Reactancia De Línea de segunda mano en venta (27.817)

Estado: usado, Fabricación de barreras de seguridad, diseño reforzado, disponibles múltiples juegos de rodillos. Iedpfxjzmrpbj Agyoti

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, mecanización de regruesadoras de alta velocidad desbastadora automática desencofradora automática introductor automático de perfiladora sistema de inversión para alimentar 2 niveles de mecanizaciones independientes 2 introductores de regruesadora doble de 4 y 6 metros 2 sistemas automáticos de apilamiento en paquetes de 4 y 6 metros Itedpfx Agjzml Tmoyoi 2 apiladoras automáticas de 4 y 6 metros

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Línea de embalaje totalmente automática para productos farmacéuticos y dispositivos médicos Se vende una línea de embalaje totalmente automática de alta calidad del fabricante alemán PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH, fabricada en 2012. La instalación ha sido diseñada para exigentes procesos de embalaje secundario y es ideal para productos farmacéuticos, dispositivos médicos, productos de diagnóstico, productos sanitarios, cosméticos e industrias similares con altos requisitos de calidad. Iedpjzmp Tqjfx Agyoti La línea consta de dos módulos de máquina interconectados y realiza todo el proceso de embalaje: desde el posicionamiento automático de las cajas hasta la colocación y agrupación de los productos, pasando por el cierre, el etiquetado, el pesaje de control y la separación de los envases defectuosos. La estructura modular permite una adaptación flexible a diferentes formatos de productos y embalajes. El primer módulo de máquina cuenta con un posicionador automático de cajas con depósito de corte de cartón, alimentación de cartón controlada por servomotor, estación de plegado y posicionamiento, línea de inserción y transporte, así como estaciones de control integradas. El segundo módulo incluye el agrupador de productos con agrupación de productos, estación de preplegado, sistema de elevación y transferencia, inserción de cajas, cerradora de cajas, así como transportadores y cintas transportadoras hasta la salida. Entre los equipos de alta calidad se incluyen una báscula de control integrada Mettler Toledo Garvens XS3 (rango de pesaje de 7 a 700 g, resolución de 0,1 g), un sistema de impresión y dispensación de etiquetas BLUHM, un sistema de marcado de inyección de tinta Wolke m600, así como varios sistemas de cámara e inspección para el control de la calidad de la impresión, las etiquetas y el embalaje. Los productos defectuosos se detectan y se separan automáticamente. El funcionamiento se realiza a través de varios paneles táctiles industriales modernos con visualización gráfica de la instalación. El control SPS cuenta con gestión de recetas, gestión de usuarios, diagnóstico de errores, memoria de mensajes y tecnología de accionamiento de servomotores moderna con comunicación EtherCAT para procesos de producción precisos y fiables. La instalación completa está completamente cerrada y equipada con puertas de protección con cierre, dispositivos de parada de emergencia, supervisión de seguridad y columnas de señalización óptica, y cumple con los altos requisitos de seguridad del operador y de la instalación. Datos técnicos: Fabricante: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Año de fabricación: 2012 Números de máquina: 110362L0 / 110363L0 Estructura de la instalación: 2 módulos de máquina Tensión de funcionamiento: 400 V CA Frecuencia: 50 Hz Potencia de conexión Módulo 1: 6 kW Potencia de conexión Módulo 2: 3 kW Aire comprimido: 6 bar Clase de protección del armario eléctrico: IP44 El alcance del suministro incluye la línea de embalaje completa con posicionador de cajas, línea de inserción y embalaje, agrupador de productos, cerradora de cajas, transportadores y cintas transportadoras, báscula de control, sistemas de etiquetado y marcado, tecnología de cámara e inspección, armarios eléctricos, así como la documentación técnica existente con planos eléctricos, planos neumáticos, dibujos y listas de piezas. La instalación se encuentra en muy buen estado y actualmente está instalada en una fá

Año de fabricación: 1996, Estado: muy bueno (usado), ancho de película: 1.300 mm, Extrusora de film soplado mon capa de segunda mano en venta, en excelente estado, con diámetro de troquel de 150 mm y capacidad de producción de hasta 100 kg/h. Tipo: Queens EP-65N Materiales procesables: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/u otras mezclas. Diámetro del husillo: 65 mm Cabezal: • Cabezal de troquel para film soplado • Diámetro del troquel: 150 mm Luz del troquel: 1,2 mm Rendimiento: Hasta 100 kg/h, según la composición del material • Velocidad máxima: 120 m/min • Ancho de bobinado: 1300 mm - Corte de bobinado con cuchilla volante Accesorios incluidos: • Torre • Sistema de control de peso gravimétrico • Dosificador de masterbatch • Jaula de calibración La máquina se puede inspeccionar en funcionamiento. Se vende con repuestos. Itsdoxrb Hmopfx Agyei

