Línea De Apilado/Desapilado de segunda mano en venta (29.414)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Planta para la producción de panecillos König Mini Rex G2000 Año de fabricación: 2004 Planta compacta G2000 con máquina cabezal Mini Rex 4000 Cámara de fermentación compacta con una capacidad de producción de aproximadamente 2.500 unidades por hora Para una mayor capacidad, sin funcionamiento de la cámara de fermentación, Mini Rex, plegable, hasta un máximo de 4.000 unidades/h Rango de peso: 35-85 g Tamaño del molde: SKG58 y RK58 Moldes para panecillos redondos y cuadrados Cinta transportadora lateral para la descarga Chsdpfxoz A R Apj Ai Dec Tiempo de fermentación de aproximadamente 6 minutos con una capacidad de 2.000 unidades/h Dispositivo de marcado incluido, con una herramienta de marcado a elección, según disponibilidad Rodillo largo integrado para el amasado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Línea de producción de panecillos Fortuna Magnus S6 Profiline Divisora de masa y redondeadora Fortuna Magnus S6, año de fabricación: 2018 Máquina de cabezal de 6 filas Rango de peso: de 50 g a 140 g Chjdpfx Aisz A R Aco Dsc Cámara de fermentación con calefacción y humidificador, año de fabricación: 2012 Posibilidad de funcionamiento en modo "verde" sin cámara de fermentación Estación de laminación Unidad de corte Unidad de estampado Estación de siembra con humidificación para la inoculación unilateral Máquina de descarga para bandejas de horno o descarga sobre cinta transportadora para su posterior procesamiento Más información, imágenes y vídeos se proporcionarán próximamente...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 070826, Equipamiento: Marcado CE, NUEVO equipo para alimentar con materia prima de pescado descongelado a la zona de escaldado. Equipo para el escaldado de materia prima de pescado: proporciona la alimentación mecanizada o manual de la materia prima de pescado (dispuesta en una o más capas) a la zona de tratamiento térmico; · Proporciona el líquido de tratamiento térmico (escaldado) de la materia prima de pescado (una mezcla de agua, agua salada o agua con vinagre) o en un ambiente de vapor; · La velocidad del transportador de escaldado es variable; · La temperatura de escaldado es ajustable (50-100 °C) y se puede mantener constante; · Se proporciona aislamiento térmico en la zona de escaldado para evitar la pérdida de calor; · Asegura el suministro continuo de materia prima de pescado tratada térmicamente a la zona de envasado; · Proporciona conexiones de agua o vapor y la posibilidad de drenar el líquido sobrante o el condensado, así como el líquido de escaldado, directamente al sistema de alcantarillado; Capacidad de escaldado: 600 kg por hora (si necesita más, puede indicarlo, pero envíenos el plano de la planta de fabricación). Equipo para dosificar la materia prima de pescado en latas y para envasar las latas: equipo (dosificador de latas tipo Hansa), que proporciona una alimentación secuencial de latas a la zona de dosificación de la materia prima. Velocidad mínima: 75, máxima: 90 latas por minuto. · Equipo que proporciona una dosificación semiautomática de materia prima de pescado escaldada en latas: colocación manual de la materia prima en la zona de dosificación, dosificación mecanizada y dosificación mecanizada de la porción de pescado en una caja. La velocidad de funcionamiento de la línea debe coincidir con la velocidad de funcionamiento del dosificador de latas. Chsdpsv Dftxsfx Ai Doc Desviación permitida: +/- 4 gramos. Equipo para la acumulación de latas llenas, que permite la acumulación de al menos 2 minutos de capacidad de envasado, mínimo 150 latas; · Equipo que proporciona la pesada continua de latas, con la posibilidad de desviar las latas que estén por debajo de la desviación permitida del peso especificado a un transportador de rectificación, y que asegura el retorno de las latas al flujo después de la rectificación; · El equipo es fácil de mantener y es higiénico. · Número de empleados que realizan el mantenimiento del equipo: 4 empleados. Unidad de control automático: proporciona el control automatizado del equipo y la posibilidad de ajustar la velocidad de funcionamiento del equipo. Mantenimiento técnico y estabilidad: ofrecemos un mantenimiento experto, diagnósticos y disponibilidad de piezas de repuesto para evitar tiempos de inactividad no planificados y garantizar que sus líneas funcionen sin problemas. Equipo: puede enviar piezas por separado si es necesario. 1- Transportador de filetes: 1 unidad. 2- Línea de transportadores de escaldado: 1 unidad (zona de escaldado de 10 m). 3- Máquina dosificadora de filetes: 1 unidad. 4- Báscula de control: 2 unidades. 5- Máquina dispensadora de latas: 2 unidades. 6- Mesa giratoria: 1 unidad. 7- Línea de transportadores: 8 unidades. Longitud total de la línea: 24 m. Usos: La línea está diseñada para filetes de pescado escaldados. Relleno automático de filetes de pescado escaldados en latas tipo "Hansa" y control de peso con alimentación a la máquina de sellado.

