Hang 102-20 Eyeleting Machine With Base de segunda mano en venta (84.084)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La máquina para la fabricación de paneles de cubierta metálicos con unión vertical F3, equipada con un dispositivo de medición de longitud, fue diseñada por nuestra empresa para producir paneles de cubierta con unión vertical para la instalación de cubiertas y fachadas de diversos edificios y estructuras. Las planchas de metal se pasan a través de los rodillos de conformado de la máquina para obtener la forma deseada del panel con unión vertical. Este método de producción permite fabricar paneles a una velocidad de aproximadamente 10 metros por minuto y es adecuado para cualquier empresa de instalación de cubiertas. La máquina está equipada con un sistema de ajuste de ancho fácil de usar, por lo que solo se necesitan unos minutos para reajustarla y cambiar de un ancho a otro. La máquina F3 puede trabajar con paneles de entre 200 y 700 mm de ancho. Es posible trabajar con planchas y bobinas de metal fabricadas con acero galvanizado, cobre, zinc, aluminio, acero inoxidable, etc. El grosor máximo del metal para el trabajo es de 0,8 mm. La máquina para la fabricación de paneles de cubierta metálicos con unión vertical F3 puede suministrarse en un conjunto estándar, así como con accesorios adicionales que proporcionan una funcionalidad adicional a la máquina y simplifican el proceso de trabajo. Como opciones adicionales, ofrecemos un desenrollador de suelo, que se puede utilizar directamente en el lugar de trabajo gracias a su bajo peso y tamaño reducido, lo que permite colocar la bobina en el desenrollador y alimentarla a la máquina. Como opción adicional, se puede adquirir un dispositivo de medición de longitud para producir paneles de cubierta de la misma longitud y en modo semiautomático, sin necesidad de marcarlos con cinta métrica. Al utilizar estos accesorios, se puede ahorrar tiempo y mejorar la precisión del trabajo. Con el dispositivo de medición de longitud, nuestros clientes suelen adquirir una cuchilla de corte transversal para cortar los paneles de la longitud deseada de la bobina. Como opciones adicionales, también ofrecemos rodillos para paneles acanalados para formar paneles con unión vertical y acanaladuras, lo que proporciona una mayor rigidez al sistema de cubierta. Se puede utilizar la máquina con o sin rodillos. Los rodillos adicionales para la producción de paneles con radios permiten fabricar paneles con un gran radio de curvatura, lo que permite utilizarlos en diversas estructuras, como hangares, etc. Tenemos una solución lista para su negocio para la producción de cubiertas para hangares. Para proteger contra diversos daños, ofrecemos el uso de una cubierta superior, que impide la entrada de objetos extraños en el interior de la máquina y hace que el proceso de trabajo de la máquina sea más seguro: máquina para la fabricación de paneles de cubierta con unión vertical F3 con cubierta superior. Para cerrar la unión vertical, nuestros clientes pueden utilizar herramientas especiales para cubiertas con unión vertical. Gsdpfx Aeh Aw Rnofnjbr Durante la instalación de los paneles de cubierta, los instaladores utilizan elementos de fijación especiales: clips deslizantes, por lo que ofrecemos prensas de estampado para su producción: máquinas formadoras de clips deslizantes. Por lo tanto, utilizando una máquina para la fabricación de paneles de cubierta metálicos con unión vertical F3, nuestros clientes y socios pueden producir paneles de cubierta con unión vertical de forma eficiente y, con accesorios adicionales, pueden hacer que este proc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KB-20211022002, 