Accionamientos Lineales de segunda mano en venta (17.029)

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2686017, Se vende una máquina automática de corte de acero de la empresa ROTOX, modelo SZA268, fabricada en 2020. La ROTOX SZA268 es una máquina de sierra automática que se utiliza para cortar tubos rectangulares de acero y perfiles de acero con un espesor de pared de hasta 4 mm. La unidad de corte de 90° con avance hidráulico permite realizar cortes precisos, que pueden realizarse opcionalmente en paralelo a un corte de PVC de ROTOX o según una lista de corte. El posicionamiento de la longitud se controla mediante un eje servo, y la máquina cuenta con un control por PC y una sujeción independiente del perfil para una manipulación flexible. Datos técnicos: Dimensiones: Ancho de la máquina: aprox. 12,5 m sin valla de protección Profundidad de la máquina: con mesa de 10: aprox. 2500 mm sin valla de protección con mesa de 20: aprox. 3500 mm sin valla de protección Altura de la máquina: aprox. 1900 mm Peso: aprox. 2560 kg, incluyendo el depósito de alimentación para 10 barras de refuerzo y la mesa de descarga con empujador Ángulo de corte: 90° Longitud de corte mín. / máx.: 250 / 3500 mm Herramientas utilizables: Todas las hojas de sierra deben cumplir con la norma EN 847-1 y estar aprobadas para la velocidad de las sierras. Hoja de sierra: Ø 450 x 4,0 x 50 mm, Z300 Material a trabajar: Barras de refuerzo de acero o aluminio para la fabricación de ventanas Longitud de la barra mín. / máx.: 450 / 6500 mm Altura del perfil mín. / máx.: 7 / 80 según el contorno mm Ancho del perfil mín. / máx.: 28 / 80 según el contorno mm Electricidad: Conexión a la red: 3/N/PE~ 50 Hz 230/400 V ± 5 % Potencia: 2,4 kW Corriente nominal: IN= 16 A Fusible de protección: B 16 A Cable de conexión a la red (tipo): H05RR-F 5G2,5 qmm Conductor de protección: 10 mm² Cu Motor de la sierra: 230/400 V; 50 Hz; 1,5 kW; 5,7/3,3 A Velocidad de salida: 65 1/min Lubricación: 0,6 l de aceite mineral CLP 220 Neumática: Presión de funcionamiento: 7 bar Presión límite: mín. 6 bar (también durante el funcionamiento) máx. 8 bar Calidad del aire comprimido: ISO 8573-1: 2010, Clase 7.2.4 Interruptor de presión: Presión de advertencia 6 bar / Presión de desconexión 5 bar Consumo de aire: aprox. 60 l por corte Conexión de manguera: Ø interior 9 mm Accionamiento lineal hidráulico Presión de funcionamiento: 160 bar Carrera: 200 mm Motor: 24 VDC; 500 W Sujeción de la pieza de trabajo: Neumática Temperatura ambiente admisible durante el funcionamiento: mín. 15 °C y máx. 40 °C El manual de instrucciones está disponible en formato digital. Lrsdpjziandsfx Ambjt Sujeto a venta previa, modificaciones e errores.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 280 h, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 165 mm, recorrido del eje Y: 50 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, potencia del motor del husillo: 11.000 W, fabricante de controles: FANUC, número de ejes: 4, Este torno horizontal Hyundai Wia LM 1800TTSY de 4 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con un torno de bancada inclinada con husillo principal y contrahusillo, dos cabezales de torreta y eje Y con herramientas accionadas. Equipado con un control Fanuc F31i A, admite un diámetro de torneado de 230 mm y una longitud de 673 mm. Si busca obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina Hyundai Wia LM 1800TTSY que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Equipamiento adicional • Interfaz USB • Luz de señalización tricolor • 1 juego de mordazas blandas • CHIP CONVEYOR HS con expulsión lateral • Transformador con cable • Pistola manual de aire comprimido • Interfaz del alimentador de barras // Interfaz del cargador de barras • Eje principal del colector de piezas • Descargador de piezas: Sistema de descarga de piezas para el contrahusillo incl. cinta transportadora de piezas. • Expulsor de piezas / drm de la pieza: 230 mm / X de la pieza: 673 mm Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Lineal (z) y plano-guiado (x/y) 45 grados • Ø de giro: 230 mm // longitud de giro: 673 mm • Tamaño de mandril en ambos husillos: 8 pulgadas (~210 mm) • Torreta eje c, 0. 001° // torreta eje y, +- 50 mm - torreta superior • Herramientas accionadas: 5000 rpm, 5. 5 kw • 1 x herramientas de accionamiento axial // 1 x herramientas de accionamiento radial • Sonda automática de herramientas • Depósito de refrigerante 270 litros // boquilla de refrigerante estándar • Refrigeración interna 30 bar • Bomba de refrigerante de 30 bar (60hz) Más información Contorno de interferencia fuertemente reducido Mejor accesibilidad a la pieza de trabajo Estabilización de la pieza mediante tracción axial contra el tope de la pieza Tipo de mandril SPANNTOP mini Modelo de mandril: Axzug Tamaño del mandril: 65 Norma de cono corto: DIN ISO 702-1 Tamaño del cono corto: Tamaño 6 Longitud del dispositivo de sujeción: 155.00 mm Diámetro Frontal: 111.00 mm Diámetro Exterior Máximo: 165.00 mm Posición de sujeción: 65.00 mm Rosca del dispositivo de sujeción: M102x1,5 Diseño básico del tope: Sujeción Tipo de accionamiento: Accionamiento eléctrico Opciones de mandril adicionales: Sí Montaje de tope frontal: Sí Lrjdpfxjzvv Dzj Ambot Calidad de equilibrado: 4.0 Adaptador de tubo de tracción según dibujo Para dispositivo de sujeción [ZCHN]: A054288.0009C Conexión [del dispositivo de sujeción]: Rosca interior Designación de la rosca del dispositivo de sujeción: M102x1.5 Longitud de la rosca del dispositivo de sujeción: 17,00 mm Posición de la rosca del dispositivo de sujeción: 65,00 mm Fuerza máxima de accionamiento: 65,00 kN Fabricante de la máquina: Hyundai WIA Designación de la máquina: LM1800TTSY-HSP Conexión [del tubo de tracción]: Rosca externa Designación de la rosca: M74x1,5 Longitud de la rosca: 40,00 mm Posición delantera del tubo de tracción: 57,50 mm Carrera del Cilindro de Sujeción: 17,50 mm Diámetro interior del husillo: 76.00 mm Diámetro interior del tubo de tracción: 66,00 mm SPANNTOP mini Axfix 65 KK6 Tipo de mandril: SPANNTOP mini Modelo de mandril Axfix Tamaño del mandril: 65 Norma de cono corto: DIN ISO 702-1 Tamaño del cono corto: Tamaño 6 Tipo de mandril: SPANNTOP mini Modelo de mandril: Axfix Tamaño del mandril: 65 Norma de cono corto: DIN ISO 702-1 Tamaño del cono corto: Tamaño 6 Longitud del dispositivo de sujeción: 138.00 mm Diámetro Frontal: 119.00 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Máquina usada MAKA PE 70 Centro de mecanizado CNC de 5 ejes para el procesamiento de madera y plástico. Máquina en diseño de pórtico móvil, con accionamiento de piñón y cremallera. Año de construcción: 2005 Datos técnicos: Control CNC BWO 920 para mecanizado de 5 ejes. Pantalla LCD de 10,4" Memoria NC de 2 MB, panel de control móvil. Áreas de trabajo en funcionamiento de 5 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 5.500 mm Eje X: 1.250 mm Eje Z: 300 mm / a 180 mm de altura de instalación (borde superior de la ventosa de vacío) Zonas de trabajo en funcionamiento de 3 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 5.900 mm Eje X: 1.250 mm Eje Z: 300 mm / a 180 mm de altura de instalación (borde superior de la ventosa de vacío) Eje A 540° (eje de rotación) Eje B 196° (eje de giro +/- 98°) Velocidad de avance rápido eje X/Y 45 m/min. Eje Z 24 m/min. Eje A/B 10 m/min. Unidad de fresado: - 1 unidad universal para fresado de 5 ejes con cabezal inclinado 50°, potencia 7,5 kW (S1) 10 kW (S6), velocidad regulable hasta 22.000 1/min., husillo de fresado HSK-F63, refrigerado por agua. Lrodpevr A A Tsfx Ambot - 1 sistema de recogida de virutas regulable en altura NC con cortina de lamas. Revista de herramientas: - Interfaz de herramienta HSK-F63 para sistema de cambio automático de herramientas. - 1 almacén de tambor horizontal, con 20 espacios para herramientas hasta D = 90 mm, con almacenamiento ordenado hasta máx. (Para ello se necesitan tres plazas). Mesa de la máquina: - 10 piezas de tubos de soporte sobre guías lineales con dispositivo de desenganche neumático para un rápido posicionamiento. - 2 x circuitos de control para paradas de “subida/bajada” - 2 x circuitos de control para carril deslizante “levantar/bajar” - 2 x circuitos de control para neumática “sujetar/aflojar” - 2 x circuitos de control de vacío con pulsador de sujeción y rearme automático mediante programación CNC. - 1 cinta transportadora de virutas integrada en el bastidor base, para transportar virutas y pequeños residuos hasta un máximo de 100 x 100 x 100 mm. Suministro de vacío: - Máquina diseñada con sistema de vacío. - 2 x circuitos de sujeción por vacío - 1 bomba de vacío, potencia de aspiración por bomba de vacío aprox. 130 m³/h, con caldera. - Soportes de vacío con varias placas de succión. Misceláneas: - Lubricación central automática. - Armario de control con unidad de aire acondicionado. Seguridad laboral: - Cabina de protección móvil con parachoques de seguridad en el lado del operador. Reparaciones/mantenimiento antes de la entrega: - Mantenimiento nuevo. - Nueva cortina de lamas en el portal. - Nueva ventana corredera - Nueva cadena energética del eje Y - Nueva cadena portacables del eje Z - Se cambiaron varios cables y mangueras de aire.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, recorrido eje X: 6.500 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 2.000 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: 426, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, número de ejes: 3, Esta máquina Soraluce SP 8000 de 3 ejes se fabricó en el año 2000. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 6.500 mm, del eje Y de 1.250 mm y del eje Z de 2.000 mm. La máquina está equipada con un motor de husillo de alto par y un almacén de herramientas con capacidad para 30 herramientas. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado universal Soraluce SP 8000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Velocidad máxima de avance: 15 000 mm/min Ledpfxjzumgkj Ambsrt • Guías: Guías lineales y de rodillos de alta resistencia con escalas lineales • Cabezal de fresado: cabezal universal automático tipo Huré, indexación automática de 2,5° x 2,5° en ambos cuerpos • Husillo: cono ISO 50 / SK 50 (DIN 69871); motor de alto par con accionamiento directo o mediante caja de cambios • Cambiador de herramientas y almacén: ATC de 30 herramientas, tipo cadena, montado en columna; admite herramientas de alta resistencia (peso/longitud según norma) • Control CNC: Heidenhain iTNC 530 / TNC 640 o Siemens Sinumerik Equipamiento adicional • Transportador de virutas (longitudinal, entre la mesa y la columna) • Sistema de refrigeración (suministro externo a la herramienta/cabezal) • Carcasa (protección parcial/perimetral) Technical Specification Taper Size ISO 50

