Telsmith Gyrasphere Cone Crusher 1500 Fc de segunda mano en venta (7.390)

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas móvil es un tipo de máquina trituradora que está equipada con una trituradora de mandíbulas y es móvil por naturaleza. Esta trituradora está diseñada para ser trasladada y llevada a diversos lugares, especialmente aquellos donde se necesita procesar materiales in situ. Las trituradoras de mandíbulas móviles son muy utilizadas en industrias como la minería, la construcción y el reciclaje para procesar una gran variedad de materiales. Estas son las principales características y componentes de una trituradora de mandíbulas móvil típica: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - La unidad de trituración primaria de la trituradora de mandíbulas móvil es la propia trituradora de mandíbulas. Consta de una mandíbula fija y otra móvil, entre las que se aplasta el material. 2. Chasis móvil: - La trituradora va montada sobre un chasis móvil, que puede tener orugas para su movilidad o ir sobre ruedas para facilitar su transporte. La movilidad del chasis permite trasladar fácilmente la trituradora entre distintos lugares de trabajo. 3. 3. Alimentador: - Normalmente se incluye un alimentador vibratorio para introducir el material en la trituradora de mandíbulas. Garantiza una alimentación uniforme y controlada del material a la cámara de trituración. 4. 4. Motor o fuente de alimentación: - Las trituradoras de mandíbulas móviles funcionan con motores diésel o eléctricos. La elección de la fuente de energía depende de factores como la disponibilidad de electricidad y la necesidad de movilidad. 5. 5. Panel de control: - Los operadores disponen de un panel de control para gestionar y supervisar el funcionamiento de la trituradora. Puede incluir controles para arrancar y parar la trituradora, ajustar la descarga y supervisar diversos parámetros. 6. 6. Sistema hidráulico: - Las trituradoras de mandíbulas móviles suelen contar con un sistema hidráulico para ajustar la configuración de la trituradora. Esto incluye el ajuste del CSS (ajuste del lado cerrado) de la trituradora de mandíbulas, que influye en el tamaño del producto. 7. 7. Sistemas transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar el material triturado desde la trituradora de mandíbulas a las siguientes fases de la planta de procesamiento o para su acopio. Algunas trituradoras de mandíbulas móviles tienen sistemas transportadores integrados. 8. 8. Separador magnético (opcional): - Algunas trituradoras móviles de mandíbulas vienen equipadas con un separador magnético para eliminar los contaminantes metálicos del material triturado, evitando daños a los equipos posteriores. 9. 9. Sistema de supresión de polvo (opcional): - Para controlar el polvo generado durante el proceso de trituración, algunas trituradoras móviles de mandíbulas pueden estar equipadas con sistemas de supresión de polvo. Dcjdoq I N Atjpfx Alask 10. 10. Mando a distancia (opcional): - Las capacidades de control remoto permiten a los operadores controlar la trituradora a distancia, mejorando la seguridad y la comodidad. 11. 11. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas móviles se utilizan para la trituración primaria de diversos materiales, como roca dura, residuos de construcción y demolición, hormigón, asfalto y áridos naturales. 12. 12. Versatilidad: - Las trituradoras de mandíbulas móviles son versátiles y pueden utilizarse en diversas aplicaciones. Son adecuadas tanto para operaciones de reciclado como de canteras, ofreciendo flexibilidad en el pro

