Tschudin Rectificadoras Sin Centro de segunda mano en venta (15.420)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: IntNr231595, WICKI CG12GE – Rectificadora cilíndrica sin centros Año de fabricación: 05/2015 La WICKI CG12GE es una rectificadora sin centros de alta precisión, diseñada para la producción en serie eficiente de piezas cilíndricas de pequeño a mediano diámetro. La máquina opera sin necesidad de sujetar la pieza entre puntos. La pieza se guía de forma continua entre la muela abrasiva, la muela de arrastre y la cuchilla de apoyo, lo que permite alcanzar una altísima precisión dimensional, excelente calidad superficial y una productividad elevada. Procesos de mecanizado - Rectificado en pasante para producción continua en serie - Rectificado por penetración (sin centros) para piezas cortas y con escalones Datos técnicos (aprox.) - Rango de rectificado: Ø 1 – 30 mm - Longitud de la pieza: hasta aprox. 140 mm (según proceso) - Muela abrasiva: Ø 305 × 150 × 127 mm Cedoy U Hgtspfx Aiworc - Muela de arrastre: Ø 205 × 150 × 90 mm - Velocidad de la muela abrasiva: aprox. 1.900 rpm - Velocidad de rectificado: aprox. 30 m/s - Potencia motor muela abrasiva: aprox. 5,5 kW - Potencia motor muela de arrastre: aprox. 1,3 kW - Potencia conectada: aprox. 10 kW / 400 V Características y ventajas - Muy alta precisión de redondez y dimensional - Ideal para producción en serie y grandes series - Tiempos de ciclo cortos por flujo de material continuo - Construcción industrial robusta para funcionamiento continuo - Bajos requerimientos de preparación y operación - Excelente calidad de acabado superficial Áreas de aplicación - Industria auxiliar automotriz - Componentes hidráulicos y neumáticos - Ejes de precisión, pasadores y pernos - Ingeniería mecánica y producción en serie - Procesamiento de metales y fabricación por encargo Peso bruto: aprox. 1.750 kg Dimensiones: aprox. 2250 x 1100 x 1700 mm Estado de la máquina: La máquina ha sido desmontada por el vendedor para que pueda ponerse rápidamente en funcionamiento como máquina de reemplazo en caso de emergencia y está completamente operativa. Se puede inspeccionar la máquina mediante cita previa. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y de información, así como a venta previa!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Fabricante: Henninger Tipo: ZS-201 Año de construcción: 1998 Dispositivo autocentrante Guías de deslizamiento de doble columna vestidor Crsdpfovt Tuiox Aiwoc Contrapunto por piñón y cremallera Ajuste excéntrico 0 - 20 mm Paquete grande de herramientas Cone-Stone Presupuesto Estándar métrico de EE. UU. Ø mínimo de la pieza 20 Ø mín. Ø máximo de la pieza 450 Ø Máx. Longitud máx. del producto 1200 mm velocidad 18300 rpm Ángulo de rectificado máx. 45 - 120° Peso máx. de la pieza 190 Dimensiones (estimación) longitud 1250 mm Ancho 1250 mm Altura 1900mm Peso 365 kilos Tenga en cuenta: La información contenida en esta página se ha obtenido según nuestro leal saber y entender y, cuando sea posible, del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no representarán ninguna representación ni términos contractuales. Le recomendamos que revise todos los detalles importantes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Dressado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, Aviación, Automoción, Maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Consiga una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Credpfewv Nq Rsx Aiwjc Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad debido a procesos de rectificado cortos y tiempos de producción reducidos en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Permite un proceso de rectificado optimizado, con agujeros centrales que presentan un patrón de rectificado en cruz. Este patrón asegura la retención del aceite cuando la pieza se coloca entre las puntas durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el “funcionamiento en seco” en los procesos de rectificado cilíndrico. Costes de mantenimiento reducidos: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad constructiva suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex M están diseñadas para proporcionar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para la reducción de costes en rectificados cilíndricos. Consulte para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Cjdpfsu Nmi Njx Aiwsrc Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (opcional ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Cedpfx Aswhi Sreiwjrc - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de esmerilado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza procesamientos fiables y