Pim Milk Homogenizer de segunda mano en venta (470)

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 3.725 h, 2011 | Bomag BW 332 DEEP Impact | Rodillo compactador de ocasión | 3725 horas 📍Ubicación: Alemania 🚛 Entrega disponible a su destino – ¡Utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costes de transporte! 💰 Cómpralo ahora por 138.500 EUR o haz una oferta. Pago a la entrega disponible con un pequeño recargo (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente 43 puntos de inspección: 30 aprobados ✅ 13 con observaciones ℹ️ 0 defectos críticos ⚠️ 📌 Comentario del inspector: Totalmente funcional, algunos retrasos en mantenimiento rutinario 📄 ¿Quiere ver la inspección completa, fotos extra o un vídeo? Consejo: La referencia "38821 Equippo" es la más utilizada para buscar más detalles online. Dsdjyux Eyepfx Agpswa 💡 Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan: ✔ Inspección exhaustiva por profesionales ✔ Entrega directa en su obra disponible ✔ Garantía de devolución de dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Está considerando otras alternativas? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de maquinaria – fácilmente accesibles en nuestra plataforma.

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Recorrido en el eje X // mm Recorrido en el eje Y / mm Recorrido en el eje Z // mm Potencia total requerida / kW Dwedpeig A Erjfx Agpsa Peso aproximado de la máquina: 950 kg

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11176, Ofrecemos esta CemeCon CC 800/9 HIPIMS Magnetron Sputter PVD usada, año de fabricación 2006. Fabricante: CemeCon Modelo: CC 800/9 Número de serie: 11176 Año de fabricación: 2006, actualizada en 2013 y 2025 Peso: 3.000 kg Clase de protección: IP 20 Potencia: 166 kVA Evaporadores: 6 Tensión: 3×400/N/PE V Frecuencia: 50/60 Hz CemeCon CC800/9 HIPIMS - 6 cátodos - Todos los cátodos DC, 2 de ellos también HIPIMS - Ánodos booster - 4 gases, uno de ellos inflamable - BIAS: DC, MF pulsado o HIPIMS - 3x calentador - 2 bombas turbomoleculares Dedpfxsx Tt T Rj Agpjwa - Mesa de 6 posiciones - Gran variedad de targets - Incluye opción de extracción BNC de la corriente de pico I, voltaje U, potencia ±P en cátodos HIPIMS + BIAS - Amplio equipamiento adicional como material de carga, repuestos y consumibles - En 07/2023, el sistema de control de la máquina fue actualizado a la versión más reciente y se realizó mantenimiento por parte del fabricante. Existe la posibilidad de adquirir un lote que incluye enfriador de agua, equipo de limpieza de precisión para sustratos y máquina de lapeado/pulido. Si tiene preguntas o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Homogeneizador de pistón, fabricado por GEA Niro Soavi, modelo NS3006H. Caudal máximo de hasta 50 l/h. Presión máxima de funcionamiento de hasta 1500 bares. El equipo está equipado con una bomba y un control local. Todo el conjunto está montado sobre un bastidor móvil de acero inoxidable. Dwedpfxjzinb Ss Agpoa

