Apoyo Cruzado de segunda mano en venta (4.838)

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Bsdpfxsxy Tmne Akwedf

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Máquina nueva – Precio especial – Año de fabricación 2024. Edición HAND GUARD, modelo Single Flex. La imagen es solo ilustrativa. El sistema HAND GUARD se basa en la detección temprana de una situación de peligro y, por lo tanto, protege al usuario de lesiones y funciona en cualquier sistema basado en la supervisión por cámara. Primero, el sistema advierte visualmente al usuario de un peligro inminente. Si el peligro persiste, la hoja de sierra se baja sin dañar la máquina ni el material. HAND GUARD facilita el procesamiento de diferentes materiales, como madera, metal y plástico. • Sin contacto y sin riesgo de lesiones. • Puesta en marcha rápida. • 100 % sin daños. • Funciona en cortes ocultos. • No es necesario desactivarlo, función permanente. • Máx. 500 mm de diámetro de la hoja de sierra, totalmente retráctil en un cabezal de sierra que puede inclinarse unilateralmente. Rango de inclinación: 0 - 46°, equipado con un sistema de cambio rápido para la hoja de sierra principal. Ajuste motorizado de la altura y la inclinación, y un saliente máximo de la hoja de sierra de 179 mm (requiere un montaje parcial del accesorio para pre-ranurado). Además, cuenta con un control a la altura de los ojos, con el que puede ajustar la altura y la inclinación de la hoja de sierra, además de, según el paquete de control elegido, la velocidad y otras funciones. El nuevo y claro diseño industrial marca la posición excepcional de la marca Altendorf: en esta sierra circular de formato, un diseño distintivo se une a una estética atemporal. El carro de doble rodillo Altendorf es famoso por su fácil movimiento y su funcionamiento preciso. Se puede bloquear sin escalonamientos en cualquier posición. Las grandes ruedas dobles mantienen la parte superior del carro conectada a la parte inferior del carro con absoluta precisión en las respectivas barras guía redondas. Esta calidad de funcionamiento se mantiene incluso después de décadas de uso y suciedad. La estructura del carro está diseñada como un sistema de múltiples cavidades extremadamente resistente a la torsión y a la deformación. Además, cuenta con un rodillo de apoyo delantero con una anchura de 300 mm, que proporciona un soporte útil al cortar piezas largas en el tope paralelo. Se puede posicionar a 90° debajo del carro de doble rodillo. • Pantalla táctil de 12 pulgadas con teclado integrado. • Corrección automática de las medidas en el tope paralelo y el tope angular al inclinar el cabezal de la sierra. • Control fino sin escalonamientos de los ejes mediante los botones +/#. • Calibración sencilla del eje. • Diagnóstico de la máquina, contador de horas de funcionamiento, interfaz USB. • Llamada de la última entrada de medidas (función "volver"). Bdedpfx Asyyap Eokwjf • Conversión de medidas en punta a medidas en base en el tope paralelo y el tope angular. • Función de corte escalonado con determinación automática de los ángulos o medidas faltantes. • Gestión de herramientas ampliada para un máximo de 100 herramientas que se pueden guardar. • Almacenamiento de la posición de pre-ranurado (pre-ranuradora de 3 ejes). • Almacenamiento del grosor de la hoja principal y el ancho de corte de la herramienta principal. • Almacenamiento de la velocidad de la herramienta principal. Funciones adicionales: • Ranuras: con posicionamiento automático paso a paso del tope paralelo. • Función de medición en cadena: secuencias de corte con una distancia idéntica en el tope paralelo. • Corte angular con margen. • Función de calculadora con

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Certificado DGUV hasta: 09/2027, peso total: 258 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, fusible eléctrico: 16 A, Amasadora Diosna S 20 Bedpfozq Uxgex Akwedf para un máximo de 20 kg de masa con rejilla de protección 3 velocidades la máquina se puede mover y cuenta con un pie de apoyo conexión de 400 V, enchufe CEE de 16 A máquina usada

Estado: nuevo, Centro de mecanizado HOLZ-HER 7405 EVOLUTION CONNECT -Máquina de exposición- Esta oferta corresponde a un paquete de equipamiento. Los siguientes artículos y opciones ya están incluidos en el precio: - Mesa de apoyo para materiales - Sistema de rodillos de alimentación ajustable en altura - Juego de fresas de formateo DIAMOND EVOLUTION - Software CAD/CAM CAMPUS V8 EVOLUTION - Monitor de pantalla plana 21,5", 16:9 - Sistema de medición de la longitud de la pieza LASER - Grupo de fresado 7830 - Cambiador de herramientas 7887, cargador de 6 posiciones - Sistema de vacío ECO Bedpfjzq Dbdsx Akwodf - Aire acondicionado para la refrigeración del armario eléctrico - Cambiador de herramientas 7874 - Reductor de ángulo 7869 - Adaptador para fresas Clamex - Juego de herramientas - CLAMEX de 4 ejes - Portafresas HSK-F 63 - Grupo de taladrado XL 7885, 19 husillos - Dispositivo de control manual - Juego de herramientas - EVOLUTION para cabezal de taladrado XL 7885 - Nueva máquina de exposición -