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Línea de tapa dura VBF / Muller Martini Diamant Año de construcción: 2001 Descripción: - Ajuste semiautomático - Mesa de medición de libros - Dispositivo de precalentamiento autónomo: IR - Transportador de entrada - Introductor de estrella - Estación de redondeo y prensado - Unidad de encolado - Estación de gasa - Dispositivo de succión de marcapáginas - Unidad de encolado - Estación de colocar el refuerzo y las cabezadas - Estación de prensado - Estación de poner tapas Ijdpfxoyid Nwj Agyjti - Dispositivo de importación de tapas - Transportador en preapilador de tapas - Estación de encorvar de la tapa - Estación formadora de la tapa - Bomba de respaldo de cola fría - Hotmelt nozzle glue system for joint gluing in casing in section Máquinas de acoplado VBF / Muller Martini EP 680 L Año de construcción: 2000 Descripción: - Estación formadora de libros - Salida - Salida a la izquierda Apilador para libros VBF / Muller Martini BLSD 600 D Año de construcción: 2001

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2023, ES: Se vende una línea completa y en perfecto estado para el perfilado de chapa de acero a partir de bobinas, por ejemplo, Magnelis, para obtener perfiles de cualquier tipo, como perfiles en C, utilizados en instalaciones y parques fotovoltaicos, en la construcción de estructuras de acero, cobertizos y también para la fabricación de muebles, etc. Itsdpfsu A U Utsx Agyoi La línea, junto con el desenrollador, se encuentra en un taller climatizado, en condiciones casi de laboratorio, y el comprador tiene la posibilidad de realizar una prueba de funcionamiento antes de la compra. Dispongo de contactos con empresas que suministran juegos de rodillos de perfilado para perfiles específicos, así como con empresas dedicadas a la modernización de estas máquinas para su ampliación, etc. El precio incluye la línea de perfilado sin los accesorios y el desenrollador, que se pueden adquirir por separado. *Perfiladora: Espesor máximo de la bobina de acero para el perfilado: 3 mm Ancho máximo de la bobina de acero: 300 mm Velocidad máxima de perfilado: 40 m/minuto (ajuste continuo y sin escalones) Número de mesas de trabajo: 3 juegos Número de juegos de matrices de perfilado: 15 juegos *Mesa de recogida después del perfilado: Longitud: 650 cm *Desenrollador de bobinas de acero, se vende por separado: Masa máxima de la bobina de acero: 5000 kg Diámetro exterior máximo de la bobina: 150 cm Ancho máximo de la bobina: 90 cm Velocidad máxima de desenrollado de la bobina: 40 m/minuto (ajuste continuo y sin escalones) Para más información, solo se atenderán llamadas telefónicas, no se responderá a ningún mensaje. Se emitirá una factura de IVA para la línea de producción. UA: La línea se encuentra en Polonia, cerca de la frontera con Ucrania (ciudad de Krosno).

