Ilkwang Linea De Sandwich Panel de segunda mano en venta (39.544)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008708, Posición 1: Prensa continua BIELE, conjunto del chasis + línea de prensado. Ibedpfxsztaufe Aavja

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006621, Máx. Anchura del panel: 1500 mm Longitud máx. Longitud del panel: 2200 mm Longitud del transportador: 13500 mm Retorno de piezas para encoladora de cantos: izquierda Isdpfx Aotvrfgjavjba

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008661, Retorno parcial de piezas para máquina de encolado de cantos: lado izquierdo. Ibedjzmmtzepfx Aavja

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007967, Ancho máximo del panel: 1300 mm Longitud máxima del panel: 2500 mm Altura máxima de la pila de paneles sobre el suelo: 1600 mm Capacidad de elevación: 50 kg Capacidad de trabajo: 8 ciclos/min Sistema de movimiento: con elementos de succión Iedpew Ic U Sefx Aavjba

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007965, Ancho máximo del panel: 1300 mm Longitud máxima del panel: 2500 mm Ibodpjw Ic Ryefx Aavja Altura máxima de la pila de paneles sobre el suelo: 1600 mm Capacidad de elevación: 50 kg Capacidad de trabajo: 8 ciclos/min Sistema de movimiento: con elementos de succión

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007723, Ancho máx. del panel: 900 mm Longitud del transportador: 11000 mm Retorno de piezas para encoladora de cantos: a la derecha Ibodey Nkyyopfx Aavoa

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 25.655 h, número de máquina/vehículo: LC642, Línea de llenado KRONES para vidrio, cerveza, 34000 BPH usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio para cerveza es una solución de segunda mano de alta velocidad, diseñada por Krones para el envasado industrial y la producción de bebidas. Diseñada para cierres de corona y manipulación de botellas de vidrio, la línea ofrece excelente rendimiento y control de calidad en múltiples formatos. Es una línea de embotellado usada ideal para cervecerías que buscan aumentar capacidad con equipos probados.Velocidad de producción: hasta 34,100 bphRendimiento por formato: 34,100 bph para 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph para 0.5L, 0.75LFormatos compatibles: botellas 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenedores: Botellas de vidrioTipo de cierre: CoronaAño de fabricación: 2017Horas de funcionamiento registradas: 25,655Equipos principales: lavadoras de botellas LAVATEC .EQ318; monobloque de llenado MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizador túnel LINAFLEX LB24.7-523-41; etiquetadora SOLOMATIC 1.200-30; sistemas de inspección LINATRONIC M y CHECKMAT; transportes SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra tecnologías de inspección y control de Krones para asegurar operación estable y calidad constante. La inspección de botellas vacías LINATRONIC y varias estaciones CHECKMAT monitorizan puntos críticos como nivel de llenado, presencia de etiqueta y calidad de cajas. La tecnología de red y hardware IT, junto con UPS y distribución eléctrica, respaldan una automatización fiable. Transiciones rápidas de formato, controles centralizados y alimentación de tapas integrada optimizan el uptime y reducen los tiempos de cambio.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de producción totalmente integrada, incluye despaletizado, desencajado, lavacajas, lavabottellas, enjuague/inspección, llenado isobárico de cerveza con taponado de corona, pasteurización, secado, etiquetado, encajonado, inspección de cajas completas y paletizado de fin de línea. Sistemas completos de transporte — SYNCO S para botellas, MULTICO S para cajas y PALCO S para palets — aseguran un flujo suave de materiales. La línea maneja varios tamaños de botellas de cerveza de 0.33L a 0.75L, permitiendo flexibilidad multi-SKU para producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea permanece energizada y puede realizar una prueba en seco, quedando lista para operar tras la instalación. Las horas de funcionamiento documentadas son 25,655. Manuales y layout completo disponibles, facilitando planificación, puesta en marcha y mantenimiento.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizado para cerveza en botellas de vidrio, el monobloque MODULFILL HES proporciona llenado isobárico preciso y taponado de corona fiable a alta velocidad. Upstream, la lavadora de botellas LAVATEC y la inspección LINATRONIC protegen la calidad del producto y la integridad del envase. Downstream, el pasteurizador túnel LINAFLEX, el secador de botellas LINADRY, la etiquetadora SOLOMATIC y los inspector... Iodpszd Ufysfx Aavsba

