Schneider Senator 92 E-Line de segunda mano en venta (75.520)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: eco-55, Columna de suministro con sistema de registro de datos, columna de combustible eco-55 Modelo eco 55 – no apta para calibración, caudal de hasta 55 l/min, adecuada para combustible diésel, incluye: - Sistema de gestión de combustible con conexión a la nube myTecalemit - Incluye software de gestión de datos de combustible basado en la web – Módulo Básico – - 2 sistemas de identificación de conductores/vehículos para un máximo de 4.000 usuarios - Identificación mediante tecnología de transpondedor - Interfaz USB para la extracción de datos - Bomba de paletas con motor asíncrono monofásico – 230 voltios - Contador de engranajes ovales con emisor de impulsos, precisión = aproximadamente +/- 0,5 % - Filtro de admisión en ángulo / filtro de suciedad con filtro fino - 4 m de manguera de suministro DN 19 con válvula de suministro automática aprobada, incluida rótula giratoria y soporte de manguera de suministro - Altura de succión nominal de hasta 3,5 m / longitud máxima de la línea de succión = 6,0 m - Robusta carcasa de chapa de acero recubierta con pintura en polvo Dimensiones: aproximadamente 1.410 x 520 x 275 mm - Pantalla gráfica, con iluminación - Memoria de datos de combustible para hasta 10.000 registros de suministro - Menú en alemán, inglés y francés Además, se requieren llaves magnéticas / transpondedores. Alternativamente, esta columna de suministro también está disponible con un caudal de 75 litros/min. La columna de suministro se puede entregar por un cargo adicional. En general: Recibirá una factura con el IVA desglosado. La compra se realiza de acuerdo con nuestras condiciones generales de venta. ¡También ofrecemos otras instalaciones de suministro de combustible (nuevas y usadas), así como instalaciones de alquiler! Además, compramos instalaciones de suministro de combustible existentes y podemos, con la cualificación certificada de empresa especializada según la Ley de Gestión del Agua (§ 62 WHG), Credpfsd Tc I Djx Ah Ijd vaciar, limpiar, desmontar y transportar las instalaciones de forma profesional.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: et100-neu-löwa, Depósito de agua para extinción de incendios de 100.000 litros - Depósito subterráneo - Depósito de retención Según la norma DIN-EN 12285-1, clase de depósito A, para medios hasta 1,1 kg/dm³, de pared única, sin revestimiento interior, con aislamiento profesional en el exterior. Depósito adecuado para su instalación en una zona accesible a pie (no apto para circulación de vehículos). Dimensiones: D = 2,90 m - L = aprox. 15,80 m El depósito tiene un orificio de inspección DN 600 con tapa abovedada, tornillos y junta. Depósito entregado de fábrica, listo para su uso. Codpfxjd Tc Nuj Ah Iord Opcionalmente, el depósito puede equiparse por completo con una conexión de succión de agua para extinción de incendios, cumpliendo entonces con los requisitos de la norma DIN 14230 para depósitos subterráneos de agua para extinción de incendios: Conexión de succión de agua para extinción de incendios / línea de succión de acero inoxidable V2A - según la norma DIN 14230 - que consta de: Consta de: - 1 unidad de línea de succión DN125 de acero inoxidable - V2A, con acoplamiento fijo Storz A y acoplamiento ciego Storz A, - 1 unidad de tubo de ventilación DN100 con campana de acero inoxidable - V2A, - 1 unidad de placa antivórtices montada en la línea de succión, - 1 unidad de cartel indicador "Punto de toma de agua para extinción de incendios", - 1 unidad de tubo de nivel con varilla de nivel para medir el nivel de llenado, - 1 unidad de tapa abovedada con tornillos y junta. La línea de succión puede utilizarse tanto como tubo de llenado como de extracción. Los componentes se preparan para el montaje - entregados de fábrica. Si se desea/requiere: Instalación de una conexión de succión de agua para extinción de incendios, sobre el suelo, según la norma DIN 14244 - Forma B, incluido acoplamiento fijo A según la norma DIN 14319 y cápsula de cubierta A según la norma DIN 14319. Carcasa de hierro fundido - con revestimiento de resina epoxi en el exterior. Si se desea: Limpiar el interior del depósito por completo con chorro de arena y aplicar un revestimiento para agua potable/agua para extinción de incendios. El depósito puede utilizarse como depósito de agua, depósito de agua para extinción de incendios, depósito de agua para extinción, depósito de retención de agua para extinción, depósito de retención de agua de lluvia, depósito de retención, depósito de retención, retención de agua de lluvia, depósito de agua de lluvia, cisterna, etc. En general: Se le entregará una factura con el IVA desglosado. La compra se realiza bajo nuestras condiciones generales de venta. ¡También ofrecemos otros sistemas de depósito (nuevos y usados) y sistemas de alquiler! Además, compramos sistemas de depósito existentes y podemos vaciarlos, limpiarlos, desmontarlos y transportarlos de forma profesional, con la cualificación profesional certificada según la Ley de Gestión del Agua (§ 62 WHG).