Estado: usado, Línea Sormac PO-30 para el descorazonado, corte y segmentación de pimientos Línea completa de procesamiento de pimientos Sormac, equipada con 4 máquinas descorazonadoras Sormac PO-30 para el descorazonado y procesamiento automático de pimientos. Esta línea de procesamiento de alto rendimiento está diseñada para ofrecer un alto rendimiento y una calidad de producto constante para las industrias de productos frescos y procesamiento de alimentos. Las máquinas descorazonadoras PO-30 eliminan con precisión el corazón y las membranas de las semillas, mientras que un sistema de vacío integrado extrae de forma eficiente las semillas y los residuos de semillas, lo que garantiza un producto final limpio con una pérdida mínima de producto. La línea está equipada con cintas transportadoras de entrada y salida, lo que proporciona un flujo de producto continuo y eficiente. Es adecuada para el procesamiento de pimientos rojos, amarillos, verdes y naranjas, lo que la hace ideal para la producción de verduras frescas cortadas, mezclas de verduras, componentes de comidas y alimentos de conveniencia. Gracias a su construcción en acero inoxidable, la instalación es higiénica, duradera y fácil de limpiar, lo que la hace perfectamente adecuada para las modernas instalaciones de procesamiento de alimentos. Dsdpozkb Twsfx Agpowa Esta línea de procesamiento Sormac usada es una excelente solución para las empresas que buscan aumentar su capacidad de producción o automatizar el procesamiento de sus pimientos. La combinación de cuatro máquinas descorazonadoras PO-30 proporciona una alta velocidad de procesamiento, un rendimiento fiable y un proceso de producción eficiente. Actualmente, la línea está desmontada. La línea consta de: Cinta transportadora de entrada con deflectores – dimensiones (ancho × largo): 600 × 3.500 mm Cinta transportadora de distribución con 4 válvulas desviadoras neumáticas – dimensiones (ancho × largo): 600 × 9.250 mm 4 × máquinas descorazonadoras Sormac PO-30 Cinta transportadora de salida del producto final – dimensiones (ancho × largo): 600 × 10.500 mm 4 × unidades de vacío con cinta transportadora de descarga de residuos – dimensiones (ancho × largo): 400 × 9.000 mm Cuadro de control eléctrico central Principio de funcionamiento de la máquina descorazonadora PO-30 Estación 1: Se corta el tallo del pimiento. Estación 2: Se descorazona el pimiento y se eliminan las semillas. Estación 3 (opcional): Se corta la parte superior, inferior o ambos extremos del pimiento simultáneamente. Estación 4 (opcional): El pimiento se segmenta en 4 piezas. Tras la modificación de la máquina, también es posible la segmentación en 2, 3, 6 o 16 piezas. Especificaciones técnicas Capacidad de producción: Hasta 11.200 pimientos/hora (según el producto, la calidad y el operador) Diámetro del producto: 60–115 mm Longitud del producto: 70–140 mm Funciones: Descorazonado, corte, segmentación Suministro eléctrico: 400 V (3 + N, 50 Hz) Consumo de energía: 6 kW Año de fabricación: 2020 Requisito de aire comprimido: 6 bar (1.600 L/min) Dimensiones generales (ancho × profundidad × altura): 15.000 × 4.000 × 3.000 mm

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Homogeneizador al vacío Herbort 159 CVM – 2013 Fabricante: Herbort Modelo: 159 CVM Año de fabricación: 2013 La máquina ha sido sometida recientemente a una revisión general. Descripción Homogeneizador al vacío Herbort 159 CVM de alta calidad para la producción de alimentos homogéneos y dispersos. Esta máquina está diseñada específicamente para mezclar, dispersar y homogeneizar productos líquidos y altamente viscosos bajo vacío, lo que resulta en una calidad superior del producto y una vida útil prolongada. El sistema de vacío elimina el aire y el oxígeno durante el procesamiento, previniendo la formación de espuma y la oxidación, a la vez que conserva el sabor, el color y las vitaminas. Los ingredientes pueden añadirse directamente al recipiente o a través del conducto lateral. El producto circula continuamente a través de la unidad de homogeneización hasta que se alcanza la consistencia deseada, antes de ser descargado. Esta máquina está equipada con un moderno sistema de control PLC de Siemens, un variador de frecuencia y un armario eléctrico con control de clima. Adecuada para: - Mayonesa - Salsas para ensaladas - Ketchup - Salsas - Cremas para mojar - Sopas - Emulsiones - Remoulade - Otros productos alimenticios líquidos y viscosos Especificaciones técnicas - Capacidad del recipiente: 320 litros - Tamaño del lote: 200 litros - Capacidad de transferencia: 500 l/min (agua) - Unidad de homogeneización: 11 kW - Velocidad de mezcla: 3.000 rpm Dodpfx Aszh Um Ejgpewa - Nivel de ruido: 70 dB - Peso de la máquina: aprox. 850 kg - Sistema de mezcla y homogeneización al vacío - Construcción en acero inoxidable - Control PLC de Siemens - Variador de frecuencia - Armario eléctrico con control de clima Ventajas - El procesamiento al vacío previene la oxidación y la formación de espuma - Excelente consistencia del producto - Manipulación suave del producto - Construcción higiénica en acero inoxidable - Fácil limpieza y mantenimiento - Adecuada para la producción continua de alimentos a nivel industrial Estado: Buen estado, usada. Disponible inmediatamente en stock en STC Food Solutions. Para obtener más información, detalles técnicos o concertar una visita de inspección, póngase en contacto con nosotros. Fabricante: Herbort Modelo: 159 CVM Año de fabricación: 2013 * Capacidad del recipiente: 320 litros * Capacidad de transferencia: 500 l/min (agua) * Unidad de homogeneización: 11 kW * Peso de la máquina: aprox. 850 kg

Estado: como nuevo (usado), Homogeneizador Herbort Dedeit I A Tepfx Agpowa Modelo: 159D Homogeneizador de acero inoxidable, depósito de acero inoxidable de 150 l, 3 fases.