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC655, Línea de latas usada COMAC para cerveza 6000 cphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en lata, diseñada en torno a un monobloque de llenado y cierre , está concebida para una producción de bebidas eficiente en entornos industriales de envasado. Optimizada para cerveza carbonatada, ofrece un rendimiento fiable para formatos estándar de lata con llenado isobárico preciso y un control de calidad robusto. Como línea de embotellado usada, aporta valor de segunda mano con prestaciones profesionales adecuadas para la producción moderna de bebidas.Producto: Cerveza carbonatadaTemperatura de llenado: 2–4°CCantidad de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidad de producción (referencia): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de envase: Latas de aluminio de dos piezas con SOTFormatos de lata: Compatible con 0.33L y 0.44LDiámetro: 66 mmCierre: 202 can endPresión de producto requerida: 3–4 barPresión de agua requerida: 3–4 barPresión de aire requerida: 6 barPresión de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloque de llenado: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabezales de engargolado)Tamaños de palet del despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (estándar), 1,120 × 1,420 mm (opcional)Altura de descarga del despaletizador: 3,370 mm; altura máxima de pallet 2,813 mmLongitud del túnel de enjuague: 2,380 mm; aire ionizado con filtración HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatización: Siemens PLCs y HMI en estaciones claveAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con HMIs intuitivas para un control simplificado y cambios de formato repetibles. Los sistemas eléctricos y neumáticos están diseñados para la fiabilidad en producción de bebidas, permitiendo una manipulación precisa de productos carbonatados.Arquitectura de control: Siemens PLC Logo 7/2 en despaletizador; Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil Weintek 7" en la etiquetadora; pantalla táctil y PLC Siemens en el monobloqueTecnología de accionamiento: Motor SEW 4 kW para la rotación de engargolado; variadores de frecuencia en accionamientos claveAjuste de altura automatizado: Cambios de tamaño de lata motorizados sin escobillas basados en recetas vía HMISensores e inspección: Presencia de tapa fotoeléctrica/inductiva, nivel de llenado por rayos X (mín/máx), fotocélula para etiquetas transparentesSeguridad: Resguardos de acero inoxidable con enclavamientos, vallado de malla, protecciones de emergencia, armario de acero inoxidable IP55 en el codificador inkjetOperación limpia: Limpieza con aire ionizado con filtro HEPA; inyección de CO₂ bajo tapa y rompeburbujas; latas ciegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de i... Ibsdpozmgccjfx Aavja

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Disco de sierra con ángulo de inclinación de 46° Iedpfx Aaezu Tlajvoba Longitud del carro: 3000 mm Anchura de corte: 1300 mm Potencia del motor: 5,5 kW Altura de corte: 204 mm Diámetro de la disco de sierra: 550 mm Velocidad de giro: 2000-6000 rpm Peso de la máquina: aproximadamente 1300 kg - Panel de control a la altura de los ojos - Tope paralelo CNC - Transmisión Vario con velocidad variable - Mesa transversal en forma de paralelogramo con indicador digital DIGIT-LD - Indicador láser de la línea de corte - Preparación para premarcado

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de llenado de botellas de vidrio para botellas de 0,33 l tipo «long neck», 0,5 l tipo «euro», con tapón de corona, y botellas de 0,5 l y 0,75 l con cierre de anilla, que consta de: Isdpozu Rw Tsfx Aavoba - Llenadora de botellas y tapadora de coronas con válvulas de llenado de tubo largo. Fabricante: Markl. Año de fabricación: 2011. - Tapadora de anillas. Fabricante: Rico. - Etiquetadora. Fabricante: Krones / KOSME. Año de fabricación: 2011. - Impresora láser para la impresión de fechas. Fabricante: Domino. - Mesa de acumulación de botellas. Equipo (adicional): Línea de llenado (llenadora de tubo largo, diversos formatos de botellas, diversos tipos de tapadoras). Rendimiento: 3000 botellas/h. Formatos: 0,33 l tipo «long neck», 0,5 l tipo «euro», con tapón de corona, y botellas de 0,5 l y 0,75 l con cierre de anilla. Equipamiento: Llenadora de botellas y tapadora de coronas Markl con válvulas de llenado de tubo largo y tapadora de anillas; Etiquetadora Krones/KOSME; Impresora láser Domino para la impresión de fechas; Mesa de acumulación de botellas.

Estado: listo para usar (usado), Sistema de paneles Siemens A5E00470992 Panel de 15" SN: LBUD002069, n.º de serie según foto, usado, ligeros signos de desgaste, 100 % funcional, alcance de suministro según fotos Ijdpszu Em Nefx Aavjba

Estado: listo para usar (usado), Siemens 6FC5203-0AF52-0AA0 Panel frontal de operador SN T-U32018414, 12,1" TFT, ancho: 19", usado, en buen estado, 100% funcional, alcance de la entrega según fotos. Iedpfezu E Nqjx Aavoba

