Formadora, Llenadora Y Selladora de segunda mano en venta (19.724)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 máquina de sellado térmico en línea G. Mondini S.p.a., equipada con una impresora de transferencia térmica ICE Zodiac. Se suministra con manual de usuario, diagramas eléctricos, 4 juegos de herramientas con brazos para bandejas de diferentes tamaños y 1 carrito para herramientas. Fabricante: G. Mondini S.p.a. Modelo: SF 90. Número de serie: 3713/09-1. Fecha de fabricación: 2009. Juego de herramientas 1: Infia K62, formato 4 x 1, tamaño de bandeja cuadrada: 163 mm de largo x 163 mm de ancho (aproximadamente). Juego de herramientas 2: Proseal SPL, formato 2 x 1, tamaño de bandeja: 270 mm de largo x 174 mm de ancho (aproximadamente). Juego de herramientas 3: T1478X PS48213, formato 5 x 1, tamaño de bandeja: 174 mm de largo x 132 mm de ancho (aproximadamente). Juego de herramientas 4: T1960U PS58822, formato 6 x 1, tamaño de bandeja: 170 mm de largo x 100 mm de ancho (aproximadamente). Gksdpjy Hl E Ssfx Angeb Dimensiones totales: 4220 mm de largo x 900 mm de ancho x 2150 mm de alto. Dimensiones del carrito para herramientas: 1300 mm de largo x 750 mm de ancho x 1750 mm de alto.

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Torno CNC marca CMZ, modelo TA 20 Y, del año 2.016. Gkedpfxszrwf Es Angjb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 1811, Máquina llenadora monobloco con 18 válvulas y un sistema de tapado de 6 posiciones. Puestos de llenado: 18 Rendimiento por hora: 9000 Número de cabezales de tapado: 6 Sentido de giro: de derecha a izquierda (en contra de las agujas del reloj). Gkjdpozzy A Esfx Angjb

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MY2001/012, Y2001/019, La estación láser de trabajo manual compacta FOBA M1000 está diseñada para el marcado láser de alta calidad en piezas pequeñas, piezas de tamaño medio y pequeñas series. Además de su uso en la industria automotriz y en la fabricación de metales, herramientas y maquinaria, esta máquina universal de marcado, pequeña y móvil, está especialmente indicada para la tecnología médica, industrias de transformación de plásticos y la producción por subcontratación láser (como artículos promocionales, entre otros). Con la M1000 se pueden procesar de forma eficiente y con una alta calidad de marcado tanto series como componentes metálicos o plásticos de pequeño tamaño. La estación de marcado, que opera en clase láser 1, cuenta con un eje Z controlado por programa, una mesa de trabajo pequeña y una puerta elevadora suave de accionamiento manual o, opcionalmente, eléctrica, que permite el acceso al área de trabajo desde tres lados. Para cubrir una amplia variedad de aplicaciones, se pueden integrar diferentes sistemas de láser de fibra para marcaje. Ámbitos principales de aplicación Gsdpfx Asym N Nmsngskb Industria automotriz y de suministro para automoción, fabricación de herramientas y moldes, ingeniería mecánica, tecnología médica, industrias de procesamiento de plásticos, subcontratación de marcado láser (incluyendo material promocional). La serie M abarca estaciones avanzadas de trabajo manual para el marcaje láser preciso y rentable de piezas pequeñas a grandes y piezas de geometría compleja, así como de lotes y pequeñas series. Se ofrecen dos tamaños de cabina (M2000 y M3000) y tres modelos para cada una (B: con mesa de trabajo, R: con mesa giratoria, P: con ejes X/Y/Z). Se pueden integrar modernas tecnologías de láser de fibra y UV, así como sistemas de cámara para la alineación del marcaje, inspección del marcado y lectura de códigos. Los modelos R, especialmente productivos: eje Z motorizado, mesa giratoria de dos estaciones; ideales para el marcado de diversas piezas de serie (por ejemplo, elementos para el interior de automóviles, piezas metálicas, herramientas, productos médicos como implantes o instrumentos). Ámbitos principales de aplicación Industria automotriz y de suministro para automoción, fabricación de herramientas y moldes, ingeniería mecánica, tecnología médica, industrias de procesamiento de plásticos.

