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Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Zona de almacenamiento de troncos con unidad de reintroducción. Sistema completo de alimentación de troncos, desde la entrada de la materia prima hasta la entrega a la línea de clasificación. La instalación se encarga de la alimentación, separación, corte, detección de metales, reducción de la punta de la raíz, descortezado, medición 3D y clasificación automática de los troncos. Datos técnicos principales: Capacidad: aproximadamente 30.000 m³ de troncos en funcionamiento de un solo turno. Diámetro de los troncos: aproximadamente 160-660 mm. Longitud de los troncos: 4.000-5.250 mm. Longitudes especiales de hasta 6.100 mm. Troncos largos de hasta aproximadamente 20 m. Cabezal procesador Herzog con unidad hidráulica de 55 kW. Diámetro de corte de hasta aproximadamente 700 mm. Sistema de detección de metales integrado. Reductor de la punta de la raíz Hobest Primus para diámetros de tronco de hasta 900 mm. Lsdpjzvyl Aofx Aqrohl Descortezadora EWD ER 90 con apertura de rotor de 100-900 mm. Accionamiento del rotor: 45 kW, con control de frecuencia. Velocidad de avance durante el descortezado de hasta 30 m/min. Escáner 3D Microtec para troncos con capacidad de calibración. Sistema de clasificación con cinco estaciones de expulsión hidráulicas. La unidad de reintroducción se encarga de la alimentación, separación y reorientación automática de los troncos para la alimentación a la línea de clasificación. Consta, entre otros, de un transportador de alimentación de troncos de aproximadamente 18 m de longitud, un transportador inclinado de cuatro etapas, un transportador con curva de 90°, un transportador de doble hebra, un transportador transversal y un girador de troncos integrado. La unidad de reintroducción puede adquirirse por separado si es necesario.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 39.000 kg, longitud del rotor: 3.200 mm, potencia: 320 kW (435,08 CV), velocidad de giro (máx.): 58 rpm, tensión de entrada: 400 V, Máquina completamente reacondicionada: Plazo de entrega: 20.11.2026 Trituradora monoeje de baja velocidad y construcción robusta, adecuada para la pretrituración de diversos materiales sin componentes sólidos de gran tamaño. Aplicación: Trituración de residuos industriales y comerciales, películas, materiales de embalaje, textiles, papel, caucho, madera de demolición, paletas, rollos de papel, carretes de cable, plásticos mezclados para su valorización térmica y recuperación de materiales, sueltos o prensados en balas. Lindner Jupiter 3200 Potencia del accionamiento: 2 x 160 kW (ABB) Tamaño de los orificios del tamiz: tamices de 148 mm Cuadro de control: completo con (variador de frecuencia ABB) Radiador de refrigeración: incluido Abertura de trabajo: 3190 x 1750 mm Volumen de carga: aprox. 8 m³ Longitud del rotor: 3190 mm Lhodpfx Aqowkilwjrol Diámetro del rotor: 745 mm Velocidad del rotor: 50 Hz: 58 rpm Número de cuchillas del rotor: 36 unidades Dimensiones de la cuchilla, cuchilla de filo afilado: 145 x 145 mm Cuchillas contrafilo inferiores: 9 unidades Peine rascador superior: 9 unidades Alimentación hidráulica: 11 kW Peso total: aprox. 39 t Dimensiones (largo x ancho x alto) en mm: 6250 x 3260 x 3090 mm Tolva: incluida Plazo de entrega: 20.11.2026

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Aséptico Multitubular FENCO – Acero Inoxidable Esterilizador aséptico multitubular FENCO, diseñado para el tratamiento térmico continuo y la esterilización de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de procesamiento aséptico. El equipo utiliza un sistema de intercambio térmico tubular / multitubular que permite realizar de forma indirecta y controlada las diferentes fases de calentamiento y enfriamiento del producto. Esta tecnología está especialmente indicada para procesos donde se requiere un tratamiento térmico preciso antes del almacenamiento o llenado aséptico. Su configuración con múltiples secciones tubulares en acero inoxidable proporciona una amplia superficie de intercambio y permite integrar diferentes etapas térmicas dentro de una misma instalación de proceso continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FENCO -Tipo: Esterilizador aséptico multitubular -Tecnología: intercambio térmico tubular / multitubular -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento indirecto del producto -Secciones de calentamiento y enfriamiento -Múltiples módulos de intercambio térmico -Construcción en acero inoxidable -Conexiones sanitarias de producto -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Bombas de proceso -Estructura industrial autoportante -Diseñado para procesos asépticos -Integrable en líneas completas de procesamiento y llenado aséptico PROCESO Lsdpfezw E R Tex Aqrehl El esterilizador aséptico FENCO está diseñado para hacer circular el producto de forma continua a través de diferentes secciones de intercambio térmico. Dependiendo de la configuración del proceso, el producto puede pasar por etapas de precalentamiento, calentamiento, esterilización, mantenimiento térmico y enfriamiento, controlando las condiciones necesarias antes de su transferencia hacia un depósito o sistema de llenado aséptico. El intercambio indirecto permite realizar el tratamiento manteniendo separado el producto del fluido térmico. Puede integrarse con: Depósitos de preparación Bombas sanitarias Homogeneizadores Desaireadores Sistemas CIP Depósitos asépticos Llenadoras asépticas Líneas UHT / asépticas completas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de frutas y vegetales, tomate, zumos, purés, concentrados, salsas y otros productos alimentarios bombeables que requieran esterilización continua antes del envasado aséptico. Dependiendo de su configuración, puede trabajar con zumos, pulpas y purés de fruta, concentrados, productos de tomate, salsas y otros productos líquidos o viscosos. La combinación de tecnología FENCO, intercambio multitubular y construcción sanitaria en acero inoxidable proporciona una solución industrial para procesos continuos de esterilización y producción aséptica. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, con criba perforada nueva usado Marca: RSN Ledpfew U Emkjx Aqrshl Modelo: SL 400 Año de fabricación: 1995 Certificado CE Ensayado GS para polvo de madera Motor: 18,5 kW Lento con piso móvil hidráulico Apertura de tolva: 800 mm x 1000 mm Ancho del rotor: 800 mm x 250 mm Amortiguador de vibraciones Número de cuchillas: 18 uds. Tamaño de orificio de la criba: 20 mm Precio nuevo aprox. 27.000,00 € Conexión de aspiración D 180 mm Espacio requerido aprox. 1900 mm x 1300 mm x 1620 mm / + plataforma Peso aprox. 1500 kg Potencia total conectada aprox. 19,5 kW Ubicación de almacenamiento: 97447 Gerolzhofen, libre cargado, sin embalar Entrega en estado actual según visto sin garantía ni responsabilidad

