Graphic Whizard Numeradora de segunda mano en venta (1.106)

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Línea de corte Polar 92ED Año de construcción: 1995 Que consiste en Vibradora Kjdpfezvd Nrox Adzedr Polar R2 Año de construcción: 2007 Guillotina Polar 92ED Año de construcción: 1995 Descripción - Monitor en color - Mesa lateral a la izquierda - Mesa lateral a la derecha - Mesa de corte con aire - Soplador de aire - Protección por fotocélula - Número de cuchillas: 2

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquinas envolvedora de láminas BVM BM 6030 W Año de construcción: 2007 Descripción: - Entrada de la derecha - Unidad de lámina Túnel retráctil Kjdpfxozvd I Ie Adzodr BVM SC 6530

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Encuardernadora Wohlenberg Quickbinder Año de construcción: 2001 Descripción: - Monitor a color con pantalla táctil - Alimentación manual - Numero de pinzas: 5 - Estación de fresado y desbaste - Sistema de extractor de polvo - Estación para cola de lomo - Unidad de cola fria de lomo - Estación para cola lateral - Estación de gasa - Marcador de cubiertas - Estación de hendido - Estación de prensaje - Salida de cinta Trilaterale Wohlenberg Trim-Tec 56O Año de construcción: 2002 Descripción: - Entrada de la derecha Kedpfx Adozvd Iuezsdr - Dispositivo de preajuste de cuchillo - Juegos de cuchillos, total: 2 - Mesas de corte intercambiables (conjunto estándar)

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Máquina de guardas Sigloch VAM Año de construcción: 2000 - Transportador de entrada - Pegamento frio: HHS C-210 (nozzle) - Pegado du guardas: 2 - Entrega recta (vertical) Máquina de colar bloque del libro Sigloch SB-3000/2 Año de construcción: 2005 - Base para 1e cola de lomo - Cold glue spine glueing - Estación de secar intermedio (infrarrojo) - Base para 2e cola de lomo - Cold glue spine glueing - Cola hotmelt de lomo Kdsdpfx Adjzvd Eajzor - Prefusores: Kolbus LH 370 - Estación para contralomo - Cinta transportadora (vertical) Máquina de prensado Sigloch DNH Año de construcción: 2005 - 2 estaciones de presionar

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Cosedora Meccanotecnica Astronic 180/42 Año de construcción: 2001 Descripción: - Pantalla digital: Uniop - Marcador - 4 + 4 posibilidades de apertura Kjdpfx Aezvd A Eedzjdr - Salida

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Cosedora Meccanotecnica Astronic 180 Año de construcción: 2000 Descripción: - Pantalla digital: Uniop - Marcador Kedpfx Adjzvdyqezodr - 4 + 4 posibilidades de apertura - Salida

Año de fabricación: 1997, Estado: usado, Cosedora Meccanotecnica Astronic 180 Kjdjzvdx Tspfx Adzsdr Año de construcción: 1997 Descripción: - Pantalla digital: Uniop - Marcador - 4 + 4 posibilidades de apertura - Salida

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Línea de encuadernadora Kolbus KM 470 Año de construcción: 1993 Que consiste en Marcador de bloque de libro Tec S 8330 Alzadora Kolbus ZU 803 Descripción: - Cantidad de estaciónes de alzado: 12 - Salida de pila con salida de cinta - Estación de guardas Encuardernadora Kolbus KM 470 Kodpfxjzvdxte Adzedr Descripción: - Estación de fresado y desbaste - 1º estación de preparación de lomo - Unidad de cola fria de lomo - Unidad de cola fria de lomo lateral - Estación de gasa - Estación de prensaje - Salida en espiral Apilador para libros OMG B-stacker

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Máquina usada Año de fabricación: 2014 Estado: máquina reacondicionada por la empresa Ganner Equipamiento y datos técnicos: completamente en versión estándar con: - Soporte con guía lineal compuesto por: 1 unidad de taladro horizontal de un husillo, motor de 0,65 kW, carrera de 70 mm Velocidad de la herramienta seleccionable a través del software de control (3000/5000/8000 RPM) 1 unidad de soplado, encolado e introducción de espigas para espigas de Ø 8 mm, longitud de la espiga de 25-50 mm - Lubricación central totalmente automática, controlada electrónicamente - Eje X controlado por CNC, con longitud de trabajo de 1300 mm, velocidad de desplazamiento máx. de 105 m/min. - Eje Z ajustable manualmente mediante un contador digital mecánico, posición mediante mesa de apoyo de 5-40 mm - Salida de introducción de espigas de 7-20 mm ajustable mediante un contador digital mecánico, profundidad de perforación de 0-35 mm (con una longitud de broca de 70 mm) se ajusta automáticamente con la salida de introducción de espigas - Sistema de encolado cerrado con 6 bar de presión de cola a través de la boquilla de encolado, para colas con una viscosidad de 150 a 350 mPas - Cantidad de cola ajustable de forma continua a través del software de control - Interruptor selector COLA/AGUA para limpiar el sistema de encolado con: 1 recipiente de acero inoxidable para 7,5 kg de cola y 7,5 l de agua - Lámpara de control para la indicación de la cantidad restante de cola en el recipiente de cola - 1 tope lateral izquierdo, 1 tope lateral derecho y 1 tope central (todos extraíbles) - 4 botones de inicio para trabajar individualmente con 1-4 piezas Kodpfxszlbrvo Adzsdr - 4 cilindros de sujeción neumáticos inclinados de 10° para espesores de pieza de trabajo de hasta máx. 80 mm, longitud de la pieza de trabajo (Y) mín. 70 mm - 1 embudo de extracción, conexión de Ø 80 mm - 1 control TCT con: PC industrial integrado, incl. PLC de software tipo Beckhoff TWINCAT, rango de temperatura de funcionamiento de 0-50°C, pantalla industrial TFT de 15" con pantalla táctil capacitiva, sistema operativo: WINDOWS 7 - Programación mediante software de usuario guiado por menú, distancias de perforación programables libremente con dimensionamiento ABSOLUTO, RELATIVO o en MALLA, reflejo automático de la pieza de trabajo y optimización del proceso, 4 campos de trabajo con diferentes programas, representación gráfica de la pieza de trabajo, programación paramétrica, desplazamiento del punto 0, listas de trabajo programables, diagnóstico de errores con texto claro Equipamiento especial: - 1 Sistema electrónico y óptico de supervisión de cola G.I.C. (Control de inserción de cola) para 1 boquilla de encolado - 1 eje Z con posicionamiento dinámico controlado por CNC para el ajuste de la altura de la estación de perforación e introducción de espigas (programable de 5-40 mm), velocidad de desplazamiento máx. de 30 mm/seg. - 1 unidad de taladro vertical de un husillo que taladra DESDE ARRIBA, 0,65 kW, (3000/5000/8000 RPM), posición (Y) ajustable manualmente mediante un contador digital mecánico de 5-40 mm, profundidad de perforación (Z) máx. 30 mm (con una longitud de broca de 57 mm), espesor de la pieza de trabajo (Z) máx. 50 mm, longitud de la pieza de trabajo (Y) mín. 130 mm (incl. compensación de la profundidad de perforación, por ejemplo, para Häfele Minifix) - 4 cilindros de sujeción verticales inclinados de 10° con soporte - 1 teclado con soporte Disponibilidad: a corto

