Brabender Dosificación de segunda mano en venta (1.114)

Estado: nuevo, Máquina pórtico: ¡la solución ideal para espacios reducidos! Fresadora CNC de pórtico para grandes recorridos con un espacio reducido. Djdjhqhlvjpfx Akijuw VENTAJAS: • Aprovechamiento óptimo del espacio, superficie de sujeción de la mesa completamente libre • Protección óptima contra virutas gracias a los ejes superiores • Especialmente adecuada para piezas de gran tamaño y voluminosas CARACTERÍSTICAS: - Función de pórtico en el eje Y (sincronizada mediante el software ProNC) - Sistema de bus CAN con servomotores EC en todos los ejes - Transmisiones de acero KG ajustadas sin holguras con guías lineales de acero - Mesa con ranuras en T para facilitar la sujeción de la pieza y los accesorios - Superficie de sujeción de 1100x1000 a 1750x2000 mm - Paso variable de 340 mm a 590 mm - Motores de husillo iSA 500 / 750 / 1500 / 1500L, así como iSA 900 / 1500W / 1500WL / 2200 - Velocidad: hasta 250 mm/seg - Tecnología de seguridad PILZ - Fácil de operar gracias al panel CNC de altura ajustable - PC de control conectado en red con WINOWS - Puerta corredera paralela - Sujeción de las piezas mediante una placa con ranuras en T - Pasos de pórtico variables, según la aplicación del cliente CONSTRUCCIÓN: Pórtico: móvil, mesa: fija ÁREAS DE APLICACIÓN: • Mecanizado • Medición y control • Aplicaciones de dosificación PARA EL TRABAJO CON: • Aluminio / metales ligeros • Materiales plásticos para fresado • Cerámica • Metales no ferrosos (latón, bronce, etc.) • Plásticos • Madera Aprovechamiento óptimo del espacio con el mínimo requerimiento de espacio. ¿Tiene espacio limitado y necesita un recorrido máximo? Entonces tenemos la solución para usted. Nuestras series de máquinas de pórtico ofrecen recorridos máximos en espacios de instalación compactos. Todos los accionamientos se encuentran en la parte superior de la máquina. De esta manera, tendrá la mesa de la máquina completamente libre para sus aplicaciones individuales. Gracias a una gran variedad de características variables y opciones adicionales, la máquina CNC se puede configurar de forma óptima para muchas industrias y áreas de trabajo. Las posibles aplicaciones de la OverHead Gantry M incluyen, además del mecanizado, también la medición, el control y las aplicaciones de dosificación. Gracias a la potencia del motor de fresado de hasta 2,2 kW y 20.000 rpm, así como a una velocidad de recorrido de hasta 250 mm/seg, es adecuada para el trabajo de la madera y el plástico, así como para metales ligeros y no ferrosos. La superficie de trabajo libre y la excelente relación calidad-precio ofrecen ventajas decisivas en comparación con productos similares. La OverHead Gantry M está disponible en cinco tamaños diferentes para diferentes áreas de aplicación, desde M20 hasta M50. ¿Necesita el armario de control en el lado derecho o prefiere tener la unidad de control a la izquierda? No hay problema: estaremos encantados de tener en cuenta sus deseos y, por supuesto, nos ocuparemos del mantenimiento y el soporte de su OverHead Gantry M. Nuestros técnicos de servicio están disponibles por teléfono y, si es necesario, pueden estar rápidamente en sus instalaciones. Además, le ofrecemos nuestro software interno isy-CAM 2.8 y le asesoramos sobre su caso de aplicación específico. ¡Muchas opciones a petición!

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 69.500 h, número de máquina/vehículo: PR26, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 700T - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi ofrece un alto rendimiento en la clase de cierre de 700 toneladas, ideal para la producción de piezas plásticas técnicas y preformas PET que alimentan líneas de embotellado usadas y operaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, combina la sólida ingeniería italiana con una unidad de inyección versátil y controles avanzados para entornos de fabricación exigentes y de trabajo continuo, habituales en las cadenas de suministro de producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiModelo: VECTOR 7000 H 6500Año: 2009Horas de trabajo: 69500Clase de cierre: 700-ton classDiámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 4750 cm³Peso de inyección: 4320 gPresión máxima de inyección: 1670 barExtracción de núcleos: 4 (2 + 2)Interfaz para robot: SíCircuitos de aire: 4Carrera de expulsión: 350 mmCarrera de apertura: 1000 mmAltura del molde (min–máx): 400–1000 mmDistancia entre columnas (Al × An): 900 × 1000 mmTamaño de las platinas (Al × An): 1340 × 1410 mmDimensiones totales (L × An × Al): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpción: Motor de dosificación eléctricoSistema de control: DIMIELAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un sistema de control DIMIEL con una HMI clara para una rápida configuración, monitorización y optimización. Las funciones de extracción de núcleos (2 + 2) y los múltiples circuitos de aire son programables para soportar moldes complejos y secuencias automatizadas. La interfaz integrada para robot permite una conexión fluida con robots de manipulación para la extracción de piezas, carga de insertos o empaquetado posterior, mejorando el OEE y reduciendo la variabilidad del tiempo de ciclo. Los enclavamientos de seguridad, las zonas de acceso protegidas y el control centralizado ayudan a los operarios a mantener un procesamiento estable y repetible con ajustes rápidos de parámetros y gestión de recetas.Capacidades de integración en línea de producciónGracias a su interfaz para robot y E/S flexibles, esta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en celdas de fabricación de plásticos que alimentan flujos de trabajo de producción de bebidas y embalaje industrial. Admite operación en línea o independiente y combina bien con secadores de resina, cargadores, controladores de temperatura de molde y sistemas de inspección de calidad. Para aplicaciones de preformas PET, puede ubicarse aguas arriba de máquinas de estirado-soplado que suministran botellas PET a líneas de embotellado usadas y maquinaria de embalaje de segunda mano.Estado de la máquina e historial ... Dsdpoziyzdsfx Akijuw

