Alfa Laval, Tetra Pak C8-K8M, Cp19555, Hp-5032/170 de segunda mano en venta (11.115)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, SPX APV & ALFA LAVAL | Matriz industrial de válvulas CIP (Bloque híbrido de válvulas de proceso sobre bastidor) Fabricantes: SPX FLOW / APV y ALFA LAVAL Fgedey Ufglspfx Amusg Modelo / Tipo de sistema: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Bloque integrado de válvulas de un y dos asientos) Cabezas de control: SPX APV (modelo de la serie CU4, incluyendo CU41N S AS-i) Cabezas de control y actuadores: ALFA LAVAL Identificador del componente principal: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Código de fábrica de la configuración: 13085-089614-E Alimentación y comunicación: Bus de red industrial AS-Interface, alimentación neumática de actuadores Material de fabricación: Acero inoxidable y resistente a ácidos, calidad AISI 316L / 1.4404 Estructura de soporte: Bastidor de acero inoxidable de fábrica con pies de nivelación ajustables La matriz híbrida profesional de válvulas basada en componentes de SPX APV y Alfa Laval es una estación de distribución industrial de primer nivel. Este dispositivo constituye el auténtico núcleo de los sistemas de gestión de flujo de líquidos, distribuidores automáticos de procesos y avanzadas estaciones CIP (Cleaning In Place). Un bloque de válvulas de estas características es pilar básico de la infraestructura en grandes y medianas plantas lácteas, cervecerías, fábricas de procesamiento de frutas y hortalizas (producción de zumos, bebidas, concentrados), así como en la fabricación de platos líquidos preparados, salsas y en la industria químico-alimentaria. La tecnología Mixproof (válvulas de doble asiento) de Alfa Laval, combinada con el control digital de la cabeza SPX APV CU4, resuelve uno de los mayores desafíos en la logística de líquidos: permite la circulación simultánea de dos medios completamente distintos (por ejemplo, producto terminado y agente de limpieza agresivo como sosa o ácido) a través de un solo bloque de válvulas, sin ningún riesgo de contaminación cruzada. Durante el cambio, las cámaras de fuga especiales drenan de inmediato cualquier residuo, garantizando el 100% de pureza microbiológica. Gracias a la comunicación con el estándar AS-Interface, la matriz transmite en tiempo real señales de retorno sobre la posición exacta de cada vástago de válvula directamente al PLC principal (por ejemplo, Siemens S7). Esto previene errores operativos, reduce los tiempos de inactividad y permite limpiar una sección de la tubería mientras se mantiene la producción continua en la otra. La instalación compacta del conjunto en un bastidor robusto de acero inoxidable (conocido como "skid") reduce drásticamente los costes de implantación en plantas nuevas o en proceso de modernización. Principales características y ventajas: - Hibridación de las mejores tecnologías (SPX APV + Alfa Laval): Combina la fiabilidad mecánica y estanqueidad del acero inoxidable de Alfa Laval con la avanzada electrónica de control de la serie APV DELTA CU4. - Instalación rápida y ahorro de espacio: Bloque completo y compacto de válvulas en bastidor estable – entrega en formato Plug & Play listo para conexión, minimizando el tiempo de modernización de la línea.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1983, Funcionalidad: no verificado, 2 piezas Fgjdpfx Amor Nvg Ssuog 1x Alfa Laval H10-RC 1x Alfa Laval H10

