Conteno Linia Do Wydmuchu I Butelkowania Pet de segunda mano en venta (57.443)

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta línea completa de embotellado PET fue fabricada entre 1999 y 2007 por Krones (Alemania) y otros proveedores europeos. Actualmente sigue en funcionamiento y se utiliza para el embotellado de agua carbonatada y refrescos en botellas PET de 1,5 litros. La línea tiene una capacidad de producción de hasta 16.000 botellas por hora. Ha recibido mantenimiento periódico y se encuentra en buen estado. Disponibilidad: finales de agosto de 2025. Datos técnicos: Capacidad: hasta 16.000 botellas por hora (basado en botellas PET de 1,5L) Formatos: botellas PET de 1,5L (boca corta y tapón) Material de las botellas: PET Tipo de llenadora: llenadora isobárica Año de fabricación: entre 1999 y 2007 (diferentes máquinas) Tipo de cierre: boca corta Tipo de etiqueta: OPP (Contiroll) Alcance de suministro: Hsdowzvl Sjpfx Alben 1 x Sopladora CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incl. alimentador de preformas y enfriador Transportadores aéreos desde la sopladora al etiquetador y llenadora 1 x Etiquetadora CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL llenadora isobárica | Krones | 2002 | incl. detector de metales 1 x Mezcladora para agua carbonatada y bebidas | aprox. 2000 1 x Impresora inkjet HITACHI RXS Transportadores entre la llenadora y el túnel 1 x Túnel de termorretracción VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paquetes/min 1 x Aplicador de asas TWIN PACK MDE INOX | 2003 | monolínea, 45 paquetes/min Transporte de paquetes al paletizador 1 x Paletizador KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Alimentador de palets con elevador y transporte 1 x Envolvedora de palets ROBOPAC GENESIS | 2002

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Descripción general Esta línea de embotellado PET fue fabricada en 2002 por Krones (Alemania). La línea está diseñada para bebidas carbonatadas como cerveza o refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de hasta 12.000 botellas/hora (0,5 L), ofrece una solución completa desde el soplado de botellas hasta el paletizado. La línea se vende debido a la modernización de la sección de PET y a su sustitución por un sistema de mayor capacidad. La instalación está en buen estado y sigue siendo completamente funcional. Datos técnicos Rendimiento de la línea: 12.000 botellas/h a 0,5 L 9.000 botellas/h a 1,0 L 8.000 botellas/h a 1,5 L 6.000 botellas/h a 2,0 L Formatos: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Tipo de boca: PCO 1810 Diámetro máximo de botella: 106 mm Productos: cerveza (+4 °C), kvas y refrescos (+10 °C), agua sin gas y con gas Etiquetado: etiquetas envolventes, etiquetas de papel troqueladas, adhesivo termofusible Empaque secundario: solo film retráctil (4×3 y 3×2) Tipo de palet: EURO 1200×800 mm Control: Siemens S7-300 Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 Hz, TN-S Alcance de entrega Sopladora | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incl. alimentación de preformas, enfriador, volcador de cajas Enjuagadora | Krones | Variojet | 2002 | Máquina rotativa Llenadora | Krones | Mecafill | 2002 | Llenadora rotativa, llenadora isobárica para refrescos y cerveza Etiquetadora | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Etiquetadora rotativa Etiquetadora | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Etiquetadora rotativa, adhesivo termofusible Enfajadora | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Enfajadora de film, formatos 4×3 / 3×2 Paletizador | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Envolvedora | Robopac | Rotoplat | 2002 Transportador aéreo | Krones | Airco S | 2002 | Para botellas PET sopladas Transportador de botellas | Krones | Synco S | 2002 | Para botellas llenas y etiquetadas Transportador de paquetes | Krones | Multico S | 2002 | Para paquetes de producto Transportador de palets | Krones | — | 2002 | Para el transporte de palets Equipos periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentación de tapones, tolvas, distribuidor de válvulas Hsdexhf Hiepfx Albjn

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Marca: Reifenhauser Modelo: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Año: 2016 Estado: Excelente Uso: Lámina o lámina de PET/PP/PS PET: Rango de espesor: 0,25 - 2,2 mm Salida: 2000 kg/h Ancho máximo de lámina: 1600 mm Extrusora: RZE 120 mm Suministro eléctrico: 3 x 480 V 60 Hz con N Ancho del rollo de calendario: 1800 mm Diámetros del rollo de calendario: 450 / 700 / 700 mm Ancho máximo de lámina del baño de silicio: 1600 mm Rango de espesor de lámina del baño de silicio: 0,15 - 1,5 mm Hedpfx Aljvbcbusben Bobinador de 4 posiciones WOB 1800 para bobinado de banda doble incluido. Todos los detalles están sujetos a cambios y/o errores. Todo equipo está sujeto a disponibilidad y/o venta previa.