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: R-WS7697, kilometraje: 43.150 km, potencia: 96 kW (130,52 CV), primer registro: 03/2023, tipo de combustible: diésel, peso total: 3.400 kg, distancia entre ejes: 3.300 mm, próxima inspección (TÜV): 12/2027, eficiencia energética: A, color: negro, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, número de asientos: 9, número de propietarios anteriores: 1, Equipamiento: ABS, Android Auto, Apple CarPlay, Bluetooth, Programa electrónico de estabilidad (ESP), Puerto USB, airbag, aire acondicionado, asistente de arranque en pendiente, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, dirección asistida, enganche de remolque, espejo retrovisor eléctrico, faros antiniebla, filtro de hollín, garantía de vehículos de ocasión, historial de servicio completo, matriculación de vehículos, neumáticos de invierno, ordenador de a bordo, puerta corredera, sensores de aparcamiento, sistema de navegación, sistema inmovilizador, Equipamiento especial: Paquete Taxi Ijdezu Rxqspfx Aavoba Sistema de audio y navegación Ford SD (con Ford SYNC 3), Ventanas en el compartimento de carga/pasajeros: - abatibles, Limpiaparabrisas trasero, Configuración con cierre centralizado específico, Llantas de aleación 6,5x16 (10 radios), Pintura metalizada, Cámara de marcha atrás con pantalla a color, Paquete de asientos 2: asiento del conductor (ajustable en 4 posiciones) - asiento doble del pasajero, tapicería de cuero sintético, estribo debajo de la puerta corredera izquierda, cristales traseros oscurecidos (Privacy Glass), cristales con protección térmica en el compartimento de carga/pasajeros, nivel de oscurecimiento medio Equipamiento adicional: 2.ª batería, Compartimento en el techo del habitáculo del conductor, Airbag del lado del pasajero, Airbag del lado del conductor, Sistema de iluminación activa en curvas, Control de tracción (ASR), Espejos exteriores ajustables y calefactables eléctricamente, Intermitente integrado en el espejo exterior, Revestimiento del suelo: goma en el compartimento de carga/pasajeros (completo), Ordenador de a bordo, Revestimiento del techo en el compartimento de pasajeros, Luces de entrada, Distribución electrónica de la fuerza de frenado (EBD), Control electrónico de tracción, Sistema de asistencia a la conducción: asistente de arranque en pendiente, Sistema de asistencia a la conducción: asistente de frenada de emergencia, Sistema de asistencia a la conducción: asistente de control de viento lateral, Ventanas en el compartimento de carga/pasajeros: - fijas, 2.ª fila, lado izquierdo, Ventanas en el compartimento de carga/pasajeros: - fijas, 2.ª fila, lado derecho, Ventanas en el compartimento de carga/pasajeros: - fijas, 3.ª fila, lado izquierdo, Ventanas en el compartimento de carga/pasajeros: - fijas, 3.ª fila, lado derecho, Generador de 240 A, Transmisión automática SelectShift (6 velocidades), Asidero en el pilar B, Asideros delanteros, Guantera con cerradura, Puertas traseras de dos hojas con cristales, Filtro de aire interior: filtro de polen, Carrocería/superestructura: familiar estándar, Variación de la carrocería: techo normal, Parrilla delantera negra, Columna de dirección (volante) ajustable en altura/longitud, Actualización del modelo, Motor 2.0 L - 96 kW EcoBlue KAT, Sistema de asistencia al aparcamiento delantero y trasero, Preparación para radio, 4 altavoces, Distancia entre ejes 3300 mm, Tapas de rueda, Sistema de control de la presión de los neumáticos, Rueda de repuesto con neumáticos de uso normal, Bajas emisiones según la norma de emisiones Euro 6d, Palanca de cambio/selector con revestimiento de cuero, Limpiaparabrisas con control de intervalo, regulable, Faros H4, Puerta corredera en el compartimento de carga/pasajeros, lado derecho, Guardabarros delanteros, Guardabarros delanteros y traseros, Molduras laterales, Tapicería de los asientos: cuero sintético, Asientos en el compartimento de carga/pasajeros: 1.ª fila, reclinables en 2 posiciones, Asientos en el compartimento de carga/pasajeros: 2.ª fila, reclinables en 2 posiciones, Asientos en el compartimento de carga/pasajeros: 3.ª fila, asiento individual a la derecha, asiento doble a la izquierda, Sistema de arranque/parada, Enchufe de 12 V en el compartimento de carga/pasajeros, Parachoques parcialmente pintado, Paquete de color Style, Luz de circulación diurna LED, Trend, Revestimiento en el compartimento de carga/pasajeros: plástico, Anillas de sujeción (4), Calefacción auxiliar eléctrica,