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: CO5223, peso total: 199.000 kg, Esta línea de prensas, que incluye una prensa excéntrica MANZONI tipo T6302MR/2/12/TE, así como un sistema de alimentación por rodillos/transportador de materiales y un dispositivo de ajuste, se subastará en nuestra subasta industrial/subasta de maquinaria (cierre de la sede de J&S GmbH Automotive Technology - prensas y procesamiento de metales) en línea. Esta y muchas otras unidades están disponibles en nuestra plataforma. Información adicional sobre la maquinaria: MANZONI T6302MR/2/12/TE, prensa excéntrica, año de fabricación 2003, número de serie: CO5223, con control SIMATIC HMI, última revisión: 10.2025, la máquina estuvo en funcionamiento hasta el 12.2025. Datos técnicos de la prensa MANZONI según la placa de características: Fuerza nominal: 6.300 kN Recorrido de fuerza nominal antes y después: 12,7 mm Dimensiones máximas de la herramienta: 4000x1700 mm Peso máximo de la parte superior de la herramienta: 13.500 kg Velocidad de rotación del volante: 660 rpm Número de carreras mínimo-máximo: 10-45 rpm Número máximo de ciclos de cambio del embrague: 15 Carrera del pistón mínimo-máximo: 0-600 mm Ajuste del pistón: 200 mm Altura de instalación: 1100 mm Tiempo de parada: 0,6 segundos Distancia de seguridad: 815 mm Peso propio: 199.000 kg Sistema de alimentación de banda compuesto por: GSW Schwabe, tipo: MHR5/1500 Número de serie: M 2018 - 00981, año de fabricación: 2018 GSW Schwabe, tipo: LMHR 1000 Número de serie: M 2018 - 00982, año de fabricación: 2018 Desbobinador PBK, tipo: EV 120/800, capacidad máxima de carga: 10.000 kg Número de serie: BA00862, año de fabricación: 2003, incluye grupo hidráulico, cerramiento y rodillos guía GSW - Número de proyecto: 2018-60025 Con periféricos adicionales: - Armarios de control - Sistema de lubricación El funcionamiento y los datos técnicos no han sido verificados. Sin elementos adicionales/sin accesorios adicionales, a menos que se indique explícitamente que forman parte de la unidad. Itjdpfx Aszk H Iyjgyoi ¡RECOMENDAMOS ENCARECIDAMENTE ASISTIR A LA VISITA PREVIA! Bajo reserva. Este lote se subastará bajo reserva. Una vez finalizada la subasta, el vendedor comunicará en un plazo de 2 semanas si la oferta más alta es aceptada o no. Le informaremos lo antes posible.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC653, Línea Micro Can CL10 usada 4000 latas por horaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa automática de enlatado es compacta y está diseñada para una producción eficiente de bebidas en latas de aluminio. Fabricada por Micro Can, integra equipos clave de embotellado en una unidad coherente y de bajo consumo de espacio, adecuada para entornos industriales de envasado. Como línea de embotellado usada de segunda mano, ofrece fiabilidad probada y un excelente valor para ampliar u optimizar la producción.Tipo de línea: Línea completa automática de enlatadoFabricante: Micro CanMódulo principal: Micro Can CL10 llenadora/cerradoraCapacidad nominal: 4,000 cans per hourEnvases: Latas de aluminioFormatos: Estándar 0.33ml y 0.44mlTipo de llenado: por gravedadAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está diseñada para una operación ágil con control integrado y lógicas coordinadas de entrada/salida entre el despaletizador, la llenadora/cerradora y la etiquetadora. La puesta en marcha rápida y los sencillos cambios de receta facilitan ajustes de formato eficientes. Controles amigables para el operador, resguardos enclavados y paradas de emergencia proporcionan un manejo seguro e intuitivo durante la operación y el mantenimiento. La configuración minimiza los riesgos de interfaz y asegura una sincronización estable en todo el proceso de envasado.Capacidades de integración en la línea de producciónOptimizada para operación en línea, esta línea de enlatado de segunda mano conecta el despaletizado aguas arriba con la etiquetación aguas abajo mediante transportadores armonizados. Es adecuada para ampliaciones de producción de bebidas, instalaciones piloto o como célula dedicada de enlatado dentro de una planta de envasado mayor. Diseñada para latas de aluminio, puede interconectarse con el procesamiento aguas arriba y con equipos de embalaje secundario aguas abajo según sea necesario.Tipo de máquinaFabricante/ModeloAñoDespaletizadorMonobloque de llenadoMicro Can CL10EtiquetadoraEtiquetadora envolventeEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se ofrece como una unidad completa y lista para operar. Como línea de embotellado usada, ha sido configurada para su despliegue inmediato en entornos industriales de envasado, sujeta a la preparación estándar del sitio y a los servicios auxiliares. El estado general es coherente con una línea de enlatado de segunda mano profesionalmente integrada y construida para un funcionamiento diario confiable. Ijdpjzkhtqjfx Agyoti

