Cincinnati Rectificadora Sin Centros de segunda mano en venta (15.837)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Fabricante: Henninger Tipo: ZS-201 Año de construcción: 1998 Dispositivo autocentrante Guías de deslizamiento de doble columna vestidor Contrapunto por piñón y cremallera Ajuste excéntrico 0 - 20 mm Paquete grande de herramientas Cone-Stone Presupuesto Estándar métrico de EE. UU. Ø mínimo de la pieza 20 Ø mín. Ø máximo de la pieza 450 Ø Máx. Longitud máx. del producto 1200 mm velocidad 18300 rpm Ángulo de rectificado máx. 45 - 120° Peso máx. de la pieza 190 Bjdpfjvt Tuiex Aidewp Dimensiones (estimación) longitud 1250 mm Ancho 1250 mm Altura 1900mm Peso 365 kilos Tenga en cuenta: La información contenida en esta página se ha obtenido según nuestro leal saber y entender y, cuando sea posible, del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no representarán ninguna representación ni términos contractuales. Le recomendamos que revise todos los detalles importantes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance Bjdpfx Aowv Nq Rsidewp +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Dressado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, Aviación, Automoción, Maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Consiga una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad debido a procesos de rectificado cortos y tiempos de producción reducidos en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Permite un proceso de rectificado optimizado, con agujeros centrales que presentan un patrón de rectificado en cruz. Este patrón asegura la retención del aceite cuando la pieza se coloca entre las puntas durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el “funcionamiento en seco” en los procesos de rectificado cilíndrico. Costes de mantenimiento reducidos: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad constructiva suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex M están diseñadas para proporcionar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para la reducción de costes en rectificados cilíndricos. Consulte para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Bsdpfxju Nmi Ns Aidewp Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (opcional ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de esmerilado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza procesamientos fiables y sostenibles. Eficiencia de costes y alta productividad: Disfrute de costos de producción reducidos y alta productividad, debido al corto proceso de rectificado y menores tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. El rectificado cruzado de los agujeros centrales asegura la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita un "trabajo en seco" indeseado durante el rectificado cilíndrico. Fácil manejo del panel CNC: Benefíciese de un manejo sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel Beckhoff y el movimiento por servoeje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza en la construcción. Bwodpfx Aowhi Sroidsp Las máquinas de rectificado de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza por servomotor en la versión CNC. La pieza se carga-descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado comienza pulsando el botón de inicio. No es necesario realizar otros ajustes ni controles manuales durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60 ° Bwodogb Ec Hjpfx Aidjp Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Logre una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente que presentan un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y de la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga y descarga, y se sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes o controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Diámetro del husillo: 114 mm, caudal máximo de PVC: 600 kg/h, velocidad máxima del husillo: 20 rpm, número de zonas de calentamiento para las herramientas: 12, potencia del motor: 76 kW, tensión nominal: 3 x 415 V CA, corriente nominal: 353 A, potencia nominal: 218 kW, peso: 7,1 t, horas de funcionamiento: aproximadamente 90 000 h. Husillos: geometría para perfiles de PVC, refrigerados por agua; cilindro: versión nitrurada, refrigerado por aire, con un nuevo sistema de control PLC, bomba de vacío y convertidor de frecuencia para el motor principal. Es posible realizar una inspección in situ. Bwodpfx Aozh Niboidsp

Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 65.470 h, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Titan 68R-APC/ 2 68F-60-40-1100-UT, Titan 68R-APC/ 2 68F-60-40-1100-UT con cilindro y husillo de carburo de tungsteno (diseñado para bases de WPC-HDPE) Excelente capacidad de alimentación y buen procesamiento. Modificación del husillo para un uso óptimo, incluso en el ámbito del reciclaje. La instalación ha sido sometida a una revisión general completa y está lista. Sistema de alimentación opcional disponible. Bwodpfx Aiszh Ednodjp Bomba de vacío SIHI. Para caudales de hasta 400 kg/h. Con compuestos de alta densidad, aproximadamente 180 kg/h. Calentamiento por 4 zonas.

