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Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC539, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l h Njdpfsv Ai Hasx Aiisld La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l h proporciona una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos líquidos. En concreto, puede alcanzar una capacidad de producción de 9000 litros por hora. Esta línea garantiza la máxima eficiencia y fiabilidad en el llenado de productos lácteos y zumos. Además, su proceso aséptico totalmente integrado preserva las características organolépticas y microbiológicas del producto. Componentes principales de la línea Aseptic A3 Flex 1000S Homogeneizador y esterilizador – 12 toneladas por horaEl sistema de homogeneización y esterilización de la línea de llenado aséptico usada Tetra pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h estabiliza el producto y elimina los microorganismos mediante un tratamiento térmico controlado. Además, su capacidad de 12 toneladas por hora le permite manejar grandes volúmenes manteniendo la calidad y seguridad del producto. Tanque Alsafe – AsépticoEl tanque Tetra Alsafe almacena los productos de forma aséptica antes del llenado. Como resultado, sus materiales certificados para uso alimentario garantizan un aislamiento completo y evitan riesgos de contaminación. Sistema CIP de Tetra Pak El sistema CIP de limpieza in situ automatiza el saneamiento de la línea. En consecuencia, limpia internamente todas las piezas en contacto con el producto, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia operativa. Máquina llenadora Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa máquina de llenado A3 FLEX 1000S forma el núcleo de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l h. En concreto, rellena productos lácteos y zumos de forma aséptica en envases de cartón. Además, asegura una alta precisión de dosificación, minimizando así los residuos y garantizando una excelente calidad de envasado. Máquina taponadora CAP21La taponadora CAP21 sella los envases herméticamente, evitando así la contaminación y alargando la vida útil. Además, su perfecta integración con la máquina de llenado mantiene un flujo de trabajo ininterrumpido. Acumulador ACHX30 47 metrosEl sistema de acumulación ACHX30 optimiza el flujo de paquetes a lo largo de la línea de producción. En consecuencia, reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia general del embotellado. Tetra Pak Film Wrapper 67 Enfardadora

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC555, Línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descripción general de la línea La línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h proporciona una configuración industrial diseñada específicamente para el llenado estéril de productos alimentarios líquidos. Es especialmente adecuado para productos sensibles como la leche UHT y los zumos de fruta, que requieren entornos de procesamiento controlados. Además, el sistema funciona con contenedores de 1 litro cuadrado y alcanza una capacidad de producción de 7.000 litros por hora. Como resultado, garantiza altos estándares de calidad microbiológica. En esta configuración, cada máquina desempeña un papel fundamental en el mantenimiento de condiciones asépticas desde el llenado hasta el embalaje final. Relleno aséptico Tetra Pak A3 FLEX En el corazón de la línea de relleno aséptico usado Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, el relleno Tetra Pak A3 FLEX (versión 100V), fabricado en 2004, realiza el relleno aséptico utilizando un sistema integrado de esterilización, barrera microbiana y mecanismos precisos de dosificación. En consecuencia, procesa productos pasteurizados o esterilizados destinados a una vida útil prolongada y los mantiene intactos sin necesidad de refrigeración. Además, el relleno mantiene un ambiente estéril durante todo el ciclo. Además, garantiza una dosificación consistente del producto y elimina la variabilidad en el rendimiento del llenado. Como resultado, los fabricantes pueden confiar en que este equipo cumpla con estrictos requisitos de seguridad alimentaria. Nedpfewkux Nox Aiield Taponadora aséptica Tetra Pak TCA88 La línea también incluye el tapador Tetra Pak TCA88, fabricado en 2006. Este módulo aplica tapones de plástico a los recipientes llenos mediante sistemas de inducción o mecánicos que aseguran un sellado hermético en un entorno aséptico. Además, el tapador se sincroniza con precisión con el relleno para asegurar un funcionamiento ininterrumpido. A diferencia de los sistemas convencionales, esta integración reduce significativamente el riesgo de contaminación tras el llenado. De la misma manera, el TCA88 incluye funciones de control de calidad integradas que verifican la posición y el par de cada condensador. Mientras tanto, Tetra Pak diseñó la unidad con características de seguridad como protectores interbloqueados y sistemas de monitorización de errores, asegurando el cumplimiento total de las normas del sector. Empaquetador de cartón TCBP70 en esta línea de relleno aséptica usada Tetra Pak El empaquetador Tetra Pak TCBP70, fabricado en 2007, gestiona el embalaje secundario. Este sistema automático forma y rellena cajas corrugadas utilizando configuraciones de caja envolvente o preformadas. De manera similar, funciona con controles totalmente electrónicos que permiten ajustes y monitorizaciones en tiempo real. Por ello, la máquina soporta diseños de empaquetado flexibles y cambios rápidos de formato. Además, el TCBP70 incluye sistemas de seguridad como cortinas de luz y dispositivos de parada de emergencia. Por ejemplo, si un operador entra en la zona vigilada, el sistema se detiene automáticamente para evitar accidentes. Como resultado, el proceso de envasado sigue siendo eficiente y seguro. Aplicaciones industriales y beneficios operativos La línea de relleno aséptico de segunda mano Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h está dirigida a producto...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Nedpfx Aieyvilzeield