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 66.000 h, número de máquina/vehículo: PR23, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 800T - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi VECTOR 800T ofrece un alto rendimiento para piezas plásticas de gran formato y componentes de envasado. Como máquina industrial de segunda mano de 2010, combina un diseño mecánico robusto con un generoso espacio para el molde y características de inyección potentes, ideal para aplicaciones de trabajo pesado y para apoyar la producción upstream de accesorios para envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamilia de modelo / código: VECTOR 8000H8400 (designación V800)Año: 2010Horas de trabajo: 66000Diámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 5160 cm³Peso de inyección: 4700 gPresión de inyección: 1620 barCarrera de expulsión: 350 mmDistancia entre columnas (H x W): 950 x 1100 mmTamaño de platos (H x W): 1400 x 1550 mmCarrera de apertura: 1080 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCircuitos de tiradores de núcleo: 4 (2+2)Circuitos de aire: 4Interfaz para robot: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 38750 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma VECTOR está diseñada para una automatización fiable y estabilidad del proceso. Esta unidad está equipada con una interfaz para robot para una integración fluida de celdas y dispone de múltiples tiradores de núcleo para estrategias de utillaje complejas. La opción de motor eléctrico del husillo proporciona un control de dosificación preciso y una plastificación energéticamente eficiente.Interfaz de robot integrada para la extracción automática de piezas y operaciones en el molde4 circuitos de tiradores de núcleo (2+2) para soportar funciones avanzadas del molde4 circuitos de aire neumáticos para requisitos de utillaje auxiliarOpción de motor eléctrico del husillo para dosificación precisa y repetitividadCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección puede operar como celda independiente o integrarse dentro de un flujo de trabajo de envasado industrial más amplio. Es adecuada para producir piezas grandes o de múltiples cavidades usadas en sistemas de envasado y puede apoyar la fabricación upstream de componentes asociados con una línea de embotellado usada o un entorno de producción de bebidas.Operación en línea o independiente con interfaz de robot diseñadaAdmite utillajes complejos y moldes de múltiples cavidadesCompatible con transportadores automatizados, manipulación de piezas y estaciones de calidadSoporta cambios de formato mediante intercambio de moldes/utillajes y configuración de tiradores de núcleo Djdpfx Aksziyy Tjijuw

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 16.500 h, fuerza de sujeción: 600 kN, diámetro del tornillo: 20 mm, volumen de desplazamiento: 31 cm³, presión de inyección: 1.470 bar, Máquina de inyección ENGEL Victory 60-28 Tech N.º de inventario: 503700 Fabricante: ENGEL Modelo: Victory 60-28 Tech Control: CC300 Año de fabricación: 2018 Horas de funcionamiento: 16500 h Datos técnicos, lado de cierre Fuerza de cierre: 280 kN Dimensiones de la platina, altura x anchura: 500 x 450 mm Altura de montaje mínima: 150 mm Dedoziz Edspfx Akiouw Distancia entre las platinas, máxima: 550 mm Recorrido de apertura: 400 mm Recorrido del expulsor: 100 mm Fuerza del expulsor: 40 kN Peso del molde: 450 kg Datos técnicos, lado de inyección Diámetro del tornillo: 20 mm Cilindrada: 31 ccm Presión de inyección: 1470 bar Longitud del tornillo: 24 l/d Recorrido del tornillo: 100 mm Velocidad del tornillo: 360 min Caudal de inyección a cielo abierto: 78 g/s PS Número de zonas de calentamiento: 4 Recorrido de la boquilla: 230 mm Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina, largo x ancho x alto: 3,4 m x 1,3 m x 1,8 m Peso total: 2900 kg Equipamiento Texto en pantalla: alemán Texto en pantalla: inglés Texto en pantalla: polaco Extracción hidráulica del núcleo: 1 unidad Válvula de aire: 1 unidad Tornillo de alta resistencia al desgaste y a la corrosión Interfaz para máquina de dosificación de colorantes

