**Used Dugard** 1000E de segunda mano en venta (51.843)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, tipo de combustible: gasolina, peso en vacío: 68 kg, Se venden varias máquinas para rellenar juntas, en excelente estado: Peso: 68 kg Motor Honda, de gasolina con conexión para agua. 8 cepillos. Hedezc R Ucepfx Aiyou Altura ajustable. Precio: 1.250 €, IVA incluido. ¡Varias unidades disponibles!

Estado: usado, Modelo: DRV250. Incluye maletín, cargador y dos baterías de 18 voltios. Buen estado. Varias unidades disponibles. Precio: 350 €, sin IVA. Hedpfxezxvhxe Aiyju

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 3.702 h, peso en vacío: 2.300 kg, Peso: 2300 kg Año de fabricación: 2002 Horas de funcionamiento: 3702 Hjdpfozzplvox Aiyeu La máquina se encuentra en buen estado y está lista para su uso. Precio: 12.500 €, más IVA.

Estado: nuevo, 3 unidades PT100/1000 Jensen Hsdpfjy Ukgdsx Aiyou

Estado: listo para usar (usado), Aspiradora industrial Ruwac DS 1000 STF -Potencia: 1.500 vatios -Voltaje: 380 voltios -Tipo de corriente: trifásica / 3 fases Dimensiones: Largo x Ancho x Alto: 0,8 x 0,5 x 0,9 metros / Peso: 70 kg Hsdpfoztfpbsx Aiyju

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: Reg Nr. 976, Nombre de maquina: Secador de paletas usado Hedpfxjitcvue Aiysu Fabricante: AVA / Holland Merten GmbH Tipo: HTK 200 Año de fabricación: 2002 Velocidad: 107 U/min Material: Acero inoxidable Propulsión motor: 5,5 KW Rango de presión: -1 a 3 bar (cámara de secado), 6 bar en la doble camisa Modelo: EExdellCT4 Contenido total: 235 Litros Partes en contacto con producto: Acero inoxidable 1.4571 Transmisión: Motorreductor de engranaje cilíndrico Equipamiento: Doble camisa, cierre mecánico, calentador de eje Dimensiones: Largo 3400 x Ancho 1100 x Alto 1500 mm Peso en vacío: aprox. 1600 kg Observaciones: Temperatura de funcionamiento 130°C Temperatura de diseño 200°C Presión interna del mezclador -1/+3 bar Presión de doble camisa +6 bar Accesorios: Estructura básica, Doble capa, Sellado mecánico, Termómetro PT100, Calefacción del eje con Maierkopf HWR 225, Mirilla, Documentación técnica. Condición: Usado muy bueno Precio: a petición

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, presión de funcionamiento: 210 bar, peso en vacío: 175 kg, duración de la garantía: 6 meses, temperatura: 98 °C, La hidrolimpiadora de alta presión Kärcher HDS 1000 BE es un equipo altamente eficiente, adecuado incluso para los trabajos más exigentes en instalaciones de gran tamaño. Durante una inspección y renovación exhaustiva, nuestro equipo de servicio revisó minuciosamente cada función de la máquina. Todos los componentes mecánicos afectados por el desgaste y uso fueron reemplazados por piezas nuevas, incluyendo: pistones cerámicos, juntas, rodamientos y todos los anillos O. Esto garantiza un funcionamiento prolongado y sin interrupciones, sin necesidad de futuras inversiones adicionales en la máquina. Ventajas del producto: El equipo incluye accesorios nuevos, como una pistola de la reconocida marca alemana R+M, lanza de acero inoxidable, manguera reforzada con malla de acero y una boquilla de potencia de 25°. NUEVA batería de arranque 12V 50Ah Cabezal de latón robusto con nuevos pistones cerámicos y juntas para una operación prolongada y sin problemas El eficiente motor de gasolina HONDA GX390 garantiza un funcionamiento estable, incluso tras largas jornadas Gracias a los parámetros de operación de 210 bar y 900 l/h, la máquina es apta para trabajos exigentes en la construcción, logística y agricultura. Cada equipo ofrecido cuenta con fotografías individuales y específicas; usted compra exactamente la máquina que ve. Datos técnicos: Caudal (l/h): 450–900 Presión de trabajo (bar/MPa): 40–210 / 4–20 Temperatura máxima del agua de alimentación (°C): 80–98 Consumo de combustible (kg/h): 5,6 Tipo de motor: GX 390 Fabricante del motor: HONDA Peso (kg): 175,7 Dimensiones (L x A x H) (mm): 1100 x 750 x 785 Equipamiento: NUEVA batería de arranque 12V 50Ah NUEVA pistola de presión de la marca alemana R+M NUEVA lanza de presión de 900 mm de acero inoxidable NUEVA manguera reforzada con malla de acero de 10 m NUEVA boquilla de potencia de 25° El filtro de agua y el acople GEKA están incluidos gratuitamente en el set. Hsdpeya Aziefx Aiyou

Estado: muy bueno (usado), kilometraje: 344.000 km, primer registro: 12/2016, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 6x2, distancia entre ejes: 4.100 mm, combustible: diésel, frenos: retardador, color: azul, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: aire, Año de fabricación: 2017, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, cierre centralizado, control de crucero, espejo retrovisor eléctrico, frigorífico, regulación eléctrica de las ventanillas, retardador, sistema de navegación, = Más opciones y accesorios = - Bajo Ruido - Bocina de aire - Caja de herramientas - Calefacción auxiliar - Estufa - Iluminación de xenón - Limitador de velocidad - Llantas ligeras - Lubricación central Hsdeutvnbspfx Aiyeu - Parasol - PTO - Radio / reproductor de CD - Suspensión neumática - Tanque de combustible de aluminio = Más información = Eje delantero: Dirección Eje trasero 1: Eje elevador; Dirección Peso en vacío: 17.325 kg Capacidad de carga: 10.675 kg PBV: 28.000 kg Grúa: HMF 5020-K6 JIB FJ 1000-K5, año de fabricación 2016, detrás de la cabina Estado técnico: muy bueno Estado óptico: muy bueno Precio: A petición