Estado: usado, Sentido de giro de izquierda a derecha, marca Bertolaso, modelo Cobert. Revisado por completo. Año 2019. Godpfx Ajzzy R Nongjkb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: TP 24.002, 24 válvulas de llenado adecuadas para el llenado con bajo vacío Gedpfx Anszz Rvvegokb capacidad: hasta 8400 botellas/hora ajuste centralizado de la altura de llenado ideales para vino, zumo y licores

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Diámetro de torneado: 170 mm Gsdpfxjzyvb Ij Angekb Longitud máxima de torneado: 120 mm Diámetro del paso de la barra: 52 mm Control: FANUC MSX-501 Recorrido - eje x1: 140 mm Recorrido - eje x2: 140 mm Recorrido - eje z1: 450 mm Recorrido - eje z2: 410 mm Recorrido - eje y: +/- 40 mm Recorrido - eje b (husillo 2): 525 mm Velocidades de husillo, estación 1: 60 - 6000 rpm Diámetro del orificio del husillo 1: 62 mm Velocidades de husillo, estación 2: 60 - 6000 rpm Diámetro del orificio del husillo 2: 62 mm Velocidad de las herramientas accionadas: 6000 rpm Centro de torneado y fresado CNC | MORI SEIKI - ZT 1500 Y, equipado con 2 torretas orientadas para herramientas accionadas, eje Y y cargador de barras. La máquina se encuentra en buen estado. Para obtener más detalles técnicos, consulte la oferta. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Etiquetas: ZT1500Y | ZT-1500 Y | ZT 1500Y | ZT-1500-Y

Año de fabricación: 1963, Estado: listo para usar (usado), Fuerza máxima de conformado: 80 t, potencia conectada: 3,5 kW, tipo de corriente: 3 fases, frecuencia: 50 Hz, tensión de funcionamiento: 380 V, tensión de control: 24 V, corriente nominal de la máquina: 10 A, fusible de entrada rápido: 25 A, lento: 15 A, peso: 1,79 t. Con documentación, sin accesorios ni repuestos. La máquina ha recibido mantenimiento regular, pero presenta un defecto: el ajuste de velocidad ya no funciona completamente. Es posible la inspección en el lugar. Gjdpfoy A Smbex Angokb

Estado: usado, Las llenadoras de botellas Filmatic están diseñadas generalmente para el llenado automático de varios tipos de botellas, incluidas las de plástico, Recipientes de vidrio o metal. A continuación, se presentan algunos detalles generales sobre ellos: 1. Tipos de rellenos: * Llenadoras por gravedad: confían en la gravedad para llenar las botellas y son ideales para líquidos finos. 1. Características: * Volúmenes de llenado ajustables: Muchos modelos permiten el ajuste de los volúmenes de llenado para adaptarse a diferentes botellas. tamaños. * Velocidad y eficiencia: Las llenadoras modernas pueden operar a altas velocidades, reduciendo el tiempo de embotellado en las líneas de producción. * Diseños sanitarios: para aplicaciones de alimentos y bebidas, estos llenadores a menudo tienen diseños que priorizan la limpieza. y facilidad de mantenimiento. * Integración con otra maquinaria: Las llenadoras de botellas Filmatic a menudo se pueden integrar con máquinas de tapado y etiquetado. para una solución completa de línea de embotellado. 1. Aplicaciones: * Se utiliza ampliamente en industrias como alimentos y bebidas, productos farmacéuticos, cuidado personal y productos químicos. * Adecuado para llenar diversos productos, incluidos jugos, salsas, limpiadores, aceites y productos farmacéuticos. 1. Fabricantes: Varios fabricantes producen llenadoras de botellas bajo la marca Filmatic, especializándose en diferentes Tecnologías y soluciones para las necesidades de embotellado. Cabezales de llenado: 8 Mandriles de tapado: 3 Volúmenes: 100-2000 ml Tamaño de la tapa: 38 milímetros Botellas / Hora: 4000 Tipo de relleno: Gravedad Gksdpfx Anozz Aqrsgsb Usado previamente: Jugos y sidra Panel de control: Incluido Alimentador de tapas: Incluido Condición: Bueno/Completo