Estado: como nuevo (usado), horas de funcionamiento: 349 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 1.037 A, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de protección (código IP): IP00, año de la última revisión: 2026, potencia continua: 630 kW (856,56 CV), Equipamiento: placa de características disponible, Designación exacta del modelo: Schneider MX eco 4V630 Potencia de salida y corriente de salida: 630kW | 1188A ME4C63AAA ° ¡Con SELLO DE INSPECCIÓN! ° Solo 349 horas de funcionamiento del motor. Según el fabricante, ¡más de 100.000 posibles! ° Manejo sencillo mediante panel de control integrado ° Parametrización rápida posible gracias al menú rápido (Quick-Menu) ° Manual de operación original para puesta en marcha incluido ° 2 cuadros eléctricos adicionales equipados con diversos componentes adaptados al convertidor (también disponible la venta individual sin componentes adicionales) Los siguientes componentes adicionales están instalados (ver imágenes): ° 2 uds. RFI 480/600-TN (Filtro RFI) ° 2 uds. NH-Latr. Gr. 3 | I = 630A (Interruptor-seccionador con fusible NH) ° 2 uds. ABB AF580-30 | I = 800A (Contactor de potencia) ° 2 uds. ABB AG09083735 (Interruptor automático) ° SMF 480/1200 | 1200A (Filtro seno para motores) ° 2 uds. ABB AF750-30 | I = 1050A (Contactor de potencia) ¡Solo 1 unidad en stock! Codpfx Aox U Dvroh Ierd El artículo ha sido restablecido a los valores de fábrica y, por lo tanto, se encuentra en el estado original de entrega del fabricante. El estado visual puede verse en las fotos originales del producto. Totalmente funcional y listo para su uso inmediato.

Estado: usado, Armario de control, bastidor de cables de suelo con puerta de cristal Fabricante: Schneider Electric Estado: usado, muy bueno Cjdpexcxw Dsfx Ah Iord Tamaño: 59,5 x 60,5 x 191 cm Más unidades en stock.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: funcionamiento limitado, peso total: 100 kg, Desmontado de una línea de producción sin uso, en perfecto estado. Sin servomotores. 3 unidades disponibles. Precio por unidad: neto 9.500 EUR Cedpfxjxzc Iwe Ah Isrd

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios. 5. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo. 6. Trituradoras móviles: Cedpfx Ahjq Nxrxs Iord - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra. 7. 7. Cribas y escaladoras: - Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales. 9. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos. 10. 10. Control de calidad: - Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas. 11. 11. Consideraciones medioambientales: - El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos. Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de aspiración: 20.000 m³/h, capacidad de producción: 1.300 unidad/h, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! La trituradora de martillos (fabricada en 2021) solo tiene aproximadamente 2 horas de funcionamiento. La instalación es adecuada para heno, paja, alfalfa, compost, madera y otras materias primas agrícolas. DETALLES TÉCNICOS Capacidad (dependiendo del material) máx.: 1.300 kg/h DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia de la trituradora de martillos: 75 kW Prensadora de pellets: 75 kW, sin control Desintegradora de balas: 35 kW, con control Capacidad del filtro de polvo: 20.000 m³/h, con control Horas de funcionamiento: línea completa: aproximadamente 1.500 horas trituradora de martillos: aproximadamente 2 horas EQUIPAMIENTO Prensadora de pellets Cinta transportadora Elevador Enfriador de pellets con tamiz Tanque de almacenamiento con sistema de descarga 2 ciclones con esclusa de rueda celular Ventilador para la extracción del enfriador Matriz circular nueva Diversas piezas de repuesto usadas Mesa de alimentación de 10 m para la desintegradora de balas Desintegradora de balas, con control Trituradora de martillos, con control Csdpezgf A Usfx Ah Ierd Separador centrífugo Estación para big bags para el filtro de polvo Tecnología de separación de polvo: Directiva UE-ATEX 2014/34 Informe positivo sobre la explosividad del polvo de 2023 Nota: La línea ya está desmontada y lista para ser transportada.

