Sunpack Nicotine Pouches Packing Line de segunda mano en venta (14.925)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007665, Posición 1: Taladradora pasante WEEKE-BST 503 + BST 507 Posición 2: Taladradora pasante WEEKE-BST 503 + BST 507 Iedswuz Dgepfx Al Ajba

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007676, Posición 1: Cepilladora BARBERAN-ECO-1700-H-SI Posición 2: Aplicador de lino BARBERAN-ECO-1700-H-SI Ibodpfxswuzzro Al Aoa Posición 3: Prensa continua BARBERAN-ECO-1700-H-SI Posición 4: Prensa continua BARBERAN-ECO-1700-H-SI

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008276, Posición 1: Cepillo y perfiladora KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33 Iodpfxsx A Tbwo Al Aeba Posición 2: Cargador KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33 Posición 3: Descargador KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007466, Posición 1: Transfer SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 2: Máquina de cepillado SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Isdpfx Alswu Aa Ne Asba Posición 3: Robot de pulverización SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 4: Secado de pintura SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 5: Transferencia SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 6: Transferencia SUPERFICI-BRAVOROBOT P1

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008708, Posición 1: Prensa continua BIELE, conjunto del chasis + línea de prensado. Isdpsztaufefx Al Aoba

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Planta de fabricación de tubos Fabricante: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Planta de fabricación de tubos que consta de: Dispositivo de desenrollado de doble puesto de trabajo Función: Desenrolla la bobina de forma pasiva Diseño: Diseño de 2 puestos de trabajo con rotación de 180°, expansión manual Ventajas: carga rápida, operación sencilla y cómoda Cizalla hidráulica y máquina de soldadura a tope Ibsdszuz H Sjpfx Al Asa Función: Corta casi por completo las partes delantera y trasera, centra el tubo y vuelve a soldar la tira Diseño: Cizalla hidráulica manual con brazo, rodillos de presión delantero y trasero, rodillos de centrado delantero y trasero, dispositivo de soldadura Método de corte: cizalla hidráulica Método de conformado por presión: prensa de doble cilindro Método de soldadura: soldadura manual Dispositivo de almacenamiento de tiras Función: Para garantizar la producción continua del tubo soldado, después de la cizalla y la plataforma de soldadura a tope, se debe instalar una unidad de almacenamiento para que el dispositivo de almacenamiento pueda alimentar las tiras de forma continua mientras el material de la tira de acero se prepara para el apilamiento, el desenrollado, el corte a tope y la soldadura. Diseño: Tipo de marco, existen marcos móviles y marcos fijos (incluido el dispositivo de alimentación) Velocidad de alimentación: máx. 120 m/min Velocidad de almacenamiento: máx. 200 m/min Longitud de las tiras almacenadas: 200 - 400 m Motor de los rodillos de presión: CA 11 kW Máquina de conformado y calibrado Altura de trabajo: +850 mm Potencia: Motor CA/CC: 160 kW, 1000 - 2000 rpm Reductor: endurecimiento por tratamiento térmico Disposición: Rectificadora pasiva de cinco rodillos, rodillos verticales para el material de alimentación, conformado mediante 7 hileras de rodillos horizontales y 8 hileras de rodillos verticales, guiado, presión, desbarbado, enfriamiento y calibrado mediante 6 hileras de rodillos horizontales y 5 hileras de rodillos verticales, 1 estación de calibrado circular Estación de calibrado circular: 1 juego de dispositivo de alisa, dos lados con 8 rodillos, cada lado 4 rodillos. 30 mm, 40cr, temple, revenido y endurecimiento Eje del rodillo horizontal: 60 mm, cojinete en la posición 55, fabricado con material 40Cr Tratamiento térmico del rodillo horizontal: endurecimiento superficial, HRC 50-55 Guía del cojinete: acero forjado 45# Eje del rodillo vertical: 40 mm, material 40Cr, templado, revenido y endurecido Rodillos vertical y horizontal: diseño de pórtico, ancho de apertura: 120 mm, sujeción del soporte del rodillo horizontal: ajuste mediante engranaje helicoidal Material de los soportes de los rodillos horizontal y vertical: soldado (recocido de envejecimiento) Engranaje: engranaje helicoidal Eje del rodillo de presión: 50 mm, 2 rodillos para presionar, ajustados mediante una barra de tornillo manual Eje de guía: 40 mm Cortador de rebabas: 2 unidades, una para trabajar y la otra como repuesto Tanque de enfriamiento Sierra circular de corte en frío Función: La sierra circular de corte en frío es una de las máquinas más importantes de la línea de tubos ERW. Puede cortar los tubos a la longitud preestablecida durante la producción a alta velocidad. Tipo: KK-5-50 Diámetro del tubo: tubos redondos de 16-63,5 mm y tubos cuadrados y rectangulares correspondientes Corte de longitud: cualquier longitud entre 1 - 6 m Grosor del material: 0,6-2,5 mm Motor de accionamiento: 11 kW servo Yaskawa Motor de alimentación: 2,9 kW servo Y