Estado: usado, Se trata de 3 hornos combinados, hornos de convección del fabricante Convotherm, modelo OGS 20.20, en versión a gas, modelo de inyección sin caldera, fabricados en 2008. Se priorizan las ofertas de compra para la exportación en lote. Nuestro número de identificación: 9361 + 9362 + 9363 Los equipos están configurados para gas natural, pero también se pueden adaptar para gas propano. El horno combinado está equipado con un carro para bandejas para 20 x 2/1 GN o 40 x 1/1 GN y con rejillas adicionales 2 x 1/1 GN. Los equipos se venden en lote, sin inspección ni garantía, tal como fueron devueltos por el cliente; para una nueva puesta en marcha, sin duda será necesario realizar trabajos de inspección. Se incluyen esquemas eléctricos y documentación. En estos equipos solo se calentaron/regeneraron platos precocinados congelados. Se emitirá una factura con el IVA desglosado. Nuestro servicio de equipos usados para usted: Equipos de marca de alta calidad a precios justos Revisión/inspección profesional y limpieza experta Revisados y totalmente funcionales Envío o recogida flexible Asesoramiento experto: antes y después de la compra Disponibilidad de manuales de instrucciones, esquemas de conexión y piezas de repuesto Inspección según DGUV V3 Datos técnicos: Ancho x Fondo x Alto: aproximadamente 1232 x 1055 x 1952 mm Conexión eléctrica: V: 400 / kW: 2,2 Conexión de gas: kW: 70,0 Compartimentos: 20 x 2/1 GN o 40 x 1/1 GN Peso: aproximadamente 403 kg Año de fabricación: 2008 Estado: usado, sin inspección Información adicional: ACS (Sistema Avanzado Cerrado): sistema automático de ahorro de energía, humedad óptima en la cámara de cocción Crisp & tasty (deshumidificación de la cámara de cocción en varios niveles mediante el ACS) Press & Go (símbolo de imagen) para la selección rápida de recetas de cocción predefinidas Tray Timer (temporizador de bandejas/carga escalonada) Preselección del tiempo de inicio en modo de tiempo real Cocción nocturna Cocción Delta-T (se requiere un sensor de temperatura central de varios puntos) Cook & Hold Programable con 250 recetas de cocción, con hasta 20 pasos cada una Kdjdpfxozvd H Dj Adzjr Libro de recetas CONVOTHERM con recetas de cocción preprogramadas Puerta que se desliza: más espacio y seguridad en el trabajo Puerta de doble cristal con tope de puerta integrado Cierre de la manija de la puerta antibacteriano con posición de ventilación y función de seguridad Cierre de la manija de la puerta con función de bloqueo Freno del motor al abrir la puerta de la cámara de cocción: menos escape de vapor Ventilador con funcionamiento de inversión automática Ducha manual con ajuste continuo Sensor de temperatura central de varios puntos Pies del equipo ajustables en altura Fácil manejo mediante menús/iconos Pantalla gráfica brillante Palanca de ajuste digital para ajustar fácilmente la temperatura, el tiempo y la temperatura central Controlador de procesador modular con pantalla clara y autocomprobación de módulos Interfaz RS232 Almacenamiento de todos los ajustes del equipo y recetas de cocción en un módulo de memoria adicional Autodiagnóstico permanente para la detección de errores Sistema con descripción completa de errores Modo de programa de seguridad: permite operar el equipo con funcionalidad limitada Versión básica para uso en comedores industriales Construcción robusta en acero inoxidable Cámara de cocción soldada sin juntas Esquinas redondeadas de la cámara de cocción Placa de aspiración fácilmente extraíble Junta de sellado higi

