentes técnicos DATOS TÉCNICOS – Extrusora BA92 (NOVEL) - Tornillo: Ø92 mm, longitud 24 L/D - Tipo: B60S4; VB92-24-005 - Rango de velocidad: 3,3 ÷ 33 rpm - Cilindro: acero 34CrAlNi7, dureza 1000 HV - Reductor: relación 1:63,4 R - Rodamiento de empuje: 1.170.000 N - Zonas de calentamiento: 6 - Zonas de enfriamiento: 4 - Motor: 63,8 kW, corriente continua, 210–2100 rpm - Desgasificado: bomba 2,2 kW, 36 m³/h, vacío 700 Hg - Alimentador: motor de corriente continua 1,2 kW DATOS TÉCNICOS – Coextrusora ROYAL MACHINE Lasdpfx Ajyc R U Aen Ieb - Tornillo: Ø1¾”, longitud 21D, relación de compresión 2:1, biclavija - Material: acero AISI 4140 (cilindro bimetálico 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Reductor: ROSSI RCI 80 U03A, relación 1:16,4 + correa 1:1,65 (relación total 1:27) - Transmisión por correa: tipo 3VX560, 3 piezas - Rodamiento de empuje: capacidad 20.000 kg - Calefacción: 6,9 kW, 3+1 calentadores - Refrigeración: 1/16 HP, 3 ventiladores - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rpm Estado técnico: línea completa, funcional, lista para trabajar Aplicación: procesamiento de plásticos en procesos de coextrusión Documentación técnica disponible a solicitud. Incluye repuestos adicionales.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de corte (máx.): 8.000 mm, peso total: 13.000 kg, longitud total: 15.000 mm, longitud de la cinta de sierra: 9.045 mm, ancho de banda de la sierra: 160 mm, diámetro de la rueda: 1.250 mm, Sierra de cinta horizontal WRAVOR WRC 1250 AC Sierra industrial de alto rendimiento con motor de 55 kW — para cortes de troncos de hasta Ø 1250 mm Año de fabricación: 2018 Revisión general: 2026 Especificaciones técnicas: • Motor principal: 55 kW • Panel de mando fijo en la cabeza de la sierra • Control: panel fijo con PLC Unitronics V-280 • Ajuste manual del espesor de corte posible • Longitud del raíl: 12,5 m • Sujetadores hidráulicos para troncos: 5 × Lajdpfoy Rmx Isx An Iob • Rodillos hidráulicos: 5 × • Topes a 90°: 5 × • Girador estándar de troncos: 4 × • Banda transportadora de silon para extracción de tablas

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 9.856 h, capacidad de carga: 5.000 kg, altura de elevación: 6.800 mm, ascensor libre: 1.960 mm, centro de carga: 500 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 3.200 mm, Certificado DGUV hasta: 05/2027, longitud de la horquilla: 1.200 mm, Equipamiento: Marcado CE, UVV, aire acondicionado, cabina, calefacción del asiento, desplazador lateral, historial de servicio completo, iluminación, Carretilla elevadora diésel Linde H 50 D Evo con los siguientes datos: Capacidad de carga: 5.000 kg Altura de elevación: 6.800 mm Altura de construcción: 3.200 mm Año de fabricación: 2021 Horas de funcionamiento: 9.856 Carretilla elevadora diésel Linde totalmente equipada de 5,0 toneladas con cabina completa y calefacción, aire acondicionado, motor de 4 cilindros, neumáticos nuevos delante y detrás (pendiente de montaje), mástil triplex con elevación libre total, minipalancas, desplazador lateral, 4ª válvula, doble pedal, horquillas de 1.200 mm de longitud. Incluye servicio de 1.000 horas según especificaciones del fabricante LINDE (con correa de distribución y bomba de agua nuevos) y revisión UVV en vigor. Equipos adicionales como posicionador de horquillas, rotador, etc. así como otras longitudes de horquillas disponibles bajo petición. Lsdpfx Aey Rh Ecjn Ieab Visita, demostración y prueba de conducción previa cita telefónica. La venta es exclusivamente a profesionales. Venta previa, errores y errores tipográficos reservados. Podemos entregarle su nueva carretilla elevadora a bajo coste con nuestro propio tráiler de rampa baja (costes de transporte bajo consulta). Más información y ofertas disponibles en nuestra página web.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 8.456 h, capacidad de carga: 3.000 kg, altura de elevación: 3.950 mm, ascensor libre: 150 mm, tipo de combustible: diésel, altura de construcción: 2.700 mm, Certificado DGUV hasta: 05/2027, longitud de la horquilla: 1.200 mm, Equipamiento: Marcado CE, UVV, cabina, desplazador lateral, historial de servicio completo, iluminación, Carretilla elevadora diésel Linde H 30 D-01 con los siguientes datos: Horas de funcionamiento: 8.456 Capacidad de elevación: 3.000 kg Altura de elevación: 3.850 mm Altura total: 2.700 mm Año de fabricación: 2011 Carretilla diésel LINDE de 3,0 toneladas con cabina completa, neumáticos delanteros en buen estado - neumáticos traseros nuevos, mástil telescópico de gran visibilidad, desplazador lateral, minipalancas, sistema de doble pedal, iluminación delantera y trasera, longitud de horquillas 1.200 mm. Incluye servicio de 1.000 horas según especificaciones del fabricante LINDE (con correa de distribución y bomba de agua nuevas) e inspección UVV vigente. Las siguientes opciones están disponibles por un coste adicional: Ljdpfx Aey Rh Dxon Ieab - reacondicionamiento estético - otras longitudes de horquillas Inspección, demostración y prueba de manejo disponibles previa cita telefónica. Venta exclusiva a clientes profesionales. Sujeto a venta previa, errores y erratas. Podemos entregar su nueva carretilla elevadora de forma económica con nuestro propio camión góndola con rampas (costes de transporte bajo consulta). Más información y ofertas en nuestra página web.