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Prensa para el procesamiento continuo de estructuras Fabricante: LIGMATECH Isdpszuzv Tsfx Al Aoba MODELO: MPP 15 Año de fabricación: 1998 La MPP 15 es una prensa flexible para la fabricación orientada a pedidos, sin tiempos de preparación. La MPP 15 puede utilizarse tanto de forma individual como en diversas combinaciones dentro de una línea de montaje. Las fuerzas de prensado se aplican neumáticamente. Gracias a la regulación independiente de la presión vertical y horizontal, es posible prensar estructuras tanto en posición horizontal como vertical. Las fuerzas verticales se transmiten a través de una placa, mientras que las fuerzas horizontales se aplican sobre la estructura mediante mordazas de prensado. La posición de las mordazas de prensado centrales se puede modificar mediante topes ajustables, lo que permite diferentes alturas de bases y laterales. Durante el proceso de alimentación, la estructura se mide fotoeléctricamente, lo que permite posicionar automáticamente la barra de presión horizontal. Datos técnicos: Dimensiones de la estructura: Longitud: mín. 300 mm / máx. 2300 mm Altura: mín. 300 mm / máx. 1220 mm Profundidad: máx. 600/800/1000 mm (según el tipo de prensa) Presión de prensado: vertical: máx. 17 kN horizontal: máx. 16 kN Altura de trabajo: 500 mm Velocidad de transporte: mín. 8 m/min. / máx. 37 m/min. Tiempo de prensado: ajustable hasta 999 s Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz Tensión de control: 24 V DC (según VDE) Presión de aire necesaria: 5...8 bar Consumo de aire: 120 NL/ciclo de trabajo Potencia total: 3 kW Peso: aprox. 4 t Altura de la sala necesaria: 3000 mm Cinta de alimentación prolongada como espacio de almacenamiento previo Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación de pedido de la época. Los datos se proporcionan con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Instalación de pintura Fabricante: Cefla Modelo: Easy 2000D Año de fabricación: 2009 Línea de pintura compuesta por: - Cinta transportadora con barreras de luz - Máquina con cepillos para eliminar el polvo - Cabina de pintura con dos brazos de pulverización automáticos, equipados cada uno con seis pistolas de pulverización Isdpfxozuzt Es Al Aeba - Cinta transportadora de acero para recoger el exceso de pintura que no se adhiere a las piezas - Cinta transportadora automática hacia el horno de secado - Horno de secado de tres cámaras para piezas pintadas - Cinta de salida del horno de secado Incluye: - Recuperador de calor - Sistema de extracción para sustancias volátiles - Sistema de extracción de polvo para la mesa de alimentación Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, - Máquina de lijado SCM DMC System / E83 2000 - Sistema de transporte Superfici Transporto - 2 máquinas de pintura Superfici Valiorta F1 B - 2 secadores UV Superfici Línea de pintura Fabricante: SCM/Superfici La línea de pintura consta de: Máquina de lijado Fabricante: SCM Tipo: DMC System / E83 2000 Año de fabricación: 2022 Sistema de transporte Fabricante: Superfici Tipo: Transporto Año de fabricación: 2022 2 máquinas de pintura Isdpfx Ajzuzkkel Aeba Fabricante: Superfici Tipo: Valiorta F1 B Año de fabricación: 2022 2 secadores UV Fabricante: Superfici Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación de pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Línea de prensas de ciclo corto Fabricante: Wemhöner Tipo: KT-F-1E Año de fabricación: 2001 Datos técnicos - Área de prensado: 5.750 mm x 2.200 mm - Lado de operación: izquierdo - Dimensiones de las placas: Isdpfozuzi Tex Al Aoba Longitud: 2 x 2.600 mm - 2 x 2.620 mm Anchura: 2.070 mm Grosor: 6 mm - 40 mm - Presión de prensado: aproximadamente 40 kg/cm² Nota: Si lo desea, podemos enviarle el plano completo de la instalación. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Línea de postformado de paneles de puerta Nota: La línea comenzó su producción en serie en 2022; en ese momento, todas las máquinas se habían adaptado técnicamente entre sí y, si era necesario, se habían revisado. Línea de postformado de paneles de puerta que consta de: Alimentación mediante pórtico Fabricante: Kraft Año de fabricación: 2019 Datos técnicos: - Con elevador de vacío - 2 líneas de rodillos de alimentación - Una línea de rodillos de transporte para el transporte continuo Línea de lijado de banda ancha Fabricante: Costa Tipo: KK7 CT CT 1350 Año de fabricación: 2018 que consta de: Lijadora de banda ancha que lija desde abajo Datos técnicos: - Rodillo de contacto - Unidad de lijado con zapata electrónica - Cepillo de limpieza - Cinta transportadora intermedia, longitud aprox. 