Estado: bueno (usado), Weiss SC 450 – Equipo de ensayo de corrosión Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipo: SC 450 Equipo de ensayo de corrosión / cámara de ensayo de niebla salina para ensayos de niebla salina, ensayos de condensación, ensayos de corrosión, ensayos de materiales y control de calidad. Datos técnicos Volumen de la cámara de ensayo: aprox. 480 litros Altura de la cámara de ensayo con campana: aprox. 1190 mm Altura de la cámara de ensayo sin campana: aprox. 740 mm Ancho hasta el conducto de pulverización: aprox. 750 mm Profundidad: aprox. 570 mm Dimensiones exteriores: Altura con campana: aprox. 1370 mm Altura sin campana: aprox. 920 mm Ancho: aprox. 1930 mm Profundidad: aprox. 800 mm Rango de temperatura, ensayo de niebla salina: 5 K por encima de la temperatura ambiente hasta +50 °C Rango de temperatura, ensayo de condensación: 5 K por encima de la temperatura ambiente hasta +45 °C Estabilidad de la temperatura a lo largo del tiempo: ±1 K Depósito de salmuera: aprox. 180 litros Aire comprimido: mín. 4 bares / máx. 10 bares Peso en vacío: aprox. 180 kg Datos eléctricos Tensión: 1/N/PE CA 230 V ±10 % / 50 Hz Potencia nominal: 2 kW Corriente nominal: 8,7 A Equipamiento Control Liebisch / Weiss Unidad de control y regulación S!MCON/32 Panel táctil a color Boquilla de acrílico en el conducto de pulverización Humidificador de aire comprimido con calefacción Dispositivo de flujo y dosificación para salmuera Depósito de salmuera Soportes / tubos de soporte para las piezas de ensayo Rejilla del suelo Pasamuros para mediciones y conexiones Procedimientos de ensayo Dodpfszbatrox Akijuw Ensayo de niebla salina según DIN EN ISO 9227 / DIN 50021 Ensayo de condensación según DIN EN ISO 6270-2 / DIN 50017 Estado Equipo usado procedente de una aplicación industrial. Horas de funcionamiento según el indicador: aprox. 37.926,6 h Estado óptico según las imágenes. Interior con depósitos visibles y rastros de corrosión debido al uso. El equipo se puede encender; el indicador está activo. Es posible realizar una inspección y una prueba in situ previa coordinación. Alcance del suministro: ver imágenes. Posibilidad de envío o envío por empresa de transporte. Sujeto a modificaciones, errores e intermediación. Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Eos EOS P 396 | PSW 3.8 – Impresora 3D industrial (sistema de sinterización por láser, SLS, láser de CO₂) La máquina ha sido sometida a mantenimiento regular (último servicio 08/2024). La máquina ha sido utilizada exclusivamente con PA11 (EOS PA1101) Incluye accesorios: 1 x caja de construcción, estación de acoplamiento, Multibox con enfriador Horas de funcionamiento: 5962,3 h "La impresora está equipada con un nuevo escáner IntelliScan III, incluyendo cabezal de deflexión láser, y ha sido completamente revisada." Se ofrece a la venta una EOS P 396 con PSW 3.8, un sistema industrial de alta precisión para procesos de fabricación aditiva (sinterización selectiva por láser, SLS). La instalación es adecuada para la producción de piezas plásticas complejas en fabricación en serie y de prototipos. Máquina base con armario de control y terminal de control Bastidor intercambiable con plataforma de construcción Cassette de cuchillas II (azul) Software: Windows 7 Software de procesos (PSW) EOSTATE Basic Conjunto de parámetros PA 2200 Balance Sistema de enfriamiento (termotek): Potencia de refrigeración: 1.400 W a 20 °C agua / 18 °C agua de servicio Potencia de las bombas: 5 l/min a 3,5 bar Potencia eléctrica: 230 V, 50/60 Hz, 7,5 A Refrigerante: R134a (cantidad máx. 420 g) La Multibox es un accesorio típico en los sistemas EOS para el manejo de polvos. Transporte y almacenamiento intermedio del material. Datos técnicos: Láser y óptica: Tipo de láser: láser de CO₂ Potencia nominal: 70 W Longitud de onda: 10,55 – 10,63 μm Clase de protección láser: 1 (cerrado) / 4 (abierto) Diámetro del haz enfocado: aprox. 0,6 mm Lente F-Theta calefactada, distancia focal: 500 mm Escáner galvanométrico de alta velocidad con compensación de temperatura Campo de exposición: 350 × 350 mm Velocidad máx. de deflexión del haz: 6 m/s Mecánica y volumen de construcción: Espacio de construcción: 350 × 350 × 620 mm Eje X (recubridor): recorrido 690 mm, velocidad máx. 200 mm/s Eje Z (plataforma): recorrido 650 mm, velocidad máx. 6 mm/s, resolución 0,01 mm Dosificación de polvo mediante rodillo acanalado Sistemas de calentamiento: Calentamiento de la cámara de proceso: 3,0 kW, tubo doble de infrarrojos con control pirómetro Calefacción de la cámara de extracción: 1,6 kW, resistencia eléctrica con medición de temperatura separada Control y operación: PC de proceso con sistema operativo Windows 7 Display TFT de 15,1", teclado de membrana y ratón Puerto de red Ethernet Djdpfezixzisx Akijuw Otros: Emisión de ruido: < 70 dB(A) Datos eléctricos: Tensión: 400 V 3~/N/PE Frecuencia: 50 / 60 Hz Potencia nominal: 10 kW Corriente de cortocircuito: 5 kA Consumo de corriente (máxima carga): 16,0 A Fusible de red: 32 A Peso total: aprox. 1.400 kg Estado: usado Incluye: (ver foto) Máquina base con armario de control y terminal de control Bastidor intercambiable con plataforma de construcción Cassette de cuchillas II (azul) Software: Windows 7 Software de procesos (PSW) EOSTATE Basic Conjunto de parámetros PA 2200 Balance Sistema de enfriamiento (termotek) Multibox (¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y descripciones!) Estamos a su disposición por teléfono para responder cualquier otra pregunta.