Estado: muy bueno (usado), Zwick / Roell Modelo: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Máquina de ensayo de materiales Zwick / Roell 20 kN para ensayos de tracción y compresión testXpert III Se vende una máquina de ensayo de materiales Zwick / Roell de alta calidad para ensayos profesionales de tracción y compresión de materiales y componentes. La máquina es apta para metales, plásticos, caucho y muchos otros materiales, y se utiliza típicamente en laboratorios, control de calidad, investigación y formación. El control se realiza a través de PC con el software Zwick/Roell testXpert III (incluye soporte de datos y documentación). Datos técnicos: Crodpjzimgtsfx Ah Ied Fuerza nominal de ensayo: 20 kN Dirección de ensayo: tracción y compresión Conexión de red: 230 V / 50–60 Hz / monofásico Consumo de potencia: aprox. 2,1 kVA Peso: aprox. 150–180 kg Dimensiones: aprox. 856 × 650 × 1.545–2.114 mm Datos técnicos (según documentación y placa de características) Mecánica / Ensayo Fuerza nominal: 20 kN Dirección de ensayo: tracción y compresión Frecuencia máxima de ensayo: 0,5 Hz Travesaño: servoeléctrico Precisión de posicionamiento: < 1 µm Rango de velocidad: 0,0005 – 1.000 mm/min Dimensiones y peso: Altura total: aprox. 1.545 – 2.114 mm (según posición del travesaño) Ancho total: aprox. 856 mm Profundidad total: aprox. 650 mm Ancho del espacio de trabajo: 440 mm Peso: aprox. 150 kg (unidad base) aprox. 180 kg con equipamiento estándar Datos eléctricos: Conexión eléctrica: 230 V AC Fases: monofásico (1PH, N, PE) Frecuencia de red: 50 / 60 Hz Consumo de corriente: aprox. 8–10 A Consumo de potencia: aprox. 2,1 kVA Enchufe: Schuko (CEE 7) Electrónica de medición y control Adquisición interna de valores de medición: 500 Hz Transmisión de datos al PC: ajustable de 10–100 Hz Interfaz: RS232 (COM) Grado de protección de la carcasa electrónica: IP32 Nota importante: "La mesa que aparece en las fotos no forma parte de la venta." Estado: usado Alcance de suministro (ver foto): Máquina de ensayo de materiales Zwick / Roell (20 kN) Unidad electrónica Puesto de trabajo PC (monitor, estado del PC según fotos) 2 módulos de medición (unidades Delock) Software Zwick/Roell testXpert III (soporte de datos) Documentación original de operación y técnica Varios cables de conexión y enlace (Sujeto a modificaciones y errores en los datos técnicos) Estamos a su disposición para responder cualquier consulta adicional por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta línea de llenado completa fue fabricada en 2005 por la empresa alemana Breitner Abfüllanlagen GmbH. La línea está diseñada para el llenado de mayonesa, salsas y kétchup en botellas de vidrio y PEAD con un diámetro de hasta 110 mm. Se describe su estado como bueno. No se han proporcionado detalles sobre el motivo de la venta ni sobre la disponibilidad exacta. Datos técnicos - Rendimiento: - 212 ml, redonda, plástico: hasta 2.700 botellas por hora - 250 ml, ovalada, plástico: hasta 2.700 botellas por hora - 1.000 ml, redonda, plástico: hasta 900 botellas por hora - 1.000 ml, ovalada, plástico: hasta 900 botellas por hora Codpfx Aeyighish Isrd - Aplicación: - Vidrio y PEAD (plástico) - Tipo de cuello de botella: - Tapas de rosca, Ø 30–40 mm - Tapas de apertura fácil - Formatos: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Alcance del suministro (H3) - Máquina de llenado lineal inductiva | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Cinta transportadora | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Máquina de taponado | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Hasta 60 b/min - Ordenadora rotativa | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentador | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Cinta transportadora | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Máquina de etiquetado | Breitner | EM 4322 | 2006 | Hasta 70 botellas/minuto - Cinta transportadora | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE VIDRIO AISLANTE LISEC – Año 2019 LÍNEA DE VIDRIO AÍSLANTE LISEC H 2500 mm IZQUIERDA/DERECHA Tamaño máximo del vidrio: 2500 x 3500 mm Tamaño mínimo del vidrio: 350 x 180 mm Espesor de la unidad de vidrio: 12-80 mm Formas: según el catálogo de Lisec Espesor del separador flexible: 8-25 mm Crodpfxozhm Smo Ah Ijd Compuesta por: LISEC VHW-D25/V6: sistema vertical automático de lavado y secado para placas de vidrio plano Configuración de cepillos: 6 cepillos LISEC RSVN-35/25U: estación vertical automática de inspección y posicionamiento de marcos separadores LISEC VSA-35/25: sistema vertical completamente automático para la aplicación de separadores flexibles LISEC SSV-25: robot automático para el sellado y cierre de la última esquina LISEC FPS-35/25U2B: prensa vertical completamente automática para el ensamblaje, la prensada plana y el relleno de gas (argón o criptón) LISEC VL-1N/25: robot de extrusión y sellado vertical completamente automático LISEC DOS-1TH: estación de dosificación y mezcla de alta presión para selladores bicomponentes (como poliuretano, polisulfuro o silicona).