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 320542/B, Funcionalidad: totalmente funcional, número de ejes: 3, fabricante de controles: TPA, Máquina CNC de taladrado y fresado Fabricante: Vitap Tipo: K3 Máquina nueva Trabajo en serie, mecanizado de piezas desde abajo y retorno automático de las piezas al operador Desarrolle una clase individual: - Con esta máquina, además de realizar operaciones de ranurado y taladrado, puede realizar una gran variedad de operaciones de fresado, desde el simple fresado de cantos hasta el fresado de formas y letras. - No ponemos límites a su creatividad. Fácil introducción a la tecnología CNC: - TPA se lo pone fácil: ya sean taladros, ranuras, fresados lineales, fresados de formas o el fresado de letras. - El software CAD le muestra las operaciones de mecanizado de forma clara. - Particularmente claro es el proceso de programación de los pasos de trabajo en las distintas caras de la pieza. - Con un solo clic del ratón, puede reflejar las operaciones de mecanizado. - Puede introducir los puntos de inicio con precisión o determinarlos haciendo clic en la pieza virtual. Vitap Bar Nesting: eficiente y ahorra tiempo - Este software patentado fabrica elementos completos a partir de una pieza larga. - Introduce la pieza larga y, cuando retire el primer elemento terminado, el mecanizado del siguiente elemento continúa directamente. El sistema de avance DDT (transporte doble dinámico) - 2 abrazaderas permiten el transporte continuo de la pieza. - El operador introduce la pieza hasta el tope. - A continuación, ambas abrazaderas sujetan la pieza y la posicionan con precisión. - Durante el mecanizado, ambas abrazaderas se comunican entre sí, de modo que la abrazadera 2 se activa antes de que la abrazadera 1 se libere. - Por lo tanto, el avance es constante incluso durante los fresados lineales. 3 ejes controlados: - Eje X: avance DDT - Eje Y: recorrido del cabezal de taladrado - Eje Z: taladros - Doble referencia "0": nueva generación de láser para la detección del inicio y el final de la pieza. Kdedpfx Adezvduuezor El programa puede ajustar los taladros desde abajo para lograr una alineación perfecta en las piezas verticales y horizontales. El láser consta de un transmisor y un receptor para evitar errores con materiales de borde oscuros. - Topes laterales con rodillos compuestos por una parte fija y una parte móvil, lectura digital mecánica con alineación automática al tope 0 para la extracción de hasta 3 mm en la línea 0. - Dispositivo de presión lateral constante para un posicionamiento preciso en la línea 0. - Cambiador de herramientas automático de 4 posiciones - Punto cero ajustable - Sin límite de longitud de la pieza - Monitor LCD TFT de 20" - PC industrial - Interfaz de operador WSC con lista, herramienta paramétrica y ajuste paramétrico - Programación gráfica CAD TPA EDI32, versión básica - Puerto USB - Almacenamiento de todos los archivos - Programación de macros - Importación de archivos DXF Datos técnicos - Número de husillos verticales independientes: 12 - Número de husillos horizontales independientes en el eje X: (2+2) - Número de husillos de taladrado horizontales en el eje Y: (2+2) - 1 sierra (100 mm) - Husillo eléctrico de 5 kW con cono ISO30 (RPM [datos de contacto eliminados]) - Peso máximo de la pieza: 40 kg - Dimensiones máximas de la pieza: X ilimitado, Y 1250 mm, Z 50 mm - Dimensiones mínimas de la pieza: X 270, Y 150 (70 op), Z 3 mm - Velocidad de avance: 25 m/min - Velocidad de los husillos: 3600 RPM - Velocidad de la sierra: 7000 RPM - Herramienta horizontal máxima: 12 mm - Profundidad máxima de taladrado horizontal en los ejes X e Y: 35 m

