Secomak Equipos De Retractilado de segunda mano en venta (34.737)

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 36316, Máquina carrusel para el envasado y llenado con tres boquillas de llenado, diseñada para el llenado y sellado automatizado de vasos. La máquina realiza todo el proceso: - alimentación automática de los vasos - llenado mediante 3 boquillas - colocación y sellado de la película de sellado - alimentación automática de la tapa - descarga del producto terminado y sellado Nsdpfszua Nrjx Afajwn La máquina incluye un sistema de transferencia del producto con conexión CLAMP/DN32. Apta para la industria alimentaria y otras instalaciones que utilizan el llenado de productos en vasos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Se ofrece una línea de etiquetado con dos mesas giratorias y una cinta transportadora de rodillos en forma de tijera. 1) Máquina de etiquetado automático de alta velocidad Küppersbusch, modelo: ETT 5000-V, diseñada para envases cilíndricos con un sistema de 3 rodillos para el etiquetado de la parte frontal y posterior, capacidad nominal: aproximadamente 1200 envases/h, recorrido de las botellas: derecha/izquierda, rango de diámetro de las botellas: 40 mm a 80 mm, longitud de la cinta transportadora: aproximadamente 2500 mm, ancho de la cinta transportadora: aproximadamente 82 mm, altura de la cinta transportadora: 800 mm +/- 100 mm, dispensador de etiquetas Küppersbusch ETT 4301/200, ancho del papel de soporte: 30 mm a 200 mm, núcleo del rollo de etiquetas: 76 mm, diámetro exterior máximo del rollo de etiquetas: 280 mm. 2) Mesa giratoria de entrada Küppersbusch: diámetro: 1000 mm, fabricada con una estructura de tubo de acero inoxidable V2A y una placa de plástico. 3) Mesa giratoria de acumulación Küppersbusch, diámetro: 1000 mm, fabricada con una estructura de tubo de acero inoxidable V2A y una placa de plástico resistente al desgaste y con propiedades de aislamiento acústico. Además, hay un total de cuatro rodillos para diferentes formatos de botella. Las barras de soporte de los rodillos de contrapresión se han acortado para el procesamiento de botellas con cabezales de pulverización. La línea solo se ha utilizado en un turno de trabajo. La línea estará disponible a partir de enero de 2027. Se proporciona documentación. Es posible realizar una visita in situ. Nwedpfx Afozv T Nbsaon

Estado: usado, Sistema móvil de filtración fina de aceite, nuevo Nuestro sistema móvil de filtración fina M 130 es el modelo estrella entre los sistemas de filtración móviles. Equipado con un filtro de prefiltración y un filtro de prefiltración (lavable) para eliminar las impurezas más grandes (hasta 5 µm, por ejemplo, virutas) y dos carcasas C-1000, este sistema satisface todas las necesidades para el tratamiento de aceites técnicos, emulsiones agua/aceite u aceite/agua, logrando una pureza excelente. El filtro de prefiltración y el filtro de prefiltración aumentan significativamente la vida útil de sus equipos y de los elementos filtrantes mediante una prefiltración en dos etapas. A continuación, se realiza el tratamiento del aceite con los probados elementos de filtración fina, que también se utilizan en la industria aeroespacial. Se alcanzan niveles de pureza de hasta NAS 1 (ISO 4406: 13/10/7) y superiores. Áreas de aplicación: para la filtración de aceite de corte; al llenar aceite nuevo; para el tratamiento de aceite usado, filtración en derivación del aceite hidráulico y del aceite lubricante: ¡su máquina se lo agradecerá! Datos técnicos M 130 Caudal de aceite: hasta 1.050, 1.500 o 2.100 litros/hora Nedpfx Afsgrz Hboaewn Dimensiones: altura: aprox. 1.175 mm, ancho: 585 mm, profundidad: 811 mm Peso: aprox. 93 kg Póngase en contacto con nosotros para obtener más información e imágenes a través del correo electrónico: mail(at) o

Estado: nuevo, Cantidad: 37 piezas Nsdpegazl Refx Afaewn Diámetro del orificio: 28 mm Estado: nuevo Peso: 29 kg Kit básico 1: 37 piezas, sistema de 28 mm, compuesto por: Sargentos: 4 x 280604 Pasadores: 8 x 280511 Topes: 6 x 280420.N Escuadras: 2 x 280110.G Pasadores roscados: 8 x 280543 Topes: 8 x 160415 Kit de accesorios: 1 x 163999 Precio indicado, más embalaje y transporte.