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Presentamos un sistema de corte por láser de fibra totalmente automatizado, con almacenamiento integrado, manipulación robótica y alto rendimiento de precisión, diseñado para entornos de producción industrial. Sistema de Corte por Láser de Fibra KIMLA POWERCUT LF1530 (Línea Totalmente Automatizada) Ledpfx Ajy Nwtyombjrt Modelo: KIMLA POWERCUT LF1530 Fabricante: KIMLA Año de fabricación: 2020 Homologación: Certificado CE Sistema de control: Control digital CNC completo Especificaciones Técnicas Longitud de instalación: 12.500 mm Ancho de instalación: 7.200 mm Altura de instalación: 3.000 mm Tamaño nominal de chapa (eje X): 3.000 mm Tamaño nominal de chapa (eje Y): 1.500 mm Área de corte eje X: 3.050 mm Área de corte eje Y: 1.550 mm Área de corte eje Z: 120 mm Velocidad máxima de posicionamiento (todos los ejes): 230 m/min Velocidad máxima de posicionamiento (ejes X/Y): 230 m/min Velocidad máxima de posicionamiento (eje Z): 70 m/min Aceleración (ejes X/Y): 6G Repetibilidad: 0,001 mm Precisión de posicionamiento: 0,002 mm Peso máximo de pieza: 900 kg Fuente láser: Láser de fibra, 4.000 W (IPG) Frecuencia de pulso: ±1–2.500 Hz Consumo total de potencia (sin extracción ni enfriador): 30 kW Sistema de accionamiento: Accionamientos lineales en todos los ejes Encoders lineales ópticos: Sí Sistema de medición/escaneo de piezas: RENISHAW o equivalente, inductivo Sistema automático de carga/descarga y almacenamiento de chapa: Integrado, 12 posiciones, 2.000 kg por posición Mesas de intercambio: Sí, 3 Velocidad de cambio de mesa: 1 m/s Opción de corte de tubo: Sí, en el tercer palet Control dinámico de movimiento (optimización de trayectorias): Sí Sistema de manipulación robótica de piezas: Sí, brazo robótico totalmente integrado Documentación: Inglés Certificación CE: Sí Sistema de control: Digital (CNC) Repuestos y herramientas: Sí

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, EMCOTURN E65 SMY - SIEMENS TORNO CNC DE 3 EJES CON CONTRAEJE Y HERRAMIENTAS MOTORIZADAS INCLUYE EJE Y Y EJE C Torno universal de alta eficiencia para el mecanizado completo con guias lineales estables y precisas. Tecnología de control de última generación SINUMERIK 828D con programación diálogo ShopTurn. Eje principal: • Conexión A2-6" (DIN 55026) • Máx. diámetro de barra: ø65 mm • Máx. potencia de accionamiento: 22 kW • Máx. par de torsión: 305 Nm • Rango de velocidad: 0-5000 rpm Contraeje: • Conexión A2-6" (DIN 55026) • Potencia de accionamiento: 16,5 kW • Máx. par de torsión: 125 Nm • Rango de velocidad: 0-5000 rpm Torreta de herramientas: • Torreta de herramientas de 12 posiciones VDI 30 radial con lógica de dirección para hasta 12 portautensilios motorizados. Ledszi Rr Tjpfx Ambsrt - Máx. potencia de accionamiento: 6,7 kW - Máx. par de torsión: 25 Nm - Máx. velocidad: 5000 rpm Eje Y: • Recorrido: +/-40 mm Incluye: • Cilindro de sujeción hueco incl. tubo de tracción • Eje C para eje principal/contraeje • Frenos de eje mecánicos • Control Sinumerik 828D con HMI-Operate - Programación de diálogo SHOPTURN - Interfaz USB - Unidad de red / Ethernet - Monitor táctil a color de 15" - Simulación 3D, etc. • Sistema de refrigeración incl. bomba de refrigerante (3,5 bar) • Lavado del mandril (bomba adicional (3,5 bar)) • Expulsor de piezas y lavado a través del contraeje • Pistola de aire con manguera en espiral • Lámpara de iluminación para el área de la máquina LED • Unidad hidráulica • Interfaz para transportador de virutas • Zapatas niveladoras antivibración • Ángulo de montaje y anclaje de alto rendimiento • Documentación / Certificado CE Nº de máquina: S6E222101 Año de fabricación: 2022 • Sinumerik 828D con programación de diálogo • Torreta de herramientas • Torreta de herramientas de 12 posiciones VDI30 • Cilindro de sujeción hueco, eje C para eje principal y contraeje • Sistema de refrigeración con bomba de refrigerante, expulsor de piezas • Unidad hidráulica • Transportador de virutas Jomatec 1200 mm • Monitoreo de rotura y desgaste de herramientas • Dispositivo de recogida de piezas • Interfaz para cargador de barras cortas SL1200 • Medición de herramientas • Sistema de refrigeración de alta presión de 14 bar • Mandril de 3 mordazas BB-D 210/3 KK6 • Longitud máxima de mecanizado: 175 mm • Diámetro máximo de la pieza terminada: 65 mm • Peso máximo de la pieza terminada: 4,5 kg • Portautensilios interior • Portafresas recto de 90 mm • Portautensilios de taladrado y fresado angular • Apertura automática de la puerta E 65