sostenibles. Eficiencia de costes y alta productividad: Disfrute de costos de producción reducidos y alta productividad, debido al corto proceso de rectificado y menores tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. El rectificado cruzado de los agujeros centrales asegura la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita un "trabajo en seco" indeseado durante el rectificado cilíndrico. Fácil manejo del panel CNC: Benefíciese de un manejo sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel Beckhoff y el movimiento por servoeje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza en la construcción. Las máquinas de rectificado de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza por servomotor en la versión CNC. La pieza se carga-descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado comienza pulsando el botón de inicio. No es necesario realizar otros ajustes ni controles manuales durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de carrera - +1 rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automotriz, maquinaria, etc. Codpfjgb Ec Hjx Aiwerc Ventajas: Precisión submicrónica: Alcance precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad debido a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción en los procesos subsiguientes (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Disfrute de un proceso de rectificado optimizado mediante la técnica Quirlig, que permite obtener orificios centrales correctamente rectificados y un patrón cruzado en el rectificado. Este patrón en cruz garantiza la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel CNC de fácil uso: Disfrute de un manejo muy sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento servo en el eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajo coste de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad suiza de construcción. Las rectificadoras de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas distorsionadas tras un tratamiento térmico o para la reducción de costes en el rectificado cilíndrico. El movimiento en eje Z es accionado por servomotor en versión CNC. La carga, descarga y sujeción de la pieza se realiza manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado inicia pulsando el botón de arranque. No se requiere ningún ajuste o control manual adicional durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más detalles.

Estado: nuevo, Rectificadora centrífuga / rectificadora vibratoria para desbarbar, redondear y pulir piezas. Máquinas disponibles con 18, 60 o 160 litros de capacidad. Las máquinas incluyen bomba dosificadora, control de velocidad y armario de control - unidad de separación opcional. Oferta detallada a petición. Codpfx Ais T Ncmsworc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1988, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1, altura pico: 150 mm, anchura central: 480 mm, diámetro de rectificado: 299 mm, Nueva llegada 1 Rectificadora universal hidráulica exterior e interior TSCHUDIN HTG 410 U - Año 1988, parcialmente revisada en 2026 - Altura de centros 150 mm x distancia entre puntos 480 mm. Cabezal portapiezas MK 5 con ajuste continuo de la velocidad de giro. Muela de rectificado a la izquierda y derecha – dispositivo de rectificado interior giratorio, velocidad 18.000 rpm. Máquina equipada con visualizador digital de cuatro ejes – eje X, eje Y y codificador rotatorio con lectura de micras al pivotar el cabezal portaherramientas universal y el cabezal portapiezas. Elevación neumática por cojín de aire para un fácil giro del cabezal portapiezas y del cabezal portamuelas. Incluye plato de cuatro garras, lámpara halógena, filtro de banda de papel, diamantador abatible y eje de equilibrado. Guías del eje X reacondicionadas - Toda la máquina revisada por técnico especializado. Ciclo automático con avance rápido, avance automático, tiempo de permanencia, retorno y mantenimiento de la medida de avance. Máquina muy poco usada, procedente de taller de fabricación de prototipos. Precio: a consultar (En el territorio nacional, más 19% de IVA.) Datos técnicos sin compromiso – Sujeto a venta previa y errores. Atentamente, INDUBA GmbH Mathias Becker D-78628 Rottweil Crsdpfovdumbex Aiwoc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Rectificadora cilíndrica CNC Cjdpfxeid Aphs Aiworc Marca: TSCHUDIN Tipo: HTG 22 - 862 Año 1990 con control MARPOSS E14 y control de medición E5. ancho del centro : 650 mm altura del centro : 100 mm Longitud de afilado : 620 mm Peso : aprox. 4 500 Kg. Más datos Ver : FICHA TÉCNICA Con muchas piedras de afilar y soportes Documentación completa de la máquina disponible. Máquina en stock.