3 depósitos de cerveza de 2000 litros de Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd, que se utilizaron anteriormente como depósitos de acondicionamiento, pero que pueden utilizarse como fermentadores. Especificaciones técnicas: Gsdpfxowl H Nie Afnobr Modelo: KBBFT1300A. Fecha de fabricación: 2021. Capacidad: 2000 litros. Notas: Todas las conexiones Tri Clamp de 1,5 pulgadas, excepto el puerto DIN PRV en la parte superior, la puerta de acceso y las conexiones Tri Clamp más grandes. Características: Puerto en la parte superior para la adición de lúpulo en seco, etc. 2 tubos de termopar, uno para un termómetro en la parte delantera y otro para un sensor de temperatura en la parte trasera, y un brazo CIP en el lado derecho, con boquilla pulverizadora.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3001033048, recorrido eje X: 1.020 mm, recorrido del eje Y: 550 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, avance rápido eje X: 20 m/min, avance rápido eje Y: 20 m/min, avance rápido eje Z: 20 m/min, avance eje X: 10 m/min, avance Eje Y: 10 m/min, Avance eje Z: 10 m/min, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 0i-MC, peso de la pieza (máx.): 1.000 kg, altura total: 2.715 mm, longitud total: 3.260 mm, ancho total: 3.060 mm, ancho de la mesa: 660 mm, longitud de la mesa: 1.250 mm, carga de la mesa: 1.000 kg, peso total: 6.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, potencia del motor del husillo: 11.000 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, Se vende: un centro de mecanizado vertical CNC DAHLIH DL-MCV1020BA, fabricado en 2008 y equipado con un sistema de control FANUC. La máquina sigue operativa y está instalada en nuestras instalaciones de producción, por lo que no ha sido desmontada. Esto permite que, en caso de interés, se pueda inspeccionar con la máquina en funcionamiento y, previa cita, se pueda realizar una prueba de funcionamiento. Este robusto centro de mecanizado vertical es adecuado para una amplia gama de operaciones de fresado, taladrado y roscado, y representa una solución interesante para las empresas que buscan un centro de mecanizado CNC fiable y con una amplia capacidad de mecanizado. La máquina se vende en el estado en que se encuentra. Las herramientas, los dispositivos de sujeción u otros accesorios que se muestran en las fotos se incluyen únicamente si se acuerda expresamente. Gjdpjzhbq Rsfx Afnsbr La inspección y la prueba de funcionamiento son posibles en Kuurne, Bélgica, únicamente con cita previa.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, horas de láser: 27.000 h, incluye Sheetmaster + Gripmaster + Toolmaster. Gbodpfx Ajzr Ha Eefner Año de fabricación: 2007.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, BPM-120 MÁQUINA SELLADORA DE FISURAS TICAB LLC (Trade Industrial Company AB), un fabricante líder de equipos para el mantenimiento de carreteras en Europa, le ofrece una solución rentable para la reparación eficiente y localizada de superficies de asfalto: la máquina selladora de fisuras y juntas BPM-120. Godpfx Aovrialjfnjbr Aplicación principal: La BPM-120 está diseñada para rellenar fisuras y juntas en carreteras asfaltadas, aparcamientos, aceras, aeródromos y otras infraestructuras viales. ¡Ideal para proyectos de pequeña y mediana escala! Especificaciones técnicas BPM-120: • Tanque para emulsión bituminosa: 120 litros • Bomba de betún: capacidad hasta 10 l/min, presión de trabajo hasta 5 bar • Sistema de alimentación: lanza manual + manguera de 2 m (sin calefacción) • Mezclado: manual • Sistema de calentamiento del betún: quemador diésel • Control de temperatura: automático (mantiene la temperatura preestablecida) • Sistema de purga: permite la limpieza de la manguera y lanza después del trabajo ¡Diseño pensado para su comodidad y seguridad! Ventajas del modelo BPM-120: • Tamaño compacto y gran movilidad • Fácil mantenimiento y operación • Calentamiento directo mediante diésel (sin capa de aceite) • Consumo energético eficiente • Sellado de fisuras y juntas de alta calidad para mayor durabilidad del pavimento • Construcción sencilla y máxima fiabilidad en operación Precio: • 13.000 € sin remolque • 15.200 € con remolque Condiciones de entrega: • Tiempo de fabricación: hasta 20 días laborables tras la confirmación del pedido • Garantía: 12 meses • Entrega: desde almacén del fabricante • Soporte: manual, asistencia técnica, videos explicativos ¡Contáctenos hoy para una consulta personalizada! Elija equipos que garantizan resultados: ¡envíe su consulta ahora!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Área de trabajo: 3 metros. Gbodezq A Ipopfx Afnjr Fuerza de prensado: 130 toneladas.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de baja velocidad Modelo CAS-20 Dimensiones de la cámara de molienda: 260 x 180 mm Gsdpfxoztd I As Afnobr Potencia: 2,2 kW 18 cuchillas de rotor 2 cuchillas de estator Cuchillas de repuesto

Estado: usado, número de máquina/vehículo: MC939B03, peso total: 5.800 kg, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Centro de mecanizado vertical. Fabricante: Falcon Machine Tools Co., Ltd. (Chevalier, Taiwán) Gbodpeztba Njfx Afnjr Modelo: 2040VMC Número de serie: MC939B03 Tipo: Centro de mecanizado vertical CNC Peso de la máquina: 5800 kg Velocidad máxima del husillo: 8000 rpm Alimentación eléctrica: 400 V Potencia requerida: 15 kVA Presión de aire requerida: 5 kg/cm²

Estado: usado, Remachadora Hang 162-01 Año de fabricación / Año 1993 - SN. 39709 Profundidad de trabajo (proyección) 620 mm tiempo de ciclo 0,7 segundos Recorrido del remache 55 mm Altura de trabajo 1100mm Diámetro del remache: 2-4 mm Capacidad de accionamiento 0,37 kW Adecuado para procesar remaches semitubulares, remaches macizos, remaches huecos, remaches tubulares, remaches de dos puntos, Remache hueco doble (remachadora con alimentación de tapa), remachadora para series medianas y grandes Adecuado para procesar remaches semitubulares, remaches macizos, remaches huecos, remaches tubulares, remaches de dos puntos, Remachadora de doble tubo (alimentación de la tapa del remache), remachadora para series medianas y grandes Godpfsv D H Htjx Afnjbr Inspección de video en línea por WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock Emskirchen/Nuremberg - Disponible de inmediato - Se puede probar

Estado: bueno (usado), Impresora flexográfica Altinisik Makina 1020 Gsdpfx Aezlahvefnjbr La máquina está en perfecto estado de funcionamiento y lista para la producción. Se encuentra en condiciones como nueva. Fabricada en Turquía. Tamaño máximo de la hoja: 1020 x 2400 mm Tamaño mínimo de la hoja: 300 x 700 mm Velocidad: 7000 hojas/hora Alimentador con sistema de vacío.

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), MÁQUINA ETIQUETADORA PARA ETIQUETAS AUTOADHESIVAS Año de fabricación: 2019 Estado: como nueva Se utilizó para aplicar etiquetas con la descripción necesaria en envases Tetra Pak Sigue en producción hasta el 15 de mayo Godpfxjyynlzj Afnjbr