Estado: nuevo, Cantidad: 57 piezas Diámetro del orificio: 22 mm Estado: nuevo Peso: 66 kg Set 2, compuesto por 57 piezas, sistema de 22 mm: Nwedpfx Aogazmrsfajn Sargentos: 6 x 220610.1 Sargentos: 4 x 220630.1 Prismas: 4 x 220645.1 Tornillos: 18 x 220511 Tornillos magnéticos: 4 x 220740 Topes: 6 x 220410.N Topes: 6 x 220420.N Topes: 2 x 220426.N Escuadras: 4 x 220110.N Escuadras: 2 x 220152.N Set de accesorios: 1 x 223999 El precio indicado no incluye embalaje ni transporte.

Estado: nuevo, Cantidad: 27 piezas Peso: 52 kg Estado: nuevo Diámetro del orificio: 28 mm Juego P-1: 27 piezas, sistema de 28 mm (para un grosor de mesa de 15 mm), compuesto por: Mordazas: 5 unidades de 100/350 mm Nedpfxogp Dyue Afajwn Guía: 2 unidades de 500 mm Guía: 2 unidades de 150 mm Escuadras: 2 unidades de 175 x 175 mm Escuadras planas: 2 unidades de 350 x 250 mm Escuadras planas: 2 unidades de 275 x 150 mm Discos excéntricos: 2 unidades de 100 mm Tornillos de sujeción rápida: 10 unidades Cantidad: 33 piezas Peso: 52 kg Estado: nuevo Diámetro del orificio: 28 mm