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema completo de llenado de latas fue fabricado por COMAC y está diseñado para el llenado de cerveza carbonatada en latas de aluminio. El sistema tiene una capacidad nominal de 5.500 latas por hora para latas de 44 cl y de 6.000 latas por hora para latas de 33 cl. La máquina principal es un monobloque COMAC ISO 14-2 para el llenado y el taponado, con 14 válvulas de llenado isobáricas electropneumáticas y 2 cabezales de taponado. El monobloque de llenado incluye un enjuague con CO₂ previo al llenado, una regulación de la presión del tanque de producto, una función de "no lata, no llenado", un ajuste automático de la altura para diferentes tamaños de latas y latas de prueba CIP, que son adecuadas para la limpieza con ácido y lejía hasta 80 °C. La etiquetadora autoadhesiva procesa etiquetas con una longitud máxima de 210 mm y una altura máxima de 80/160 mm, con una capacidad de hasta 6.500 latas por hora. El sistema de enjuague con aire seco consume aproximadamente 0,25 Nl de aire ionizado por lata, con un tiempo de tratamiento de aproximadamente 3 segundos. Datos técnicos - Tipo de sistema: Sistema completo de llenado de latas - Fabricante: COMAC - Año de fabricación: 2018 - Producto: Cerveza carbonatada - Capacidad nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl) - Temperatura de llenado: 2–4 °C - Contenido de CO₂: máx. 5,5 g/l - Tipo de envase: Latas de dos piezas con SOT - Formatos de lata: 330 ml y 440 ml Iedpfxezktw Uo Agysti - Diámetro de la lata: 66 mm - Fondo de la lata: 202 - Presión del producto: 3–4 bar - Presión del agua: 3–4 bar - Presión del aire: 6 bar - Presión de CO₂: 6–8 bar - Alimentación eléctrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensión auxiliar: 24 V Alcance del suministro - Despaletizador de latas | COMAC | Para tamaño de palet 1.120 x 1.300 mm; incluye mesa de almacenamiento para latas vacías y plataforma | 2018 - Enjuagadora de latas de dos canales | COMAC | Enjuagadora con aire ionizado | Filtración HEPA, limpieza con aire ionizado, versión de 2 canales | 2018 - Etiquetadora autoadhesiva | COMAC | Etiquetado circunferencial para latas vacías; carrusel de 6 platos | 2018 - Monobloque de llenado/taponado | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de llenado isobáricas / 2 cabezales de taponado | 2019 - Ducha doble | COMAC | Sistema de lavado después del control del nivel | 2018 - Bomba de cerveza | COMAC | Bomba centrífuga de cerveza con inversor de frecuencia y regulación de presión | 2018 - Verificación de nivel/tapa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de verificación/control de nivel por rayos X | 2019 - Girador de latas 1 | COMAC | Rotación de 180° de las latas antes del codificado | 2018 - Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificadora de inyección de tinta | COMAC | Codificadora de inyección de tinta continua, hasta 162,5 m/min | 2018 - Girador de latas 2 | COMAC | Coloca las latas de nuevo en posición vertical | 2018 - Sistema de cierre de cajas | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema de transporte de latas/cajas | COMAC | Sistema de transporte adaptado a la configuración del sistema | 2018 - Cubierta para la cinta transportadora | COMAC | Cubierta de acero inoxidable sobre las cintas transportadoras para latas vacías | 2018 - Piezas de repuesto | COMAC | – | Piezas de formato para latas de 33 cl y 44 cl, incluidas boquillas, giradores y piezas para la etiquetadora | 2018 - Documentación técnica | COMAC | Documentación en inglés, en forma impresa y en CD-ROM | 2018 Est

Estado: listo para usar (usado), Sistema compacto de ensamblaje por ensamblado en cuña. Rendimiento: aproximadamente 4-6 uniones/minuto. Para secciones transversales de piezas de madera. Grosor: 30-120 mm. Ancho: 75-250 mm. Fuerza de presión: 22,5 t. Dosificación automática de adhesivo mediante 2 peines aplicadores, que permiten el uso de adhesivo PUR. Itodpfxezmmr Re Agyoi Sistema de montaje con suspensión elástica y parada de seguridad que detiene inmediatamente el avance del fresado y la aplicación del adhesivo en caso de la más mínima sobrecarga. Todas las piezas están cromadas. Sistema eléctrico con PLC. Potencia del motor de fresado: 22,00 kW. Grupo hidráulico: 29,50 kW. Enfriador de aceite: 0,75 kW. Avance de entrada: 1,50 kW. Avance de salida: 2,50 kW. Sierra de corte: 3,00 kW. Consumo total de electricidad: 59,25 kW = 120 amperios.

Estado: nuevo, Sistema de prensas Taylor de 6/2,5 m para el laminado de bordes y superficies de madera maciza. Esta versátil máquina de prensado de 6 secciones está diseñada específicamente para el laminado de bordes y superficies de madera maciza, y es ideal para la producción de diversos componentes, como paneles, tableros de mesa, ensamblajes encolados, piezas de carpintería y elementos de escaleras. Los brazos de las prensas, con el innovador sistema patentado de «ecualización», incorporan una serie de características importantes que no se encuentran en otros tipos de prensas mecánicas, lo que ayuda a garantizar una unión encolada de alta calidad. De serie, la máquina está equipada con un tensor/aflojador neumático de prensas, un dispositivo neumático para aplanar los componentes y un motor de aire para la rotación. Opcionalmente, la máquina puede configurarse con un ancho de trabajo de 3,1 m y también con 12 secciones de trabajo. Estructura de 6 secciones de 2,5 m (2,8 m de ancho). 36 brazos de prensas tipo 302 con mordazas de 90 mm (3,5 pulgadas) de altura y una apertura máxima de 1015 mm (40 pulgadas). (6 prensas por sección). 1 tensor y dispositivo de aplanamiento de componentes neumático, tipo 80U, con funcionamiento mediante pulsador. 1 motor neumático, tipo 80AA, para la rotación. Soporte delantero: de funcionamiento manual. Control neumático mediante joystick para la rotación y el movimiento hacia adelante/hacia atrás. Isdpfx Aody Dtregyjti Protectores de seguridad perimetrales CE en los laterales y en la parte trasera.