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, fuerza de prensado: 64 t, Plegadora CNC fabricada en 2024. Esta DAMAMT WC67K 63T/2500 CNC cuenta con una fuerza de prensado de 63 toneladas y una longitud de plegado de 2.500 mm. Incluye un avanzado control CNC con 4+1 ejes y un abombado motorizado del eje V para un plegado de precisión. Si busca capacidades de plegado de alta calidad, considere la prensa plegadora CNC DAMAMT WC67K 63T/2500 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Posibilidad de inspección: Sí, en Bulgaria Kdodpezu Swnsfx Adzjr • Control CNC • Sistema de control: E-Touch ET18 (E-Touch 18) • Programación: programación gráfica en 2D, importación de CAD, programación fuera de línea • Asistencia remota: Sí • Cálculo automático del proceso de plegado: Sí • Ejes CNC: 4+1 (Y1, Y2, X, R + abombamiento motorizado V) • Especificaciones técnicas principales • Distancia entre columnas: 1.980 mm • Profundidad de garganta: 300 mm • Carrera del pistón: 160 mm • Altura máxima de apertura: 370 mm • Precisión de reposicionamiento: ±0,05 mm • Velocidad de aproximación rápida: 200 mm/s • Velocidad de plegado: 10 mm/s • Velocidad de retorno: 180 mm/s • Potencia del motor principal: 7,5 kW • Ejes / tope trasero • Y1/Y2: Totalmente sincronizados • Eje X: controlado por CNC • Eje R: controlado por CNC • Eje V: abombado motorizado por CNC • Topes traseros: controlados por servo • Componentes principales • Sistema hidráulico: Bosch Rexroth • Motor principal: Siemens • Componentes eléctricos: Schneider Electric • Husillos de bolas / guías lineales: HIWIN • Escalas lineales: GIVI (Italia) • Tubos / conectores: EMB (Alemania) • Anillos de estanqueidad: NOK (Japón) • Bomba hidráulica: Sunny (EE. UU.) • Seguridad y cumplimiento normativo • Protección contra sobrecarga del motor • Protección contra fugas eléctricas • Norma de seguridad CE Equipamiento adicional • 1 juego de punzones superiores (42CrMo tratado térmicamente) • 1 matriz inferior multi-V (42CrMo tratado térmicamente) • Abrazaderas de sujeción rápida para la herramienta superior • 2 brazos de soporte delanteros • Pedal con parada de emergencia • Barrera de seguridad Technical Specification Bending Length 2500 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, AGFA Anapurna H2050i LED VERSATILIDAD. PRODUCTIVIDAD. CALIDAD. Ksdpfezu Audex Adzedr Una potente impresora híbrida UV LED de 2,05 m para la producción de gráficos de alta calidad. Un cabezal de impresión necesita ser reemplazado. Solo 975 horas de impresión, procedente de una exposición. En producción, es posible realizar una demostración. Ancho de impresión de 2,05 m. Hasta 104 m²/h. Tecnología de curado UV LED. Híbrida: soportes rígidos y flexibles. Hasta 3,2 m de longitud para soportes rígidos. Hasta 45 mm de grosor del sustrato. CMYK + cian claro + magenta claro + blanco. Hasta 720 × 1400 dpi. Cabezales de impresión Konica Minolta KM1024i. Tinta blanca para aplicaciones de alto impacto. Para obtener más detalles técnicos, consulte el folleto adjunto.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, La Agfa Jeti Tauro H2500 LED es una impresora de inyección de tinta UV LED híbrida de 2,54 m, que puede imprimir tanto sobre soportes planos como en rollo. Configuración de color: CMYK Lc Lm + Blanco + imprimación (6 colores, 4 tintas blancas y 2 de imprimación). Cubierta por un contrato de servicio Premium. En perfectas condiciones de funcionamiento. Solo 3.500 horas de impresión. Una impresora UV LED de alto rendimiento para la producción exigente de formatos grandes. Ancho de impresión de 2,54 m Hasta 275 m²/h Tecnología UV LED Híbrida: para impresión sobre soportes planos y en rollo Hasta 1.200 dpi CMYK + Cian claro + Magenta claro Blanco e imprimación opcionales Impresión sobre soportes rígidos y flexibles Diseñada para la producción industrial de gran volumen Ksdjzuzm Sopfx Adzjdr Una máquina. Posibilidades infinitas. Desde rótulos y displays hasta materiales para puntos de venta, elementos gráficos para tiendas, decoración y pancartas, la Jeti Tauro H2500 LED ofrece resultados de alta calidad con una productividad excepcional. Para obtener más detalles técnicos, consulte el folleto adjunto.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 7.500 h, potencia del motor del husillo: 18.500 W, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, recorrido del eje Y: 120 mm, peso total: 5.800 kg, número de ejes: 4, Esta máquina DMG Mori Seiki SL 2500 Y de 4 ejes se fabricó en 2005. Cuenta con un diámetro máximo de giro de 755 mm y un diámetro de mecanizado de 390 mm, con una longitud máxima de mecanizado de 655 mm. La máquina incluye una torreta de 12 posiciones y un contrapunto hidráulico programable. Si busca capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado DMG Mori Seiki SL 2500 Y que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Capacidad y área de trabajo: • Diámetro máximo de giro: 755 mm • Diámetro máximo de mecanizado: 390 mm • Longitud máxima de mecanizado: 655 mm • Capacidad de barra: 75 mm • Desplazamiento rápido: 18 m/min (X) / 24 m/min (Z) • Guías: Guías en caja en todos los ejes Kjdpfjzuymqjx Adzsdr • Husillo principal y cabezal: • Par del husillo: 640 Nm • Punta del husillo: A2-8 • Mandril: Kitagawa B-210 de 250 mm (métrico) • Refrigeración: Enfriador de aceite para husillo Daikin • Torreta y herramientas motorizadas: • Torreta de 12 posiciones (todas las posiciones motorizadas) • Tiempo de indexación de la torreta: 0,2 s • Velocidad de las herramientas motorizadas: 4.000 rpm • Motor de herramientas motorizadas: 5,5 kW • Sistema de herramientas: sistema de cambio rápido de herramientas Sandvik Capto (valorado entre 22 000 y 24 000 €) • Contrapunto y ejes: • Configuración de ejes: 4 ejes (X, Z, Y, C) • Contrapunto: contrapunto hidráulico programable • Conicidad del contrapunto: conicidad Morse MT5 • Control, software y medición: • Simulación gráfica en 3D mediante software CAM propio • Verificación del tiempo de ciclo • Control automático de la carga y supervisión del desgaste de la herramienta • Medición de herramientas: Brazo de preajuste automático de herramientas Renishaw • Conectividad: USB, PCMCIA, RS-232 Equipamiento adicional • Interfaz para alimentador de barras (máquina preparada) • Interfaz para el soporte fijo hidráulico Autoblok (listo para su instalación) • Recogedor automático de piezas • Transportador lateral de virutas tipo bisagra • Amplia gama de portaherramientas estáticos y motorizados • Pedal doble (manejo del mandril principal y del contrapunto) • Transformador eléctrico • Documentación completa: lista de piezas, esquemas eléctricos, manuales de programación y de funcionamiento Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, - Perfecto para el lijado de la capa de pintura - Altura de trabajo constante - Q/L/Q Kodpfx Ajzuzctodzsdr Máquina automática de lijado fino/lijado cruzado Fabricante: Weber Tipo: KSF-3-1350 Año de fabricación: 2010 Datos técnicos - Con 3 bandas de lijado para el lijado fino, de chapa y de alto brillo de alta calidad. - Con una altura de trabajo constante Estructura de la máquina - Robusta estructura de acero soldado para la sujeción de 3 unidades de lijado - Altura de entrada constante de 900 mm - Lado de operación y cambio de banda de lijado en la dirección de entrada, a la izquierda - Velocidad de avance infinitamente variable de 3-18 m/min, controlada por frecuencia. - Diseño de vacío de la banda transportadora / con 1 ventilador de vacío de 5,5 kW y un canal de vacío hasta el borde superior de la máquina Unidad 1: Unidad de banda cruzada - Banda de presión con fieltro y grafito para una larga vida útil - Sistema de barra de presión articulada ISD con detección de pieza de 11 mm y un ancho de pieza de presión de 44 mm - Dispositivo de soplado de la banda de lijado controlado por la pieza de trabajo Unidad 2: Unidad combinada CBF - Un rodillo de contacto de goma estriado de 130 mm, dureza del caucho de 60 Shore - Una banda de lamelas transversal con accionamiento separado de 4,0 kW - Sistema de barra de presión articulada ISA con detección de pieza de 11 mm y un ancho de pieza de presión de 22 mm (contrario) - Dispositivo de soplado de la banda de lijado oscilante controlado por la pieza de trabajo Unidad 3: Unidad de banda cruzada - Sistema de barra de presión articulada ISD con detección de pieza de 11 mm y un ancho de pieza de presión de 44 mm - Dispositivo de soplado de la banda de lijado controlado por la pieza de trabajo Terminal de operación SIEMENS" MP 377 12" Multi-Panel - Interfaz gráfica de usuario a través de una pantalla de color de 12" - Memoria de programa con 300 programas - Ajuste de todos los parámetros a través del programa Operación WEBER i-Touch - Una perilla giratoria para navegar por las funciones más importantes WEBER AWDM - Ajuste automático del espesor en la entrada de la máquina con interruptor de arranque Espesor excesivo - Rodillo selector en la entrada de la máquina con las siguientes funciones: - Elevación automática del rodillo de contacto y de las barras de presión articuladas - Desactivación del avance Control ISA/ISD - Detección de la pieza de trabajo de alta resolución en un patrón de 22 mm - Alimentación libre de formas de piezas complejas - Alimentación múltiple con un pequeño espacio lateral - Intensidad de lijado ajustable individualmente en todos los bordes - Presión de lijado ajustable a través del programa Sistema de barra de presión articulada ISA (Unidad 2) - La pieza de presión se puede mover en dirección longitudinal y transversal Sistema de barra de presión articulada ISD (Unidad 1+3) Similar a ISA, pero también con: - Presión ajustable separada para el área del borde (más alta o más baja) - Opcionalmente solo en el borde exterior o en los bordes exterior e interior - Bordes longitudinales y transversales o solo bordes longitudinales ajustables Dispositivo de soplado de la pieza de trabajo - con sistema WEBER ES - Limpieza de la pieza de trabajo controlada por la pieza de trabajo y de bajo consumo de energía con control de corredera individual WANDRES-Micro-Cleaning (diseño de cepillo simple) - Cepillo espada de alta potencia con humidificación de micro integrada del cepillo lineal (para una e