Estado: usado, Fabricante: SPX APV Modelo: Rannie – R275 Q-70 5140 X Tipo: Homogeneizador de pistón Potencia: 250 kW Presión máxima: 300 bares Capacidad máxima: 27.000 L/h Dwjdpfxox R A E Rs Agpea Carcasa de acero inoxidable con preaislamiento acústico. Número de pistones: 5 Etapa/efecto de homogeneización: 2 Soporte de suelo disponible, no visible en las fotos. Segunda unidad idéntica disponible: Referencia osertech # 12048

Estado: usado, Fabricante: SPX APV Dwedpfxsx R A E De Agpja Modelo: Rannie – R275 Q-70 5140 X Tipo: Homogeneizador de pistón Potencia: 250 KW Presión máxima: 300 bar Capacidad máxima: 27.000 l/h Carcasa de acero inoxidable con preaislamiento. Número de pistones: 5 Etapa/efecto de homogeneización: 2 Soporte de suelo disponible, no visible en las fotos. Segunda unidad idéntica disponible: Referencia osertech #12049

Estado: bueno (usado), Los datos técnicos se muestran en las imágenes. Dwedpfjp N Aq Hox Agpja

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Fabricante: GEA Niro Soavi S.p.A. Modelo: NS 2006 H Versión: ARIETE Año: 2010 Tipo: Homogeneizador de pistón de laboratorio Ejecución: SANITARIA Características especiales: Conforme a FDA + electropulido (Ra < 0,5 µm) + conforme a cGMP Número de émbolos: 2 Material del émbolo: CERÁMICO Diámetro del émbolo: 10 mm Dsdpfjyyq E Dex Agpowa Carrera del émbolo: 40 mm Número de etapas: 2 Tipo de control: VOLANTE MANUAL Presión máxima: 1500 bar Viscosidad máxima: 500 cP Temperatura máxima: 140 °C Potencia del motor principal: 5,5 kW Velocidad: variable Caudal mínimo: 17,5 L/h Caudal máximo: 35 L/h Intercambiador de calor sin flujo cruzado Armario de potencia + panel de control Expediente técnico completo

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, GEA Niro NS2006P homogeneizador de pistón Nº de serie: 6233 Año 2005, acero inoxidable, presión máxima (Mpa) 25, caudal nominal 150 dm³/h, 3 fases Dwjdpfow Ulcrjx Agpsa

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P homogeneizador de pistón Serie: 12590 Dwjdpfjw Ulc Ejx Agpoa Año 2016, inoxidable, presión máx. (MPa) 25, caudal nominal 150 dm3/h, trifásico, con caja de repuestos

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, El homogenizador lácteo BERTOLI H3075 es una pieza de equipo utilizada en la industria láctea principalmente para homogeneizar la leche y crema. Aquí hay algunos puntos clave sobre ello: 1. Funcionalidad: El homogeneizador funciona descomponiendo las moléculas de grasa en la leche, asegurando una textura suave y homogénea mezcla. Este proceso ayuda a evitar que la crema se separe y mejora la vida útil y la calidad de los productos lácteos productos. 2. Aplicaciones: Se utiliza típicamente en la producción de una variedad de productos lácteos como leche, yogur, helado, y queso. 3. Especificaciones: Aunque las especificaciones técnicas específicas pueden variar, algunas características comunes podrían incluir: * Capacidad: A menudo se mide en litros por hora, indicando la cantidad de leche que puede procesar. * Rango de presión: la presión de operación utilizada durante el proceso de homogeneización. * Material: Generalmente hecho de acero inoxidable para higiene y durabilidad. 1. Eficiencia: El modelo H3075 es conocido por su eficiencia en el consumo de energía en relación con su rendimiento y rendimiento. 2. Mantenimiento: Se requiere mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo, incluida la limpieza de la unidad y la comprobación piezas para desgaste. Capacidad: 10.000 litros por hora Dsdpfx Agsx Aa Spopowa Presión: 200 Bar Etapas: 2 Requisitos eléctricos: 380/50 Hz Max KW : 75 Requisitos de amperaje: 137 A Condición: Muy bien mantenido, servicio completo en 2025