Estado: usado, Equipo de soldadura WIG e inversor eléctrico ESS tipo Transtig 231 (DC) Máquina de soldadura WIG N.º de serie Año de fabricación: 2007 Rendimiento WIG: 225 A = 40% ciclo de trabajo 180 A = 60% ciclo de trabajo 140 A = 100% ciclo de trabajo Rendimiento electrodo: 180 A = 50% ciclo de trabajo Conexión a red: 400 Voltios, 50 Hz, enchufe de 16 Amp - Equipo de soldadura de corriente continua (DC) Nodpfx Ajrtvi Refajwn - ajuste continuo de la potencia - funcionamiento en modo 2 tiempos y 4 tiempos - encendido HF - modo de soldadura por pulsos - modo electrodo revestido - refrigeración por agua - manguera WIG de 8 metros con antorcha manual - reductor de presión para gas de protección - manual de usuario Dimensiones necesarias (L x An x Al): 1000 x 450 x 710 mm Peso: 90 kg La prueba de soldadura arrojó resultados muy buenos soldando acero inoxidable en DC. En general, en muy buen estado.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: Nodoq Nga Uepfx Afaswn 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. Njdpeq Ngb Dofx Afaown 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: Nwsdpfx Afsq Nyuveajn 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora HSI y Trituradora de Impacto: Soluciones Eficientes para la Trituración de Caliza y Talco Introducción Una trituradora HSI (trituradora de impacto de eje horizontal) es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en minería, canteras y producción de áridos. Como componente clave en una planta de trituración de caliza, proporciona una conformación precisa y altos índices de reducción. Ya sea utilizada como trituradora de caliza o trituradora de talco, la trituradora de impacto HSI garantiza un tamaño de partícula uniforme y un rendimiento superior en diversos materiales. Características de la Trituradora de Impacto HSI Alta Eficiencia de Trituración El mecanismo de impacto utiliza rotores de alta velocidad y barras de impacto para lograr resultados de trituración finos y uniformes. Aplicaciones Versátiles Adecuada para materiales de dureza media a blanda, como caliza, talco, yeso y carbón. Tamaño de Salida Ajustable Sistemas de ajuste hidráulico o mecánico permiten controlar fácilmente el tamaño del producto final. Nedpfx Asq Ny Saofaewn Componentes Duraderos Barras de impacto y revestimientos resistentes al desgaste prolongan la vida útil y reducen los costes de mantenimiento. Mantenimiento Sencillo Puertas de acceso rápido y diseño modular facilitan la inspección y el reemplazo de piezas. Eficiencia Energética El diseño optimizado del rotor y la operación equilibrada minimizan el consumo energético. Especificaciones Técnicas (Rango Típico) Modelo: 1214 Tamaño máximo de alimentación: 300 mm Capacidad: 100-140 t/h Modelo: 1315 Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad: 150-200 t/h Las especificaciones pueden variar según la dureza y el tamaño del material alimentado. Aplicaciones Planta de Trituración de Caliza: Trituración primaria o secundaria de caliza para cemento, áridos y materiales de construcción. Trituradora de Talco: Trituración fina de minerales blandos como talco y yeso para la producción de polvo. Producción de Áridos: Genera áridos de forma cúbica ideales para asfalto y concreto. Reciclaje: Eficaz para triturar hormigón, asfalto y residuos de demolición. Por Qué Elegir un Fabricante Confiable de Trituradoras de Impacto Seleccionar un fabricante de trituradoras de impacto confiable garantiza materiales de alta calidad, diseño avanzado y un servicio postventa eficiente. Un proveedor profesional ofrece soluciones personalizadas para materiales específicos, como trituradora de caliza o talco, asegurando un rendimiento óptimo y durabilidad a largo plazo. Trituradora de Impacto en Venta Las trituradoras de impacto modernas en venta incorporan sistemas avanzados de automatización, eficiencia energética y mayor resistencia al desgaste. Son ideales para operadores que buscan alta productividad, bajos costes operativos y calidad constante del producto, tanto en instalaciones fijas como móviles. Conclusión Una trituradora de impacto HSI es una solución versátil y eficiente para la trituración de caliza, talco y otros materiales de dureza media o blanda. Gracias a su diseño robusto, ajustes regulables y alto rendimiento, desempeña un papel fundamental en cualquier planta de trituración de caliza o línea de procesamiento de minerales. Elegir el fabricante adecuado garantiza un funcionamiento fiable, menos tiempo de inactividad y mayor valor a largo plazo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. Nwodpfxoq N U Due Afaen - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Año de fabricación: 1988, Estado: muy bueno (usado), Fabricante: Beck Max. Rendimiento: 660x180mm Temperatura máx. Temperatura: aprox. 300 °C Ajuste continuo de la velocidad, adelante/atrás. 400 V, 50 Hz, 28 A Njdpfxemv Hy Ho Afajwn Dimensiones de la carcasa: 2500 x 1100 x 1500 mm (LxAxA)

Estado: nuevo, Rango de sujeción del mandril: 10 - 200 mm Altura: 67,5 mm Diámetro de paso: 65 mm Diámetro exterior del mandril: 200 mm Diámetro exterior de la palanca de sujeción: 360 mm Peso: 4 kg Características: • Autocentrado. • Mordazas reversibles. • Las palancas de sujeción fijas permiten un cambio rápido de la pieza de trabajo. Nedpfx Ajfv Awlofaewn • El bajo peso y el diseño compacto modifican mínimamente el centro de gravedad. El mandril de sujeción rápida tipo D permite un cambio rápido de producto y es ideal para el cambio frecuente de componentes. No necesita una llave de sujeción rápida suelta, ya que las palancas están integradas en el mandril de sujeción rápida.

Estado: nuevo, Rango de sujeción del mandril: 80 - 280 mm Altura: 67,5 mm Paso: 100 mm Diámetro exterior del mandril: 300 mm Diámetro exterior de la palanca de sujeción: 480 mm Peso: 13 kg Nwedpfefv Awpox Afajn Características: • Autocentrado. • Mordazas reversibles. • Las palancas de sujeción fijas permiten cambios rápidos de la pieza de trabajo. • El bajo peso y el diseño compacto apenas alteran el centro de gravedad. El mandril de sujeción rápida tipo D permite un cambio rápido de producto y es ideal para cambios frecuentes de componentes. No necesita una llave de sujeción rápida suelta, ya que las palancas están integradas en el mandril de sujeción rápida.