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, recorrido eje X: 850 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 850 mm, fabricante de controles: FANUC, ancho de la mesa: 630 mm, longitud de la mesa: 630 mm, peso total: 15.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, potencia del motor del husillo: 45.000 W, número de ejes: 4, Esta máquina HITACHI SEIKI HS630 de 4 ejes se fabricó en 2001. Cuenta con un recorrido de 850 mm en el eje X, 800 mm en el eje Y y 850 mm en el eje Z. La máquina tiene un área de trabajo de la mesa de 630 x 630 mm y una capacidad máxima de carga de palé de 1200 kg. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado horizontal HITACHI SEIKI HS630 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Lrsdpfoz Dud Tox Ambot - Mantenimiento y actualizaciones recientes: equipada con nuevas guías lineales en el eje Y y un husillo de bolas reacondicionado con rodamientos nuevos- Sistema de control: Seikos Lambda / Fanuc Control- Área de trabajo de la mesa: 630 x 630 mm- Ángulo de indexación: 1° (360°)- Método de indexación: absoluto, 3 posiciones- Capacidad de carga del palé: máx. 1200 kg- Distancia entre el centro del husillo y la superficie de la mesa: 100 - 900 mm- Distancia desde la punta del husillo hasta el centro de la mesa: 150 - 1000 mm- Conicidad del husillo: NT50 / NT40- Velocidad del husillo: 1,0 - 6000 rpm / 100 - 10 000 rpm (totalmente automática y continua)- Incremento mínimo: 0,001 mm- Velocidad de avance de corte: 1 - 20 000 mm/min- Velocidad de avance por impulsos: 5 000 mm/min- Desplazamiento rápido: 45 000 mm/min- Motor del husillo (CA, 50 % de tiempo de funcionamiento): 30/45 kW (40/30 HP)- Motor hidráulico: 2,2 kW (3 HP) - 4 polos- Motor de lubricación: 17-2 (0,02)-2 W (HP)-P- Motor de accionamiento del eje X: FANUC MODELO α30- Motor de accionamiento del eje Y: FANUC MODELO α40F- Motor de accionamiento del eje Z: FANUC MODELO α30- Motor de indexación de la mesa: 1,0 kW (1,4 HP)- Motor de refrigeración del husillo: 0,4 kW (0,5 HP) - 4P- Capacidad del cambiador automático de herramientas (ATC): 40 piezas (opcional: 60 / 90 / 120 herramientas)- Diámetro máximo de la herramienta: Ø 125 mm- Longitud máxima de la herramienta: 500 mm- Peso máximo de la herramienta: 25 kg- Método de selección de herramientas: cualquiera / bidireccional mediante T-Word de 2 y 4 dígitos- Método de intercambio APC: tipo rotativo- Peso de la máquina: 15 000 kg (33 000 libras)- Estándar del vástago de la herramienta: BT50- Tolerancia de excentricidad del vástago de la herramienta: máx. 0,025 mm (posiciones A y B)- Perpendicularidad del vástago de la herramienta: 0,015/100 mm respecto al plano A

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: 6243, recorrido eje X: 5.000 mm, recorrido del eje Y: 2.100 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, Equipamiento: documentación / manual, Máquina base / recorridos: Eje X: 5.000 mm, eje Y: recorrido del carro del cabezal 2.100 mm, eje Z: cabezal 1.500 mm. Estructura de la máquina: Estructura de soldadura compacta y resistente a la torsión, con guías planas endurecidas y cubiertas de acero telescópicas para protegerla de virutas y refrigerante. Carro del cabezal: Ejecución en fundición con compensación hidráulica de peso, guiado por guías combinadas de rodamiento/deslizamiento. Banco de la máquina: Ejecución de banco plano con un ancho de guía de aproximadamente 1.200 mm y guías compactas de rodamiento para una alta precisión. Cabezal de fresado universal automático: Portacabezal de fresado con giro CNC de 340 x 1°, dentado Hirth de aproximadamente 125 kN; cabezal de fresado 180 x 1°, aproximadamente 100 kN; husillo de fresado con sujeción rápida de herramienta hidromecánica, fuerza de tracción de aproximadamente 25 kN; portafusibles SK 50, DIN 69871. Accionamiento principal: 37 kW al 100 % del ciclo de trabajo, 53 kW al 40 % del ciclo de trabajo; motor de CA con refrigeración externa, transmisión de 2 velocidades con conmutación automática; velocidad de giro 22–4.000 1/min. Accionamientos de avance: Accionamientos individuales digitales de CA; X/Y: 2–12.000 mm/min, Z: 2–15.000 mm/min. Control / Sistemas de medición: Control central a través de Heidenhain TNC 430 M. Sistemas de medición lineal directa sin contacto. Electricidad: EN 60204 / VBG 4, 400/230 V ±10 %, 3 fases, 50 Hz, 24 V de tensión de control; potencia de conexión de aproximadamente 80 kVA. Armario eléctrico IP54, motor principal IP55. Lubricación: Transmisión principal/accionamiento del cabezal de fresado: lubricación por circuito de aceite; husillo principal: lubricación continua con grasa; guías/husillos a bolas: lubricación centralizada por impulsos. Refrigerante: Suministro de refrigerante interno/externo con filtro de cinta de papel. Máx. 50 l/min a 10 bar o 47 l/min a 16 bar; depósito de 500 l. Conmutación de agua/aire de refrigeración. Agregado de refrigeración por aceite para la estabilización de la temperatura y el aumento de la precisión de fabricación. Control de nivel: Electromecánico mediante 2 husillos a bolas verticales con accionamientos, sistemas de medición y ejes CNC separados. Ledpfsz Dvycox Ambort Plataforma de trabajo: Desplazamiento en la dirección X, con panel de control CNC; puerta con protección eléctrica y ventana de visión. Estación de recogida: 10 herramientas; peso máximo de la herramienta: 25 kg, longitud 400 mm, Ø 125 mm, con espacios adyacentes libres, Ø 250 mm. Placa de sujeción: 3.500 x 3.000 mm; ranuras en T 22 H12 DIN 650, distancia 250 mm; superficie de sujeción con grado de precisión 1 DIN 876. Mesa giratoria CNC: Superficie de sujeción: 1.250 x 1.600 mm / Ø 1.800 mm; división Hirth 360 x 1°; 6 ranuras longitudinales 22 H12, 2 ranuras de referencia 22 H7; distancia entre ranuras en T: 160 mm; casquillo de centrado Ø100 H7 x 20 mm; máx. 5 1/min; momento de vuelco: 85.000 Nm; momento tangencial: 120.000 Nm; carga máxima de la mesa: 11.500 kg. Equipamiento adicional: Portafusibles con orientación de 360 x 1°; transportador de virutas con banda de bisagra para X=5.000 mm, ancho de descarga de aproximadamente 350 mm, altura de descarga de aproximadamente 1.250 mm; sonda de medición 3D inalámbrica; volante electrónico HR 410 para 3 ejes; mecanizado pendular para 2 áreas de trabajo con áreas de seguridad monitorizadas; pantalla antisalpicaduras móvil manualmente. Supervisión de coli