Estado: usado, Fresadora vertical CINCINNATI 2 MI Recorrido X: 700 mm Recorrido Y: 250 mm Recorrido Z: 330 mm Husillo: SA 50 Velocidad del husillo: de 25 a 1500 RPM Dimensiones de la mesa: 1380 x 250 mm Recorrido del husillo del carro 100 mm Motor 5 CV Avance automático X - Y Bajada manual del cabezal (automático no funciona) Voltaje: 380 V Ancho: 1800 mm Profundidad: 1800 mm Altura total: 2000 mm Peso: aprox 2,5 T Bedpfezg H Raex Aidswp

Estado: usado, Taladradora de columna CINCINNATI PTC 20 Husillo: CM3 Recorrido del husillo: 150 mm Velocidad del husillo: de 100 a 3800 RPM Mesa giratoria Dimensiones de la mesa: 430 x 430 mm Distancia garganta: 280 mm Motor del husillo: 1,5 kW Función de taladrado/roscado Voltaje: 380 V Ancho: 600 mm Fondo: 1100 mm Bsdpfezg Hynsx Aidowp Altura total: 1900 mm Peso: aprox. 400 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Taladro de columna de sobremesa CINCINNATI PE 32 Año de fabricación: 1997 Husillo: CM3 Recorrido del husillo: 150 mm Velocidades del husillo: de 100 a 3.800 rpm Recorrido de la mesa X: 290 mm / Recorrido Y: 150 mm Variador de velocidad por correa Altura máxima base/nariz del husillo: 500 mm Altura mínima base/nariz del husillo: 260 mm Brazo (distancia entre columna y husillo): 300 mm Diámetro de la caña del husillo: Ø 80 mm Equipada con una mesa cruzada de dimensiones L 430 x A 240 mm Tensión: 380 V Ancho: 900 mm Fondo: 1.100 mm Bwedszg Hx Repfx Aidjp Altura total sobre base: 2.000 mm Peso: aprox. 400 kg

Estado: usado, Afiladora CINCINNATI AS Bwsdpfxeuhbnbs Aidsp

Estado: usado, Afiladora CINCINNATI AS Bwodpouhbm Rsfx Aidjp

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Detalles técnicos: Bsdju Idmvspfx Aidowp recorrido x: 762 mm recorrido y: 510 mm recorrido z: 560 mm Mando: Heidenhain TNC 415 OR 360 Almacén de herramientas con: 21 puestos Superficie de sujeción de la mesa:: 865 x 510 mm Carga de la mesa: 455 kg Portaherramientas: SK40 Velocidades del husillo: 60 - 8000 rpm Velocidad de avance:: X/Y/Z; 15 000 mm/min Velocidad de avance rápido: X/Y/Z: 24 m/min Aire comprimido: Necesidad: 5,5 bar Potencia total necesaria: 30 kVA Potencia del motor: Motor del husillo: 11,0 kW Par en el husillo: constante: de 60 - 750 KN Peso de la máquina aprox.: 4,3 toneladas Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 2,6 x 2,8 x 2,6 m Dimensiones del sistema de refrigeración: L: 2,7 x A: 0,8 x A: 0,8 m Centro de mecanizado con cambiador automático de herramientas IKZ y boquillas de alimentación de refrigerante Bandeja de virutas y refrigerante Sistema de lubricación mediante husillos de bolas Unidad de control manual Heidenhain TNC 415 - diálogo o según ISO (ciclos de mecanizado: taladrado profundo; roscado; fresado de ranuras; fresado de cajeras rectangulares y circulares; ciclos SL), hasta 100 programas en gestión de archivos La máquina puede inspeccionarse bajo tensión. en nombre de *

Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 64.082 h, Estado: bueno (usado), Este extrusor de Cincinnati está almacenado en Plastima Used Machinery. La máquina es del año 1998. – Marca: Cincinnati – Modelo: Titan 45R-APC – Año de fabricación: 1998 – Extrusora cónica de doble husillo – Husillo Ø: 45 mm Bedpfxeq Tr T Rs Aidswp – Horas de trabajo: 64.082