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC649, Línea completa de embotellado usada para vino - vidrio - 10.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada completa está diseñada para la producción de vino de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Centrada en una plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletizado, enjuague, llenado isobárico, capsulado, bozalado, etiquetado, manipulación de cajas, paletizado e impresión de final de línea. El sistema está optimizado para botellas de vidrio e incluye microfiltración para garantizar la calidad en la producción de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo de la plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Año de fabricación: 2005Tipos de envase: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioTipos de producto: Ideal para aplicaciones de producción de vino (tranquilo y espumoso)Principio de llenado: IsobáricoCapacidad de la llenadora: hasta 16,000 bphCapacidad de capsulado: hasta 7,200 bphCapacidad de etiquetado: hasta 5,200 bphSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzPotencia instalada (monobloque principal): 33 kWPresión de trabajo: hasta 7 barLímites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcado CE; reglas de control conformes a EN 60204Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización industrial para la operación coordinada entre despaletizado, preparación de botellas, llenado y empaque de final de línea. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y circuitos de parada de emergencia están integrados según las reglas de seguridad eléctrica CE y EN 60204. El entorno de llenado isobárico está certificado para producción de bebidas, respaldando un llenado estable y la integridad del producto.Capacidades de integración de la líneaDespaletizado de entrada, transportadores, lavadora/enjuagadora/secadora de botellas, llenadora isobárica, estaciones de capsulado y bozalado, etiquetado, codificado, formado/encajado/cerrado de cajas, paletizado y enfardado están armonizados para la operación en línea. El conjunto de equipos admite cierres tradicionales de corcho y sintéticos e integra microfiltración para control de calidad. Los tamaños y formatos típicos de botellas de vino pueden adaptarse mediante cambios de formato definidos por los componentes instalados. El rendimiento global de la línea se equilibra típicamente por las etapas de etiquetado y capsulado, con salidas nominales de hasta aproximadamente 5,200 bph según producto y formato.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se presenta en condiciones de trabajo listas para operar, con componentes indicados como reacondicionados en Italia. Se han aplicado prácticas de servicio rutinario y reacondicionado para garantizar un desempeño fiable en las estaciones integradas. El sistema refleja un mantenimiento profesional, manteniendo la calidad de producción para el embotellado industrial y la producción ... Hodpfszd Ucxox Aiysu

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 759 h, número de máquina/vehículo: LC644, Línea de llenado Krones CSD usada para vidrio 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLínea fabricada en 2012, línea completa Krones para CSD en vidrio, nominal 36,000 bottles/hour en formato 1.0 L, con llenadora isobárica de 70 válvulas y 18 cabezales de taponado. Lista para operar y con 759 horas de trabajo.Fabricante: KronesAño de fabricación: 2012Capacidad nominal: 36,000 bphTipo de producto: CSD (refrescos carbonatados)Tipo de envase: Botellas de vidrioAcabado de cuello de botella: 28 mmFormato de volumen: 1.0 LCabezas/boquillas de enjuague: 90Válvulas de llenado: 70 (llenadora isobárica para CSD)Cabezas de taponado: 18Horas de trabajo: 759Datos eléctricos: 400/230 V, 50 Hz; hasta 46 A en módulos principalesComponentes de la línea: Krones Linatronic inspector de botellas vacías; enjuagadora rotativa (90 boquillas); llenadora isobárica (70 válvulas, 18 cabezas de taponado); Krones Checkmat inspector de envases llenos; etiquetadora Krones Autocol; encajonadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentación: Manuales de operación disponiblesLayout: Plano de línea disponibleAutomatización avanzada y sistemas de controlAutomatización Krones con HMI centralizada que permite cambios de formato por receta y accionamientos sincronizados para operación CSD a alta velocidad.HMI de operador para configuración y monitoreoSincronización automática entre enjuague, llenado, etiquetado, empaque, paletizadoControl electrónico de llenado optimizado para llenado isobárico de CSDResguardos interbloqueados y paro de emergencia distribuidoAlimentación trifásica 400 V con circuitos de control 230 V, 50 HzCapacidades de integración de la líneaDiseñada como plataforma Krones cohesiva y estación de embotellado, manteniendo manejo preciso del vidrio desde la entrada hasta el paletizado.Operación en línea con integración completa de transportadores desde inspección de botellas vacías hasta pallets terminadosRango de formatos centrado en 1.0 L, cuello 28 mm en vidrioTecnología isobárica dedicada a refrescos carbonatadosEtiquetado mediante Krones Autocol para aplicación precisa en vidrioEmbalaje wrap-around (Variopac) y paletizado (Modulpal)Estado de la máquina e historial de mantenimientoEnergizada y lista para operar con pocas horas. La documentación y el layout facilitan una instalación rápida y la planificación del servicio.Estado operativo: lista para operarPerfil de pocas horas: 759 horasManuales y layout incluidos Hodpszd Uftjfx Aiyou