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, tipo de control: Control CNC, potencia del láser: 8.000 W, Sistema de corte láser CNC TruLaser 5030 Fiber (L68) de 8000 vatios con LiftMaster X Área de trabajo máx.: 3000 mm Y Área de trabajo máx.: 1500 mm Z Área de trabajo máx.: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Potencia del láser: 8000 vatios Equipamiento estándar: Máquina - Marco de máquina cerrado - Alimentación de TruDisk a través de la máquina - Transmisión Torque en combinación con accionamientos lineales directos - Guía de haz cerrada mediante cable de fibra óptica láser (LLK) - Unidad de refrigeración de la máquina (agua-aire) - Armarios de control integrados - Armario integrado - Cambiador de paletas automático en dirección longitudinal - Cinta transportadora longitudinal - Iluminación del área de trabajo - Diodo láser de posicionamiento - Dispositivo de pulverización - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Limpieza automática de boquillas Ledozv Trvjpfx Ambjrt Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 4001 con una salida LLK - LLK según diseño estándar (cable directamente al lado de la máquina) - Unidad de refrigeración láser (agua-aire) - Excitación mediante diodos de bombeo - Control de la potencia del láser El láser TruDisk está sujeto al control de exportación internacional. De acuerdo con el Reglamento CE de doble uso 428/2009 (el láser se incluye en la categoría 6A005). Cabezal de corte - Unidad de corte universal con sistema de lentes totalmente adaptativo - Estrategia de cabezal de corte de una sola pasada - Vidrio protector contra la contaminación de las lentes - Comprobación en línea del estado del vidrio protector - ControlLine: control de altura y detección del borde exterior de la chapa Control - Control SINUMERIK 840D SL - Programación sencilla en el taller - Reproducción rápida - Datos tecnológicos integrados - Apagado automático - Selección programable del gas y la presión de corte - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Mecanizado de múltiples chapas - Condition Guide - Sensorización ampliada de la máquina para Condition Guide - Pantalla táctil a color de 19" Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ-45 - Central Link - Punto de operación inalámbrico (base para soporte visual en línea) Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz - Sistema de extracción multicámara - Sistema compacto de despolvado - Revestimiento de la máquina, ventana de visión certificada, puerta a la derecha - Techo enrollable eléctrico + Láser de estado sólido TruDisk 8001 con 1 salida LLK - BrightLine fiber - Paquete de corte de alta velocidad - Smart Beam Control (monitoreo inteligente del haz) - Paquete de rendimiento para corte por fusión + Smart Nozzle Automation - Cambiador de boquillas - Inspección automática de boquillas + Paquete de corte de alta velocidad Eco + Cámara integrada 1 para la observación del proceso (vista de los primeros 2,5 m) + CoolLine + Paquete de corte para cobre (incluye datos de corte) + Paquete de corte para latón (incluye datos de corte) Automatización + Unidad básica LiftMaster - Incluye rejilla de acero inoxidable (distancia entre horquillas de 67 mm, horquillas intercambiables), marco de succión, dispositivo de desbarbado, detección de doble chapa, disposición simétrica + Estación de carga - Para altura de pila hasta 200 mm + Separación de chapa delgada - Disponible para espesores de chapa s = 0,8-2,0 mm + Plataforma de descarga + Plataforma de carga + Disposición a la derecha

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo en X: máx. 2000 mm (sin reposicionamiento) Área de trabajo en Y: máx. 1250 mm Control: Bosch PNC-P Máquina - Estructura en C - Guía de coordenadas - Almacén lineal con 15 posiciones para mordazas y herramientas - Mordazas hidráulicas (2 unidades) - Accionamientos con motores de corriente alterna trifásica de bajo mantenimiento - Dispositivo de reposicionamiento con tope programable - 1. Pasador de tope (lado derecho, interior) - Guía de avance Cabezal de punzonado - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Portaherramientas giratorio - Posición de tope programable - Compensación de la longitud de la herramienta - Lubricación por pulverización del punzón - Extracción de residuos de punzonado - Función de conformación Control - Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX - Panel de control con pantalla TFT a color de 15" - Datos tecnológicos integrados - Interfaz de teleservicio a través de Internet - Desconexión automática - Gestión de programas - Plan de producción Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ45 Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz de múltiples haces - Desconexión rápida de los accionamientos Equipamiento estándar ampliado - Mesas de bolas - Contenedor de virutas - Llenado inicial de aceite - Mordaza adicional Lrodjzv Safopfx Ambjt - Pedal de arranque - Detección de deformación - Montaje con amortiguación de vibraciones - 5 casetes RTC con porta-matrices

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 23.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 900 mm, recorrido del eje Z: 650 mm, avance rápido eje X: 120 m/min, avance rápido eje Y: 120 m/min, avance rápido eje Z: 120 m/min, par de torsión: 80 Nm, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: Sinumerik 840 D SL Solution Line mit NCU 730, diámetro de la pieza (máx.): 1.830 mm, peso de la pieza (máx.): 800 kg, altura total: 3.500 mm, longitud total: 5.900 mm, ancho total: 3.990 mm, peso total: 24.500 kg, velocidad del husillo (min.): 1 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 17.500 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 8.000 h, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, Centro de mecanizado horizontal de doble viga giratoria con 2 husillos - Motores lineales y de par en los ejes de avance - Accionamiento tipo pórtico para el eje Y - Ejes Z y X independientes - Doble viga giratoria con dos ejes rotativos integrados para carga y descarga sin tiempo muerto - Control Siemens Sinumerik 840 D SL Solution Line con NCU 730 - Distribuidor de aceite para mesa rotativa NC - 1 juego de soportes de puente de sujeción - Compensación de torsión Ledpow Hgk Aefx Ambsrt - 5º eje accionado directamente por duplicado - Indexación de cabezal de taladrado - Módulo base de hidráulica de sujeción - Amplificador de presión neumático - Transportador de banda de arrastre - Puerta de carga automática - Unidad extractora de niebla de emulsión - Ciclo automático de enjuague para la zona de carga - Control de planitud de herramienta - Control de posición, módulo base y ampliación - Rejilla/tramex antideslizante - 24 acoplamientos rápidos SW-ID-Nr. 413288 - Control de rotura de herramienta, inductivo etc.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, 1 fresadora CNC usada, en buen estado, con diseño de columna móvil y control CNC GRUNDIG Dialog 11 Tamaño de la mesa: 1600 x 675 mm Portaherramientas: SK / ISO 40 Recorridos: Eje X, longitudinal: 1200 mm Eje Y, transversal: 600 mm Eje Z, vertical: 500 mm Carga de la mesa: 2000 kg Rango de velocidad: 20 – 6300 rpm Rango de avance, de forma continua: 2 – 10.000 mm/min Avance rápido en todos los ejes: 10 m/min Recorrido del eje: 80 mm Potencia de accionamiento al 100 % de ciclo de trabajo: 7,5 kW Potencia de accionamiento al 40 % de ciclo de trabajo: 12 kW Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 3600 x 3000 x 2300 mm Peso de la máquina: 6800 kg Dimensiones del armario de control (largo x ancho x alto): 1700 x 900 x 1750 mm Peso del armario de control: 470 kg Accesorios / Características especiales: • Fresadora CNC adecuada para la fabricación de herramientas, utillajes, formación y la construcción de moldes • Control CNC GRUNDIG Dialog 11 • Pantalla gráfica, entrada guiada por diálogo, interpolación lineal 3D, interpolación circular, interpolación de líneas helicoidales, entrada de coordenadas polares, numerosos ciclos de taladrado y fresado, entrada de ciclos con soporte gráfico, ciclos de fresado “borde de contorno” para el fresado automático de cavidades irregulares, incluso con islas, desplazamiento y rotación del sistema de coordenadas • Volante electrónico • Interfaz RS 232 • Cabezal de fresado vertical giratorio +/- 90° • Sujeción hidráulica de herramientas, DIN 2080 con ranura de sujeción, sistema Ott • Ajuste del eje: 80 mm • Dispositivo de fresado horizontal Lodpfehhuf Hex Ambsrt • Cabina de protección completa • Husillos de bolas en los 3 ejes • Sistema de refrigeración • Iluminación Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 134.157 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 7.500 mm, recorrido del eje Y: 3.500 mm, recorrido del eje Z: 2.300 mm, avance eje X: 55.000 m/min, avance Eje Y: 55.000 m/min, Avance eje Z: 55.000 m/min, longitud total: 12.200 mm, ancho de la mesa: 2.050 mm, ancho total: 8.000 mm, altura total: 7.800 mm, avance rápido eje X: 55 m/min, avance rápido eje Y: 55 m/min, avance rápido eje Z: 55 m/min, posición del cabezal de fresado: vertikal, par de torsión: 32 Nm, peso de la herramienta: 6.000 g, longitud del armario eléctrico: 600 mm, altura del armario eléctrico: 2.200 mm, anchura del armario eléctrico: 3.600 mm, diámetro de la herramienta: 100 mm, Como fabricante, nos complace ofrecerle esta fresadora pórtico de FOOKE GmbH. Esta máquina combina de forma perfecta dinamismo y precisión, lo que la convierte en la opción ideal para el mecanizado de piezas de gran tamaño. X = 7.500 mm x Y = 3.500 mm x Z = 2.300 mm Cabezal de fresado de tipo horquilla 5 con ejes A y C controlados por CNC Aire comprimido en el cabezal de fresado Husillo de fresado de alta frecuencia (HSK63A, 24.000 rpm, 32 kW) Control CNC HEIDENHAIN iTNC 530 (renovado en 2015) Accionamientos de motor lineal en los ejes X, Y y Z Ledpfxez Da Tme Ambert Mesa de la máquina exclusiva Dimensiones de la máquina: Ancho: aprox. 8,00 m Profundidad: aprox. 12,20 m Altura: aprox. 7,80 m Peso: aprox. 120 toneladas Horas de funcionamiento de la máquina: 134.157 Horas de funcionamiento del husillo: 36.706 Contacto: ¿Tiene alguna pregunta o necesita más información sobre una modernización personalizada? Envíenos un mensaje a través de la plataforma o llámenos. Como fabricante, estaremos encantados de ayudarle.