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Pantalla Programa Mesa de aire, mesa izquierda, mesa derecha disponible a corto plazo Cedpfx Aheyyvndj Ijrd

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Cizalla hidráulica tipo guillotina, año 2019, anchura máxima 2 metros, espesor de corte máximo 4 mm. Csdpfey Urr Iex Ah Iord

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 99U0686, AÑO DE FABRICACIÓN: 11-2019 CARACTERÍSTICAS: - FUERZA DE PLEGADO: 30 TONELADAS - LONGITUD ÚTIL: 1600 MM Crsdozb Ekvspfx Ah Isd - DISTANCIA ENTRE SOPORTES: 1200 MM - CARRERA DEL PUNZÓN: 100 MM - APERTURA MÁXIMA: 330 MM - ENCASTRE: 250 MM - ANCHO DE MESA: 190 MM - EJES CONTROLADOS: 4 - TOPES TRASEROS: 2 - CNC - BARRERAS FOTOELÉCTRICAS DE SEGURIDAD

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de ensamblaje y prueba de motores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para la producción de motores para vehículos eléctricos en el rango de potencia de 180 a 300 kW. Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y automatizadas. Tiempo de ciclo: 86 segundos. Estaciones y equipos Carga de componentes: - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentación de material - Calentamiento de la carcasa interior con bobina de inducción hasta 240 °C - Prensado del estator en la carcasa - Prensa TOX de 1 tonelada - Keyence CA-DQP25X - Túnel de enfriamiento - Enfriamiento hasta 24 °C - Tiempo de ciclo: 600 segundos Ensamblaje de la carcasa interior con anillos en X y en D: - Inserción de los anillos de sellado en X y en D en la carcasa - Herramienta de ensamblaje redonda específica disponible Pre-ensamblaje de la carcasa exterior: - Atornillado de la brida a la carcasa con el atornillador Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Unión automática de la carcasa interior y exterior Ensamblaje de la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas - 2 escáneres Cognex - 2 cámaras Keyence V3 - 3 sistemas de cámaras VS Magnetización y medición del rotor: - Magnetización del imán - Magnetizador MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo de magnetización MFFer8/160/250 Pre-ensamblaje del blindaje A e inserción del rotor: - Prensado del cojinete y del codificador del rotor - Prensa TOX de 3 toneladas Ensamblaje del blindaje A en la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK de 1 tonelada - Atornillado del blindaje A en la carcasa exterior con atornillador neumático (5 Nm) Fijación de los componentes montados: - Fijación con el atornillador Rexroth 4GE59 - Sistema de manipulador Handyflex 400 Conexión del conector intermedio: - Montaje manual del conector intermedio y del tubo aislante Inserción del anillo de contención, montaje de la cubierta de enfriamiento y el respiradero: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas Montaje de la cubierta de enfriamiento del rotor: - Atornillado con 4 Nm Bucle de prueba eléctrica al final de la línea (EOL): - 5 probadores Deutronic, que incluyen: - Probadores de alto voltaje ETL ATS 400 - Probadores de resistencia HIOKI RM3545 - Analizadores EOL Reilhofer Cedpfxszhub Ao Ah Ierd Estación de desconexión del conector intermedio: - Desconexión del conector intermedio - Inserción de 2 tornillos y atornillado con el atornillador Rexroth (13 Nm) - Sistema de manipulador Handyflex 300 - Control de la arandela - Rotación del motor Prueba de fugas: - 2 estaciones de prueba de fugas con los probadores Innomatec LTC-902 - Pruebas de fugas con vacío y sobrepresión - Cantidad probada: aproximadamente 50.000 unidades por estación de prueba Rotación, marcado con láser, estampado, grabado e inspección: - Máquina de estampado ADT - Arex Laser 450 - Sistema de cámara Keyence CA-H - Lector Datalogic CBX 100 - Cantidad probada: aproximadamente 130.000 unidades Protección para el transporte: - Montaje de la cubierta/tapa de transporte amarilla y el tapón - Inserción manual de las tapas y fijación de los orificios Embalaje e inspección final: - Manipulador Dalmec (2022)