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, ancho máx. de corte: 5300 mm, alto máx. de corte: 2200 mm, diámetro de disco de sierra: 300 mm, espesor máximo de trabajo: 80 mm, orificio del disco de sierra: 30 mm, soporte inferior: rodillos fijos, apoyo de material: listones de plástico ajustables, sistema de medición: escala, inclinación del cabezal de sierra: manual, avance de la sierra: manual, fijación: exenta, extracción: extracción externa, bloqueo de la viga de la sierra: manual, peso aprox.: 1500 kg, dimensiones: 6300 x 1300 x 2900 mm, potencia del motor: 5,5 kW. Ubicación: Nattheim Bsdpfxjy H E Uto Akwedf

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 28157, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 38.500 h, Máx. revoluciones del cilindro: 40.000 1/h, longitud del tramo: 1.240 mm, ancho de la banda: 1.460 mm, máx. velocidad de la banda: 13,78 m/s, formato: horizontal (60 páginas), 2ª unidad de plegado (reacondicionada y adaptada en 2014): vertical (48 páginas), gramaje del papel: 40-120 g/m², compuesto por: alimentación manual de rollos de papel MAN ROLAND AUROload 1.0 (incluido sistema de pesaje), cambiador de rollos MEGTEC DLC 3200, año de fabricación: 2006, número de serie: 0187DJ, ancho de la banda: 1.530 mm, 4 unidades de impresión dúplex (sistema de lavado de mantas de caucho Oxy-Dry Brush, sistema de lavado de la unidad de entintado, sistema antiemulsionante, sistema de suministro de tinta), humedecedor TECHNOTRANS Delta 400, dispositivo de recogida de papel BALDWIN S18, control de registro de color, sistema de secado por aire caliente MEGTEC Dual Dry III 135 (longitud: 13,5 m), unidad de refrigeración, sistema de limpieza de rodillos de refrigeración, sistema de rehumedecimiento ELTEX, regulador de la trayectoria de la banda E&L, sistema de control de densidad de color MANROLAND IDC, control de registro de corte MANROLAND para 4 canales, bloqueador de canales ELTEX e IONTIS, 2 unidades de plegado ajustables por motor (3:5:5 / 2:5:5 con 2 pliegos transversales), encoladora de tapas, panel de control, armarios de control, diversos accesorios, plegadora de chapa, sistemas de encolado PLANATOL 9NET para FE1 con 4 cabezales de aplicación y PLANATOL 7COM para FE2 con 5 cabezales de aplicación, procesamiento posterior, compuesto por: 2 alimentadores RIMA, 1 desviador Maku con estación de prensado CIVIEMME, 1 apilador de barras RIMA RS610, año de fabricación: 2008, número de serie: 610-112-0006, 1 paletizador RIMA, 1 elevador vertical CIVIEMME, año de fabricación: 2006, 1 cortadora rotativa CIVIEMME RT-550, año de fabricación: 2006, número de serie: 016165801, 1 desvío en curva RIMA, 1 combinación de esquinas y curvas CIVIEMME, 1 cortadora rotativa CIVIEMME RT-550, año de fabricación: 2003, número de serie: , 1 transportador en C RIMA RS256, año de fabricación: 2014, número de serie: 256-220-0082, 1 combinación de esquinas y curvas CIVIEMME, 1 extensión de paquetes RIMA RS-36S-13A, año de fabricación: 2016, número de serie: 369846, 1 bloqueador RIMA RS110, año de fabricación: 2016, número de serie: 110-003-0339, 2 máquinas de enfardado (enfardado cruzado) MOSCA RO-TRI-5/Ro-TR500-4, año de fabricación: 2002/2003, número de serie: 69181/72484, 1 estación de apilamiento de paquetes CIVIEMME PL-Robot 100, año de fabricación: 2006, número de serie: 01616.A0, con robot de manipulación FANUC A05B-1041-B201, año de fabricación: 2006, número de serie: R06446884. Bedpfx Akszqzbuswodf