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, - Longitud de corte: 5800 mm - Anchura de corte: 5150 mm - Potencia de la sierra principal: 11 kW - Potencia de la sierra de pre-corte: 1,5 kW Kjdjzuy D Ajpfx Adzodr Sierra para el corte de paneles Fabricante: Panhans Modelo: 693 / EURO 30 Año de fabricación: 1994 Datos técnicos: - Longitud de corte: 5800 mm - Anchura de corte: 5150 mm - Potencia de la sierra principal: 11 kW - Potencia de la sierra de pre-corte: 1,5 kW - Mesa de apoyo trasera (dividida): 1 unidad, 370 x 4910 - Listones de apoyo traseros (con rodillos): 9 unidades, 40 x 4910 mm - Mesa de apoyo delantera, deslizante (con 3 rodillos de inicio en el extremo): 3 unidades, 600 x 1800 - Mesa de inglete: deslizante - Mesa de inglete con cojín de aire: deslizante - Mesa angular: izquierda - Mesa con cojín de aire izquierda: hasta 2020 mm - Mordazas de sujeción: 7 unidades, flotantes Tope: 4 unidades Accesorios especiales: pantalla a color, gráficos, conexión en línea Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación de pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, - Eje X: 80 m/min - Cambiador de herramientas de 18 posiciones - Cabezal de taladrado con 30 husillos - 6.000 x 1.550 mm Máquina CNC de anidación Fabricante: Homag Tipo: BMG511/60/12/R Año de fabricación: 2015 Datos técnicos - Eje X: 80 m/min - Cambiador de herramientas de 18 posiciones - Cabezal de taladrado con 30 husillos - 6.000 x 1.550 mm Parámetros de la pieza de trabajo: Longitud en caso de carga individual: 6.000 mm / en caso de procesamiento en tándem: 1.550 - 3.200 mm Anchuras: máx. 1.550 mm con tope trasero y diámetro de fresa de 25 mm Grosor de la pieza de trabajo: 275 mm, incluidos los elementos de sujeción Hasta máx. 60 mm con elementos de sujeción estándar Speed Pack: Aumento de la velocidad máxima de desplazamiento del eje X a 80 m/min. Con estación de transferencia de herramientas, a la izquierda del bastidor de la máquina Cambiador de discos de 18 posiciones Kdjdpfx Adszux Tcszsr Posibilidad de 18 x 130 mm de diámetro de herramienta o 9 x 180 + 9 x 70 mm. Longitud máxima del accesorio: 320 mm Husillo de procesamiento: 12 kW (12 kW en funcionamiento S6, 9,5 kW en funcionamiento S1) Rotación controlada por frecuencia: 0 - 24.000 rpm Eje C con interfaz de accesorio Accionamiento para todos los accesorios con eje de giro, rango de giro sin limitación. Interfaz para accesorio FLEX-5 Cabezal de taladrado con 30 husillos: V20 / H10 / S360 MPU Unidad de multiprocesamiento con eje C +/- 185 para taladrado y serrado con cualquier ángulo. 20 husillos verticales en ALTA VELOCIDAD. Cada husillo de taladrado con sistema de cambio rápido. Disposición de los husillos en forma de U: 3 filas de taladrado con 11, 3 y 6 husillos, distancia entre husillos: 32 mm 10 husillos de taladrado horizontales. 4 pares de husillos de taladrado con una separación de 32 mm 1 par de husillos de taladrado con una separación de 320 mm Sierra ranuradora para un diámetro máximo de hoja de sierra de 200 mm. Estructura básica de la mesa enrejada: Mesa enrejada con perfil de aluminio ranurado Disposición dinámica de las piezas en la mesa R La máquina verifica automáticamente, en función de la programación, la dimensión máxima posible de la pieza. Las áreas de vacío están asignadas de forma permanente a las áreas de procesamiento. Control de la máquina POWERCONTROL PC 86 POWERTOUCH con pantalla táctil Full-HD de 21,5 pulgadas WoodWop para la creación gráfica e interactiva de programas CNC. La máquina se alimenta a través de un sistema de vacío instalado por el cliente. Sin bomba de vacío propia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 500 h, Mecanizado continuo, mecanizado de la pieza desde abajo y retorno automático de la pieza al operador. 3 ejes controlados: Eje X: transporte continuo de la pieza mediante un sistema de transporte dinámico doble (DDT) con motor sin escobillas. Eje Y: recorrido del cabezal de taladrado. Eje Z: taladrado. - Doble referencia "0": nueva generación de láser para la detección del inicio y el final de la pieza. El programa puede ajustar los taladros desde abajo para lograr una alineación perfecta en piezas verticales y horizontales. El láser consta de un transmisor y un receptor para evitar errores en materiales de borde oscuros. - Topes laterales con rodillos, que constan de una parte fija y una parte móvil, lectura digital mecánica con ajuste automático al tope "0" para la extracción de hasta 3 mm en la línea "0". - Dispositivo de presión lateral constante para el posicionamiento preciso en la línea "0". - Salida trasera de la pieza. - Cambiador automático de herramientas de 4 posiciones. - Sin limitación de la longitud de la pieza. - Monitor LCD TFT de 19" 5/4 - PC industrial - Interfaz de operador WSC con listado, herramienta paramétrica y ajuste paramétrico. - Programación gráfica CAD TPA EDI32, versión básica. - Puerto USB. - Almacenamiento de todos los archivos. - Programación de macros. - Importación de archivos DXF. Datos técnicos: Número de husillos verticales independientes: 12 Número de husillos horizontales independientes en el eje X: (2+2) Número de husillos de taladrado horizontales en el eje Y: (2+2) 1 sierra (Ø 100 mm) Husillo eléctrico de 5 kW con cono ISO30 (RPM 12000-24000) Peso máximo de la pieza: 80 kg Dimensiones máximas de la pieza: X ilimitado, Y 1200 mm, Z 50 mm Dimensiones mínimas de la pieza: X 270, Y 185 (70 op), Z 4 mm Velocidad de avance: 25 m/min Velocidad de los husillos: 3500 RPM Diámetro máximo de la herramienta horizontal: 12 mm Profundidad máxima de taladrado horizontal en los ejes X e Y: 30 mm Profundidad máxima de taladrado vertical: 45 mm Diámetro máximo de la herramienta vertical: 35 mm Consumo de aire: 2000 m3/h Velocidad de extracción: 30 m/s Conexión de extracción: 2xØ. 100 mm + 1xØ. 50 mm Motor: 1,7 kW Presión de aire: 7 bares Consumo máximo de aire: 60 nL/min Kdedpfjzuxdbox Adzor NORMAS CE - Software de oficina - Licencia - Punto de referencia ajustable para el formateo de 4 lados. - Cumple con las normas CE. - Estado: 28.05.2026: aproximadamente 500 horas de funcionamiento y se ha instalado un nuevo PC.