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Detalles técnicos: Diámetro de lijado: 198 mm Longitud de lijado: 200 mm eje z: longitudinal: 240 mm eje x: transversal: 340 mm Control: Tschudin CNC E 9034B Diámetro del disco de lijado: 500 mm Altura del centro: 100 mm Anchura del centro: 300 mm Peso pieza entre centros máx.: 100 kg Interfaz: RS 232 Potencia total necesaria: 16 kVA Peso de la máquina aprox.: 4,5 toneladas Espacio necesario aprox.: L:3,1xP:3,2xH:2,0 m Lijadora de entrada angular con control de trayectoria Características técnicas: - Portaherramientas del husillo lijador: 203,2 mm - Husillo rectificador no orientable - Husillo portapiezas orientable +30°/-90 - Conicidad del cabezal MK5 - Conicidad del contrapunto MK3 - Control: ISO y programación gráfica Equipamiento: - Unidad de visualización del operador CNC con acceso a la unidad de disco - Sistema de refrigeración con filtro de papel Credpsu Ng A Nofx Aiwsc - Dispositivo de equilibrado electrónico AB 100 T.K. - Dispositivo de cambio de muelas - Dispositivo de reavivado de muelas (también programable para el rectificado de moldes) - Lubricación central automática - Dispositivo de medición (fuera de servicio, control de medición integrado no conectado) D.I. *

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 23.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 632025, TSCHUDIN T35 – Rectificadora cilíndrica CNC de alta precisión con Siemens Sinumerik 840D Año de fabricación 2008 · Nº de máquina 632025 · Aproximadamente 23.600 horas de husillo · Incl. célula de fabricación SECKLER, sistema de filtrado STREULI, dispositivo de medición de desequilibrio DITTEL DATOS TÉCNICOS • Fabricante: HTT KELLENBERGER (actualmente Hardinge / L. Kellenberger & Co. AG) • Modelo: Tschudin T35 / Siemens • Nº de máquina: 632025 (placa de tipo original) • Plano eléctrico: E-632025 • Año de fabricación: 2008 • Control: Siemens Sinumerik 840D con software de rectificado • Recorridos: Z 600 mm / X 350 mm • Tensión de conexión: 3 × 400 VAC, 50 Hz • Tensión de mando: 24 VDC • Potencia nominal: 16 kVA • Peso: aprox. 6.400 kg • Horas de funcionamiento del husillo (máquina encendida): aprox. 23.600 h • Distancia entre puntos (clase de máquina): hasta 400 mm • Altura entre centros: 175 mm • Peso máx. de la pieza: 150 kg • Diámetro de la muela abrasiva: 400 – 600 mm • Guiados: hidrostáticos • Velocidad de corte máx.: hasta 120 m/s (versión con cojinetes de bolas) AUTOMATIZACIÓN INTEGRADA Y SISTEMAS ADICIONALES Codpfxey Eqiqj Aiwerc • SECKLER magazine robótico – célula de fabricación autónoma (carga robotizada, almacén de piezas, cintas clasificadoras para piezas OK/SPC/piezas rechazadas) • Dispositivo de medición de desequilibrio DITTEL M5000 • Sistema de filtrado STREULI MZ 150 (año 2005, filtración fina) ESTADO Y DESTACADOS Máquina de segunda mano, totalmente operativa • Siemens Sinumerik 840D con software de rectificado • Guiados hidrostáticos – clase de precisión • Célula de fabricación autónoma SECKLER • Dispositivo de medición de desequilibrio DITTEL M5000 integrado • Sistema de filtrado de refrigerante STREULI MZ 150 • Mantenimiento regular documentado por Johnson Controls (último en 2024, próximo en 04/2025) • Extraída de una línea de producción en serie de un fabricante de piezas de precisión SOBRE LA MÁQUINA La Tschudin T35 es una rectificadora cilíndrica exterior de producción modular para series medianas y grandes. Desarrollada originalmente por la suiza HTT Hauser Tripet Tschudin AG y actualmente parte del grupo Kellenberger/Hardinge. La máquina ofrecida operaba junto con una célula completa de fabricación SECKLER – posible operación totalmente automatizada 24/7. El control Siemens Sinumerik 840D dispone de un software de rectificado desarrollado por expertos, permitiendo una programación óptima de los procesos de rectificado y perfilado. Los guiados hidrostáticos garantizan la máxima precisión en la producción en serie; la versión con cojinetes de bolas permite velocidades de corte de hasta 120 m/s. ALCANCE DE SUMINISTRO • Máquina base Tschudin T35 con Siemens Sinumerik 840D • Célula completa de automatización SECKLER (incl. cuadro de control) • Dispositivo de medición de desequilibrio DITTEL M5000 • Sistema de filtrado de refrigerante STREULI MZ 150 (año 2005) • Portamuela(s) disponible(s) UBICACIÓN Y TRANSPORTE Ubicación: Almacén central, Casa de Subastas Köck, 6178 Unterperfuss, Austria. Se recomienda encarecidamente inspección previa a la compra. Todos los datos sin garantía. El contenido de la subasta corresponde exclusivamente al artículo descrito. Máquina de segunda mano – venta excluida toda garantía. Errores y omisiones reservados.