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: HO2, Homogeneizador aséptico usado Tetra Pak TA25 6.3TEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste homogeneizador aséptico está diseñado para la homogeneización de producto a alta presión en entornos de procesamiento de bebidas y alimentos. Fabricado por Tetra Pak, la serie TA25 es ampliamente reconocida por su rendimiento fiable y diseño higiénico. La unidad ofrecida corresponde a una configuración TA25 con variante identificada 6.3T y una clase de presión indicada de 250 BAR. Cuenta con marcado CE y está construida para aplicaciones que requieren integridad de proceso aséptico. Se incluye un paquete de preparación y actualización para operación aséptica, garantizando que la máquina esté configurada para flujos de producción estériles en contextos de envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: TA25Variante/Configuración: 6.3TClase de presión: 250 BARAño de fabricación: 2012Conformidad: Marcado CETipo de máquina: Homogeneizador aséptico de alta presiónAlcance incluido: Preparación/actualización a homogeneizador asépticoAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un control de proceso fiable, la plataforma TA25 permite una regulación precisa de la presión y un rendimiento de homogeneización constante. La máquina incorpora controles integrados para el arranque, gestión de consignas y enclavamientos de seguridad. Su configuración aséptica posibilita una manipulación controlada del producto, facilitando calidad constante y repetibilidad entre lotes. La interfaz de control está optimizada para ajustes rápidos de parámetros y operaciones rutinarias, ayudando a reducir paradas y a mejorar la eficiencia global de la línea en proyectos de líneas de embotellado usadas y de segunda mano.Capacidades de integración en línea de producciónEste homogeneizador se integra sin problemas en líneas de proceso aguas arriba de las llenadoras en producción de bebidas y entornos de envasado industrial. Es adecuado para operar en línea con sistemas de pasteurización, esterilización y CIP, y puede adaptarse tanto a configuraciones independientes como totalmente integradas. El paquete de actualización aséptica admite compatibilidad con tanques asépticos, válvulas y equipos de llenado aséptico aguas abajo que manejan envases PET o de vidrio en equipos de embotellado. Su huella compacta y los puntos de acceso de servicio facilitan la instalación en diseños existentes de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad se ofrece como máquina de segunda mano en estado lista para operar. La inclusión de la preparación y actualización a configuración de homogeneizador aséptico permite una rápida puesta en marcha y alineación con los requisitos de producción higiénica. Las prácticas de mantenimiento rutinario para este modelo suelen incluir inspección de sellos, verificación de bombas y válvulas, calibración de presión y comprobación de la integridad de las barreras asépticas.Rendimiento operativo y versatilidadLa serie TA25 es conocida por una entrega de presión estable y una reducción eficiente del tamaño de partí... Hodpszd Ulyefx Aiyeu

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado PET con llenado en caliente es una línea de embotellado usada de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de jugos. Construida principalmente en 2010 con equipos aguas abajo de 2011, ofrece una producción constante a 24,000 bph. La línea integra soplado, llenado en caliente, tapado, etiquetado, empaque secundario y palletizado, proporcionando una solución integrada para la producción de bebidas y las necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación principal: Llenado en caliente de jugos Manejo de envases: Botellas PET Ejemplo de formato validado: 0.5L, 0.3L, 1.5L Medida de cuello: 28mm Años de fabricación: 2010 (equipo principal), 2011 (paletizador) Componentes principales: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING máquina de etiquetado; DIMAC envolvedora retráctil; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapas, etiquetado, envoltura y palletizado Configuración: Producción continua integrada con rendimiento coordinado entre estaciones Automatización avanzada y sistemas de control Hodszgtpvepfx Aiyju La línea está diseñada para una operación sincronizada desde la producción de envases hasta el empaquetado al final de la línea. Controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella a lo largo de las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y envasado. Las interfaces para el operador facilitan ajustes de rutina y monitoreo, mientras que los interbloqueos de seguridad y las protecciones soportan una operación fiable en un entorno de producción. Control central de la línea con accionamientos coordinados para un rendimiento constante Interfaces fáciles de usar para igualar la velocidad y realizar ajustes de formato Protección de seguridad y enclavamientos en los puntos de acceso del operador Sistemas de parada de emergencia a lo largo de la línea Funciones de cambio rápido para apoyar ajustes de formato y producto Capacidades de integración de la línea de producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está diseñado para funcionar como una línea completa de envasado para jugos PET, desde el soplado de botellas hasta el palletizado. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y con sistemas de almacén aguas abajo. Los cambios de formato son compatibles para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada para 0.5L PET y aptitud para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde el moldeo por soplado hasta el palletizado Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5L, 0.3L, 1.5L Procesamiento de llenado en caliente diseñado para productos de jugo Envoltura retráctil al final de la línea y palletizado para lotes listos para distribución Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del rango de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 66.000 h, número de máquina/vehículo: PR23, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 800T - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi VECTOR 800T ofrece un alto rendimiento para piezas plásticas de gran formato y componentes de envasado. Como máquina industrial de segunda mano de 2010, combina un diseño mecánico robusto con un generoso espacio para el molde y características de inyección potentes, ideal para aplicaciones de trabajo pesado y para apoyar la producción upstream de accesorios para envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamilia de modelo / código: VECTOR 8000H8400 (designación V800)Año: 2010Horas de trabajo: 66000Diámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 5160 cm³Peso de inyección: 4700 gPresión de inyección: 1620 barCarrera de expulsión: 350 mmDistancia entre columnas (H x W): 950 x 1100 mmTamaño de platos (H x W): 1400 x 1550 mmCarrera de apertura: 1080 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCircuitos de tiradores de núcleo: 4 (2+2)Circuitos de aire: 4Interfaz para robot: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 38750 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma VECTOR está diseñada para una automatización fiable y estabilidad del proceso. Esta unidad está equipada con una interfaz para robot para una integración fluida de celdas y dispone de múltiples tiradores de núcleo para estrategias de utillaje complejas. La opción de motor eléctrico del husillo proporciona un control de dosificación preciso y una plastificación energéticamente eficiente.Interfaz de robot integrada para la extracción automática de piezas y operaciones en el molde4 circuitos de tiradores de núcleo (2+2) para soportar funciones avanzadas del molde4 circuitos de aire neumáticos para requisitos de utillaje auxiliarOpción de motor eléctrico del husillo para dosificación precisa y repetitividadCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección puede operar como celda independiente o integrarse dentro de un flujo de trabajo de envasado industrial más amplio. Es adecuada para producir piezas grandes o de múltiples cavidades usadas en sistemas de envasado y puede apoyar la fabricación upstream de componentes asociados con una línea de embotellado usada o un entorno de producción de bebidas.Operación en línea o independiente con interfaz de robot diseñadaAdmite utillajes complejos y moldes de múltiples cavidadesCompatible con transportadores automatizados, manipulación de piezas y estaciones de calidadSoporta cambios de formato mediante intercambio de moldes/utillajes y configuración de tiradores de núcleo Hedpfxsziyy To Aiyeu