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas diesel PE250X400 con criba se refiere típicamente a una trituradora de mandíbulas móvil equipada con un motor diesel que se puede utilizar para la trituración primaria de diversas materias primas, e incluye un sistema de cribado para separar el material triturado en diferentes tamaños. A continuación se presentan las principales características e información sobre dicha configuración: 1. 1. Motor diesel: Dcedpfx Aleq Nfu Eeask - El motor diésel proporciona la potencia necesaria para la trituradora de mandíbulas, lo que la hace adecuada para lugares donde la energía eléctrica puede no estar disponible o no ser práctica. Los motores diesel son conocidos por su durabilidad y fiabilidad. 2. Trituradora de mandíbulas (PE250X400): - El "PE250X400" indica el tamaño de apertura de la trituradora de mandíbulas en milímetros. En este caso, la trituradora de mandíbula tiene una abertura de entrada de aproximadamente 250mm x 400mm, lo que le permite triturar varios materiales con diferentes tamaños. 3. 3. Sistema de cribado: - La inclusión de una criba permite separar el material triturado en distintos tamaños en función de la granulometría. Esto resulta especialmente útil para producir diversos grados de productos finales. 4. Configuración móvil: - Una trituradora de mandíbulas móvil con motor diésel y criba suele ir montada sobre un chasis móvil, lo que facilita su traslado de un lugar a otro. Esta movilidad es especialmente beneficiosa para aplicaciones en obras o canteras. 5. Manipulación del material: - La materia prima se introduce en la trituradora de mandíbulas, donde se tritura mediante el movimiento alternativo de la mandíbula móvil contra la mandíbula fija. A continuación, el material triturado pasa por la criba y se descargan las partículas de distinto tamaño. 6. Tamaño de salida ajustable: - La trituradora de mandíbulas suele tener un ajuste de descarga regulable, lo que permite a los operarios controlar el tamaño del material triturado final. 7. 7. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas diésel con cribas se utilizan comúnmente en aplicaciones de construcción, minería y canteras para procesar diversos materiales como hormigón, grava, roca y otros agregados. 8. Mantenimiento y funcionamiento: - El mantenimiento regular del motor diesel, los componentes de la trituradora de mandíbulas y la criba es necesario para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil. 9. Eficiencia de combustible: - Los motores diésel son generalmente conocidos por su eficiencia de combustible, lo que los hace adecuados para aplicaciones en las que se requiere una fuente de energía fiable sin acceso a redes eléctricas. Al considerar una trituradora de mandíbulas diésel con criba, es importante evaluar factores como la capacidad requerida, la dureza del material y las especificaciones del producto final deseado. Además, elija un fabricante de renombre conocido por producir equipos móviles de trituración y cribado fiables y de alta calidad.

Estado: nuevo, potencia: 110 kW (149,56 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de bauxita: La bauxita es un mineral de aluminio, y las trituradoras o molinos se utilizan para descomponer la bauxita en trozos más pequeños para su posterior procesamiento. Para ello pueden utilizarse trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. Trituradora de granito: Dcodpoq Nx Apefx Alajk El granito es una piedra natural dura y duradera. Las trituradoras utilizadas para la trituración de granito suelen incluir trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto y trituradoras de cono. Estas trituradoras pueden manejar la dureza variable del granito y producir diferentes tamaños de productos triturados. Trituradora de bentonita: La bentonita es un tipo de arcilla con excelentes propiedades de absorción de agua y plasticidad. Las trituradoras, como las de mandíbulas o las de cono, se utilizan para descomponer la bentonita en un tamaño manejable para su posterior procesamiento. Trituradora de barita: La barita, también conocida como baritina, es un mineral compuesto por sulfato de bario. En el proceso de trituración de la barita se suelen utilizar trituradoras como las de mandíbulas y las de cono. También pueden utilizarse trituradoras de impacto para dar forma y procesar partículas más finas. Para cada uno de estos minerales, la selección de la trituradora adecuada depende de factores como la dureza del material, el tamaño requerido del producto final y las características específicas del yacimiento. También es importante considerar si se necesita una trituradora primaria, secundaria o incluso terciaria en el flujo de procesamiento. Además, para determinadas aplicaciones, pueden emplearse molinos de trituración después de la fase inicial de trituración para reducir aún más el tamaño de las partículas. Los molinos adecuados para estos minerales pueden ser molinos de bolas, molinos Raymond o molinos verticales de rodillos, dependiendo de los requisitos específicos del proceso. Recuerde que la elección de trituradoras y molinos suele formar parte de un diseño más amplio de la planta de procesamiento de minerales, y el proceso de selección debe tener en cuenta los requisitos generales de producción, las características del mineral y las consideraciones económicas.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: Dcodpfx Aljq Nga Usaok - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: Djdeq Ngb Dopfx Alaock - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. Dsdpfx Aeq Nxz Delaock 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 291/01, diámetro de giro sobre carro transversal: 290 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 500 mm, altura pico: 250 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.800 rpm, distancia entre centros: 1.500 mm, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Diámetro de torneado sobre el carro: 500 mm Diámetro de torneado sobre el contrapunto: 290 mm Rango de velocidad del husillo: 2 – 2800 rpm Diámetro del orificio del husillo: 70 mm Altura entre puntos: 250 mm Distancia entre puntos: 1500 mm Ancho del carro: 365 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Programación directa Potencia de conexión: 15 kW Dimensiones y peso Dimensiones de transporte (largo × ancho × alto): 3700 × 1650 × 1900 mm (?) Peso de transporte: 3300 kg EQUIPAMIENTO Documentación Djdpfx Aljzrmq Dsaeck Manual de instrucciones Marcado CE