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina de grabado CNC, máquina de fresado CNC, máquina de grabado de escritorio CNC 3020 / mini máquina de fresado CNC – área de trabajo de 200 × 300 mm, máquina usada Fabricante Máquina de grabado Modelo 3020 Dimensiones totales Ancho: 400 mm Profundidad: 530 mm Altura: 400 mm Dimensiones del controlador Ancho: 290 mm Profundidad: 325 mm Altura: 175 mm Dimensiones de envío 500 × 400 × 390 mm 410 × 345 × 280 mm Especificaciones técnicas Tipo de máquina: máquina de grabado / mini máquina de fresado CNC Modelo: 3020 Gjdpfszka R Uex Afnebr Número de serie (SN): 2501053020CZ12-11 Recorrido de trabajo efectivo: Eje X: 200 mm Eje Y: 300 mm Eje Z: 50 mm Fuente de alimentación: CA 200–240 V, 50 Hz (funciona con una fuente de alimentación doméstica/de taller estándar de 230 V) Información del fabricante Fabricante: Changzhou Huajiang Electrical Co., Ltd. (China) Importador/distribuidor europeo: CNCworld Group Sp. z o.o. (Jednia-Letnisko, Polonia) Certificaciones CE RoHS FCC

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 113L160577, recorrido eje X: 1.270 mm, recorrido del eje Y: 700 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, avance rápido eje X: 36 m/min, avance rápido eje Y: 36 m/min, avance rápido eje Z: 36 m/min, longitud de avance eje X: 1.270 mm, longitud de avance eje Y: 700 mm, longitud de avance eje Z: 600 mm, avance eje X: 11 m/min, avance Eje Y: 11 m/min, Avance eje Z: 20 m/min, potencia nominal (aparente): 35 kVA, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: SERIE 31I-MODEL B, longitud de la pieza (máx.): 1.400 mm, anchura de la pieza (máx.): 700 mm, altura de la pieza (máx.): 500 mm, peso de la pieza (máx.): 1.800 kg, altura total: 3.050 mm, longitud total: 3.700 mm, ancho total: 3.240 mm, ancho de la mesa: 1.400 mm, longitud de la mesa: 700 mm, carga de la mesa: 1.800 kg, velocidad de rotación (mín.): 100 rpm, velocidad de giro (máx.): 9.000 rpm, peso total: 10.100 kg, velocidad del husillo (min.): 100 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 9.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 7.883 h, suministro de refrigerante: 20 bar, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, Equipamiento: documentación / manual, Paquete de alta velocidad, con líneas ópticas en los ejes X e Y. Godpfx Aszlpgnofnsbr

Estado: bueno (usado), Directo de gran Supermercado propiedad de fábrica de verduras. Lavadora de bandejas en línea con secadora. Sistema de alto rendimiento. Godpfx Afou Ixt Dsnjbr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Máquina de lijado con banda continua para piezas planas o tubos cuadrados. Capacidad de trabajo (mm): 120x140 Velocidad de la banda de lijado (m/s): 20 Dimensiones de las bandas de lijado (mm): 120x1850 Velocidad de la cinta transportadora (m/min): 12 o 6+12 Motor de la banda de lijado (kW): 3 Consumo (A): 7 Dimensiones aproximadas (mm): 975x880x1800 Peso aproximado (kg): 350 Gbjdpfsg R Sxvjx Afnor

Estado: muy bueno (usado), REF: MM5767 Gbedpfx Afjulc Sqsnor 1 máquina de envasado continuo de acero inoxidable de Adpak Machinery Systems Ltd, equipada con una impresora de transferencia térmica ICE Zodiac Hawk y un dispositivo de plegado fijo. Fabricante: Adpak Machinery Systems Ltd Modelo: GSP 65 Fecha de fabricación: aproximadamente 2009, reacondicionada por Midas Motion en 2020. Mordazas de sellado: 300 mm de longitud. Dispositivo de plegado fijo: 40 mm de ancho. Retirada de la producción en 2023; esta unidad se utilizaba anteriormente para envolver individualmente helados tipo paleta.

Estado: usado, XYZ SMX 2000, año 2017, procedente de centro de investigación y desarrollo, los útiles y mordazas mostrados en las imágenes no están incluidos. Control Prot Trak SMX. Gbjdpfsx Saulox Afnsr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Horas de funcionamiento con chorro abrasivo: aprox. 17 600 horas Gbodpszcvx Tsfx Afnor Horas de funcionamiento con láser: aprox. 45 500 horas Incluye Loadmaster.