3000 mm Lijadora de banda ancha que lija desde arriba Datos técnicos: - Equipamiento idéntico Línea completa de formateado, encolado y postformado que consta de: Línea de rodillos Fabricante: Kraft Año de fabricación: 2019 Datos técnicos: - 3 elementos individuales - Estación de centrado Perfiladora de doble extremo Fabricante: IMA Tipo: FBA/II/740/A Año de fabricación: 2018 Datos técnicos: - Equipado con cinta transportadora de alimentación y estación de alineación - Sierra circular inferior - Desbastadora - Cepilladora - Fresadora de prisma - Fresadora de ranuras - Unidad de fresado de bordes transversales - 3 unidades de fresado de perfiles - Cepillos Línea de encolado que consta de: Cinta transportadora de alimentación Fabricante: Kraft Año de fabricación: 2019 Máquina de aplicación de adhesivo Fabricante: Bürkle Tipo: DAK1300 Año de fabricación: 1992 Datos técnicos: - Revisada mecánicamente en 2018 - Control general revisado en 2022 - Con mesa de alimentación, fabricante Kraft - Plataforma con escalera y diversas bombas - Calentador de adhesivo GWK Eco 03A Mesa de alimentación de la línea de encolado Fabricante: Kraft Año de fabricación: 2019 Línea de encolado Fabricante: Bürkle Tipo: EKMH 1300 Año de fabricación: 1998 Datos técnicos: - Nuevo control Siemens Simatic KMG Touch - Calandra Bürkle GLK - Incluye soporte para rollos y sierra para el exceso de material - Ancho de trabajo 1300 mm - 2 unidades de control de temperatura GWK - Grúa de columna giratoria para la carga de rollos de papel - Cinta transportadora de descarga Línea de postformado Fabricante: Homag Datos técnicos: - Mesa de alimentación - Con 2 unidades de sierra, horizontal y vertical - Almacén intermedio con 4 niveles - Entrada a la máquina de postformado Ibjdpfjzuziyjx Al Aoa - 2 lados de procesamiento de estructura idéntica con encolado - Unidad de precalentamiento de PU Nordson / VersaBlue, año 2020 y 2004 - Zona de prensado con cargador de revistas giratorio para diferentes perfiles - Diversas unidades de fresado y cepillos - 2 unidades de enfriamiento BEKO Bekoblizz LC, año 2020 Cinta transportadora con estación de control - Brazo giratorio con ventosa de vacío - Estación de control para la inspección óptica de la pieza de trabajo Apiladora de pórtico Fabricante: Kraft Datos técnicos: - Con pórtico de vacío y 3 posiciones de apilamiento Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Línea de pintura Línea de pintura compuesta por: Sistema de alimentación por vacío Datos técnicos - 2 líneas - Ancho de banda: aprox. 1000 mm Máquina de lijado de banda ancha Fabricante: Büftering Tipo: Classic 213EB Año de fabricación: 2000 Datos técnicos - Ancho de trabajo: máx. 1350 mm - Alfombra de transporte por vacío - Zapato de lijado electrónico Sistema de transporte por banda Fabricante: Belting Año de fabricación: 2019 Datos técnicos - Dimensiones: 6100 x 1000 mm Sistema de extracción de polvo Fabricante: Heesemann Tipo: EA2 Año de fabricación: 1990 Máquina de aplicación de pintura Fabricante: Bürkle Tipo: DAL1-1300 Año de fabricación: 1993 Túnel de secado continuo Fabricante: Bürkle Datos técnicos - con lámpara UV Máquina de aplicación de pintura Fabricante: Bürkle Tipo: DAL1-1300 Año de fabricación: 1993 Túnel de secado UV Fabricante: Elmag Tipo: Ti166-35+2iVM1-65 Datos técnicos - equipado con 2 lámparas UV Máquina de lijado de banda ancha Fabricante: Büftering Tipo: Optimat SCO 313QHQ Año de fabricación: 2007 Datos técnicos - Ancho de trabajo: aprox. 1350 mm - Máquina equipada con 3 unidades de lijado (transversal-longitudinal-transversal) Almacén intermedio de 4 niveles Datos técnicos - Tamaño del nivel: 3000 x 1350 mm Sistema de extracción de polvo Fabricante: Cefla Tipo: TN3500/TT Año de fabricación: 2004 Robot de pintura Fabricante: Cefla Tipo: Spraybotic MD Año de fabricación: 2004 Datos técnicos - Ancho de paso: aprox. 1350 mm - brazo de pulverización automático con 4 cabezales de pulverización - estación de bombeo con 5 bombas de pintura Graco Transporte intermedio Fabricante: Cefla Tipo: TN3591/TT Año de fabricación: 2004 Secador de banda continua Fabricante: Cefla Tipo: VN 2000/3/7500/300-24 Año de fabricación: 2004 Túnel de secado UV Fabricante: Venjakob Año de fabricación: 2008 Datos técnicos - Banda transportadora de entrada - 4 lámparas de secado UV (1 en la parte inferior, 3 en la parte superior) - Montado sobre 2 bandas transportadoras Venjakob Banda transportadora Fabricante: Cefla Tipo: TN3500/E Año de fabricación: 2004 Datos técnicos - Longitud de la banda: aprox. 