Estado: usado, Jungheinrich ETV 214 Carretilla de mástil retráctil - Carretilla elevadora usada 🧰 Características del producto • Fabricante: Jungheinrich • Modelo: ETV 214 • Estado: Producto usado, ver fotos • Color: amarillo - gris antracita • Año de fabricación: 2018 • Horas de funcionamiento: 10.168 h Lsdpfx Ajw Igyfsmbjrt • Altura de elevación: hasta 9020 mm • Capacidad nominal: 1400 kg • Peso en vacío: 2821 kg sin batería • Peso de la batería: 1063 / 1235 kg • Voltaje de la batería: 48 V • Longitud del horquilla: 1150 mm • Potencia de accionamiento: 8,5 kW • Distancia del centro de carga: 600 mm • Velocidad de conducción: sin carga 14 km/h • Velocidad de elevación: sin carga 0,7 m/s 💰 Precio desde 7.400,- € neto, sin IVA. • Gastos de envío: bajo petición en toda Europa • Plazo de entrega: Entrega inmediata • Visita y recogida: posible en cualquier momento previa concertación de cita Disponemos continuamente de más de 5000 metros lineales de estanterías para paletas de numerosos fabricantes en stock. (Sujeto a cambios e inexactitudes en los datos técnicos, especificaciones y precios, así como a ventas intermedias. Consulte nuestras condiciones generales, todos los precios excluyen IVA, recogida en almacén). Lenox Trading – Equipos de almacenamiento y estanterías para cargas pesadas de primera calidad, usadas y nuevas Texto descriptivo: ¿Está buscando estanterías de almacenamiento de alta calidad para comprar? Lenox Trading es uno de los mayores distribuidores de equipos de almacenamiento nuevos y usados en toda la región DACH (Austria, Alemania, Suiza), con alrededor de 100 empleados propios. ⚡ DISPONIBLE INMEDIATAMENTE: • Más de 10.000 metros lineales de estanterías disponibles para entrega inmediata • 20.000 m² de estanterías y plataformas industriales de acero disponibles inmediatamente • 30-50 remolques de carga con rotación semanal de mercancías para una máxima variedad 📦 NUESTRO SURTIDO (COMPRE EN LÍNEA A BUEN PRECIO): Ya sea estanterías para paletas, estanterías para cargas pesadas, estanterías de gran altura, estanterías de estanterías, estanterías para neumáticos o estanterías para contenedores IBC: ¡entregamos y montamos en toda Europa con nuestro PROPIO equipo! Incluye planificación CAD, transporte, desmontaje y montaje. 🏭 MARCAS DE PRIMERA LÍNEA USADAS Y PROCEDENTES DE INSOLVENCIAS / LIQUIDACIONES: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Tipo MPB, Tipo E, estanterías para cargas pesadas Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Estanterías de voladizo (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 NUESTRA SEGUNDA ACTIVIDAD PRINCIPAL: SUBASTAS EN LÍNEA Y LIQUIDACIONES Para los trabajos de desmontaje y desalojo, ofrecemos un paquete integral sin preocupaciones: 1. Compra global: compra de productos comerciales, equipos y existencias de almacén completas, incluida la limpieza completa de las instalaciones. 2. Subasta por comisión: realización de subastas por encargo. Nuestro servicio completo realizado por nuestros propios empleados: catalogación, preparación de oficinas, inspección, entrega de mercancías, logística, desmantelamiento y limpieza completa de las instalaciones. Ya sea que se haya puesto en contacto con nosotros debido a las estanterías para cargas pesadas o esté buscando estanter