Estado: usado, InterBus-S, acoplador de bus -Fabricante: Phoenix Contact, Interbus Hsdpfx Aljb N E E Roben -Tipo: IB STME 24 DO 32/2 . 2754370 -Cantidad: 11x disponible -Precio: por unidad -Dimensión: 120/115/H115 mm -Peso: 0,7 kg/ud.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Presión neumática que garantiza una adhesión precisa del material cortado a la mesa de la sierra. Esto aumenta la precisión y la calidad del corte, lo que acelera y facilita el corte de la tabla. La abrazadera es muy fácil de montar y utilizar. Aplicación de una abrazadera neumática de carpintería para una sierra de mesa deslizante La falta de una presión adecuada del tablero contra la mesa sobre la que trabaja la sierra cortadora de tableros es un problema que trae consigo una serie de consecuencias potenciales que pueden afectar significativamente la eficiencia y calidad del proceso de corte. Estos problemas incluyen: Astillado incontrolado: la falta de una sujeción sólida de la placa puede provocar que esta no se sujete firmemente sobre la mesa. En tal situación, durante el corte se pueden producir astillas incontroladas que no solo suponen un riesgo para los trabajadores, sino que también pueden dañar las herramientas y los productos, afectando así los costes de producción. Hsdpfovxtcqjx Alben Pérdida excesiva de material: la falta de presión suficiente puede provocar que la tabla se mueva durante el corte. Esto a su vez genera pérdidas de material porque una tabla mal posicionada puede cortarse en lugares equivocados, requiriendo un corte adicional o incluso rechazando todo el material. Deshilachado de los bordes de las tablas: la falta de una presión estable puede provocar vibraciones y cortes imprecisos. Esto a su vez puede provocar que los bordes de las tablas se deshilachen, lo que no solo afecta negativamente a su estética, sino también a su funcionalidad, especialmente en el caso de los materiales de acabado. Beneficios de utilizar una abrazadera neumática para una sierra de formato 3200 mm de dos secciones: La solución a estos problemas es utilizar una presión neumática, que garantiza una adhesión precisa del material cortado a la mesa de la sierra de corte de paneles. Gracias a esta solución podrás conseguir una serie de beneficios: Mayor precisión de corte: la sujeción neumática permite una sujeción segura y uniforme del material a la mesa. Esto a su vez conduce a una mayor precisión de corte, eliminando el astillado y deshilachado incontrolados de los bordes de las tablas. Mayor calidad de corte: gracias al montaje estable, la calidad de corte mejora significativamente. Las tablas se cortan de manera uniforme y sin daños, lo que aumenta su valor y estética. Acelerar y facilitar el proceso de corte: gracias a la presión fiable sobre la tabla, los empleados pueden trabajar de forma más eficiente y sin preocuparse por la seguridad. Esto acelera todo el proceso de corte de la tabla, lo que a su vez aumenta la eficiencia de la producción. Fácil de instalar y usar: La abrazadera neumática es fácil de instalar y usar. No requiere procedimientos complicados y su funcionamiento se puede controlar fácilmente. Abrazadera de 2 zonas: La abrazadera neumática está equipada con 2 zonas, de las cuales cada lado (2 cilindros por lado) de la mesa de la sierra se puede controlar independientemente. Esto proporciona una mayor flexibilidad y la capacidad de ajustar la presión para adaptarse a diferentes tipos de materiales y requisitos de producción. Como resultado, la prensa neumática es una solución confiable que mejora la calidad, precisión y eficiencia del corte de placas, ahorrando tiempo y material y minimizando el riesgo de daños y accidentes. Parámetros técnicos Longitud de prensa 3200 mm Altura del material 10

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un dispositivo diseñado para colocar rápidamente las cuchillas en el eje de la cepilladora. Está equipado con una escala precisa y se puede utilizar para cualquier diámetro de bloque de corte sin tener que desmontarlo de la cepilladora. Fabricante: Cormak Hedjvzyciepfx Albjn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK C33 es una sierra de cinta automática de columna de alta gama que permite el corte de materiales de hasta 300x400 mm de diámetro. Su sólido cuerpo y robusto marco de sierra, combinados con una construcción en columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso de corte, incluso en metales de difícil mecanizado. La sierra está equipada con un controlador