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 69.500 h, número de máquina/vehículo: PR26, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 700T - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi ofrece un alto rendimiento en la clase de cierre de 700 toneladas, ideal para la producción de piezas plásticas técnicas y preformas PET que alimentan líneas de embotellado usadas y operaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, combina la sólida ingeniería italiana con una unidad de inyección versátil y controles avanzados para entornos de fabricación exigentes y de trabajo continuo, habituales en las cadenas de suministro de producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiModelo: VECTOR 7000 H 6500Año: 2009Horas de trabajo: 69500Clase de cierre: 700-ton classDiámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 4750 cm³Peso de inyección: 4320 gPresión máxima de inyección: 1670 barExtracción de núcleos: 4 (2 + 2)Interfaz para robot: SíCircuitos de aire: 4Carrera de expulsión: 350 mmCarrera de apertura: 1000 mmAltura del molde (min–máx): 400–1000 mmDistancia entre columnas (Al × An): 900 × 1000 mmTamaño de las platinas (Al × An): 1340 × 1410 mmDimensiones totales (L × An × Al): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpción: Motor de dosificación eléctricoSistema de control: DIMIELAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un sistema de control DIMIEL con una HMI clara para una rápida configuración, monitorización y optimización. Las funciones de extracción de núcleos (2 + 2) y los múltiples circuitos de aire son programables para soportar moldes complejos y secuencias automatizadas. La interfaz integrada para robot permite una conexión fluida con robots de manipulación para la extracción de piezas, carga de insertos o empaquetado posterior, mejorando el OEE y reduciendo la variabilidad del tiempo de ciclo. Los enclavamientos de seguridad, las zonas de acceso protegidas y el control centralizado ayudan a los operarios a mantener un procesamiento estable y repetible con ajustes rápidos de parámetros y gestión de recetas.Capacidades de integración en línea de producciónGracias a su interfaz para robot y E/S flexibles, esta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en celdas de fabricación de plásticos que alimentan flujos de trabajo de producción de bebidas y embalaje industrial. Admite operación en línea o independiente y combina bien con secadores de resina, cargadores, controladores de temperatura de molde y sistemas de inspección de calidad. Para aplicaciones de preformas PET, puede ubicarse aguas arriba de máquinas de estirado-soplado que suministran botellas PET a líneas de embotellado usadas y maquinaria de embalaje de segunda mano.Estado de la máquina e historial ... Hodpfxsziyzdo Aiyou

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, número de máquina/vehículo: GA24, Agrafero de bozal ROBINO & GALANDRINO Record 10-2 usadoEspecificaciones técnicas y prestacionesEste agrafero automático es un aplicador compacto y de alto rendimiento de bozales diseñado para cierres de vinos espumosos y bebidas premium. Construido para un funcionamiento fiable en botellas de vidrio, garantiza un posicionamiento y torsión precisos del bozal para una aplicación constante y segura a velocidades industriales.Tipo de máquina: Agrafero automático (aplicador de bozal/muselet)Modelo: Record 10/2Año de fabricación: 1994Reacondicionamiento: Revisado en 2017Velocidad de producción: 10,000 bphMaterial del envase: Botellas de vidrioDirección de entrada: Sentido horarioAlmacén de bozales: Gran capacidad, larga autonomíaEstilos de bozal compatibles: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum CollioAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para un funcionamiento estable y repetible, este agrafero incorpora alimentación automática y aplicación de par constante para proteger la integridad del corcho garantizando un tensado firme de la jaula. El almacén de larga autonomía reduce las recargas manuales, mejorando la disponibilidad en una línea de embotellado usada o en una célula de empaque de segunda mano. Los mandos fáciles de usar permiten una configuración rápida y el seguimiento del proceso para una producción eficiente.Alimentación automática del bozal con alineación y torsión controladaAlmacén de alta capacidad para ampliar el tiempo entre recargasControles de operador para velocidad y parámetros de formatoInterbloqueos de seguridad estándar y circuitos de parada de emergenciaCapacidades de integración en líneaEste agrafero se integra sin problemas a la salida de una taponadora en líneas de vidrio. Puede funcionar como módulo independiente o como parte de una línea de empaque sincronizada con transportadores aguas arriba y aguas abajo, acumulación y sistemas de inspección.Operación en línea o independiente con interfaces de transporteDiseñado para manipulación de botellas de vidrio en aplicaciones espumosasKits de cambio de formato para los distintos estilos de bozal indicadosApto para integración en líneas completas de embotellado y producción de bebidasEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad fue fabricada en 1994 y reacondicionada en 2017, aportando mayor fiabilidad a los componentes clave y a los sistemas de alineación. Se presenta en buen estado de funcionamiento y lista para operar, ideal para instalaciones que buscan equipos de embotellado de segunda mano robustos y con rendimiento probado.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para cierres espumosos, la máquina maneja una amplia variedad de diseños de bozal sin comprometer la calidad de aplicación. Su alto rendimiento admite tasas comerciales, mientras que la capacidad del almacén ayuda a mantener la operación continua... Hodpfx Aiozmpzujysu