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 28440, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 42.900 h, máx. revoluciones del cilindro: 50.000 1/h, circunferencia del cilindro: 1.240 mm, ancho de la banda: 1.905 mm, número de páginas por banda: 64, compuesto por: cambiador de rodillos CONTIWEB FD-H33, año de fabricación: 2013, número de serie: FDC-18-206R, máx. peso del rodillo: 3.750 kg, incluye alimentación automática de rollos de papel, dispositivo de alimentación de papel, 4 unidades de impresión dobles (con dispositivo APL, reguladores de imagen, dispositivo antidemulsión, sistema de lavado de mantas BALDWIN, sistema de lavado de mantas, sistema automático de lavado de rodillos de tinta, sistema de suministro de tinta, control de registro de color MANROLAND), humectador TECHNOTRANS Delta 400, dispositivo de recogida de papel BALDWIN S18, sistema de secado por aire caliente CONTIWEB EcoSet con postcombustión integrada (longitud: 17,3 m), rodillos de refrigeración, configuración de plegado unilateral, control de registro de corte MANROLAND para 5 carriles, bloqueo de carriles ELTEX e IONTIS, unidad de plegado (2:5:5, con 2 pliegos A4 y 1 pliegue transversal), panel de control, armarios eléctricos, diversos accesorios, máquina plegadora de láminas, sistemas de encolado PLANATOL 9NET con 7 cabezales de aplicación, procesamiento posterior GÄMMERLER, compuesto por: línea 1: compuesta por: 1 combinación de esquina y curva, 1 elevador vertical, 1 estación de entrada con desviador Maku, 1 estación de prensa PS 300, número de serie: 10714/2013, 1 cortadora rotativa de doble torre RS 254/530, número de serie: 10737/2013, 1 combinación de esquina y curva EM 271, número de serie: 10740/2013, 1 cortadora rotativa RS 154/530, número de serie: 10736/2013, 1 elevador vertical FS260, número de serie: 10730/2013, 1 apilador de varillas SH 700, número de serie: 10672/2013, 1 línea de varillas, 1 elevador vertical, 1 brazo de descarga de paquetes KL 560, número de serie: 10680/2013, 1 bloqueador de varillas VM 500, número de serie: 10742/2013, 2 máquinas de enfardado (enfardado cruzado) MOSCA Sonixs TRI, año de fabricación: 2013, número de serie: 105758/105759, 1 línea de paquetes, 1 desviador de curva, 1 combinación de esquina y curva, línea 2: compuesta por: 1 curva, 1 elevador vertical, 1 estación de entrada con desviador Maku, 1 estación de prensa PS300, 1 desviador de curva, 1 desviador de banda, 1 brazo de descarga de paquetes KL 560, número de serie: 10681/2013, 1 curva, 1 apilador de varillas SH 700, número de serie: 10684/2013, 1 línea de varillas, 1 estación de descarga de paquetes, compuesta por: 1 robot de manipulación KUKA KR 300 PA, año de fabricación: 2013, número de serie: 994161, peso: 1.940 kg, máx. capacidad de carga: 300 kg, alcance: 3.150 mm, 1 pinza para paquetes GRAMATEC CL600, año de fabricación: 2013, número de serie: S15738, 1 pinza para varillas GÄMMERLER, número de serie: 10758-2013, 2 posiciones de descarga, 1 alimentador de paletas automático. Bedpfxezqzbzo Akwsdf

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 50.000 h, Disposición a la derecha, que consta de: 10 unidades de soporte, de las cuales 4 están alargadas, 6 alimentadores (de los cuales 4 son alimentadores de flujo continuo con extensiones para la pila de barras), 1 alimentador de pliegue, 1 máquina de encolado de productos, 1 estación de grapado con control de la primera y última hoja, 1 recortadora con control de corte SEMKO, control de espesor lateral, control de inclinación/control de sobrepaso, control óptico de pliegos ASIR (incluido código de barras), 1 banda de inversión, 1 mesa de direccionamiento, 1 alimentador cruzado Robusto, 4 dispositivos de desenrollado EASYDRUM (rollos de 45 kg), 1 carro para el traslado de los alimentadores (alimentador de pila/alimentador de pila plana). Bjdpfx Akezqzbbswsdf

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 44.240 h, Disposición a la derecha, que consta de: 8 unidades de soporte, de las cuales 4 están extendidas, 6 alimentadores (de los cuales 4 son alimentadores de flujo continuo con extensiones para el sistema de barras), 1 alimentador de pliegue, 1 encoladora de productos, 1 estación de grapado con control inicial y control de grapas, 1 recortadora con control de corte SEMKO, control lateral de espesor, control de arco oblicuo/control de voladizo, control óptico de pliegos ASIR (también código de barras), 1 banda de inversión, 1 mesa de direccionamiento, 1 alimentador cruzado Robusto, 4 dispositivos de desenrollado EASYDRUM (rollos de 45 kg), 1 carro para el desplazamiento de los alimentadores (alimentador de pila/alimentador de pila plana), 1 carro para el desplazamiento de la encoladora de muestras de productos. Bdsdpfezqzbhsx Akwsf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Altura de corte a 90°: 170 mm Longitud de corte: 430 mm Ángulo de biselado horizontal: 45°-90°-25° Ángulo de biselado vertical: 60° - 90° - 30° Ajuste de ángulo mediante manivela: sí Rodillos de apoyo/mesa de apoyo: sí Diámetro de la hoja de sierra: 420 mm Bjdpfx Ajizkhvskwodf Velocidad de giro: 2800 rpm Potencia del motor: 3 kW Freno del motor: sí Conexión para aspiración: 100 mm Longitud de los rodillos de apoyo: 2 x 1500 mm Longitud de la máquina: 4000 mm Anchura de la máquina: 1250 mm Altura de la máquina: 1550 mm Peso:

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Línea completa de enlatado CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado usada, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción de bebidas fiable. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados a escala de envasado industrial. Incorpora un conjunto integral de equipos desde la mezcla hasta el enfajado aguas abajo, permitiendo operaciones continuas y fluidas.Velocidad de producción: 24.000 bphTipo de envase: Latas de aluminioRango de volumen disponible: 0.33LProducto: CSD (refrescos carbonatados)Año de fabricación: 2018 (equipos principales)Equipos principales: Mezclador, Llenadora, Cerradora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Enfajadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está dispuesta para un funcionamiento sincronizado a lo largo de las etapas primarias de proceso y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranque/parada coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un caudal estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y los resguardos permiten una operación segura con acceso eficiente al mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria hasta el llenado, cierre, enjuague y envasado secundario. Los sistemas de transportadores proporcionan transferencias suaves y amortiguación entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata 0.33L está soportado en toda la línea, con provisión para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletización aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que la línea sigue en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento rutinario y la facilidad de servicio se ven favorecidos por puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado de ZhongChen. Horas de operación no especificadas.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el proceso CSD, esta línea de embotellado usada mantiene de forma constante la carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el cierre. Los módulos de enjuagadora y calentador de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del paquete aguas abajo, mientras que la enfajadora termorretráctil forma paquetes estables listos para la paletización. El control de calidad se apoya en una manipulación estable y transferencias... Bedpfeydc Ttex Akwedf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 59.343 h, velocidad del cabezal (máx.): 30.000 rpm, recorrido eje X: 230 mm, recorrido del eje Z: 950 mm, altura total: 1.700 mm, ancho total: 1.400 mm, peso total: 2.100 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 810D, longitud del producto (máx.): 2.300 mm, número de ejes: 2, Torno horizontal fabricado en 1999. Este Weiler E35 D cuenta con un control Siemens Sinumerik 810D con el software de usuario Weiler D1 y una pantalla plana TFT en color de 12,1 pulgadas. Incluye una unidad de refrigeración con un caudal de 30 l/min y un portaherramientas para operaciones de cambio rápido. Si busca obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina Weiler E35 D que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Control: Siemens Sinumerik 810D con software de usuario Weiler D1 • Distancia entre centros: 950 mm • Longitud de torneado: 950 mm • Diámetro de giro sobre el bancada: 410 mm • Diámetro de giro sobre el carro transversal: 200 mm • Ancho del bancada: 330 mm • Recorrido del carro transversal: 230 mm • Recorrido del carro superior: 120 mm • Diámetro del husillo del contrapunto: 65 mm • Carrera del vástago del contrapunto: 120 mm • Conicidad interna del contrapunto: MK 4 • Fuerza de avance (longitudinal/transversal): 8000 N / 5000 N • Desplazamiento rápido (longitudinal/transversal): 10/5 m/min • Sección transversal de la herramienta: 25 x 25 mm • Pantalla: pantalla plana TFT en color de 12,1 pulgadas • Potencia de accionamiento (ciclo de trabajo del 60/100 %): 11/9 kW • Dimensiones (L x An x Al): 2300 mm x 1400 mm x 1700 mm • Peso: 2100 kg • Rango de velocidad del husillo (1.ª etapa): 1-750 rpm • Rango de velocidad del husillo (2.ª etapa): 4-3000 rpm • Par máximo en el husillo: 700 Nm • Soporte del husillo (DIN 55027): tamaño 6 • Diámetro del husillo (cojinete delantero): 90 mm • Diámetro interior del husillo: 54 mm • Conicidad del husillo: MK 6 • Tensión de funcionamiento: 400 V • Tensión de control: 24 V Bsdsy Nlvcepfx Akwodf • Carga conectada: 14 kW • Corriente nominal: 26 A • Frecuencia: 50 Hz • Fusibles principales: 35 A • Unidad de refrigeración: 30 l/min a 0,4 bar • Portaherramientas: Multifix de cambio rápido, tamaño B • Características: Funciones de aprendizaje; programación de contornos con apoyo gráfico; interfaz V-24; volante electrónico para el seguimiento manual de contornos Equipamiento adicional • Accesorios incluidos: 1 portaherramientas de cambio; punto central fijo; tapón de husillo; juego de llaves; manuales; pared de protección contra virutas; protector contra salpicaduras móvil; protector de mandril con control mediante interruptor de fin de carrera • Equipamiento opcional incluido: contrapunto fijo con mordazas de rodillo (12–150 mm); tope ajustable para husillo hueco; mandril de pinza accionado por palanca para DIN 6343-48 (173E) Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No Through-spindle Coolant No