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 5.000 h, número de máquina/vehículo: LC631, Línea Tetra Pak TBA19 330 Prisma usada revisada 9000 bph - 2008Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Flex V300 revisada, diseñada específicamente para cartones Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para entornos de producción de bebidas y de envasado industrial de segunda mano. Diseñada para operación aséptica, ofrece envasado fiable a alta velocidad para lácteos y jugos con calidad y disponibilidad constantes.Fabricante: Tetra PakLlenadora principal: TBA 19, Version 300VVelocidad de producción: Up to approx. 9,000 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Año de la llenadora: 2008Taponadora: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Empaquetadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipos auxiliares: Línea de transportadores, controlador de línea, impresora Domino, carro de papelEnvasado aséptico: Sí (para productos de larga vida útil)Horas reportadas: Llenadora aprox. 5.000 h; Empaquetadora aprox. 30,000 h; Taponadora aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecánico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización integrada para operación sincronizada en llenado, taponado, empaque y transporte. El controlador de línea coordina arranque/parada, acople de velocidades y gestión de fallas, mientras que la impresora Domino se integra para codificación en línea sin afectar el rendimiento. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones salvaguardan a los operadores y mantienen la integridad higiénica durante la producción de bebidas.Controlador centralizado de línea con control coordinado de velocidadIntegración de impresora para codificación de fecha, lote y trazabilidadProtecciones de seguridad para el operador y resguardos enclavadosConfiguración dedicada al formato 0.33 L Prisma para cambios rápidos y repetiblesCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de envasado completa, se integra sin problemas desde el llenado aséptico hasta el empaque secundario. Los transportadores están configurados para mantener un manejo suave del cartón y un flujo estable hacia la empaquetadora. La plataforma está optimizada para lácteos y jugos, garantizando sellado consistente, aplicación de Dream Cap y encajado para distribución.Operación en línea entre llenadora, taponadora, impresora, transportadores y empaquetadoraManejo de cartones adaptado a la geometría 0.33 L PrismaAdecuada para flujos de producción de leche y jugoPaquetes listos para la etapa posterior desde la TCBP 32Condición de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se utilizó previamente para leche y jugos y se reporta en estado posterior a mantenimiento. Las horas de operación indican uso industrial regular típ... Nledpey Rrirsfx Aiiod

Estado: usado, La Stephan MC12 es una microtrituradora compacta y eficiente, diseñada para el molido fino, la emulsificación y la homogeneización de una amplia gama de productos alimenticios. Gracias a su tecnología Microcut, ofrece un procesamiento de alta precisión y una estructura de producto uniforme. Fabricada con acero inoxidable de alta calidad, garantiza excelentes estándares de higiene, facilidad de limpieza y una fiabilidad a largo plazo. Su diseño compacto la convierte en una solución ideal para instalaciones de producción pequeñas y medianas, donde la optimización del espacio es importante. La máquina es adecuada para la producción de emulsiones, patés, mezclas para embutidos, cremas y otros productos alimenticios que requieren un procesamiento fino y consistente. Especificaciones técnicas Fabricante: Stephan Modelo: MC12 Capacidad: 40 l Potencia: 9 kW Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3N Nlsdpfx Aozgpbzeiied Capacidad de procesamiento: hasta 1200 kg/h Velocidad de corte: 2900 cortes/min Dimensiones (largo x ancho x alto): 700 x 630 x 1000 mm Peso: 120 kg