Estado: usado, completamente de acero inoxidable Adecuado para calentamiento de aceite térmico 12,7 kW Longitud de asado 3.000 mm Ancho de vía 600 mm Banda superior velocidad continua bomba de aceite Control del nivel de aceite Adecuado para protección contra incendios. filtrar Transporte de tierra Tapa dispositivo de elevación mecánico Longitud total ± 5.650 mm Ancho total ± 1.800 mm Itsdpfjzi Sd Dex Agyoi Altura total ± 3.450 mm

Estado: usado, kilometraje: 450.000 km, potencia: 132 kW (179,47 CV), primer registro: 10/2011, tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 235/75R17.5, configuración de ejes: 4x2, combustible: diésel, frenos: freno motor, color: blanco, cabina del conductor: cabina del conductor, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 5, amortiguación: acero-aire, Año de fabricación: 2011, Equipamiento: ABS, AdBlue, cierre centralizado, espejo retrovisor eléctrico, filtro de hollín, regulación eléctrica de las ventanillas, = Opciones y accesorios adicionales = - Servofreno - Luces de largo alcance - Filtro de partículas - Radio/reproductor de CD - Caja de herramientas = Información adicional = Transmisión Tipo de transmisión: ZF, transmisión manual Configuración del eje Medidas de los neumáticos: 235/75R17.5 Frenos: Frenos de disco Eje delantero: Dirección; dibujo de los neumáticos izquierdo: 50 %; dibujo de los neumáticos derecho: 50 %; suspensión: suspensión de ballestas Eje trasero: dibujo de los neumáticos izquierdo: 50 %; dibujo de los neumáticos derecho: 50 %; suspensión: suspensión neumática Pesos Peso en vacío: 7.665 kg Carga útil: 2.335 kg Peso máximo autorizado: 10.000 kg Funcionalidad Itjdpfx Agszmia Deysi Refrigeración: de 20 °C a 20 °C Motor de refrigeración: diésel y eléctrico Estado Estado estético: muy bueno Daños: Vehículo dañado (no apto para la circulación)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ERNST NAGEL Foldnak 8 (reacondicionada en el taller) !! En condiciones excelentes / como nueva !! Máquina plegadora y grapadora para folletos de hasta 100 páginas, 2 cabezales de grapado para grapas y anillas. Grapado y plegado en un solo proceso, activación automática mediante fotocélulas. Control de depósito y de grapado incorrecto, contador, dobladores de grapas móviles, grapas y anillas en el mismo cabezal de grapado, cambio de formato en aproximadamente 1 minuto. Formatos de papel DIN A5, A4, A3, A3+, SRA3 (y cualquier formato intermedio). Formatos de folletos DIN A4, A5, A6 (y cualquier formato intermedio). 2 cabezales de grapado con control de depósito. Sin grapa, no se realiza el grapado. No es necesario realizar ajustes en función del grosor del papel. Tipos de grapas: anillas Ri 26/6 Grapas: 26/6, 26/8, 26/8S. Itjdszmgm Uepfx Agysi Rendimiento de producción: hasta 2.000 folletos/hora. Conexión: 230 V, 50 Hz, 300 W. Peso: 109 kg / dimensiones en mm: alto 870 x ancho 610 x profundidad 1270. NAGEL TRIMMER / cortadora frontal, procesa todo lo que sale de la Foldnak 8. La estación de prensado anterior al corte asegura que los folletos queden planos y con un pliegue nítido. Las cintas transportadoras superiores garantizan un transporte seguro del papel, incluso para folletos "gruesos". El ajuste regulable de la velocidad de la cinta asegura siempre una posición precisa contra la guía, incluso con folletos que se introducen en ángulo. Cambio de formato en 30 segundos. Formatos de folletos: DIN A4, A5, A6 (y cualquier formato intermedio), mínimo 10 cm. Peso: 160 kg. Sin bandeja de recogida, solo dispone de cesta de recogida.