Estado: muy bueno (usado), Mezclador Homogeneizador Universal Becomix Modelo RW3000, capacidad 3000 litros, completo con tuberías y panel de control. Dwjdpfxsx Dnilo Agpsa Mezclador universal para diversos productos cosméticos y farmacéuticos Aplicación: Viscosidades bajas hasta muy altas – por ejemplo, cremas, ungüentos, emulsiones, pastas dentales, productos en gel, rímel, maquillaje. Propiedades: Homogeneizador con circulación interna y externa, agitador tipo ancla con rascadores para mezcla horizontal y vertical Tiempos de calentamiento y enfriamiento cortos, construcción higiénica y sin espacios muertos, CIP/SIP, posible zona ATEX de 2 a 0, cGMP.

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Volquete KOAT 3 unidades Berg Benomic 4-S 21 unidades Plataforma de transporte para la cosecha Pepper Shuttle 63 unidades Pepper Shuttle 4 unidades Plataforma de pulverización automática Meto 3 unidades Unidad de pulverización de 1000 L CONTACTO: Bogaerts Greenhouse Logistics BVBA Dwodpfx Agegrkq Iepoa Mattijs Van Loon

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak Línea completa de pasteurización de suero de mantequilla de los reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con tanque de almacenamiento intermedio, bombas de recirculación, válvulas de proceso, caudalímetro y armario de control. El sistema está diseñado para el tratamiento térmico higiénico de suero de mantequilla en plantas lácteas. Capacidad: 25.000 litros/hora Componentes principales de la línea: 1. Tanque de almacenamiento intermedio de acero inoxidable Siersma Scheffers Número de serie: Karnemelk Año de fabricación: 1995 Capacidad: 1.000 litros Dimensiones totales: Ø 1100 × 3000 mm Material: acero inoxidable (s/s) Dsdpfx Agsxtvftjpowa 2. Válvulas APV (4 uds.) Válvulas de proceso de alta calidad para aplicaciones alimentarias 3. Bomba centrífuga Pomac, tipo: CP19555 / 165 x 10 Número de serie: 20080 Año de fabricación: 2007 Capacidad: 30 m³/h Potencia: 5,5 kW Dimensiones: 700 × 350 × 450 mm 4. Caudalímetro Endress + Hauser, modelo: Promag H / Promag 300 Dimensiones: 350 × 200 × 200 mm Proporciona medición precisa del flujo de líquidos alimentarios 5. Válvula Samson Dimensiones: 560 × 300 × 300 mm Uso: regulación de caudal y presión en el sistema de proceso 6. Pasteurizador de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, tipo: C8-K8M Número de serie: 30107-33855 Año de fabricación: 2012 Capacidad: 559 litros Parámetros de operación: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Dimensiones: 3200 × 550 × 1850 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento optimizado para el tratamiento de suero de mantequilla 7. Bomba centrífuga Hovap, tipo: HP-5032/170 Número de serie: 33740 Capacidad: 35 m³/h Potencia: 7,5 kW Dimensiones: 700 × 320 × 550 mm 8. Armario de control IPBE (acero inoxidable) Propósito: control y supervisión de la línea de pasteurización de suero de mantequilla Dimensiones: 620 × 230 × 770 mm La línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, con capacidad de hasta 25.000 l/h, constituye un sistema integral y completamente integrado para el tratamiento térmico de productos lácteos. El uso de componentes de marca Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser y APV garantiza alta fiabilidad, durabilidad y calidad en el proceso.

Estado: muy bueno (usado), Máquina en perfecto estado y bien mantenida, que produce tanto helado soft como batidos. Gran capacidad. 4 sabores. Refrigerada por agua, trifásica, 400 V. Recién revisada. Dodpfx Aoyc Nprsgpewa