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, El silo para la apertura de sacos es una solución compacta y flexible, diseñada para la descarga eficiente de sacos grandes y pequeños que contienen cemento, cal y otros materiales en polvo. Los sacos grandes pueden descargarse de forma segura y sencilla utilizando una carretilla elevadora u otro equipo de elevación, lo que garantiza un proceso de transferencia de materiales limpio, seguro y controlado. Lhsdpfszcwrhjx Aqrsl Este sistema representa una solución práctica para las obras de construcción y los centros de producción donde la entrega de cemento a granel mediante camiones cisterna no es posible, lo que permite el uso continuo de materiales envasados. Además de la descarga y dosificación de materiales, el sistema también puede utilizarse como una solución de almacenamiento temporal o permanente, proporcionando una protección total del material contra la humedad, el polvo y otras influencias externas. El sistema puede conectarse fácilmente a las plantas de dosificación y mezcla de hormigón móviles y fijas existentes, lo que permite una rápida integración en el proceso de producción actual. A petición del cliente, el sistema puede equiparse con células de carga para una pesada y un control precisos de los materiales. La capacidad de descarga es de 15 m³/h. Gracias a su construcción compacta, su fácil manejo y su alta funcionalidad, el silo para la apertura de sacos representa una solución fiable y práctica para la manipulación de materiales en polvo en diversas obras de construcción e instalaciones de producción. Modelos disponibles: - BS 02 - Capacidad: 2 m³ - BS 04 - Capacidad: 4 m³ - BS 06 - Capacidad: 6 m³

Estado: muy bueno (usado), Epson G10-854SR: Estación robótica de montaje, estación de dosificación La estación de montaje se divide en las subestaciones 3.1: área de dosificación, 3.2: área de montaje (disipador de calor y panel frontal) y 3.3: área de montaje (panel frontal). (Disipador de calor = KK, Panel frontal = SW) Estación 3.1: Área de dosificación - A través de la cinta transportadora, una bandeja con chasis y placas de circuito impreso integrados ingresa al área de dosificación. - Se detiene en la unidad de posicionamiento vertical (HuPo), se levanta de la cinta y se fija. - Ahora, el sistema de manipulación xyz mueve el cabezal de dosificación a la posición prevista e inicia el proceso de dosificación. - Una vez finalizada la dosificación, el sistema de manipulación se mueve a la posición de reposo y la bandeja se coloca en la cinta. - Traslado a la estación de montaje (disipador de calor y panel frontal). (Requisito: no debe haber ninguna bandeja en la posición de colocación). Lodpfx Aqeibx S Nsrehl Estación 3.2: Área de montaje (disipador de calor y panel frontal) - A través de la cinta transportadora, una bandeja del área de dosificación ingresa a la estación de montaje (disipador de calor y panel frontal). - Se detiene en la unidad de posicionamiento vertical (HuPo), se levanta de la cinta y se fija, alineando los laterales del chasis de la subunidad parcialmente montada. - Simultáneamente, se realiza el posicionamiento de la bandeja del disipador de calor y la bandeja del panel frontal. - Una pila de bandejas de disipadores de calor (12) y una pila de bandejas de paneles frontales (12) se colocan manualmente fuera de la carcasa de protección en la cinta transportadora correspondiente. - Se abren las dos compuertas de seguridad y las pilas de bandejas colocadas se mueven a la posición de agarre del manipulador correspondiente. - Las dos compuertas de seguridad se vuelven a cerrar. - Los respectivos cabezales de agarre toman la bandeja correspondiente. - Con el eje z, se separan las bandejas y se transportan hacia arriba (por encima de la altura real de la toma). - Para centrar y estabilizar la bandeja, se desliza y se posiciona un soporte de centrado debajo de la bandeja mediante el movimiento del eje x. - Con el eje z del manipulador, la bandeja correspondiente se coloca en el soporte de centrado correspondiente. - Las bandejas están listas para la extracción de los componentes. - Con el cabezal de agarre múltiple del robot Scara, se agarra el disipador de calor en la bandeja y se coloca en una posición intermedia como ayuda para la alineación (para lograr una mayor precisión al recogerlo de la posición de agarre, que es constante para el montaje). - El disipador de calor se escanea, se vuelve a agarrar y, si el resultado del escáner es satisfactorio, se monta en la bandeja. - El disipador de calor que no cumple los requisitos se coloca en una caja designada para piezas defectuosas. - El cabezal de agarre múltiple del robot Scara agarra a continuación el panel frontal en la bandeja y lo coloca en la posición de alineación. - El panel frontal se vuelve a agarrar y se monta en la bandeja. - Continuación con el área de montaje (panel frontal). Datos técnicos Tipo de construcción: SCARA (robot de 4 ejes) Carga útil: nominalmente 5 kg, máximo 10 kg Alcance horizontal: 850 mm Alcance vertical: Eje 3: 420 mm Alcance de orientación: J4: +/- 360 ° Precisión de repetición horizontal: +/- 0,025 mm Precisión de repetición vertical: J3: +/- 0,01 mm Precisión de repetición de la