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), Se vende una máquina completa para el procesamiento de guisantes verdes, que incluye un ventilador, una máquina para eliminar piedras y un sistema de limpieza con tamices, todo en un solo equipo. Capacidad de procesamiento de aproximadamente 10 toneladas por hora. Chedpfx Aozhv Nuoi Djc

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Altura de alimentación: 900 mm Ancho de alimentación: 300 – 800 mm Metales no ferrosos: 0,6 – 0,8 mm o 0,8 – 1,0 mm (debe especificarse antes de realizar el pedido) Metales no ferrosos: 1,0 – 1,2 mm (solo con perfiles de fachada) Acero (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Acero inoxidable: máx. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm Chsdexwxdgepfx Ai Dec 1.770 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Construcción modular escalable Ancho de trabajo probable: 600 mm Alimentación eléctrica: 400 V Intensidad nominal: 16 A Frecuencia: 50 Hz (a confirmar) Rendimiento: hasta 7.500 piezas/hora Control programable con pantalla táctil 50 programas memorizables Cabezal Rex, según configuración Rango de peso: 35 a 85 g con Basic Rex Rango de peso: 50 a 110 g con Basic Rex Prelaminado previo a la fermentación Pre-fermentador de reposo Climatización del pre-fermentador (opcional) Estación de estampado intercambiable Estación de corte longitudinal (opcional) Estación de conformado RR, según configuración Estación de conformado WK-RR, según configuración Unidad de granillado, según configuración Descarga automática en bandejas o redes Potencia del motor: 3,5 a 5,3 kW Climatización del fermentador: 4,4 kW Agua del fermentador: máximo 15 l/h a 2 bar Agua del granillador: 40 l/h a 2 bar Altura máxima: aproximadamente 2.640 mm Línea industrial para panecillos de segunda mano – König Combi Line Cjdpfozp H Epex Ai Dshc La König Combi Line de segunda mano es una línea modular diseñada para automatizar la división, el amasado, el reposo, el conformado y la descarga de panecillos. Su diseño escalable permite combinar diferentes módulos según los productos deseados, el rendimiento necesario y la organización del laboratorio de panadería. La placa de identificación identifica este equipo como una Combi Line fabricada por König Maschinen Kft. El número de máquina visible es 06.6.0070. El inicio del código de configuración parece corresponder a una versión de ancho de 600 mm, pero la composición completa de la línea deberá ser confirmada mediante el inventario de los módulos presentes. ¿Por qué esta línea destaca? La Combi Line se basa en una arquitectura modular que permite producir numerosos formatos a partir de una misma instalación. Según su configuración, puede integrar un cabezal de división-amasado Rex, un pre-laminado, un pre-fermentador, una estación de estampado, una estación de conformado, un granillador y una unidad de descarga automática. Esta modularidad facilita la adaptación de la línea a las evoluciones de la producción. Se pueden añadir equipos complementarios posteriormente sin reemplazar toda la instalación. Ventajas clave Construcción modular y escalable Producción automatizada de numerosos panecillos Rendimiento que puede alcanzar las 9.000 piezas por hora Tratamiento suave de la masa con los cabezales Rex Ajustes memorizables según las producciones Cambio rápido de las herramientas de estampado Descarga automática en bandejas, redes o tablas Amplia variedad de módulos de conformado y acabado Recuperación de semillas, lo que limita las pérdidas Acceso fácil para la limpieza y el mantenimiento Productos realizables según la configuración La gama Combi Line permite producir panecillos redondos, ovalados, aplanados, laminados, estampados, cortados, enrollados o granillados. Es especialmente adecuada para panes de hamburguesa, panes para perros calientes, panecillos de leche, Kaiser rolls, Kornspitz, panecillos decorados, donuts, bocadillos y productos alargados tipo media baguette. Puede trabajar masas de trigo, masas mixtas, masas con cereales y diferentes masas fermentadas, siempre que sean compatibles con el cabezal de división y las herramientas instaladas.

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7816 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DDCA - longitud de la rasqueta: 180 – 845 mm - anchura de la rasqueta: 30 – 75 mm - grosor de la rasqueta: 10 – 45 mm - diámetro del husillo: 30 mm - diámetro máximo del disco: 250 mm - 5 husillos: - lado izquierdo 1) vertical superior: 2,2 kW 2) horizontal inferior: 2,2 kW lado derecho: 1) vertical inferior: 2,2 kW 2) vertical superior: 2,2 kW 3) horizontal inferior: 2,2 kW - husillos ajustables arriba/abajo, derecha/izquierda - 2 unidades de sujeción del material - ajuste continuo de la velocidad de avance: 0-10 m/min - diámetro de los husillos: 5x100 mm - dimensiones largo/ancho/alto: 1870/2230/1320 mm DDGA - anchura del material a mecanizar: 35 – 130 mm - grosor del material a mecanizar: 10 – 40 mm - longitud mínima del material a mecanizar: 200 mm - disposición de los husillos: 1) inferior: 5,5 kW 2) derecho: 5,5 kW 3) izquierdo: 5,5 kW 4) superior: 5,5 kW - husillos ajustables arriba/abajo - cabezales de 6 cuchillas instalados en los husillos superior e inferior - diámetro de los husillos: 40 mm - fresas instaladas en los husillos derecho e izquierdo, diámetro máximo: 50 mm - diámetro de los husillos: 30 mm - 2 velocidades de avance: 4,9 kW - lubricación centralizada de la cadena mediante una bomba de aceite - diámetro de los husillos: 4x125 mm - dimensiones largo/ancho/alto: 3100/1300/1700 mm VENTAJAS - fabricación polaca - 5 husillos - sin pintar - estado muy bueno - línea de producción usada Chsdozx Rkzepfx Ai Dec Precio neto: 52900 PLN Precio neto: 12302 EUR Precio neto calculado según el tipo de cambio de 4,30 PLN/EUR (en caso de fluctuaciones importantes del tipo de cambio, el precio