PLC y una pantalla táctil de fácil uso. Sierra de cinta CORMAK C33 – Datos técnicos TIPO: Automática de columna LEVANTAMIENTO Y DESCENSO DEL BRAZO: Hidráulico con ajuste progresivo VELOCIDAD DE LA CINTA: 20–100 m/min (ajuste progresivo) MORDAZA FIJA Y DE AVANCE: Hidráulicas DIÁMETRO MÍNIMO DE CORTE: Ø 5 mm LONGITUD MÍNIMA DEL MATERIAL EN LA MORDAZA: 30 mm ALTURA DE LA BASE DE LA MORDAZA: 780 mm CINTA DE CORTE: 34 x 1,1 x 3950 mm POTENCIA TOTAL: 6 kW POTENCIA DEL GRUPO HIDRÁULICO: 1,5 kW POTENCIA DE LA BOMBA DE REFRIGERANTE: 0,75 kW DIMENSIONES (LxAnxAl): 2300 x 2400 x 1650 mm PESO: 1900 kg Sierra de cinta CORMAK C33 – Capacidades de corte Ángulo de corte Cuadrado Rectángulo 0º ø300 300 × 400 Hsdpfxorh Epks Albsn Sierra de cinta CORMAK C33 – Equipamiento estándar: - Trabajo en ciclo automático - Consola de control táctil con pantalla LCD - Programación de la cantidad y longitud de las piezas a cortar - Memoria para 5 programas de corte diferentes - Lectura electrónica de la velocidad de la cinta - Función de memoria de la posición del brazo - Grupo hidráulico integrado - Función de memoria de la posición de la mordaza - Regulación progresiva de la velocidad de corte (motor con inversor) - Cepillo limpiador de cinta motorizado - Sistema de refrigeración - Hoja de sierra de cinta bimetálica - Declaración de conformidad CE - Manual de operación en polaco e inglés Para más información, visite nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cortadora de cinta semiautomática CORMAK S-440R. El brazo de sierra, fabricado en fundición de hierro uniforme, junto con el uso de una cinta de corte de 34 mm, permite el corte completo tanto de perfiles como de materiales macizos. La sierra de cinta incorpora una mordaza y un sistema hidráulico de bajada y subida del brazo. Características de la máquina Con la tronzadora semiautomática, al accionar el interruptor, todo el ciclo de corte, es decir, la sujeción del material a cortar en la mordaza hidráulica, la activación del recorrido de la cinta de corte, la bajada del brazo de corte (velocidad regulable), la parada de la máquina una vez realizado el corte, la subida del brazo (altura de subida del brazo regulable) y la desactivación de la mordaza hidráulica, se produce automáticamente. El brazo de corte, fabricado en fundición de hierro homogénea, junto con la cinta de corte de 34 mm de ancho utilizada en esta cortadora, permiten el corte completo tanto de perfiles como de materiales macizos. Datos técnicos de la S-440R DIAMANTE MÍNIMO DE CORTE ø5 mm LONGITUD MÍNIMA DEL MATERIAL EN EL IMADLE 30 mm DISTANCIA DE LA BASE DEL IMADLADOR 780 mm DIMENSIONES DE LAS CUCHILLAS DE CORTE 5200 × 34 × 1,1 mm POTENCIA TOTAL 4,4 kW VELOCIDAD DE LAS CUCHILLAS 20/90 m-min-1 DIMENSIONES (L x A x A) 2500 x 1900 x 1450 mm PESO 1100 kg Alcance de corte máx. [mm] S-440R Ángulo 0º ø450 620 × 440 610 × 440 450 × 450 45º R ø440 500 × 190 360 × 440 420 × 420 45º L ø440 510 × 180 460 × 390 390 × 390 60º R ø330 330 × 170 170 × 440 300 × 300 60º L ø350 350 × 170 330 × 310 310 × 310 Equipamiento de serie: Controlador PLC Funcionamiento cíclico semiautomático Consola de control en pedestal separado Consola de control con pantalla LCD Unidad hidráulica incorporada Control hidráulico del movimiento del brazo (arriba y abajo) con ajuste continuo de la velocidad de caída Hedsi Dx R Nspfx Albjn Función de memoria de posición del brazo (retorno del brazo después del corte a una altura específica) Mordazas controladas hidráulicamente (actuador de carrera larga con memoria de posición) Ángulo de corte L/P 60° - 45° - 0° - 45° - 60 Lectura digital del ángulo de corte ajustado Velocidad de la cinta variable continuamente (convertidor de frecuencia) Cepillo de limpieza de la cinta con accionamiento Sistema de refrigeración Sierra de cinta bimetálica Declaración de conformidad CE Documentación técnica y de funcionamiento Para más información, visite nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Súper potente, fiable y moderna sierra de cinta semiautomática para metal con brazo de subida y bajada automáticas. El brazo de la sierra de cinta gira en ambas direcciones de -45º a +60º. Una máquina indispensable en todo taller de cerrajería. Es ideal para cortar tubos, perfiles y materiales macizos. Hsdpfx Asi D D A Sjlbjn Características del producto La tronzadora CORMAK S-200RH está equipada de serie con descenso y elevación automáticos del brazo y con un regulador de altura que permite elevar el brazo a una altura adecuada