Engel Victory Tech 500/110 Tech de segunda mano en venta (34.182)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 500 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 500 Prensa Hidráulica de Doble Montante Tipo H de Acción Simple – 8 Guías Descripción General La serie CRONOSSTECH CHP de prensas hidráulicas tipo H de acción simple son soluciones industriales de alta rigidez, desarrolladas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, montaje y prensado con molde. La estructura tipo H con 8 guías asegura una distribución equilibrada de las altas cargas durante el prensado, proporcionando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 500 está diseñado para aplicaciones pesadas que requieren alta capacidad, ofreciendo un rendimiento duradero y fiable. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP han sido diseñadas teniendo en cuenta condiciones de trabajo extremo. El bastidor y las piezas de soporte han sido aliviados de tensión mediante vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 garantizan una distribución uniforme de la carga y mantienen precisión a largo plazo durante el recorrido del carro. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Bastidor y componentes aliviados de tensión mediante vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Soldadura conforme a WPQR y WPS acreditada por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Carrera y tonaje del carro ajustables - Sistema de lubricación automática - Aviso electrónico de contaminación de filtro - Visualización en pantalla de la temperatura del aceite y el estado del sistema de la unidad hidráulica - Sistema de refrigeración - Filtración fuera de línea - Control bimanual - Barrera de luz (estándar para seguridad del operador) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 500 - Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Material del Bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (Carro): 500 toneladas - Dimensiones de la mesa móvil: 1200 × 1500 mm - Dimensiones de la mesa fija: 1200 × 1500 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt - Carrera (carro): 1000 mm - Distancia mínima libre: 100 mm - Distancia máxima libre: 1100 mm - Alivio de tensión por vibración - Aplicación de soldadura certificada por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017) y supervisada por ingenieros certificados conforme a EN ISO 14731 - Presión máxima de trabajo: 250 bar - Potencia total del motor: 45 kW – IE3 - Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutido de la mesa móvil: 12 mm/seg - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg - Diámetro interior del cilindro principal: Ø500 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 5800 mm - Ancho aproximado de la prensa: 3250 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm Ppedpfox N T H Aox Aa Reu - Altura de la mesa inferior respecto al suelo: 1400 mm - Válvula de precarga: NG 150 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtración fuera de línea: REXROTH o PARKER - Regla lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Material eléctrico: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 23 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1.500 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.400 mm, fuerza de retracción: 500 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 Prensa hidráulica de embutición profunda tipo H – 8 guías Descripción general Las prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H de la serie CRONOSSTECH CHSP están diseñadas para proporcionar máxima rigidez del bastidor, alta precisión de paralelismo y una larga vida útil en aplicaciones de embutición que requieren muy alta capacidad de tonelaje y mesas de gran tamaño. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, los movimientos del pistón y de la mesa durante el proceso de prensado se realizan de manera controlada y estable. Pedpox N Ukiofx Aa Rjpu El modelo CHSP 1500/500, con una capacidad de prensado principal de 1500 toneladas y una capacidad de presión de portamatriz de 500 toneladas, ha sido desarrollado para moldes de gran tamaño, operaciones de embutición profunda y embutición controlada. El bastidor de acero, con alivio de tensiones mediante vibración, ofrece alta resistencia y fiabilidad en condiciones industriales pesadas. ⚙️ Equipamiento estándar • Bastidor soldado en acero, tipo prensa en H con 8 guías • Estructura aliviada de tensiones mediante vibración • Cojinetes de deslizamiento de bronce Zr14 • Soldaduras acreditadas WPQR y WPS con certificación TURK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control ajustable de carrera del pistón y del portamatriz • Control ajustable de tonelaje (presión) del pistón y del portamatriz • Sistema automático de lubricación • Aviso electrónico de saturación de filtro • Visualización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema • Filtro off-line y sistema de refrigeración industrial • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER • Sistemas de seguridad industrial para la protección del operador 📐 Especificaciones técnicas – CHSP 1500/500 Tipo: Estructura de acero soldado, tipo prensa en H con 8 guías Material del Bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes: Bronce Zr14 Capacidad (Pistón / Pot): 1500 / 500 toneladas Mesa móvil / fija: 1500 × 2400 mm Paralelismo / Perpendicularidad: 120 / 60 micrones/mt. Carrera (Pistón / Pot): 1000 / 350 mm Apertura Mín / Máx: 200 / 1200 mm Presión Máxima de Trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 90 kW – IE3 Bomba principal: 101 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø620 mm – Ck45 (2 uds) Cilindro pot: Ø360 mm – Ck45 (2 uds) Válvula de prellenado: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Peso aproximado: 87 toneladas Nota de fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 500 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, fuerza de retracción: 175 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 500/175 Prensa hidráulica de embutición profunda tipo H – 8 guías Descripción general La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H ha sido desarrollado con el principio de funcionamiento de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado en aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y repujado. La estructura del bastidor en H con 8 guías garantiza la máxima rigidez durante el prensado; las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantienen de manera estable a lo largo de todo el recorrido. El modelo CHSP 500/175, con una capacidad de 500 toneladas en el cilindro principal y 175 toneladas en el cilindro de contramarcha (pot), está diseñado para ofrecer un control total sobre el molde y la pieza en aplicaciones de embutición profunda y repujado de alto tonelaje. La estructura está aliviada de tensiones mediante vibración para ofrecer un funcionamiento duradero y fiable. ⚙️ Equipamiento estándar - Estructura de acero tipo H con 8 guías - Bastidor aliviado de tensiones por vibración - Cojinetes de deslizamiento de bronce Zr14 - Aplicaciones de soldadura WPQR y WPS aprobadas y acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Panel táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera del cilindro y del pot - Control ajustable de tonelaje (presión) del cilindro y del pot - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de contaminación de filtro - Supervisión en pantalla de la temperatura del aceite y parámetros del sistema hidráulico - Sistema de refrigeración - Filtración off-line Pedpjx N Uhujfx Aa Rspu - Sistemas de seguridad para operador - Material eléctrico SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones técnicas – CHSP 500/175 Tipo: Estructura de acero, bastidor tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes de deslizamiento: Bronce Zr14 Capacidad (cilindro principal): 500 toneladas Capacidad (pot): 175 toneladas Dimensiones de la mesa móvil: 1200 × 1500 mm Dimensiones de la mesa fija: 1200 × 1500 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. Carrera (cilindro principal): 1000 mm Carrera (pot): 350 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 1100 mm Alivio de tensiones por vibración de las soldaduras Soldadura acreditada WPQR y WPS por TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Applicaciones de soldadura supervisadas por “ingenieros de coordinación de soldadura” certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total instalada: 45 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. Velocidad de repujado de la mesa móvil: 12 mm/seg. Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. Velocidad avance mesa pot: 30 mm/seg. Diámetro interior del cilindro principal: Ø500 mm – Ck45 Diámetro interior del cilindro pot: Ø300 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 5800 mm Ancho aproximado: 3250 mm Profundidad aproximada: 2200 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1400 mm Válvula de llenado rápido: NG 150 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración off-line: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Panel táctil: DELTA 7” Material eléctrico: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 26 toneladas N

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: SIEMENS, diámetro interior de la bobina: 450 mm, diámetro exterior de la bobina: 1.200 mm, peso de la bobina: 500 kg, ancho de bobina: 300 mm, espesor de chapa (máx.): 3 mm, peso total: 190 kg, potencia: 0,55 kW (0,75 CV), tensión de entrada: 240 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Desenrollador de chapa en bobina – motorizado Modelo: VILTECH/DOREMA DCT 500/4 CE Ancho de banda: 10 – 300 mm Espesor de banda: 0,3 – 2,5 mm (posibilidad hasta 3 mm) Diámetro interior de bobina: 450 – 500 mm Diámetro exterior de bobina: máx. 1200 mm Capacidad de carga: 500 kg Motor: SIEMENS monofásico 0,55 kW Centrado de bobina: manual Transmisión: motorizada por engranajes Funcionamiento: automático con cambio de sentido de desenrollado Ppodpfxsyqxx Eo Aa Rou Entrega desde stock También disponible: desenrolladores motorizados, no motorizados e hidráulicos con capacidades de carga de 200 kg hasta 20.000 kg.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23A0017, diámetro de giro sobre carro transversal: 520 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, potencia del motor del husillo: 11.000 W, avance rápido eje X: 18 m/min, avance rápido eje Z: 18 m/min, altura total: 1.890 mm, ancho total: 1.620 mm, longitud de avance eje Y: 2.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Torno CNC, con bancada inclinada a 45° - COGENTECH > Control Siemens 808D > Motores Siemens > Guías lineales Pjdpfx Aaevwbvpj Rspu > Universal hidráulico de 6'' con 3 mordazas > Torreta eléctrica de 6 estaciones

Estado: muy bueno (usado), A) Prensa en continuo para cuerpos de muebles a CNC (electronica) Mod. MDE 110/28/08 - Cinta motorizada de transporte y montaje (a través de la prensa) - Velocitad de avance m/min 12 - 40 - Mando (CNC) Power Control PC 22 T - Potencia total instalada Kw 14 - Largo de la prensa mm 6220 Prensa capaz de procesar cuerpos de muebles de dimensions: - Longitud Min/Max mm 250 /2800 - Profundidad-Anchura Min/Max: mm 120 / 800 Ppsdpjlkbn Iofx Aa Reu - Altura Min/Max: mm 280 / 1320 B) Cinta motorizada Mod. MTB 200/20/08 (largo mm 2000) C) Cinta motorizada Mod. MTB 200/20/08 (largo mm 2000)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del tornillo: 45 mm, fuerza de sujeción: 2.000 kN, ¡Sin precio mínimo - venta garantizada al mejor postor!