podría variar)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, peso del papel (máx.): 208 g/m², ancho de papel (máx.): 350 mm, altura del papel (máx.): 500 mm, capacidad de producción: 4.500 unidad/h, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Subasta de una línea de producción de folletos. DETALLES TÉCNICOS Torres de apilamiento Modelos: Horizon VAC-100a / VAC-100m Número de torres: 2 Estaciones por torre: 10 Sistema de alimentación: Alimentador por succión de aire Voltaje: 230 V Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente: 10,4 A por sección Módulo de grapado y plegado Modelo: Horizon SPF-200A Voltaje: 230 V Frecuencia: 50/60 Hz Consumo de corriente: 3,4 / 3,2 A Cabezales de grapado: 2 Grosor de los folletos: hasta 4,5 mm Funciones: Grapado con alambre y plegado central Cortadora frontal Modelo: Horizon FC-200A Función: Corte frontal automático Modo de operación: Operación en línea con Horizon SPF-200A Calidad del corte: Corte de alta precisión Apilador de entrega Modelo: Horizon ST-40 Voltaje: 230 V Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente: 4,7 A Función: Apilamiento automático de folletos terminados Rendimiento de producción: máx. 4.500 folletos/h Estaciones de alimentación: 10, ampliables hasta un máximo de 60 Formato de hoja máx.: aprox. 350 × 500 mm Chsdpfx Ajzy Hhxsi Doc Gramaje del papel: 52–208 g/m² Grosor del grapado: máx. 2 mm con grapado en la encuadernación con lomo Procesamiento: Apilamiento, grapado, plegado y apilamiento en una sola máquina DETALLES DE LA MÁQUINA Contador de producción: aprox. 1.800.000 folletos EQUIPAMIENTO Torre de apilamiento Horizon VAC-100a Torre de apilamiento Horizon VAC-100m Módulo de grapado y plegado Horizon SPF-200A Cortadora frontal Horizon FC-200A Apilador de entrega Horizon ST-40 En el apéndice encontrará las hojas de datos de los distintos componentes de la máquina, con más datos técnicos detallados.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La Hamba 2400 es una máquina automática de llenado y sellado de vasos, de una sola vía, con diseño rotativo. El sistema está diseñado específicamente para el llenado y sellado hermético de productos líquidos a muy viscosos (por ejemplo, yogur, queso fresco, nata, salsas o productos delicatessen) en vasos preformados. Si se solicita, la máquina puede modificarse y adaptarse para cumplir con las especificaciones del cliente. En particular, se pueden realizar ajustes para el formato del vaso, el producto que se va a llenar y el sistema de alimentación del producto. Cedjzzfkbspfx Ai Djhc 1. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Capacidad de producción: hasta 2.400 vasos por hora (dependiendo del ciclo y del producto). Rango de dosificación: ajustable de forma flexible de 100 a 500 ml (se pueden realizar versiones especiales a partir de 5 ml). Flexibilidad de formato: diseñada como estándar para vasos redondos con un diámetro de la base de 75 mm a 95 mm (se pueden adaptar herramientas intercambiables para diferentes formatos o vasos rectangulares). Dimensiones de la máquina: dimensiones compactas de aproximadamente 1.300 x 1.300 x 2.000 mm, con un peso neto de aproximadamente 500 kg. 2. Flujo de proceso y funcionamiento Desapilado de vasos: alimentación automática de vasos desde el cargador mediante ventosas de vacío hacia las celdas de la mesa giratoria. Control de vasos: verificación sensorial (control de "sin vaso") para evitar llenados incorrectos. Estación de dosificación: dosificación volumétrica mediante un pistón a través de una tolva de producto de acero inoxidable (generalmente con control de nivel mecánico o neumático). Colocación de la tapa: colocación precisa de las tapas precortadas (aluminio o PET) desde el cargador. Estación de sellado: sellado térmico en caliente de la tapa al borde del vaso. Salida de vasos: elevación automática de los vasos y transferencia a una cinta transportadora de salida. Impresora y bandeja de recogida disponibles bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de cocción continua para pasteurizar queso procesado, calentándolo desde la temperatura de la mezcla inicial hasta aproximadamente 85 °C, para su posterior envasado o procesamiento. La línea consta de: Depósito de almacenamiento El depósito de almacenamiento se utiliza para el almacenamiento temporal del queso procesado antes de su posterior procesamiento o envasado. El producto se mantiene a una temperatura de aproximadamente 15 °C para preservar su calidad y garantizar una viscosidad óptima. Esto estabiliza el flujo del proceso, equilibra las fluctuaciones en las operaciones aguas arriba y aguas abajo, y ayuda a mantener unas propiedades del producto consistentes. Volumen: 400 kg Modelo: Zufühfbehälter 400 Tipo: 670 Número de máquina: 14616 Potencia instalada: 22 kW (46 A) Año de fabricación: 2012 El depósito de almacenamiento está equipado con: - Depósito con 2 sinfines de alimentación, que se puede limpiar con CIP. - Cubiertas de acero inoxidable - Celdas de carga para la indicación del peso en el depósito - Bomba de salida - Bomba de retorno CIP (modelo Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Cocedora continua La cocedora continua se utiliza para calentar y procesar continuamente la mezcla de queso desde aproximadamente 15 °C hasta 85 °C. Durante este proceso, el producto se somete a un tratamiento térmico y se homogeneiza mediante un mezclador de alta cizalladura para lograr una mezcla óptima del vapor en el producto y obtener la estructura y la consistencia deseadas. Esto garantiza un procesamiento eficiente, una calidad del producto uniforme y un flujo estable para las operaciones posteriores. Chodpfezxc Dmsx Ai Dec Especificaciones de la unidad de calentamiento Modelo: FL / Erhitzungseinheit Tipo: 261 Número de máquina: 14217 Potencia instalada: 17 kW (37 A) Año de fabricación: 2012. Los controles no están incluidos.