al material que se va a cortar. Gracias al amortiguador hidráulico automático, el manejo manual de la máquina se ha simplificado a la alimentación y sujeción del material a cortar en la mordaza. El brazo de fundición de hierro fundido uniforme, junto con la estructura elaborada, sólida y estable, proporciona a la S-200R una rigidez excepcional, que se traduce en un funcionamiento sin fallos y una precisión de corte muy elevada. La innovación y la producción de las máquinas de corte semiautomáticas y automáticas CORMAK PREMIUM LINE según las normas y estándares conformes con los certificados ISO:90001 e ISO:140001 garantizan la seguridad, la calidad y la fiabilidad del producto. El uso de motores de la serie M3V - de un fabricante conocido y respetado, uno de los líderes mundiales, ABB - garantiza un funcionamiento duradero y sin fallos. Como fabricante y único representante en el mercado polaco, garantizamos la originalidad del producto y un servicio de garantía y postgarantía profesional y debidamente formado. Datos técnicos TIPO - semiautomático ELEVACIÓN Y DESCENSO DE LOS BRAZOS - hidráulico con regulación continua del descenso de los brazos VELOCIDAD DE LAS CUCHILLAS - 36/70 mm/min CORTE EN ÁNGULO - de 45° a 60° a la derecha tornillo de banco - hidráulico DIAMANTE MÍNIMO DE CORTE - Ø 5 mm LONGITUD MÍNIMA DEL MATERIAL EN EL CILINDRO - 30 mm ALTURA DE LA BASE DEL IMADLER - 780 mm cinta de corte - 27x0.9x2910 mm POTENCIA TOTAL - 2,1 kW DIMENSIONES (LxAnxAl) - 1600 x 800 x 1400 mm PESO - 530 kg Ángulo 0º -----ø250 320 x 240 240 x 240 45º L ø200 220 x 120 190 x 190 45º P ø220 235 x 120 210 x 210 60º P ø110 155 x 110 100 x 100 Equipamiento de serie consola de control en pedestal separado unidad hidráulica incorporada, control hidráulico del movimiento del brazo (arriba - abajo) con ajuste continuo de la velocidad de caída, función de memoria de posición del brazo (retorno del brazo después del corte a una altura determinada), ángulo de corte L/P 45° - 0° - 45° - 60°, Cepillo de limpieza de la cinta, sistema de refrigeración, sierra de cinta bimetálica, declaración de conformidad CE, documentación técnica y de propulsión. El precio indicado es NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: listo para usar (usado), Turck TBEN-L4-8DIP-8DOP Módulo compacto de E/S multiprotocolo para Ethernet F/W versión 3.2.9.0, usado, signos normales de desgaste, 100% funcional, alcance de entrega según fotos Hjdpfx Aloxaiclebjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 55.000 h, Monobloque de llenado de agua plana Krones 2004 Llenadora KRONES TRIBLOC con CIP y CTA y HEUFT BOTT BOTTLE INSPECTOR. Tipo de producto: Agua sin gas, zumos de fruta sin gas. Enjuagadora Marca : KRONES Modelo: Variojet 2,160-54-126 Cabezales de aclarado: 54 Distancia entre ejes 126 Año: 2004/2005 Máquina llenadora Marca : KRONES Modelo: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Válvulas de llenado: 108 Paso: 126 mm Producto: agua sin gas Tamaños: USADO PARA 2,0 litros. También puede llenar 0,5, 1,0 L y 1,5Lt. Capacidad: 30000 b/h Tamaño efectivo: 2,0 L PET Cuello: 30/26 Altura máxima posible del envase 350,00 mm Altura mínima posible del contenedor: 150,00 mm Sentido de giro del carrusel tras la entrada en el sentido de las agujas del reloj (de izquierda a derecha) Año Con carcasa de sala limpia KRONES de acero inoxidable Taponadora de Krones triblock Marca: ZALKIN Número de cabezales: 18 Cuello: 30/26 CIP Hodpfxovgugtj Alben Año: 2004 Tensión 230/400 V Frecuencia 50 Hz CAT - CTA - TEMPERATURA DEL AIRE CONTROLADA Marca: CIAT Año: 2009 Controla la temperatura del aire dentro de la cámara KRONES CLEAN para mantener la misma temperatura y también para la sobrepresurización de la sala limpia. INSPECTOR DE NIVEL DE LLENADO Marca: HEUFT ¡Krones Used Filling Monoblock for Still Water - INMEDIATAMENTE DISPONIBLE - Y LISTO PARA EMBALAJE Y ENVIO! Podemos ayudar a su empresa tanto en el desmontaje y montaje, tenemos personal competente y capaz de utilizar la tecnología correcta para volver a instalar este equipo krones. Podemos realizar un proyecto completo de reinstalación y puesta en marcha de la producción con sustitución de cada pieza dañada o a cambiar. Necesitamos unos 1500 metros cuadrados para toda la línea de embotellado, con la disposición actual. El trabajo de desmontaje requiere al menos 30 días para ser llevado a cabo con cuidado y marcando todos los cables y partes mecánicas. Todos los programas se descargan para garantizar que no se pierda ninguna información.