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 8.700 kg, longitud de la pieza (máx.): 165 mm, diámetro de la pieza (máx.): 35 mm, capacidad de producción: 7.200 unidad/h, DETALLES TÉCNICOS Número de cavidades: 6 Producción máxima: 7.200 botellas/h Fgedpfx Ajyrfvgsmueg Dimensiones del producto Longitud máxima de la preforma: 165 mm Diámetro de la preforma: 18-35 mm Diámetro del cuello: 27-42 mm Diámetro máximo del acabado de cuello: 38 mm Altura del cuello: 9-27 mm Altura máxima de la botella: 350 mm Diámetro máximo de la botella: 105 mm Volumen máximo de la botella: 2 l DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Módulo de soplado (L × W × H): 3.293 × 2.325 × 3.196 mm Armario de control (L × W × H): 1.998 × 602 × 2.410 mm Peso módulo de soplado: 6.300 kg Peso armario de control: 1.200 kg Peso alimentación de preformas: 1.200 kg Peso total: 8.700 kg Nivel de ruido: 83 dB(A) Potencia instalada Potencia instalada máxima: 160 kW Consumo típico (botella de 1.500 ml): 88 kW Consumo típico (botella de 1.000 ml): 62 kW Consumo típico (botella de 500 ml): 45 kW Calefacción infrarroja (9 zonas): 132 kW Sistema operativo y de alimentación: 28 kW Suministro eléctrico Tensión de alimentación: 230/400 V ±10 % Frecuencia: 50 Hz ±1 % Agua de refrigeración Capacidad de enfriamiento: 20.000 kcal/h Temperatura del agua: 8-12 °C Caudal máximo: 5 m³/h Presión: 3-5 bar Aire comprimido Consumo de aire a 40 bar (botellas de 0,25-2 l): 180-700 Nm³/h Consumo de aire a 7 bar (aire de servicio): 35 Nm³/h

Estado: usado, Artículo: LC-13470-UV-Clean Sistema industrial de tratamiento UV – Unidad completa Sistema de tratamiento UV industrial completo para el procesamiento no térmico de productos líquidos. Adecuado para aplicaciones con zumos, bebidas, alimentos y aguas de proceso. - Reactores UV de acero inoxidable - Unidad de potencia y control UV incluida - Diseño higiénico apto para uso alimentario - Funcionamiento continuo en línea - Conserva el sabor y la calidad del producto Componentes principales: - Reactores UV de acero inoxidable (diseño inclinado) - Carcasas de lámparas UV con fundas de cuarzo - Unidad de potencia y control UV - Armarios eléctricos y panel de control - Lámparas UV, cables y accesorios (incluidos) Características técnicas: - Construcción en acero inoxidable grado alimenticio Fgedpfx Amsx It Rfjujg - Tratamiento UV no térmico - Funcionamiento continuo en línea - Diseño higiénico, fácil de limpiar y mantener - Apto para integración en líneas de producción existentes Estado: Bueno, desmontado y almacenado en palés Disponibilidad: En stock, listo para entrega

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Bomba centrífuga Alfa Laval, modelo LKH 85/240, 25,0 kW. Fabricada en acero inoxidable. ¡Usada! ¡En buen estado! Fgjdohck S Espfx Amujg Entrada: 6 pulgadas - Salida: 6 pulgadas.

Estado: usado, Separador ALFA LAVAL Fedpoxqm Rnofx Amuegg Tipo: MRPX 318 HGV-74C / 88-1005-01-00 N.º de fabricación: 2969862 Eje de rueda helicoidal: 1420–1500 r/min Tacómetro: 1420–1500 r/min Contador de revoluciones: 110–125 r/min Separador hermético autolimpiante Alfa Laval MRPX 318 HGV-74C, unidad completa de acero inoxidable en buen estado (desmontada). N.º de fabricación: 2969862 N.º de producto: 88-1005-01-00 Detalles técnicos: - Diámetro del tazón: aprox. 318 mm - Velocidad: aprox. 8.000 rpm - Motor: aprox. 22 kW - Capacidad: aprox. 15.000 – 25.000 L/h (según el producto) - Eje de rueda helicoidal: 1420–1500 r/min - Tacómetro: 1420–1500 r/min - Contador de revoluciones: 110–125 r/min - Descarga automática (tipo HGV) Ideal para separación líquido-sólido de leche, suero, zumo u otros productos en la industria láctea o alimentaria. Máquina limpia y completa, lista para su funcionamiento o integración en una línea de producción. Ubicación: Dinamarca Estado: Usado / probado Precio: A consultar Inspección: Posible previo acuerdo