Año de fabricación: 1996, Estado: usado, Se ofrece una línea combinada de regruesado y perfilado Weinig/Alfred Harbs para el procesamiento de madera. 1) Unidad de regruesado/perfilado Weinig Unimat 23 E, año de fabricación: 1996, tensión de funcionamiento: 3x380 V/50 Hz, tensión de control: 230 V/50 Hz y 24 V CC, corriente nominal: 78 A, fusible principal: 80 A, potencia: 34 kW. 2) Regruesadora/perfiladora de precisión Weinig Uniplan, año de fabricación: 1996, tensión de funcionamiento: 3x380 V/50 Hz, tensión de control: 230 V/50 Hz y 24 V CC, corriente nominal: 42 A, fusible principal: 50 A, potencia: 17 kW. 3) Weinig UC 10, año de fabricación: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, año de fabricación: 1992. Incluye otros componentes y equipos de transporte relacionados. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Cedpoz Da R Ssfx Ai Dohc

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta línea completa de llenado de latas se fabricó en su mayor parte en 2007 y está diseñada para el llenado de cerveza, refrescos carbonatados y otras bebidas carbonatadas en latas de aluminio. La línea tiene una capacidad de aproximadamente 6.000 latas por hora y es adecuada para varios formatos de latas, incluidos los formatos de 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar) y 500 ml (estándar). La línea incluye despaletizado, carbonatación, llenado y taponado, pasteurización en túnel, embalaje en bandejas/encapsulado termorretráctil, cintas transportadoras y sistema de control. La línea aún está instalada, actualmente fuera de servicio y puede ser inspeccionada en el norte de Europa. El plano muestra una disposición compacta de la línea con despaletizador, máquina de llenado y taponado, pasteurizador en túnel y área de embalaje posterior. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea completa de llenado de latas - Rendimiento: aproximadamente 6.000 latas/hora - Año de fabricación principal: 2007 - Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados y bebidas carbonatadas - Formatos de latas: 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar), 500 ml (estándar) - Embalaje: bandejas de 3x4 o 4x6 con film termorretráctil - Llenado/taponado: monobloque 16/4 - Sistema de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: muy buen estado - Estado: aún instalada, actualmente fuera de servicio Cedpjzh Ifujfx Ai Dohc - Ubicación: norte de Europa. Inspección: posible en cualquier momento Alcance del suministro - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Incluye cintas transportadoras | 2007 - Máquina de carbonatación | Comac | Máquina de carbonatación de 1 columna | - | 2007 - Monobloque de llenado y taponado | MCD Bottling Solution / Comac | Llenadora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de llenado / 4 cabezales de taponado | 2007 - Pasteurizador en túnel | Comac | Pasteurizador en túnel | 2007 - Envasadora de bandejas / envasadora de film termorretráctil | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 y 4x6 con film termorretráctil | 2007 - Transportador de latas | Varios fabricantes | – | Incluye sistema de transporte completo | 2007

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Máquina de soldadura horizontal de cuatro cabezales Codpfxszm N Nrs Ai Djhc 2MC Máquina de biselado de esquinas horizontal con control CNC, sistema de control de movimiento WST-30 Estación de rotación horizontal Tamaño mínimo del elemento: 320 × 320 mm Tamaño máximo del elemento: 4.000 × 2.600 mm Peso máximo del elemento: 80 kg Tamaño mínimo del área de trabajo: 320 × 320 mm Tamaño máximo del área de trabajo: 4.000 × 2.600 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Esta línea de embotellado completa fue fabricada por KOSME en 2015 y consta de un sistema de despaletizado, un bloque de lavado/llenado/tapado, una etiquetadora y un sistema de transporte completo. Chedpfoyigigox Ai Dsc La línea está diseñada para el embotellado de alta calidad de bebidas con tecnología de llenado isobárico mediante sonda, y es adecuada para productos como cerveza, bebidas carbonatadas, kombucha y bebidas especiales. Con una distribución compacta en forma circular y una capacidad de hasta 135 botellas por minuto, la línea ofrece una solución eficiente e higiénica, desde el despaletizado hasta el etiquetado. La línea está disponible, ya que ha sido desmontada y preparada para el envío. Posibilidad de entrega en el puerto de Róterdam (Incoterms 2020) bajo petición. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 135 botellas por minuto (BPM) - Formatos de botella: 12 oz (instalado) con piezas de cambio para 22 oz / 24 oz - Producto a embotellar: cerveza, bebidas carbonatadas, kombucha, bebidas funcionales - Sistema de llenado: llenado isobárico con sonda y control electrónico del nivel - Rango de llenado: recipientes de 12 oz – 24 oz - Sistema de etiquetado: etiquetado con adhesivo termofusible - Detección de botellas: sistema integrado de detección de botellas rotas - Construcción: totalmente de acero inoxidable, diseño higiénico - Limpieza: capacidad de limpieza CIP automática - Funcionamiento: HMI con pantalla táctil con gestión de recetas y productos - Suministro eléctrico: diseñado para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (suministro eléctrico de EE. UU.) - Nota: se requiere un convertidor de frecuencia/voltaje para mercados fuera de los EE. UU. - Estado: máquina en buen estado general, desmontada y lista para el envío Alcance del suministro - Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 - Lavadora / Llenadora / Tapadora (monobloc) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiquetadora | KOSME | Flexa 600 (adhesivo termofusible) | 2015 - Transportador de botellas | KOSME | – | Incluido en el suministro | 2015 Información adicional - Manuales incluidos en el suministro - Equipamiento básico y piezas de cambio para formatos de 12 oz y 22 oz incluidos en el suministro - Documentación adicional disponible bajo petición - Todas las líneas de transporte incluidas en el suministro - Equipo de desmontaje disponible para supervisar la nueva instalación y la puesta en marcha - Especificaciones de los suministros (aire, CO₂ / gas) disponibles bajo petición