Estado: nuevo, Cantidad: 57 piezas Peso: 98 kg Estado: nuevo Diámetro del orificio: 28 mm Juego 2: juego de 57 piezas, sistema de 28 mm, que consta de: Sargentos: 6 x 280610.N Sargentos: 4 x 280630.N Prismas: 4 x 280648.1.N Tornillos: 18 x 160511 Tornillos magnéticos: 4 x 280740 Topes: 6 x 280410.N Topes: 6 x 280420.N Escuadras: 4 x 160110.N Nedpefh Uw Rjfx Afaown Escuadras: 2 x 280152.N Escuadras: 2 x 280162.N Juego de accesorios: 1 x 283999 Precio indicado, más embalaje y transporte.

Estado: como nuevo (usado), Equipos de manipulación para una línea de ensamblaje por machihembrado. Nwjdjd Duz Eepfx Afajn Transportadores de rodillos, transportadores de banda ancha y estrecha, un transportador para sierra de corte, sierras de corte, etc. Véase las imágenes. Incluye documentación. En buen estado, fabricado por Martek en Finlandia.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, color: naranja, Año de fabricación: 2014, Nuestra empresa ofrece en venta una Sandvik DD210V One Boom Face Drill Rig para túneles de hasta 25 m² UNIVERSAL 360 GRADE, en estado "como nuevo", adquirida directamente en Francia y nunca utilizada. La venta se debe al aplazamiento de un proyecto planificado. Precio: €330.000 Ubicación: Albania Condición: Como nueva – máquina completamente original, inspeccionada, probada y repintada. Datos técnicos principales: Fabricante: Sandvik, Modelo: DD210V One Boom Face Drill Rig para sección de galerías de hasta 25 m2, Año de fabricación: 2014, Horas de uso: 935 horas (767 solo perforación), Motor: Deutz refrigerado por agua, Potencia (Power Pack 1): 45 kW (60 hp), Alimentación eléctrica: 380V–440V, 60Hz; Boom: B14NV; Alimentación (Izquierda): NTV 6/10 Split feed; Martillo perforador (Izquierda): HL510Bar; Sistema de supresión de incendios Ansul. Nwodexpvyvjpfx Afaon

Estado: como nuevo (usado), horas de funcionamiento: 12 h, i3 Microclean UPGRADE DX, máquina para proyectar gránulos (€2000) Con esta máquina, también puede utilizar gránulos sueltos de 3 mm. Y, por supuesto, bloques. Njdpoxga Tzefx Afaewn En perfecto estado, con 1 año de garantía. Incluye mangueras y boquilla. La máquina COLD JET es adecuada para la limpieza industrial, tanto en proyectos pequeños como en proyectos muy grandes. La ventaja de esta máquina es que no está equipada con electrónica de última generación. Es una de las máquinas más potentes del mercado. Esta máquina se encuentra en excelentes condiciones. Máquina Cold Jet i3 Microclean y prensa de hielo seco. Incluye todo el equipo necesario para el proceso de proyección: COLD JET i3 Microclean (12 HORAS DE USO) 1 manguera de proyección de 6 metros 1 aplicador Coldjet 1 boquilla Disponemos de varias piezas nuevas en stock para las máquinas Cold Jet. Una de las mejores máquinas del mundo. No tiene componentes electrónicos. Por eso es fiable. Y su mantenimiento es económico. Si tiene alguna pregunta o desea concertar una visita, póngase en contacto con DrDryice. Todas las máquinas que vendemos tienen una garantía de 1 año. Ofrecemos servicios de reparación y mantenimiento para las máquinas Cold Jet. También suministramos máquinas Cold Jet nuevas. Contáctenos. Envío a nivel mundial. Máquina de hielo seco Cold Jet en venta, máquina de hielo seco en venta, máquina de proyección de hielo seco en venta, comprar máquina de proyección de hielo seco, máquina de proyección de hielo seco a la venta, máquina de limpieza con hielo seco a la venta, máquina de proyección de hielo seco industrial a la venta, máquina de limpieza con CO2 a la venta, Cold Jet Aero 30 en venta, Cold Jet Aero 40FP en venta, Cold Jet Aero 40HP en venta, Cold Jet Aero 75 en venta, Cold Jet Aero 75 DX en venta, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, máquina Cold Jet usada, máquina de proyección de hielo seco de segunda mano, serie Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, máquina de proyección de hielo seco, máquina de limpieza con hielo seco, sistema industrial de limpieza con hielo seco, máquina de proyección de hielo seco con gránulos, equipo de proyección de hielo seco, máquina de limpieza criogénica, máquina de proyección de CO2, máquina de proyección de dióxido de carbono, limpieza industrial, limpieza de máquinas, limpieza de mantenimiento, limpieza de líneas de producción, limpieza de moldes sin desmontaje, eliminación de pintura con hielo seco, eliminación de recubrimientos con hielo seco, eliminación de óxido, limpieza de daños por fuego y hollín, limpieza de armarios eléctricos, limpieza en la industria alimentaria, limpieza en la industria automotriz, limpieza de prensas de impresión, máquina de proyección de hielo seco de 20 bar, máquina de proyección de hielo seco de alta presión, máquina de limpieza no abrasiva, máquina de hielo seco reacondicionada, manguera de proyección de 6 metros, pistola de proyección de hielo seco, boquilla Venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion máquina de proyección de hielo seco, ICEsonic máquina de proyección de hielo seco, máquina de proyección de hielo seco Países Bajos, máquina de hielo seco Noordwijkerhout, equipo de limpieza industrial Europa, exportación de máquinas de hielo seco, DrDryice.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, El RM Super Rain 890 GX 110/550 es un enrollador de manguera (sistema de enrollado) de la serie Super Rain / GX del fabricante italiano RM Irrigation. La denominación 110/550 indica una manguera de 110 mm de diámetro y 550 m de longitud. Está diseñado para el riego de grandes superficies agrícolas. Njdjxgha Njpfx Afajwn