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, La empacadora especial BTS-MF60HD es ideal para prensar materiales duros y difíciles como latas, PET, cubos de metal y otros contenedores de hojalata, pero también se puede utilizar para reducir los plásticos al mínimo. La empacadora especial convence por su facilidad de uso y su gran volumen de llenado. Las pacas terminadas se pueden retirar fácilmente mediante el expulsor automático de pacas. Al compactar estos materiales de desecho/reciclables, se logra una reducción de volumen de hasta un 90 %, se ahorra significativamente en los costos de eliminación y se devuelve adecuadamente el material al ciclo de reciclaje. Fuerza de prensado: 13 toneladas Peso de la paca: 25 - 60 kg (dependiendo del material) Tamaño de paca: 650 alto (var.) x 600 ancho x 400 fondo mm Dimensiones de la máquina: 2144 alto x 1267 ancho x 1328 profundidad mm Peso de la máquina: 706 kg Altura de transporte: 2144 mm Abertura de llenado: 600 W x 400 H mm Tiempo de prensado: 25 segundos Motor: 2,2 kW 16 A Fuente de alimentación: 230 V (monofásica) Desarrollo de ruido: 68 dB Operación de palanca fácil de usar Eyector de pacas para retirar las pacas Retenedor para reducir el springback del material. Atado cruzado para una retención segura del material en la paca terminada Dispositivo de sujeción para flejes Un producto de calidad “Hecho en Europa” Adecuado para prensar botellas de PET Latas y envases de hojalata. Botes y contenedores de plástico. Cajas de cartón y papel de aluminio. Opciones adicionales Mantenimiento anual con inspección UVV Color de la máquina según RAL fornido Fuente de alimentación 380 - 400 V (3 fases) Prensa de PET, empacadora de PET, prensa de latas, empacadora de latas, empacadora especial Hodpfx Aovbq Rkslbon

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, La empacadora especial BTS-MF60HD es ideal para prensar materiales duros y difíciles como latas, PET, cubos de metal y otros contenedores de hojalata, pero también se puede utilizar para reducir el plástico al mínimo. La empacadora especial convence por su facilidad de uso y su gran volumen de llenado. Las pacas terminadas se pueden retirar fácilmente mediante el expulsor automático de pacas. Al compactar estos materiales de desecho/reciclables, se logra una reducción de volumen de hasta un 90 %, se ahorra significativamente en los costos de eliminación y se devuelve adecuadamente el material al ciclo de reciclaje. Fuerza de prensado: 13 toneladas Peso de la paca: 25 - 60 kg (dependiendo del material) Tamaño de paca: 650 alto (var.) x 600 ancho x 400 fondo mm Dimensiones de la máquina: 2144 alto x 1267 ancho x 1328 profundidad mm Peso de la máquina: 706 kg Altura de transporte: 2144 mm Abertura de llenado: 600 W x 400 H mm Tiempo de prensado: 25 segundos Motor: 2,2 kW 16 A Fuente de alimentación: 220 - 240 V (monofásica) Desarrollo de ruido: 68 dB Operación de palanca fácil de usar Eyector de pacas para retirar las pacas Retenedor para reducir el springback del material. Atado cruzado para una retención segura del material en la paca terminada Dispositivo de sujeción para 7 rollos de cinta flejadora Un producto de calidad “Hecho en Europa” Adecuado para prensar botellas de PET Latas y envases de hojalata. Hedpfsbhy Twjx Albsn Botes y contenedores de plástico. Cajas de cartón y papel de aluminio. Opciones adicionales Mantenimiento anual con inspección UVV Color de la máquina según RAL fornido Alimentación 380 - 400 V (3 fases) Prensa de PET, empacadora de PET, prensa de latas, empacadora de latas, empacadora especial, empacadora, prensa de papel, prensa de papel usado, prensa de cartón, prensa de cartón, prensa de papel de aluminio, empacadora de papel, empacadora de desechos, prensa de desechos, prensa reciclable, compactador de basura, prensa de basura , prensa de residuos residuales

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Área de operación: 1000*1500mm Dimensiones totales de la máquina: 3630×2200×1940mm Potencia de salida del láser: IPG 3000w/2000w/1500w Precisión de posicionamiento del eje X/Y: ±0.05mm Precisión de reposicionamiento del eje X/Y: ±0.03mm Velocidad máxima de enlace del eje X/Y: 60m/min 1. Un diseño compacto con protección completa Hsdpeg I Uf Aefx Alben El pequeño espacio ocupado equilibra una protección completa y una mayor seguridad. 2.Sin temblores al cortar chapas finas La serie i es capaz de cortar bordes de chapa fina y garantiza que no se produzcan temblores.