Estado: usado, Línea de llenado de viales, fabricada por Steriline en 2021, que nunca ha sido utilizada ni instalada, con una capacidad de hasta 24 000 viales por hora. La línea está diseñada para funcionar en un sistema cerrado oRABS (sistema de barrera de acceso restringido abierto) y actualmente puede llenar viales de los tamaños 6R (5 ml) y 2R (2 ml) con tapones para liofilización/inyección o cápsulas de aluminio. (El fabricante puede suministrar piezas de repuesto para viales y tapones de otros tamaños). La línea incluye los equipos que se enumeran a continuación: Equipos principales que componen la línea: - Lavadora rotativa RC-V8 - Túnel de depirogenación ST9-CCS - Cargadora de bandejas / TL2 - 4 unidades LAF (flujo laminar de aire) - Llenadora de viales VFM400 + oRABS - Transportador de banda SWB1 + oRABS Itjdpfjzi D Izex Agyji - Sistema de separación positiva PDS + oRABS - Tapadora de viales VCM400 + oRABS - Transportador de banda SWB2 - Transportador de banda LBT - Transportador de banda SWB3 - Mesa giratoria RT Las especificaciones completas del diseño se proporcionan junto con la instalación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Información general Uso previsto: construcción Número de referencia: 10 Pesos Peso en vacío: 175 kg Características Itodoy Atz Tepfx Agyji Dimensiones de la zona de carga: 120 x 80 x 60 cm Marcado CE: sí Estado Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Estado estético: muy bueno Información adicional Adecuado para las siguientes máquinas: 2-5 Condiciones de entrega: EXW Presión de trabajo: 160-200 bar Caudal hidráulico requerido: 30 l/min País de fabricación: KR Información adicional Para obtener más información, póngase en contacto con Ö. Inalkac.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Información general Uso previsto: construcción Número de referencia: 10 Pesos Peso en vacío: 430 kg Funcionalidad Dimensiones de la zona de carga: 120 x 80 x 60 cm Marcado CE: sí Ijdpoy Dfyqofx Agyoti Estado Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Estado estético: muy bueno Información adicional Apto para las siguientes máquinas: 4-9 TON Condiciones de entrega: EXW Presión de trabajo: 150-200 bar Caudal hidráulico requerido: 50 l/min País de fabricación: KR Información adicional Para obtener más información, póngase en contacto con Ö. Inalkac.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, En venta: Línea de corte ERLENBACH ESA 5 junto con empacadora VIRO modelo PPZA-1300/6 Especificaciones técnicas y año de fabricación: - Erlenbach ESA 5: Año 2013 - VIRO modelo PPZA-1300/6: Año 2011 Isdpfov Hm A Tsx Agysti - Estado: Usada menos de un mes (como nueva) - Dimensiones máximas de los bloques (L x A x H): 5100 x 1260 x 1260 mm - Velocidad de corte: 1,5 m/min - Sistema de trituración de residuos: superior, inferior, lateral Información adicional: 1. Corte oscilante completo en todas las estaciones La máquina está equipada con un sistema de oscilación de hilos implementado en cada etapa de corte: - Corte horizontal: hasta 61 hilos oscilantes - Corte vertical (lateral): hasta 11 hilos con sistema de oscilación - Estación Down-Cutter (corte de arriba a abajo para paquetes): también con oscilación total de los hilos 2. Ajuste automático de hilos El sistema de posicionamiento automático de hilos funciona en estaciones clave: - En el corte horizontal. - En la estación Down-Cutter (corte de arriba a abajo). 3. Adaptación automática a la longitud de los bloques (5 m / 4 m) La máquina está preparada de fábrica para manipular bloques de 5 metros y 4 metros de longitud. El actuador automático en la estación Down-Cutter: Al seleccionar la función correspondiente en el menú (bloques de 5 o 4 metros), la máquina ajusta automáticamente el actuador del soporte y la barrera de retención. Esto asegura que el recorte lateral/frontal en el corte de arriba hacia abajo siempre caiga en el lugar designado exacto. No se requieren ajustes manuales.