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, Tipo de cierre: 28 x 15 Sentido de rotación: Rotación continua. Gedpfjz Aixrjx Angokb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 145 mm, Torno CNC Gildemeister Twin 42 Año de fabricación: 2004 Control: Siemens 840D Powerline Diámetro de torneado: 145 mm Diámetro máximo de la barra: 45 mm Cabezal del husillo: brida plana 120 h5 Portaherramientas: 130 / 140 mm Velocidad del husillo principal: 20–7.000 min⁻¹ Potencia del husillo principal: 28 / 22 kW (40/100 % ED) Par del husillo principal: 180 / 140 Nm Husillo contrarrotativo: Sí, misma potencia Eje X: 220 mm Eje Z: 320 mm Eje Y: ±30 mm Avance rápido X/Y/Z: 30 / 15 / 30 m/min Torreta: 2 × 12 estaciones Portaherramientas: VDI 25 Peso de la máquina: aprox. 5.300 kg Gsdpfxezl Dvkj Angskb Potencia de conexión: aprox. 40 kVA Diseño: bancada inclinada de 60°, guías lineales Transportador de virutas, tipo Bürener SPE 63/30-250 Z60 Sistema de supervisión de herramientas de la empresa Artis, tipo CTM Contrapuente montado en el carro del husillo contrarrotativo, recorrido del contrapuente = 230 mm Fuerza del contrapuente = 300 daN Cono Morse para punzón: MK3 Embrague de sobrecarga para los ejes X e Y de los carros 1 y 2 Paquete para el mecanizado de barras, compuesto por: Dispositivo de recogida de piezas Las piezas se pueden descargar automáticamente tanto del husillo principal como del husillo contrarrotativo Dimensiones de las piezas: Ø6 – Ø65 mm, longitud aprox. 300 mm, peso máximo 3,5 kg Portaherramientas de sujeción para cabezales de cambio rápido, tamaño 42 Hainbuch Spanntop Conexión para el avance de la barra Cargador de barras de la empresa IRCO, tipo SiMag 42

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 29.943 h, número de máquina/vehículo: 220495, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, modelo de controlador: POS 2000, anchura de trabajo: 3.020 mm, ajuste de la viga inferior: 250 mm, ajuste de la viga de plegado: 80 mm, espesor de chapa (máx.): 4 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 2 mm, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, calibre trasero: 1.000 mm, peso total: 4.230 kg, longitud total: 4.275 mm, ancho total: 805 mm, altura total: 1.425 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, Plegadora mecánica SCHRODER MAK3 3000x4,0 Año de fabricación: 2013 Potencia: 400 N/mm², 4 mm Gksdpfx Aszkgz Hongjb Control CNC POS2000 tope de posicionamiento: 10-1000 mm mesa de trabajo: 3200 mm, forma en U La máquina ha sido mantenida por el servicio técnico del fabricante La máquina funciona correctamente y se ha utilizado de forma continua Se vende debido a la renovación del parque de máquinas La pantalla táctil no funciona, el control se realiza con el ratón.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, peso total: 995 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 4 kW (5,44 CV), Máquina manual de sellado Lisec 2k para polisulfuro, año de fabricación 1998, completamente reacondicionada, tanto a nivel estético como técnico, como nueva. Gkjdpfx Aez Ahqmengeb La máquina reacondicionada está disponible ahora en nuestro almacén de Oroshsza, Hungría, bajo las condiciones EXW.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, longitud de giro: 705 mm, diámetro de giro: 356 mm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Z: 795 mm, modelo de controlador: MORI SEIKI MSX-850, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: máx. 356 mm Gsdozwgwzjpfx Angokb Diámetro de torneado estándar: 275 mm Longitud de torneado: máx. 705 mm Recorrido del eje X: 260 mm Recorrido del eje Y: ±50 mm Recorrido total del eje Y: aprox. 100 mm Recorrido del eje Z: aprox. 795 mm Avance rápido en los ejes X/Y/Z: 30 m/min Plazas para herramientas: 12 DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo: SY con eje Y Control: MORI SEIKI MSX-850 Cargador de barras LNS Quick Load Servo 2 Longitud de las barras: máx. aprox. 1.500–1.600 mm / 63″ EQUIPAMIENTO Contrapunto Herramientas accionadas Eje Y Cargador de barras LNS Quick Load Servo 2