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: PST36, Used APV N35 Plate pasteurizer 10246 KghTechnical Specifications & Performance DataThis plate pasteurizer is engineered for continuous high-efficiency thermal treatment in beverage and dairy processing. Manufactured by APV Products, the N35 model provides reliable heat exchange performance with a compact footprint, making it ideal for integration into a used bottling line or broader industrial packaging and beverage production setup.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Nominal capacity: 10,246 kg/hHeat transfer surface: 54.6 m²Working pressure: 10 barWorking temperature range: 0.9 to 100 °COverall width: 1300 mmOverall height (max): 2500 mmOverall length: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuration: Plate heat exchanger pasteurizer (HTST/flash process)Previous application: Milk processingAdvanced Automation & Control SystemsThe APV N35 plate pasteurizer supports modern automation architectures for precise thermal treatment. Typical configurations include PID control of product and heating media with temperature, flow, and pressure instrumentation, as well as interlocks for safe operation. Integration with a plant PLC/HMI enables recipe management, trend logging, and alarm handling to stabilize outlet temperature and holding-time compliance. Operator safeguards and clear access points facilitate routine checks and adjustments while maintaining hygienic conditions. Quick disconnects and service-friendly plate pack design help minimize downtime during maintenance or format changes.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration upstream of filling and downstream of raw product reception or blending, the N35 aligns with beverage and dairy workflows in second hand and new industrial packaging environments. It pairs effectively with homogenizers, balance tanks, deaerators, and CIP systems, and can feed fillers handling PET, glass, or carton packaging in beverage production lines.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is offered as a second hand plate pasteurizer formerly used in milk production. Its robust stainless-steel design and APV engineering support reliable recommissioning in a new beverage production or food-processing facility. Routine service of seals, gaskets, and instrumentation is recommended to align with site-specific quality protocols before startup.Operational Performance & VersatilityThe APV N35 delivers stable outlet temperatures and consistent holding times suitable for HTST pasteurization. The plate pack enables efficient heat recovery, optimizing energy use and reducing thermal load on utilities. The unit’s performance characteristics make it a strong fit for dairy applications such as milk, with potential adaptability to other heat-treatable liquid foods or beverages when configured with appropriate elastomers, plate patterns, and thermal profiles.Installation Requirements & Site PreparationPlan installation with the stated dimensions and allow service clearance for... Dwjdpfx Asznvfcjgpea

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: AT32, Used APV N35 Plate pasteurizer 10246 KghTechnical Specifications & Performance DataThis plate pasteurizer is engineered for continuous high-efficiency thermal treatment in beverage and dairy processing. Manufactured by APV Products, the N35 model provides reliable heat exchange performance with a compact footprint, making it ideal for integration into a used bottling line or broader industrial packaging and beverage production setup.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Nominal capacity: 10,246 kg/hHeat transfer surface: 54.6 m²Working pressure: 10 barWorking temperature range: 0.9 to 100 °COverall width: 1300 mmOverall height (max): 2500 mmOverall length: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuration: Plate heat exchanger pasteurizer (HTST/flash process)Previous application: Milk processingAdvanced Automation & Control SystemsThe APV N35 plate pasteurizer supports modern automation architectures for precise thermal treatment. Typical configurations include PID control of product and heating media with temperature, flow, and pressure instrumentation, as well as interlocks for safe operation. Integration with a plant PLC/HMI enables recipe management, trend logging, and alarm handling to stabilize outlet temperature and holding-time compliance. Operator safeguards and clear access points facilitate routine checks and adjustments while maintaining hygienic conditions. Quick disconnects and service-friendly plate pack design help minimize downtime during maintenance or format changes.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration upstream of filling and downstream of raw product reception or blending, the N35 aligns with beverage and dairy workflows in second hand and new industrial packaging environments. It pairs effectively with homogenizers, balance tanks, deaerators, and CIP systems, and can feed fillers handling PET, glass, or carton packaging in beverage production lines.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is offered as a second hand plate pasteurizer formerly used in milk production. Its robust stainless-steel design and APV engineering support reliable recommissioning in a new beverage production or food-processing facility. Routine service of seals, gaskets, and instrumentation is recommended to align with site-specific quality protocols before startup.Operational Performance & VersatilityThe APV N35 delivers stable outlet temperatures and consistent holding times suitable for HTST pasteurization. The plate pack enables efficient heat recovery, optimizing energy use and reducing thermal load on utilities. The unit’s performance characteristics make it a strong fit for dairy applications such as milk, with potential adaptability to other heat-treatable liquid foods or beverages when configured with appropriate elastomers, plate patterns, and thermal profiles.Installation Requirements & Site PreparationPlan installation with the stated dimensions and allow service clearance for... Dedpfjzndr Rex Agpjwa