Estado: usado, Área de trabajo y capacidad de la pieza de trabajo Recorrido del eje X: 3110 mm Recorrido del eje Y: 1620 mm Paso de la pieza de trabajo en Y: 1.900 mm Paso de la pieza de trabajo en Z: 180 mm Longitud de la pieza de trabajo en funcionamiento pendular: 1.400 mm Diseño de la mesa: TV FLEX 1600 / FLEXMATIC Número de travesaños transversales: 6 Posiciones de los travesaños: de 6 a 12 posiciones Velocidades de los ejes y datos de la transmisión Velocidad vectorial máxima X/Y (PRO-SPACE): 56 m/min Velocidad vectorial máxima X/Y (PRO-SPEED): 78 m/min Velocidad de los husillos de perforación vertical: hasta 8.000 RPM Velocidad de los husillos de perforación horizontal: hasta 8.000 RPM Velocidad máxima del husillo principal: 24.000 RPM Velocidad del cabezal de ranurado/sierra circular: controlada por frecuencia, aprox. 2.500-8.000 RPM Control CNC y software Sistema operativo: Windows 7 Pantalla: LCD Full-HD de 21,5" (16:9) Operación: teclado, ratón y panel de control de la máquina Software: Maestro CNC Programación: programación paramétrica, programación gráfica, código ISO, importación de archivos DXF Funciones de mecanizado: fresado, perforación, gestión de herramientas, programas de mecanizado Simulación: simulación gráfica de operaciones de perforación y fresado TECPAD: panel táctil de 7" para funciones de la máquina y mensajes de error Operación móvil: panel de control portátil para el control a lo largo de la máquina Cabezal de perforación y ranurado F23L Husillos de perforación vertical: 13 husillos independientes (7 de rotación a la derecha, 6 de rotación a la izquierda) Husillos de perforación horizontal: 10 husillos independientes Disposición de los husillos horizontales: 4 husillos en la dirección X en un lado, 3 husillos en la dirección X en el lado opuesto, 2 husillos en la dirección Y Cabezal de sierra integrado: cabezal de ranurado y sierra circular en la dirección X Diámetro de la hoja de sierra: 125 mm Potencia del motor del cabezal de sierra: 2,2 kW (aprox. 3 CV) Recorrido de la unidad de perforación vertical: 75 mm, recorrido neumático Recorrido de la unidad de perforación horizontal: 75 mm, recorrido neumático Convertidor de frecuencia: control de velocidad programable hasta 8.000 RPM Cabezal de fresado de 5 ejes y sistema de cambio de herramientas Cabezal principal: cabezal de fresado de 5 ejes JQX Tipo de husillo: husillo eléctrico Hiteco HSK-F63 Potencia: 10 kW de potencia nominal Potencia máxima (S6): aprox. 9,5-15 kW Velocidad máxima: 24.000 RPM Rodamientos: rodamientos de cerámica Refrigeración: husillo refrigerado por líquido Lubricación: sistema de lubricación central automática Almacén de herramientas trasero TRB 14 Plazas del almacén: 14 Recorrido: 350 mm Distancia entre posiciones: 115 mm Diámetro máximo de la herramienta: 240 mm Peso total máximo de la herramienta: 70 kg Almacén de herramientas delantero FAST 14 Plazas del almacén: 14 Diámetro máximo de la herramienta: 130 mm Peso máximo de la herramienta por plaza: 8 kg Peso total máximo: 24 kg Sistema de vacío, sujeción y posicionamiento de la pieza de trabajo Ventosas de vacío: 12 unidades, montadas de forma fija Dimensiones de las ventosas: 145 x 145 mm Altura de las ventosas: 75 mm Bomba de vacío: 1 bomba de vacío estándar Ksdpfxszuwurs Adzedr Bomba de vacío adicional: 90 m³/h Soportes de la pieza de trabajo: 4 soportes neumáticos de la pieza de trabajo Topes traseros: 8 topes de aluminio Topes intermedios: 8 topes de aluminio Tope lateral: tope de referencia izquierdo con posic