Estado: muy bueno (usado), Muy buen estado, portaherramientas de precisión de la reconocida marca WNT, fabricación alemana. Equipado con casquillo Centro-P HPC16, que garantiza alta precisión de batido y sujeción estable de la herramienta. Incorpora una fresa sólida de VHM para mecanizado de precisión. Longitud total A=100, tipo de sujeción SK40 (DIN 69871 AD). Equipo de gama premium, listo para trabajar en centros de mecanizado CNC. Crjdpfxew Rrzms Aiwjc

Estado: muy bueno (usado), En venta: porta-herramientas profesional de la reconocida marca WNT Germany – modelo B40 ER16M A=100. El porta-herramientas está equipado con un casquillo de precisión Centro-P Germany HPC16MS-DI, que garantiza la máxima precisión y estabilidad de sujeción de herramientas. El conjunto incluye también una broca VHM, por lo que el kit está listo para trabajar directamente en una máquina CNC. Estado muy bueno, el porta-herramientas es funcional, sin holguras, con signos normales de uso. Equipo de clase premium – ideal para centros de mecanizado profesionales donde la precisión y fiabilidad son fundamentales. Cedpfjw Rr A Djx Aiwerc

Estado: bueno (usado), La máquina está en buen estado con equipamiento. Crjdpfxjwu Ey Ej Aiwjc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Muela abrasiva 400 x 203 mm Rueda de regulación 225 x 127 mm Codpsyxl Drsfx Aiwerc Sistema de extinción de incendios Kraft u. Bauer Microfiltro Knoll Estación elevadora Steuli

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, altura total: 1.900 mm, peso total: 6.000 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 21i-MB, Esta rectificadora sin centros TSCHUDIN ecoLine 400 se fabricó en 2013. Cuenta con un sistema de control Fanuc 21i-MB, una muela abrasiva con un diámetro exterior máximo de 400 mm y una rueda reguladora con un rango de velocidad de 0-265 rpm. Entre los accesorios adicionales se incluyen un sistema de extinción de incendios Kraft & Bauer y un microfiltro Knoll. Considere la oportunidad de comprar esta rectificadora sin centros TSCHUDIN ecoLine 400. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Sistema de extinción Kraft & Bauer, tipo FB703S-UV3-TFM70°/KLA 6-S-MV / Microfiltro Knoll, tipo Micro Pur 240 F / Estación elevadora Streuli, tipo SHSRT300-TL142/180 Beneficios de la máquina Credpfox D Nzcjx Aiwec Ventajas técnicas de la máquina • Área de trabajo de rectificado pasante: 1. 5 - 100 mm de diámetro de pieza / área de trabajo de rectificado por penetración: 1. 5 - 100 mm diámetro de la pieza / longitud máxima de rectificado: 250 mm • Máx. Diámetro exterior: 400 mm / diámetro interior: 203. 2 mm / máx. Anchura: 250 mm / velocidad periférica: 50 m/s / potencia motriz: 11 kw (con dispositivo de equilibrado) • Máx. Diámetro exterior: 225 mm / diámetro interior: 127 mm / máx. Anchura: 250 mm / gama de velocidades: 0-265 rpm / máx. Ángulo de inclinación: +5/+5° / potencia motriz: 3. 7 kw Más información Herramientas para el proceso de rectificado Juego de herramientas Piezas 19085 y 19575 Rectificado pasante Ilustración de la disposición del rectificado y el diseño de la herramienta Diseño de herramientas Ilustración de la disposición de rectificado y diseño de herramientas Soporte de la pieza de trabajo Soporte de la pieza de trabajo incl. dibujo) Muela de corindón Disco regulador Brida SS © 203,2 mm con tapa De segunda mano, 50% de descuento Brida de fijación de la muela @ 203,2 mm con tapa Brida RS © 127 mm con tapa Segunda mano, 50% descuento Brida de montaje del disco regulador © 127 mm con tapa Juego de herramientas Eje motriz 13819 Rectificado por penetración Ilustración