3500 mm Banda transportadora Fabricante: Cefla Tipo: TT/1V/3750 Año de fabricación: 2004 Datos técnicos - Longitud de la banda: aprox. 3750 mm Rodillos transportadores Ijdpfx Ajzuzhiel Ajba Datos técnicos - Ancho de los rodillos: 1700 mm - Longitud de la banda: 3750 mm Máquina de lijado y cepillado de bordes Datos técnicos - con mesa de alineación - 3 unidades de lijado para el procesamiento transversal y longitudinal de los bordes de las hojas de las puertas Banda transportadora Fabricante: Belting Datos técnicos - Longitud de la banda: aprox. 4000 mm - Ancho de la banda: aprox. 1170 mm Sistema de volteo para hojas de puertas Fabricante: Kraft Año de fabricación: 2018 Los componentes individuales del sistema se pueden comprar por separado de la siguiente manera. Sistema de alimentación por vacío 10.000,00 € Büftering Classic 213EB Máquina de lijado de banda ancha 12.000,00 € Banda transportadora Belting 3.500,00 € Sistema de extracción de polvo Heesemann EA2 2.500,00 € Máquina de aplicación de pintura Bürkle DAL1-1300 N.º 1 7.500,00 € Túnel de secado continuo Bürkle 9.000,00 € Máquina de aplicación de pintura Bürkle DAL1-1300 N.º 2 7.500,00 € Túnel de secado UV Elmag 13.000,00 € Büftering Optimat SCO 313QHQ 15.000,00 € Almacén intermedio de 4 niveles 10.000,00 € Sistema de extracción de polvo Cefla TN3500/TT 4.000,00 € Cefla Spraybotic MD, incluyendo la

Estado: usado, Línea de pintura Fabricante: Giardina, Rich Fruit, Neomec, Kremlin La línea de pintura está diseñada para el recubrimiento de elementos fabricados con paneles de MDF o HDF. Las cabinas de pintura tienen dos circuitos, uno para barnices transparentes y otro para pinturas. La instalación está diseñada para barnices UV a base de agua. La instalación consta de los siguientes elementos: Alimentación Fabricante: Neomec Mesa de transporte con un sistema de limpieza Máquina de pintura por pulverización Fabricante: Giardina Tipo: Dualtech 416 Túnel de secado con lámparas infrarrojas, 2 unidades Ibedpszuzg Ssfx Al Aja Túnel UV Cinta transportadora Mesa giratoria Mesa de transporte Mesa de transporte con un sistema de limpieza Máquina de pintura por pulverización Fabricante: Rich Fruit Túnel de secado con lámparas infrarrojas, 2 unidades Túnel UV Cinta transportadora Cada cabina tiene dos circuitos, uno para pintura y otro para barnices, impulsados por bombas y pistolas de pulverización de KREMLIN. Longitud de la línea de máquinas: 92 m Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, - RBO, sistema de alimentación por vacío, modelo Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (cepillos transversales, longitudinales y longitudinales) - HEESEMANN, máquina de despolvado - Además, sistema de despolvado adicional - BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos - Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior - BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos - Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior - HACKEMACK, secador con boquillas en hendidura - RBO, apilador de vacío Línea de aplicación de aceite Año de fabricación: 2001 Línea de aplicación de aceite compuesta por: RBO, sistema de alimentación por vacío, modelo Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (cepillos transversales, longitudinales y longitudinales) HEESEMANN, máquina de despolvado Además, sistema de despolvado adicional BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior HACKEMACK, secador con boquillas en hendidura RBO, apilador de vacío con nuevo sistema de control Siemens en 2024 Nota: Iodjzuzg Eopfx Al Ajba Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación de pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Línea de perfilado, compuesta por una máquina DEP Gabbiani y una regruesadora automática Weinig. DEP Fabricante: Gabbiani Tipo: T-Módulo 80/1600 Año de fabricación: 1997 Regruesadora automática Fabricante: Weinig Tipo: 22 BL Año de fabricación: 1995 Datos técnicos de la máquina DEP - 6 motores de mecanizado por lado - 2 unidades de preajuste fijas: 3,2 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 unidades de desbaste: 12,5 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 unidades de desbaste: 12,5 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 unidades de ranurado: 12,5 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 posiciones libres - 1 motor de avance: 4 CV / 1400 RPM Transferencia de ángulo entre la máquina DEP y la regruesadora - Longitud: 290 - 1600 mm (1800 mm) - Anchura: 18 - 150 mm - Grosor: 5,5 - 50 mm - Densidad: 600 kg/m³ - Rendimiento máx.: 150 piezas/min - Transportador de banda después de la perfiladora de doble extremo - Transportador de correa dentada con cepillos como contrapieza - Transportador de levas para la separación de piezas - Transportador de correa