Estado: nuevo, Número de unidades de lijado: 2 Bdedpfezqvnvsx Akwjf Ancho de lijado: 100, 150 mm Altura de lijado máx.: MB Roba Twin Flat ----- Unidad de lijado con banda de cepillo, diseño de mesa, para el lijado fino de la madera y el lijado intermedio de la capa de barniz. La máquina utiliza dos unidades de lijado con banda de cepillo, siendo la disposición de lijado de la unidad derecha e izquierda orientada hacia el exterior. Esto evita, especialmente en el lijado intermedio de la capa de barniz, un posible lijado excesivo de los bordes. En el centro de las dos unidades, hay dos rodillos de apoyo que facilitan la manipulación de piezas largas. La máquina consta de: 1 Bastidor base en construcción de acero soldado 1 Mesa de trabajo - Dimensiones: 3100 mm x 600 x 850 mm 2 Unidades de lijado con banda de cepillo Dos áreas de lijado con 122 segmentos de lijado cada una, que se pueden cambiar fácilmente mediante un sistema de encaje. Posibles alturas de segmentos de lijado de 30 / 45 / 60 / 75 mm (La máquina se entrega con un equipamiento básico de abrasivo según los deseos del cliente) Accionamiento mediante motorreductor: 2 x 1,1 KW Ancho de trabajo del área de lijado 1: 100 mm Ancho de trabajo del área de lijado 2: 150 mm Longitud de trabajo de la banda de lijado: aprox. 2 x 1150 mm Área de lijado dispuesta en la mesa. Velocidad de la banda de lijado: 60 m/min. - 230 m/min. regulable electrónicamente y de forma continua. Conexión de extracción de polvo: 3 x 100 mm Características del equipamiento: Cuadro de control y distribución central Protección IP 54. Componentes eléctricos: Fa. Klöckner Möller Motorreductores: Fa. Getriebebau Nord Convertidores de frecuencia: Fa. Schneider Electric Potencia de conexión: 3,0 KW Tensión de funcionamiento: 230/400 V 50 Hz 3 PH/N Pintura de la máquina: RAL 7035 / RAL 5018 Normas: Marca CE Área de trabajo: máx. 100 mm / 150 mm Altura de trabajo: 850 mm +/- 50 mm Longitud de la máquina: aprox. 3100 mm Ancho de la máquina: aprox. 600 mm Peso de la máquina: aprox. 400 kg Más paleta para el transporte en camión Twin Flat 175,00 euros, más IVA. OPCIÓN Roba Twin Flat FR (para hojas ya prensadas): ----- Consulte las 3 últimas imágenes, precio bajo consulta. (Datos técnicos según el fabricante, sin garantía)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Código: 0468 Marca: FELDER - AUSTRIA Modelo: K 700 S – Cumple con la norma CE Sierra circular de precisión para paneles, con hoja inclinable y sistema de ranurado – Cumple con la norma CE Bedpfx Aszqd Htekwjdf Datos técnicos: Sistema de guía inclinable “Easy-Glide” “Power-Drive” para el ajuste automático de la altura y la inclinación de la hoja Longitud del carro: 3200 mm Inclinación de la hoja: 90/45° Ancho de corte: 1250 mm Diámetro máximo de la hoja: 315 mm – Diámetro del orificio: 30 RPM: 4800 Altura máxima de corte a 90°: 104 mm Altura máxima de corte a 45°: 72,7 mm Sistema de ranurado ajustable – diámetro de la hoja: 120 mm – Diámetro del orificio: 20 – RPM: 8600 Motor de la hoja principal: 7,5 CV Guía inclinable en el tope: 0,45° Rodillo de apoyo en el tope Diámetro de la conexión para la extracción de polvo: 120 mm Diámetro de la conexión para la extracción de polvo en la parte superior de la hoja: 50 mm Dimensiones totales de la máquina ensamblada: 3400 x 3400 x 1050 mm (alto) Peso: 740 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Bodpfxsvwbp Ao Akwsdf

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, El sistema de pivote de placas facilita la manipulación al permitir cambiar la posición de las placas de vertical a horizontal. El marco de soporte es ajustable en altura mediante un sistema hidráulico y, además, puede girar. Los rodillos de apoyo facilitan el desplazamiento en posición horizontal. Cuatro ruedas giratorias garantizan un transporte seguro dentro de la instalación. Datos técnicos: Altura de apoyo: • en posición vertical, aproximadamente 340-120 mm • en posición horizontal, aproximadamente 1200-890 mm Tamaño máximo de la placa: 5200 x 2100 mm Capacidad de carga: 250 kg Ubicación: Bad Wimpfen Bodpfjv T Ilvjx Akwodf

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Más portes 4.000,00 € y montaje y puesta en marcha 5.000,00 € Sistema de rectificado B Sand 5 con torno parcial Principio de funcionamiento La placa se coloca sobre la mesa de entrada. Se introduce en el torno de pieza y se centra. Se muele en la rectificadora, de ida y vuelta. La placa se gira en el torno parcial. Se muele por el segundo lado en la rectificadora. Luego hay dos posibilidades: o bien la placa va a la mesa de salida y se descarga o bien vuelve a la mesa de entrada y se descarga allí (la segunda opción alarga el tiempo de trabajo). Equipamiento del sistema de rectificado 1 rodillo de láminas de rectificado superior adecuado para superficies. Potencia 3 kW; Diámetro interior: 420 mm; Longitud del cable: 1300 mm. Cepillo transversal adecuado para lijar las fibras transversales. Diámetro interior: 420 mm; Largo 300 mm. Potencia 1,1 kW. Cepillo transversal adecuado para lijar las fibras transversales. Diámetro interior: 420 mm; Largo 300 mm. Potencia 1,1 kW. 3 discos de lijado superiores para cortar perfectamente las fibras de madera en sentido longitudinal y transversal. Potencia 1,5 kW cada uno; Diámetro interior: 400 mm. Cepillo de disco para biselar cantos. La unidad funcionará como un cepillo profundo. Después de detectar los bordes del panel, rastreará los bordes de la puerta. Potencia 0,75 kW; Diámetro interior: 250 mm. Características de la máquina -El exclusivo sistema de lijado de esta máquina garantiza un lijado perfecto de la madera y/o un lijado intermedio de los paneles. - Todas las herramientas están controladas por convertidores de frecuencia. - Todos los cepillos están equipados con tiras de pulido de liberación rápida sin necesidad de reemplazar el cubo. - Las placas están equipadas con burbujas de aire para optimizar su limpieza y duración. - Los discos de lijado están equipados con sistema de fijación de velcro. - El avance y las revoluciones están controlados por el PLC para evitar cualquier rotura del borde de las piezas. - Rectificado de alta calidad en los 4 lados gracias a la extracción constante del sistema. - Cambio automático y rápido de las unidades. - Altura de paso constante, PLC y software industrial permiten el encadenamiento en una línea de superficie. - Velocidad continua de disco, cepillos y avance basada en el equipo convertidor de frecuencia completo. - Rotación derecha/izquierda de los discos y cepillos con diferentes granos abrasivos. - Entrega accionada individualmente de las placas, rodillos y correas. - Ajuste adicional de los cepillos y discos para equilibrar el uso del abrasivo y permitir la variación de la presión de pulido sobre las superficies. - Fuerte cama de soporte hecha de tubo de acero que garantiza la mejor rigidez, estabilidad y planitud. - Cama de apoyo superior cepillada para permitir el mejor paralelismo de la superficie de trabajo para los discos de lijado. - Todos los carros de las unidades están diseñados con guías lineales sobre rodamientos de bolas recirculantes, por lo que tienen una alta capacidad de carga y alta precisión. - Cinta de alimentación motorizada controlada por convertidor de frecuencia, 0,55kW. Puertas de máquinas equipadas con dispositivos de seguridad. - Puertas de máquinas equipadas con ventanas para observar las piezas durante el funcionamiento. - Debajo de las unidades hay rodillos de presión D 80 mm recubiertos de goma para sujetar las piezas durante el procesamiento. · Bajos costes de seguimiento gracias a la sustitución individual de las lam Bjdpfxsvvkips Akwodf