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: AT32, Used APV N35 Plate pasteurizer 10246 KghTechnical Specifications & Performance DataThis plate pasteurizer is engineered for continuous high-efficiency thermal treatment in beverage and dairy processing. Manufactured by APV Products, the N35 model provides reliable heat exchange performance with a compact footprint, making it ideal for integration into a used bottling line or broader industrial packaging and beverage production setup.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Nominal capacity: 10,246 kg/hHeat transfer surface: 54.6 m²Working pressure: 10 barWorking temperature range: 0.9 to 100 °COverall width: 1300 mmOverall height (max): 2500 mmOverall length: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuration: Plate heat exchanger pasteurizer (HTST/flash process)Previous application: Milk processingAdvanced Automation & Control SystemsThe APV N35 plate pasteurizer supports modern automation architectures for precise thermal treatment. Typical configurations include PID control of product and heating media with temperature, flow, and pressure instrumentation, as well as interlocks for safe operation. Integration with a plant PLC/HMI enables recipe management, trend logging, and alarm handling to stabilize outlet temperature and holding-time compliance. Operator safeguards and clear access points facilitate routine checks and adjustments while maintaining hygienic conditions. Quick disconnects and service-friendly plate pack design help minimize downtime during maintenance or format changes.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration upstream of filling and downstream of raw product reception or blending, the N35 aligns with beverage and dairy workflows in second hand and new industrial packaging environments. It pairs effectively with homogenizers, balance tanks, deaerators, and CIP systems, and can feed fillers handling PET, glass, or carton packaging in beverage production lines.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is offered as a second hand plate pasteurizer formerly used in milk production. Its robust stainless-steel design and APV engineering support reliable recommissioning in a new beverage production or food-processing facility. Routine service of seals, gaskets, and instrumentation is recommended to align with site-specific quality protocols before startup.Operational Performance & VersatilityThe APV N35 delivers stable outlet temperatures and consistent holding times suitable for HTST pasteurization. The plate pack enables efficient heat recovery, optimizing energy use and reducing thermal load on utilities. The unit’s performance characteristics make it a strong fit for dairy applications such as milk, with potential adaptability to other heat-treatable liquid foods or beverages when configured with appropriate elastomers, plate patterns, and thermal profiles.Installation Requirements & Site PreparationPlan installation with the stated dimensions and allow service clearance for... Hodpfx Aszndr Rsiyju

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M348, Tribloque automático usado de llenado + elevador de taponesEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Tribloque Automático Enjuagadora-Llenadora-Taponadora con Elevador de Tapones es un monobloque compacto 3 en 1 diseñado para el envasado de botellas de vidrio de alta calidad en entornos industriales. Basado en el llenado por gravedad, preserva el contenido alcohólico y los perfiles aromáticos para espirituosos premium y vinos tranquilos. El tribloque integra una enjuagadora rotativa con 9 pinzas, una llenadora por gravedad de 10 válvulas y una torreta taponadora AROL de un cabezal, ofreciendo un rendimiento fiable en un espacio reducido—ideal para envasado industrial, producción de bebidas e integración en una línea de embotellado usada o actualización de equipos de embotellado de segunda mano.Velocidad de producción: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo de envase: glass bottlesFormatos de botella: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Rango de diámetro de botella: 55–110 mmRango de altura de botella: 160–320 mmCierre actual: GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)Configuración del monobloque: 9-gripper single-treatment rinser; 10-valve gravity filler; 1-head AROL capping turretSentido de rotación: clockwise (left to right)Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Potencia instalada: 7.0 kWNeumática: 6 bar operating pressure; 200 Nl/min; 1/4" fittingsPresión de agua de enjuague: max 3 barConexión de producto: DN25 TriclampOD de la válvula de llenado: 14 mm; minimum bottle mouth: 18.5 mmTransportador: acetalic (POM) chain, pitch 38.1 mm, width 82.5 mm; support 100x100 mm closed sectionAltura de trabajo: 1,000 mm ± 50 mmDimensiones de la máquina (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso de la máquina: approx. 3500 kgMaterial de construcción: acero inoxidable AISI 304Equipada con husillos de entrada pivotantes, que permiten el centrado preciso en el transportador incluso para botellas de pequeño diámetro (p. ej., 100 ml / miniatura)Llenadora: Ajuste de altura mediante columna central regulable (elevación y descenso por medio de tornillo interno). Las válvulas de llenado pueden adaptarse o sustituirse según el rango de altura requerido.Enjuagadora: Manipulación de altura estándar hasta aproximadamente 150–180 mm. Capacidad para procesar formatos más cortos utilizando pinzas con mordazas invertidas/revertidas.Automatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque dispone de un armario eléctrico en acero inoxidable ensamblado según las normas EN60439-1, CEI17-13/1 y EN60204-1, con conectores totalmente estancos y cableado ignífug... Hsdpfxjzrgqqj Aiyeu

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: R94, Máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 200ML Slim usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina aséptica de llenado de cartón es una Tetra Pak TBA 19 V10 de segunda mano configurada para el formato 200 ml Slim. Ha sido revisada en taller, completamente probada y sometida a una renovación total en 2026 para garantizar un rendimiento fiable en entornos de envasado industrial y producción de bebidas. Ideal para actualizar una línea de embotellado usada o como célula de envasado aséptico independiente, se integra sin problemas con los equipos aguas abajo para soluciones completas de final de línea.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA 19 V10Tipo de máquina: Máquina aséptica de llenado de cartónAño de fabricación: Approx. 1996Horas de funcionamiento: Approx. 26,000Formato/volumen: 200 ml SlimReacondicionamiento: Total refurbishment completed in 2026Condición general: Workshop checked, fully tested, good working orderComponentes de línea incluidos: Aplicador de pajitas Tetra Pak TSA 21; Encartonadora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/opcional para wrap-around); Enfajadora de bandejas Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m sistema de transportadores con 4 x 90° curvas y 2 x tensores de cadenaAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un rendimiento aséptico constante, esta llenadora incorpora una filosofía de control integrada típica de los sistemas Tetra Pak, que favorece un arranque eficiente, un caudal estable y una gestión simplificada de formatos para la línea 200 ml Slim. El control centralizado del operador mediante HMI agiliza las operaciones y facilita cambios guiados y diagnósticos. La máquina ha sido completamente probada en condiciones de taller, con pruebas en línea en vivo disponibles para verificar las respuestas de automatización y la estabilidad del proceso utilizando envases llenos de agua. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en toda la célula de producción para proteger a los operarios durante la operación y el mantenimiento.Capacidades de integración en línea de producciónLa TBA 19 V10 puede operar como llenadora aséptica independiente o como parte de una línea de embotellado usada completa para producción de bebidas. El conjunto de transportadores incluido—aproximadamente 30 metros con cuatro curvas de 90° y dos tensores de cadena—garantiza transferencias fluidas hacia los módulos de empaque aguas abajo. La encartonadora de bandejas TCBP 70 Multiinfeed es compatible/opcional para aplicaciones wrap-around, mientras que la enfajadora de bandejas TTS 51 ofrece opciones flexibles de empaque secundario.Tipo/categoría de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.) Hodpfxjzrgqwo Aiyou