Estado: usado, Línea de procesado y llenado de productos lácteos de hasta 20.000 l/día Esta línea de procesado gestiona eficazmente volúmenes de entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficacia y la máxima calidad de los productos acabados. De este modo, su capacidad permite un alto rendimiento diario de la producción, lo que resulta crucial para las operaciones a gran escala. Dwjdovgvrwopfx Agpsa Capacidad de envasado Además, el sistema de envasado especializado de la línea manipula hábilmente diversos tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litros a un ritmo de 2.400 piezas por hora. Además, envasan yogur y kéfir en recipientes de 410 y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas de PET de 0,5 y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan nata agria tanto en recipientes de 1.000 gramos como en cuencos, cada uno con una capacidad de 3.000 piezas por hora. Del mismo modo, envasan queso en recipientes de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso en lonchas. Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron los equipos entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Los duplicadores aislados de doble pared y los mezcladores planetarios apoyan las funciones de fermentación de la línea, esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen crema agria, yogur y leche en diversos formatos de envasado de forma eficaz, maximizando así la productividad y reduciendo los tiempos de inactividad. Complementos del equipo y mantenimiento Además, la línea incluye accesorios como una triblender para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de refrigeración para almacenes. Estos componentes son cruciales para prolongar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha revisado y mantenido regularmente los equipos hasta el cese de la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles ponen de relieve la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar la versatilidad y la fiabilidad a lo largo del tiempo, aspectos clave para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad de recepción de leche Contador digital con eliminador de espuma (2014) Depósito horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración en freón - 3 uds. Depósito vertical capacidad 3.000 l - 2 uds. Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Volumen de dosificación ajustable de forma continua: 60-1050 ml, Longitud: 1750 mm, Anchura: 650 mm, Altura: 1700 mm. Equipamiento: montado sobre bastidor de acero inoxidable, móvil con cuatro ruedas giratorias, introducción y retirada manual de botellas, autocebante, con dispositivo de inmersión para el tubo de llenado, limpieza por circulación automática, posible homogeneización y refinado de requesón. Productos utilizables: líquidos, pastosos, fríos o calientes como leche, yogur, requesón, queso fresco, fondue, miel, salsas de ensalada, mayonesa, mermelada, masa para tartas, etc. Es posible visitar para inspección, no conectada a la corriente. Dwjdpjy Uyd Eefx Agpea

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques de lactocongelación y una bomba receptora. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda a los tanques, donde permanece refrigerada. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite una transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación Dwedpfxsw Ahg Ro Agpoa A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todo ello con una potencia nominal de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta y mantiene rápidamente la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA, con una potencia nominal de 3.000 L/h, realiza la separación de la nata. Al mismo tiempo, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y evitando el aumento de la nata. Fermentación y coagulación Después del tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. Paralelamente, una cuba de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques garantizan una estructuración óptima de las proteínas para el yogur, el queso y los productos de nata cultivada. Procesamiento y escurrido del queso Después de la coagulación, la línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños de 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una cuba de 500 litros con un tamiz escurrido y dos mesas escurridoras de queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de manera eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero al tiempo que garantizan el cumplimiento sanitario. Además, su diseño permite una fácil limpieza y prevención de contaminación cruzada. Operaciones de embalaje Una vez que los productos están listos para el embalaje, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica la leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a una velocidad de hasta 1.800 unidades por hora. Por su parte, la etiquetadora rotativa de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas tanto en la parte delantera como en la trasera en vasos cilíndricos. Es importante destacar que la máquina garantiza una alineación y adhesión consistentes. Codificación de fechas, control térmico y embalaje final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto a través de una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Los servicios térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115-150 kW (2014...

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Dwodpfx Agjy E Hy Uspsa

Año de fabricación: 1988, Estado: listo para usar (usado), Están disponibles un sistema de torre de polvo, una chimenea y un quemador para la industria alimentaria o la industria procesadora de leche, especialmente para la producción y secado de leche en polvo o productos similares. 1) Secador de polvo APV, Tipo II K, año de construcción: 1988, capacidad de evaporación de agua: 1000 kg/h, productos: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Componentes del sistema de torre de polvo: torre de secado, dos recolectores ciclones con transportadores giratorios, ciclón de alimentación, tanques de inercia, precalentador de entrada de elevación, homogeneizador, filtro de vibración, gabinete de control con Construcción de marco y dos sistemas de atomizador y boquilla. 2) Chimenea de acero Fűtőker, año de construcción: 2022, diámetro 1/2: 800 mm/600 mm, altura: 20500 mm. 3) Quemador Weishaupt WM-G20/3-A, año de fabricación: 2014. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Djdpfsvmq Tiox Agpjwa