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7817 DATOS TÉCNICOS DDCA - Escopleadora doble - Longitud de la lámara: 180 – 850 mm - Ancho de la lámara: 30 – 75 mm - Espesor de la lámara: 10 – 45 mm - Diámetro de los husillos: 30 mm - Diámetro máximo del disco: 250 mm - 4 discos incluidos 5 husillos: Lado izquierdo: - 1) Vertical superior 2,2 kW - 2) Horizontal inferior 2,2 kW Lado derecho: - 1) Vertical inferior 2,2 kW - 2) Vertical superior 2,2 kW - 3) Horizontal inferior 2,2 kW - Husillos ajustables arriba/abajo, derecha/izquierda - 2 unidades de presión de material - Regulación continua de la velocidad de avance 0-10 m/min - Lubricación centralizada mediante bomba de aceite - Motor de la bomba 2,2 kW - Diámetro de la boca de extracción 5x100 mm - Dimensiones L/A/Alt 1900x2230x1530 mm DDGA - Cepillo de cuatro caras - Ancho del material trabajado: 35 – 130 mm - Espesor del material trabajado: 10-60 mm - Longitud mínima de la pieza: 200 mm Disposición de los husillos: - 1) Inferior 5,5 kW - 2) Derecho 5,5 kW - 3) Izquierdo 5,5 kW - 4) Superior 5,5 kW - Husillos ajustables arriba/abajo - Husillo superior e inferior: diámetro del husillo 40 mm - Husillo derecho e izquierdo: diámetro del husillo 30 mm - 4 velocidades de avance: 13/20/26/40 m/min - Lubricación centralizada de la cadena mediante bomba de aceite - Diámetro de la boca de extracción 4x120 mm - Dimensiones L/A/Alt 3200x1370x1830 mm DBCA - Alimentador para escopleadora - Velocidad máxima de alimentación 40 m/min - Ancho máximo de lámara 150 mm - Motor 0,55 kW - Dimensiones totales L/A/Alt 2320x600x1150 mm DBGA - Alimentador para flejes - Longitud de flejes 200–600 mm - Ancho de flejes 30–120 mm - Espesor de flejes 10–40 mm - Regulación continua de la velocidad de avance 10–40 m/min - Motor 0,75 kW - Dimensiones totales L/A/Alt 1500x500x980 mm - Peso total aprox. 4900 kg Precio neto: 63 900 PLN Precio neto: 15 200 EUR (según cambio de 4,2 EUR) (Los precios pueden variar con mayores fluctuaciones) Ijdpfx Ajzkt Rzegyoti * La empresa MAR-MASZ garantiza la calidad de su compra, pero no es representante autorizado del fabricante. Todas las marcas comerciales y nombres se utilizan únicamente con fines informativos para la identificación de los productos. Solo revendemos productos que el fabricante ha puesto previamente en el mercado. No tenemos vínculos comerciales con el fabricante.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC643, Línea de enlatado SIG CSD llave en mano – 30,000 BPH, 2003Configurada como solución completa de enlatado para refrescos carbonatados, esta línea de segunda mano se basa en equipos de Krones y SIG Simonazzi y está destinada a producción industrial de bebidas. La placa de datos está documentada para respaldar la integración, cualificación y cumplimiento en operaciones de extremo a extremo a aproximadamente 30,000 BPH.Datos técnicos clave y utilidadesAño de construcción: 2003Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litrosPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C a 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziPotencia, control y coordinación de líneaLa plataforma de control de la línea está especificada para entornos de envasado de bebidas en servicio continuo. Opera con una alimentación de 400 V, trifásica, 50 Hz, con referencia de 37 A en la sección principal controlada. Los parámetros de coordinación de protección incluyen una cifra ICW/ICU de 1.26 kA para ajustarse al aparamenta y al diseño de armarios instalados. Los terminales de operador, enclavamientos y nodos de control modulares están diseñados para alinearse con máquinas aguas arriba y aguas abajo, admitiendo ajustes por receta, cambios rápidos y operación rutinaria dentro de una línea sincronizada.Integración de extremo a extremo y conectividad de procesoDiseñado para su incorporación a un layout de envasado completo, el sistema se interconecta con estaciones estándar aguas arriba y aguas abajo—enjuague, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y empaque de fin de línea—para equilibrar el bloque de enlatado a lo largo de todo el flujo. Un recipiente presurizado documentado de 504 litros proporciona estabilidad de proceso como pulmón o unidad de servicio dentro del layout. La conectividad mecánica y eléctrica permite operación en línea con arquitecturas de transportadores estándar y la sincronización con controles típicos de líneas de producción de bebidas para mantener objetivos de caudal y calidad.Conformidad, detalles constructivos y procedencia OEMEl marcado CE 0036 y los datos originales de la placa confirman el año de fabricación y las calificaciones de presión y seguridad pertinentes. La construcción industrial por Krones y SIG Simonazzi respalda una larga vida útil cuando se mantiene según los estándares OEM. Se recomienda verificar horas de funcionamiento, intervenciones de servicio y eventuales reacondicionamientos durante la inspección para correlacionarlos con el rendimiento deseado y el programa de validación.Rango operativo y alcance de aplicaciónEsta línea de enlatado usada está destinada al envasado de bebidas en un entorno industrial y puede desplegarse en diversos programas de producción. El recipiente a presión está calificado a 11.44 bar de presión de prueba y un intervalo de temperatura permitido de -4 °C a 50 °C, contribuyendo a condiciones de proce... Isdpfjziy Ausx Agysti

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Itedpfx Asziyyyjgyei

Estado: nuevo, «Desembalado parcialmente para tomar fotografías; artículo nuevo procedente de la liquidación de un almacén». Cantidad disponible: 3 unidades. Isdjzi Dykjpfx Agyoti Soporte del sistema para la línea SLS A3-A6. B00978-04-02 LEONI