Año de fabricación: 2012, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece cancela doble corredera con vallado separador. La puerta doble tiene una abertura total de 8.400 mm de ancho. La altura del vallado y la puerta es de 2.300 mm. La estructura del marco está compuesta por perfiles galvanizados y perfiles IPE. Paneles sandwich horizontales y acabados incluidos. Chapas y revestimiento exterior en negro/antracita. Ledpfx Aney S Tu Ee Ioab La desmonta el vendedor.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Bodor, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Bodor, Una máquina de corte de chapa por láser de fibra de diseño compacto con protección completa Laodpjikiviefx An Iob El pequeño espacio ocupado equilibra la protección completa y la mayor seguridad. Cada marco de la cama de la máquina de corte está soldado después de la unión de mortaja y ténon para lograr una propiedad mecánica perfecta y una mejor estabilidad y firmeza. La mesa de la máquina de corte extraíble, con la mesa eléctrica opcional, ahorra la ocupación de espacio y refresca la experiencia de operación del usuario. La puerta de la cortadora láser es segura y fiable, utilizando el modo de transmisión de piñón-cremallera combinado con el sistema de auto-bloqueo de la máquina de corte. Los cabezales de láser de fibra son capaces de detectar los obstáculos que sobresalen para reducir eficazmente la tasa de daños y ahorrar el coste de mantenimiento de la cortadora láser. Material aplicable: metal Condición: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Potencia del láser: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Área de corte: 3048*1524mm Velocidad de corte: 0-100m/min Precisión de posicionamiento: ±0.05mm Precisión de reposicionamiento: ±0.03mm Formato gráfico soportado: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC o no: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea 1 – Hessapp La Línea 1 está compuesta por 3 tornos Hessapp integrados con sistema de carga/descarga mediante pórtico. Tras las operaciones de torneado, la línea incluye: • 2 centros de mecanizado multifunción de doble husillo SW BA400 para operaciones de taladrado • 1 máquina para mecanizado de engranajes Unisign Univers 6 • Automatización robótica completa, incluyendo bandas transportadoras de entrada y salida Línea 2 – Maus Ljdpfxsy S Ty Ue An Ieab La Línea 2 está compuesta por 3 tornos Maus integrados con sistema de carga/descarga mediante pórtico. Tras las operaciones de torneado, la línea incluye: • 2 centros de mecanizado multifunción de doble husillo SW BA400 para operaciones de taladrado • 1 máquina para mecanizado de engranajes Unisign Univers 6 • Automatización robótica completa, incluyendo bandas transportadoras de entrada y salida Línea 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign La Línea 3 está compuesta por: • 2 máquinas EMAG VSC 500 DB • 2 máquinas Diedesheim VDM55-11 • 1 Unisign Univers 6 para mecanizado de engranajes • Automatización robótica completa, incluyendo bandas transportadoras de entrada y salida

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea 1 – Hessapp La Línea 1 está compuesta por 3 tornos Hessapp integrados con sistema de carga/descarga mediante pórtico. Tras las operaciones de torneado, la línea incluye: • 2 centros de mecanizado multifunción de doble husillo SW BA400 para operaciones de taladrado • 1 máquina para mecanizado de engranajes Unisign Univers 6 • Automatización robótica completa, incluyendo bandas transportadoras de entrada y salida Línea 2 – Maus La Línea 2 está compuesta por 3 tornos Maus integrados con sistema de carga/descarga mediante pórtico. Tras las operaciones de torneado, la línea incluye: • 2 centros de mecanizado multifunción de doble husillo SW BA400 para operaciones de taladrado Lasdpfx Ajy S Tx Djn Ieb • 1 máquina para mecanizado de engranajes Unisign Univers 6 • Automatización robótica completa, incluyendo bandas transportadoras de entrada y salida Línea 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign La Línea 3 está compuesta por: • 2 máquinas EMAG VSC 500 DB • 2 máquinas Diedesheim VDM55-11 • 1 Unisign Univers 6 para mecanizado de engranajes • Automatización robótica completa, incluyendo bandas transportadoras de entrada y salida