Estado: como nuevo (usado), longitud de estante: 3500 mm Hsdpfxsyfr T Ee Alben ancho de estante: 1300 mm estantes de acero inoxidable pistones y retenes reemplazados número de pistones: 10 diámetro de los pistones: 85 mm calefacción por agua peso: 6100 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cuña cruzada para rajadora de 16 toneladas Hjdpfsycu T Aox Alben Permite partir la madera en 4 piezas. Cuenta con un sistema de montaje universal compatible con la mayoría de las rajadoras de leña disponibles en el mercado. Gracias al montaje universal, es compatible con la mayoría de las rajadoras existentes. Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cuña cruzada para rajadora de 14 toneladas Permite rajar madera en 4 partes. Cuenta con un sistema de montaje universal compatible con la mayoría de las rajadoras de leña disponibles en el mercado. Gracias al montaje universal, es apta para la mayoría de las rajadoras del mercado. Hedpfx Aljycu R Ueben Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La muela abrasiva de alto rendimiento de borazón CBN, diseñada para la afiladora de brocas CORMAK DG20, es un componente clave que garantiza el afilado preciso de brocas fabricadas en acero rápido HSS y acero cobalto. Ofrece una durabilidad y precisión inigualables, indispensables en la operación diaria de talleres de herramientas, talleres mecánicos o departamentos de mantenimiento. Principales ventajas de la muela para la DG20: Hedpjycq Hrofx Albsn - Alta dureza y resistencia térmica gracias al material abrasivo CBN (borazón). - Compatibilidad total con la afiladora CORMAK DG20: la muela está diseñada específicamente para este modelo, asegurando un ajuste perfecto y el máximo rendimiento. - Funcionamiento sin vibraciones gracias al equilibrado de precisión, lo que reduce el riesgo de daños en las herramientas y mejora la comodidad de uso. - Larga vida útil: reduce considerablemente la frecuencia de sustitución de muelas y disminuye los costes operativos. - Geometría estable: no requiere correcciones frecuentes de forma, lo que permite mantener una calidad de afilado constante. Construcción y tecnología: La muela para la afiladora de brocas CORMAK DG20 está fabricada con tecnología CBN: el borazón es uno de los materiales abrasivos más duros conocidos, ideal para el mecanizado de herramientas de acero rápido. Gracias a la fabricación precisa y la forma optimizada, garantiza una alta eficiencia de afilado minimizando la pérdida de material de la herramienta. Precisión y eficiencia en el trabajo: El uso de la muela original CBN en el modelo CORMAK DG20 garantiza resultados excelentes incluso durante ciclos de trabajo prolongados. Permite mantener el ángulo de punta exacto (en el rango de 90–135°), lo que se traduce en una mejor calidad de corte, reducción de fuerzas de corte y prolongación de la vida útil de las brocas afiladas. Sus propiedades antivibratorias minimizan el riesgo de microfisuras en los filos de corte. Apueste por la calidad: elija la muela original para la DG20 La muela CBN para la afiladora CORMAK DG20 es un componente crucial para quienes exigen precisión y fiabilidad en el afilado de brocas. Su diseño, material y ajuste perfecto para la máquina garantizan un trabajo duradero, eficiente y repetible. Solicite la muela original hoy mismo y mantenga su afiladora en óptimas condiciones de producción.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Muela de CBN borazon de alta calidad dedicada para la afiladora de brocas CORMAK DG13M: componente de desgaste que influye directamente en la calidad del afilado y en la vida útil de las herramientas de corte. Garantiza el afilado preciso de brocas HSS en todo el rango compatible con la máquina. Su diseño ha sido optimizado para trabajo en condiciones exigentes de talleres e industrias, ofreciendo alto rendimiento y desgaste mínimo del material abrasivo. Hsdoycqt Sepfx Alben Principales ventajas del producto: - Dedicada a la afiladora CORMAK DG13M – asegura un ajuste perfecto y parámetros de trabajo ideales. - Material abrasivo CBN (borazon) – óptimo para el rectificado de aceros rápidos HSS. - Funcionamiento sin vibraciones – alto equilibrio dinámico del disco elimina vibraciones y mejora la calidad del afilado. - Larga vida útil – supera significativamente la durabilidad de muelas de corindón estándar. - Parámetros de afilado estables – repetibilidad y precisión incluso en la regeneración en serie de brocas. Construcción y tecnología: La muela de CBN (Nitrógeno de Boro Cúbico) es la herramienta abrasiva más dura después del diamante, pero mucho más resistente a las altas temperaturas y al desgaste en trabajos con acero HSS. El aglutinante especializado y la geometría precisa la hacen ideal para aplicaciones en afiladoras como la CORMAK DG13M, donde la alta precisión del filo y la larga vida útil de la herramienta son fundamentales. El disco está optimizado para el montaje directo en el eje del husillo de la máquina, asegurando mínimo descentramiento y un proceso de rectificado fiable. Precisión y rendimiento operativo: El uso de la muela de CBN en afiladoras como la DG13M mejora considerablemente los parámetros de trabajo: reduce el tiempo de afilado, disminuye la temperatura de la herramienta y minimiza el riesgo de sobrecalentamiento. La alta rigidez del material abrasivo permite obtener un filo muy uniforme y agudo, manteniendo el ángulo de ataque y la geometría de corte adecuados. De este modo, el afilado de brocas es más repetible y eficiente. Asegure la máxima calidad de afilado – elija la muela para la afiladora CORMAK DG13M Reemplazar el disco desgastado por una muela borazon CBN original garantiza mantener la calidad óptima de afilado en las afiadoras de brocas. Gracias al alto rendimiento y durabilidad del disco, se minimizan los tiempos de inactividad y se mejora la eficiencia del proceso. ¡Solicítela hoy mismo y recupere la máxima precisión para su afiladora de brocas CORMAK DG13M!