\n\nDETALLES TÉCNICOS\n\nUnidad de cierre: 2.000 kN\n\nDiámetro de husillo unidad 1: 45 mm\nDiámetro de husillo unidad 2: 45 mm\n\nVolumen máximo de inyección unidad 1: 226 cm³\nVolumen máximo de inyección unidad 2: 183 cm³\n\nDETALLES DE LA MÁQUINA\n\nTamaño mínimo de instalación del molde: 250 mm\nTamaño máximo de instalación del molde: 750 mm\n\nEQUIPAMIENTO\nMáquina de 2 componentes\nDiseño sin columnas\n\nNota: Al comprar varios artículos del mismo emplazamiento (consulte ofertas abajo), los costes más bajos de desmontaje y carga se aplicarán por separado a cada artículo. Psdpfey Exatsx Aa Ropu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Reactor agitador de esmalte de acero BE de 2500 litros, estado sin uso Agitador CRYOLOCK® de 2 etapas, esmalte color azul, capa de esmalte conductora, construcción con anillo de soporte. Podpfx Ajyfg Azsa Rspu Volumen nominal: 2500 litros, volumen total: 3500 litros. Calefacción/enfriamiento mediante doble camisa. Capacidad de la doble camisa: 430 litros. Presión de funcionamiento en el recipiente: -1/+4 bar, doble camisa: -1/+8 bar, temperatura de operación: -30/+160 °C, válvula de descarga inferior. Peso total aprox. 3800 kg Fabricado según AD-2000 Ed. 2012 Motor de accionamiento y reductor certificados ATEX, reductor de velocidad de ajuste continuo. Detalles técnicos disponibles a petición. Solicite una oferta por escrito si lo desea. El desmontaje, embalaje y carga en camión serán organizados y supervisados por Cycron GmbH. Así garantizamos una ejecución altamente profesional de todo el proceso. Para más preguntas o para ponerse en contacto, puede comunicarse con nosotros en cualquier momento. Esperamos su consulta. Cycron GmbH, Suiza

Estado: nuevo, Diámetro de giro sobre bancada 400 mm Diámetro de giro sobre carro 260 mm Longitud de torneado 1500 mm Diámetro de giro en el hueco 570 mm Velocidades de rotación 45 - 1800 rpm Podpjy Ehxxofx Aa Repu Altura de puntos 210 mm Diámetro del agujero del husillo 52 mm Morse en el contrapunto MK 4 Tensión de conexión 400 V Potencia total requerida 3,5 kW Peso de la máquina aprox. 1,5 t Dimensiones aproximadas 2,6 x 1,1 x 1,7 m Máquina profesional industrial Visualizador digital Plato de tres garras 200 mm Plato de cuatro garras Plato de plato Luneta fija Luneta móvil Portaherramientas Multifix Luz de máquina Freno de pie Bandeja para virutas, protector de virutas Guías de bancada endurecidas y rectificadas Instalación completa de refrigerante Protección del plato Patas de máquina Herramientas para la máquina

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, El secador de aire seco de la empresa Koch está a la venta. A continuación, algunos detalles técnicos: - Diseñado para 135 kg/h para 7 máquinas - PRECIO NUEVO del equipo: 115.000€ Modelo: CKT 500F, versión de regulación por frecuencia - 500 m³/h de aire seco - Ampliación de control con panel táctil para secadores CKT/EKO - Ampliación de control integrada como sistema de transporte en secadores CKT/EKO hasta 16 puntos de demanda - Depósitos: 1 x 200 litros; 4 x 150 litros; 2 x 60 litros, con puerta de limpieza - Calentadores de tolva Koch de 3 kW, 5 unidades - Calentador de tolva Koch de 1,5 kW, 2 unidades - Depósitos de aspiración V2A, 7 unidades - Bastidores fijos, 2 unidades Ppodsy Amr Eopfx Aa Reu - Control de sistema económico para un secado cuidadoso del material y máximo ahorro energético - Válvulas de aspiración vacía NW 40, doble aspiración vacía, 7 unidades - Y mucho más...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, fuerza de sujeción: 1.100 kN, diámetro del tornillo: 150 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 1.150 mm, peso total: 77.000 kg, Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en 1999. Esta Engel ES 16050/1100 DUO tiene una fuerza de cierre de 1100 T y un diámetro de husillo de 150 mm. Tiene una carrera de apertura de 1800 mm y un peso total de 77.000 kg. Si está buscando obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Engel ES 16050/1100 DUO que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Horas de trabajo: 86,200 h • Diámetro de la columna: 230 mm Ppsdpfx Aeyuc Urja Rju • Cilindrada 10.955 cm³ • Presión de inyección: 1330 bar • Fuerza de expulsión: 215 N • Carrera de apertura 1800 mm • Potencia calorífica: 113 kW (153,64 CV)