de la disposición de rectificado y diseño de las herramientas Diseño de las herramientas Ilustración de la disposición de rectificado y diseño de las herramientas Soporte de la pieza Soporte de la pieza de trabajo (incl. dibujo) 3 muelas de corindón 3 discos reguladores 4 anillo intermedio 1 diamante para muela abrasiva 1 diamante para discos de regulación Sistema de refrigeración y filtrado Estación elevadora Streull KM tipo SHSRT300 Estación elevadora de refrigerante Streuli tipo SHSRT300: Capacidad 300 litros, con bomba de refrigerante 1,1 kW, potencia 150 |/min, 10 metros de altura de salida. Un segundo depósito con agua fresca está integrado en el sistema para refrigerar los motores lineales y el husillo de rectificado (bomba 0,24 kW, potencia 50 min, / altura de impulsión máx. 5 m). Hay un intercambio de calor entre los dos depósitos. Versión móvil con 4 ruedas giratorias. La estación elevadora se encuentra debajo de la máquina. El precio incluye la interfaz y el control a través del sistema de control de la máquina, color gris RAL 7036. Automatización Cinta transportadora de descarga bajo RS Cinta transportadora para descarga bajo el disco regulador: Transporta las piezas hacia delante fuera de la máquina después de que hayan pasado por el proceso de rectificado. El motor de accionamiento dispone de un regulador de velocidad para el ajuste continuo de la velocidad de la cinta.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Diámetro de rectificado: 200 mm Longitud de rectificado: 340 mm Altura de puntos: 100 mm Control: CNC Potencia conectada: 25 kVA Crjdpfxoywnt Ho Aiwsc Tensión de funcionamiento: 110 / 220 / 3x165 / 3x380 VAC Tensión de control: 24 VDC

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0244, altura pico: 175 mm, longitud de rectificado: 1.000 mm, anchura central: 1.000 mm, diámetro de rectificado: 348 mm, modelo de controlador: GE FANUC Series 18-T, DETALLES TÉCNICOS Altura de centros: 175 mm Distancia entre centros: 1.000 mm Diámetro de rectificado máx.: 348 mm Longitud de rectificado: 1.000 mm Peso máximo de la pieza entre puntos: 250 kg Diámetro de la muela: 500 mm Ancho de la muela: 100 mm Velocidad periférica de la muela: 45 m/s Recorrido del carro longitudinal: 1.400 mm Velocidad de avance del carro longitudinal: 8.000 mm/min Recorrido del carro transversal: 340 mm Ángulo de giro del carro transversal: +9/-9 ° Velocidad de avance del carro transversal: 8.000 mm/min Velocidad máx. del husillo de la pieza: 1.000 rpm Giratorio: +30/-45 ° Morse del manguito del contrapunto: 4 CM Recorrido del manguito del contrapunto: 50 mm Conexión eléctrica: 50 Hz 3x 400 Volt Motor del husillo de rectificado: 15 kW DETALLES DE LA MÁQUINA Control: GE FANUC Series 18-T Credpfxsyhn Epe Aiwec Conexión eléctrica: 50 Hz 3x 400 Volt Motor del husillo de rectificado: 15 kW Potencia total requerida: 27 kW Potencia total requerida: 16 kVA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 4.410 x 3.550 x 1.900 mm Peso de la máquina: aprox. 5.100 kg EQUIPAMIENTO Ranurado inclinado Cabezal de medición MARPOSS Juego de muelas de rectificado