Año de fabricación: 2025, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, 1.1 Características generales Tipo de extrusora: Horizontal Diámetro del husillo (D): 30 mm Longitud del husillo (L/D): 25 (L: Longitud efectiva especificada según las normas Euromap-20) Materia prima: PVC-W (blando) / PE / PP / TPE / TPV (en forma de gránulos) Aplicación: Perfil de junta Capacidad: 12-18 kg/h (La capacidad puede variar según las características de la materia prima) Zonas de la extrusora: 5 = 3 + 2 (3 en el cuerpo, 2 para el control de la cabeza de extrusión) Motor principal y variador de la extrusora: 4 kW (Caja de cambios Yılmaz) / Variador de CA Siemens/ABB de 4 kW Control de la extrusora: - Altura de la extrusora: 900-1200 mm (ajustable) (Se puede modificar según la solicitud del cliente) Conexión de la cabeza de extrusión: Conexión con brida Color de la extrusora: Ral 7043–Ral 7047-Ral 3020 (El color de la extrusora se puede modificar según la solicitud del cliente) Unidad de la cabeza de extrusión: No incluida. Sensor de presión y temperatura: No incluido. Panel eléctrico: 380-400 V / 50-60 Hz Idiomas: Inglés 1.2 Detalles técnicos Cuerpo - Dimensiones del cuerpo: Ø30/25D - Número de zonas del cuerpo: 3 - Sistema de refrigeración: Aire - Sistema de calentamiento: Resistencia cerámica - El fabricante del husillo y del cuerpo es ENFORMAK PT INC., con certificación TUV. - El fabricante del material del husillo y del cuerpo es BGH EDELSTAHL de Alemania, con certificación ISO 9001:2008. - El cuerpo está fabricado con acero cementado 1.8550 (DIN 12891) y cementado con gas durante un largo período hasta alcanzar una dureza de 66-70 HRc con una profundidad de dureza de 0,5 - 0,7 mm. - Se utilizará una conexión con brida entre la extrusora y la cabeza. Husillo - Dimensiones del husillo: Ø30/25D - El fabricante del husillo y del cuerpo es ENFORMAK PT INC., con certificación TUV. - El fabricante del material del husillo y del cuerpo es BGH EDELSTAHL de Alemania, con certificación ISO 9001:2008. - El material del husillo está fabricado con acero cementado DIN 1.2891 (1.8550, 34 CrAlNi 7) y cementado con gas durante un largo período hasta alcanzar una dureza de 66-70 HRc en una profundidad de 0,6-0,7 mm. - El husillo se fabricará con un diseño EBM Barrier para una buena homogeneidad. Sistema de calentamiento - El calentamiento se realiza mediante resistencias de banda cerámicas aisladas, con certificación CE e ISO 9001:2008. - El cuerpo tiene 3 zonas de calentamiento. Sistema de refrigeración - La refrigeración se realiza mediante ventiladores centrífugos de EBMpapst de Alemania, con certificación TUV. - El cuerpo tiene 3 zonas de refrigeración por aire. Caja de cambios reductora - Se utilizará una caja de cambios helicoidal horizontal de la serie DRE de 4 kW de la marca YILMAZ, con certificación TUV. - El motor tiene un enfriador adicional para protegerlo de cargas elevadas. - El control de la velocidad del motor se realizará mediante un variador de frecuencia de CA de 15 kW de la marca ABB ACS-880. Panel de control eléctrico - El panel de control eléctrico está equipado con equipos con certificación ISO 9001:2008. - Habrá un panel eléctrico principal. El panel de control estará ubicado en la extrusora. Nedpfszarn Esx Aiield - La extrusora se controla mediante el panel eléctrico principal. - Esto incluye el control de la velocidad del variador y las temperaturas de las zonas, que se controlarán mediante este sistema PLC. - Se utilizará una pantalla táctil de 7 pulgadas en la extrusora (la principal). Gracias a este panel, se podrán controlar compl

Estado: usado, Ofrecemos un emulsionador KARL SCHNELL 119 FD 225 D usado, una máquina industrial diseñada para el corte, la emulsificación, la homogeneización y la molienda continua de productos alimenticios. Esta máquina es adecuada para plantas de procesamiento de carne, plantas de procesamiento de pescado, la producción de rellenos, patés, salsas, pastas, productos delicatessen y alimentos preparados. El KARL SCHNELL 119 FD 225 D pertenece a la serie FD de emulsionadores en línea. Las máquinas de este tipo se utilizan en todos aquellos lugares donde se requiere una estructura de producto muy fina, uniforme y estable. La serie FD está diseñada para una emulsificación de alta calidad y puede adaptarse con las herramientas de corte y configuraciones de transmisión adecuadas, según el producto que se procese. El núcleo de los emulsionadores KARL SCHNELL es el sistema de corte KS, que permite una reducción intensiva del tamaño del producto en un proceso continuo. Dependiendo de la aplicación, este tipo de máquina puede funcionar con diferentes configuraciones de herramientas de corte, incluyendo sistemas de cuchillas con placas perforadas. Esto permite adaptar la máquina a productos con diferentes estructuras, viscosidad y requisitos tecnológicos. El cortador en línea funciona de forma continua: el producto se introduce en la cámara de trabajo, pasa a través del sistema de corte y se descarga como una masa finamente cortada o emulsionada. Esta solución ayuda a aumentar la eficiencia de la producción, reducir el trabajo manual y lograr una calidad de producto repetible en los lotes posteriores. La máquina puede utilizarse como unidad independiente o como parte de una línea tecnológica más grande, por ejemplo, después de una molienda, mezcla o corte en cuba preliminar. El KARL SCHNELL 119 FD 225 D es una buena solución para las plantas que buscan un emulsionador en línea eficiente para la producción industrial de alimentos. Datos técnicos: Fabricante: KARL SCHNELL Modelo: 119 FD 225 D Tipo de máquina: emulsionador Potencia: 74 kW / 100 CV Alimentación eléctrica: 400 V Frecuencia: 50 Hz Velocidad del motor: 2975 rpm Tensión de funcionamiento del cuadro de control: 3 × 400 V / 50 Hz Tensión de control: 230 V CA Construcción: acero inoxidable Aplicación: corte, homogeneización y emulsificación de productos alimenticios Principales ventajas: funcionamiento continuo en línea alta potencia de 74 kW velocidad del motor de 2975 rpm corte y emulsificación intensivos del producto posibilidad de obtener una masa fina y homogénea adecuado para rellenos, emulsiones, patés, salsas y pastas puede funcionar como máquina independiente o como parte de una línea tecnológica construcción industrial sólida construcción en acero inoxidable fabricante de renombre KARL SCHNELL solución para la producción continua en plantas de procesamiento de alimentos Nlsdpfszi U Rmsx Aiiod