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Artículo: AL-010188-Alfa Laval Separador MRPX314HGV-74C Separador clarificador de leche Alfa Laval MRPX 314 HGV-74C Separador clarificador autolimpiante usado Alfa Laval MRPX 314 HGV-74C, versión en acero inoxidable. Fabricado por Alfa Laval Separation A/S, Søborg, Dinamarca. Completo y en buenas condiciones de uso — ideal para la clarificación de leche u otros líquidos lácteos con bajo contenido de sólidos. Detalles técnicos Tipo: MRPX 314 HGV-74C Nº de fabricación: 2969923 Nº de producto: 881007-01-00 Velocidad del tazón: aprox. 8 000 rpm Motor de accionamiento: aprox. 11 kW Funcionamiento: autolimpiante (descarga automática de lodos) Material: acero inoxidable resistente a ácidos (AISI 316 L) Volumen del tazón: aprox. 6 L Capacidad: hasta 10 000 L/h para la clarificación de leche Diseño: alimentación hermética inferior con salida de líquido mediante disco de desnatado Características Separación continua de leche y suero con mínima pérdida de producto Sistema de alimentación suave y hermético — evita la entrada de aire y la formación de espuma Sistema automático de descarga de sólidos Incluye conjunto completo de tazón: Nº de parte superior: 538544-80 Nº de tazón: 537872-80 Nº de parte inferior: 537503-64 Condición Máquina desmontada, limpia y almacenada bajo techo en Dinamarca. Fodpfx Ajxqqqlemuogg Disponible para inspección previa cita. Precio Precio a consultar (EXW Dinamarca)

Estado: muy bueno (usado), Evaporador intercambiador de agua Fgsdpfoxxccpjx Amuog

Estado: bueno (usado), - Rendimiento: 2 x 4000 l/h Fodpfx Ash Ath Romusgg - Temperatura de entrada: +40 °C - Temperatura de salida: +20 °C - Temperatura del refrigerante: aproximadamente 7 °C - 2 compartimentos de placas para enfriar 2 productos simultáneamente y de forma individual - Con control para 2 circuitos independientes

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Alfa Laval aldec 406/AVNX420 completo, reacondicionado con freno de corriente de Foucault. Fedpsucrhuofx Amusgg

Estado: bueno (usado), Máquina usada en buen estado Fsdpfx Amoxdvmleuogg

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad útil del depósito: 60.000 l, altura total: 11.500 mm, diámetro interior: 2.900 mm, diámetro exterior: 3.000 mm, material de la pared: acero inoxidable, Depósito agitador de acero inoxidable (V2A), aislado (depósito para leche) Fgodpfx Aoxw Rrpsmueg Datos técnicos / Dimensiones Cantidad disponible: 5 unidades Volumen: aprox. 60.000 litros Tipo de depósito: tanque agitador Estado: usado Apto para alimentos: sí Diseño: vertical Diámetro interior: aprox. 2.900 mm Diámetro exterior: aprox. 3.000 mm Altura cilíndrica: aprox. 8.100 mm Altura total: aprox. 11.500 mm Densidad específica del medio: 1,0 t/m³ Presión de trabajo: sin presión Temperatura de operación: 40 °C Observaciones: antiguo depósito de leche Material / Características Material de la camisa interior: V2A (1.4301) Material de los soportes: acero inoxidable Soldaduras interiores pulidas Aislamiento Grosor del aislamiento: aprox. 50 mm Material aislante: espuma de PU Material de la camisa de aislamiento: acero inoxidable Camisa de aislamiento: soldada herméticamente al vapor Observaciones: La camisa aislante del depósito presenta algunas abolladuras menores que no afectan la funcionalidad del depósito. Equipamiento Tipo de soporte: anillo de apoyo/base de apoyo Fijación: fija Fondo superior: cónico Inclinación: aprox. 15 % Fondo inferior: cónico Parte superior: 1 x tapa de ventilación con rejilla 1 x conexión CIP 1 x casquillo roscado para sonda de nivel 2 x anilla de izado para grúa Camisa: 1 x boca de acceso, ovalada, abatible (aprox. 340 x 440 mm) 1 x boca de acceso, ovalada (aprox. 340 x 440 mm, en la base) 1 x brida para agitador con agitador 1 x conexión roscada para medición de temperatura Fondo inferior: 1 x conexión roscada para medición de temperatura 1 x conexión para sonda de nivel 1 x salida de residuo Observaciones: Los 5 depósitos presentan ligeras diferencias en cuanto a las conexiones. Agitador Agitador incluido Tipo de agitador: propela Clasificación: alta velocidad Cantidad: 1 Montaje: lateral Velocidad: 940 rpm Potencia del agitador: 2,2 kW Longitud de los elementos de agitación: aprox. 600 mm Fabricante: Stelzer Observaciones: Algunos agitadores con cubierta de acero inoxidable.