Estado: muy bueno (usado), En venta: Perforadora profesional alemana de papel HANG 106 DTK 20 de cabezales múltiples. Equipo de nivel industrial, ideal para talleres de encuadernación, imprentas o producción de archivadores y calendarios. Modelo: HANG 106 DTK 20 Fabricante: Constantin Hang Maschinenfabrik Göppingen Número de husillos: 4 Diámetros de perforación: Gjdpjudl Ansfx Afnsbr • Cartón/papel: hasta 3,0 mm • Muestras de materiales: 2,5 mm / 6,0 mm / 12,0 mm Transmisión: motor con reductor PRYM Getriebebau, 50/60 Hz Construcción estable de fundición Mesa de trabajo ajustable Máquina completa y lista para trabajar Estado técnico: muy bueno. Usada pero bien cuidada, sin holguras, con placas originales y documentación de trabajo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, tipo de láser: láser de fibra, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Formato de corte (mm): 12000*2500 Recorrido del eje X (mm): 2530 Gjdowwz Dxepfx Afnjbr Recorrido del eje Y (mm): 12050 Recorrido del eje Z (mm): 120 Velocidad máxima de posicionamiento sintética (m/min): 140 Aceleración (G): 1,5 Volumen de la unidad principal (mm): 15600*3650*1900 Superficie ocupada (mm): 16000*5500 Peso total de la máquina (kg): 12500

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control NC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Nanjing Estun, modelo de controlador: E21S, anchura de trabajo: 3.200 mm, ángulo de corte (mín.): 0,5 °, frecuencia de carrera (min.): 15 r/min, frecuencia de golpes (máx.): 15 r/min, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 10 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm, altura de la mesa: 850 mm, ajuste del tope trasero: accionado por motor, calibre trasero: 600 mm, velocidad de retroceso eje R: 40 mm/s, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de control: 400 V, capacidad del depósito de aceite: 220 l, peso total: 7.000 kg, longitud total: 3.950 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 2.150 mm, número de brazos de soporte: 3, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, placa de características disponible, protección de dedos, QC11K-8/3200 Cizalla guillotina El bastidor adopta una estructura soldada completamente de acero, que garantiza suficiente resistencia y rigidez. Las tensiones internas se eliminan mediante normalizado y tratamiento de vibración de alta frecuencia, asegurando la precisión general del cuerpo de la máquina. Para el mecanizado de precisión, se emplean mandrinadoras y fresadoras de piso de gran escala de fabricación alemana, utilizando un método de mecanizado en una sola pasada, lo que garantiza una precisión excepcional. Cuenta con una estructura hidráulica de tipo oscilante, con un dispositivo de retorno del portaherramientas superior accionado por cilindros de nitrógeno, permitiendo velocidades de retorno rápidas. El sistema hidráulico utiliza un circuito lógico integrado controlado por válvulas de secuencia, asegurando un funcionamiento estable, bajo nivel de ruido y mantenimiento sencillo. El movimiento del portaherramientas se regula mediante válvulas hidráulicas para un control preciso. El dispositivo de sujeción de material incorpora un circuito integrado y cilindros de sujeción paralelos independientes. Al trabajar con chapas irregulares, los cilindros pueden expandirse y contraerse libremente para sujetar de forma segura el material. La fuerza de sujeción es ajustable según el tipo y grosor de la chapa, evitando daños en la superficie. Gbsdpfx Afsy Uquhensr El ajuste motorizado permite una rápida configuración de la holgura de las cuchillas, facilitando la adaptación a los requisitos de corte de diferentes grosores y materiales. El control se realiza mediante un sistema de control numérico (NC), que permite operaciones de corte por carrera fija. Un dispositivo de alineación óptica facilita el corte siguiendo líneas trazadas, mejorando la precisión. El sistema de control eléctrico es centralizado y fiable, con las siguientes características principales: - Todas las instalaciones eléctricas se encuentran dentro del cuerpo de la máquina, operadas y controladas mediante botones en el panel de control. - Se incluye un pedal para ejecutar directamente y de