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Chsdpfeyx I Awex Ai Dsc Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Línea de embotellado completa del sector alimentario del fabricante alemán Breitner (2013). Hasta ahora se ha utilizado para el llenado de productos lácteos líquidos y se han cerrado con tapones a presión y de rosca. Además, también se pueden procesar bombas pulverizadoras con tubos de aspiración. Gracias a diversos equipos adicionales, como un sistema de flujo laminar y un especial cuidado por el diseño higiénico, se alcanza una clasificación de sala limpia. Máquinas: Pos. 1 Máquina de colocación de botellas Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Pos. 2 Máquina de llenado Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Pos. 3 Máquina de taponado circular Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Todos los transportadores: Ancho de la cadena: 82,5 mm, AISI 304 Recipientes sin tapar: cubierta de plexiglás Cjdpfsxqzmwex Ai Dohc Formatos de botellas y tapones: Nuestro servicio: envíenos sus requisitos y verificaremos la posibilidad de procesar el formato de su botella. Formatos de tapones: Tapones de rosca, tapones a presión, bombas pulverizadoras con tubos de aspiración 1. Máquina de colocación de botellas BREITNER BFC 8002 - Modo de funcionamiento: continuo desde el depósito - Volumen del depósito / diámetro del tambor: 1,4 m³ / 1500 mm - Altura de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha - Material / carcasa: acero inoxidable AISI 304 + plexiglás - Seguridad: interruptor de puerta, protección contra sobrecarga - Potencia / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar - Tamaño del recipiente: circular Ø ≤100 mm × 250 mm, tamaños mayores bajo consulta - Particularidad: estación de limpieza por soplado con aire ionizado y extracción de polvo 2. Máquina de llenado BREITNER MDL 2086 - Llenado: flujo másico, 8 estaciones (ampliable a 12) - Rango de llenado: 100 - 2000 ml/g, hasta 5.000 botellas/h - Altura de trabajo / dirección: 900 mm, de izquierda a derecha - Piezas en contacto con el producto: AISI 316, mangueras aptas para alimentos, juntas de VITON - Depósito / presión: 100 L, 5 bar - Eléctrico / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar - Tamaño del recipiente: A 50-350 mm, Ø/ancho 50-80 mm, diversas formas - Limpieza CIP: limpieza y vaciado automáticos, programa de varios pasos - Extras: flujo laminar, mantenimiento remoto, válvulas de llenado adicionales, cuba giratoria, sistema de calefacción 3. Máquina de taponado circular BREITNER SRT 5044 - Modo de funcionamiento: rotación continua, 4 estaciones de taponado - Rendimiento: hasta 5.000 recipientes/h - Tamaño del recipiente: Ø ≤100 mm, A ≤300 mm - Altura de trabajo / dirección: 900 mm, de izquierda a derecha - Accionamiento / herramientas: servomotor, 0,3-3,5 Nm; herramientas de taponado BREITNER - Potencia / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar - Control: control B&R, pantalla táctil, 200 memorias de formato, protegido con contraseña - Seguridad y control: interruptor de puerta, sobrecarga, "sin botella - sin taponado", control óptico del taponado, sistema de desvío - Extras: movimiento vertical servo, control de par, alimentación de tapones asistida por ventilador, clasificador vibratorio, alimentación de tapones

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Cjdpfx Asyb Tkdsi Djhc Este sistema completo de llenado de botellas de vidrio fue fabricado entre 2010 y 2014 por varios fabricantes europeos de renombre, entre ellos CIMEC (Italia). El bloque principal, una unidad de lavado, llenado y taponado CIMEC 16-16-1, se fabricó en 2014 y se utilizó en una planta de agua mineral natural hasta julio de 2025. El sistema también incluye equipos adicionales, como una etiquetadora de etiquetas autoadhesivas y envolventes, un filtro DE y un túnel de termocontracción para cápsulas, lo que lo convierte en un sistema de llenado completamente funcional y compacto para botellas de vidrio con tapones de corona. Todo el equipo permanece instalado, está en buenas condiciones y puede ser inspeccionado en el lugar. Datos técnicos - Años de fabricación: 2010-2014 - Aplicación: agua y otras bebidas - Rendimiento: - Aprox. 2.000 botellas por hora (330 ml) - Aprox. 