Año de fabricación: 2018, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Alfa Laval enfriador de aceite nuevo Potencia a 64,5/57,5°C = 277 kW Caudal 80 m³/h Fjdpfsxu Eb Hjx Amuogg 3 ventiladores, 845 rpm, 0,77 kW cada uno Varios disponibles

Estado: reacondicionado (usado), Variedad de grúas y bombas Depa, diferentes modelos y tamaños, totalmente revisadas y disponibles con entrega rápida. Fjdpfx Amjfcy A Ioujgg

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Unidad completa de agua de refrigeración utilizada para la refrigeración de compresores de tornillo. Unidad de bombeo con bastidor de máquina compuesta por: 3 x Bomba Tipo: CRN32-1-1 A-F-G-V-HQQV / 30 m³/h, 10,7 metros, 1,5 kW 6 x Válvulas de cierre manual de acero inoxidable 1 x Válvula de sobrepresión 1 x Transmisor de presión Rosemount GP6 S22 C1 6 x Manómetros de acero inoxidable Cl.1 2 x Tuberías plásticas Gerodur con codos, 140 x 8,3 mm 1 x Bastidor de montaje Unidad de intercambiador de calor con bastidor compuesta por: 2 x Intercambiadores de calor de placas atornilladas Alfa Laval Tipo: M6-MFG Capacidad: 11,2 litros Presión de trabajo máxima: 10 bar Temperatura máxima: 80°C 6 x Válvulas de mariposa manuales entre bridas de acero inoxidable 2 x Válvulas eléctricas de mariposa con actuador Auma y conector Harting 2 x Válvulas eléctricas KSB BOA con actuador Auma SAR 07.1-F10 y cabezal MATIC con conector Harting 2 x Termómetros PT 100 4 x Termómetros analógicos de acero inoxidable Cl.1 1 x Transmisor de presión Rosemount GP6 S22 C1 Fgjdpfx Ajyrxuvjmueg 2 x Tuberías de PE con codos 110x6,5 mm Gerodur 2 x Tuberías de PE con codos 90x5,4 mm Gerodur 1 x Depósito de expansión 1 x Estructura de montaje