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, /// Descripción La trituradora Vecoplan® es una trituradora robusta y compacta de un solo eje, diseñada para funcionamiento industrial y duradero con alta capacidad de procesamiento. La potente unidad de trituración Vecoplan® destaca por su estructura homogénea de partículas, máxima capacidad de producción y bajo calentamiento para un proceso de trituración energéticamente eficiente. /// Especificaciones Longitud de entrada: 1850 mm Ancho de entrada: 1255 mm Diámetro del rotor: 495 mm Número de herramientas de corte: 57 unidades Dimensiones de las cuchillas: 60 x 60 mm Velocidad nominal del rotor: 185 rpm Rango de velocidad del rotor: 95 - 265 rpm Nodpfjyitb Ssx Aiisld Lado de accionamiento: Derecho (estándar) Potencia del motor: 90 kW Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia: 50 Hz

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Nljdex H Thujpfx Aiijd Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y peso Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operativa: produc...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2017, Artículo: AL-10509-CSF Bomba de 7,5 kW Bomba autocebante de acero inoxidable CSF Inox – Tipo ASH65-4-10/BM.CDPZTH1 Fabricante: CSF Inox S.p.A. – Montecchio Emilia, Italia Modelo: ASH 65-4-10/BM.CDPZTH1 Año: 2017 (usada, pero en buen estado) Material: Acero inoxidable AISI 316L Potencia: 7,5 kW Velocidad: 1450 rpm Voltaje: 400/690 V – 50 Hz Certificación ATEX: II 2G c T3 (Zona 1) Conexión: Racores sanitarios de 3″ Estado: Muy bueno, sin usar – almacenada en su caja de madera original Descripción: Bomba centrífuga de acero inoxidable de alta calidad de CSF Inox, adecuada para su uso en entornos higiénicos y ATEX. Las bombas de la serie ASH están diseñadas para la transferencia suave y eficiente de productos alimenticios líquidos, bebidas, productos lácteos y soluciones químicas. El motor de baja velocidad de 1450 rpm proporciona un funcionamiento suave con reducción de la cizalladura y la formación de espuma, lo que lo hace ideal para leche, crema, vino, zumo o aplicaciones CIP. La carcasa de la bomba, el impulsor y el eje están fabricados íntegramente en acero inoxidable AISI 316L, lo que garantiza una larga vida útil y resistencia a la corrosión. Aplicaciones típicas: Líneas de procesamiento de productos lácteos y alimentos Plantas de bebidas, vino y zumo Sistemas de limpieza CIP Instalaciones químicas y farmacéuticas Zonas clasificadas ATEX Nlodpfezfhcnex Aiijd Estado: Lista para entrega inmediata Ubicación: Dinamarca

Estado: bueno (usado), Artículo: D-2414-Tanque500 Tanque de transporte de acero inoxidable. Tanque para transportar líquidos. Pared única, conexión CIP. Tapa, diámetro 400 mm. Diámetro 950 mm. Njdpsh E Dp Usfx Aiijld Altura total 1500 mm. Salida de 2". AISI 316.

Estado: muy bueno (usado), Cámara de pruebas climáticas / cámara de pruebas de temperatura Vötsch VC 4034 Descripción: Se vende una cámara de pruebas climáticas y de temperatura usada del fabricante Vötsch Industrietechnik. Este equipo es adecuado para pruebas climáticas y de temperatura exigentes en investigación, desarrollo, control de calidad, industria electrónica, tecnología automotriz, así como para pruebas de materiales y de envejecimiento. La cámara de pruebas ha sido adaptada para utilizar el refrigerante moderno R452A y cuenta con un sistema de control mediante panel táctil que facilita su uso. Gracias a su gran espacio de prueba, de aproximadamente 335 litros, el sistema es adecuado tanto para pruebas de piezas individuales como Njdpfxszd Dm Hs Aiiold para configuraciones de pruebas más complejas. Datos técnicos: Fabricante: Vötsch Industrietechnik GmbH Modelo: VC 4034 Volumen de la cámara de pruebas: aprox. 335 litros Dimensiones de la cámara de pruebas: aprox. 580 x 765 x 750 mm (ancho x profundidad x alto) Dimensiones exteriores: aprox. 780 x 1758 x 1800 mm (ancho x profundidad x alto) Peso: aprox. 515 kg Rango de temperatura: -40 °C hasta +180 °C Desviación de temperatura en el tiempo: ±0,1 a ±0,5 K Homogeneidad de la temperatura en el espacio: ±0,5 a ±1,5 K Tasa de calentamiento: aprox. 3,2 K/min Tasa de enfriamiento: aprox. 3,5 K/min Funcionamiento en modo climático: Rango de temperatura: -40 °C hasta +180 °C Rango de humedad: 10 % a 98 % de humedad relativa Desviación de temperatura en el tiempo: ±0,1 a ±0,3 K Homogeneidad de la temperatura en el espacio: ±0,5 a ±1,0 K Refrigerante: R452A Cantidad de llenado: 2,5 kg GWP: 2141 Equivalente de CO₂: 5,35 t ND máx.: 22 bar(g) HD máx.: 25 bar(g) Conexión a la red: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Potencia nominal: 4,1 kW Corriente nominal: 12,5 A Equipamiento: Control mediante panel táctil Programación de ciclos de prueba Interior de acero inoxidable Ventana de visión en la puerta Iluminación de la cámara de pruebas Sistema de recirculación de aire Abertura lateral para cables de medición Varias rejillas insertables de acero inoxidable Sistema de refrigeración refrigerado por aire Documentación disponible Áreas de aplicación: Pruebas de temperatura Pruebas climáticas Pruebas de materiales Pruebas de electrónica Pruebas de envejecimiento Simulación ambiental Control de calidad Investigación y desarrollo Pruebas para la industria automotriz Estado: Usado Estado óptico según las imágenes. Etiquetas de mantenimiento y calibración presentes. Circuito de refrigeración adaptado para R452A. Alcance del suministro: 1 cámara de pruebas climáticas Vötsch VC 4034 Rejillas insertables de acero inoxidable Unidad de control mediante panel táctil Documentación / manuales Accesorios según las imágenes Sujeto a modificaciones e errores en los datos técnicos. Venta sujeta a disponibilidad.