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Fabricado en 2013/14 Iedezmig Repfx Agysti VenturaConnect: el sistema integrado de cosido de libros. La Ventura MC puede integrarse en el sistema de cosido de libros Ventura-Connect. Para ello, el sistema de conexión adecuado conecta una máquina de agrupamiento con dos máquinas Ventura. Máquina de agrupamiento: Müller Martini 3693 - Estación de alimentación manual - Número de estaciones de agrupamiento: 15 - ASIR: Sistema automático de reconocimiento de imágenes de pliegos, modelo: ASIR III - ASAC: Calibrador automático de ajuste automático - Bomba(s) Rango de tamaño de pliegos de la máquina de agrupamiento: - Máx. 510 x 320 mm - Mín. 120 x 100 mm - Unidad de distribución: Muller Martini Connect 3241 - Monitor a color con pantalla táctil - Unidad de apilamiento - Sección de distribución en 2 máquinas de cosido Máquina de cosido (1) Müller Martini Ventura MC 3215 Año: 2013/14 - Panel de control con pantalla táctil - Ajuste semiautomático - Alimentador - Apilador de libros - Sistema de entrega con mesa de rodillos Máquina de cosido (2) Müller Martini Ventura MC 3215 Año: 2013/14 - Panel de control con pantalla táctil - Ajuste semiautomático - Alimentador - Apilador de libros - Sistema de entrega con mesa de rodillos Rango de tamaño de pliegos de las máquinas de cosido: - Máx. 510 x 320 mm - Mín. 140 x 100 mm

Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de extrusión de tuberías de HDPE Battenfeld-Cincinnati — Ø90–500 mm | 2015 | COMO NUEVA (5 horas) Línea completa llave en mano de Battenfeld-Cincinnati (Alemania), fabricada en 2015, nunca utilizada en producción, solo 5 horas de prueba, con mantenimiento anual desde entonces. Estado como nueva. Equipo principal: Itedpfx Agjzmmhxsyji Extrusora solEX 75-40 — husillo de 75 mm, 40 L/D, accionamiento directo de CA de 300 kW, cilindro estriado bimetálico, husillo de barrera con sección de mezcla Coextrusora BCE 1-30-25D — 30 mm / 25 L/D, 7,5 kW, para 4 líneas de color Cabezal de extrusión helicoidal 500 VSI-TZ — Ø90–500 mm, 17 zonas de calefacción, enfriamiento interno/externo con aire + suministro centralizado de aire; juegos de matrices para SDR 11 y SDR 17 (Ø200–500 mm) 2 × tanques de calibración al vacío vacStream 500-6 — cámaras de 5,5 m, acero inoxidable, ajuste hidráulico de la longitud 4 × bañeras de enfriamiento coolStream 500-6 — 5,5 m cada una, acero inoxidable, rodillos de soporte cónicos Sistema de arrastre pullStream R 500-6 — 6 orugas, fuerza de tracción de 30.000 N, Ø75–500 mm Unidad de corte planetaria cutStream RTAplus 500 — corte sin virutas, espesor de pared hasta 75 mm, precisión de ±3 mm Control central BMCtouch — panel táctil de 19", integración completa de la línea, balanza dosificadora gravimétrica KTW-1400-03 (1.400 kg/h), preparada para servicio remoto Conjunto completo de manguitos de calibración, placas de soporte y juntas de vacío para Ø200/225/250/280/315/355/400/450/500 mm incluido. Entrega EXW Brașov, Rumanía. Precio a petición.

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Línea completa y automática para el embotellado y envasado de aceite comestible en botellas de PET: 8000 botellas/hora Línea de producción y envasado completamente automática para el llenado de aceite comestible en botellas de PET de 1,0 L, con una capacidad de producción de aproximadamente 8000 botellas por hora. La línea abarca todo el proceso de producción y envasado, desde las preformas de PET hasta los productos finales, que se paletizan automáticamente. Ijdszmd Uijpfx Agyeti La línea completa incluye: SIAPI EAS 50.100/8: máquina de moldeo por estiramiento y soplado de PET, con 8 cavidades Sistema de transporte de botellas y cinta transportadora AVE Industries RVM 30/8: monobloque de llenado y taponado, con 30 estaciones de llenado y 8 estaciones de taponado Sistema de inyección de nitrógeno Sistema de transporte de botellas AVE Industries 8T H/M E1: máquina etiquetadora automática AVE Industries CP3-20: máquina automática de termoencogimiento y envasado con túnel de calor Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80: sistema automático de paletizado Especificaciones principales: Aplicación: aceite comestible Material de la botella: PET Tamaño de la botella: 1,0 L Capacidad de producción de la línea: aproximadamente 8000 botellas/hora Año de fabricación del equipo principal: 2006 Línea de producción y envasado completamente automática El equipo se ofrece como una línea de producción integrada para el soplado de botellas de PET, el llenado de aceite comestible, el taponado, el etiquetado, el termoencogimiento y el paletizado automático. Actualmente, la línea completa está instalada, en funcionamiento y es totalmente operativa. Los compradores interesados pueden inspeccionar la línea y verla funcionando en condiciones reales de producción, previa coordinación. La línea se encuentra en Shtip, Macedonia del Norte. Se proporciona documentación técnica adicional, fotografías y vídeos del equipo a petición. La línea completa se ofrece a la venta como una unidad.