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Diámetro máximo de torneado: 620 mm Longitud máxima: 1500 mm Control Siemens 808D Diámetro del husillo: 100 mm Diámetro máximo sobre la guía: 420 mm Rango de velocidad de giro del husillo: 10 - 4000 RPM Potencia del motor principal: 41 kW Velocidad de desplazamiento rápido: 10000 mm/min Consumo total de energía: 65 kW Peso de la máquina: aprox. 9 t Dimensiones de la máquina: aprox. 6,4 x 3,0 x 2,5 m Unidad de control CNC Siemens 808D con servomotores y variadores nuevos, garantía de 24 meses en los equipos. Dodpjlar N Nofx Alaeck - Transportador de virutas - Sistema de refrigeración de herramientas - Contador de vueltas - Cambiador de herramientas (torreta) con 8 posiciones OPCIONAL INCLUIDO - Luneta

Estado: usado, Poco usado mezclador multifunción de alto cizallamiento por lotes Silverson modelo GX10/1500 en acero inoxidable. Equipado con cabezal desintegrador de uso general. Accionamiento directo por motor de 7,5 kW a 1470 rpm. Incluye soporte móvil hidráulico Silverson modelo D/Lift para elevar y descender, con capacidad de carga segura de 300 kg. Djdjy Inr Rspfx Alaeck

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Distancia entre puntas: 1500 mm Diámetro máximo de torneado: 210 mm Dcedpsztfu Rjfx Alaok Número de serie: 1289 Sistema Multifix: sí Sistema Lynette: sí Peso: 1,45 toneladas

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 13289, Diámetro del rotor: 450 mm Ancho del rotor: 1500 mm Cuchillas del rotor: 136 Cuchillas del estator: 2 x 5 uds Sección de entrada aprox. 1500 x 1500 mm Motor de accionamiento: 60 kW Dcodpfxoyr Tw Ej Alajk La máquina en la actualidad no coincide con la imagen, ya que está siendo reacondicionada.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 13299, Diámetro del rotor: 750 mm Ancho del rotor: 1500 mm Número de cuchillas del rotor: 76 Dodsyr Twrspfx Alaeck Número de filas de cuchillas del estator: 1 Sección transversal de entrada: aproximadamente 1500 x 1500 mm Motor de transmisión: 2 x 75 kW

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 10657, Diámetro del rotor: aprox. 368 mm Dcodpfxsznpc Ue Alajk Ancho del rotor: aprox. 1270 mm Número de palas del rotor: aprox. 60 Número de palas del estator: una fila Motor de transmisión: 37 kW

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 13210, Diámetro del rotor: 750 mm Ancho del rotor: 1500 mm Número de cuchillas del rotor: 76 Número de cuchillas del estator: 4 (1 hilera) Dcodpfx Aoy Di R Tjlaok Sección transversal de entrada: aproximadamente 1500 x 1500 mm Motor de accionamiento: 2 x 75 kW

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Abertura de alimentación: 620 x 350 mm Djdpfxolgzrhs Alajck Diámetro del rotor x anchura: 1.060 x 610 mm Aceptación de roca dura: -180 mm Aceptación de piedra caliza: -300 mm Completo con accionamiento eléctrico, cinta de extracción y estructura de acero.