manera conveniente la acción de corte. - Los componentes eléctricos principales son de Schneider, asegurando calidad y fiabilidad. - Se instalan disyuntores para proteger el circuito de control contra cortocircuitos. - Los disyuntores termomagnéticos del motor protegen contra sobrecargas y cortocircuitos. El sistema hidráulico está diseñado para ofrecer seguridad y fiabilidad: - El bloque colector hidráulico incorpora una válvula de alivio de seguridad de acción directa para ajustar con precisión la presión. - Se instala una válvula de retención en la cabeza de la bomba para proteger la bomba de impactos hidráulicos. - Tanto la cuchilla superior como la inferior están fabricadas en materiales de alta calidad y sometidas a tratamiento térmico completo, asegurando dureza adecuada y larga vida útil. La mesa de bolas y el dispositivo frontal de soporte de material facilitan la alimentación y evitan rayaduras en la pieza de trabajo durante el proceso. El tope trasero CNC está equipado con servomotores de alto rendimiento, accionamientos, husillos de bolas de precisión y guías lineales, alcanzando una precisión de posicionamiento de ≤±0,1 mm. Para el sistema eléctrico CNC: El tope trasero está controlado por el sistema CNC sencillo E21S. El usuario puede introducir directamente los valores deseados, y el tope trasero se posiciona automáticamente tras la confirmación. La transmisión se realiza median

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: PLC, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 190 mm, diámetro del rodillo (superior): 210 mm, diámetro del rodillo lateral: 170 mm, diámetro del rodillo: 210 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, anchura de trabajo: 2.000 mm, ajuste de altura del rodillo: 700 mm, altura de trabajo: 700 mm, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 5 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 15 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 15 mm, peso total: 5.000 kg, longitud total: 4.600 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 1.700 mm, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, W12-8X2000 Curvadora de Chapas de Cuatro Rodillos Gbedpfx Afjy Ugtasner Esta máquina está equipada con funciones de precurvado de bordes y curvado CNC. Permite alimentar la chapa metálica en una sola pasada, realizando el precurvado y el formado por laminación de la pieza de trabajo sin necesidad de girar la chapa. El rodillo superior actúa como rodillo principal de arrastre, mientras que el rodillo inferior y los dos laterales son accionados hidráulicamente. Sus recorridos de elevación se controlan mediante el sistema CNC, permitiendo una nivelación automática con precisión de visualización sincrónica de ±0,1 mm. La inclinación y el retorno de la carcasa de los cojinetes de inclinación adoptan una estructura de transmisión hidráulica, y el rodillo superior está equipado con un mecanismo de equilibrado para facilitar la extracción de la pieza terminada. La máquina dispone de un pupitre de control independiente y móvil para facilitar su reposicionamiento en cualquier momento, además de contar con dispositivos de enclavamiento de seguridad que garantizan un funcionamiento seguro y fiable. Material de los Rodillos de Trabajo Los rodillos de trabajo están fabricados en acero aleado de alta resistencia 42CrMo de calidad superior, mediante forja, mecanizado en bruto y tratamiento térmico de temple y revenido, alcanzando una dureza global de HB 240–300. Tras el mecanizado de acabado, se someten a temple por inducción de media frecuencia, obteniendo una dureza superficial de HRC 47–58. Los productos cumplen con la norma JB/ZG4289-86 para acero de rodillos, lo que garantiza una rigidez uniforme del rodillo con una deformación controlada de (1/700–1/1000)L. Nota: L se refiere a la distancia entre centros de los dos laterales de la estructura. Todo el proceso de producción sigue estrictamente el flujo de fabricación estándar para rodillos, garantizando plenamente las propiedades mecánicas integrales de los rodillos de trabajo. Rotación y Sistema de Accionamiento de los Rodillos de Trabajo El rodillo superior es el rodillo motriz de la curvadora de cuatro rodillos. Está equipado con un motor