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 6-8 semanas desde la orden País de origen: Polonia Precio: 26.880 € Cuota de leasing: 513,41 € Adecuado para placas: 1 Adecuado para tubos: 1 Anchura máxima de chaflán: 30 mm Ángulo de bisel: 60° Ppedjyrhrdepfx Aa Rsu Velocidad del husillo (en vacío): 500-2920 rpm Chaflanado de bordes exteriores de tubos: 50 - 150 m/min Velocidad de avance: 3 mm/min Altura de la pieza: 100 mm Motor: 7,5 kW Longitud: 1216 mm Ancho: 1275 mm Peso: 850 kg Regulación continua de la velocidad del husillo y de avance, óptima para diferentes tipos de acero y aluminio Cabezal de fresado de alta velocidad giratorio con 10 insertos Plaquitas de corte para diferentes materiales Control de rueda de contacto 3D para una alineación óptima de la pieza Mesa ergonómica con rodamientos de bolas Cajón para virutas CONJUNTO ESTÁNDAR: Biselladora SBM-500 Juego de herramientas Manual de instrucciones en INGLÉS

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, La cinta transportadora Z de trio.technik está a la venta; Tarea: 600 mm. con embudo completo Pendiente: 1900 mm Entrega: 500 mm Ancho útil: 450 mm Velocidad de la correa constante 3 m/min móvil Rango de ajuste mediante ruedas, 300 mm. Ppodpfx Aewb Skqoa Rju

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo Año de fabricación: 2025 Número de inventario: 090185 Plazo de entrega: inmediato, venta previa reservada País de origen: Polonia Precio: 7.950 € Cuota de leasing: 153,44 € Stock: 1 unidad Fuerza de punzonado: 47 toneladas Alcance: 110 mm Diámetro máximo de perforación: 27 mm Ranura máxima: 25x18 mm Ppedjwirmbjpfx Aa Rou Tiempo de punzonado: 8 s Espesor máximo de chapa (acero): 16 mm Presión de trabajo: 700 bar Longitud: 479 mm Ancho: 135 mm Altura: 388 mm Peso: 117 kg ESTACIÓN DE ENERGÍA HIDRÁULICA MÓVIL Doble acción: proceso de punzonado totalmente automático y retorno Área de punzonado, diámetro de perforación hasta 27 mm Sistema de control inteligente con ajuste y reconocimiento automático de fuerza Indicador de modo Protección contra inicio involuntario OPCIONES: Bastidor para grúa de estación de punzonado para mayor productividad y comodidad de manejo € 710,-

Estado: usado, Mesa rotativa de ciclo continuo, mesa rotativa de ciclo intermitente con 16 estaciones. Automatización de ciclo continuo + prensa hidráulica TOX. Máquina especial de automatización de ciclo continuo con varias estaciones de ensamblaje. Línea de fabricación y montaje que utiliza el sistema de ciclo continuo. Ppodpfx Aogd D U Eoa Rou Fabricada por el especialista en máquinas especiales "AKE-technologies GmbH". Número de serie: Número de pedido: 11111 Año de fabricación: 2012 - Mesa rotativa de ciclo intermitente WEISS, modelo TC500, con 16 estaciones. - Estación de prensa con unidad de potencia TOX. - Transportador vibratorio. - Cintas transportadoras. - Estaciones de control. - Algunas estaciones todavía visibles en las imágenes, pero ya desmontadas. Espacio requerido (largo x ancho x alto): aproximadamente 3500 x 2750 x 2300 mm. Peso propio: aproximadamente 3000 kg. Todo en condiciones como nuevo; la instalación nunca se utilizó en la producción en serie.

Estado: listo para usar (usado), Hay disponible un mezclador de contenedores, presumiblemente Engelsmann. Dimensiones del contenedor (X/Y/Z): 1200 mm / 1200 mm / 900 mm, volumen: aprox. 500 l, dimensiones de la máquina (X/Y/Z): aprox. 2750 mm / 2000 mm / 2200 mm. Es posible realizar una inspección in situ. La indicación del fabricante es una suposición fundamentada. Se prevé disponibilidad a partir de junio de 2026. Ppodpjyxraaefx Aa Rju

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Cinta transportadora, transportador de banda, banda transportadora, transportador de banda plana - Fabricante: Montech, transportador de banda tipo TB30-140/M con servomotor - Velocidad: 87 m/min - Accionamiento: Nucleus NUDrive MP85 10A Bgr2 R Rev2 IP64 - Ancho de banda: 110 mm Psdpeyiay Eefx Aa Rspu - Longitud de transporte: 1290 mm - Dimensiones de transporte: 1310/390/H160 mm - Peso: 15,2 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Inyectora ENGEL DUO 11050/2300 Datos básicos Fabricante: ENGEL Modelo: DUO 11050/2300 Año de fabricación: 2004 Horas de funcionamiento: 70,029 h Unidad de cierre Fuerza de cierre: 2,300 kN Dimensiones de las placas de fijación (horizontal × vertical): 2,900 × 2,500 mm Espacio entre columnas (horizontal × vertical): 2,000 × 1,600 mm Altura mínima del molde: 700 mm Altura máxima del molde: 1,890 mm Carrera máxima de apertura: 3,800 mm Unidad de inyección Diámetro de husillo: 135 mm Volumen de inyección: 8,870 cm³ Peso de inyección (PS): 8,071 g Presión máxima de inyección: 1,600 bar Dimensiones y peso de la máquina Peso neto de la máquina: 113 t Peso del armario de control: 18 t Peso total: aprox. 