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema completo de refrigeración industrial basado en amoníaco (R717) Sistema de refrigeración completo basado en el refrigerante amoníaco (R717), diseñado para aplicaciones industriales en plantas alimentarias, cámaras frigoríficas, túneles de congelación y otras instalaciones tecnológicas con altas exigencias de capacidad. La instalación incluye unidades compresoras, depósitos a presión, intercambiadores de calor, bombas de circulación y cuadros de control. Componentes principales del sistema: Depósito separador de amoníaco Fabricante: Retech Refrigeration Technologies A/S Tipo: PSH-0820 Número: 346601 Año de fabricación: 1994 Capacidad: 1092 l Presión de diseño: -1 / +22 bar Presión de prueba: 29 bar Refrigerante: R717 Equipamiento: 2 bombas de amoníaco Dimensiones: 2700 × 1300 × 2400 mm Condensador / Intercambiador de calor tipo «shell & tube» Fabricante: Sabroe Refrigeration Tipo: COSB 411904 Año de fabricación: 1994 Refrigerante: R717 Capacidad: 134 / 61,9 l Dimensiones: 2500 × 800 × 2300 mm Depósito a presión Fabricante: Tortmans Capacidad: 80 l Refrigerante: R717 Dimensiones: 1300 × 500 × 1400 mm Enfriador intermedio Fabricante: Sabroe Refrigeration Tipo: DVEA 051411 Número de serie: 92578 Año de fabricación: 1994 Presión de trabajo máxima: 26 bar Capacidad: 340 / 10 l Refrigerante: R717 Dimensiones: 1000 × 800 × 2300 mm Unidad compresora (skid Sabroe): 2 × compresores alternativos monoetapa Sabroe Tipo: CMO 28 N.º de serie: 99008 / 99007 Año de fabricación: 1994 Capacidad: 2 × 190 m³/h Presión: 20 bar Refrigerante: R717 Separador Sabroe Tipo: GHEA 0520 N.º de serie: 92419 Año de fabricación: 1994 Capacidad: 600 l Intercambiadores de calor Alfa Laval: • M10-BWFDT – 37,2 l (año 1993) • M10-BWFGT – 67,4 l (año 1994) Dimensiones totales del skid: 3700 × 2500 × 2050 mm Fgedpfx Asydqpvomuog Intercambiador de calor adicional: Fabricante: Alfa Laval Tipo: M10-BWFD N.º de fábrica: 30101-12952 Año de fabricación: 1995 Capacidad: 104,0 l Presión de diseño: 25 bar Temperatura de diseño: 110 °C Dimensiones: 1700 × 500 × 1000 mm Bombas de circulación Grundfos (conjunto): LP 80-125/124 – 50 m³/h (varias unidades) LP 100-125/130 – 85 m³/h (2 unidades) LP 65-125/117 – 42 m³/h UPS 50-120 F – 3 × 400–415 V, 50 Hz Compresor de dos etapas: Fabricante: Sabroe Refrigeration Tipo: TSMC 108 L N.º de serie: 99112 Año de fabricación: 1994 Refrigerante: R717 Capacidad: LP – 276 m³/h Presión: 18 bar Dimensiones: 2200 × 1100 × 1550 mm Cuadros eléctricos (3 unidades): 2 × cuadros con panel táctil Siemens – 1200 × 500 × 2200 mm Cuadro de control para instalación de amoníaco Sabroe – 2000 × 500 × 2300 mm Cuadro auxiliar – 800 × 300 × 800 mm

Estado: listo para usar (usado), CAP30 APPLICATOR 1000 HELICAP23: Año de fabricación: 2016 Fgedpfxjw Nqn No Amueg Versión: 300V 15.600 horas de funcionamiento Precio: 150.000 EUR FCA Polonia La máquina estuvo en producción hasta el 20 de septiembre. Estado excelente Estado excelente, lista para envío.

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA COMPLETA TETRA PAK MODELO TBA9 200ml SLIM LLENADORA TBA9/200S, V120, Año 1993, 52.000 horas de funcionamiento APLICADOR DE PAJITAS TSA 36 en forma de U TETRA PACKER TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, empaque 2X3 SISTEMA DE TRANSPORTADORES LA LÍNEA SIGUE EN PRODUCCIÓN Fgedpfjvvn Ayjx Amujg

Estado: revisado en el taller (usado), Totalmente reformado y probado. Muy buen estado. Completo con herramientas para bol ciclón Fsdjuccrkopfx Amuegg placa de cimentación pies amortiguadores de vibraciones owm - módulo de agua de servicio armario de control (no probado ni reacondicionado)

Estado: revisado en el taller (usado), tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Alfa laval HMRPX614 separador reacondicionado completo con Fodpfx Amsucq Rzeujgg motor Ciclón Placa de cimentación Pies amortiguadores de vibraciones Herramientas para cuba Herramienta de compresión para cuba

Estado: bueno (usado), tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, MRPX418, corredera inferior reforzada. Completa con motor, herramientas para cuba, ciclón, placa de cimentación y pies antivibración. Fsdpfx Amjucq N Djuogg