hidráulico independiente acoplado directamente a la carcasa de engranajes de servicio pesado, sin transmisión intermedia por engranajes. Este es el diseño de accionamiento más eficiente energéticamente. El motor hidráulico está equipado con un dispositivo de frenado instantáneo, lo que permite una posición precisa del eje del rodillo durante las operaciones de precurvado. Cojinete de rodillos esféricos de doble hilera Excelente rendimiento de autoalineación El anillo exterior adopta una estructura esférica, permitiendo que el anillo interior y el conjunto de rodillos desvíen dentro de un ángulo de 1.5°~3°. Puede compensar automáticamente los errores de alineación causados por errores de instalación y la deflexión del eje, previniendo atascos y desgaste anómalo. Alta capacidad de carga y resistencia al impacto El contacto lineal entre los rodillos y las pistas permite soportar cargas radiales extremadamente elevadas, así como cargas axiales en ambas direcciones, perfectamente adecuado para las condiciones de trabajo exigentes de los rodillos de curvadoras. Alta durabilidad Fabricado en acero de alta resistencia para rodamientos y sometido a tratamientos térmicos como el temple. Combinado con un sistema de lubricación bien diseñado, garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones severas y reduce considerablemente los tiempos de parada por mantenimiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 140 mm/s, velocidad de retroceso: 130 mm/s, ancho de la mesa: 60 mm, longitud de la mesa: 3.200 mm, altura de la mesa: 850 mm, profundidad de garganta: 500 mm, anchura de la placa del carnero: 50 mm, longitud de la placa del ariete: 3.200 mm, distancia mesa-émbolo: 460 mm, espacio libre entre las columnas: 2.700 mm, fuerza de retracción: 10 t, capacidad del depósito de aceite: 230 l, longitud total: 3.800 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.750 mm, peso total: 7.300 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Esta herramienta de máquina está diseñada y fabricada con la última tecnología, garantizando robustez, rigidez y desempeño seguro. Adopta una estructura integral soldada en chapa de acero de alta calidad, con un bastidor de trabajo pesado y alta rigidez. La superficie de la máquina está recubierta con imprimación y pintura de acabado anticorrosivas importadas, preservando permanentemente el equipo en óptimas condiciones. La herramienta de máquina se compone principalmente del bastidor, corredera superior, sistema tope trasero, bloque deslizante y dispositivo de control sincronizado, matrices, sistema hidráulico, sistema de control y otros componentes. Visualización detallada del producto Sección del Bastidor Adopta una estructura tipo bastidor, compuesta por placas verticales de la mesa de trabajo, placas laterales izquierda y derecha, y vigas de conexión. Está soldada integralmente con chapas de acero, ofreciendo alta rigidez, gran resistencia y excelente resistencia a la deformación torsional. El esfuerzo interno se elimina mediante procesos como el granallado superficial, garantizando la estabilidad a largo plazo de la precisión general de la máquina. Durante el proceso de plegado, la deformación de la corredera superior y la mesa es mínima, lo que asegura excelente rectitud y consistencia angular de las piezas. Matriz y Dispositivo de Sujeción Compuesto por matrices superior e inferior, presenta alta precisión, calidad superior y larga vida útil. La matriz superior se monta en el bloque deslizante, fijada de forma segura mediante un dispositivo de sujeción rápida de alta precisión. La matriz inferior adopta un diseño concéntrico de doble V, permitiendo cambios de matriz rápidos y sencillos, reduciendo efectivamente la intensidad del trabajo del operador y mejorando significativamente la eficiencia general de producción. Dispositivo de Compensación de Deflexión en Abertura Un codificador lineal está instalado a cada lado de la máquina para medir y retroalimentar la distancia precisa entre el bloque deslizante y la mesa inferior. Los codificadores se conectan a la mesa de trabajo a través de soportes tipo C, eliminando eficazmente la influencia de la deformación del cuello del bastidor en la posición del bloque deslizante. Los