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 01/1986, amortiguación: acero, tamaño del neumático: 385/65 R22.5, color: otro, Año de fabricación: 1986, Medida de los neumáticos: 385/65 R22,5 Marca de los ejes: ROR Lhsdpsz D E Ntefx Aqrsl Frenos: Frenos de tambor Suspensión: Suspensión de ballestas Eje trasero 1: Profundidad del dibujo del neumático izquierdo: 5 mm; Profundidad del dibujo del neumático derecho: 7 mm Eje trasero 2: Profundidad del dibujo del neumático izquierdo: 8 mm; Profundidad del dibujo del neumático derecho: 6 mm Eje trasero 3: Profundidad del dibujo del neumático izquierdo: 4 mm; Profundidad del dibujo del neumático derecho: 6 mm Daños: ninguno

Estado: nuevo, kilometraje: 500 km, potencia: 213 kW (289,60 CV), peso total: 13.990 kg, tipo de combustible: diésel, color: naranja, configuración de ejes: 2 ejes, tipo de engranaje: automático, anchura del espacio de carga: 2.350 mm, longitud del espacio de carga: 4.000 mm, altura del espacio de carga: 500 mm, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, tracción a las cuatro ruedas, Vehículo municipal nuevo MAN TGM 13.290 4x4 BL CH con tracción total, volquete Meiller con placa de montaje frontal y equipo de servicio invernal Küpper-Weisser, MAN PowerMatic 08.13 OD, transmisión automática de 8 velocidades, eje trasero con suspensión neumática, 2 bloqueos de diferencial en los ejes delantero y trasero, parabrisas calefactable, climatizador automático, calefacción estacionaria, cámara de marcha atrás, paquete de asientos del conductor Premium, garantía del fabricante MAN a partir del día de la primera matriculación, etc. Garantía del fabricante MAN a partir del día de la primera matriculación (previsiblemente 11/2026). Equipamiento: Cabina CC corta con ventana trasera Distancia entre ejes: 3.250 mm Eje delantero de 6.300 kg de capacidad, eje trasero de 9.500 kg de capacidad Carga máxima permitida en el eje delantero: 6.300 kg, carga máxima permitida en el eje trasero: 9.200 kg Tracción total 4x4 Bloqueo de diferencial en los ejes delantero y trasero Sistema hidráulico para servicios invernales de 2 cuerpos con acoplamientos roscados, empresa Küpper-Weisser Placa de montaje frontal Iluminación para servicios invernales Parabrisas calefactable Bomba hidráulica en el motor, bomba de doble engranaje/bomba tándem, 16 ccm y 11 ccm Motor diésel con 290 CV y 1.150 Nm de par Euro 6 e Volquete de tres caras Meiller Trigenius D208, aproximadamente 4,00 m x 2,35 m x 0,50 m de alto Pared delantera de 0,70 m de alto Sistema de sujeción de la carga con puntos de amarre en el suelo y en las paredes laterales Suelo de acero de 4 mm HBW 450 Pared trasera oscilante y abatible Caja de cambios de reparto MAN G102, con marchas para carretera y para fuera de carretera Gestión electrónica del bloqueo de la caja de cambios de reparto (VSM) Transmisión automática MAN PowerMatic 08.13 OD de 8 velocidades Función de transmisión MAN Idle Speed Driving Aire acondicionado, Climatronic Calefacción auxiliar de agua de 4 kW Enganche de remolque de tipo RF40/G145B con conexiones de presión de aire Carga de remolque con sistema de frenado continuo: 12.000 kg Carga de remolque con sistema de frenado continuo: 14.000 kg, técnicamente permitida Carga de remolque con sistema de frenado continuo: 15.000 kg, técnicamente posible Peso bruto combinado máximo permitido: 20.000 kg Peso bruto combinado técnico máximo permitido: 24.000 kg Peso bruto combinado técnico máximo posible: 25.000 kg Conexión hidráulica para volquete trasero para remolques volquete Eje delantero con suspensión de ballestas y eje trasero con suspensión neumática Relación de la transmisión del eje, i=5,07 Barra estabilizadora para los ejes delantero y trasero Amortiguadores para los ejes delantero y trasero Bloqueo de arranque MAN EasyStart EBS con ABS, ASR y ESP Frenos de disco en los ejes delantero y trasero Freno motor de alto rendimiento MAN EVBec, regulable Asistente de frenado de emergencia Sistema de control de la presión de los neumáticos TPM Asistente de frenado de emergencia EBA Aviso de cambio involuntario de carril LDW Detección frontal Aviso de distancia Reconocimiento de señales de tráfico Asistencia para giros Aviso de fatiga del conductor MAN Driver Monitoring System Lhjdpfxjzp Tcue Aqrel Preparación para sistema de bloqueo de alcoholemia Control de crucero Sistema de movimiento en reversa con cámara de marcha atrás Parasol Sistema de gestión de batería de 24 V 2 luces de giro LED en el techo de la cabina Faro de trabajo LED Luz de circulación diurna LED Asistente de luces largas Nevera en la

Estado: nuevo, kilometraje: 500 km, potencia: 213 kW (289,60 CV), peso total: 13.990 kg, tipo de combustible: diésel, color: naranja, configuración de ejes: 2 ejes, tipo de engranaje: automático, anchura del espacio de carga: 2.350 mm, longitud del espacio de carga: 4.000 mm, altura del espacio de carga: 500 mm, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, tracción a las cuatro ruedas, vehículo municipal nuevo MAN TGM 13.290 4x4 BL CH con tracción total, volquete Meiller con placa de montaje frontal y equipo para servicios de invierno Küpper Weisser, transmisión automática MAN PowerMatic 08.13 OD de 8 velocidades, eje trasero con suspensión neumática, 2 bloqueos de diferencial en el eje delantero y trasero, parabrisas calefactable, climatizador automático, calefacción de estacionamiento, cámara de visión trasera, paquete de asientos de conductor Premium, garantía del fabricante MAN a partir del día de la primera matriculación, etc. Garantía del fabricante MAN a partir del día de la primera matriculación (previsiblemente 11/2026) Equipamiento: Cabina CC corta con ventanilla trasera Distancia entre ejes 3.250 mm Eje delantero con capacidad de carga de 6.300 kg, eje trasero con capacidad de carga de 9.500 kg Carga máxima permitida en el eje delantero: 6.300 kg, carga máxima permitida en el eje trasero: 9.200 kg Tracción total 4x4 Bloqueo de diferencial en el eje delantero y trasero Sistema hidráulico para servicios de invierno de 2 cuerpos con acoplamientos de tornillo, empresa Küpper-Weisser Placa de montaje frontal Iluminación para servicios de invierno Parabrisas calefactable Bomba hidráulica en el motor, bomba de doble engranaje / bomba en tándem, 16 ccm y 11 ccm Motor diésel con 290 CV y 1.150 Nm de par Euro 6 e Volquete de tres lados Meiller Trigenius D208, aproximadamente 4,00 m x 2,35 m x 0,50 m de alto Pared frontal de 0,70 m de alto Sistema de sujeción de carga con ojales de amarre en el suelo y en las