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 400 h, número de máquina/vehículo: M345, Monobloque de llenado SRAML usado 2400 bph para vidrio - Año 2021Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado Sraml modelo I9P10VX es una solución de embotellado compacta de segunda mano, diseñada para una producción de bebidas eficiente y aplicaciones de envasado industrial. Diseñado para el manejo de botellas de vidrio, combina enjuagado, llenado y taponado en un solo bastidor que ahorra espacio. Es ideal para productores que buscan equipos de embotellado fiables dentro de una línea de embotellado usada o como mejora independiente de maquinaria de envasado existente.Fabricante: SramlModelo: I9P10VXAño de fabricación: 2021Velocidad de producción: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LTipos de envase: Botellas de vidrioFormatos trabajados: 0.25L, 0.75LEnjuagadora: 9 pinzas; 1 tratamiento (enjuague)Llenadora: 10 válvulas; boquillas fijasTaponadora: 1 cabeza; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmDimensiones (L x A x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPeso: 1800 kgSuministro eléctrico: 400 V, 50 HzPotencia instalada: 3 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque integra torretas sincronizadas de enjuagado, llenado y taponado para un funcionamiento estable y un manejo coherente de botellas. El sistema de llenado con boquillas fijas ofrece un llenado preciso y de baja turbulencia, adecuado para productos sensibles a la calidad. Las protecciones estándar típicas del equipo de embotellado moderno ayudan a garantizar la seguridad del operario y una disponibilidad fiable. El diseño con marcado CE subraya el cumplimiento de las directivas europeas de seguridad e higiene para la producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaEsta unidad puede operar como monobloque de llenado autónomo o integrarse sin problemas dentro de una línea de embotellado usada más amplia. Se suministra con equipos auxiliares y transportadores Sraml compatibles para una conectividad fluida de la línea y gestión de acumulación. Los cambios de formato admiten botellas de vidrio de 0.25L y 0.75L, ayudando a los productores a cambiar de SKU con un tiempo de inactividad mínimo.Sraml RT800 mesa giratoriaSraml RM6 unidad de medio de enjuague con bomba y calentador (alimentada desde el monobloque); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 voltea-botellas; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 mesa de empaque; 130 kgTransportadores de conexiónEstado de la máquina e historial de mantenimientoFabricado en 2021, este monobloque de llenado ha sido usado ligeramente durante aproximadamente tres temporadas de producción y registra alrededor de 400 horas de funcionamiento. Ha estado almacenado en seco desde agosto de 2024. En conjunto, se presenta como una máquina usada bien mantenida, adecuada para una rápida puesta en marcha en entornos de producción de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para el manejo de... Hjdpfozrgrhex Aiyeu

Estado: usado, número de máquina/vehículo: FA73, Envolvedora retráctil OCME VEGA HT 100-2 usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Ocme VEGA HT 100/2 es una envolvedora retráctil diseñada para el agrupamiento con film de latas en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. La máquina procesa el formato actual de 330 ml y forma paquetes con film mediante una configuración de dos bobinas. Su rendimiento máximo declarado es de 100 × 2 ppm, lo que permite operaciones de embalaje secundario de alta capacidad.Fabricante: OcmeModelo: VEGA HT 100/2Velocidad máxima: 100 × 2 ppmTipo de envase: Latas de aluminioFormato actual: 330 ml (3x2) configuration Configuración del paquete: Paquete con filmNúmero de carriles: 6Número de bobinas de film: 2Diámetro máximo de bobina: Ø 500 mmAltura máxima del envase: 250 mmPaso de máquina: 380 mmAltura del plano de trabajo: 1250 mmAlimentación eléctrica: 400VPotencia instalada: 210KWPresión de funcionamiento: 6 barSistemas avanzados de automatización y controlEsta envolvedora retráctil está equipada con componentes de control Siemens HMI y Siemens PLC para el funcionamiento de la máquina y la gestión del proceso. El puesto de operador está situado en el lado izquierdo. La arquitectura de control permite la gestión coordinada de la entrada, el manejo del film y el ciclo de agrupamiento en un entorno de línea de producción.La alimentación eléctrica de 400V y la presión de funcionamiento de 6 bar deben tenerse en cuenta en la planificación de servicios para la instalación. La disposición de dos bobinas proporciona disponibilidad de film para flujos de trabajo de embalaje continuos y facilita una planificación eficiente del cambio de bobinas.Capacidades de integración en líneas de producciónLa VEGA HT 100/2 puede integrarse aguas abajo de equipos de llenado de latas, cierre, inspección, codificación o etiquetado, y aguas arriba de sistemas de paletizado. Es adecuada para una línea de embotellado usada o una línea de envasado industrial en la que las latas individuales deben agruparse en paquetes con film para su manipulación, almacenamiento y distribución.Sus seis carriles, el formato actual de 330 ml y la altura máxima de envase de 250 mm la hacen adecuada para aplicaciones que requieren la formación organizada de multipacks. Los ajustes relacionados con el formato deben coordinarse con la disposición del transportador de entrada, el patrón de agrupación y las especificaciones del film utilizadas por la línea de envasado.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está lista para funcionar y ha sido reacondicionada. Se suministra con piezas de repuesto compatibles e incluye una garantía de 6 meses. El estado indicado permite considerarla como maquinaria de envasado de segunda mano para operaciones que buscan una solución de envoltura retráctil disponible.Antes de la puesta en marcha, el procedimiento de instalación... Hodpfx Aozvmyasiyeu