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, longitud de giro: 1.298 mm, diámetro de giro: 356 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, modelo de controlador: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III, anchura central: 1.250 mm, DETALLES TÉCNICOS Distancia entre puntos: 1.250 mm Longitud de torneado: máx. 1.298 mm Diámetro de torneado: máx. 356 mm Diámetro de torneado estándar: 275 mm Diámetro de torneado sobre la mesa: 923 mm Recorrido del eje X: 260 mm Recorrido del eje Z: 1.345 mm Velocidad máxima de rotación del husillo: 4.000 rpm Diámetro del orificio del husillo: aprox. 80 mm Número de torretas: 1 Número de posiciones para herramientas: 12 DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Gjdozwgquopfx Angekb Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x Al): 5.000 × 2.300 × 2.400 mm Peso de la máquina: 7.600 kg EQUIPAMIENTO Cargador de barras IRCO SIMAG Transportador de virutas Herramientas accionadas Eje C Eje Y

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Sentido de rotación: izquierda-derecha Posiciones de llenado: 24 Sentido de rotación: izquierda-derecha Formatos de diámetro de botella: 73 mm, 87 mm, 103 mm, 109 mm Gsdpfx Aszzza Eengskb

Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 16.000 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Torno OKUMA SPACE TURN LB3000 EX Gkjdpoz Aku Iofx Angjb Año 2008 Unidad de control: OSP-P200L Longitud máxima de mecanizado*1 (capacidad): 500 mm Diámetro máximo de mecanizado: 400 mm Cargador de barras incluido, modelo: IEMCA MASTER 880 33 P/R Transportador de virutas tipo cinta Incluye software para el mecanizado de engranajes, con la herramienta correspondiente (según foto adjunta).

Estado: como nuevo (usado), Llenadora Automática de 10 Pistones TECHMI – Acero Inoxidable Llenadora automática TECHMI de 10 pistones, diseñada para la dosificación y llenado preciso y continuo de productos líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de producción. La máquina está equipada con 10 pistones / boquillas de llenado, permitiendo llenar múltiples envases simultáneamente en cada ciclo de producción y ofreciendo una solución eficiente para procesos industriales de media y alta producción. Fabricada principalmente en acero inoxidable, incorpora transportador de envases en línea, zona de llenado protegida y panel de control para el operador. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TECHMI -Tipo: Llenadora automática de pistones -Número de pistones de llenado: 10 -Configuración multiboquilla -Sistema de llenado volumétrico automático -Dosificación simultánea de múltiples envases -Transportador de envases integrado -Posicionamiento automático bajo las boquillas -Construcción en acero inoxidable -Zona de llenado cerrada con protecciones de seguridad -Panel de control / HMI integrado -Sistema de llenado regulable -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado APLICACIÓN La llenadora TECHMI está diseñada para la dosificación volumétrica automática mediante un sistema de 10 pistones. Los envases son transportados automáticamente hasta la zona de llenado y posicionados debajo de las boquillas. El sistema de pistones dosifica una cantidad controlada de producto en varios envases simultáneamente antes de transferirlos hacia la siguiente etapa de la línea. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente adecuada para productos que requieren una dosificación volumétrica controlada, incluyendo productos con mayor viscosidad o consistencia que los habitualmente procesados mediante sistemas de llenado por gravedad. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de envases Transportadores de botellas y tarros Taponadoras y cerradoras Alimentadores de tapas Controladoras de peso Detectores de metales y equipos de inspección Etiquetadoras y equipos de codificación Sistemas de encajado y final de línea Gedozwwa Tepfx Angjkb APLICACIONES Una solución especialmente indicada para fabricantes de alimentos, productores de salsas y condimentos, conserveras y empresas de envasado que requieran un sistema automático de llenado volumétrico multicabezal. Dependiendo de su configuración, puede trabajar con salsas, cremas, purés, pastas, mermeladas, productos a base de tomate, condimentos y otros productos líquidos o viscosos. La configuración de 10 pistones permite el llenado simultáneo de múltiples envases, siendo especialmente interesante para líneas industriales que requieren una dosificación automatizada y repetitiva. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5.000 h, número de máquina/vehículo: R95, Máquina llenadora usada TETRA PAK TBA19 030V 125 slim - aplicador de pajitas - transportadorEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim es una máquina llenadora aséptica de cartones diseñada para aplicaciones de envasado industrial y producción de bebidas. Fabricada en 2009, la máquina está configurada con un aplicador de pajitas TSA21 y un transportador, proporcionando una solución integrada para llenar envases de cartón slim, aplicar pajitas y transferir los envases terminados a equipos de manipulación posteriores.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA19 030V 125SlimAño: 2009Horas de funcionamiento registradas: 5000+Equipamiento incluido: Aplicador de pajitas TSA21 y transportadorMarcado de conformidad: CESistemas avanzados de automatización y controlLa máquina llenadora está diseñada para un funcionamiento continuo de envasado industrial, coordinando la manipulación de cartones, el llenado aséptico y la salida de envases. El aplicador de pajitas Tetra Straw Applicator 21 incluido permite la aplicación automatizada de pajitas en envases de cartón compatibles. Esta configuración contribuye a crear un proceso de envasado más integrado al reducir la manipulación manual entre las etapas de llenado y aplicación de pajitas.Para la puesta en marcha y la planificación de la producción, las interfaces de control, la alimentación eléctrica, las conexiones de servicios auxiliares y las funciones operativas deben verificarse conforme a la configuración instalada de la máquina. El acceso a la máquina y a su transportador asociado debe planificarse para permitir un funcionamiento, inspección y mantenimiento rutinario seguros.Capacidades de integración en línea de producciónEsta máquina llenadora de segunda mano puede constituir la etapa central de llenado de una línea de envasado aséptico en cartón. El transportador incluido permite la transferencia de producto desde la zona de llenado hacia equipos posteriores de acumulación, envasado secundario o codificación. Su aplicador de pajitas integrado hace que el sistema sea adecuado para líneas que utilizan envases de cartón que requieren pajitas para beber aplicadas externamente.Tipo de máquinaFabricante/modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Equipos diversosAplicador de pajitas Tetra Pak TSA212006Equipos diversosTransportadorLas máquinas de este tipo suelen integrarse con sistemas de preparación y suministro aséptico de producto aguas arriba, mientras que los equipos posteriores pueden incluir acumul... Gksdpfx Aezvl Trengsb