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 52.324 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo máxima X: 1270 mm Área de trabajo máxima Y: 1270 mm Control: Bosch Tipo 3 Básico Equipamiento estándar: - Bastidor en C robusto - Barreras fotoeléctricas de seguridad - Guía de coordenadas con cargador lineal integrado - 2 garras de sujeción - Cambiador automático de herramientas - Reposicionamiento automático - Compensación de longitud de herramienta - Posibilidad de conformado - Portaherramientas mono con rotación de 360° para todas las herramientas - Tope inferior programable - Accionamiento multitool - Extractor de recortes de punzonado - Mesas de cepillo - Canaleta para piezas 200 x 200 mm, clasificación de piezas en 2 recipientes - Accionamientos trifásicos digitales, NC regulados y libres de mantenimiento - Interfaz de red RJ34 - Unidad de disquete de 3,5" - Programación gráfica TOPS 2000 - Diagnóstico online vía módem - Manual de instrucciones Kedpfx Adoy Sat Ujzjdr + Montaje con amortiguación de vibraciones + Multiherramienta + Formación de roscas + Poste de inicio

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 94.201 h, fuerza de flexión (máx.): 400 t, altura de instalación: 595 mm, tipo de control: Control CNC, Longitud de plegado [mm]: 3550 Fuerza de prensado [t]: 400 Control: Cybelec ModEva 10s Horas de funcionamiento [h]: 94201 Equipamiento estándar: - Bastidor de máquina robusto, construido íntegramente en acero soldado - Viga de presión con alta resistencia a la flexión - Accionamiento superior electrohidráulico mediante válvulas proporcionales - Hidráulica de bloque moderna - Topes traseros CNC para ejes X y R, con desplazamiento seguro de los dedos tope desde el frontal gracias a bloqueo de seguridad - Sistema de sujeción superior de herramienta “EHT”, manual, ancho de cabeza 26 mm, carga máxima 3000 kN/m - Sistema manual EHT para sujeción inferior de herramientas; ancho de alojamiento 90 mm para matrices en bloque y 13 mm para matrices V individuales, sin sistema de sujeción - Control: CYBELEC ModEva 10S sobre Windows, control gráfico 2D con pantalla a color de 10,4" Kodpsy Saurjfx Adzjdr - Climatización del armario eléctrico + Tope trasero - Sistema 1, 5 ejes, dedos rectos, ancho 140 mm, ajuste del eje R 150 mm + Dispositivo EHT de sujeción rápida para herramientas superiores, neumático, ancho de cabeza 26 mm, carga máxima 3000 kN/m (autocentrado horizontal) + Sistema EHT neumático de sujeción de herramientas inferiores, ancho de alojamiento 55 mm + Regleta endurecida para sistema EHT de sujeción inferior, 55 mm / 90 mm + Desplazamiento CNC de la herramienta inferior, posicionado sin escalonamientos mediante tope trasero 1 (longitud máxima de trabajo 4550 mm) + Sistema de compensación CNC integrado en la mesa, sin alojamiento de herramienta, carga máxima 3000 kN/m + Dispositivo de seguridad Lazersafe (hasta altura máxima de la herramienta superior 440 mm) + Pedal adicional + Asistente de plegado, primer brazo, carga máxima 1500N, con 2 regletas de apoyo integradas en versión estándar + Asistente de plegado, segundo brazo, carga máxima 1500N, con 2 regletas de apoyo integradas en versión estándar + 2 regletas de apoyo para asistente de plegado con ranura en T de 14 mm, escala y rodillos de bolas + 2 extensiones de mesa para asistente de plegado + Posición de aparcamiento izquierda corta + Posición de aparcamiento derecha corta

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 408 h, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 920 mm, recorrido del eje Z: 50 mm, número de ejes: 3, altura total: 1.950 mm, ancho total: 1.500 mm, peso total: 850 kg, longitud del producto (máx.): 2.100 mm, Esta máquina FORMAT4 c-express 920 classic de 3 ejes se fabricó en 2018. Cuenta con unas dimensiones máximas de la pieza de trabajo de 3000 mm en la dirección X y 920 mm en la dirección Y, y dispone de un robusto sistema de sujeción con pinzas para la tecnología CNC de paso continuo. La máquina está equipada con 6 husillos de taladrado verticales y 9 horizontales, lo que permite realizar operaciones versátiles de taladrado, serrado y fresado. Si busca capacidades de mecanizado de madera de alta calidad, considere la máquina FORMAT4 c-express 920 classic que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Tensión: 400 V • Fase: trifásica • Frecuencia: 50 Hz • Corriente: 22 A • Potencia: 7,0 kW • Ciclo de trabajo: S6 40 % • Centro de taladrado CNC c-express 920 classic • Sistema de sujeción con pinza para tecnología CNC de paso continuo • Operaciones de taladrado, serrado y fresado desde abajo • Doble referencia láser «0» • Cabezal de taladrado: DH15 • 6 husillos de taladrado verticales • 9 husillos de taladrado horizontales • 1 sierra ranuradora en dirección X • Interfaz gráfica de usuario • Licencia de software de la máquina: 1 • Conformidad con la normativa CE • Dimensiones máximas de la pieza de trabajo (X × Y × Z): 3000 × 920 × 50 mm • Dimensiones mínimas de la pieza de trabajo (X × Y × Z): 280 × 180 × 10 mm • Pantalla LCD en color de 19" • Ratón y teclado • Embalado en palé: 2100 × 1500 mm Herramientas: • Hoja de sierra circular HW 100 × 5 / 3,6 × 20 Z24 / FZ • Fresa de extremo DP D12 / NL23,5 / Z2+2+Q / GL80 / S20 / RL • Pinza ER32, Ø20 mm • Broca de Ø5 mm LL (3×) • Broca de Ø5 mm RL (2×) • Broca de Ø8 mm LL (4×) Kjdpozuhctsfx Adzjdr • Broca de Ø8 mm RL (3×) • Broca pasante de Ø5 mm LL (1×) • Broca de Ø15 mm RL (1×) • Broca de Ø35 mm RL (1×) • Fresa de extremo de Ø8 mm (1×) • Fresa de extremo de Ø10 mm (1×)Si lo solicita, también podemos ofrecerle sistemas de extracción adecuados (actualmente subvencionables en Alemania) y soluciones de aire comprimido