Estado: muy bueno (usado), Cinta Transportadora de Banda Modular RAMA – 3,00 m x 250 mm – Acero Inoxidable Cinta transportadora industrial RAMA con banda modular, diseñada para el transporte continuo y controlado de productos o envases entre diferentes etapas de una línea de procesamiento o envasado. El equipo dispone de una banda modular plástica de 250 mm de ancho y una longitud aproximada de 3 metros, montada sobre una estructura principalmente en acero inoxidable. Incorpora guías laterales regulables que permiten mantener el producto correctamente orientado durante su desplazamiento. Su diseño compacto y lineal permite utilizarla como elemento de conexión entre diferentes máquinas, facilitando un flujo continuo y automatizado de producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: RAMA -Tipo: Cinta transportadora de banda modular -Longitud aproximada: 3,00 m -Ancho de banda: 250 mm -Configuración: lineal -Banda modular plástica -Transporte continuo de producto -Accionamiento motorizado -Guías laterales de producto -Guías regulables para adaptación al formato -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura abierta y accesible -Patas de apoyo regulables -Diseño higiénico para industria alimentaria -Adecuada para funcionamiento industrial continuo -Integrable con maquinaria de proceso y packaging PROCESO El producto o envase se recibe desde la máquina anterior y es transportado de forma continua mediante la banda modular motorizada. Ledpozxww Isfx Ambert Las guías laterales permiten controlar su trayectoria y mantener una posición adecuada durante el transporte hasta la descarga hacia el siguiente equipo. Puede utilizarse para: Conexión entre máquinas Transporte de envases vacíos Transporte de envases llenos Transferencia de producto Alimentación de llenadoras y cerradoras Salida de máquinas de packaging Alimentación de equipos de inspección Transporte hacia equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y líneas de llenado y packaging que requieran una solución sencilla y robusta para conectar diferentes equipos. Dependiendo del formato y de la regulación de las guías, puede utilizarse para transportar latas, tarros, botellas, bandejas, paquetes y otros envases o productos compatibles con banda modular. La combinación de 3 m de longitud, 250 mm de ancho, banda modular y guías regulables proporciona una solución versátil para la automatización del transporte interno de producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 4.541 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN:79004, recorrido eje X: 1.035 mm, recorrido del eje Y: 540 mm, recorrido del eje Z: 620 mm, avance eje X: 35 m/min, avance Eje Y: 35 m/min, Avance eje Z: 35 m/min, potencia nominal (aparente): 14 kVA, par de torsión: 96 Nm, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: TNC 620, peso de la pieza (máx.): 1.000 kg, altura total: 2.850 mm, longitud total: 2.500 mm, ancho total: 2.910 mm, ancho de la mesa: 540 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, carga de la mesa: 1.000 kg, velocidad de rotación (mín.): 10 rpm, velocidad de giro (máx.): 10.000 rpm, peso total: 5.100 kg, velocidad del husillo (min.): 10 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 4.541 h, suministro de refrigerante: 3 bar, distancia de la mesa al centro del husillo: 150 mm, potencia del motor del husillo: 1.400 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, La máquina está en excelentes condiciones y prácticamente nueva. Se utilizó casi exclusivamente para la fabricación de prototipos de aluminio. Desmontaje previo acuerdo. A continuación, se detallan las especificaciones técnicas. N.º de serie: 79004, Año de fabricación: 2012 Puesta en marcha: febrero de 2014 UVA 1035 PLUS Heidenhain Centro de mecanizado vertical con control HEIDENHAIN TNC 620, precio de venta original, tras aplicar el descuento, neto 79.900,00 Equipamiento básico de la UVA 1035 PLUS de fábrica: - Cuerpo de máquina optimizado por ordenador y con amortiguación de vibraciones, fabricado en hierro fundido - Guías lineales de gran tamaño con un ancho de 45 mm en todos los ejes Descripción Precio total - Control CNC Heidenhain TNC 620 - Panel de control de diseño ergonómico con volante electrónico - Accionamientos digitales Heidenhain en todos los ejes - Husillos de bolas (apoyados y pre-cargados en ambos lados) de 40 mm de diámetro - Paso de 12 mm en todos los ejes - Avance rápido de 35 m/min en todos los ejes - Cubiertas de las guías (telescópicas) en todos los ejes - Cono del husillo SK 40 DIN 69871 A - Tornillo de sujeción de la herramienta DIN 69872 - Motor principal con 13 kW, 96 Nm - Rango de revoluciones del husillo principal de 10 a 10.000 rpm - Preparación para refrigeración interna de 20 bar - Cambiador de herramientas (brazo doble) con 24 plazas de almacenamiento - Protección total del área de trabajo con grandes puertas de visión y 2 luces de trabajo - Amplio depósito de refrigerante con una capacidad de 380 l - 2 cajones para virutas para una eliminación manual, fácil y rápida de las virutas Lsdpfezzrmpsx Ambert - Refrigeración por inundación de 3 bar / 60 l/min - Limpieza de virutas en el área de trabajo - Pistola de limpieza para limpiar el interior de la máquina - Luz de señalización de 2 colores - Sistema neumático Festo - Lubricación central automática en todos los ejes - Todos los ejes: precisión de posicionamiento +/- 0,005 mm - Precisión de repetibilidad +/- 0,003 mm (ISO 230-3) - Pintura en gris claro (RAL 7035) y gris azulado (RAL 7031) - Documentación - Los centros de mecanizado UVA Unverzagt cumplen con la norma CE UVA 1035 PLUS Heidenhain Detalles técnicos de la máquina Recorridos Recorrido del eje X [mm] 1.035 Recorrido del eje Y [mm] 540 Recorrido del eje Z [mm] 620 Distancia desde la parte inferior del husillo hasta la mesa [mm] 150 - 770 Mesa de trabajo Longitud de la mesa [mm] 1.200 Ancho de la mesa [mm] 540 Número de ranuras en T 5 Ancho de las ranuras [mm] 18 Carga máxima de la mesa [kg] 1.000 Avance Avance rápido de los ejes X e Y [m/min] 35 Avance rápido del eje Z [m/min] 35 Diámetro del husillo de bolas de los ejes X e Y [mm] 40 Diámetro del husillo de bolas del eje Z [mm] 40 Husillo principal Revoluciones máximas del husillo principal [rpm] 10.000 Potencia del husillo principal [S6-40% ED kW] 14 Par máximo del husillo principal [Nm] [S6-25%] 96 Conexión de herramientas SK 40 Almacén de herramientas Número de plazas del almacén de herramientas 24 Tiempo de cambio de herramientas [seg] 2,8 Diámetro máximo de la herramienta [mm] 80 Longitud máxima de la herramienta [mm] 300 Peso máximo de la herramienta [kg] 7 Sistema de refrigerante Volumen del depósito de refrigerante [l] 380 Presión de la refrigeración por chorro [bar] 3 Refrigeración por chorro [l/min] 60 Presión de la alimentación de refrigerante interna [bar] 20 (opcional) Aire a soplado externo sí Datos básicos de la máquina Superficie de instalación Anch

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Trotec, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, SP3000 400 Vatios CO2 • Área de trabajo de 2.210 x 3.210 mm • Puntero láser • Kit de gas • InPack TechnologyTM • Lentes de 2,5” y 5,0” • Eje Z controlado por software • Protector activo contra deflexión láser • Ópticas refrigeradas por aire • Consola de operador sin PC • El sistema láser cumple con la clase de seguridad láser 2 con fuente láser de clase 4 integrada • Sistema de extracción móvil (Travelling Exhaust) • Sistema de extracción de mesa digital • Sonar Technology TM • Operación en tándem • PC estándar en la consola de operador con ratón, teclado y monitor Full-HD de 24", Windows® 10 Multi-Idioma, JobControl® Expert preinstalado • Enfriador para 400W/380V • Mesa de rejilla de aluminio SP3000 • Extractor adecuado para obtener resultados óptimos, corriente trifásica Ventajas del Trotec SP 3000 Amplio área de trabajo: El área de trabajo de 2.210 x 3.310 mm del SP 3000 está diseñada para placas de gran tamaño. El área es fácilmente accesible desde los cuatro lados. La zona de carga tiene 2.500 mm de ancho y está abierta por los lados frontal y trasero. El diseño abierto permite cargar el sistema desde cualquier lado, incluso durante el corte, maximizando la productividad diaria. Corte ultrarrápido con la máxima calidad: Incluso a máxima velocidad, hasta 1 m/seg y aceleración de 1g, el SP 3000 ofrece la mejor calidad de corte. El concepto innovador de accionamiento y los precisos guías lineales son muestra de una excelente ingeniería austriaca. Ópticas refrigeradas por aire para una calidad de corte óptima: Todas las ópticas son refrigeradas durante el procesamiento láser con aire comprimido limpio. Esto las protege de la contaminación generada durante el proceso, garantizando funcionamiento libre de mantenimiento y aumentando la vida útil de estos componentes de alta calidad. Trayectoria de haz totalmente cerrada para operación 24/7: El haz láser está protegido en todo su recorrido dentro de la máquina. El trabajo seguro está garantizado. El sistema láser de clase 4 se puede operar con la misma seguridad que uno de clase 2, sin necesidad de medidas de seguridad adicionales. Fiabilidad gracias a InPack TechnologyTM y Harsh Environment Protection: El núcleo de la fiabilidad mecánica inigualable de Trotec es el sistema de ejes completamente hermético y libre de mantenimiento. Ljdjzaq Ikjpfx Ambsrt Paquete de extracción móvil: El avanzado concepto de flujo de aire, con extracción por arriba y por debajo de la pieza, garantiza grabados de alta calidad y resultados de corte insuperables. Software JobControl®: Mucho más que un controlador de impresión estándar. El software JobControl le permite optimizar el uso de materiales y personalizar el flujo de trabajo según sus necesidades. Servicio y soporte: Su contacto directo con el fabricante del sistema garantiza el mejor servicio y la disponibilidad de repuestos.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 63.000 h, tipo de láser: láser de fibra, horas de láser: 48.000 h, potencia del láser: 3.000 W, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Modelo: TruLaser 5030 fiber (L41) Año de fabricación: 2013 ¡En junio de 2026 se instaló una nueva unidad de corte! Horas de funcionamiento de la máquina: 63 000 horas de máquina, 48 000 horas de láser. Área de trabajo: 3000 x 1500 mm Equipamiento estándar Máquina • Marco de máquina cerrado • Sistema de transmisión por par en combinación con accionamientos lineales directos • Guía de haz cerrada mediante cable de fibra óptica • Unidad de refrigeración de la máquina (agua-aire) • Cuadros eléctricos integrados con iluminación interior • Cambiador de palets automático en dirección longitudinal • Cinta transportadora longitudinal ancha • Alimentación eléctrica del TruDisk a través de la máquina • Iluminación del área de trabajo • Diodo láser de posicionamiento • Sistema de pulverización • PierceLine • FocusLine • NitroLine • PlasmaLine • Limpieza automática de boquillas Láser TRUMPF • Láser de estado sólido TruDisk 3001 con una salida de cable de fibra óptica • Cable de fibra óptica según diseño estándar • Unidad de refrigeración del láser (agua-aire) • Excitación mediante diodos de bombeo Lrsdpfjzrxdvsx Ambot • Control de la potencia del láser • Función de registro del láser Cabezal de corte • Unidad de corte universal con sistema de lentes totalmente adaptativo • Cristal protector contra la contaminación de la lente • Comprobación del estado del cristal protector • ControlLine: regulación de la altura y detección del borde exterior de la chapa Control • Control SINUMERIK 840D SL • Pantalla táctil a color de 17 pulgadas • Programación sencilla para el taller • Programación avanzada para el taller • Reproducción rápida • Datos tecnológicos integrados • Apagado automático • FastLine • AdjustLine • Teleservicio mediante transmisión de datos por Internet • Interfaz USB • Conexión de red RJ-45 Seguridad • Marcado CE • Barreras de luz • Sistema de aspiración multicámara • Sistema de despolvado compacto integrado • Sistema de detección de incendios en el despolvador compacto • Cubierta de la máquina, cristal de visión certificado, puerta a la derecha • Techo corredizo eléctrico