Estado: precisa reparación (usado), TSCHUDIN HTG400 como máquina para repuestos. Mecánicamente, la máquina está en buen estado; eléctricamente, debe ser revisada y reparada. Los motores de accionamiento funcionan correctamente. Lo mismo aplica para la rectificadora cilíndrica interior TRIPET AR 200 con aparato de rectificado interior y frontal. Cedpfx Aoyt E Iroiwerc Ambas máquinas se ofrecen como donantes de piezas.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, altura pico: 150 mm, longitud de rectificado: 620 mm, anchura central: 680 mm, diámetro de disco rectificador: 350 mm, ancho total: 500 mm, Estado de la máquina: La máquina se encuentra actualmente en estado usado, no revisada. Los siguientes trabajos realizados en la máquina: - Desmontaje completo de toda la máquina excepto las guías - Sustitución de todas las piezas de sellado y de desgaste de toda la máquina - Sustitución del husillo de entrada del eje X - Sustitución del rodamiento principal del husillo portapiezas - Sustitución del husillo de rectificado - Restauración de todos los conjuntos de la máquina a su estado original Geometría: Credsrz Nfljpfx Aiwjc - Raspado de la guía del eje X - Raspado de la guía del eje Z - Rectificado de la mesa del eje X - Rectificado de la mesa del eje Z - Rectificado de las mesas superiores - Rectificado de la carcasa de montaje (cabezal de pieza, cabezal de rectificado y contrapunto) - Creación de informe de medición para rectificadora cilíndrica TSCHUDIN Pintura: Se repintan los conjuntos principales, el resto de la máquina conserva la pintura original Electrónica: Se comprueba toda la electrónica de la máquina y se sustituyen los interruptores y cables defectuosos.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos Cedscgtp Ejpfx Aiwsrc Tipo de la máquina: HTG 610 U Cabezal de trabajo: MK5 Cabezal móvil: Altura MK3 centro: 150 mm ancho centro: 680 mm longitud de rectificado: 620 mm pulido rueda izquierdo: 350 x 50 x 127 mm esmerilado de la rueda derecha: 250 x 25 x 127 mm Condición de la máquina está en una condición (no reacondicionada) usada. Se sustituirán todas las partes de desgaste de la máquina, incluyendo el alimentación del husillo en el eje X y Z. Todos los componentes se devolverán a la como-nueva condición. Después de la revisión, la máquina es comparable a una máquina nueva. Geometría La máquina se desmontarse por completo a las guías. Antes de que la geometría de los componentes y mesas individuales puede restaurarse, ambas guías del eje Z y X son raspados manualmente y restaurados a la condición como-nueva. Al finalizar, la máquina se expide con un certificado de prueba según la especificación del fabricante.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos Csdpfx Aecgkursiwerc Tipo de la máquina: HTG 310 Cabezal de trabajo: MK5 Cabezal móvil: Altura MK3 centro: 100 mm ancho centro: 380 mm longitud de rectificado: rueda de pulido de 380 mm: 350 x 50 x 127 mm Condición de la máquina está en una condición (no reacondicionada) usada. Se sustituirán todas las partes de desgaste de la máquina, incluyendo el alimentación del husillo en el eje X y Z. Todos los componentes se devolverán a la como-nueva condición. Después de la revisión, la máquina es comparable a una máquina nueva. Geometría La máquina se desmontarse por completo a las guías. Antes de que la geometría de los componentes y mesas individuales puede restaurarse, ambas guías del eje Z y X son raspados manualmente y restaurados a la condición como-nueva. Al finalizar, la máquina se expide con un certificado de prueba según la especificación del fabricante.