paredes laterales Suelo de acero de 4 mm HBW 450 Lhjdpjzp Tcbefx Aqrel Pared trasera oscilante y abatible Caja de cambios MAN G102, con marchas para carretera y fuera de carretera Gestión del bloqueo de la caja de cambios, electrónico (VSM) Transmisión automática MAN PowerMatic 08.13 OD de 8 velocidades Función de la transmisión MAN Idle Speed Driving Climatizador, Climatronic Calefacción adicional de agua de 4 kW Enganche de remolque tipo RF40/G145B con conexiones de presión de aire Carga de remolque con sistema de frenos continuo de 12.000 kg Carga de remolque con sistema de frenos continuo de 14.000 kg, técnicamente permitida Carga de remolque con sistema de frenos continuo de 15.000 kg, técnicamente posible Peso total autorizado del conjunto 20.000 kg Peso total técnico autorizado del conjunto 24.000 kg Peso total técnico posible del conjunto 25.000 kg Conexión hidráulica trasera para volquetes Eje delantero con suspensión de ballestas y eje trasero con suspensión neumática Relación de transmisión del eje, i=5,07 Estabilizador para el eje delantero y trasero Amortiguadores para el eje delantero y trasero Bloqueo de arranque MAN EasyStart EBS con ABS, ASR y ESP Frenos de disco en el eje delantero y trasero Freno motor de alto rendimiento MAN EVBec, conmutable Asistente de frenado de emergencia Sistema de control de la presión de los neumáticos TPM Asistente de frenado de emergencia EBA Aviso de cambio de carril LDW Detección frontal Aviso de distancia Reconocimiento de señales de tráfico Asistencia al giro Aviso de fatiga del conductor MAN Driver Monitoring System Preparación para Alcohol Interlock Control de crucero Sistema de marcha en reversa con cámara de visión trasera Parasol Sistema de gestión de baterías de 24 V 2 luces giratorias LED en el techo de la cabina Faro de trabajo LED Luz de circulación diurna LED Asistente de luces de largo alcance Caja refrigeradora en la cabina Volante multifunción Panel de control MAN Easy

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2018, Nuevo sistema de extrusión de 5 extrusoras MAX de R&B Plastics Machinery Sistema de múltiples extrusoras de alta resistencia y diseño específico, fabricado por R&B Plastics Machinery, que consta de cuatro extrusoras MAX de 1-1/4" × 30:1 montadas sobre una extrusora principal MAX de 2" × 24:1, con una estructura de montaje especial, alimentadores de material, adaptadores/mangueras calefactadas y controles PLC Allen-Bradley centralizados. El sistema se ensambló, integró, inspeccionó y probó antes del envío en las instalaciones de R&B en Saline, Míchigan, y nunca se ha puesto en producción. Extrusoras (4) R&B MAX de 1-1/4" × 30:1 Revestimientos de cilindro bimetálico X102 o equivalente Husillos intercambiables de rendimiento estándar Cajas de engranajes Rossi con juntas de Viton para altas temperaturas Motores de CA Marathon de 5 HP Cuatro zonas de cilindro con calefacción/refrigeración Calentadores, ventiladores de alta velocidad y termopares dobles Discos de ruptura y transductores de presión Sondas de temperatura de fundido y calentadores de banda de mica Watlow Tolvas de acero inoxidable Conjuntos de alimentación/transportador ajustables de 45° (1) Extrusora principal R&B MAX de 2" × 24:1 Configuración sin ventilación y refrigerada por aire Husillo MAX IMPACT de alto rendimiento Álabes de Colmonoy 56 Cilindro revestido con bimetal X102 o equivalente Motor Marathon Blue Max TEFC de 25-30 HP Reductor helicoidal Rossi Velocidad máxima del husillo: 100 RPM Tres zonas de calefacción/refrigeración controladas individualmente Transductores de temperatura de fundido y presión Tolva de acero inoxidable y sección de alimentación refrigerada por agua Sistema de montaje de múltiples extrusoras Diseñado para 4 extrusoras de 1-1/4" sobre 1 extrusora principal de 2" Estructura de montaje soldada de alta resistencia Postes de ajuste individuales y topes de seguridad Base principal extendida especial Manejo y transferencia de material (5) Alimentadores de vacío autocontenidos Foremost B-6-2 (4) Conjuntos de adaptadores calefactados R&B Lsdpfxozz Thbs Aqrohl (4) Conjuntos de mangueras calefactadas, hasta 12 pies Sistema de control PLC R&B MAX PLC Allen-Bradley CompactLogix Pantalla de control del operador Allen-Bradley de 15" (4) Variadores de frecuencia Allen-Bradley de 5 HP + (1) de 25-30 HP Calefacción/refrigeración de la extrusora controlada por PLC Armario eléctrico principal con aire acondicionado Sistema de acceso remoto EWON Bandejas de cableado integradas y distribución eléctrica Diseñado para 380 V / 3 fases / 50 Hz Diagramas eléctricos de arquitectura abierta, lógica de la máquina y documentación Estado: NUEVO / Nunca usado Documentación completa y manuales de operación disponibles. Información importante sobre el alcance El utillaje de matriz/cabezal y el baño de enfriamiento no están incluidos. El utillaje patentado de cremallera/perfil y los componentes patentados asociados no están incluidos. El armario de control contiene provisiones para equipos adicionales aguas abajo, incluidas las conexiones del baño de enfriamiento y la bobinadora; estas provisiones no deben interpretarse como la inclusión de ese equipo aguas abajo en esta oferta del sistema R&B. El equipo está almacenado y listo para su envío. Inspección disponible.

Estado: muy bueno (usado), Carbolite CWF 11/5 Horno de cámara 1100 °C Temperatura máxima: 1100 °C Incluye sistema de extracción y mesa La puerta de apertura superior mantiene la superficie caliente alejada del operario Puerta autocierre suave (para modelos de 5, 13, 21 y 23 litros) Función estándar de inicio retardado y temporizador de procesos Placas portadoras de alúmina resistentes para los elementos calefactores; marco de puerta y base robustos Aislamiento de fibra de alta calidad con baja masa térmica Elementos calefactores de alto rendimiento en ambos laterales que garantizan una homogeneidad térmica excelente Acceso sencillo a los elementos y controles para facilitar el mantenimiento y la reparación Financiación a través de nuestro banco también es posible. komplett-konzept.leasingo.de Ljdpjpygpfofx Aqrehl ¡Más artículos nuevos y usados en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional a consultar!