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Sierra de cinta horizontal Marca: JAESPA Modelo: Compact 2.8 Año de construcción: 2018 DETALLES TÉCNICOS: Sierra de cinta automática - horizontal Diámetro de corte 280 mm Longitud de la hoja de sierra 5080 x 34 x 1,1 mm Área de corte plana 330 x 280 mm Ljdpsudb Sfsfx Ambjrt Anchura de corte 330 mm Control NC Avance 460 mm Longitud de corte 9999,9 mm Velocidad 15 - 120 m/min Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Dimensiones aprox. 3250 x 1580 x 2050 mm Diseño de columna para uso industrial pesado o Control NC intuitivo de la máquina mediante PLC WAGO y pantalla táctil en color de 7". Accionamiento por correa regulado por frecuencia y sin escalonamiento Brazo de sierra con movimiento de avance altamente sensible mediante servomotor y husillo de bolas husillo de bolas Guías lineales sin holgura en ambas columnas Sujeción hidráulica del material con cilindro de carrera larga delante y detrás de la hoja de sierra cinta de sierra Mordaza de sujeción y mordazas de elevación abiertas por ambos lados con presión de sujeción regulable sin escalonamiento presión de sujeción Avance del material mediante servomotor y accionamiento por husillo de bolas en cadena la operación de repetición está sincronizada Longitud de alimentación de material ilimitada Tensado totalmente hidráulico de la hoja de sierra Ajuste automático del brazo guía de la hoja de sierra Totalmente equipada con transportador de virutas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 60 h, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: documentación / manual, El sistema robótico de pintura para estructuras de madera consta de: Robot KUKA IONTEC KR20R3100 con controlador KRC4 e integración de un séptimo eje Riel lineal de séptimo eje con accionamiento servo y sistema de elevación del robot Armario de control con interfaz de pantalla táctil de 15 pulgadas Sistema de seguridad Beckhoff con la posibilidad de conectar barreras de seguridad luminosas o esterillas de seguridad Sistema de control de pulverización con 4 válvulas proporcionales y electroválvulas Unidad de limpieza automática de boquillas 8 entradas digitales / 8 salidas digitales para la comunicación con sistemas de transporte y rotación 3. Especificaciones técnicas Lsdpfszl Sbzjx Ambjrt Parámetro Valor Rango de trabajo L = 4.000 mm × H = 2.500 mm Longitud de la trayectoria del séptimo eje 6.000 mm Velocidad máxima del eje del robot 700 mm/s Velocidad de pintura ajustable 50–400 mm/s Requisito de aire comprimido 8 bar (1.250 l/min) Alimentación eléctrica ~3 × 400 V, 50 Hz Resolución del escáner 7 mm × 7 mm Potencia instalada 15 kW Peso máximo de la herramienta 20 kg 4. Sistema de reconocimiento y escaneo de estructuras El sistema de escaneo consta de: Escáner industrial Codificador Software específico con generador automático de programas El sistema detecta: Forma del objeto Posición relativa al eje transversal Contornos Basándose en los datos del escaneo y los parámetros definidos por el operador, el software genera automáticamente el programa de pintura óptimo para el robot. 5. Sistema flexible de recetas La calidad del recubrimiento de la superficie depende de los parámetros ajustables definidos por el operador. El sistema permite la creación de un número ilimitado de recetas de productos, dependiendo de: Tipo de producto Tamaño del producto Configuración de la estructura (marco, hoja, panel) Perfil inglés Marcos de formato grande y pequeño Conjuntos de parámetros separados garantizan una cobertura óptima de la pintura para cada tipo de producto. Parámetros ajustables: Velocidad de pintura del robot Ángulo de la pistola de pulverización con respecto al producto Distancia de la pistola de pulverización al producto Retraso de inicio y fin de la pulverización Reducción de la pintura en las intersecciones y esquinas Espesor del producto Profundidad de penetración de la pulverización para superficies internas Regulación del flujo de aire Control de la presión de la pintura 6. Secuencia del proceso de pintura 1. Recubrimiento de la superficie exterior 2. Recubrimiento de la superficie interior 3. Capa final de acabado de la fachada Esta secuencia garantiza una cobertura completa y uniforme de todas las superficies. 7. Productos compatibles El software puede generar automáticamente programas de pintura para: Ventanas europeas rectangulares estándar (sin adornos adicionales), donde la superficie de pintura interior sea ≥ 350 mm Superficie plana Marcos de puertas cerrados montados en un eje transversal (sin extremos abiertos)

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 7.148 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 252315, fuerza de sujeción: 17.000 kN, diámetro del tornillo: 120 mm, volumen de desplazamiento: 7.729 cm³, altura del molde (mín.): 800 mm, fuerza eyectora: 230.000 N, carrera del eyector: 300 mm, golpe de apertura: 2.550 mm, longitud de la placa: 2.420 mm, ancho de placa: 2.170 mm, presión: 2.300 bar, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, A la venta una moderna y totalmente equipada célula de producción compuesta por una inyectora hidráulica ENGEL DUO 12060/1700 y un robot lineal ENGEL VIPER 60 RC300 Integrated. La máquina fue fabricada en 2024 y está destinada a la producción de piezas técnicas de gran tamaño, componentes para la automoción, contenedores industriales y elementos con altos requisitos de calidad. Inyectora ENGEL DUO 12060/1700 Parámetros principales: -Fuerza de cierre: 17 000 kN (1700 toneladas) -Unidad de inyección: 12060 -Diámetro del husillo: 120 mm -Volumen de inyección: hasta 7.729 cm³ -Presión de inyección: hasta 2.300 bar -Capacidad de inyección: hasta 1.875 cm³/s -Carrera de apertura: 2.550 mm -Distancia máxima entre platos: 3.350 mm -Dimensiones de los platos: 2.420 × 2.170 mm -Potencia de accionamiento: 176 kW -Control: ENGEL CC300 -Idioma de control: polaco / inglés Equipamiento de la máquina: -sistema de ahorro energético ENGEL ecodrive servo hydraulics iQ weight control iQ clamp control iQ melt control -monitorización de procesos Autoprotect -control de calentamiento de molde en 92 zonas -núcleos hidráulicos y neumáticos -resistencias cerámicas aislamientos del cilindro -sistema ecograph / ecobalance -preparación MES – EUROMAP 77 / OPC UA -conjunto de interfaces Euromap enfriamiento de molde ampliado ejecución especial para el sector automotriz documentación en polaco pintura industrial especial ENGEL Incluye robot ENGEL VIPER 60 RC300 Integrated Automatización completa del proceso de producción integrada con la máquina. Parámetros del robot: Modelo: ENGEL VIPER 60 RC300 -Capacidad de carga: hasta 47 kg -Recorrido eje Z: 4.280 mm -Recorrido eje X: 1.800 mm -Recorrido eje Y: 2.600 mm ejes servo B y C integración total con el CC300 panel de operador HOP C10 lubricación automática Lrjdpfxoy Tuhij Ambst control PL/EN transportador de banda FB100 incluido conjunto completo de protecciones de seguridad