Año de fabricación: 1981, Estado: usado, Peso en vacío: 8300 kg Trituradora de grava Aulmann & Beckschulte Modelo: UF 400x1000 Año de fabricación: 1981 Dimensiones: 4700 mm x 1600 mm x 2800 mm (largo x ancho x alto) Djdpfx Aljzry T Esaock Abertura de alimentación: 600 mm x 430 mm Motor: 50 Hz 420 V 55 kW 95 A Será desmontada por nosotros. - Año de fabricación: 1981 - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Peso de transporte [kg]: 8300 kg Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de recargo del IVA: IVA deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todos los productos del sector industrial. Lukas van Rossum

Estado: bueno (usado), Banco de trabajo, mesa de trabajo, banco de montaje, mesa de montaje, mesa de taller -Fabricante: Krieg, banco de trabajo, construcción robusta, móvil Djdpfx Aljtff Ageaeck -Ancho: 1500 mm -Profundidad: 800 mm -Altura: 850 mm -Tablero: grosor 25 mm -Bastidor inferior: 4 ruedas giratorias, 2 con freno de estacionamiento -Cantidad: 5 bancos de trabajo disponibles -Precio: por unidad -Peso: 37 kg/unidad

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Número de ejes: 3 X- 600 mm Y-800 mm Dedpoxp Nu Tsfx Alasck Z- 1500 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Netstal S-1500-460 (2003) Fuerza de cierre - 150 t Diámetro del husillo - 45 mm Horas - 79.000 Distancia entre columnas: 460 × 460 mm Tamaño de las placas (fija/móvil): 757 × 757 mm Carrera de apertura: 450 mm Altura mínima del molde: 250 mm Altura máxima del molde: ≈ 550 mm Máxima luz entre placas: valor aproximado según configuración Unidad de inyección/plastificación: Diámetro del husillo (cilindro): 40 mm en versión estándar. Volumen de inyección (máx): ≈ 201 cm³ Peso de inyección para PS: habitualmente unos ~193 g (dependiendo del material) Presión de inyección: varía según configuración (algunas fuentes indican unos 1750 bar o más) Djdpewkg Txofx Alaeck Dimensiones de la máquina &amp

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.500 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, Equipamiento: documentación / manual, SEPRO Success 11C (2023) Robot cartesiano lineal, 1500 mm Cantidad de ejes: 3 X = 1500 mm Dedpfsx Dnc Sox Alaock Y = 500 mm Z = 1000 mm Carga útil: 5 kg Euromap 67 Más información disponible en las fotos de este robot, manuales completos incluidos. SEPRO SUCCESS 11 – Especificaciones técnicas (Resumen) Tipo de robot: Success 11 Número de serie: R009519 Mecánica 1. Carga útil: 5 kg 2. Peso del robot: 204 kg 3. Dimensiones del robot: 2430 × 1200 × 1570 mm 4. Presión máxima de aire comprimido: 7 bar 5. Consumo de aire: 140 l/min (normal), 260 l/min (pico) Ejes de movimiento Eje X (desplazamiento horizontal): 1. Carrera: 1500 mm 2. Velocidad: 2,0 m/s 3. Repetibilidad: ±0,1 mm Eje Y (extracción horizontal): 1. Carrera: 500 mm 2. Velocidad: 2,0 m/s 3. Repetibilidad: ±0,1 mm Eje Z (vertical): 1. Carrera: 1000 mm 2. Velocidad: 3,0 m/s 3. Repetibilidad: ±0,1 mm Giros 1. R1 giro neumático: 0-90° 2. R3 giro neumático: 0-180° o 0-90° Sistema de control – Visual 2 1. Peso: 43,5 kg 2. Dimensiones: 550 × 400 × 295 mm 3. Alimentación: 3×400-480 V ±10% 4. CPU: i.MX537 / Cortex A8 @ 800 MHz 5. Memoria RAM: 512 MB DDR + 512 MB Flash 6. Tarjeta SD: 4 GB 7. I/O: – Robot: 16 entradas / 16 salidas – Armario: 7 entradas / 8 salidas 8. Puertos USB: 1× Master USB, 1× Slave USB 9. Ethernet 10/100 Neumática 1. 2 circuitos neumáticos 2. Funciones de vacío y presión disponibles Condiciones ambientales 1. Temperatura de funcionamiento: +5 a +40 °C 2. Temperatura de almacenamiento: -25 a +55 °C 3. Humedad: 30-95% (sin condensación) 4. Grado de protección: IP22 / IK07 Opciones 1. Editor PC (Windows XP a Windows 7) 2. Control de transportador (3×42V AC a 3×550V AC) 3. Kit de seguridad para puerta de acceso 4. 1× transportador