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 10091, Cizalla para chapa Eclair ASS 3,5 Condiciones de entrega: Entrega gratuita en el camión Ubicación: 74906 Bad Rappenau Recogida: La recogida de la máquina se realizará en la fecha fijada: 07.10.2026. La hora exacta de recogida se coordinará con nosotros con antelación. Condiciones de pago: Pago por adelantado, mediante transferencia bancaria. Datos técnicos: Longitud máxima de corte: 2.550 mm Grosor máximo de la chapa: 3,5 mm Ancho mínimo de la tira: 25 mm Ancho máximo de la tira: 700 mm Cuchilla superior: 2.550 x 52 mm Cuchilla inferior: 2.550 x 70 mm Sistema de sujeción: 15 unidades (hidráulico) Alcance de la entrega: Manuales disponibles, según las imágenes Accesorios disponibles, según las imágenes Dimensiones y pesos: Dimensiones de instalación (largo x ancho x alto): aprox. 2900 x 2420 x 1600 mm Peso: aprox. 2000 kg Si tiene alguna pregunta o desea concertar una visita, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Notas adicionales: ►Si lo desea, podemos ofrecerle el transporte hasta el lugar de destino. ►El precio de la oferta es neto, más IVA. ►La mercancía se vende sin garantía de ningún tipo. ►Los datos técnicos están sujetos a cambios. ►La venta está sujeta a disponibilidad. Lhodpfszx S Diex Aqrsl ❗La venta de la mercancía se realiza únicamente a empresas❗

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ Lhsdpfx Aeflk Awjqrol 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: usado, - Dimensiones exteriores (LxAnxAl): 1550x1600x2560 mm -Carro: 600x800 mm -Superficie de horneado: 9,6 m² -Altura mínima del techo: 2850 mm -Control de programas fijo Lhjdpewxmy Uofx Aqrel -Modo de calefacción: Gas Lrsyewxmy Us Tdxuger -Potencia térmica nominal: 75 kW -Tensión: 400 V -Quemador de GAS -Es bien sabido: el MIWE roll-in es probablemente el horno de carros más económico del mundo (y esto ha sido demostrado en cientos de panaderías). -Sus excelentes propiedades de horneado lo hacen verdaderamente único en su categoría, y por buenas razones. -Para una cocción siempre homogénea, el 'horneado atmosférico' elimina por completo las influencias perturbadoras causadas por las condiciones ambientales y corrientes de aire. -El sistema patentado MIWE aircontrol garantiza una transferencia de calor precisa y un crujiente perfecto. El MIWE delta-baking, con un control de temperatura sumamente exacto, permite ajustes personalizados reales, por ejemplo para bollería y productos de pastelería fina. -Adicionalmente, con la pared de recuperación de calor combinada con un generador de vapor de alto rendimiento, es posible realizar horneados consecutivos rápidos con una carga eléctrica reducida. Y estas son solo algunas de las muchas buenas razones para interesarse en el MIWE roll-in.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 5 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del rotor: 420 mm, ancho del rotor: 800 mm, Genox Serie GC800T - Granuladora de alto rendimiento adecuada para procesar diversos materiales, incluyendo plásticos, madera, caucho, etc. Motor de accionamiento de 37 kW con rodamientos del rotor en voladizo, rotor de precisión para trabajos pesados y velocidad de funcionamiento estándar de 580 rpm. Cámara de corte de 800 mm de ancho x 420 mm de diámetro con rotor en cascada de alta inercia y robustez, equipado con 24 cuchillas de rotor. En la cámara se encuentran montadas dos filas de contra-cuchillas. Todas las cuchillas están fabricadas en acero para herramientas D2 templado al vacío. Ljdpfx Aez Akakjqrjhl Apertura de la cámara asistida eléctricamente con actuador, con interbloqueos de seguridad integrados y útil de ajuste para el pre-reglaje de cuchillas fuera de la máquina, lo que permite cambios de cuchillas rápidos y sencillos. El tamaño de salida se controla mediante cribas intercambiables instaladas bajo el eje del rotor, disponibles según especificación (4 mm-50 mm). Podemos suministrar cintas transportadoras de alimentación y sistemas de transporte de producto según necesidad para transferir el material a big bags de almacenamiento. Esta máquina está prácticamente nueva, disponible en nuestro almacén en el Reino Unido y solo ha sido utilizada en exposiciones. Gran ahorro respecto al precio de una máquina nueva.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Somos una empresa italiana y tenemos esta maquinaria instalada en nuestra fábrica de Túnez. Actualmente, la línea está configurada para la producción de paneles para suelos flotantes con perfil Uniclic y está equipada con un conjunto completo de herramientas de diamante. La línea sigue instalada y puede ser inspeccionada en funcionamiento. Las pruebas de producción están disponibles bajo solicitud. La línea incluye: • Máquina de corte de paneles • Transportador de rodillos motorizado • Máquina doble para el perfilado de los lados largos • Sistema de transferencia automático • Máquina doble para el perfilado de los extremos • Sistema de apilamiento automático Lhsdpfxszkv Ezs Aqrel • Transportadores completos para la manipulación Características técnicas: • 10 husillos • Máquina de apertura 1: 180–1200 mm • Máquina de apertura 2: 200–1800 mm • Potencia instalada: 92 kW • Alimentación eléctrica: 380 V Ventajas: • Línea de producción completa • Disponible de inmediato • Instalada y totalmente operativa • Posibilidad de inspección y prueba de producción • Ideal para suelos, paneles y productos similares

Estado: muy bueno (usado), Escaldador Lineal SELO – Acero Inoxidable Escaldador lineal industrial SELO, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios mediante escaldado, especialmente indicado para líneas de procesamiento de frutas y vegetales. El equipo permite someter el producto a un tratamiento térmico controlado durante un tiempo determinado antes de posteriores operaciones como enfriamiento, congelación IQF, conservación o envasado. El escaldado se utiliza habitualmente para inactivar enzimas, acondicionar el producto y estabilizar sus características antes de las siguientes etapas del proceso. Su configuración lineal, sistema de transporte continuo y construcción principalmente en acero inoxidable permiten su integración en líneas industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SELO -Tipo: Escaldador lineal industrial -Aplicación: tratamiento térmico de productos alimentarios -Proceso automático y continuo -Sistema de transporte interno de producto -Tiempo de permanencia controlado -Tratamiento térmico uniforme -Alimentación y descarga continuas -Sistema de circulación / distribución del medio térmico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cámara de proceso longitudinal -Estructura industrial robusta -Accesos superiores para inspección y mantenimiento -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en el escaldador SELO y es transportado a través de la zona de tratamiento térmico. Durante su recorrido, se somete a unas condiciones controladas de temperatura y tiempo de residencia, permitiendo realizar el escaldado de manera uniforme antes de la descarga. Una vez finalizado el tratamiento, el producto puede pasar directamente a una etapa de enfriamiento rápido, evitando una prolongación innecesaria del efecto térmico y preparándolo para procesos posteriores. Puede integrarse con: Lavadoras de producto Cortadoras y cubicadoras Transportadores y elevadores Sistemas de alimentación