Estado: usado, Instalación completa para la clarificación de la cerveza, compuesta por los siguientes componentes principales: - Filtro de tierra de diatomeas (Filtrox, 1979) con un volumen de 27,1 hl y una superficie de filtración de 26,62 m². En 2002, la empresa Steinecker realizó mejoras. - Filtro de membrana de velas (H&K, 2011) con 24 velas filtrantes y una capacidad de filtración de 200 hl/h. - Tanque de almacenamiento para el filtrado (Gross, 1979) con un volumen de 61,5 hl. - Tanque de almacenamiento para el filtrado (Gross, 1979) con un volumen de 10 hl. - Recipiente de dosificación de PVPP (1981). - Recipiente de dosificación de tierra de diatomeas (1979). Máquina (información adicional): instalación de filtración completa con tanques de almacenamiento y dosificación de aditivos filtrantes. Capacidad de filtración: 18000 l/h. Material: superficies en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable. Duodpfx Akszizq Tsijw Equipamiento: filtro de tierra de diatomeas; filtro de membrana de velas; 2 tanques de almacenamiento; 2 recipientes de dosificación; diversas tuberías, válvulas y sensores.

Estado: usado, Sistema CIP con 3 depósitos de 20 hl fabricados en acero inoxidable para ácido, lejía y solución de hidróxido de sodio. Los dos depósitos de lejía están aislados térmicamente. Máquina (accesorio): sistema de 3 depósitos para la limpieza de la cuba de maceración. Volumen de cada depósito: 2000 l Longitud: 5,8 m Material: depósitos de acero inoxidable Disposición/posición: los depósitos se sostienen sobre 3 soportes cada uno Djdszizfdspfx Akieuw Equipamiento: 3 depósitos CIP (2 de ellos con aislamiento); bomba de alimentación; dosificación de productos químicos; 2 elementos filtrantes en la tubería; medición de conductividad; válvulas neumáticas; armario de control; tuberías.

Estado: usado, Sistema de sala de cocción de 4 equipos con calefacción por vapor y depósitos de mosto de acero inoxidable. El sistema es adecuado para los procesos de maceración e infusión, así como para la elaboración de cervezas de alta graduación y consta de los siguientes componentes: * Cuba de maceración (Huppmann, 2004) con una capacidad de 150 hl, con calefacción por vapor, aislada, con agitador de entrada inferior y premezclador. * Cuba de filtración (Huppmann, 2004), aislada, con fondo cónico, sistema de corte y tornillo de extracción de bagazo. * Depósito de pre-filtración para el mosto (Steinecker, 2003), depósito aislado. * Cuba de cocción (Steinecker "Merlin", 2003), con calefacción por vapor, aislada. * Condensador de vapor de la cuba. * Tanque de remolino, aislado, con depósito de dosificación de lúpulo (compuerta manual) y sistema de extracción de sedimentos por la parte superior. * Tanque de sedimentos con una capacidad de 15 hl, cónico. * Dispositivo de dosificación de lúpulo con 3 recipientes de acero inoxidable y esclusas de lúpulo sobre una estructura común de acero inoxidable. * Enfriador de mosto (API, 2006), intercambiador de calor de placas de dos etapas para enfriar 180 hl/h de mosto caliente a la temperatura de fermentación. * 3 bombas centrífugas para el transporte del mosto. * Diversas tuberías, válvulas, accesorios y sensores. Máquina (información adicional): Planta de elaboración de cerveza con depósitos de acero inoxidable con calefacción por vapor; años de fabricación 2003-2006. Capacidad de mosto para la fermentación: hasta 18.000 l; 15.500-16.000 l para cerveza normal, 12.000 l para cerveza tipo Bock. Carga de grano: 2500 kg/lote. Funcionamiento/Control: Simatic S7-400. Material: Acero inoxidable. Equipamiento: Cuba de maceración; cuba de filtración; depósito de pre-filtración; dosificación de lúpulo; cuba de cocción (Merlin); tanque de remolino; tanque de sedimentos; enfriamiento del mosto; 3 bombas de mosto. Dsdpfezizb Sex Akiouw