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Sierra de panel Striebig Evolution 6224, año de fabricación 2002 Modelo 6224 Año de fabricación: 2002 Motor de 5,5 kW Longitud de corte: aproximadamente 5300 mm Altura de corte: aproximadamente 2100 / 2240 mm Pantalla digital en el eje Y Soporte central Profundidad de corte: 80 cm Diámetro de la hoja de sierra: aproximadamente 303 mm Ijdjzuyf Tepfx Aavsba Montaje en pared Estructura de listones retráctil Panel trasero de madera Conexión para aspiración de polvo: D 120 mm Espacio requerido: aproximadamente 6300 mm x 1250 mm x 2720 mm Peso: aproximadamente 1200 kg Potencia total de conexión: aproximadamente 5,5 kW Ubicación: disponible en el almacén 54634 Bitburg, carga gratuita, sin embalaje Entrega en el estado actual, tal como se ha inspeccionado sin garantía ni responsabilidad

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, sierra horizontal de paneles usada Fabricante: HolzHer Modelo: CUT 6120 Ibedpfxezu Aklj Aavja Año de fabricación: 2015 Longitud de corte: 4200 mm Ancho de corte (carrera del carro programable): 3100 mm Altura de corte: 80 mm Guía angular izquierda 7 rodillos guía 8 pinzas de sujeción, abertura de 82 mm, la primera de doble dedo 4 mesas con cojín de aire 1 ventilador central Datos técnicos: Saliente de la hoja de sierra: 85 mm Ajuste automático de la altura de corte; control de la altura de la barra de presión Dispositivo de apoyo angular, anchura mínima de apoyo: 0 mm; anchura máxima de apoyo: 1300 mm Dispositivo para ranuras, accionado por motor, de 0 a 35 mm Motor de sierra principal: 11 kW, sierra principal: 350 rpm Motor de sierra de pre-corte: 1,5 kW, sierra: 180 mm rpm Software: Opticut, pantalla TFT de 17 pulgadas Tensión de funcionamiento: 400 V (+10 %/-5 %) / 50 Hz Potencia eléctrica de conexión: 20 kW Peso total: 6200 kg Control Paquete de etiquetado, incluida la impresora de etiquetas Software Opti-Cut instalado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 1.618 h, recorrido del eje Z: 430 mm, número de ejes: 5, número de ranuras del almacén de herramientas: 16, longitud de la mesa: 4.300 mm, ancho de la mesa: 2.205 mm, potencia del motor del husillo: 13.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, ángulo de giro eje B (mín.): -99 °, ángulo de giro eje B (máx.): 100 °, ángulo de giro eje C (máx.): 360 °, Esta máquina BIESSE Rover A FT 2243 de 5 ejes, que incluye el sistema WINSTORE 3D K1, se fabricó en 2014. Funciona con una alimentación eléctrica de 400 V. Con aproximadamente 1.700 horas de movimiento de ejes, este centro de mecanizado de madera con control numérico está diseñado para ofrecer precisión y eficiencia. Si busca obtener capacidades de mecanizado de madera de alta calidad, considere la máquina BIESSE Rover A FT 2243 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Datos técnicos • Dimensiones de la mesa de trabajo: 4.300 × 2.205 mm • Velocidad máxima del eje X: 80 m/min • Velocidad máxima del eje Y: 60 m/min • Velocidad máxima del eje Z: 20 m/min • Recorrido del eje Z (versión de 3/4 ejes): 325 mm • Recorrido del eje Z (versión de 5 ejes): 430 mm • Distancia máxima libre de la pieza de trabajo en el eje Z: 170 mm • Distancia máxima de la pieza de trabajo con el brazo oscilante: 120 mm • Accionamiento de los ejes X/Y: piñón y cremallera • Accionamiento del eje Z: husillo de bolas • Guías de los ejes: guías lineales con bloques de recirculación de bolas • Capacidad de la bomba de vacío: 300 m³/h a 50 Hz • Sistema de vacío: 20 zonas independientes controladas por CNC • Campos de trabajo: 2 • Áreas de sujeción: 2 en X • Topes neumáticos: 16 • Paso de la rejilla de la mesa: 30 mm • Dimensiones del módulo de vacío: 132 × 146 mm • Altura del módulo de vacío: 29 mm • Incremento de rotación del módulo de vacío: 15° • Soplador de la mesa con colchón de aire: Sí • Espesor máximo de un solo panel: 50 mm • Espesor mínimo de un solo panel: 9 mm • Espesor máximo de carga de varios paneles: 20 mm • Espesor máximo de descarga de varios paneles: 60 mm • Espesor de la tabla protectora: 8–25 mm • Peso máximo del panel: 200 kg • Tamaño mínimo de panel cargable en Y: 800 mm • Longitud de la cinta transportadora de descarga: 4.800 mm • Longitud máxima del panel descargable: 4.300 mm Unidad de mecanizado de 5 ejes Ibodpfezuygqox Aavja • Número de ejes: 5 ejes de interpolación • Interfaz de herramientas: HSK F63 • Refrigeración: refrigeración por líquido • Potencia S1: 11 kW / 15 HP a 12 000 rpm • Potencia S6: 13 kW / 17,4 HP a 12 000 rpm • Velocidad máxima del husillo: 20 000 rpm • Rotación del eje C: 360° continua • Velocidad del eje C: 12,4 rpm • Rango de posicionamiento del eje B: ±100° • Velocidad del eje B: 12,4 rpm • Rodamientos del husillo: cerámicos • Motor de accionamiento: sin escobillas, controlado digitalmente • Caja de cambios: engranaje de reducción armónica • Lubricación: lubricación de por vida Cabezal de taladrado • Tipo: BH 26 2L • Número máximo de herramientas: 26 • Husillos de taladrado verticales: 16 • Disposición de los husillos verticales: 8 pulgadas en X / 8 pulgadas en Y • Paso de los husillos verticales: 32 mm • Husillos de taladrado horizontales: 4 con doble salida • Distancia entre ejes de los husillos horizontales: 32 mm • Sierras de ranurado: 2 • Direcciones de las sierras de ranurado: X / Y • Diámetro de las sierras de ranurado: 120 mm • Profundidad máxima de ranurado: 25 mm • Potencia del motor: 1,7 kW a 2.800 rpm / 3 kW a 6.000 rpm • Velocidad máxima de taladrado: 6.000 rpm Almacén de herramientas • Tipo: cargador de herramientas de torreta • Capacidad: 16 herramientas • Distancia entre posiciones de herramientas: 114 mm • Diámetro máximo de la herramienta con el almacén lleno: 110 mm • Peso máximo por herramienta: 7,5 kg • Peso total máximo de las herramientas: 55 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, posición del cabezal de fresado: mittig, velocidad del cabezal (máx.): 60.000 rpm, altura total: 1.550 mm, longitud total: 1.870 mm, ancho total: 1.040 mm, velocidad de giro (máx.): 60.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 560 kg, rango de trabajo: 420 mm, duración de la garantía: 12 meses, tipo de accionamiento: Linearmotor, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Separador de paneles semiautomático / máquina base con sistema de transfer (shuttle) paralelo El separador dinámico de paneles LOW 4322 es especialmente adecuado para volúmenes de producción medios a altos y cumple con los crecientes requisitos del proceso productivo. Paneles ensamblados de diferentes materiales se separan mediante técnicas de serrado y fresado con baja generación de polvo y bajo estrés, ofreciendo máxima flexibilidad de producto, precisión y rendimiento. Ejes lineales de alta dinámica, herramientas y pinzas cumplen con los más altos estándares de calidad y garantizan al separador una larga vida útil y fiabilidad. Separación de paneles semiautomática – soluciones a medida El separador LOW 4322 permite un cambio rápido de producto manteniendo tiempos mínimos de separación y manipulación. La introducción de los paneles se realiza mediante un sistema de transfer paralelo, y la sujeción, mediante tecnología de fijación por pasadores, en combinación con ventosas de vacío si es necesario. Fabricado en Alemania La máquina está equipada con: • Módulo de separación con herramienta de vástago y disco en eje Z (giro automático 0-90°) • Módulo de mesa cruzada X-Y con tecnología de motor lineal y sistema de medición de alta resolución • Módulo de carga doble construido como transfer paralelo, separado izquierda y derecha con puertas correderas • Bastidor perfilado con dos puertas de mantenimiento - izquierda y derecha. ESD • Módulo básico de sistema de visión estándar para programación Teach-In • Área de trabajo de 420 x 330mm por lado • Procesamiento automático de la longitud de la fresa • Mantenimiento/Soporte remoto a través de conexión remota • PC industrial con pantalla táctil y sistema operativo Windows • Medición de ejes por láser incl. protocolo • Ionización del aire • Control de rotura de fresas solo para fresas de vástago Ibjdpfx Asxt Dk Rjavsa • Preparación para técnica de fijación por vacío • Disco y puertas correderas conformes a ESD Opcionalmente, se puede ofrecer una unidad de aspiración de polvo adicional posteriormente.