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, altura pico: 150 mm, longitud total: 620 mm, Mecánica: Se sustituyen todas las piezas de desgaste de la máquina, incluido el husillo de entrada en el eje X. Todos los conjuntos se restauran para dejarlos como nuevos. Tras la revisión, la máquina es comparable a una máquina nueva. Geometría: La máquina se desmonta completamente hasta las guías. Antes de restablecer la geometría de las mesas y los conjuntos individuales, se raspan a mano las guías de los ejes X y Z y se restablecen a su estado original. Una vez finalizado, la máquina recibe un informe de medición conforme a las especificaciones del fabricante. Pintura: Crjdpfx Aeurw Uyeiwjc Una vez restaurada la geometría de la máquina, se prepara para el repintado. Todas las carcasas, las mesas y la bancada de la máquina se quitan de la pintura vieja, se limpian y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se sustituye todo el sistema de lubricación, incluida la unidad de lubricación. La unidad hidráulica también se revisa por completo. Rectificadora cilíndrica interior convencional TSCHUDIN HTG 610I Equipamiento de la máquina: Datos técnicos: Altura central: 150 mm Anchura del centro: 680 mm Longitud de rectificado: 620 mm Peso y espacio necesario de la máquina 2500kg // 2340x1445x1900 mm Equipamiento de la máquina (estándar): 1 ud. Cabezal MK5 1 ud. Panel de control 1 ud. Soporte para husillo de rectificado interior 1 ud. Unidad de control de velocidad para husillo de cinta (UJ50 / UJ80) FISCHER 1 ud. Unidad hidráulica Opcional: - Sistema de medición digital de 2 ejes - Velocidad libremente ajustable (1-800 rpm) incl. arranque suave (velocidades más altas son posibles opcionalmente después de aclarar los detalles técnicos) - Velocidad baja separada para alineación de piezas

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2026, altura pico: 100 mm, anchura central: 680 mm, longitud total: 620 mm, diámetro de rectificado: 199 mm, Estado de la máquina: La máquina se encuentra actualmente en condiciones usadas y sin reacondicionar. Se sustituyen todas las piezas de desgaste de la máquina, incluido el husillo de alimentación en el eje X, y todos los conjuntos se restauran a un estado como nuevo. Después de la revisión, la máquina es fácilmente comparable a una máquina nueva. Geometría: La máquina está completamente desmontada a excepción de las guías. Antes de poder restaurar la geometría de las mesas y conjuntos individuales, las dos guías de los ejes Z y X se raspan a mano y se restauran a su nuevo estado. Una vez finalizado el trabajo, la máquina recibe un informe de medición según las especificaciones originales del fabricante. Electrónica: Codpfxjv Hqlrj Aiwjrc Se sustituyen por completo la electrónica y la carcasa del armario de control. Se reemplazarán todas las partes eléctricas, incluidos los motores. Hidráulica: Se sustituye todo el sistema de lubricación, incluida la unidad de lubricación. Se revisa la unidad hidráulica y se reemplazan las líneas hidráulicas por líneas nuevas. Cuadro: Una vez restaurada la geometría de la máquina, se prepara para repintar. Todas las carcasas, mesas y bancada de la máquina se liberan de pintura vieja, se limpian y se vuelven a pintar. Datos técnicos de la máquina: Altura del centro: 100 mm distancia entre centros: 680 mm Longitud de molienda: 620 mm Muela abrasiva: 350 x 50 x 127 Requisitos de peso y espacio de la máquina: 2600 kg // 2320 x 1400 x 1450 mm Equipamiento de la máquina (estándar): • 1 pieza cabezal de rectificado Ø35 • 1 pieza de cabezal de pieza de trabajo MK5 • 1 pieza de cubierta protectora para disco Ø 400 mm • 1 pieza de contrapunto MK 3 estándar • 1 pieza brida Ø 127 mm • 1 unidad hidráulica • 1 juego de herramientas de funcionamiento e instrucciones de funcionamiento.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2026, Fabricante: TSCHUDIN Tipo de máquina: SL 105U Año de construcción: 2024 Crsdpfx Aijd Adfuewjc Cabezal: MK6 Contrapunto: MK4 Altura del centro: 175 mm Anchura del centro: 1000 mm Longitud de rectificado: 1000 mm Control: Siemens 840D SL Espacio requerido por la máquina: 4920x3400x2300