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Filtro de tierra de diatomeas basado en el sistema Twin Flow. El filtro de tierra de diatomeas ha sido sometido recientemente a una revisión mecánica y eléctrica completa y equipado con instrumentación de medición adicional. Máquina (características adicionales): Sistema Twin Flow Superficie de filtración: 26 m² Capacidad de filtración: 200 hl/h Presión máxima de funcionamiento: 9 bar Velas filtrantes: 135 velas Volumen del cuerpo: 967 litros Ancho: 1,1 m Altura: 3,85 m Funcionamiento/Control: Simatic S7-300; Tipo de PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool y WinCC flexible Material: Acero inoxidable Equipamiento: Dosificación de tierra de diatomeas, dosificación de PVPP (con depósito agitador de acero inoxidable y bomba peristáltica), medición de turbidez (Sigrist), medición de caudal (E+H), medición de oxígeno, muestreo automático, control, panel táctil, accesorios, válvulas, sensores Periféricos: Tanque de pre-/post-filtración de 60 hl máx. 5 bar, tanque de filtrado no filtrado de 61,5 hl máx. 5 bar, tanque de filtrado filtrado de 10 hl máx. 5 bar, dosificación de aditivos, filtro de partículas Securox, filtro de partículas Pall Duedsziy Spjpfx Akiow Peso: 500 kg

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), AFT: Dosificadora de un solo ciclo. Modelo: Dosificadora Mini. Dodpfxsfv Spye Akieuw Número de serie: 101001-01. Año: 2010. Estructura ajustable en altura, de acero inoxidable, tolva de 25 kg, rango de dosificación de 10 g a 100 g, móvil, 1 fase.

Estado: muy bueno (usado), Dosificadora Winyard Minifill MKIII Número de serie: MNS1509146. Dosificadora de acero inoxidable, con cabezal de dosificación rotativo, tamaño de dosificación ajustable, diseño de bajo perfil con ruedas y pedal. Duodpfxeix Iu Ao Akiow

Estado: muy bueno (usado), Dosificadora Winyard Midifill MKII Duedpfxsix Ivce Akiow Número de serie: MDS040740 Dosificadora de acero inoxidable, cabezal de dosificación con corte rotatorio, tamaño de dosificación ajustable, con pedal para control de bajo nivel y ruedas.

Estado: muy bueno (usado), Se vende bomba peristáltica Ponndorf PX 15 equipada con un motorreductor Lenze con control de velocidad variable. Esta bomba está diseñada para el transporte y dosificación precisos de líquidos, donde el medio solo entra en contacto con la manguera de trabajo flexible. Esta solución garantiza el bombeo seguro de sustancias agresivas, densas y que contienen partículas sólidas. El dispositivo está montado sobre una base de acero robusta y se vende como un conjunto completo con el motorreductor. El estado visual corresponde a las fotos: presenta los signos normales de uso. Datos técnicos: Fabricante de la bomba: Ponndorf Handelsgesellschaft mbH Modelo: PX 15 Número de serie: 3284 Tipo de bomba: peristáltica (de manguera) Fabricante del motorreductor: Lenze Tipo de reductor: 11 712 02 10 Relación de transmisión: 10:1 Rango de velocidad de salida: 30–166 rpm Par de torsión: 18–32 Nm Fabricante del motor: Hanning Elektro-Werke Potencia del motor: 0,37 kW Tensión de alimentación: 220/380 V Frecuencia: 50 Hz Grado de protección: IP54 País de fabricación: Alemania (Alemania Occidental) Aplicaciones La bomba está diseñada para el transporte y la dosificación de: adhesivos, pinturas y barnices, resinas, productos químicos, detergentes, jarabes, Duedpszi Hc Iefx Akisw barros y sedimentos, leche de cal, suspensiones y líquidos con partículas sólidas finas. Ventajas principales: el medio solo entra en contacto con la manguera de trabajo, posibilidad de funcionamiento en seco, autocebado, bombeo suave sin dañar el medio, control de caudal variable gracias al accionamiento Lenze, construcción robusta fabricada en Alemania, fácil manejo y reemplazo de la manguera de trabajo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Dedpfx Aey Icp Dskijuw