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Plataforma de descarga para sierras de corte de paneles Fabricante: Holzma 2 unidades, modelo: HAU A/B 25/8 Ibsdpfx Aajzu Am Tsvea 2 unidades, modelo: HAU A/B 25/12 Año de fabricación: 2004

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Planta de fabricación de tubos Fabricante: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Planta de fabricación de tubos que consta de: Dispositivo de desenrollado de doble puesto de trabajo Función: Desenrolla la bobina de forma pasiva Diseño: Diseño de 2 puestos de trabajo con rotación de 180°, expansión manual Ventajas: carga rápida, operación sencilla y cómoda Cizalla hidráulica y máquina de soldadura a tope Función: Corta casi por completo las partes delantera y trasera, centra el tubo y vuelve a soldar la tira Diseño: Cizalla hidráulica manual con brazo, rodillos de presión delantero y trasero, rodillos de centrado delantero y trasero, dispositivo de soldadura Método de corte: cizalla hidráulica Método de conformado por presión: prensa de doble cilindro Método de soldadura: soldadura manual Dispositivo de almacenamiento de tiras Función: Para garantizar la producción continua del tubo soldado, después de la cizalla y la plataforma de soldadura a tope, se debe instalar una unidad de almacenamiento para que el dispositivo de almacenamiento pueda alimentar las tiras de forma continua mientras el material de la tira de acero se prepara para el apilamiento, el desenrollado, el corte a tope y la soldadura. Diseño: Tipo de marco, existen marcos móviles y marcos fijos (incluido el dispositivo de alimentación) Velocidad de alimentación: máx. 120 m/min Velocidad de almacenamiento: máx. 200 m/min Longitud de las tiras almacenadas: 200 - 400 m Motor de los rodillos de presión: CA 11 kW Máquina de conformado y calibrado Altura de trabajo: +850 mm Potencia: Motor CA/CC: 160 kW, 1000 - 2000 rpm Reductor: endurecimiento por tratamiento térmico Disposición: Rectificadora pasiva de cinco rodillos, rodillos verticales para el material de alimentación, conformado mediante 7 hileras de rodillos horizontales y 8 hileras de rodillos verticales, guiado, presión, desbarbado, enfriamiento y calibrado mediante 6 hileras de rodillos horizontales y 5 hileras de rodillos verticales, 1 estación de calibrado circular Estación de calibrado circular: 1 juego de dispositivo de alisa, dos lados con 8 rodillos, cada lado 4 rodillos. 30 mm, 40cr, temple, revenido y endurecimiento Isdszuz H Sspfx Aavoba Eje del rodillo horizontal: 60 mm, cojinete en la posición 55, fabricado con material 40Cr Tratamiento térmico del rodillo horizontal: endurecimiento superficial, HRC 50-55 Guía del cojinete: acero forjado 45# Eje del rodillo vertical: 40 mm, material 40Cr, templado, revenido y endurecido Rodillos vertical y horizontal: diseño de pórtico, ancho de apertura: 120 mm, sujeción del soporte del rodillo horizontal: ajuste mediante engranaje helicoidal Material de los soportes de los rodillos horizontal y vertical: soldado (recocido de envejecimiento) Engranaje: engranaje helicoidal Eje del rodillo de presión: 50 mm, 2 rodillos para presionar, ajustados mediante una barra de tornillo manual Eje de guía: 40 mm Cortador de rebabas: 2 unidades, una para trabajar y la otra como repuesto Tanque de enfriamiento Sierra circular de corte en frío Función: La sierra circular de corte en frío es una de las máquinas más importantes de la línea de tubos ERW. Puede cortar los tubos a la longitud preestablecida durante la producción a alta velocidad. Tipo: KK-5-50 Diámetro del tubo: tubos redondos de 16-63,5 mm y tubos cuadrados y rectangulares correspondientes Corte de longitud: cualquier longitud entre 1 - 6 m Grosor del material: 0,6-2,5 mm Motor de accionamiento: 11 kW servo Yaskawa Motor de alimentación: 2,9 kW servo Y