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TAG ARTENA-03722-1/11, La pesadora y llenadora TAG Artena de 16 canales es una pesadora multiproducto completamente automatizada, utilizada para el porcionado preciso en bandejas de productos hortofrutícolas a granel delicados de pequeño y mediano tamaño. La máquina se integra en línea de producción antes de las máquinas de envasado y etiquetado. Los productos se depositan a granel sobre la cinta transportadora de la pesadora y se canalizan hacia las cintas de alimentación, con tolva dinámica, y se depositan en bandejas. Las bandejas se des-apilan y se distribuyen sobre la cinta indexada. Durante el llenado, que se realiza en 4 pasos, las bandejas se pesan en línea mediante una tecnología patentada. La máquina se controla desde el panel táctil, que ofrece una visión completa de las funciones de la máquina. Las especificaciones de los productos envasados y el rendimiento de la máquina se resumen a continuación: • Sistema de pesaje y llenado para frutas delicadas • Cintas de alimentación fabricadas en material especial blando para frutas de hueso, para evitar daños • 8+8 unidades de pesaje multiproducto • Garantía extra de calidad y conservación del producto gracias a las caídas reducidas • Lógica de funcionamiento por combinatoria lineal y/o conteo • Des-apilador automático doble de cestas/bandejas, de tres vías • Transportador automático de bandejas de doble canal, para multiformato • Peso de las bandejas: de 300 gramos hasta 1.500 gramos • Dimensiones de las bandejas: de 65x65xh25 mm hasta 200x200xh110 mm • Forma de las bandejas: cuadrada, rectangular o redonda • Bandejas de materiales mixtos: plástico, sin plástico, cartón y otros materiales posibles • Control fácil mediante pantalla táctil • Interfaz amigable para integración en línea • Cambio automático de formato • Estadísticas de producción • Conexiones eléctricas para sincronización con la máquina posterior • Dispositivo de cerrado tipo "clamshell" por pulsadores • Transportador de dos canales hacia un canal Las principales características de construcción de la máquina son: • Estructura en acero inoxidable • Cinta de selección con plano de apoyo para volcado de cajas Gkodpfxjykam Ds Angsb • 2 cintas elevadoras de alimentación • 8+8 unidades de pesaje multiproducto (sistema patentado) • Dispositivo de cierre tipo concha • Des-apilador automático multiformato para bandejas • Cintas transportadoras motorizadas en PU certificadas para uso alimentario • Desviadores de bandejas • Movimiento sincronizado de las cintas, gestionado mediante sensores y microcontroladores • Lógica de funcionamiento de las cintas mediante microcontrolador y software dedicado TAG • Conexiones eléctricas para sincronización con máquina posterior (flowpack u otro equipo) • Alimentación eléctrica a 220V 50Hz, consumo 2,5 kW • Circuito de aire comprimido con presión mínima de 7 bar • Conexión a internet por cable para asistencia remota Todas las funciones de control y mando de la línea se gestionan desde una tablet suministrada con la máquina, que funciona como HMI y panel de operador a bordo. Gracias a la interfaz gráfica tridimensional y a la pantalla táctil de 10", el uso es altamente intuitivo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 5.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: -, peso total: 1.000 kg, longitud total: 3.500 mm, ancho total: 500 mm, altura total: 1.200 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de corte: 50 mm/min, La máquina Oddy Novatek 2 con dos bandejas y sistema de estampado se utiliza para dividir, redondear, dar forma y moldear automáticamente la masa cruda del pan en piezas y bollos uniformes a alta velocidad. Reemplaza el proceso laborioso de pesar y dar forma a la masa a mano, lo que la convierte en una máquina esencial para las panaderías comerciales pequeñas y medianas, las panaderías mayoristas y las panaderías dentro de los supermercados. 1. Funciones principales: División: corta automáticamente una masa grande en porciones precisas e iguales sin romper la estructura de la masa. Redondeo: enrolla las porciones de masa divididas en bolas de masa redondas y consistentes (bollos, panecillos). Estampado y moldeado: la sección integrada de "estampado" aplana y enrolla las piezas de masa redondas en formas alargadas (bollos alargados, panecillos para hot dogs). 2. Productos de panadería específicos que produce: al cambiar los tambores de moldeado internos o ajustar las correas de estampado, las panaderías utilizan esta máquina para producir: Productos redondos: panecillos para hamburguesas, bollos tradicionales, panecillos y bollos pequeños. Productos alargados: panecillos para hot dogs, bollos alargados, panecillos tipo puente, panecillos tipo submarino y mini baguettes de hasta 230 mm de largo. Gedjz Ad Dcspfx Angokb 3. Por qué las panaderías la utilizan (principales ventajas): Ahorro masivo de mano de obra: puede producir hasta 6.000 piezas por hora (100 piezas por minuto), un volumen que requeriría un gran equipo de panaderos para hacerlo manualmente. Rentabilidad (sistema sin aceite): a diferencia de las máquinas divisoras tradicionales que requieren un aceite divisor de calidad alimentaria costoso para evitar que la masa se pegue, la Novatek utiliza un proceso completamente seco y sin aceite. Esto ahorra miles de euros al año en costos de aceite y facilita la limpieza. Consistencia del producto: cada pieza sale exactamente con el mismo peso (de 10 g hasta 208 g en modo de 2 filas) y la misma forma, lo que garantiza tiempos de horneado y presentación uniformes. Dimensiones físicas y espacio ocupado: Espacio operativo estándar: normalmente ocupa un ancho de 0,8 m a 1,2 m y una longitud de chasis base de 1,5 m a 2,5 m. Longitud extendida con sistema de estampado integral: cuando se configura con el ensamblaje de correa de estampado/moldeado de salida de cama larga, la longitud total del espacio de trabajo en línea requiere aproximadamente de 3,2 m a 3,8 m para despejar la mesa de salida. Altura operativa: aproximadamente de 1,6 m a 1,8 m hasta el borde superior de la tolva de alimentación de masa para facilitar la carga manual o mediante transportador, de forma ergonómica. Peso neto total: aproximadamente de 950 kg a 1.200 kg, según la configuración de los bloques de émbolo reforzados, los tambores de moldeado internos y el refuerzo del chasis. Capacidades operativas y de producción. Capacidad de procesamiento: procesa hasta 50 piezas de masa por minuto por fila. Para una configuración estándar de 2 bandejas (2 carriles), esto proporciona una producción máxima de 6.000 piezas por hora. Capacidad de la tolva: cuenta con una tolva de transportador de masa a granel integrada estándar que admite 55 kg de masa cruda. Rangos de pesaje: Operación de 2 filas: pesa entre 10 g y 208 g simultáneamente en ambos carriles. Operación de 1 fila: alcanza los 208 g a 500 g utilizando el bloqueo del carril y bloques de émbolo intercambiables más grandes. Capacidades de