Estado: bueno (usado), - MK3 - Variomat (regulación continua de la velocidad) - Dimensiones de la mesa: 670 × 290 mm - Indicación digital en el eje X Bwodpfx Aieza Sursdjp - Sistema de refrigeración - Iluminación - 380V

Estado: bueno (usado), diámetro de rectificado: 1.600 mm, longitud de rectificado: 6.000 mm, Fabricante: CINCINNATI Bjdpfjvvvw Eex Aidswp Tipo: 60 x 216 Año de construcción: 1970 Rectificado cóncavo y covexo 6 lunetas incluidas 2 reposo estable hidrostático Sistema de refrigeración con filtro magnético Sistema de medición con calibre de 5 brazos: Brazo 1: Área de trabajo 1300 a 1600 mm Brazo 2: Área de trabajo 1000 a 1300 mm Brazo 3: Área de trabajo 700 a 1000 mm Brazo 4: Área de trabajo 400 a 700 mm presupuesto Estándar métrico de EE. UU. altura central 787 milímetros diámetro de molienda Ø 1574 milímetros longitud de molienda 5800 milímetros Dimensiones de la piedra de afilar 914 x 101,6 x 304,50 mm Velocidad de la piedra de moler 1800 rpm Dimensiones (estimación) longitud 15100 milímetros Ancho 5500 milímetros Altura 3550 milímetros Peso 120.000 kilos Nota: creemos que la información que aparece en esta página es correcta y, siempre que es posible, la hemos obtenido del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituyen una declaración ni un término contractual. Le recomendamos que revise todos los detalles importantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, recorrido eje X: 1.270 mm, recorrido del eje Y: 660 mm, recorrido del eje Z: 660 mm, fabricante de controles: Acramatic, modelo de controlador: 850SX, ancho de la mesa: 660 mm, longitud de la mesa: 1.370 mm, velocidad de rotación (mín.): 60 rpm, velocidad de giro (máx.): 8.000 rpm, peso total: 8.000 kg, velocidad del husillo (min.): 60 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Recorrido X: 1.270 mm Recorrido Y: 660 mm Recorrido Z: 660 mm Control CNC: Acramatic 850SX Dimensiones de la mesa: 1.370 x 660 mm Carga máxima sobre la mesa: 910 kg Avance rápido X/Y/Z: 15.000 mm/min Velocidades del husillo: 60 - 8.000 rpm Cono del husillo: ISO 40 Distancia husillo-mesa min/máx: 150/880 mm Cambiador de herramientas: 21 posiciones Equipado con: - Refrigerador - Control manual Bodpfx Aijyg Et Uodewp - Manual de instrucciones completo País de origen: Inglaterra Motor principal: 9 kW Peso de la máquina: 8.000 kg Dimensiones de la máquina (AnxLxAl): 3.600 x 2.900 x 3.000 mm

Año de fabricación: 1975, Estado: listo para usar (usado), número de máquina/vehículo: M-27 738, Altura máxima: 165 mm Distancia entre puntas/longitud de rectificado: 1000/1075 mm Bodpfx Ajd Rv Rbsidowp Diámetro máximo de rectificado: 250 mm Inclinación de la mesa: +/- 8° Recorrido longitudinal máximo de la mesa: 1210 mm Inclinación del contrapunto: 0 - 90° Orificio del eje/cono de sujeción: 38 mm/MK 5 Contrapunto de fácil inclinación Ajuste rápido hidráulico: aproximadamente 50 mm Dimensiones de las muelas de rectificado: 400 x 50 x 127 mm 2 velocidades de las muelas de rectificado mediante polea escalonada de correa trapezoidal Potencia del motor: 3 kW Espacio requerido: 2900 x 2200 x 1750 mm Peso: aproximadamente 3,5 t

Año de fabricación: 1975, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 27749, Altura máxima entre puntas: diámetro de molienda 250 mm Distancia entre puntas: longitud de molienda 575 mm Dimensiones del disco de molienda: 500 x 60 x 127 mm Conexión eléctrica: 380 V, aproximadamente 9 kVA kW Bodpjz Hc Ijfx Aidowp Espacio requerido: 2650 x 2600 x 2240 mm Peso: 3400 kg