Estado: muy bueno (usado), Eos EOSINT Ofrecemos un sistema de sinterizado láser de plástico Eos EOSINT. El sistema EOS P380 incluye lo siguiente: Contenedor de cámara de fabricación Contenedor de polvo Contenedor de rebose Calentador de cámara de proceso de 8 zonas 3DM, 250°C Cada zona es ajustable individualmente, campo de temperatura homogéneo ± 1°C Kelvin Volumen de construcción: 350mm x 350mm x 610mm Alimentación: 3/N/PE/400V CA Frecuencia: 50 Hz Potencia conectada: 8 kW Protección de fusible: 32 A Potencia máxima del láser: 100 W Clase láser (abierto): 4 Clase láser (cerrado): 1 Peso: 850 kg Modelo: EOSINT P 380 Estado: usado Nlodpezdyxlsfx Aiiod Alcance de la entrega: (ver imagen) (Datos técnicos sujetos a cambios y errores exceptuados) Para más preguntas, póngase en contacto con nosotros por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Sistemas de sinterización láser de plásticos Eos EOSINT Aquí ofrecemos un sistema de sinterización láser de plásticos Eos EOSINT. Njdpfxszdywze Aiijld Eos EOSINT, sistema de sinterización láser de plásticos P380 Los siguientes componentes están incluidos en el sistema EOS P380: Recipiente de la zona de construcción Recipiente de polvo Recipiente de desbordamiento Refrigerador: Termo TEK, enfriador tipo: 802-18644-3 Punzón de desembalaje Carro de extracción Calentador de cámara de proceso 3DM de 8 zonas, 250 °C Cada zona se puede ajustar individualmente, campo de temperatura homogéneo ± 1 °C Kelvin 350 mm x 350 mm x 610 mm Voltaje 3/N/PE/ 400 V CA Frecuencia 50 Hz Potencia nominal 8 kW Fusible 32 A Potencia máxima del láser 100 W Clase láser abierta 4 Clase láser cerrada 1 Peso 850 kg Tipo: EOSINT P 380 Estado: usado Contenido del suministro: (ver imagen) (Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos técnicos). Si tiene alguna pregunta, estaremos encantados de responderla por teléfono.

Año de fabricación: 1996, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una instalación completa para la pasteurización de huevos líquidos y productos derivados de huevos, marca Südmo/KMA. Los procesos principales son: batido de huevos, filtración, pasteurización, enfriamiento y homogeneización. 1) Instalación para el batido de huevos Sanovo, modelo 3000, año de fabricación: 1991. 2) Instalación de pasteurización Südmo/KMA K21-FS/4235, año de fabricación: 1996, medio: masa de huevo, capacidad de procesamiento: 1500 l/h, perfil de temperatura: 15 °C/64 °C/6 °C, refrigerante: agua helada, temperatura del agua helada: 1 °C, consumo de agua helada: 7500 l/h, medio de calentamiento: agua caliente, temperatura del agua caliente: 65 °C, consumo de agua caliente: 5000 l/h, recuperación de calor: 70 %, tiempo de mantenimiento de la temperatura: 360 s. 3) Homogeneizadora APV Gaulin. 4) Tanque de proceso Terlet, volumen: 10 m³. 5) Unidad de enfriamiento Clivet WSAT-XIN 30.2, año de fabricación: 2018, refrigerante: R-410A, cantidad de refrigerante: 9 kg. Incluye bombas, agitadores, tanques y otros accesorios. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Nedpfjzidh Iox Aiiold