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2006, Arburg 470 C 1500-350 (2006) Dcedpfx Asxqx H Iolaok

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Fuerza de cierre: 150 toneladas Carrera de apertura: 500 mm Altura del molde: 250 mm Distancia entre placas de cierre: 750 mm Distancia entre columnas guía: 470 x 470 mm Placas de fijación del molde (An x Al): 650 x 650 mm Carrera del expulsor: 175 mm Diámetro del husillo: 40 mm Volumen de inyección: 201 cm³ Dcjdpfx Aezatfrslaek Peso de inyección: 184 g Horas de funcionamiento: 33.165 h Extractor de núcleo: 1x Soplo de aire: 1x Interferencia de robot: sí

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Equipamiento: documentación / manual, Arburg 470C 1500 400 (2014) Golden edition Fuerza de cierre: 150 t Diámetro de husillo: 45 mm Distancia entre columnas V: 470 mm Distancia entre columnas H: 470 mm Tipo: Horizontal Dedpfx Aex Elqrelaeck Accionamiento: Hidráulico

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 3 meses, tensión de entrada: 400 V, año de la última revisión: 2026, Certificado DGUV hasta: 09/2027, anchura de trabajo: 400 mm, ancho de cinta transportadora: 600 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 790 mm, longitud total: 820 mm, altura total: 1.300 mm, Máquina enrolladora de alta calidad Modelo Universum Kasper: HWM 40/60 Para todo tipo de productos de panadería, como bollos, pretzels y barras de pan, etc. Máquina enrolladora universal combinada Para todo tipo de masas, tanto para enrollar como para formar tiras largas Máquina enrolladora de bollos con unidad de formación de tiras largas en la parte inferior Tecnología robusta Máquina con ruedas Conexión de 400 V, enchufe CEE de 16 A Dimensiones: 790 x 820 x 1300 mm (ancho x profundidad x alto) Máquina usada, reacondicionada Con garantía y servicio de repuestos Opcional: Con sistema de arrastre Paquete de servicios Servicio de entrega Contrato de mantenimiento Caja de repuestos Formación e instalación Dedpjwc H R Iefx Alasck ¡Visite nuestra amplia exposición de máquinas enrolladoras de bollos!

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 6 meses, tensión de entrada: 400 V, longitud total: 1.330 mm, año de la última revisión: 2026, ancho total: 1.500 mm, altura total: 1.600 mm, Certificado DGUV hasta: 09/2027, peso en vacío: 540 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, TOP – Máquina para dar forma redonda a panes WP Kemper Modelo de acero inoxidable con engrase y ventilador Cono y canales de formación con nuevo revestimiento de teflón Máquina móvil Conexión de 400 V, enchufe CEE de 16 A Máquina usada reacondicionada con garantía y servicio de piezas de repuesto Opcional: Servicio de entrega Contrato de mantenimiento Paquete de servicios Instrucción y puesta en marcha Dcodewmwlkjpfx Alask ¡Más máquinas TOP para dar forma redonda a panes disponibles en stock!