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Longitud de corte: 3700 mm. Transmisión: 2 motores de 3,0 kW. 2 discos de sierra, diámetro 600 mm / Z = 138. Avance de la sierra: preparado para la instalación de un sistema de control electrónico hidroneumático. Unidad izquierda fija, unidad derecha móvil. Base de datos R700i para un máximo de 400 perfiles básicos y 1000 perfiles de color. Conexión USB y de red / mantenimiento remoto. Ángulo de corte: 20°-90°-135°. Memoria integrada. Pantalla táctil TFT en color. Ajuste de la unidad: ajuste motorizado continuo de la unidad de 20° a 135°, incluyendo tensor de sección (1 por unidad). Indicación del rango de giro: giro hacia el exterior. Dispositivo de sujeción: dispositivo de sujeción vertical con placa de apoyo para sujetar piezas relacionadas con el perfil. Alimentación desde la derecha: rodillos móviles, longitud de apoyo 2900 mm, anchura 250 mm. Topes: enchufe. Tope de extracción. Tope de software para piezas de gran longitud. Tope para piezas cortas, con extensión neumática. Impresora de etiquetas: impresora de etiquetas específica para RAPID, modelo RED-300, instalada en el panel de control. R700. Dispositivo de sujeción para sellos. Armario de control independiente. R700. Cinta transportadora de residuos. Longitud de corte: 3,7 m. Transportador elevador: 1000 mm horizontal x 2500 mm vertical. Bedpfx Aozhpbdjkwodf Ubicación: Cliente.

Estado: nuevo, peso en vacío: 2.030 kg, peso máximo de la carga: 11.970 kg, peso total: 14.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, longitud del espacio de carga: 4.000 mm, anchura del espacio de carga: 1.800 mm, amortiguación: acero, tamaño del neumático: 285 /70 R19,5, color: otro, tipo de engranaje: otro, tamaño del neumático delantero: 285 /70 R19,5, tamaño del neumático trasero: 285 /70 R19,5, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, combustible: biodiésel, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, GALVANIZADO, fondo cerrado, contenedor de descarga según DIN 30720 hasta máx. 15 m³, o para prensa de residuos ASK, 2 soportes de apoyo traseros, altura de carga aprox. 900 mm, caja de herramientas, suplemento por rampas 1.800 € netos. -- Salvo errores tipográficos, omisiones y cambios, imágenes de muestra -- Más datos en: !, Más detalles: ! Bedpfozqtyvsx Akwjdf

Estado: nuevo, peso en vacío: 2.980 kg, peso máximo de la carga: 8.620 kg, peso total: 11.600 kg, configuración de ejes: 2 ejes, longitud del espacio de carga: 5.120 mm, anchura del espacio de carga: 2.430 mm, amortiguación: acero, tamaño del neumático: 355/60 R 18, distancia entre ejes: 990 mm, color: otro, tipo de engranaje: otro, tamaño del neumático delantero: 355/60 R 18, tamaño del neumático trasero: 355/60 R 18, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, combustible: biodiésel, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, Volquete de tres lados, laterales de 600 mm de altura, galvanizados, neumáticos anchos 355/60 R 18, altura de carga de aproximadamente 970 mm, cierre centralizado para los laterales y la parte trasera, laterales con movimiento pendular y abatibles, laterales con amortiguación mediante muelles, plataforma de la caja de acero de grano fino de 4 mm, 12 ojales de amarre robustos empotrados en el suelo, ángulo de volcado: 50 grados hacia atrás y 45 grados hacia los lados, timón con ajuste de altura continuo, largueros traseros insertables, cabrestante de apoyo con carga y marcha rápida, en la parte delantera, alojamiento para dos rampas de acceso de aluminio integradas en el chasis, marcado de contorno según la norma ECE R 048, sobreprecio por las rampas de aluminio, capacidad de carga por par de 10 t y 2 soportes abatibles, en la parte trasera, rampas adecuadas para vehículos con cadenas de acero y neumáticos, precio: 1.900 euros, -- errores de impresión, errores e изменения reservados, imágenes de muestra --, más datos en: !, Más detalles: ! Bdsdpfx Akozqtw Iswef