Estado: muy bueno (usado), longitud de avance eje X: 700 mm, longitud de avance eje Y: 350 mm, longitud de avance eje Z: 475 mm, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 350 mm, recorrido del eje Z: 475 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.500 rpm, velocidad del husillo (min.): 25 rpm, carrera de la pluma: 100 mm, longitud de la mesa: 1.510 mm, ancho de la mesa: 350 mm, Fresadora horizontal Cincinnati 2MK con cabezal vertical universal Modelo: 2MK Superficie de la mesa: 1510 x 350 mm (60” x 14”) Recorrido longitudinal: 700 mm Recorrido transversal: 350 mm Recorrido vertical: 475 mm Conicidad del husillo: 50 INT Velocidades del husillo: 25 – 1500 rpm La máquina incluye: Eje horizontal y soporte de eje Cabezal angular doble orientable Bjdpeygk Drofx Aidswp

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Centro de mecanizado C.N.C. tipo columna móvil horizontal, con centro de herramientas automático, escalas digitales lineales en los ejes X, Y y Z y control numérico computarizado Siemens 840D. Incluye todo el equipamiento estándar de la máquina: Bwedpfx Ajycxnkoidep Rangos: X = 1500 (60”) Y = 1500 (60”) Z = 810 (32”) Rango de velocidad del husillo: 20 – 6000 RPM Estación del operador montada en la plataforma con CRT Estación de pulsadores portátil para el control manual de la máquina Pulsador para la configuración de la máquina Puerta de seguridad montada en la plataforma, con enclavamiento eléctrico Husillo de tipo cartucho con entrada automática de potencia y sistema de cambio rápido Almacenamiento de herramientas de matriz oblonga de 90 herramientas, doble cadena, montado sobre el carro, lo que garantiza un almacenamiento sin interferencias Protector de la cadena de herramientas, con enclavamiento eléctrico Mecanismo de cambio de herramientas, montado sobre el carro, que cambia las herramientas entre el almacén de herramientas y el husillo Unidad completa, compuesta por un brazo doble y su correspondiente mecanismo de cambio de herramientas, oscilacion de la cadena del almacenamiento al husillo y viceversa, operado por un cilindro hidráulico. Brazo doble. La rotación es impulsada por un motor hidráulico, su movimiento de avance/retracción es operado por un cilindro hidráulico.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Peso 3 t Recorrido X 750 mm Cabezal giratorio +/- sí Bwodpfxjw Sydrj Aidsp Cabezal SK40 sí

Horas de funcionamiento: 54.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, CINCINNATI PROTON 60-30G Diámetro de husillo: 60 mm, L/D = 30 Zona de entrada acanalada Producción: aprox. 450 kg/h PE Motor (accionamiento DC): 163 kW Velocidad del husillo: máx. 221 rpm Zonas de herramientas: 5 uds. + 1 ud. para adaptador Bodpfx Aoyrihgjidewp Sensores de presión y temperatura de fusión incluidos Control: Cincinnati EXc Pro-NT Cilindro en versión bimetálica – estado: bueno Husillo con recubrimiento antidesgaste y zona de entrada endurecida – estado: bueno Dimensiones (L x A x H): 2.580 x 1.430 x 1.800 mm Peso: 2.500 kg

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensas de articulación/moneda CINCINNATI HME K-360 toneladas (3 unidades) K-600 toneladas (1 unidad) Cincinnati HME K360 Capacidad: 360 toneladas Carrera: 2.125" (54 mm) Velocidad: 90–200 golpes/min Motor principal: 22 kW Diámetro máximo de moneda: 34 mm Espesor máximo de moneda: 3,5 mm Bwedpfx Aioypathodjp Cincinnati HME K600 Capacidad: 600 toneladas Carrera: 4,5" (114 mm) 25 golpes/minuto Altura de cierre (SDAU): 17,5" (445 mm) Ajuste superior de herramienta: 9/16" (14 mm)

Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 64.499 h, Estado: bueno (usado), Tornillos cónicos, aprox. 110 kg/h. Motor de corriente alterna de 30,0 kW. Motor nuevo, 64.499 horas de funcionamiento. Bwjdpfx Ajw Hy Uueidep