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 34.000 h, número de máquina/vehículo: LC613, Used line tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para el envasado industrial de envases de cartón aséptico, centrada en la reconocida plataforma Tetra Brik Aseptic. Diseñada para entornos de producción de bebidas que exigen higiene y fiabilidad, ofrece un manejo de principio a fin desde el llenado aséptico hasta la aplicación de tapas y el empaque final en cajas. Como línea de embotellado de segunda mano, ofrece una ruta rentable para ampliar la capacidad manteniendo los estándares de calidad.Llenadora principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAño de construcción (llenadora principal): 1994Formato de envase: 1.0L Slim cartonVelocidad: 6000 Packs/hour (PPH)Equipo auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicación de la línea: Llenado aséptico de cartón con tapas aguas abajo y empaque en cajasConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de la planta de la plataforma Tetra Brik Aseptic, diseñada para un rendimiento consistente y un control fácil para el operador. Bloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación segura durante la producción de bebidas. Una arquitectura de control estandarizada agiliza el arranque, el paro y la gestión de recetas para el formato 1.0L Slim carton.Interfaz de operador centralizada para funciones coordinadas de llenadora, tapadora y empaquetadoraSecuencias automatizadas para el llenado aséptico y manejo aguas abajoSistemas de seguridad y dispositivos de parada de emergencia para operación protegidaDiseñado para soportar diagnósticos rápidos y tareas de mantenimiento de rutinaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano integra el llenado aséptico con la aplicación de tapas y el empaque en cajas para crear una solución de envase industrial cohesiva. Es adecuada para entornos de producción de bebidas que requieren manejo de cartón y empaque al final de la línea. El Cap Applicator 21 y el Cardboard Packer 70 están configurados para trabajar en línea con el TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferencias y asegurando un rendimiento estable.Configuración en línea desde la llenadora hasta Cap Applicator y Cardboard PackerOptimizado para contenedores de cartón 1.0L SlimCompatible con diseños de transportadores y acumulación estándarDiseñado para operación en línea; puede adaptarse a sistemas de transportadores existentesEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como una línea de embotellado completa de segunda mano en condición de funcionamiento y lista para operar. Presenta una opción eficiente para instalaciones que buscan una solución de cartón aséptico de segunda mano sin los plazos de entrega habituales de equipos nuevos. Se recomiendan servicios de reacondicionamiento rutinario e integración de la línea de acuerdo con las normas del sitio. Fedpfx Asyvpt Eemuogg

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 18.625 h, número de máquina/vehículo: LC598, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa Tetra Fino Aseptic es una solución integrada de envasado aséptico diseñada por Tetra Pak para aplicaciones de alimentos líquidos. La máquina de llenado principal fue fabricada en 2006 y se complementa con equipos de envasado downstream. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable de segunda mano con procesamiento higiénico y manejo eficiente de materiales.Velocidad de producción: hasta 3.600 envases/horaTipo de envase: envases asépticos a base de cartón (familia Tetra Fino Aseptic)Volúmenes soportados: 1,0 LProducto primario actualmente en producción: LecheAño del llenador principal: 2006Módulo adicional: unidad SOCO System, año 2014Accesorios: carro para embalaje con soporte para rollo, válvula ABC, transportador de malla de 1 mAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora un panel de control industrial para la operación central del llenado y el manejo downstream. El llenador aséptico integra secuencias de proceso automáticas para esterilización, llenado y sellado bajo condiciones controladas. Los enclavamientos de seguridad para el operador y las protecciones de la máquina favorecen una operación segura, mientras que una navegación HMI estandarizada agiliza la selección de recetas y los cambios de formato. La arquitectura está diseñada para reinicios rápidos y tiempo de actividad constante en entornos de alta demanda.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está configurada para operación en línea, enlazando el llenador aséptico con transportadores y un módulo de envasado SOCO System. Admite la integración con dispositivos auxiliares típicos como dispensadores de producto, aplicadores de tapones o pajitas y maquinaria de empaquetado de fin de línea. Los cambios de formato admiten múltiples volúmenes de cartón en el rango de 0,2 L a 1,0 L, posibilitando flexibilidad multi-producto para la producción de leche y zumos. El diseño de los transportadores garantiza transferencias suaves de producto y acumulación equilibrada entre estaciones.Condición de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que el equipo está en producción y en condiciones generales buenas. La operación continua con leche indica un rendimiento estable y cumplimiento higiénico consistente. El llenador de 2006 y el módulo downstream de 2014 se mantienen para sostener la integridad aséptica y la calidad del envasado, lo que convierte a esta línea industrial de envasado de segunda mano en un candidato sólido para un rápido redepliegue.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizadas para alimentos líquidos, la línea admite el envasado aséptico de productos como leche y zumos en formatos tipo almohada Tetra Fino Aseptic. Los beneficios clave incluyen vida útil extendida a temperatura ambiente sin conservantes, materiales multicapa de alta barrera y sellado hermético. El diseño ofrece precisión de llenado fiable, manejo delicado del producto y consistencia de calidad adecuada para la producción de bebidas que requieren larga vida útil y logística estable.Requisitos de insta... Fsdpfxoyh E Aps Amuogg