Estado: nuevo, peso en vacío: 3.280 kg, peso máximo de la carga: 7.220 kg, peso total: 10.500 kg, configuración de ejes: 2 ejes, longitud del espacio de carga: 5.110 mm, anchura del espacio de carga: 2.430 mm, altura del espacio de carga: 900 mm, volumen del espacio de carga: 11 m³, amortiguación: acero, color: otro, tipo de engranaje: otro, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, Volquete trilateral, altura de carga aprox. 940 mm, pared delantera abatible para transbordo, cierre centralizado para los laterales y la compuerta trasera, apertura automática de la compuerta trasera al volcar hacia atrás, laterales oscilantes y abatibles, laterales con asistencia por muelle, piso de la plataforma de acero de grano fino de 4 mm, 8 fuertes anillas de amarre empotradas en el suelo, cilindro basculante trilateral de 5 etapas cromado en duro, ángulo de inclinación: trasero 50° y lateral 45°, barra de tiro ajustable en altura de forma continua, postes traseros desmontables, cabrestante de apoyo con marcha de carga y rápida en la parte delantera, compartimiento para dos rampas de aluminio integrado en el chasis, compartimiento de rampas con cierre (protección visual), marcado de contorno según normativa ECE R 048, precio de alquiler desde 550 €, -- errores de impresión, errores y cambios reservados, imágenes de muestra --, Más datos en: !, Más detalles: ! Bdodozqtuyspfx Akwef

Estado: nuevo, peso en vacío: 2.980 kg, peso máximo de la carga: 8.920 kg, peso total: 11.900 kg, configuración de ejes: 2 ejes, longitud del espacio de carga: 5.110 mm, anchura del espacio de carga: 2.430 mm, amortiguación: acero, tamaño del neumático: 245 / 70 R 17,5, color: otro, tipo de engranaje: otro, tamaño del neumático delantero: 245 / 70 R 17,5, tamaño del neumático trasero: 245 / 70 R 17,5, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, Volquete trilateral, altura de carga aprox. 940 mm, pared frontal abatible para sobrecarga, cierre centralizado para laterales y trasera, apertura automática de la trasera al bascular hacia atrás, laterales oscilantes y abatibles, laterales con asistencia por muelle, suelo de la plataforma de acero de grano fino de 4 mm, 8 fuertes anillas de amarre empotradas en el suelo, cilindro de vuelco trilateral de 5 etapas cromado duro, ángulo de volcadura: 50 grados hacia atrás y 45 grados lateralmente, barra de tiro regulable en altura sin escalonamientos, piquetes traseros extraíbles, cabrestante de apoyo con modo de carga y de alta velocidad en la parte delantera, compartimento integrado en el chasis para dos rampas de acceso de aluminio, compartimento de rampas con cerradura (protección visual), marcación de contorno según normativa ECE R 048, vehículo con matriculación diaria, -- Errores de impresión, errores y cambios reservados, imágenes de muestra --, Más datos en: !, Más detalles en: ! Bdjdozqtvdopfx Akwjf

Estado: nuevo, El carro móvil con brazos de soporte Maker M5-KAW1400 es una solución para el transporte seguro y el almacenamiento ordenado de paneles, listones y otros componentes. Incluso después de los trabajos de pintura, las piezas pueden almacenarse de forma organizada, lo que permite que se sequen de manera controlada. El ancho del carro es ajustable de 300 a 1250 mm, lo que permite una adaptación flexible a diferentes tamaños de piezas. Con diez compartimentos y una profundidad generosa de 1395 mm, el TAW140 ofrece mucho espacio para piezas largas o de gran formato. La distancia de 120 mm entre los niveles garantiza una buena circulación del aire y facilita el acceso a las piezas individuales. Los perfiles de los brazos de soporte están equipados con superficies de apoyo de PVC. Esto protege las superficies sensibles al colocarlas. Cuatro ruedas de PA estables con revestimiento de PU permiten una maniobrabilidad suave en el taller. Dos ruedas tienen freno para asegurar la fijación del carro. Con una carga máxima total de 500 kg, el carro con brazos de soporte sigue siendo estable y móvil incluso cuando está completamente cargado. Ventajas y características: - Ancho variable: rango de ajuste de 300 a 1250 mm para diferentes tamaños de piezas. - 10 compartimentos de almacenamiento: almacenamiento ordenado con acceso directo a las piezas. - Gran profundidad del compartimento: 1395 mm de profundidad para listones largos y paneles grandes. - Protección de la superficie: las superficies de apoyo de PVC protegen los componentes contra arañazos y deformaciones. Bodpfx Aszqrynokwsdf - Ruedas estables: ruedas de PA con revestimiento de PU para un funcionamiento suave y dos frenos para una estabilidad segura. Datos técnicos: Ancho variable: 300 - 1250 mm Profundidad del compartimento: 1395 mm Distancia entre compartimentos: 120 mm Número de compartimentos: 10 Carga máxima total: 500 kg Carga máxima por compartimento: 50 kg Ruedas: PA con revestimiento de PU Dimensiones de las ruedas: Ø125 x 40 mm Ruedas con freno: 2 unidades Peso neto: 102 kg Peso bruto: 107 kg Dimensiones del embalaje: 1800 x 325 x 300