Estado: muy bueno (usado), Labotek Tipo: FMD-M-M-15-15-V, Modelo 101134 El modelo Labotek FMD-M-M-15-15-V pertenece a la serie FMD-M de Labotek, un fabricante líder de equipos para el secado, dosificación y transporte de materiales en la industria del plástico. La serie FMD-M incluye secadores modulares diseñados para el procesamiento de gránulos de plástico. Especificaciones técnicas de la serie FMD-M Designación del tipo: FMD-M 15/15 Dimensiones: 80 x 120 x 120 cm Peso neto: 88 kg Peso para envío: 113 kg Dimensiones para envío: 80 x 120 x 120 cm Volumen para envío: 1,15 m³ Estos secadores están diseñados para el procesamiento de gránulos de plástico y se caracterizan por su diseño modular, que permite una adaptación flexible a diferentes requisitos de producción. Voltaje: 3x400 Vac+PE Amperaje: 10,4 A Dsdpezii Dbofx Akieuw Protección contra sobrecorriente: 16 A Potencia: 2,6 kW Frecuencia: 50/60 Hz El Labotek AVR3G es un transportador de vacío industrial con una capacidad de 1 litro, diseñado para el transporte automático de gránulos de plástico de flujo libre. Es especialmente adecuado para plantas de producción pequeñas y medianas, donde el espacio y el peso son factores cruciales. Datos técnicos del Labotek AVR3G (1 litro): Capacidad: 1 litro Caudal de transporte: hasta 15 kg/h Medio de transporte: materia prima granular de flujo libre (tamaño de grano mínimo de 3 mm) Nivel de ruido durante el funcionamiento: inferior a 69 dB Superficies en contacto con el material: acero inoxidable AISI 304 Temperatura máxima del material transportado: 80 °C Función de alarma: en caso de escasez de material Suministro de energía: compatible con 50/60 Hz Peso: 88 kg Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (¡Se reservan cambios e inexactitudes en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder a cualquier pregunta adicional por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Fabricante: MG2 Modelo: G140 Año: 2008 Tipo: Máquina para el llenado de cápsulas duras Capacidad máxima: 140 000 cápsulas por hora Tamaños disponibles: tamaño 0 Unidad de dosificación de polvo Unidad de vacío Interfaz hombre-máquina con pantalla táctil SRI: sistema de selección de cápsulas SWC: sistema de pesaje y control con verificación del 100 % del peso neto Horas de funcionamiento: 11 343 horas Potencia: 16,8 kW Djdpfxozhxv Do Akiouw Revisada y actualizada por MG2 (diciembre de 2023); informe disponible. Archivo técnico completo en formato digital.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, Balanza lineal: Tecnología de llenado precisa y cuidadosa Nuestra balanza lineal es la solución ideal para dosificar y envasar productos de forma sencilla y precisa. Combina exactitud con un proceso de manipulación delicado. Gracias a la mínima altura de caída, se evitan eficazmente los daños al producto, garantizando la calidad de tus mercancías, incluso en productos sensibles. Principio de funcionamiento flexible y eficiente El núcleo de nuestra tecnología es un principio de funcionamiento simple pero altamente eficaz: los productos se transportan mediante cintas transportadoras lineales o canales vibratorios y se dosifican de manera dirigida en recipientes de pesaje. Dusdjwymlyjpfx Akiow Características: - Manejo y limpieza sencillos - Control cómodo mediante pantalla táctil a color - Memoria para diferentes fórmulas de pesaje - Resultados de pesaje precisos mediante pesaje en tres etapas: grueso / medio / fino, programable de forma individual - Cambio de formato sin herramientas - Diseño intuitivo que permite una rápida reconversión y limpieza sencilla - Proceso cuidadoso: la menor altura de caída protege productos sensibles y frágiles - Utilizable de manera versátil en los sectores alimentario y no alimentario - La dosificación exacta garantiza una calidad de producto constante - Robusto e higiénico: partes de acero inoxidable 304, fácil de limpiar - Construcción compacta y duradera que ahorra espacio y reduce el mantenimiento Con nuestra balanza lineal obtienes una solución fiable, precisa e higiénica que optimiza tus procesos de producción. Datos técnicos: - Rango de pesaje: de 20g a 2000g - Precisión: hasta 0,5g, dependiendo del producto - Recipientes de pesaje de 4,5 litros - Velocidad máxima: 30 ciclos de pesaje/minuto (balanza de 2 cabezales) - Material: Acero inoxidable 304 - Conexión: 220V / 50Hz / 6A Descubra más sistemas de pesaje de Impuls Packaging: - Balanzas lineales (1, 2 o 4 cabezales, incl. sistemas de mezcla para mezclar de 2 a 4 productos) - Balanzas multicabezal con 10 a 32 cabezales y sistemas de mezcla para hasta 8 productos (control directo en la máquina o remoto mediante conexión en red, posible actualización a cámara en vivo) - Sistemas Multipack con hasta 36 cabezales y hasta 8 descargas simultáneas - Sistemas para productos pegajosos, productos congelados y cárnicos - Balanzas especiales para productos en forma de barra (por ejemplo, palitos salados), incl. sistema de alineación del producto - Sistemas de pesaje para productos grandes como ensaladas - Sistemas de pesaje de alta precisión con exactitudes de hasta 0,1 gramos - Dosificadores de tornillo (pesaje en 1 o 2 etapas) y llenado de polvos (precisión de 0,3%-1%, incl. recalibración automática en combinación con un sistema de pesaje) - Y mucho más.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles (KEG) de ATS Wibbing GmbH, fabricado en 2025, consta de una lavadora de barriles externa (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de barriles (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de barriles. Con una capacidad de aproximadamente 30-35 barriles por hora, el sistema es adecuado para cervecerías o fabricantes de bebidas de pequeño y mediano tamaño. El sistema está equipado con un control Siemens S7-1500 y una HMI con pantalla táctil, lo que permite un funcionamiento totalmente automático con una interfaz de usuario guiada. El alcance del suministro incluye un sistema de transporte completo, depósitos de almacenamiento con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. El sistema se ofrece con una garantía del fabricante de 2 años y está disponible en un plazo de aproximadamente 2 a 3 meses. El plano de diseño del proyecto adjunto ilustra la disposición completa del sistema, incluida la lavadora de barriles, la máquina de limpieza/llenado, los tramos de transporte, el sistema de manipulación de paletas, la estación de suministro y el tanque de expansión. Datos técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles - Componentes principales: Sistema de lavado externo ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte - Año de fabricación: 2025 - Disponibilidad: aproximadamente 2-3 meses - Capacidad: aproximadamente 30 – 35 barriles/h - Formatos de barriles adecuados: Barriles de acero inoxidable, barriles Plus, barriles tipo "party", recipientes, rango de diámetros: 160 – 420 mm, rango de alturas: 280 – 600 mm - Control: Siemens S7-1500 Dusdoy Rk Igopfx Akisw - HMI: Panel táctil con guía para el operador - Lavadora externa AW 75: Funcionamiento en ciclo continuo con indexación, cuba de recirculación de aproximadamente 270 l, bomba de pulverización de 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión - Máquina de limpieza y llenado HRF 101: Armario de control de acero inoxidable, proceso de limpieza y llenado totalmente automático - Sistema de transporte: Tramos de cinta transportadora y cadena, equipo eléctrico y de sensores completo, canalizaciones para cables incluidas - Sistema de suministro: 4 tanques apilados (150 l cada uno, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicador de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado - Tanque de expansión de 150 l - Sistema de manipulación de paletas - Medios necesarios: Aire estéril: aproximadamente 3 bar, aire comprimido: aproximadamente 6 bar, CO2: aproximadamente 2-3 bar, vapor: máx. 3 bar, suministro de agua: mín. 50 °C - Garantía: 2 años de garantía del fabricante