1.670 botellas por hora (500 ml) - Formatos de botella: 250 ml - 1.000 ml (incluye: 330 ml y 500 ml) - Tipo de tapón: tapón de corona de 26 mm - Configuración (monobloque): - 16 cabezales de lavado - 16 cabezales de llenado - 1 cabezal de taponado Alcance del suministro - Monobloque de lavado/llenado/taponado | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuración 16/16/1, tapón de corona de 26 mm, 2.000 botellas/h - Etiquetadora de etiquetas autoadhesivas | Canellitech | V500 | 2012 | Lineal, hasta 3.500 botellas/h - Etiquetadora de cabezal único (envolvente) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Con cintas transportadoras - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Túnel de termocontracción para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea de llenado de botellas de vidrio (no retornables y retornables) estaba en funcionamiento en una pequeña fábrica de cerveza de Alemania hasta hace poco. La línea está diseñada para botellas de cuello largo de 0,33 litros y puede llenar hasta 2.500 botellas por hora. La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento con cita previa. La lavadora de botellas y la desenvasadora también pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Rendimiento: 2.500 botellas por hora Formatos: Preparado para 0,33l longneck Temperatura de llenado: 6°C Envasado: 0,33l longneck en caja plegable de 24 botellas 0,33l longneck en caja modular de 24 botellas Máquinas individuales / componentes de la línea Nuevo posicionador de vidrio | Füllmeister | - | 2016 Llenadora + taponadora | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisión general: con preevacuación - nueva conexión de bola giratoria - nueva mesa de acero inoxidable - nuevo sistema eléctrico - nuevo armario de control de válvulas en diseño de acero inoxidable - juego de guías de 0,33 litros - bomba de vacío Sihi Sustitución de juntas en cilindros de elevación y válvulas de llenado 2023 Válvulas de vacío y de alivio de presión equipadas con juntas y muelles nuevos en 2023 Desenvasadora de botellas | Joha | - 1982 Cabezal de envasado para 24 botellas en caja modular Lavadora de botellas | Silmo | Praktika | 1983 Botellas por fila: Descarga de 12 etiquetas Etiquetadora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estación de etiquetado para contraetiquetas Estación de etiquetado para etiquetas de pecho y lazos de cuello Tres paletas de cola y esponjas de agarre cada una Paletas de cola, Paletas de adhesivo, esponjas de agarre y rodillo de esponja en la salida de botellas nuevo 2023 Bomba de adhesivo Krones Unipump-H con calentador de adhesivo Envasadora | Pexco | - | - 1 cabezal para 24 botellas en la caja del módulo Instalación eléctrica nueva y revisión de la máquina en 2016 Control del líquido residual y del acabado del cuello | Miho | LC2000 | Detección del líquido residual de la lavadora de botellas Control del acabado del cuello de la botella para tapones corona/metal Incl. Pantalla de iluminación Silmo para la inspección visual de las botellas limpias Lavadora de cajas | Fleischer | - | - Para la limpieza de cajas de plástico vacías, en flujo longitudinal Tamaño del módulo: 300x400mm Revisado en 2016 Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sin aceite 4897 horas de funcionamiento Transporte Transporte de botellas: varias cintas transportadoras + curvas de 90° Transporte de cajas/vía de rodillos: revisado en 2016 con laterales y pies de acero inoxidable. Codpfxjl Hx Rps Ai Dshc

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Este distribuidor de bandejas Paxona se fabricó en 2011 y sirve para dividir una única línea de alimentación en dos líneas paralelas. El sistema se utiliza generalmente en líneas de envasado o de transporte para distribuir las bandejas de forma eficiente a máquinas posteriores, como máquinas de envasado, sistemas de llenado o sistemas de paletizado. Con menos de 5.000 horas de funcionamiento, el dispositivo se ha utilizado relativamente poco y representa una solución bien conservada para la optimización de la línea y la distribución de productos. Los equipos Paxona son conocidos por su construcción robusta y su fiable integración en entornos de producción y envasado automatizados. El distribuidor es adecuado para aplicaciones en el ámbito de la manipulación de bandejas, donde se requiere un flujo de productos estable y controlado de una sola línea a dos líneas paralelas. Datos técnicos: Chedpfxsythxao Ai Dec - Fabricante: Paxona - Tipo de máquina: Distribuidor de líneas de bandejas / divisor de líneas - Función: Distribución de 1 línea en 2 líneas - Año de fabricación: 2011 - Horas de funcionamiento: < 5.000 h - Aplicación: Transporte de bandejas y distribución de líneas - Estado: Usado, pocas horas de funcionamiento, almacenado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 800 h, Equipamiento: documentación / manual, Línea de última generación para el empanado y el freído de productos. Adquirida nueva en 2022 y utilizada solo durante unos meses. La freidora, de 6 m x 650 mm, cuenta con 800 horas de funcionamiento. Csdpfx Aiezii N Dj Dohc