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Armario de ahumado/cocción Fessman con generador de humo incorporado. Njdpfx Afjxl Tw Roajwn

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Cámara de ahumado SüMann, modelo Electronic 2000 (para SRK 1000) con generador de humo por fricción, dimensiones internas: 1320 mm x 1.000 mm x 1.500 mm, dimensiones totales de la cámara de ahumado: 1850 mm x 1150 mm x 2360 mm, incluye un carro para varillas en Y, con una longitud de varilla de 850 mm. Las dimensiones del carro son 1050 mm x 850 mm x 1400 mm. Dispone de 5 niveles, cada uno con capacidad para 14 varillas en Y, sumando un total de 70 varillas. Año de fabricación: enero de 1986, número de serie: 850313; renovada/reacondicionada en 2014 con controlador de proceso avanzado Aditec MIC 2510-D844209 adicional Cuadro de control propio para intercambiadores de calor universales de cualquier fabricante. Operación estable a tensión de alimentación de 260 VAC. Panel frontal de aluminio fresado. Carcasa de acero inoxidable de 1 mm de espesor. Activada para funcionar en el programa Aditec VisuNET. Este panel de control Aditec es apto para intercambiadores de calor universales de cualquier fabricante. La unidad está desmontada y colocada sobre un pallet, lista para el transporte. La cámara de ahumado se entregará higienizada. Njdsx I Sniepfx Afajwn Precio: 4.000 euros + IVA negociable, FCA Oradea, Rumanía Sujeta a errores, modificaciones y venta previa. We speak English. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français./Vorbim romana.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, primer registro: 07/2025, peso total: 1.056 kg, color: naranja, peso operativo: 1.056 kg, Año de fabricación: 2001, Quitanieves: Nsdjwz Ikgepfx Afaewn + Beilhack + Modelo: PV30-4 + Año de fabricación: 2001 + 360 cm de ancho + Distancia entre pernos en el soporte: 635 mm + 4 cuchillas + Hoja de acero + 1.056 kg Reciba todos los vehículos recién anunciados por correo electrónico: ¡suscríbase a nuestro BOLETÍN! ¡Errores y omisiones posibles, venta previa reservada!

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta etiquetadora de mangas modelo 4300 DE-ST9 fue fabricada por FUJI SEAL EUROPE B.V. en 2009. Hay disponibles fotos y un vídeo de funcionamiento, así como la disposición general de la línea. Detalles técnicos Fabricante: FUJI SEAL EUROPE B.V. Modelo: 4300 DE-ST9 Año de fabricación: 2009 Último formato: 0,25 litros Nwsdpfx Aou Rwdyjfaen

Estado: usado, HYFRA VWK 270-DE enfriador de agua de refrigeración de retorno Nwodpeyn Sbnofx Afajn