Estado: usado, Año de fabricación: 1969, Resumen Esta mezcladora de bebidas premezcladas fue fabricada en 1969 por Stork Jansen & Sutorius N.V. La máquina está diseñada para la producción de bebidas refrescantes carbonatadas y no carbonatadas, así como de agua carbonatada. Está configurada como un sistema de mezcla y carbonatación de múltiples depósitos, que incluye un depósito de producto, un depósito de vacío y un saturador para una mezcla uniforme y la dosificación de CO₂. La instalación fue completamente reacondicionada en 2020, actualmente está en funcionamiento y se puede inspeccionar. Datos técnicos - Rendimiento: aprox. 15.000 l/h - Aplicación: mezcla de bebidas (bebidas refrescantes carbonatadas y no carbonatadas, agua carbonatada) - Configuración: sistema de múltiples depósitos (depósito de producto, depósito de vacío, saturador) - Presión de funcionamiento: hasta aprox. 6 bar (típicamente 1,2 – 1,4 bar) - Contenido de CO₂: aprox. 6,5 – 7 g/l - Electricidad: 380 V, 3 fases - Potencia del motor: aprox. 5,5 – 7,5 kW Alcance del suministro Dedpfoyycklex Akiouw - Mezcladora de bebidas premezcladas | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Sistema de múltiples depósitos con unidad de carbonatación - Intercambiador de calor de placas | Alfa Laval - Grupo de bombas | Siemens | Con motor - Sistema de control | Kinco | Pantalla táctil HMI - Variador de frecuencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, El sistema de dosificación Velcorin ha sido desarrollado por Lanxess para la producción de bebidas. El sistema cuenta con una bomba de dosificación que administra con precisión el conservante Velcorin y está diseñado para su uso en entornos industriales. El sistema ya ha sido desmontado y está listo para ser recogido. Detalles técnicos: - Capacidad (volumen de bebida): 6.000 – 36.000 l/h - Capacidad de dosificación: hasta 20 ml de Velcorin por hectolitro Duodpfx Akeyhpdasisw - Medidor de flujo Endress + Hauser Más detalles a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, El sistema de dosificación Velcorin ha sido desarrollado por Lanxess para la producción de bebidas. El sistema cuenta con una bomba de dosificación que administra con precisión el conservante Velcorin y está diseñado para su uso en entornos industriales. El sistema ya ha sido desmontado y está listo para ser recogido. Duodpfx Aksyhn Sioiow Detalles técnicos: - Capacidad (volumen de bebida): 6.000 – 36.000 l/h - Capacidad de dosificación: hasta 20 ml de Velcorin por hectolitro - Caudalímetro Endress + Hauser Más detalles disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen Esta máquina para el lavado de botellas Klinger BC 16/1 fue fabricada en 1993 por el fabricante alemán Klinger y está diseñada para la limpieza de botellas de vidrio reutilizables. La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable y cuenta con modernas funciones de limpieza, dosificación y control, que garantizan un funcionamiento fiable y excelentes resultados de higiene. La máquina se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento. Es adecuada para varios formatos de botellas de vidrio utilizados en plantas de llenado de bebidas. Datos técnicos - Fabricante: Klinger - Tipo: BC 16/1 - Año de fabricación: 1993 - Aplicación: Botellas de vidrio reutilizables - Material: Construcción totalmente en acero inoxidable - Rendimiento: 20.000 botellas/h Duodpfx Asyb Sxaokisw Características - Construcción totalmente en acero inoxidable - Sistema de extracción de vapor - Entrada y salida para los dedos - Sistema de dosificación de productos químicos - Sistema de tubos de pulverización rotatorios - Panel de control Lauer - Medición de conductividad - Insertos de filtro de acero inoxidable - Intercambiador de calor de placas - Compatible con formatos de botella estándar