dentada como tramo de amortiguación - Avance longitudinal - Cinta transportadora delante de la regruesadora - Control: Vipa, compatible con Siemens S7 300 - Seguridad Interruptores de puerta de protección: 3 Barreras de seguridad de luz: 1 Datos técnicos de la regruesadora automática Anchura y altura de trabajo - Anchura de trabajo: 20 - 230 mm (con diámetro de herramienta de 125 mm) - Altura de trabajo: 9 - 140 mm (con diámetro de herramienta de 125 mm) Mesa de alimentación - Longitud: 2000 mm - Rango de ajuste de la mesa de ajuste: 10 mm - Rango de ajuste de la guía de ajuste: 10 mm Mesa de nivelación - Longitud: 1200 mm - Rango de ajuste de la mesa: 10 mm - Rango de ajuste de la guía: 10 mm Husillo de ajuste - Potencia del motor: 5,5 - 15 kW Husillo de alineación - Potencia del motor: 5,5 - 11 kW Husillo izquierdo - Potencia del motor: 5,5 - 11 kW 2. Husillo derecho - Potencia del motor: 5,5 - 11 kW Husillo superior - Potencia del motor: 5,5 - 22 kW Husillo inferior - Potencia del motor: 5,5 - 22 kW Husillo universal - Potencia del motor: 5,5 - 11 kW Avance Isdpfx Aezuzfbel Aeba - Avance cardán, ajustable de forma continua: aprox. 6-36 m/min - Potencia del motor: 4 - 8,6 kW Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos sirven como información y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Sistema de corte de tiras Sistema de corte de tiras compuesto por: Sistema de alimentación por vacío Alphamatic con 4 líneas de rodillos Ibedpfx Alezuy Nrj Asa Alimentación a la sierra transversal Sierra transversal con sujeción de la pieza por vacío Transporte a la sierra longitudinal Sierra longitudinal Fabricante: Holzma Modelo: HPP81-3200 Año de fabricación: 1991 Datos técnicos - Modificado en 2019 Cinta transportadora de extracción Línea de rodillos longitudinal con medición longitudinal Etiquetado automático REA JET Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Línea de fabricación de ventanas Fabricante: Weinig Tipo: Unicontrol 10-5 Año de fabricación: 1998 Datos técnicos Ancho de trabajo: 40 - 220 mm Altura de trabajo, mecanizado longitudinal: 40 - 100 mm Altura de trabajo, mecanizado transversal: 40 - 100 mm (80 mm de altura del contrapuesto) Longitud de la pieza, mecanizado longitudinal: mín. 220 mm + 2 x longitud del tenón Longitud de la pieza, mecanizado transversal: mín. 275 mm + 1 x longitud del tenón con un diámetro de herramienta de 320 mm Avance (mecanizado transversal) Potencia del motor: 0,3 kW Velocidad de avance: 3 - 25 m/min Sujeción de la pieza: mediante 2 mordazas de sujeción Tope de longitud: con escala y lupa para la medida exterior del marco o del batiente Contrapuesto: activado neumáticamente - 4 posiciones - (no para ventanas tipo estudio) hasta una altura máxima de la madera de 80 mm Paquete de doble pieza: para alimentación de piezas individuales o dobles. Con alimentación transversal y sistema de retención. 1. Madera (apoyada en el tope) Ancho de la madera: 55 - 90 mm 2. Madera Ancho de la madera: 130 mm Avance (mecanizado longitudinal) Potencia del motor: 2,2 kW Velocidad de avance: 4 - 18 m/min (ajustable mediante variador de frecuencia) Distancia entre rodillos de avance: 100/120 mm Ancho de los rodillos de avance: 30/50 mm Diámetro de los rodillos de avance: 95 mm Unidades de mecanizado Sierra transversal Potencia del motor: 3 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del husillo: 2800 RPM Diámetro de la órbita de la herramienta: máx. 400 mm Ajuste axial: neumático contra un revólver de 4 posiciones 1. Husillo para tenones y ranuras Potencia del motor: 11 kW Diámetro del husillo: 50 mm Velocidad del husillo: 3250 RPM Diámetro de la órbita de la herramienta: máx. 320 mm Longitud de sujeción de la herramienta: 320 mm Recorrido de ajuste axial: 240 mm Número de herramientas: 4 x 80 mm Ajuste axial: hidráulico 1. Husillo perfilador Potencia del motor: 11 kW Diámetro del husillo: 50 mm Velocidad del husillo: 6000 RPM Diámetro de la herramienta: máx. 232 mm Diámetro de la órbita cero de la herramienta: 130 a 140 mm Longitud de sujeción de la herramienta: 320 mm Recorrido de ajuste axial/radial: 240/80 mm Número de posiciones de la herramienta: 4 x 80 Ajuste axial: hidráulico 2. Husillo perfilador Potencia del motor: 11 kW Diámetro del husillo: 50 mm Velocidad del husillo: 6000 RPM Diámetro de la herramienta: máx. 232 mm Diámetro de la órbita cero de la herramienta: 130 a 140 mm Longitud de sujeción de la herramienta: 320 mm Recorrido de ajuste axial/radial: 240/80 mm Número de posiciones de la herramienta: 4 x 80 mm Ajuste axial: hidráulico Ibedpfxezuyxgj Al Asa 2. Freno de husillo mecánico para el husillo perfilador 3. Freno de husillo mecánico para la sierra transversal y las unidades de perfilado y corte Unidad de fresado de perfiles (horizontal, en la parte superior) antes del último husillo perfilador Activado radialmente en 2 posiciones Activado axialmente en 2 posiciones Potencia del motor: 3 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del husillo: 5850 RPM Diámetro de la órbita de la herramienta: 130 mm Longitud de sujeción de la herramienta: 40 mm Recorrido de ajuste axial: 52 mm Recorrido de ajuste radial: 125 mm Unidad de fresado de perfiles (vertical, a la derecha) al final de la máquina Activada radialmente en 2 posiciones Activada axialmente en 2 posiciones Potencia del motor: 3 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del husillo: 5850 RPM Diámetro de la órbita de la herramienta:

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, - Alimentación y transporte Ijdpozuyw Ajfx Al Asba - Combinación de fresadora con aplicación de adhesivo - Estación de transferencia - Estación de alimentación - Prensa de extremos con apilamiento Instalación de machihembrado Fabricante: Grecon Año de construcción: 1997 Espacio requerido para el funcionamiento y el mantenimiento Longitud: 18500 mm Ancho: 6500 mm Altura: 2000 mm Peso y carga en el suelo Peso total: 10500 kg Carga en el suelo, dinámica: 25 N/cm² Datos de la madera Tipo de madera: madera blanda o madera dura Longitud (mín./máx.): 150 / 2000 mm Ancho (mín./máx.): 50 / 205 mm Altura (mín./máx.): 35 / 50 mm Longitud de salida (mín./máx.): 3000 / 6000 mm Componentes de la instalación Alimentación y transporte Cinta transportadora Tipo: FB 600 / 1000 Cinta transportadora accionada con guías laterales fijas y plegables y topes retráctiles para alinear los paquetes. Datos técnicos Longitud: 1100 mm Ancho: 950 mm Altura: 1000 mm Consumo de energía: 1,1 kW Velocidad de avance: 75 m/min Fresadora Combinación de fresadora Turbo Tipo: FDL-F-205/600/500 Dos fresadoras combinadas de diseño robusto con mesas móviles como soporte para la pieza de trabajo, guiadas con una guía combinada estable de cojinetes de bolas y rodillos. Cada fresadora está equipada con una estación de sujeción, la máquina de ranurar y el grupo de fresado. Ya sea la segunda o ambas fresadoras están equipadas con un dispositivo de aplicación de adhesivo. Las fresadoras pueden estar equipadas con un pre-ranurador. Gracias a las cintas entre las fresadoras, se minimizan los tiempos de transporte de los paquetes, logrando así un rápido proceso de transporte. En la estación de sujeción, un dispositivo neumático de vibración garantiza la alineación uniforme de la madera. Los dispositivos de presión horizontales y verticales sujetan el paquete. La máquina de ranurar sirve para cortar un borde de referencia en la pieza de trabajo. Este borde de referencia determina la longitud del perfil de machihembrado respectivo y se puede ajustar. El machihembrado se realiza mediante el grupo de fresado, y la aplicación del adhesivo se realiza posteriormente mediante un inyector lateral o un rodillo aplicador. Datos técnicos Consumo de energía: 63 kW Consumo de aire comprimido: 350 NL/min Diámetro de la extracción: 2 x 250 mm Caudal de extracción: 10600 m³/h Accionamiento Motor 1: Avance de la mesa, mesa de la fresadora Fabricante: SEW Consumo de energía: 1,5 kW Velocidad: 71 rpm Motor 2: Accionamiento de la cinta Fabricante: SEW Consumo de energía: 1,1 kW Velocidad: 227 rpm Motor 3: Motor de la máquina de ranurar Fabricante: Walter Consumo de energía: 5,5 kW Velocidad: 2880 rpm Motor 4: Motor del husillo de fresado Fabricante: Behnke Consumo de energía: 22,0 kW Velocidad: 3000 rpm Transferencia Estación de transferencia Tipo: ÜL WB 600/1000 Estación de transferencia fabricada con una estructura de soldadura robusta, con cinta de entrada, tope de alineación, unidad de desplazamiento transversal, dispositivo de volteo con cepillo de volteo y cinta de salida, así como dispositivos de ajuste para una adaptación óptima a diferentes dimensiones de la madera. Las piezas de trabajo fresadas por paquetes se transportan desde la mesa de fresado de la fresadora de machihembrado a la cinta transportadora de la estación de transferencia y se alinean contra un tope. El paquete de madera alineado se desplaza transversalmente con respecto a la dirección de entrada en la zona del dispositivo de volteo mediante la unidad de