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, recorrido eje X: 4.250 mm, recorrido del eje Y: 2.280 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, peso total: 6.300 kg, potencia del motor del husillo: 18.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, número de ejes: 3, Esta fresadora CNC de 3 ejes SCM Accord 20 se fabricó en 2010. Presenta un área de trabajo con unas dimensiones de 4250 mm en el eje X y 2280 mm en el eje Y, lo que la hace adecuada para la producción de nesting y el procesamiento de madera. La máquina incluye un potente electromandril con un rango de velocidad de 600 a 24.000 rpm y un almacén lateral de herramientas con 10 posiciones. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere la fresadora CNC SCM Accord 20 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Aplicaciones típicas: producción de nesting; fabricación de ventanas y puertas; producción de componentes para escaleras • Tamaño de la mesa (L x A): 4200 x 2300 mm • Ejes controlados: 3 (X, Y, Z) • Accionamientos de ejes: Motores sin escobillas • Avance rápido: X 75 m/min; Y 75 m/min; Z 15 m/min • Lubricación: Sistema automático de lubricación central • Mesa de trabajo: Mesa nido; matriz de aluminio multifuncional de gran formato; construcción de aluminio prensado montada directamente en la base; diseñada para la sujeción por vacío de paneles de gran tamaño • Husillo principal: 1 electromandril, portaherramientas HSK F63; 600-24.000 rpm; inversor de 11 kW; hasta aprox. 18 kW en el rango de trabajo (12.000-18.000 rpm); rotación CW/CCW; refrigeración por aire con ventilador; sujeción neumática de la herramienta • Cambiador de herramientas: Almacén lateral de herramientas TR-10; 10 posiciones; separación 130 mm; máx. 8 kg por posición; cambio automático de herramientas • Sujeción de piezas: Vacío (mesa nesting); 2 bombas de vacío, 250 m³/h cada una • Control CNC: Control SCM PC • Software: Xilog Maestro; Xilog Plus; editor gráfico de programación; importación DXF; gestión de subprogramas y macros • Sistema eléctrico: 400 V; 50/60 Hz • Construcción: Pórtico soldado pesado; bastidor industrial de alta rigidez; mesa matriz de aluminio montada directamente en la base • Seguridad: Vallas de seguridad fijas en dos lados; marcado CE • Historia/condición: Un propietario desde nueva; utilizada continuamente en una empresa; mantenimiento regular; estado técnico muy bueno Equipamiento adicional • Campana de aspiración automática Ksdpfx Aszug Hwodzsdr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, Esta sierra para tableros SCHELLING FLM 365.002 fue fabricada en 1995. Tiene un diámetro de la hoja de sierra principal de 400 mm y un diámetro de la hoja de sierra incisora de 200 mm, con una proyección máxima de la hoja de sierra de 80 mm. La máquina es capaz de procesar materiales como el acrílico y el plástico reforzado con fibra de vidrio, con una longitud máxima de panel de 3000 mm y un grosor máximo de 80 mm para el acrílico. Considere la oportunidad de comprar esta seccionadora SCHELLING FLM 365.002. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Datos técnicos: • Diámetro de la hoja de sierra principal: 400 mm • Diámetro de la hoja de sierra de incisión: 200 mm • Saliente máx. de la hoja de sierra: 80 mm • Apertura máx. de la mordaza: 100 mm • Altura máx. de la pila: 60 mm • Potencia del motor principal (50/60 Hz): 15 / 18 kW • Velocidad de avance del grupo sierra: 0,2 - 22 m/min • Velocidad de retorno de la unidad de sierra: 22 m/min • Velocidad de avance hacia delante: 10 m/min • Velocidad de avance hacia atrás: 10 m/min • Altura de trabajo: 930 mm • Rendimiento y requisitos: • Materiales procesables: Acrílico, plástico reforzado con fibra de vidrio (GFRP) Ksdozugu Iepfx Adzodr • Longitud máx. del panel: 3000 mm • Anchura máx. del panel: 2200 mm • Espesor máx. (acrílico) 80 mm • Espesor máx. (PRFV): 60 mm • Bordes: desbarbados • Planitud del panel: onda máx. 5 mm • Tolerancia de grosor: ±0,2 mm • Consumo eléctrico: aprox. 25 kW • Tensión de alimentación: 380 V / 50 Hz • Consumo de aire comprimido: aprox. 100 l/min (6 bar) • Consumo de extracción: aprox. 4000 m³/h (velocidad del aire 32 m/s) • Equipamiento (incluido con la máquina) • Grupo incisor • Avance servoaccionado (0 - 40 m/min) • Guías laterales sobre mesa de rodillos, ajuste automático; rango de ajuste 80 - 2200 mm • Cortina óptica de seguridad con bastidor de soporte separado • Mordazas de sujeción (según configuración de la máquina) • Sistema de refrigeración y pulverización • Control por ordenador - COMMANDER (PLC/SPS) con pantalla, teclado de membrana, sistema de diagnóstico • Visualización gráfica de los planos de corte • Armario eléctrico y control integrados en la máquina • Función de incisión lenta / precorte