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta completa línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables fue fabricada entre 1993 y 2004 por varios fabricantes europeos de renombre, principalmente Klann, Klinger, Krones, Nate y Datz. La línea está diseñada para una producción de bebidas de alto rendimiento y procesa hasta 20.000 botellas por hora en diferentes formatos. Incluye todos los componentes, desde el despaletizador hasta el paletizador. Dada su antigüedad, la línea se encuentra en buenas condiciones. La etiquetadora fue sometida a un mantenimiento completo en 2023. Permanece instalada y conectada, y puede ser inspeccionada si así se desea. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 20.000 botellas/hora - Formatos de botellas: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Aplicación: agua, refrescos o cualquier otra bebida en botellas de vidrio reutilizables - Estado: línea en buen estado - Disponibilidad: inmediata - Estado: aún instalada y conectada Alcance del suministro Despaletizador | Otto Fleischer | 1993 Lava-cajas | Klann | 2.000 cajas/hora | 1997 | Cajas GDB, acero inoxidable Máquina de limpieza de botellas | Klinger | 1993 | Acero inoxidable, múltiples zonas, extracción de vapor, sistema de dosificación Inspector de botellas vacías | Krones | hasta 50.000 botellas/hora | 2004 | Sistema Linatronic Llenadora | Nate-Veral 60 | 20.000 botellas/hora | 2004 | Botellas de vidrio, sin tapadora Tapadora | Datz | 20.000 botellas/hora | 2004 | 8 cabezales Solo SV, dirección de trabajo izquierda-derecha Tapadora con sistema de prensado | Datz | 20.000 botellas/hora | 2004 | 24 cabezales BVM-24R, tapado con sistema de prensado Dedpfxeyb R Uas Akisuw Etiquetadora | Krones | hasta 20.000 botellas/hora | 2004 | Prontomatic, 2 estaciones, control Checkmat Paletizador | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, paletizador automático

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Esta máquina de llenado, fabricada por la empresa alemana ALWID, está equipada con 8 cabezales de llenado y está diseñada específicamente para el llenado de botellas de pequeño volumen (100 ml). La dosificación precisa se realiza mediante caudalímetros másicos (principio de Coriolis) del reconocido fabricante Endress+Hauser, que garantizan una alta precisión y repetibilidad. Datos técnicos: Duedpfx Ajxb Umfskisw - Fabricante: ALWID - Número de cabezales de llenado: 8 - Rendimiento: 8.000 - 10.000 unidades/hora - Dirección de trabajo: de derecha a izquierda - Volumen de llenado: diseñada para 100 ml (se pueden ajustar otros volúmenes) - Sistema de dosificación: caudalímetro másico de Endress+Hauser - Aplicación típica: líquidos de baja a media viscosidad Características principales: - Diseño higiénico para facilitar la limpieza (CIP) - Adecuada para productos farmacéuticos, cosméticos, alimentos o productos químicos - Alta precisión en el llenado gracias a la tecnología de caudal másico - Movimiento ajustable de las lanzas de llenado