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa de vacío / Prensa de membrana "Columbus Infinity" (Sistema de prensa de vacío para longitudes especiales con superficie útil libremente definible) – incluye manual maestro digital y asistencia por IA en tableta para un inicio seguro y resultados reproducibles. La COLUMBUS Infinity es un sistema de prensas de vacío especializado para aplicaciones que requieren superficies útiles especialmente largas. La máquina puede configurarse, bajo pedido, en la longitud deseada por el usuario y es especialmente adecuada para prensados especiales, piezas largas y aplicaciones en serie con altos volúmenes de producción. El principio denominado Infinity permite ampliar la superficie útil de manera muy eficiente en la longitud. En combinación con el sistema de membrana enrollable y la aspiración de vacío por zonas múltiples, la máquina ofrece gran flexibilidad y un control preciso del vacío. Solo se aplica vacío en la zona de la superficie útil realmente utilizada, lo que ahorra energía y permite un alto control del proceso. Equipamiento técnico: • Mesa de vacío con longitud configurable según necesidades • Sistema de membrana enrollable con carro lineal de guía manual • Membrana enrollada en bobina para un desenrollado sencillo • Depósito de vacío patentado integrado en el bastidor de la mesa • Aspiración por zonas múltiples para la activación selectiva de áreas específicas de la superficie útil • Superficie de la mesa de tablero contrachapado fenolado de abedul de 21 mm Bdsdpfxszqtmvs Akwsf • Ranura de aspiración fresada para una estanqueidad fiable de la membrana • Base de mesa robusta de estructura de acero soldado • Pies de máquina ajustables • Bomba de vacío de alto rendimiento con 80 m³/h Superficies útiles posibles: El ancho y la longitud se adaptan individualmente según los requisitos del cliente. Las máquinas de COLUMBUS están diseñadas para un uso prolongado y se fabrican con componentes industriales de alta calidad. La estructura robusta, los componentes probados de fabricantes reconocidos y la fabricación precisa garantizan una larga vida útil y un funcionamiento fiable. Cada COLUMBUS Infinity forma parte del sistema COLUMBUS 360°. Este incluye el Manual Maestro digital con amplia experiencia práctica en tecnología de vacío así como Master GPT, una inteligencia artificial que responde sobre máquina, aplicaciones, materiales y parámetros óptimos de proceso. El sistema apoya al usuario en la configuración, operación y optimización de procesos y se suministra con tableta para su uso inmediato.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa de vacío / Prensa de membrana "Columbus Infinity" (Sistema de prensa de vacío para longitudes especiales con superficie útil libremente definible) – incluye manual maestro digital y asistencia por IA en tableta para un inicio seguro y resultados reproducibles. La COLUMBUS Infinity es un sistema de prensas de vacío especializado para aplicaciones que requieren superficies útiles especialmente largas. La máquina puede configurarse, bajo pedido, en la longitud deseada por el usuario y es especialmente adecuada para prensados especiales, piezas largas y aplicaciones en serie con altos volúmenes de producción. El principio denominado Infinity permite ampliar la superficie útil de manera muy eficiente en la longitud. En combinación con el sistema de membrana enrollable y la aspiración de vacío por zonas múltiples, la máquina ofrece gran flexibilidad y un control preciso del vacío. Solo se aplica vacío en la zona de la superficie útil realmente utilizada, lo que ahorra energía y permite un alto control del proceso. Equipamiento técnico: • Mesa de vacío con longitud configurable según necesidades • Sistema de membrana enrollable con carro lineal de guía manual • Membrana enrollada en bobina para un desenrollado sencillo • Depósito de vacío patentado integrado en el bastidor de la mesa • Aspiración por zonas múltiples para la activación selectiva de áreas específicas de la superficie útil • Superficie de la mesa de tablero contrachapado fenolado de abedul de 21 mm • Ranura de aspiración fresada para una estanqueidad fiable de la membrana • Base de mesa robusta de estructura de acero soldado • Pies de máquina ajustables • Bomba de vacío de alto rendimiento con 80 m³/h Superficies útiles posibles: El ancho y la longitud se adaptan individualmente según los requisitos del cliente. Bodpfx Akezqtlxswsdf Las máquinas de COLUMBUS están diseñadas para un uso prolongado y se fabrican con componentes industriales de alta calidad. La estructura robusta, los componentes probados de fabricantes reconocidos y la fabricación precisa garantizan una larga vida útil y un funcionamiento fiable. Cada COLUMBUS Infinity forma parte del sistema COLUMBUS 360°. Este incluye el Manual Maestro digital con amplia experiencia práctica en tecnología de vacío así como Master GPT, una inteligencia artificial que responde sobre máquina, aplicaciones, materiales y parámetros óptimos de proceso. El sistema apoya al usuario en la configuración, operación y optimización de procesos y se suministra con tableta para su uso inmediato.