Estado: usado, completamente de acero inoxidable calentado eléctricamente, máx. 280°C velocidad variable continua 11 portillos de inspección y limpieza ancho de vía ± 1.000 mm longitud útil ± 7.500 mm con sistema de lavado de banda dimensiones exteriores (L x A x A): ± 9.500 mm x 1.600 mm x 2.400 mm sistema de construcción modular banda (apertura 13 mm) potencia total 224 kW de calefacción presión de vapor: mín. 3 bar 10 kg/h por válvula Codpfxozg U Dns Ah Ierd máx. 3 bar 140 kg/h por válvula tiempo de fritura mín/máx: 4min 36seg – 120min inyección de vapor (calefacción, rendimiento de producto)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, El Maier ML 32 D pro Line con montaje FMB es un torno CNC de alta precisión, controlado por CNC, para el mecanizado de metales de alta exigencia. Datos técnicos: Husillo principal y contrahusillo • Diámetro máximo de torneado: 32 mm • Diámetro máximo del orificio del husillo: 32 mm • Carrera máxima del husillo (longitud de torneado): hasta 310 mm • Velocidad del husillo (husillo principal y contrahusillo): hasta 6.000 rpm • Potencia del husillo (husillo principal): 5,5 kW • Potencia del husillo (contrahusillo): 3,7 kW • Eje C: Presente tanto en el husillo principal como en el contrahusillo (0,001° o 5° de indexación mecánica) Ejes y control Cedpfx Asy D Nwajh Ierd • Número de ejes: 9 ejes CNC controlados (X1, Z1, Y1, C1, X2, Z2, C2, X3, Z3). • Velocidad de avance rápido: 32 m/min. • Control CNC: MAIER PRO - GE FANUC (Fanuc 18iT) Sistema de herramientas y mecanizado • Número total de posiciones de herramientas: hasta 24 posiciones de herramientas (según la configuración, hasta 16 de ellas con accionamiento/rotación). • Mecanizado transversal: generalmente, de 5 a 6 herramientas de torneado fijas (sección del vástago 16x16 mm) y 4 estaciones con accionamiento. • Mecanizado posterior: disponible para el trabajo simultáneo en el husillo principal y el contrahusillo. Dimensiones y peso • Peso de la máquina: aprox. 3.800 kg a 4.200 kg (peso de la máquina sin incluir el alimentador de barras). • Dimensiones (L x A x A): aprox. 2.640 mm × 1.600 mm × 1.900 mm. • Capacidad del refrigerante: aprox. 240 litros