Estado: usado, Línea de procesamiento de cantos reacondicionada por el fabricante para cantos de 3 mm Fabricante: IMA Tipo: Combima compuesta por: Máquina 1: máquina usada para el procesamiento de cantos del fabricante IMA, tipo COMBIMA Reacondicionada por el fabricante con 12 meses de garantía - Ancho de trabajo máx. 1.500 mm, grosor del canto aprox. 0,3 - 3 mm - Cadena de rodillos con cojinetes de aguja, accionamiento con motor de 3 kW, ajustable de forma continua de 9 a 45 m/min - Ajuste de ancho motorizado con visualización electrónica del valor de consigna y el valor real - Unidad de cepillado doble con 2 motores de 4,4 kW, 100 Hz - Unidad de fresado con 1 motor de 4,4 kW, 100 Hz - Unidad de encolado con adhesivo termofusible con depósito de 2 rodillos y alimentación automática de adhesivo termofusible Quickmelt - Unidad de corte con 2 motores de 0,4 kW - Unidad de pre-fresado y fresado de borde con 2 motores de 1,5 kW - Unidad de chaflanado con 2 motores de 0,6 kW - Unidad de cuchillas de arrastre de perfil - Unidad de cuchillas de arrastre planas - Unidad de lijado/pulido de bordes - Control de proceso Beckhoff con pantalla - Convertidor electrónico de 100 Hz, fabricante KEB - Convertidor electrónico de 200 Hz, fabricante KEB - 1 dispositivo de rotación usado para pasar de orientación longitudinal a transversal - Reacondicionada por el fabricante con 12 meses de garantía - Longitud máx. del panel 2.500 mm, ancho máx. del panel 1.500 mm Máquina 2: máquina usada para el procesamiento de cantos, fabricante IMA, tipo COMBIMA Reacondicionada por el fabricante con 12 meses de garantía - Ancho de trabajo máx. 3.000 mm, grosor del canto aprox. 0,3 - 3 mm - Cadena de rodillos con cojinetes de aguja, accionamiento con motor de 3 kW, ajustable de forma continua de 9 a 45 m/min - Ajuste de ancho motorizado con visualización electrónica del valor de consigna y el valor real - Unidad de fresado protectora con motor de 3,3 kW, 100 Hz - Unidad de cepillado doble con 2 motores de 4,4 kW, 100 Hz - Unidad de encolado cerrada con depósito de doble rodillo y alimentación automática de adhesivo termofusible Quickmelt - Unidad de corte con 2 motores de 0,4 kW - Unidad de pre-fresado y fresado de borde con 1 motor superior y 1 motor inferior de 0,4 kW - Unidad de chaflanado con 2 motores de 0,4 kW - Unidad de fresado de copia con 2 motores de 150 W - Para el fresado de los excesos de tira en los perfiles frontal y trasero inferiores de la pieza de trabajo, unidad de fresado de copia con 2 motores de 150 W - Para el fresado de los excesos de tira en los perfiles frontal y trasero superiores de la pieza de trabajo, unidad de cuchillas de arrastre de perfil Ibedpfxjzuyqvo Al Aja - Cuchilla de arrastre plana - Unidad de pulido - Soporte central - Extensiones de 800 mm - Control de proceso Beckhoff con pantalla - Convertidor electrónico de 100 Hz, fabricante KEB - Convertidor electrónico de 200 Hz, fabricante KEB Plazo de entrega a partir de la fecha del pedido: aproximadamente 4 a 6 meses (según la carga de trabajo actual y el alcance de los trabajos solicitados). Posibilidad de configuraciones individuales de las máquinas según los deseos del cliente, ya que las máquinas se desmontan hasta los soportes básicos y, después del reemplazo de todas las piezas de desgaste, se vuelven a montar.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, - Máquina IMA COMBIMA de doble cara para el mecanizado longitudinal - Dispositivo de giro - Máquina IMA COMBIMA de doble cara para el mecanizado transversal 1 línea de mecanizado de bordes usada IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Año de fabricación: 1996 Compuesta por: - Máquina IMA COMBIMA de doble cara para el mecanizado longitudinal: Doble unidad de corte 2 fresadoras Unidad de encolado con precalentador de gránulos Magacín de rodillos de 6 posiciones para el material de borde 1 rodillo de presión principal y 4 rodillos de represión Unidad de corte Fresadora de borde 2 fresadoras de acabado Cuchilla de perfilado Cuchilla de alisado Unidad de cepillado Unidad de pulido - Dispositivo de giro para pasar del mecanizado longitudinal al transversal - Máquina IMA COMBIMA de doble cara para el mecanizado transversal Fresadora de protección Doble unidad de corte Unidad de fresado de ranuras Iedpfx Aozuypxjl Aoba Unidad de encolado con precalentador de gránulos Magacín de rodillos de 6 posiciones para el material de borde 1 rodillo de presión principal y 4 rodillos de represión Tapas en la presión superior (actualización al modelo actual) Fresadora de borde Fresadora de acabado 2 fresadoras MFA Unidad de fresado de ranuras Cuchilla de perfilado Cuchilla de alisado Cepillado con copia (4 motores) Cepillado (2 motores) Unidad de pulido Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos son solo informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, - Carga de la revista - Sistema de sujeción para piezas de estructura - 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera - 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior 1 Taladradora automática Fabricante: KOCH Tipo: BL 2500 NC select line - usada - Año de fabricación: 2019 Dimensiones de la pieza de trabajo Longitud de la pieza de trabajo: 150 - 2500 mm Anchura de la pieza de trabajo: 20 - 300 mm