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Capacidad: 9000 botellas/h Productos: leche, yogur, bebidas probióticas y proteicas Volumen de la botella: 150 ml La instalación consta de los siguientes componentes: Lavadora de botellas AUGENSTEIN (año 2006) Llenadora de botellas DECKERT (año 2003) Sistema de alimentación y aplicación de vasos ALCOA/Augenstein (años 2003/2008) Unidad de alimentación y posicionamiento de botellas PACE (año 2004) Enfajadora SLEEVER INTERNATIONAL con túnel de vapor (año 2013) Balanza de 3 posiciones y detector de metales METTLER TOLEDO (año 2008) Estado: usada, completamente funcional Nlodpfey Uy Iqox Aiisd

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Gericke Modelo: GAC130 Año de fabricación: aprox. 2011 Número de máquina: desconocido Tipo: Dosificador volumétrico Nlodoyz U Swjpfx Aiiod Fabricado en acero inoxidable (apto para uso alimentario) Control de velocidad mediante variador de frecuencia Último uso: leche en polvo Estado: usado, completamente operativo (revisado en el taller) Descripción: La serie GAC se caracteriza por un diseño en el que el alimentador y el tornillo transportador están alineados concéntricamente. De esta manera, incluso los polvos con las características de flujo más difíciles pueden transportarse de forma precisa y fiable. Los transportadores GAC son especialmente adecuados para aplicaciones exigentes, por ejemplo, en la industria química y minera.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La dosificadora de 4 cabezales SERIA automatiza la dosificación de productos alimenticios líquidos, semilíquidos, pastosos o que contienen inclusiones. Gracias a sus cuatro cabezales de dosificación sincronizados, garantiza un llenado preciso, homogéneo y rápido de los recipientes. De este modo, las empresas mejoran su ritmo de producción a la vez que reducen las pérdidas de material y las variaciones en la dosificación. Además, esta instalación integra una bomba volumétrica sinusoidal MASO SPS-2, reconocida en la industria agroalimentaria por su transferencia especialmente suave. A diferencia de los sistemas de bombeo tradicionales, esta tecnología preserva la textura de los productos sensibles al tiempo que mantiene un caudal constante. Por lo tanto, la máquina es ideal para salsas, purés, platos preparados, preparaciones cárnicas, productos de charcutería, rellenos y recetas que contienen trozos. Además, la bomba limita el cizallamiento, reduce las pulsaciones y facilita la limpieza en el lugar (CIP) según la configuración de la instalación. Por otra parte, el diseño totalmente en acero inoxidable facilita las operaciones de limpieza diarias y cumple con los requisitos de higiene de los talleres agroalimentarios. En consecuencia, la dosificadora se integra fácilmente en una línea de envasado existente, ya se trate de producciones artesanales de gran volumen o de líneas industriales automatizadas. También garantiza una excelente repetibilidad de las dosificaciones, lo que contribuye directamente a la calidad de los productos finales. Finalmente, Europ'Équipement reacondiciona por completo esta dosificadora antes de su comercialización. Nuestros técnicos controlan cada componente mecánico, hidráulico y neumático, reemplazan las piezas desgastadas cuando es necesario y, a continuación, realizan pruebas exhaustivas antes de la puesta en marcha. Así, esta dosificadora de 4 cabezales SERIA representa una solución fiable, económica y duradera para modernizar una línea de producción al tiempo que se controlan los costes de inversión. Características técnicas: Fabricante: SERIA Constructeur Tipo de máquina: Dosificadora alimentaria automática de 4 cabezales Año de fabricación: 2008 Número de cabezales de dosificación: 4 Construcción: acero inoxidable para uso alimentario Bomba de dosificación: MASO Process Pumpen SPS-2 Nljdezh Hilepfx Aiiod Tecnología de bomba: volumétrica sinusoidal de bajo cizallamiento Compatible con productos líquidos, pastosos y de alta viscosidad Adaptada para productos que contienen trozos Caudal regular con bajas pulsaciones Posibilidad de limpieza en el lugar (CIP) según la configuración de la línea

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.200 mm, altura total: 2.400 mm, ancho total: 1.700 mm, peso total: 1.500 kg, HORNO ELÉCTRICO DE FÁCIL TRANSPORTE QUE NO REQUIERE MONTAJE. Este sistema consta de un horno eléctrico industrial con dimensiones internas de 1700 × 3200 × 2100 mm, diseñado para ofrecer un procesamiento térmico constante y fiable para aplicaciones exigentes. Lo más importante de este horno es que puede transportarse ya ensamblado, sin necesidad de montarlo. El horno funciona con una unidad de caldera eléctrica de alta eficiencia (2200 × 2100 × 300 mm), equipada con 3 bloques de resistencias (un total de 9 elementos calefactores), que proporcionan una potencia total instalada de 27 kW. Esta configuración garantiza una distribución uniforme del calor y proporciona suficiente energía para un funcionamiento estable y eficiente bajo una carga de trabajo continua. Para optimizar la circulación interna del aire y el rendimiento térmico, el sistema incorpora 2 impulsores de Ø350 mm, impulsados por 2 motores eléctricos de 1,5 kW cada uno (2 CV). Esta configuración garantiza una dinámica de flujo de aire mejorada, lo que contribuye a una distribución homogénea de la temperatura en toda la cámara. El horno está totalmente aislado con paneles térmicos de alta densidad de 180 mm, lo que reduce significativamente la pérdida de calor y garantiza la máxima eficiencia energética y el sellado completo de la cámara. Esta construcción favorece condiciones de funcionamiento estables y minimiza el consumo de energía. Además, la unidad está equipada con un panel de control avanzado, que incluye todas las funciones esenciales y los parámetros operativos. La interfaz está diseñada con un enfoque en la facilidad de uso y la flexibilidad operativa, lo que permite al operador ajustar y controlar fácilmente el sistema según los requisitos de producción específicos. ¿Por qué este sistema destaca? Alta potencia de salida (27 kW) Sistema de flujo de aire optimizado (doble motor + impulsores) Aislamiento de alta resistencia (paneles de 180 mm) Sistema de control fácil de usar y totalmente funcional Nsdpfx Aoyzw Ihoiijld Diseñado para la fiabilidad, la eficiencia y el rendimiento industrial.