Estado: bueno (usado), Máquina Heiber Schröder CE Speedformer para la formación de bandejas. Máquina de un solo carril, fabricada por Heiber & Schröder, Alemania. Año de fabricación: 2022. Gjdpfx Anjzz Hf Tsgekb Descripción: La máquina puede producir envases como bandejas, bandejas con tapa, bandejas herméticas (selladas y recubiertas con lámina de polietileno), bandejas tipo «concha» (para hamburguesas), bandejas para patatas fritas, bandejas para comida china (cónicas) y otros tipos. Incluye documentación, herramientas, accesorios y un sistema de encolado en frío.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 650 mm, diámetro de giro: 250 mm, agujero del husillo: 65 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, Torno CNC Gildemeister Twin 65Y RG2 Año de fabricación: 2003 Control: Siemens 840D Tipo: Torno CNC de doble husillo Husillo principal/contrario: Sí Torreta: 2 x 12 estaciones Portaherramientas: VDI 30 Herramientas accionadas: Sí Eje Y: Sí (torreta superior) Ejes C: Husillo principal y contrario Gsdpfxszl Dy Nj Angekb Área de trabajo Característica | Valor Diámetro máximo de torneado: 250 mm Longitud máxima de torneado: 650 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro: aprox. 340 mm Diámetro del paso de barras: 65 mm Husillo principal Característica | Valor Velocidad de giro: 20–5.000 min⁻¹ Potencia: 35 kW Par: 370 Nm Eje C: 0,001° Husillo contrario Característica | Valor Velocidad de giro: 20–5.000 min⁻¹ Potencia: 35 kW Par: hasta 370 Nm Diámetro del paso de barras: 65 mm Eje C: 0,001° Recorridos Eje | Valor X1: 300 mm Z1: 650 mm Y: 80 mm (±40 mm) X2: 180 mm Z2: 650 mm Torreta de herramientas Número de estaciones: 12 + 12 Portaherramientas: VDI 30 Herramientas accionadas: 4.000 min⁻¹ Potencia del accionamiento de la herramienta: 11 kW Par del accionamiento de la herramienta: 28 Nm Transportador de virutas Bomba de alta presión Almacén de barras, fabricante IRCO, tipo SiMag 42