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno CNC avanzado es una herramienta indispensable para la renovación y el mecanizado preciso de llantas de aluminio. El equipo permite un acabado profesional de superficies, la eliminación de daños y la restauración del aspecto de las llantas. El torno está equipado con un sistema de control CNC avanzado que permite la programación rápida de ciclos de mecanizado, asegurando una excelente repetibilidad y alta calidad superficial. Su diseño compacto y ergonómico hace que el equipo se adapte perfectamente a cualquier área de trabajo profesional. Es la elección ideal para profesionales que buscan una solución eficiente y precisa para el trabajo con llantas de aluminio. Hsdpfx Aloycqlusben Datos técnicos: - DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE CAMA: 690 mm - DIÁMETRO MÁXIMO DE LLANTA: 28 pulgadas - NARIZ DEL HUSILLO: A2-6 - PASO DEL HUSILLO: 82 mm - PLATO: manual - VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO: 1500 rpm - POTENCIA DEL MOTOR: 6,5 kW

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Extensiones de viga para grúas pórtico – amplíe el alcance de su grúa Las extensiones de viga son accesorios profesionales para grúas pórtico que permiten aumentar el ancho operativo de la estructura. Se utilizan en todos aquellos lugares donde el ancho estándar de la grúa resulta insuficiente, especialmente en naves amplias, almacenes y plantas industriales. Fabricadas con materiales duraderos y resistentes, garantizan fiabilidad y una larga vida útil incluso en entornos de trabajo exigentes. Mayor funcionalidad y seguridad Las extensiones permiten adaptar fácilmente la grúa a las necesidades individuales, ampliando su rango de aplicaciones sin la necesidad de adquirir un modelo de mayor tamaño. La capacidad máxima de elevación de la grúa con extensiones es de 800 kg. Sin embargo, se debe tener en cuenta que para extensiones superiores a 200 mm, la capacidad de carga se reduce aún más. Por ello, es fundamental seguir las recomendaciones del fabricante y realizar inspecciones técnicas regulares de todos los componentes de la grúa, incluidas las extensiones. Características principales del producto: Hsdpfxoycqh Ns Albjn - Permiten aumentar rápidamente y de forma segura el ancho operativo de la grúa - Montaje sencillo: el set incluye dos extensiones listas para instalar - Estructura robusta: perfiles de acero de alta resistencia - Seguridad operativa: cumplen con las normativas industriales y los requisitos de seguridad laboral - Compatibles con grúas pórtico de la marca CORMAK y otros modelos con la misma construcción Recomendaciones de uso: Las extensiones para grúas pórtico deben utilizarse conforme a las instrucciones del fabricante, especialmente en relación con la disminución de la capacidad de carga tras su instalación. La anchura mínima de la extensión es de 200 mm, y cada aumento adicional conlleva una reducción adicional en la capacidad máxima de carga. Es esencial realizar revisiones técnicas periódicas y un mantenimiento adecuado para mantener la máxima seguridad operativa. Aplicaciones de las extensiones de viga: Este producto es ideal para sectores como logística, producción industrial, montaje de estructuras metálicas, industria automotriz y otros. Su versatilidad, durabilidad y calidad de fabricación lo convierten en una excelente elección para empresas que buscan flexibilidad y fiabilidad en sus equipos. Al elegir las extensiones de viga CORMAK, invierte en eficiencia, funcionalidad y seguridad. ¡Amplíe el potencial de su grúa y adáptela a las cambiantes necesidades de producción o almacenamiento! Especificaciones técnicas: Longitud: 520 mm Ancho: 131 mm Altura: 70 mm Cantidad en el set: 2 Peso del set: 20 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesarios para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo marca CORMAK - compatible con los modelos: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 El filtro de aceite es esencial para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas resultantes del desgaste normal. Un aceite limpio garantiza una adecuada lubricación y enfriamiento de las partes móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Hodpeycf Nusfx Albjn Objetivo: Eliminar contaminantes del aceite lubricante y de refrigeración. Beneficios: Protección de cojinetes y elementos de tornillo, reducción de la fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y contaminantes ambientales antes de que lleguen al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio previene el desgaste de los elementos compresores y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema de la contaminación ambiental. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El separador de aceite (filtro separador) es un componente clave en compresores lubricados con aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire extraído, lo cual es crítico para proteger herramientas neumáticas y los procesos de producción. Su sustitución regular previene caídas de presión y un alto consumo de aceite. Objetivo: Lograr una alta calidad de aire comprimido mediante la eficiente separación de neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes de operación (menor consumo de aceite), sin contaminación en el sistema neumático, presión estable mantenida. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos son perfectamente compatibles con las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Utilización de materiales filtrantes con gran superficie y microfiltración precisa. Precio óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, siendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros indispensables para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK - modelo: LUFT 400. Hedpfxsycf Iqj Albon El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina contaminantes y partículas metálicas generadas por el desgaste normal. El aceite limpio garantiza una correcta lubricación y refrigeración de las piezas móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar impurezas del aceite lubricante y refrigerante. Beneficios: Protección de rodamientos y elementos de tornillo, reducción de fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y contaminantes del ambiente antes de que lleguen al bloque de tornillos. Utilizar un filtro de aire limpio previene el desgaste de los mecanismos de compresión y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillos y el resto del sistema contra contaminantes ambientales. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El filtro separador de aceite (separador) es un componente clave en compresores lubricados con aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire saliente, lo cual es fundamental para la protección de herramientas neumáticas y procesos productivos. El reemplazo regular previene caídas de presión y elevado consumo de aceite. Objetivo: Conseguir aire comprimido de alta calidad mediante una eficiente separación de la neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes de explotación (menor consumo de aceite), sin contaminación de la instalación neumática, presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos están perfectamente adaptados a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Uso de materiales filtrantes de gran superficie y alta precisión de micraje. Precio óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, constituyendo una alternativa económica a los repuestos originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesarios para el cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK; compatible con los modelos: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas generadas por el desgaste normal. Un aceite limpio garantiza una lubricación y refrigeración adecuadas de las partes móviles y prolonga la vida útil del separador de aceite. Finalidad: Eliminar contaminantes del aceite lubricante y refrigerante. Beneficios: Protección de cojinetes y elementos de tornillo, reducción de la fricción y el sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y suciedad ambiental antes de ingresar al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio evita el desgaste de los componentes compresores y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Finalidad: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema contra contaminantes ambientales. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo de energía. El filtro separador de aceite (separador) es un elemento clave en los compresores lubricados con aceite. Su función es separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad garantiza un contenido mínimo de aceite en el aire de salida, lo cual es fundamental para proteger las herramientas neumáticas y los procesos de producción. El reemplazo regular previene caídas de presión y altos niveles de consumo de aceite. Finalidad: Obtener aire comprimido de alta calidad mediante la separación eficaz de la neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes operativos (menor consumo de aceite), sin contaminación de la red neumática, mantenimiento de una presión estable. Hjdjycf Hmepfx Albon ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad Total: Los filtros ofrecidos se adaptan perfectamente a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta Calidad de Filtración: Uso de materiales filtrantes de gran superficie y precisión de micraje. Precio Óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, siendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesario para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK - compatible con los modelos: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas generadas por el desgaste habitual. Un aceite limpio garantiza una lubricación y refrigeración adecuadas de los componentes móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar contaminaciones del aceite lubricante y refrigerante. Ventajas: Protección de rodamientos y componentes de tornillo, reducción de fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo e impurezas del entorno antes de que lleguen al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio previene el desgaste prematuro de los elementos de compresión y reduce el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Hjdoycf D Sjpfx Albsn Objetivo: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema ante contaminantes ambientales. Ventajas: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El filtro separador de aceite (separador) es un componente clave en los compresores lubricados por aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire que sale, lo cual es crucial para proteger herramientas neumáticas y procesos de producción. El cambio regular previene caídas de presión y alto consumo de aceite. Objetivo: Obtener aire comprimido de alta calidad mediante la eficiente separación de neblina de aceite. Ventajas: Bajos costes de funcionamiento (menor consumo de aceite), sin contaminación del sistema neumático, mantenimiento de presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos se adaptan perfectamente a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Empleo de materiales filtrantes de gran superficie y precisa micrometría. Precio óptimo: Proporcionamos alta calidad a un precio competitivo, constituyendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!