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim, helicap 23 de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado aséptico de cartón Tetra Pak de segunda mano está configurada para la producción de lácteos en envases de cartón Brik slim de 1.0L. El núcleo de la línea es una máquina llenadora Tetra Pak TBA 8 V100, fabricada aproximadamente en 1995 y con aproximadamente 26,000 horas de trabajo. Se completó una reacondicionamiento total en 2026, seguido de una prueba de funcionamiento e inspección.Máquina llenadora principal: Tetra Pak TBA 8 V100Formato de envase: Envase de cartón aséptico Slim 1.0LVelocidad: 6.000 TP/hAplicación del producto: Producción de lácteosAño de fabricación: aproximadamente 1995Horas de trabajo: aproximadamente 26,000 hReacondicionamiento: reacondicionamiento total en 2026Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea se suministra como una solución industrial de envasado integrada que comprende equipos de llenado, aplicación de tapones, transporte mediante cintas transportadoras y embalaje en bandejas wrap-around. El aplicador de tapones Tetra Pak TCAP 45/47 ha sido modificado para HeliCap 23 y está diseñado para manipular tapones de rosca con material de envase de papel preperforado. La instalación de transportadores de configuración estándar permite la transferencia de productos entre las etapas de proceso indicadas.Las máquinas de este tipo están destinadas a funcionar como maquinaria de envasado coordinada, permitiendo el movimiento continuo de envases de cartón llenos desde la llenadora hasta la aplicación del cierre y el embalaje secundario. La configuración operativa final debe tener en cuenta el material de cartón seleccionado, los componentes del tapón, la interfaz del proceso de producto y los controles de línea requeridos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano está dispuesta para la manipulación aséptica de envases de cartón Brik, en lugar del procesamiento convencional de botellas PET o de vidrio. Combina una máquina llenadora Tetra Pak con un aplicador específico de tapones de rosca, aproximadamente 30 metros de transportadores y una empaquetadora de bandejas para bandejas wrap-around. El equipo es adecuado para su integración en un entorno de producción de bebidas lácteas y envasado industrial.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 8 V1002001Máquina taponadoraTetra Pak TCAP 45/47TransportadoresTransportadores Hjdpfjzwu Unjx Aiyeu

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC667, Línea aséptica GEA usada de 48000 BPH - año 2020 (datos de uso)Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea de producción aséptica PET de 2020 configurada para agua embotellada en PET de 230 ml con una producción nominal de 48,000 bph. Combina soplado de botellas PET, procesamiento aséptico, llenado, taponado, etiquetado, inspección y embalaje secundario para la producción de bebidas de alta capacidad.* Capacidad de producción: 48,000 bph* Formato de botella disponible: solo PET de 230 ml* Año de la línea principal: 2018, 2020 (datos de uso)* Equipo de soplado: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipo de llenado: llenadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye armarios de control eléctrico con pantallas HMI, envolventes eléctricas ventiladas y protección con advertencia de alta tensión. Los equipos de proceso incluyen un esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacidad de 17 t/h, un homogeneizador Tetra Pak de 15,000 L/h con potencia de 90 kW, un pasteurizador secundario para yogur de 15,000 L/h, esterilizadores de luz pulsada, máquinas de marcado láser y sistemas de inspección visual.Los equipos de preparación de producto incluyen cuatro bombas centrífugas de 25 m³/h con potencia de 7.5 kW, dos bombas centrífugas de 30 m³/h con potencia de 18.5 kW, una bomba rotativa de 12,000 L/h con potencia de 7.5 kW y una bomba rotativa de 20,000 L/h con potencia de 18.5 kW. La instalación también incluye un filtro triple de alta presión de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea de producción PET integra soplado de botellas, secado, llenado y taponado asépticos, manipulación de tapones, etiquetado, codificación, inspección, embalaje en cartón, sellado y transporte. Un sistema de cadenas transportadoras GEA permite el transporte de botellas a 20 a 60 m/min. Se incluyen cinco conjuntos de secadores de botellas con transportadores, junto con dos secadores GEA con capacidad de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AñoTipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de moldeo por sopladoSIPA SFR24 EVO2020 (datos de uso)LlenadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (datos de uso)EtiquetadoraGuangzhou Lixin AP-400H Hedpezwu Uuofx Aiyju