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Máquina Dayuan L1000/2-A para el ensamblaje de cajas (2021), con control Dayuan, velocidad máxima de producción de 180 unidades/minuto. Requisitos del material: cartón de 200-600 g/m² de papel ondulado; espesor no superior a 1,5 mm. Número de serie: L1000A059. Atención: la oferta más alta está sujeta a la aprobación del proveedor. Gkjdpfx Anozwn D Nogeb Ubicación: este lote se encuentra en Birmingham, Reino Unido. En caso de que tenga éxito en la compra de este artículo, se añadirá automáticamente a su factura un cargo de 250 libras esterlinas por el desmontaje y la carga en el medio de transporte adecuado. El embalaje y la sujeción correrán por cuenta del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Longitud de rectificado: 5200 mm Gedpfx Ansz Alafsgokb Anchura de rectificado: 1000 mm Altura de la pieza de trabajo: 320 mm Control: Siemens 840D Anchura de paso: 1300 mm Altura de rectificado: 320 mm Motor de rectificado: 306 kW Velocidades del motor de rectificado hasta 320 rpm Avance del motor de rectificado, regulable de forma continua: 0,5-35 m/min Ajuste del motor de rectificado en pasos: 0,002-1 mm Ajuste continuo y gradual del motor de rectificado hasta 5 mm/min Espacio necesario: aproximadamente 11,21 x 3,2 x 3,85 m Máquina de rectificado plano de producción CNC con cabezal segmentado Equipamiento/Accesorios: - Con cabezal segmentado, diámetro 1400 mm Dimensiones del cabezal segmentado: 120/106 x 41 x 250 mm Número de segmentos: 1 juego = 26 unidades - Con mesa electromagnética de 5200 x 1300 mm - Sistema de medición Marposs Recorrido (eje Z1), vertical: 420 mm - Caudal del refrigerante: 2000 l/min Estación de elevación con 2 bombas para 1000 l/min