Enfriadores lineales Sistemas de escurrido Túneles de congelación IQF Pesadoras y dosificadores Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Lhedpozxwvdofx Aqrol Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras y plantas de alimentos preparados. Dependiendo de la configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para guisantes, judías verdes, zanahorias, patatas, maíz, brócoli y otros productos vegetales que requieran un tratamiento de escaldado antes de su transformación o conservación. La combinación de tecnología SELO, funcionamiento lineal continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución robusta para líneas profesionales de tratamiento térmico de vegetales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 Ledsfx Nfmopfx Aqrehl ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: muy bueno (usado), Autoclave Rotativo LAGARDE 1 Jaula – Esterilización Industrial Autoclave rotativo LAGARDE con capacidad para 1 jaula, diseñado para la esterilización, pasteurización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados mediante procesos industriales por lotes. Fabricado por LAGARDE, especialista en autoclaves para la industria alimentaria, el equipo incorpora un sistema de rotación de la carga durante el ciclo térmico, especialmente interesante para productos cuya transferencia de calor puede beneficiarse del movimiento del envase. La combinación de tratamiento térmico controlado y rotación permite su utilización en una amplia variedad de aplicaciones conserveras y de alimentos preparados. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: LAGARDE -Tipo: Autoclave rotativo industrial -Capacidad: 1 jaula -Aplicación: esterilización / pasteurización -Sistema de rotación de la carga -Procesamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema mecánico de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Control automático del ciclo -Panel de control integrado -Sistema de tuberías y válvulas de proceso -Diseñado para aplicaciones industriales alimentarias PROCESO Lhsdpfx Aqszw D T Hsrol El autoclave rotativo LAGARDE de 1 jaula está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. La jaula con los envases se introduce en la cámara y, una vez cerrada, se ejecuta el ciclo programado controlando las diferentes fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el proceso, el sistema permite la rotación de la carga, generando movimiento del producto dentro del envase en aquellas aplicaciones donde resulte adecuado. Esto puede favorecer la transferencia térmica y la homogeneidad del tratamiento, dependiendo del producto, formato y receta utilizados. APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos de esterilización o pasteurización. Dependiendo de su configuración y proceso, puede trabajar con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. Su configuración de 1 jaula resulta especialmente interesante para producciones por lotes, pruebas industriales, desarrollo de nuevos productos o instalaciones que requieran flexibilidad entre diferentes recetas y formatos. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: L7-614-14H, LÍNEA DE PRODUCCIÓN PARA LA PRODUCCIÓN DE SERVILLETAS DE ¼ DE PLEGADO DE 330 X 330 MM. PRECIO: MÁQUINA DE IMPRESIÓN Productor: Hobema Modelo: 14H Número de serie: L7-614-14H Fecha de producción: 1991 EQUIPO 1. Desbobinador doble para bobinas de hasta: 1500 mm con elevación • Admisión para núcleo de rollo R 70 o 76 mm • Peso máximo del rollo: 200 kg • Accionamiento por motor único con correa multi-V • velocidad de conducción controlada por el bailarín • parada automática de la máquina al final del carrete • sistema de eliminación de polvo 2. Unidad de calandrado • para igualar el espesor del tejido, reducir el polvo y mejorar la calidad de impresión • accionamiento desde el motor central • Cilindros endurecidos y rectificados 3. Alineador web n.° Y • Alineador de banda FIFO ubicado frente a la estación de impresión 4. Prensa de impresión flexográfica • un marco de torre de impresión para un máximo de cinco (5) unidades de impresión • Plataforma operativa móvil para operar las unidades de impresión. • panel de operador con botones • rango máximo de formato 330 mm 2 • un motor central para todas las impresoras • registro radial motorizado de 360° • Rodillo anilox revestido de cerámica • un juego de cilindros de montaje: para formatos de servilletas de 330 mm (almuerzo) • Bombas de aire externas para suministrar pintura. • elevación y descenso de bandejas de tinta • cubiertas de protección, interruptores de seguridad 5. Dispositivo estroboscópico para control de impresión. 6. Equipo de secado por infrarrojos • un casete de secado por infrarrojos con regulación de temperatura • un ventilador para enfriar el casete • Apagado automático al finalizar el rollo de material. 7. Alineador de banda FIFO n.° II para estampación 8. Estación de doble gofrado • estación de estampado de dos posiciones • dos juegos de rodillos para estampación – Formatos: Lunch 330x330mm, redondo 330x330mm 9. Marco plegable vertical con cuchilla de corte. 10. ¼ Cabezal plegable 11. Salida bidireccional del producto y transferencia automática a la máquina envasadora. 12. Equipo eléctrico DATOS TÉCNICOS Velocidad máxima de impresión: 300 m/min Velocidad real de impresión: 230 – 250 m/min Tensión de alimentación: 230/400 V, trifásica + PE, 50 Hz Lhjdpfx Aswnyatjqrsl Control-Siemens S5 Potencia máxima 120 KW. DATOS ELÉCTRICOS Tensión de alimentación: 230/400 V, trifásica + PE, 50 Hz Potencia máxima 30 KW.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡APROVECHE! VALE LA PENA. PRECIO ESPECIAL + NÚMERO LIMITADO DE UNIDADES iCOMBI PRO 10-1/1 E PRODUCTO NUEVO, EN EMBALAJE ORIGINAL + 1 AÑO DE GARANTÍA DEL FABRICANTE + 2 AÑOS DE GARANTÍA ADICIONAL AL REALIZAR LA INSTALACIÓN A TRAVÉS DE UN SERVICIO AUTORIZADO DE RATIONAL El iCombi Pro es el último modelo de horno combinado de RATIONAL. El modelo iCombi Pro 10-1/1 eléctrico, con 10 bandejas GN 1/1, es fácil de usar incluso para personal sin formación específica, ya que permite obtener una calidad de cocción excepcional sin necesidad de supervisión constante. Su sistema de autolimpieza rápido e intermedio mantiene su dispositivo impecablemente limpio. Recibirá una factura con el IVA desglosado. ¡Producto disponible en stock para entrega inmediata! NUESTROS SERVICIOS PARA USTED: Hasta 2 años de garantía del fabricante Lodezyl Rrepfx Aqrshl Equipos de alta calidad a precios justos Asesoramiento profesional y competente, antes y después de la compra Envío gratuito dentro de Alemania (excluyendo islas y estaciones de montaña) Proporcionamiento de manuales de instrucciones, esquemas de conexión y piezas de repuesto Aceptamos su horno combinado a partir del año de fabricación 2011 Programa completo de accesorios a precios atractivos Estado: Nuevo, totalmente funcional, año de fabricación 2026 DATOS TÉCNICOS: A x F x Al: 850 x 842 x 1014 mm Conexión eléctrica: V: 400 / Hz: 50-60 / kW: 18,9 Peso: 127 kg CARACTERÍSTICAS ESPECIALES: Eficiencia energética: 60% menos de consumo de energía gracias al aislamiento térmico más moderno Autolimpieza: el dispositivo se limpia automáticamente mediante un programa integrado Funcionamiento sin necesidad de un sistema adicional de ablandamiento de agua ni de descalcificación adicional INFORMACIÓN ADICIONAL: Rango de temperatura: de 30°C a 300°C Detecta las condiciones