Estado: usado, N.º 3280 Instalación completa de pintura / cabinas de pintura con sistema de nebulización de agua Usada, la instalación aún está completamente montada, procedente de una empresa de fabricación de muebles. Crsdpszhblnjfx Ah Isd Instalación de pintura completa y de mayor tamaño, que consta de varias cabinas de pintura con sistema de nebulización de agua, equipos de pulverización, un extenso sistema de transporte por rodillos, así como conductos de aire fresco y de extracción. Varias cabinas de pintura con sistema de nebulización de agua / paneles de pintura Las cabinas de pintura están parcialmente diseñadas con tres lados Plato giratorio disponible Varios equipos de pulverización / bombas disponibles Extensos sistemas de transporte por rodillos para el traslado de las piezas Sistema de suministro de aire fresco / equipo de ventilación disponible Conductos de extracción / sistema de aspiración disponibles Iluminación sobre las cabinas de pintura Dimensiones de las cabinas de pintura: aproximadamente 3000 x 2000 mm / 2000 x 2000 mm / 2500 x 2000 mm Venta por encargo del cliente, desde la ubicación cerca de 71063 Sindelfingen, sin desmontaje, sin transporte ni montaje. El desmontaje, la carga y el transporte pueden realizarse opcionalmente por nuestra parte. Salvo error en la descripción y en el precio. Para evitar posibles malentendidos, se recomienda y se ofrece la posibilidad de realizar una inspección en las instalaciones previa concertación de una cita. La venta se realiza en el estado en que se encuentra. Las especificaciones técnicas, la descripción del estado, el año de fabricación y el alcance del suministro se indican según el folleto del fabricante o según el anterior propietario, sin garantía. Nos reservamos el derecho a realizar ventas intermedias. En el caso de máquinas usadas, se excluye cualquier garantía; se aplica la siguiente condición: «comprado tal como se ha inspeccionado». Las imágenes y los vídeos sirven como ejemplo y no representan el alcance real del suministro. Condiciones de pago: los precios son más el IVA legal; el pago se realiza antes de la recogida o el envío. Condiciones de entrega: desde la ubicación.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007975, Posición 1: Cargador FerWood personalizado-FW DET LINE Posición 2: Importador FerWood Customized-FW DET LINE Csdpswmw Edjfx Ah Isrd Posición 3: Tenonadora de doble extremo – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE Posición 4: Transferencia FerWood personalizada-FW DET LINE Posición 5: Tenonadora de doble extremo – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE Posición 6: Descargador FerWood personalizado-FW DET LINE

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Módulo de Kern 2600: Cortadora de Formularios Continuos SIGR derecha con estación de opciones K2600 Credpfx Ahoy Iwn Uo Isd

Estado: usado, Sierra de cinta vertical doble con prolongador de troncos. Para anchos de 70 mm hasta 200 mm. Longitud de tronco desde 50 cm hasta 3,7 metros. Crsdpfsyh Hc Rox Ah Isd

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 680 mm, ancho total: 600 mm, altura total: 820 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Certificado DGUV hasta: 08/2027, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 12 meses, número de máquina/vehículo: 2026, NUEVO +++ NUEVO Lavavajillas industrial NUEVO +++ NUEVO Modelo TOP: S-Line 3500 + Para panaderías y pastelerías Sistema de filtración de 3 etapas Consumo de agua dulce: 3 litros Control mediante pantalla, 6 programas de lavado 2 programas especiales (agua dulce adicional y ciclo continuo) Bomba peristáltica para dosificación de abrillantador y detergente Compartimento interior extra profundo para bandejas/recipientes de 600 x 400 mm Solo disponible con certificación DGUV V3 Bomba de desagüe/bomba de lejía, electrónica Conexión: 400 V, enchufe CEE de 16 A Dimensiones: 600 x 680 x 820 mm (ancho x profundidad x alto) Accesorios incluidos: 1 cesta para platos 1 cesta universal 1 cesta para cubiertos Mangueras de entrada y salida NUEVO, dispositivo y certificación SAB Garantía + servicio de piezas de repuesto Opcional: Servicio de entrega Servicio de alquiler y arrendamiento Contrato de mantenimiento Codpfsfffhysx Ah Iord ¡Pruebe la máquina en nuestra tienda Milbrandt, donde encontrará una amplia gama de maquinaria para panaderías!