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, Modelo: SLP-30/O Dimensiones de trabajo: 1200 de ancho x 1800 de alto x 3000 de profundidad Dimensiones: 1720 de ancho x 2610 de alto x 3300 de profundidad Suministro eléctrico: Eléctrico Potencia nominal: 30 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50-60 Hz Tipo de puerta: 2 puertas a ambos lados – horno de paso Nljdjbuyrnopfx Aiiod Cerradura anti-explosión Tiempo de precalentamiento: 15-30 min. (180 °C) Homogeneidad:

Estado: muy bueno (usado), Aquí le ofrecemos un dispositivo de inspección para módulos solares de silicio cristalino. Garantía de calidad y control de procesos fiables durante toda la producción de módulos solares. La serie SolarInspect de Dr. Schenk ha sido desarrollada para cumplir con los requisitos específicos en la producción de módulos solares de silicio cristalino. Estos sistemas de visión, listos para usar, ofrecen un control de calidad fiable para todo el proceso de producción en curso. Además, al realizar un seguimiento continuo del proceso de producción, se pueden tomar medidas correctivas a tiempo en caso de desviaciones en el proceso. En la producción de módulos solares de silicio cristalino, en lugar del vidrio sin recubrimiento, se utilizan sustratos de vidrio estructurado. El vidrio estructurado aumenta la transmitancia de la luz solar. Las señales ópticas en el sistema de visión, generadas por la estructura superficial, Njdpozdtgiofx Aiisld que se utiliza habitualmente para los sustratos de vidrio de los módulos solares de silicio, suelen ser similares o incluso más intensas que las del defecto real que se está inspeccionando. Dr. Schenk ha desarrollado y fabricado con SolarInspect un sistema que se especializa en la distinción precisa entre la estructura del vidrio y los defectos en toda la superficie del material, incluidas las esquinas. Gracias a un diseño óptico innovador, el sistema de inspección de Dr. Schenk puede detectar claramente los defectos del vidrio y distinguirlos de la estructura del vidrio. Inspección fiable de: - Vidrio de entrada sin recubrimiento - Vidrio estructurado sin recubrimiento - Vidrio con recubrimiento, por ejemplo, antirreflectante (AR) - Aplicación de capas - Módulos terminados Detección de: - Defectos en el vidrio, por ejemplo, burbujas, inclusiones, arañazos - Dimensiones - Defectos en los bordes - Defectos en la capa, homogeneidad y grosor del vidrio con recubrimiento antirreflectante SolarInspect: Características de rendimiento excepcionales - Diseño óptico innovador y modular - Bajos costes operativos - Sistemas de visión listos para usar, optimizados para los requisitos específicos de cada etapa del proceso - Solución personalizada para todos los tipos y tamaños de módulos solares - Detección y evaluación repetibles - Herramientas de calidad y análisis fáciles de usar para el control de la producción y el análisis de procesos - Fácil integración en líneas nuevas y existentes - Diseño probado en la industria Tipo: SolarInspect Estado: usado La venta se realiza desde la ubicación. Alcance del suministro: (Véase la imagen) (¡Se reservan cambios e inexactitudes en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder a cualquier pregunta adicional por teléfono.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.700 mm, La línea de encapsulado COUDERT es una solución industrial completa diseñada para el llenado, el encapsulado y el envasado de productos alimenticios líquidos, semilíquidos o en pasta. Concebida para automatizar varias etapas de producción en una sola instalación, permite mejorar el ritmo, la precisión del dosificado y la regularidad del envasado, al tiempo que limita las manipulaciones manuales. Las líneas de este tipo se utilizan en los sectores de salsas, mermeladas, miel, condimentos, platos preparados, productos lácteos y otras preparaciones alimenticias que requieren un dosificado preciso y un cierre seguro. Esta instalación se compone de cuatro equipos complementarios: una dosificadora neumática COUDERT, una encapsuladora, un generador de vapor y una mesa de acumulación. La dosificadora funciona según un principio volumétrico de pistón tipo jeringa, garantizando una excelente repetibilidad del dosificado. Los envases se transfieren posteriormente a la encapsuladora, que asegura un cierre regular de los embalajes. El generador de vapor interviene en las operaciones que requieren un tratamiento térmico de los encapsulados, mientras que la mesa de acumulación agiliza los flujos de producción al final de la línea para evitar interrupciones y congestiones. El conjunto de la línea favorece una producción continua, mejora la calidad del envasado y facilita la organización de los puestos de trabajo. Gracias a su diseño industrial, se integra fácilmente en talleres de producción que buscan una solución fiable para automatizar el llenado y el encapsulado. Su arquitectura modular también facilita las operaciones de limpieza y mantenimiento, respondiendo así a las exigencias del sector agroalimentario. En Europ'Équipement, esta línea se somete a un control técnico completo antes de su comercialización. Cada equipo se inspecciona, se pone a punto cuando es necesario y se prueba para garantizar una solución eficiente, duradera e inmediatamente operativa. Características técnicas: Línea de encapsulado: Fabricante: COUDERT Tipo: Línea completa de encapsulado Año de fabricación: 2015 Composición: Dosificadora neumática • Encapsuladora • Generador de vapor • Mesa de acumulación Longitud de la línea: 1.500 mm Ancho: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Nlodpfx Aisu Ibb Dsijd Dosificadora neumática: Funcionamiento volumétrico de pistón (principio de jeringa) Cámara de dosificado controlada neumáticamente Aspiración del producto mediante cilindro neumático Expulsión del producto mediante pistón de dosificado Dosificado repetible y homogéneo Mesa de acumulación: Dimensiones (L × A × A): 920 × 680 × 900 mm Acumulación de los envases al final de la línea Regulación del flujo de producción Reducción de los riesgos de saturación de las cintas transportadoras Encapsuladora: Cierre automático de los envases Integración directa en la línea de envasado Generador de vapor: Generación de vapor para las operaciones de encapsulado que requieren un tratamiento térmico Integrado en la línea de producción paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Estado: muy bueno (usado), Artículo: A-1426 – Estanterías para el salado de queso Nljdpsitk Diefx Aiijd Estanterías para el salado de queso (en salmuera), Acero inoxidable AISI 316, con laterales de cierre automático. Dimensiones: 1880 x 350 x 2100