actuales de la cámara de cocción Reconoce el tamaño, la cantidad y el estado del producto y calcula así el grado de dorado Aprende los hábitos de cocción más utilizados y los aplica Determina la ruta de cocción ideal para obtener el resultado deseado MyDisplay: pantalla de control personalizable y específica para el usuario Pantalla TFT a color y pantalla táctil Manual de aplicación y de uso accesible en la pantalla del dispositivo Sensor de temperatura central con corrección automática de errores y ayuda para el posicionamiento Puerta con compartimento acristalado, de bajo consumo energético Iluminación interior LED Incluye indicador de consumo de energía Regulación de la humedad: medición y ajuste precisos de la humedad en porcentaje Programación individual de al menos 350 programas de cocción con hasta 12 pasos Vaporización ajustable en 3 niveles Interfaz USB Generador de vapor fresco de alto rendimiento con descalcificación automática 5 velocidades de aire programables Sistema integrado de separación de grasas, sin mantenimiento y sin filtro de grasa adicional Función de enfriamiento rápido: enfriamiento rápido de la cámara de cocción Adaptación automática al lugar de instalación (altura, clima, etc.) Puerta del dispositivo con cristal triple con ventilación posterior y cristal interior giratorio Conexión fija de aguas residuales según SVGW Protección contra salpicaduras y chorros de agua IP X 5 Válvulas magnéticas separadas para agua blanda y agua caliente hasta +30°C Selección automática de la hora de inicio con fecha y hora ajustables Material interior y exterior de acero inoxidable DIN 1.4301 Módulo WiFi integrado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 1.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 17434268, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, fusible eléctrico: 63 A, corriente de entrada: 61 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión: 18 bar, altura de la pila: 1.900 mm, longitud total: 1.600 mm, ancho total: 750 mm, capacidad del depósito: 410 l, peso en vacío: 315 kg, tipo de refrigeración: agua, Descripción de la máquina y datos técnicos 2.1 Descripción de la máquina Los grupos RED COMPACT se entregan completamente pre-montados y sólo requieren en el lugar de destino la conexión eléctrica y las conexiones hidráulicas. Componentes principales: A: Estructura autoportante con revestimiento de acero inoxidable (paneles 1–6 desmontables) B: Cubeta con evaporador C: Unidad condensadora D: Regulador de temperatura E: Armario de control F: Circuito hidráulico con bomba (segunda bomba opcional) 2.2 Estructura La carcasa compacta monobloque alberga todos los componentes necesarios para el funcionamiento. El revestimiento exterior es de acero inoxidable; los paneles individuales son desmontables para facilitar el mantenimiento. 2.3 Cubeta La cubeta de acero inoxidable incorpora el bloque evaporador. Está aislada con espuma de poliuretano de alta densidad. Un ventilador asegura la recirculación de agua en el interior de la cubeta. 2.4 Unidad condensadora La unidad condensadora funciona, según pedido, con agua de torre de refrigeración o agua de pozo. Suministra el bloque evaporador y se sitúa bajo la cubeta. 2.5 Regulador de temperatura El regulador es un microordenador moderno con pantalla de alta resolución e indicadores LED para los estados de funcionamiento. El control está programado para ofrecer la máxima seguridad operativa y la máxima facilidad de uso. 2.6 Armario de control El armario de control es estanco al polvo y a las salpicaduras de agua. Contiene: Interruptor principal y de emergencia Contactores, relés térmicos, fusibles Transformador de seguridad para los circuitos de control El acceso se realiza retirando el panel 1, situado debajo del regulador de temperatura. 2.7 Circuito hidráulico con bomba Para la conexión, debe retirarse el panel 3. Conexiones previstas: A – Alimentación de agua (T1): conexión con la red de agua; el nivel se regula mediante una válvula de flotador. B – Retorno (T2): retorno del agua desde los consumidores. C – Rebosadero (T3): conexión con la salida de aguas residuales de operación. D – Salida de agua fría (P1): para el suministro a los consumidores; la válvula de cierre debe abrirse antes de la puesta en marcha. Una segunda bomba (P2) es opcional. E – Suministro de agua al condensador: El condensador de haz tubular puede funcionar con agua de pozo o de torre: Lhjdpoxvca Ajfx Aqrsl Esquema A – Agua de pozo: uso de las conexiones pequeñas C1, C2 (entrada y salida). La conexión grande permanece cerrada. Opcionalmente se puede instalar una válvula de control con regulación por presión. Esquema B – Agua de torre: utilización de C3 y C1/C2 en paralelo para aumentar la sección de paso del caudal. Se recomienda montar un filtro mecánico en la entrada de agua para evitar impurezas. Fabricante: FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Italia Modelo: RED COMPACT V.7

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, SISTEMA DE ETIQUETADO PAGO L600 PARA LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA | MODERNIZADO EXTENSAMENTE | GMP | DISPONIBLE INMEDIATAMENTE Fabricante: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Modelo: Sistema L600 Año de fabricación: 2013 Lhodezpzbfspfx Aqrel Se vende un sistema de etiquetado PAGO L600 de alta calidad para la industria farmacéutica. El sistema es adecuado para el etiquetado de viales, ampollas y otros recipientes cilíndricos en un entorno GMP. La máquina fue ampliada y modernizada en la fábrica en 2018 para admitir formatos de producto adicionales. En 2022, adquirimos la máquina usada y la llevamos directamente al fabricante Fuji Seal / PAGO Deutschland. Allí se realizó una revisión completa, se llevó a cabo el mantenimiento y se modernizó extensamente. Se invirtieron 60.200 € en estas medidas. Antes de la entrega, se realizó una prueba completa de aceptación en fábrica (FAT) en la planta de Fuji Seal. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones técnicas y está lista para su uso inmediato. Equipamiento Sistema de visión Laetus/Keyence para el control de la impresión y el código Nueva impresora de transferencia térmica Allen / Novexx Controlador PLC Siemens Panel de control con pantalla táctil Estación de enrollado Estación de descarga Accionamientos servo Diseño GMP en acero inoxidable Cubierta de protección completa Documentación original Datos técnicos Rendimiento de hasta 120 productos/min Para viales y ampollas Diseño conforme a las normas GMP Año de fabricación 2013 Fabricante: PAGO Etikettiersysteme GmbH ¿Por qué se vende la máquina? Para nuestra nueva planta de fabricación farmacéutica (CMO), hemos adquirido dos sistemas de etiquetado nuevos. Debido a limitaciones de espacio, este sistema ya no es necesario. Ventajas Modernización exhaustiva realizada por Fuji Seal / PAGO Inversión demostrable de 60.200 € Actualización en fábrica realizada ya en 2018 FAT completo realizado por el fabricante Estado muy bien conservado Disponible inmediatamente Significativamente más económico que un sistema nuevo Un sistema de etiquetado para productos farmacéuticos PAGO/Fuji Seal comparable cuesta más de 450.000 € en 2026, dependiendo del equipamiento y el grado de automatización. Se puede concertar una visita a cualquier hora, previa cita. Con gusto le enviaremos más fotos, vídeos y documentación técnica a petición.