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Prensa para el procesamiento continuo de estructuras Fabricante: LIGMATECH MODELO: MPP 15 Año de fabricación: 1998 La MPP 15 es una prensa flexible para la fabricación orientada a pedidos, sin tiempos de preparación. La MPP 15 puede utilizarse tanto de forma individual como en diversas combinaciones dentro de una línea de montaje. Las fuerzas de prensado se aplican neumáticamente. Gracias a la regulación independiente de la presión vertical y horizontal, es posible prensar estructuras tanto en posición horizontal como vertical. Las fuerzas verticales se transmiten a través de una placa, mientras que las fuerzas horizontales se aplican sobre la estructura mediante mordazas de prensado. La posición de las mordazas de prensado centrales se puede modificar mediante topes ajustables, lo que permite diferentes alturas de bases y laterales. Durante el proceso de alimentación, la estructura se mide fotoeléctricamente, lo que permite posicionar automáticamente la barra de presión horizontal. Datos técnicos: Dimensiones de la estructura: Longitud: mín. 300 mm / máx. 2300 mm Altura: mín. 300 mm / máx. 1220 mm Profundidad: máx. 600/800/1000 mm (según el tipo de prensa) Ibedpfxjzuzv Tj Aavoa Presión de prensado: vertical: máx. 17 kN horizontal: máx. 16 kN Altura de trabajo: 500 mm Velocidad de transporte: mín. 8 m/min. / máx. 37 m/min. Tiempo de prensado: ajustable hasta 999 s Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz Tensión de control: 24 V DC (según VDE) Presión de aire necesaria: 5...8 bar Consumo de aire: 120 NL/ciclo de trabajo Potencia total: 3 kW Peso: aprox. 4 t Altura de la sala necesaria: 3000 mm Cinta de alimentación prolongada como espacio de almacenamiento previo Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación de pedido de la época. Los datos se proporcionan con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Planta de laminación de paneles Fabricante: Modelo: Master PUR-1400 Año de fabricación: 2016 Datos técnicos Planta profesional de laminación con adhesivo termofusible PUR para paneles de acrílico, PET, PVC, HPL y CPL Descripción general La MASTER PUR-1400 es una planta de laminación profesional y de alto rendimiento, diseñada para la laminación unilateral de paneles con adhesivo termofusible PUR. La planta es adecuada para la producción industrial continua y ofrece una excelente calidad de superficie con un bajo consumo de adhesivo. Está diseñada para la fabricación de paneles de mobiliario de alta calidad, componentes para interiores, paneles de pared y paneles decorativos. Sustratos adecuados La máquina es adecuada para laminar: MDF Tableros de partículas Contrachapado Paneles de PVC Paneles de yeso Otros paneles de materiales derivados de la madera Materiales de superficie compatibles La planta está diseñada para procesar los siguientes materiales: Paneles de acrílico (alto brillo y supermate) Película de PET Película de PVC Laminado HPL Laminado CPL Papel decorativo Datos técnicos Ancho de trabajo: 1.400 mm Tamaño máximo del panel: 2.800 x 1.300 mm Grosor del panel: 2-40 mm Velocidad de producción: 5-17 m/min Rendimiento: 3-5 paneles/min Productividad máxima: hasta aproximadamente 1.200 paneles por turno de 8 horas Potencia instalada del motor: 21,49 kW Potencia de calentamiento: 51,7 kW Dimensiones totales de la máquina: aproximadamente 16 x 2,5 x 2 m Superficie de instalación requerida: mínimo 6 x 22 m Configuración de la planta La línea de producción incluye: Ibedpfxezuzkqe Aavja Sistema de alimentación automático con transportador de rodillos Sistema de limpieza con cepillos para paneles Horno de precalentamiento por infrarrojos (IR) Sistema de aplicación de adhesivo PUR de 3 rodillos Estación de alimentación para material decorativo Prensa de laminación con rodillos de presión Transportador de salida Tanque de fusión de 208 litros para adhesivo termofusible PUR Ventajas Excelente calidad de laminación Aplicación uniforme del adhesivo PUR Adecuado para superficies de acrílico de alto brillo y supermate Bajo consumo de adhesivo Funcionamiento estable y fiable en la producción en serie industrial Alta eficiencia de producción Fácil manejo y mantenimiento Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Línea de prensas de ciclo corto Fabricante: Wemhöner Tipo: KT-F-1E Año de fabricación: 2001 Datos técnicos - Área de prensado: 5.750 mm x 2.200 mm - Lado de operación: izquierdo - Dimensiones de las placas: Longitud: 2 x 2.600 mm - 2 x 2.620 mm Iodszuzi Tspfx Aavoba Anchura: 2.070 mm Grosor: 6 mm - 40 mm - Presión de prensado: aproximadamente 40 kg/cm² Nota: Si lo desea, podemos enviarle el plano completo de la instalación. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Línea de pintura Línea de pintura compuesta por: Sistema de alimentación por vacío Datos técnicos - 2 líneas - Ancho de banda: aprox. 1000 mm Máquina de lijado de banda ancha Fabricante: Büftering Tipo: Classic 213EB Año de fabricación: 2000 Datos técnicos - Ancho de trabajo: máx. 1350 mm - Alfombra de transporte por vacío - Zapato de lijado electrónico Sistema de transporte por banda Fabricante: Belting Año de fabricación: 2019 Datos técnicos - Dimensiones: 6100 x 1000 mm Sistema de extracción de polvo Fabricante: Heesemann Tipo: EA2 Año de fabricación: 1990 Máquina de aplicación de pintura Fabricante: Bürkle Tipo: DAL1-1300 Año de fabricación: 1993 Túnel de secado continuo Fabricante: Bürkle Datos técnicos - con lámpara UV Máquina de aplicación de pintura Fabricante: Bürkle Tipo: DAL1-1300 Año de fabricación: 1993 Túnel de secado UV Fabricante: Elmag Tipo: Ti166-35+2iVM1-65 Datos técnicos - equipado con 2 lámparas UV Máquina de lijado de banda ancha Fabricante: Büftering Tipo: Optimat SCO 313QHQ Año de fabricación: 2007 Datos técnicos - Ancho de trabajo: aprox. 1350 mm - Máquina equipada con 3 unidades de lijado (transversal-longitudinal-transversal) Almacén intermedio de 4 niveles Datos técnicos - Tamaño del nivel: 3000 x 1350 mm Sistema de extracción de polvo Fabricante: Cefla Tipo: TN3500/TT Año de fabricación: 2004 Robot de pintura Fabricante: Cefla Tipo: Spraybotic MD Año de fabricación: 2004 Datos técnicos - Ancho de paso: aprox. 1350 mm - brazo de pulverización automático con 4 cabezales de pulverización - estación de bombeo con 5 bombas de pintura Graco Transporte intermedio Fabricante: Cefla Tipo: TN3591/TT Año de fabricación: 2004 Secador de banda continua Fabricante: Cefla Tipo: VN 2000/3/7500/300-24 Año de fabricación: 2004 Túnel de secado UV Fabricante: Venjakob Año de fabricación: 2008 Datos técnicos - Banda transportadora de entrada - 4 lámparas de secado UV (1 en la parte inferior, 3 en la parte superior) - Montado sobre 2 bandas transportadoras Venjakob Banda transportadora Fabricante: Cefla Tipo: TN3500/E Año de fabricación: 2004 Datos técnicos - Longitud de la banda: aprox. 3500 mm Banda transportadora Fabricante: Cefla Tipo: TT/1V/3750 Año de fabricación: 2004 Datos técnicos - Longitud de la banda: aprox. 3750 mm Rodillos transportadores Datos técnicos - Ancho de los rodillos: 1700 mm - Longitud de la banda: 3750 mm Máquina de lijado y cepillado de bordes Datos técnicos - con mesa de alineación - 3 unidades de lijado para el procesamiento transversal y longitudinal de los bordes de las hojas de las puertas Ibedezuzhispfx Aavea Banda transportadora Fabricante: Belting Datos técnicos - Longitud de la banda: aprox. 4000 mm - Ancho de la banda: aprox. 1170 mm Sistema de volteo para hojas de puertas Fabricante: Kraft Año de fabricación: 2018 Los componentes individuales del sistema se pueden comprar por separado de la siguiente manera. Sistema de alimentación por vacío 10.000,00 € Büftering Classic 213EB Máquina de lijado de banda ancha 12.000,00 € Banda transportadora Belting 3.500,00 € Sistema de extracción de polvo Heesemann EA2 2.500,00 € Máquina de aplicación de pintura Bürkle DAL1-1300 N.º 1 7.500,00 € Túnel de secado continuo Bürkle 9.000,00 € Máquina de aplicación de pintura Bürkle DAL1-1300 N.º 2 7.500,00 € Túnel de secado UV Elmag 13.000,00 € Büftering Optimat SCO 313QHQ 15.000,00 € Almacén intermedio de 4 niveles 10.000,00 € Sistema de extracción de polvo Cefla TN3500/TT 4.000,00 € Cefla Spraybotic MD, incluyendo la