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2020, Tipo de máquina: Rectificadora cilíndrica Fabricante: Schaudt Maschinenbau GmbH Modelo: PS 4 Año de fabricación original: 1986 Renovación/retrofit: 2020 Sistema de control (después del retrofit): Siemens CNC SINUMERIK 840D Especificaciones generales Aplicación: Rectificado cilíndrico exterior Método de rectificado: En penetración, por pasada y frontal Tipo de control: CNC (retrofit Siemens en 2020) Peso de la máquina: Aprox. 3.500 – 4.500 kg Área de instalación: Aprox. 3,5 m x 2,0 m Capacidad de pieza Altura entre centros: 180 mm Distancia entre centros: 1000 mm (varía según la versión) Diámetro máximo de pieza: 360 mm Peso máximo de la pieza: ~150 kg entre centros Husillo de rectificado Diámetro de la muela: 400 mm Ancho de la muela: 50 mm Agujero: 127 mm Velocidad periférica: Hasta 45 m/s Potencia del motor principal: ~7,5 kW Rango de velocidad del husillo: Hasta 1.500 – 2.500 rpm (según tamaño de muela) Cabezal portapiezas Tipo: Husillo fijo o giratorio Rango de velocidad (si es motorizado): ~30 – 500 rpm Conicidad: MK4 o similar Accionamiento: Servomotor de CA (después del retrofit) Contrapunto Tipo: Manual o accionado hidráulicamente Recorrido de caña: Aprox. 50 mm Diámetro de caña: ~75 mm Ejes Eje X (avance): Controlado por CNC Eje Z (longitudinal): Controlado por CNC Resolución: 0,001 mm Tipo de accionamiento: Servomotores digitales con husillo de bolas Lectura de posición: Encoders lineales absolutos/incrementales Sistema de refrigeración Capacidad del tanque de refrigerante: Aprox. 150 – 250 litros Bomba de refrigerante: Alta presión, con sistema de filtración Otras características (después del retrofit) HMI Siemens con interfaz táctil Lodpfx Ajw Avrzembjrt Volantes electrónicos (MPG) Sistema de seguridad y resguardo actualizado Armario eléctrico nuevo con ventilación y refrigeración Sensor AE opcional para detección de contacto o "touch dressing"

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1329, recorrido eje X: 1.700 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 750 mm, avance eje X: 30 m/min, avance Eje Y: 30 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, fabricante de controles: TNC426/430, velocidad del husillo (min.): 25 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 29, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado CNC HEDELIUS BC 80 Centro de mecanizado CNC HEDELIUS BC 80 con control HEIDENHAIN TNC 430. La máquina está equipada con una potente tecnología de transmisión Siemens y cuenta con grandes recorridos para el mecanizado de piezas de tamaño mediano a grande. El control admite el mecanizado multieje y dispone de gestión de herramientas, funciones de palpador de medición y medición de herramientas. Datos técnicos Fabricante: HEDELIUS Modelo: BC 80 Control: HEIDENHAIN TNC 430 Ejes: X / Y / Z, así como ejes de giro A y B (configuración de 5 ejes) Recorrido X: aprox. 1.700 mm Recorrido Y: aprox. 800 mm Recorrido Z: aprox. 750 mm Avance rápido: hasta 30 m/min en los ejes lineales Velocidad máxima del husillo: 5.000 rpm Velocidad mínima del husillo: aprox. 25 rpm Motor del husillo: Siemens 1PH7137-2NG0 Almacén de herramientas: aprox. 29 posiciones de herramientas Palpador de medición presente (sistema de palpado infrarrojo) Medición de herramientas presente Volante electrónico HR410 presente Equipamiento Control CNC HEIDENHAIN TNC 430 Almacén de herramientas Lodpszvf Agjfx Ambert Medición de herramientas Palpador de pieza Mecanizado 3D / de giro Servomotores y accionamientos del husillo Siemens Volante electrónico Sistema de refrigeración Estado Usado Funcionalidad: se puede inspeccionar previo acuerdo Venta en el estado actual Condiciones de entrega Precio: 39.500 € neto, negociable Incoterm: FCA Desmontaje y transporte a cargo del comprador La grúa del almacén puede estar disponible para el desmontaje y la carga, previo acuerdo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, CARACTERÍSTICAS GENERALES: Centro de mecanizado CNC con mesa de máquina fija y soporte de herramientas móvil, de diseño de pórtico, para operaciones de taladrado y fresado de paneles fabricados con diferentes materiales (tableros de partículas, MDF, madera maciza, plástico, etc.). ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA: La estructura base es una construcción monolítica de paredes gruesas, reforzada mediante piezas soldadas a lo largo de la base de la máquina, lo que la hace extremadamente estable. La forma de la mesa, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de tener un mínimo de espacio. El soporte de herramientas móvil del pórtico está construido con un bloque sólido. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas mediante una carretilla de recirculación de bolas. En este soporte de herramientas móvil, la unidad de trabajo se fija a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y la carretilla de recirculación de bolas. Movimiento de los ejes mediante motores "Brushless" en los ejes X, Y y Z. El sistema de transmisión se realiza en X mediante una transmisión de cremallera y piñón de precisión pretensada, y en los ejes Y y Z mediante husillos de recirculación de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. MOVIMIENTO DE LOS EJES: El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección transversal y zapatas de recirculación de bolas con una gran superficie de apoyo, lo que garantiza un deslizamiento óptimo incluso a altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se realiza mediante una cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan el posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La perfecta dinámica mecánica y la máxima precisión de posicionamiento son controladas por los accionamientos de alta calidad y los motores sin escobillas. DISEÑO ESTÁNDAR DE LA MÁQUINA: Fresadora con posicionamiento en 5 ejes de 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 RPM. La unidad de mecanizado consta de un potente motor de 11 kW (15 CV), refrigerado por líquido y capaz de realizar posicionamientos en 5 ejes. Esta característica permite realizar mecanizados con una herramienta que puede orientarse en cualquier dirección; por lo tanto, no se necesitan muchas herramientas con forma angular. La estructura base del cabezal de fresado se basa en un diseño con dos ejes no ortogonales que se cruzan cerca de la herramienta. Esta característica garantiza un soporte robusto para aplicaciones de fresado pesado. Gracias a los ejes no ortogonales, es posible realizar numerosas reposiciones sin ocupar demasiado espacio. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin riesgo de colisión con la pieza de trabajo y alcanzar un ángulo de -10° con respecto a la mesa de la máquina. Todos los mecanizados se facilitan gracias a las pequeñas dimensiones del grupo en relación con el eje de rotación del husillo: cuando el grupo se encuentra en posición horizontal, la dimensión es de solo 35 mm. MESA DE TRABAJO TV: La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operador la máxima "libertad de movimiento". El sistema de sujeción rápida por vacío ofrece la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima Ljdpfx Ajzrvvvjmbjrt

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1978, Oferta 26129 Datos técnicos: - Capacidad de carga máx. aprox.: 250 kg - Dimensiones del tambor aprox.: ancho 450 x profundidad 600 mm - Capacidad del tambor aprox.: 80 l Lodpfxsz Erbfj Ambsrt - Apertura del tambor con tapa - El interior del tambor está recubierto de goma - 2 velocidades - Inclinación motorizada del tambor - Accionamiento: 400 V / 2,3 kW - Espacio necesario aprox.: ancho 1000 x alto 1800 x profundidad 1600 mm - Peso aprox.: 500 kg