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de perforación de chapa – En venta Línea completa de perforación de chapa fabricada por Sacform, adecuada para perforar chapa y bobinas de hasta 1200 mm de ancho. La línea incluye: Desenrolladora Alimentador Prensa de perforación – 1200 mm de ancho Cjdpfx Aozix Atjh Ijrd 2 matrices de punzonado: Matriz 1: 3 × 300 (diámetro del agujero de 2 mm) Matriz 2: 1 × 1200 (diámetro del agujero de 3 mm) Mesa de corte con sistema de arrastre Enrolladora

Estado: muy bueno (usado), Línea compacta de mecanización para cepillado de alta velocidad con apilador Credpfxoxb U Txo Ah Ijd 1. Alimentación de moldurera Weinig EM814 con alimentador de cadena plana 2. Salida de moldurera de alta velocidad Weinig 820 en ángulo recto con barridos de alimentación transversal 3. Apilador de tablas Weinig 811 con mesa elevadora de tijera (opciones de descarga por cadena) -Las tablas se transportan automáticamente de forma lateral mediante el transfer a 90° Weinig 820. -Las tablas forman automáticamente una capa, que luego se deposita sobre la mesa elevadora del transportador de cadena. -El paquete completado se transfiere al siguiente transportador de cadena. -Rendimiento máximo: 40 ciclos/minuto en el apilador (más de 150 m/min según la longitud media de las tablas). -Espacio requerido: Longitud aprox. 8000 mm, Ancho aprox. 5000 mm -Tamaño máximo del paquete: 6100mm x 1200mm x 1200mm (alto) 3. Cadenas transversales Weinig después de la mesa elevadora de tijera para mover los paquetes completos lejos del apilador cuando este está lleno. Es posible suministrar con moldureras Weinig Hydromat de 100 m/min según las necesidades.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Thomas Pettersson (Suecia). Línea de cepillado de alta velocidad totalmente automática y compacta ¡¡¡150m/min!!! Sistema de manipulación de alto rendimiento adecuado para su uso con una moldurera, espigadora de doble extremo, etc. que consta de lo siguiente. 1. Sistema de alimentación de paquetes, transportadores de rodillos y cadenas, 5m + 3,8m. 2. 2. Robot alimentador de capas (4 capas por minuto) con recogedor automático de palos. 3. 3. Sistema de alimentación transversal con sierras de corte (ángulo ajustable), 22 ciclos de 400 mm de ancho por minuto. 4. 4. Entrada de la moldurera (lado derecho con línea de guía ajustable) con acelerador de 4 rodillos de alimentación a una velocidad máxima de 150 m/min, 5. Cinta de alimentación con presión lateral a la valla. Crodjth Taaopfx Ah Ijd 6. 6. Cinta de salida de 5 m de longitud. 7. Barredora de tableros a apilador capaz de apilar 80 piezas/min. 8. Apilador automático con almacenes de palos, paquetes de 1200mm de altura, 9. Almacén para carga automática de palets a salida, con capacidad para 10 palets. 10. Transportador de rodillos de salida, 5m de largo.. 11. Sistema de control con paneles remotos. Esta línea totalmente automática de alta velocidad podría utilizarse para alimentar una moldurera, una reaserradora, una multicepilladora, etc. También puede modificarse para alimentar una espigadora doble, etc. Si necesita un sistema de manipulación altamente eficaz, compacto y que ahorre mano de obra para longitudes de hasta 2,1 m, este podría ser el equipo que necesita. Muy adecuado para puertas, ventanas, muebles, embalajes especiales, etc. La inspección es muy bienvenida.

Estado: usado, Centro automático de procesamiento de varillas de acero Syntax Line 25, máquina usada Fabricante MEP S.p.A. (Fabricada en Italia) Cedpfjzg Uv Dex Ah Ijrd Modelo Syntax Line 25 Funciones de la máquina Enderezamiento automático a partir de bobina Corte hidráulico Doblado bidireccional controlado por CNC Capacidad de procesamiento (varillas de acero a partir de bobina) Funcionamiento con una sola varilla: de Ø8 mm a Ø25 mm Funcionamiento con dos varillas: procesamiento simultáneo de 2 varillas, de Ø8 mm a Ø16 mm Almacenamiento de material Capacidad de almacenamiento: hasta 14 m³ Carga manual Bandeja de recogida: 12 × 2,5 m Dimensiones generales Ancho: 17.400 mm Profundidad: 2.400 mm Altura: 1.600 mm Estado El monitor integrado no funciona. La máquina está equipada con una salida de vídeo, lo que permite conectar un monitor externo para su funcionamiento.