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: SN432511, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 108 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 1.340 °C, dimensión interior longitud: 1.000 mm, dimensión interior anchura: 800 mm, dimensión interior altura: 1.250 mm, longitud total: 1.800 mm, ancho total: 1.900 mm, altura total: 2.500 mm, peso total: 2.800 kg, Número de cámaras: 1, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, con 12 meses de garantía -Interior (an x pr x al) 800 x 1000 x 1250 mm -Exterior (an x pr x al) 1790 x 1900 x 2500 mm -Armario de control (an x pr x al) 1200 x 500 x 2350 mm -Armario de mando (an x pr x al) 600 x 900 x 1850 mm -Volumen 1000 litros -T máx. 1340 °C -Controlador Siemens SPS H1700 (100 programas, cada uno con 20 segmentos) -Nabertherm NCC, control asistido por ordenador, extremadamente cómodo, registro de todos los parámetros. Los registros pueden editarse, complementarse con datos de lote, etc., archivarse e imprimirse. -Impresora y SAI integrados en el armario de mando. -Informe generado automáticamente después de cada ciclo de calentamiento -Controlado por tiristores -2 puertas opuestas con cierre y retención de seguridad -Calentamiento por 5 lados -Compuerta de entrada de aire manual -Compuerda de salida de aire motorizada -Campana de extracción de acero inoxidable con racor para tubo -Termopares de regulación calibrados para las tres zonas de calentamiento -Precisión de la temperatura: ± 15 °C de 500 a 850 °C, ± 10 °C por encima de 850 °C, todos los valores según DIN 17052-1 en el espacio de trabajo vacío, sin registro -Armario de control separado -Alarma acústica y luminosa -Limitador de sobretemperatura -Potencia 75 kW -Peso del horno: aproximadamente 2320 kg + armario de control + armario de mando -Certificación DGUV V3, vigente, con informe -Documentación, declaración CE, esquemas eléctricos El horno está en condiciones óptimas. Hasta ahora se ha utilizado durante unos 10 meses en una sala limpia para la fabricación de implantes y está construido con materiales de alta calidad (precio de venta nuevo: 100.000 euros neto) y está absolutamente limpio. Nos complacerá ofrecerle la instalación, la puesta en marcha y la formación de sus empleados. ¡Póngase en contacto con nosotros! Vendemos hornos industriales nuevos y usados. ¡Visitas en nuestro almacén disponibles bajo petición! Hedpfxezbr U Uj Aiyou Horno de cámara, horno, hornos, horno de recocido, horno de quemado, horno de temple, horno de tratamiento térmico, horno de revenido, horno de esmaltado, horno de secado, horno industrial, horno de cerámica, horno de templado, horno de sinterización.

Estado: usado, Conjunto de doble silo interior ESTEVE 2 celdas de almacenamiento independientes Capacidad de 2 x 1500 kg, es decir, 3000 kg Producto seco a granel, probablemente harina Dimensiones: 5300 x 2580 x 2630 mm Alimentación eléctrica: 380 V Chasis de soporte común para los 2 silos Dos cuerpos de silo metálicos 1 - Llenado: conexión y tubería Ø 80 mm Alimentación de las celdas mediante un circuito de llenado 2 - Almacenamiento: 2 celdas de 1500 kg Separación de 2 lotes o productos compatibles Marcas de nivel graduadas en las 2 celdas Inspecciones frontales 3 - Descarga: tolvas en la parte inferior Orientación del producto hacia el sistema de extracción 4 - Extracción: sistema mecánico por rodillos Extracción del producto a la salida de las celdas 5 - Tamizado: tamiz integrado Hsdpfx Aszx Thcsiyeu Motor del tamiz de 0,75 kW según ficha de instalación 6 - Transferencia: sistema neumático RBL 10 Motor de transferencia de 3 kW según ficha de instalación Circuito de tuberías de aproximadamente 25 m Tuberías de distribución incluidas 7 - Filtración: mangas filtrantes textiles Motores instalados en la parte inferior Almacenamiento, extracción, tamizado y transferencia integrados Marca: ESTEVE, actualmente integrada en Shick Esteve El doble silo interior ESTEVE tipo JE 2500 es un equipo profesional de segunda mano destinado al almacenamiento de ingredientes secos a granel. Comprende dos celdas independientes de 1500 kg cada una, lo que representa una capacidad total de 3000 kg. El uso identificado probablemente esté relacionado con la harina o con productos secos pulverulentos compatibles. El conjunto combina almacenamiento, extracción mecánica, tamizado, filtración y transferencia neumática en una instalación común alimentada con 380 V. Por qué este modelo destaca El JE 2500 no se limita al almacenamiento: reúne varias funciones necesarias para la manipulación de un ingrediente a granel. Sus dos celdas permiten separar dos lotes o dos productos compatibles, mientras que la extracción por rodillos asegura la salida mecánica del producto. El tamiz integrado y la transferencia neumática RBL 10 completan la instalación para organizar su transporte. Esta configuración es particularmente interesante cuando un proyecto requiere un silo interior de harina profesional con varios equipos ya agrupados en un mismo chasis. Ventajas clave Dos celdas independientes de 1500 kg Capacidad total de almacenamiento de 3000 kg Extracción mecánica por rodillos Transferencia neumática tipo RBL 10 Tamiz integrado en el conjunto Filtración por mangas textiles Llenado por conexión Ø 80 mm Inspecciones frontales Marcas de nivel graduadas en las dos celdas Conjunto instalado en un chasis de soporte común

Estado: usado, Gama Bongard MG Energía: gas o gasóleo, según configuración Potencia de calentamiento: 110 kW Conexión de gas: tubo galvanizado de 3/4" Hsdpfx Aiozyafdjyou Carro: 800 × 1000 mm Carro: 780 × 980 mm Carga admisible: 200 kg De 180 a 216 barras de 250 g 18 niveles para las barras De 108 a 135 panes de 400 g 15 niveles para los panes Cámara de cocción de acero inoxidable Bandeja giratoria Inyección de vapor pulsada Temperatura máxima: 280 °C Alimentación: 3N~400 V Protección eléctrica: 16 A Presión del agua: de 2,5 a 4 bar Conexión de agua: 3/8" o tubo de 12/14 mm Conexión de gasóleo: tubo de cobre de 10/12 Evacuación de humos: Ø 200 mm Dimensiones: 2251 × 2062 × 2492 mm Profundidad con la puerta abierta: 2774 mm Ancho mínimo de la puerta: 1020 mm Peso neto: 1830 kg Ventajas principales Capacidad de 180 a 216 barras de 250 g Producción de 108 a 135 panes de 400 g Carro giratorio con una carga de hasta 200 kg Cámara de cocción totalmente de acero inoxidable Ranuras de ventilación ajustables Dos válvulas para la evacuación programable del vapor Rampa retráctil y desmontable para la carga Acceso frontal al quemador y a los componentes técnicos Puerta reforzada con doble acristalamiento ventilado y desmontable