Estado: usado, Línea de llenado de viales estériles Steriline, sin usar y nunca instalada, fabricada en 2021, con una capacidad de producción de 24 000 unidades por hora. Diseñada para funcionar en un sistema de contención ORABS (sistema de barrera de acceso restringido abierto) y actualmente capaz de llenar viales de los tamaños 6R (5 ml) y 2R (2 ml) con tapones para liofilización/inyección o tapas de aluminio. (El fabricante original puede suministrar piezas de cambio para viales y formatos de tapas de otros tamaños). El equipo principal incluye: - Lavadora rotativa RC-V8 - Túnel de despirogenización ST9-CCS - Cargador de bandejas / TL2 - (4) Unidades de flujo de aire laminar (LAF) - Máquina de llenado de viales VFM400 + oRABS Csdpfezi D Izex Ai Dohc - Cinta transportadora oscilante SWB1 + oRABS - Sistema de desviación positiva PDS + oRABS - Máquina de taponado de viales VCM400 + oRABS - Cinta transportadora oscilante SWB2 - Cinta de conexión LBT - Cinta transportadora oscilante SWB3 - Mesa giratoria RT Especificaciones completas de diseño disponibles.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Versión completa del sistema de envasado vertical con pesadora multicabezal de 10 cabezales (1,3 l/cabezal), transportador Z, plataforma, transportador de descarga y mesa de recogida de producto terminado y envasado. Adecuado para envasar productos a granel no uniformes como patatas fritas, copos de maíz, galletas, frutos secos, dulces, camarones, componentes industriales y productos como tornillos, clavos, piezas de metal o plástico. La envasadora vertical (VFFS) está equipada con los siguientes componentes: PLC (monitor de operación con pantalla táctil, disponible en varios idiomas, p. ej. inglés, alemán, etc.), impresora de fecha, configuración automática del programa, sensor de marcado, unidad de formado de cambio rápido, unidad de sellado neumática, servomotor para transporte de película, doble transporte posible, dispositivo de separación/extracción de aire (elimina el aire de la bolsa antes de sellar - no se crea vacío), dispositivo de sujeción para bolsas pesadas terminadas, dispositivo de perforación de agujeros europeos, adecuado para películas de OPP y PE (la unidad de PE puede tener un coste adicional). - Especificaciones de la máquina envasadora VFFS: Rango de llenado: 150-1200ml; Ancho de la película: máx. 420 mm; Tamaño mínimo-máximo de la bolsa: L(60-300)xW(60-200)mm; Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 50 ciclos/minuto; acero inoxidable 304; 220 V, 2,2 kW; 6 bar, 0,3 m³/min; Dimensiones de la máquina envasadora: LxAnxAl: aprox. 1080x1300x1400mm; Peso: 500kg. La unidad de pesaje tiene una alta precisión de pesaje con sus 10 cabezales de pesaje (1,3 l/cabezal). También está equipado con un PLC, operación con pantalla táctil (también disponible en diferentes idiomas), 99 programas pueden ser preconfigurados o guardados, el servomotor (cabezal de memoria) puede ser configurado/ajustado para diferentes tipos de productos. - Especificaciones: Capacidad del cabezal de almacenamiento: 1,3 l; Rango de pesaje: 10 ~ 1000 g; Precisión: ±0,3~1,5 g (dependiendo del producto); Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 60 ciclos/minuto; acero inoxidable 304; 220 V, 1,5 kW; Dimensiones de la unidad de pesaje: LxAnxAl: aprox. 1436x1086x1258mm; Peso: 400kg. - Especificaciones Transportador Z (para transportar material a la unidad de pesaje): dimensiones adaptables a las necesidades del cliente (altura estándar 3,6m); Capacidad de transporte: 3-6m³/h; 380 V, 0,75 kW; Peso bruto: 500kg. El transportador de descarga tiene un marco de acero inoxidable. - Especificaciones: Velocidad del transportador: 30 m/min; 220 V, 0,55 kW; Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 1850 x 550 x 1230 mm; Peso: 80kg. Mesa de recolección giratoria para recoger las bolsas terminadas de la cinta transportadora de descarga. La velocidad es ajustable. Diámetro de la mesa: 1200 mm (estándar); acero inoxidable 304; 220 V, 0,37 kW. Plataforma de acero inoxidable, necesaria para el acceso a la unidad de pesaje y parte superior de la envasadora, dimensiones LxAnxAl: aprox. 2x2x2m. Dimensiones del sistema completo: aprox. L3200xAn3200xAl3600mm, dependiendo de la configuración final. Básicamente, el sistema debe adaptarse a los requisitos específicos del cliente/producto. Por lo tanto, puede haber desviaciones de las especificaciones indicadas de los módulos y máquinas. Componentes principales: Pantalla táctil a color SIEMENS, unidad de control PLC SIEMENS, servomotor SIEMENS, cilindro AIRTAC, válvula solenoide AIRTAC, relé OMRON, servomotor Codpfxsv Nmiro Ai Dohc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Versión completa del sistema de envasado vertical con pesadora multicabezal de 10 cabezales (1,3 l/cabezal), transportador Z, plataforma, transportador de descarga y mesa de recogida de producto terminado y envasado. Adecuado para envasar productos a granel no uniformes como patatas fritas, copos de maíz, galletas, frutos secos, dulces, camarones, componentes industriales y productos como tornillos, clavos, piezas de metal o plástico. La envasadora vertical (VFFS) está equipada con los siguientes componentes: PLC (monitor de operación con pantalla táctil, disponible en varios idiomas, p. ej. inglés, alemán, etc.), impresora de fecha, configuración automática del programa, sensor de marcado, unidad de formado de cambio rápido, unidad de sellado neumática, servomotor para transporte de película, doble transporte posible, dispositivo de separación/extracción de aire (elimina el aire de la bolsa antes de sellar - no se crea vacío), dispositivo de sujeción para bolsas pesadas terminadas, dispositivo de perforación de agujeros europeos, adecuado para películas de OPP y PE (la unidad de PE puede tener un coste adicional). - Especificaciones de la máquina envasadora VFFS: Rango de llenado: hasta 3000 ml; Ancho de la película: máx. 520 mm; Tamaño mínimo-máximo de la bolsa: L(80-400)xW(80-250)mm; Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 50 ciclos/minuto; acero inoxidable 304; 220 V, 4 kW; 6 bar, 0,3 m³/min; Dimensiones de la máquina envasadora: LxAnxAl: aprox. 