Estado: usado, Línea de pintura Fabricante: Giardina, Rich Fruit, Neomec, Kremlin La línea de pintura está diseñada para el recubrimiento de elementos fabricados con paneles de MDF o HDF. Las cabinas de pintura tienen dos circuitos, uno para barnices transparentes y otro para pinturas. La instalación está diseñada para barnices UV a base de agua. La instalación consta de los siguientes elementos: Alimentación Fabricante: Neomec Iodpfx Aozuzg Sjavsba Mesa de transporte con un sistema de limpieza Máquina de pintura por pulverización Fabricante: Giardina Tipo: Dualtech 416 Túnel de secado con lámparas infrarrojas, 2 unidades Túnel UV Cinta transportadora Mesa giratoria Mesa de transporte Mesa de transporte con un sistema de limpieza Máquina de pintura por pulverización Fabricante: Rich Fruit Túnel de secado con lámparas infrarrojas, 2 unidades Túnel UV Cinta transportadora Cada cabina tiene dos circuitos, uno para pintura y otro para barnices, impulsados por bombas y pistolas de pulverización de KREMLIN. Longitud de la línea de máquinas: 92 m Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, - RBO, sistema de alimentación por vacío, modelo Tornado SC 1300 Isdpjzuzg Eefx Aaveba - HEESEMANN MFA 8 (cepillos transversales, longitudinales y longitudinales) - HEESEMANN, máquina de despolvado - Además, sistema de despolvado adicional - BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos - Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior - BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos - Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior - HACKEMACK, secador con boquillas en hendidura - RBO, apilador de vacío Línea de aplicación de aceite Año de fabricación: 2001 Línea de aplicación de aceite compuesta por: RBO, sistema de alimentación por vacío, modelo Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (cepillos transversales, longitudinales y longitudinales) HEESEMANN, máquina de despolvado Además, sistema de despolvado adicional BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior HACKEMACK, secador con boquillas en hendidura RBO, apilador de vacío con nuevo sistema de control Siemens en 2024 Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación de pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.