datos de posición se envían de vuelta al sistema CNC, que genera señales para controlar las válvulas servo-proporcionales hidráulicas, garantizando la sincronización precisa de ambos cilindros. Gbjdpfx Aoy Uc Nksfnsr Sistema de Tope Trasero Adopta el último diseño de tope trasero belga para una precisión y estabilidad excepcionales. Impulsado por servomotores y husillos de bolas, ofrece alta velocidad y precisión de posicionamiento destacada. La estructura única de doble riel guía lineal garantiza una excelente repetibilidad a largo plazo. El posicionamiento en múltiples etapas expande el rango de trabajo, ofreciendo un valor superior en la inversión. El diseño modular permite la configuración de ejes desde un solo eje X hasta opciones multieje. Dispositivo Mecánico de Compensación Emplea una cuña de compensación mecánica integrada, accionada por motor para un ajuste preciso. Ajusta automáticamente la alineación de la mesa, compensando la deflexión causada por las fuerzas de doblado. El sistema garantiza precisión constante a lo largo de toda la longitud de la pieza. Proporciona un ajuste confiable y repetible, eliminando la necesidad de corrección manual y mejorando significativamente la precisión del doblado.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea de corte longitudinal de bobinas semiacabada de alta capacidad disponible con entrega rápida y configuración llave en mano. Bosporas Machinery es fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, proporcionando soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas a nivel mundial. VENTAJA DE ENTREGA RÁPIDA - Máquina semiacabada con posibilidad de entrega acelerada - Etapas principales de producción ya finalizadas Godpfx Aeyzbzrofnebr - Entrega en aproximadamente 75 días laborables - Plazo de entrega mucho más corto comparado con nueva fabricación - Oferta especial de oportunidad Esta línea de corte longitudinal se encuentra actualmente en estado de producción semiacabado, ofreciendo una importante ventaja de entrega para empresas que buscan una puesta en marcha más rápida y plazos de entrega reducidos. Dado que los procesos de fabricación críticos y los componentes principales ya están listos, la línea puede finalizarse y entregarse considerablemente más rápido en comparación con una máquina fabricada desde cero. El sistema está diseñado para producción de alta capacidad y aplicaciones industriales exigentes. Garantiza funcionamiento estable, alta precisión de corte y rendimiento fiable incluso en condiciones de trabajo intensivas y continuas. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Espesor de material: 0,3 – 3 mm - Ancho de bobina: hasta 1.500 mm - Peso de bobina: hasta 20 toneladas - Velocidad de corte: hasta 40 m/min - Precisión de corte: ±0,1 mm COMPONENTES DE LA LÍNEA - Decoiler hidráulico (capacidad 20 toneladas) - Carro hidráulico de carga de bobinas - Sistema de entrada con enderezadora - Cabezal de corte con ajuste preciso de cuchillas - Sistema de bobinado de recortes - Unidad de tensión y sistema de separadores - Recoiler hidráulico - Sistema de salida y automatización CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Alto rendimiento de corte longitudinal - Sistema de alimentación servoasistido y estable - Cabezal de corte robusto con transmisión por caja de engranajes - Sistema de cuchillas ajustable para diferentes anchos de corte - Estructura robusta para producción industrial - Sistema de automatización avanzado (control HMI) VENTAJAS OPERATIVAS - Entrega más rápida comparada con líneas de nueva fabricación - Tiempo de espera de inversión reducido - Producción fiable y estable - Apta para diversos materiales (acero, aluminio, etc.) - Ventaja competitiva en plazos de entrega - Soporte postventa 24/7 ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Plantas de procesamiento de bobinas - Fabricantes de chapa metálica - Industrias automotriz y de la construcción

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 25 h, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 1.500 mm, longitud total: 5.200 mm, ancho total: 2.350 mm, peso total: 2.500 kg, longitud de la cinta de sierra: 520 mm, ancho de banda de la sierra: 580 mm, Máquina nueva. Gedpfx Asunia Hsfnebr