1150x1790x1650mm; Peso: 600kg. La unidad de pesaje tiene una alta precisión de pesaje con sus 10 cabezales de pesaje (1,3 l/cabezal). También está equipado con un PLC, operación con pantalla táctil (también disponible en diferentes idiomas), 99 programas pueden ser preconfigurados o guardados, el servomotor (cabezal de memoria) puede ser configurado/ajustado para diferentes tipos de productos. - Especificaciones: Capacidad del cabezal de almacenamiento: 1,3 l; Rango de pesaje: 10 ~ 1000 g; Precisión: ±0,3~1,5 g (dependiendo del producto); Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 60 ciclos/minuto; acero inoxidable 304; 220 V, 1,5 kW; Dimensiones de la unidad de pesaje LxAnxAl: aprox. 1436x1086x1258mm; Peso: 400kg. - Especificaciones Transportador Z (para transportar material a la unidad de pesaje): dimensiones adaptables a las necesidades del cliente (altura estándar 3,6m); Capacidad de transporte: 3-6m³/h; 380 V, 0,75 kW; Peso bruto: 500kg. El transportador de descarga tiene un marco de acero inoxidable. - Especificaciones: Velocidad del transportador: 30 m/min; 220 V, 0,55 kW; Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 1850 x 550 x 1230 mm; Peso: 80kg. Mesa de recolección giratoria para recoger las bolsas terminadas de la cinta transportadora de descarga. La velocidad es ajustable. Diámetro de la mesa: 1200 mm (estándar); acero inoxidable 304; 220 V, 0,37 kW. Plataforma de acero inoxidable, necesaria para el acceso a la unidad de pesaje y parte superior de la envasadora, dimensiones LxAnxAl: aprox. 2x2x2m. Dimensiones del sistema completo: aprox. L3200xAn3200xAl3600mm, dependiendo de la configuración final. Básicamente, el sistema debe adaptarse a los requisitos específicos del cliente/producto. Por lo tanto, puede haber desviaciones de las especificaciones indicadas de los módulos y máquinas. Componentes principales: Pantalla táctil a color SIEMENS, unidad de control PLC SIEMENS, servomotor SIEMENS, cilindro AIRTAC, válvula solenoide AIRTAC, relé OMRON, servomotor Chedpfx Aev Nmixji Djc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Versión completa del sistema de envasado vertical con dosificador de sinfín, transportador de tornillo y transportador de descarga. Adecuado para envasar productos en polvo con alta o baja fluidez. La envasadora vertical (VFFS) está equipada con los siguientes componentes: PLC (monitor de operación con pantalla táctil, disponible en varios idiomas, p. ej. inglés, alemán, etc.), impresora de fecha, configuración automática del programa, sensor de marcado, unidad de formado de cambio rápido, unidad de sellado neumática, servomotor para transporte de película, doble transporte posible, dispositivo de separación/extracción de aire (elimina el aire de la bolsa antes de sellar - no se crea vacío), dispositivo de sujeción para bolsas pesadas terminadas, dispositivo de perforación de agujeros europeos, adecuado para películas de OPP y PE (la unidad de PE puede tener un coste adicional). - Especificaciones de la máquina envasadora VFFS: Rango de llenado: 150-1200ml; Ancho de la película: máx. 420 mm; Tamaño mínimo-máximo de la bolsa: L(60-300)xW(60-200)mm; Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 50 ciclos/minuto; acero inoxidable 304; 220 V, 2,2 kW; 6 bar, 0,3 m³/min; Dimensiones de la máquina envasadora: LxAnxAl: aprox. 1080x1300x1400mm; Peso: 500kg. - Especificaciones Unidad dosificadora de sinfín: capacidad de llenado de hasta 50l (tolva); Rango de llenado: 10-300g; Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 60 ciclos/min; Precisión: ±0,3~1,5 % (dependiendo del producto); 380 V, 1 kW; Dimensiones de la unidad dosificadora LxAnxAl: 510x585x930mm; Peso: 100kg. Transportador de tornillo para el transporte automático del material a la unidad de dosificación. El motor de vibración asegura un flujo uniforme del producto. Tolva de alimentación con volumen de hasta 150 litros. El tamaño depende del sistema final específico del cliente. - Especificaciones: La tolva, la longitud del transportador y el ángulo se pueden personalizar/según el producto. Las dimensiones totales dependen de esto. Longitud del transportador: 3~4m; acero inoxidable 304; Velocidad de transporte: 3,0m³/h - 12,0m³/h; 380 V, 0,8 kW-4,1 kW; Peso: 130kg – 270kg. Son posibles desviaciones de las especificaciones indicadas. Barra de soporte disponible opcionalmente. El transportador de descarga tiene un marco de acero inoxidable. - Especificaciones: Velocidad del transportador: 30 m/min; 220 V, 0,55 kW; Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 1850 x 550 x 1230 mm; Peso: 80kg. Dimensiones del sistema completo: aprox. L2280xAn3100xAl2330mm, dependiendo de la configuración final. Básicamente, el sistema debe adaptarse a los requisitos específicos del cliente/producto. Por lo tanto, puede haber desviaciones de las especificaciones indicadas de los módulos y máquinas. Componentes principales: Pantalla táctil a color SIEMENS, unidad de control PLC SIEMENS, servomotor SIEMENS, cilindro AIRTAC, válvula solenoide AIRTAC, relé OMRON, servomotor para transporte de película SIEMENS. Chodpfx Aiev Nmkpo Dsc La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificac

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2007, Línea de perfilado con rodillos para la fabricación de perfiles para la construcción en seco, sin unidad hidráulica. Ubicación: En nuestro taller. Chodjzy Ekfepfx Ai Djc