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 1.000 h, número de máquina/vehículo: LC396, Línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h incluye una secuencia de máquinas de 2015 que brindan precisión, higiene y confiabilidad en el llenado de bolsas flexibles. Inicialmente, el proceso comienza con la preparación y alimentación del producto, asegurando una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. Posteriormente, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de bolsas, el llenado basado en el peso, el sellado y el envasado. En particular, un sistema de control VARPE mide el peso del producto en cada bolsa con alta precisión, minimizando así la variación y el desperdicio. Al mismo tiempo, otra unidad VARPE realiza una inspección por rayos X, que detecta cualquier contaminante o problema estructural. En consecuencia, esto agrega una capa crítica de seguridad y control de calidad. Mientras tanto, un pasteurizador de flujo de aire en espiral fabricado por SARP realiza la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme mientras preserva sus características sensoriales. Finalmente, una empacadora de cajas completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente las bolsas llenas para el envío. En conjunto, estos componentes permiten que la línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h ofrezca una operación de envasado segura, consistente y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su ingeniería, mantiene una dosificación constante y minimiza el tiempo de inactividad. Fgsdpfx Amjvguc Ujujg Su sistema de llenado basado en el peso garantiza volúmenes precisos en cada bolsa, lo que reduce el sobrellenado y se adhiere a las especificaciones de producción. En particular, la línea solo ha operado durante aproximadamente 1,000 horas, durante las cuales produjo alrededor de 5 millones de bolsas. Dado esto, el sistema permanece en condiciones casi nuevas. Por lo tanto, las instalaciones pueden esperar confiabilidad a largo plazo con un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costos operativos reducidos y un mayor tiempo de actividad. Versatilidad en el tipo y formatos de productos La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada funciona con tamaños de bolsa de 90 gramos a 150 gramos, utilizando un llenado de precisión basado en el peso. Debido a esto, los operadores pueden procesar una amplia variedad de productos, incluidos alimentos para bebés, bebidas listas para beber, productos lácteos, salsas y cremas. Más importante aún, los técnicos pueden ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de productos o estándares de empaque. En consecuencia, este sistema proporciona una alta flexibilidad para las empresas que manejan múltiples líneas de productos. Además, el llenado basado en el peso mejora la precisión del rendimiento, lo que ayuda a los fabricantes a cumplir con los requisitos de etiquetado y cumplimiento legal....

Estado: nuevo, Parcialmente desembalado para las fotografías; artículo sin usar procedente de la liquidación de un almacén. Fjdpfxozgawto Amujgg Objetivo para cámara Edmund, serie HP LEC-86571 (Distancia focal fija: 16 mm) Formato de imagen: hasta 2/3". Objetivo industrial de alta calidad para el procesamiento de imágenes, la visión artificial y las aplicaciones de automatización.