131 t Sistema opcional de ahorro de energía ESS (Energy Saving Systems) La máquina puede equiparse con el moderno sistema de servomotor ESS, que mejora la eficiencia energética de las inyectoras hidráulicas para plásticos. El sistema controla el funcionamiento del motor de la bomba hidráulica mediante un variador de frecuencia, ajustando la velocidad del motor a la demanda real durante el ciclo de producción. De este modo, la energía eléctrica solo se consume cuando hay una demanda efectiva. Ventajas del sistema ESS: - Reducción del consumo de energía eléctrica hasta en un 30% - Tecnología de servomotor en la bomba hidráulica - Calidad mundial y tecnología probada en la industria de procesamiento de plásticos Podpfxoyuf Tdo Aa Rjpu - Reducción de las pérdidas de energía durante el funcionamiento en vacío - Menor calentamiento del sistema hidráulico - Mayor vida útil del motor y los componentes hidráulicos - Posibilidad de instalación en inyectoras hidráulicas existentes El sistema ESS permite reducir significativamente los costes operativos de la máquina manteniendo al mismo tiempo todos los parámetros de producción.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, diámetro de giro: 410 mm, – Distancia entre puntos: 1500 mm – Diámetro máximo de torneado sobre bancada: 410 mm Pedpfoytadnox Aa Rjpu – Diámetro máximo de torneado sobre el hueco: 580 mm – Diámetro máximo de torneado sobre carro transversal: 255 mm – Paso de husillo: 52 mm – 45–1800 rpm – Avance longitudinal y transversal – Visualizador digital – Freno – Refrigeración – Iluminación – Cubierta de protección – Luneta fija – Luneta móvil – Plato de tres garras – Plato de cuatro garras – Multifix con 4 soportes de portaherramientas – Parada de emergencia – Documentación – 400V

Estado: usado, A la venta se ofrece un equipo de medición por coordenadas CNC 3D de alta calidad de la reconocida empresa Werth Messtechnik – modelo Scope-Check 650×750×500/MB/Z. El dispositivo destaca por su precisión, fiabilidad y versatilidad en la metrología industrial. Equipamiento y características: - Máquina de medición por coordenadas CNC en 3D - Compatible con sensores múltiples (mediciones ópticas y táctiles posibles) - Diseño con sistema moving-bridge (MB/Z) para alta estabilidad y flexibilidad - Alta precisión en la medición de piezas de geometría compleja - Construcción robusta, diseñada para uso industrial continuo - Adecuada para aseguramiento de calidad, control de producción y áreas de desarrollo Equipamiento adicional – Sistema de sonda de medición Renishaw TP200 La sonda táctil de alta precisión Renishaw TP200 es ideal para piezas con tolerancias estrechas y geometrías complejas. Permite cambios rápidos de puntas y mediciones precisas con puntas largas. Características principales: - Tecnología de galgas extensiométricas (DMS): registros de desviaciones mínimas con alta precisión – se eliminan errores típicos como el “lobing”. - Alta precisión: repetibilidad hasta 0,4 µm, incertidumbre de sondeo 2D ±0,8 µm. - Cambio rápido: cambio automático de puntas con cargador SCR200, no requiere recalibración. - Robusto: vida útil de los módulos de puntas de más de 10 millones de sondeos. - Flexibilidad: módulos estándar (SF) y de baja fuerza (LF) para materiales sensibles. - Compatibilidad: puede utilizarse con cabezales Renishaw PH10 y extensiones de hasta 300 mm. Especificaciones técnicas (extracto): - Conexión: conector M8, interfaz PI200 - Direcciones de sondeo: 6 (±X, ±Y, ±Z) Psdexcwxgspfx Aa Rjpu - Fuerza de sondeo XY: 0,02 N, Z: 0,07 N - Fuerza de sobrecarga XY: hasta 0,4 N; Z: hasta 4,9 N - Peso (sensor + módulo): 22 g - Utilización de puntas: M2 Datos técnicos: - Fabricante: Werth Messtechnik - Modelo: Scope-Check 650×750×500/MB/Z - Rango de medición: X = 650 mm, Y = 750 mm, Z = 500 mm - Tensión de alimentación: 115–230 V CA - Consumo de corriente: máx. 10 A Incluido en el suministro: - Werth Scope-Check 650×750×500/MB/Z - Sistema de sonda Renishaw TP200, incluidos módulos de puntas - Accesorios conforme a las imágenes adjuntas Nota importante: "La mesa mostrada en las fotos no forma parte de la venta." (Cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones están sujetos a modificaciones). Estamos a su disposición para responder a cualquier otra consulta por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Detalles técnicos: Pedpfx Aastuncve Rjpu Diámetro del husillo: 105 mm Peso de inyección en poliestireno: 4.940 g/hp Fuerza de sujeción: 9000 kN Peso de la máquina aprox.: 19 toneladas En producción en serie El estado de la máquina y del robot se comprueba periódicamente mediante el programa EngelCare El robot lineal de la máquina se revisó por completo en 2021 *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Ppodpfx Aaowv Nq Rs Rju Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Dressado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, Aviación, Automoción, Maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Consiga una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad debido a procesos de rectificado cortos y tiempos de producción reducidos en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Permite un proceso de rectificado optimizado, con agujeros centrales que presentan un patrón de rectificado en cruz. Este patrón asegura la retención del aceite cuando la pieza se coloca entre las puntas durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el “funcionamiento en seco” en los procesos de rectificado cilíndrico. Costes de mantenimiento reducidos: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad constructiva suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex M están diseñadas para proporcionar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para la reducción de costes en rectificados cilíndricos. Consulte para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información. Ppjdpfeu Nmi Nex Aa Reu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (opcional ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de esmerilado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza procesamientos fiables y sostenibles. Ppodpfx Aswhi Srsa Rju Eficiencia de costes y alta productividad: Disfrute de costos de producción reducidos y alta productividad, debido al corto proceso de rectificado y menores tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. El rectificado cruzado de los agujeros centrales asegura la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita un "trabajo en seco" indeseado durante el rectificado cilíndrico. Fácil manejo del panel CNC: Benefíciese de un manejo sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel Beckhoff y el movimiento por servoeje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza en la construcción. Las máquinas de rectificado de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza por servomotor en la versión CNC. La pieza se carga-descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado comienza pulsando el botón de inicio. No es necesario realizar otros ajustes ni controles manuales durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, fuerza de sujeción: 23.000 kN, Fuerza de cierre: 2300 t Diámetro de husillo: 135 mm Tipo: Horizontal Accionamiento: Hidráulico Engel 2300 t - 2004. Tornillo sustituido en 2011. Tornillo reforzado para materiales especiales. Ppsdpfx Aajxrcahe Reu Posibilidad de doble inyección. Opción con inclinación del molde. Placas magnéticas. 2 núcleos hidráulicos. 36 zonas de calefacción para el molde 10 cascadas hidráulicas instaladas en la máquina, hay posibilidad de más. Diámetro del husillo 135 mm Idiomas en la máquina: inglés, alemán Máquina sin robot, en muy buen estado.