Estado: muy bueno (usado), Mathis THN 10988 Instalación de termofijado de laboratorio Aplicación Esta combinación foulard-secador ha demostrado excelentes resultados en la práctica. Se utiliza de esta forma para diversos procesos de tratamiento con aire caliente, como secado, fijado, condensación, termofijado, etc. Lhedpfxou D Arij Aqrsl Esta instalación se emplea allí donde ya se requiere un cierto tamaño de muestra, por ejemplo, para producir colecciones de muestras u otros productos similares. Secador THN Para garantizar todas las aplicaciones mencionadas anteriormente y si en el funcionamiento individual del secador también se desea el uso de marcos de agujas, se recomienda la variante tipo THN. Los marcos estándar son adecuados para un tamaño máximo de muestra de 50 x 50 cm (marcos de mayor tamaño bajo consulta). Están disponibles marcos ajustables longitudinalmente para tejidos, o soportes de material ajustables en longitud y anchura para materiales de punto, tejidos de rizo, no tejidos, etc., así como marcos de sujeción para láminas y papel. Cámara de secado La cámara de secado con cuadro eléctrico y panel de control están montados sobre un bastidor y atornillados formando una unidad compacta. Un buen aislamiento térmico del secador se consigue gracias a la construcción de doble pared con aislamiento intermedio. El campo de toberas de 1300 mm de longitud se divide en una sección superior e inferior. Una compuerta de regulación permite ajustar una ventilación simétrica (arriba/abajo) o priorizar el flujo de aire desde arriba o desde abajo. Ventilador y calefacción Una recirculación intensiva del aire está garantizada por un potente ventilador, capacidad aprox. 900-3500 m³/h, combinado con una potencia de calefacción bien adaptada, lo que permite un rendimiento óptimo de evaporación. Un sistema de supervisión doblemente asegurado reduce el mantenimiento y aumenta la seguridad operativa del secador. La capacidad de calefacción está diseñada para un calentamiento rápido y se reduce automáticamente al alcanzar la temperatura deseada para evitar picos innecesarios de consumo eléctrico. El control de temperatura se realiza mediante un dispositivo electrónico de medición y regulación en el rango de 20-250°C. El aire fresco se introduce directamente en el ventilador de recirculación mediante un ventilador. La cantidad deseada se puede ajustar mediante un interruptor de etapas. Datos técnicos Velocidad del aire aprox. 4-12 m/seg Caudal de aire aprox. 900-3500 m³/h Rango de temperatura hasta 250°C Potencia de calentamiento aprox. 27 kW Campo de toberas 1300 mm Tensión del material infinitamente regulable Suministro de aire fresco regulable en varias etapas Dimensiones: LxAnxAl = 4800 x 1380 x 1750 mm Precio de adquisición: 86.275 € También es posible una financiación a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de ¡Otros artículos en diferentes tamaños – nuevos y usados – los encontrará en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo consulta!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Diámetro máximo de torneado: 366 mm Longitud máxima de torneado: 510 mm Diámetro de paso de la barra: Ø 65 mm Recorridos de los ejes X / Y / Z: 260 / 100 / 590 mm Husillo principal: 5.000 min⁻¹ Lhjdpfx Aszy U Nwsqrol Contrahusillo: 6.000 min⁻¹ Herramientas accionadas: 10.000 min⁻¹ · 29 Nm Torreta: 12 estaciones, BMT Ejes controlados: X, Y, Z, C, B Peso de la máquina: 5.500 kg Corriente de conexión máx.: 115 A - Fresado en el eje Y fuera del centro, mecanizado completo en una sola sujeción - Contrahusillo con transferencia sincrónica: mecanizado del lado opuesto sin necesidad de cambiar la pieza - Torreta con motor integrado (BMT): accionamiento en la torreta, más rígida y estable térmicamente que los sistemas VDI - Sonda de medición de herramientas para ambos husillos - Cargador de barras LNS Quick Load Servo 65 para barras de hasta Ø 65 mm, producción en serie sin intervención del operador - Receptor de piezas y cinta transportadora para la extracción suave de las piezas - Transportador de virutas, suministro de refrigerante a alta presión - CELOS con panel de control táctil ERGOline de 21″ Tiempo de funcionamiento de la máquina: aprox. 14.100 horas Tiempo de ejecución del programa: aprox. 9.900 horas Precio de la máquina sin los accesorios que se muestran (se puede adquirir una amplia gama de accesorios por separado) Salvo errores y omisiones, venta sujeta a disponibilidad. La máquina puede ser inspeccionada con alimentación eléctrica en un plazo breve.