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, color: gris-negro, peso en vacío: 6 kg, primer registro: 01/2026, tipo de combustible: gasolina, tipo de engranaje: mecánico, TÍTULO: CISTERNA FIJA USADA DE ACERO INOXIDABLE AISLADA, EX DEPÓSITO LECHE MONOCOMPARTIMENTO CON REFRIGERACIÓN NO FUNCIONANTE REF: 26-U-11 TIPO: cisterna de acero inoxidable MEDIDAS PRINCIPALES Nlodpsyfiwzofx Aiijd LONGITUD TOTAL DE LA CISTERNA: 4,05 m ANCHO TOTAL DE LA CISTERNA: 2,00 m ALTURA TOTAL DE LA CISTERNA: 1,60 m VOLUMEN TOTAL DE LA CISTERNA: 9.500 L COLOR: acero Salvo errores y/u omisiones. Los precios indicados no incluyen IVA. Para un presupuesto actualizado de precios y condiciones rogamos contactar con nuestro departamento comercial. Para más información: Loris: 3484773001 URL: #losespecialistasenuncoupling SCARRABILI AURORA Opera en el sector de la compraventa de vehículos industriales y comerciales, especializada principalmente en el sector de residuos. Especialistas en camiones, remolques y equipos de carrocería intercambiable. Disponemos de más de 50 camiones y más de 150 cajas, contenedores con y sin grúa desmontable, en stock para entrega inmediata. E.&O.E. Dada la cantidad de anuncios y detalles publicados, Aurora recomienda verificar la exactitud de los datos con el personal de ventas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1984, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.335 mm, longitud total: 3.440 mm, peso total: 3.200 kg, Equipamiento: documentación / manual, Ampack Ammann AA4 – Máquina llenadora y selladora de vasos en línea de 4 pistas con encartonadora integrada AGP4 Fabricante: Ampack Ammann Modelo: AA4 – Máquina llenadora y selladora de vasos en línea de 4 vías Año de fabricación: 1984 Rendimiento: hasta 12.000 vasos/hora Formato de vaso: Ø 95 mm Unidad de embalaje: incluye encartonadora integrada Ampack Ammann AGP4 Estado: buen estado, totalmente operativa, actualmente todavía en producción Descripción Se ofrece en venta una máquina llenadora y selladora de vasos Ampack Ammann AA4 con configuración en línea de 4 pistas, diseñada para el llenado y envasado higiénico de productos lácteos y delicatessen. La máquina se encuentra en buen estado técnico, está completamente operativa y actualmente sigue en funcionamiento en la producción. El sistema dispone de esterilización de vasos por luz ultravioleta para aumentar la seguridad del producto y permite una vida útil del producto de hasta 54 días (dependiendo del producto, la receta y el material de envasado). El alcance de suministro incluye además una encartonadora integrada Ampack Ammann AGP4, lo que garantiza el procesamiento automático de los vasos llenos. Nsdpfx Aozaficsiield Productos procesados anteriormente * Yogur * Kéfir * Mezclas de yogur con cereales * Otros productos lácteos viscosos posibles