Grosor de la pieza de trabajo: 10 - 50 mm Material: madera maciza Carga de la revista 1 con retorno de la pieza de trabajo. Introducción de la pieza de trabajo mediante 2 servomotores controlados en paralelo. El número de piezas de trabajo en la revista depende del peso de la pieza de trabajo. Carga manual de las piezas de trabajo Sistema de sujeción para piezas de estructura 1 Mediante la inserción de 3 segmentos de apoyo en las unidades de taladrado longitudinal, las piezas de trabajo pueden introducirse manualmente y sujetarse con cilindros de sujeción y plantillas. Esto también permite dimensiones especiales de las piezas de trabajo. Activación del ciclo de trabajo mediante 2 mandos manuales en el panel de control intercambiable. 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera Ancho de construcción: 160 mm Motor de taladrado: 2 kW Ajuste longitudinal (X) con pantalla LCD Ajuste de altura (Z) Con sistema de aspiración 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior (apoyada unilateralmente en una guía lineal) Desplazable a lo largo de todo el ancho de trabajo (X), lectura en pantalla LCD. Desplazable en profundidad de trabajo (Y), lectura en pantalla LCD Un cilindro de sujeción vertical montado directamente en la unidad Bloques de contrapeso para taladros pasantes disponibles como opción. Motor de taladrado: 1,5 kW a 50 Hz Carrera de taladrado: 50 mm Velocidad: 2.800 rpm Longitud total del taladro: 70 mm Con 4 anillos giratorios con ajuste rápido (para unidades de taladrado vertical) con topes fijos de 0 y 90 Control de posicionamiento KOCH NUMERIC Basic 1 Control de posicionamiento con PC industrial Beckhoff C6920 CPU Intel Celeron de 2,2 GHz Disco duro de 2,5" y 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet disponibles Panel táctil de 15 pulgadas Sistema operativo Windows 7: inglés Interfaz de usuario en inglés Introducción de todos los comandos de la máquina a través del panel táctil El software está preparado para la conexión en línea. La configuración de la conexión en línea (red) y la puesta en marcha la realiza el cliente o su empresa de software. Conexión USB en el PC 4 ejes NC dinámicos (con control de soporte) para los ejes Z Ibsdszuynhjpfx Al Aoa Datos de conexión 1 Valor de conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases Variaciones de tensión máx. +6 % a -10 % Si la protección se realiza en la instalación mediante un interruptor diferencial, debe utilizarse un interruptor diferencial de corriente residual (R CCB, tipo B) con una corriente de defecto nominal de /=300 mA. Conexión de aire: 7 bares Velocidad de aspiración: mín. 30 m/s. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de hojaldre AMF Bakery Tromp, directamente de una gran fábrica. Ha producido 2 toneladas por hora de hojaldre con entre 90 y 100 capas. Se dispone de otras máquinas de la misma línea, entre ellas 2 volcadores de bandejas Syspal (2024), 2 mezcladoras Wendel Diosna WV240 A Premium (modelo de acero inoxidable), 2 silos de harina Siloba de 75 toneladas y 2 estaciones de harina Siloba. Todo el equipo se desmontará a finales de agosto de 2026. Ibedpfxszumifj Al Aoa

Estado: usado, Dispax-Reactor de acero inoxidable IKA modelo DR 2000/30 ATEX usado. Caudal máximo: 4.000 l/h, viscosidad máxima: 5.000 mPas (independiente del producto). Equipado con motor eléctrico de aproximadamente 58 kW. Incluye variador de frecuencia. Ijdpfozun Ebex Al Aoba

Estado: usado, Línea de llenado Kosme, poco utilizada, con equipos fabricados entre 2020 y 2021. El equipo incluye: - Llenadora volumétrica rotativa Kosme, diseñada para el llenado preciso de líquidos como aceites comestibles, productos lácteos, productos para el cuidado del hogar o productos de higiene personal. Isdpfozunu Njx Al Aoba - Etiquetadora rotativa Kosme Flexa Sensicol. - Equipos de envasado de Kosme y Atlanta S.p.A.

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE se fabricó en 2007. Cuenta con una configuración completa para el procesamiento de paneles de gran volumen y el chapado de cantos, incluyendo sistemas de carga automática, un transportador de rodillos central, múltiples módulos de chapado de cantos y un manipulador de pórtico para el apilamiento. Ideal para agilizar la producción de madera, garantizando una manipulación eficaz y precisa. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Máquinas de procesamiento de núcleos: • HOMAG Optimat KFL 525 • Unidades: prefresado, encolado, recorte, unidades de radio, rascadores, pulido • Control HOMAG con pantalla táctil/teclado • Sensores para la detección del grosor del tablero y del material de los cantos • Grandes ventanas azules de seguridad • HOMAG Optimat KFL 526 • Estaciones continuas de corte y pulido • Acceso de servicio manual con cubiertas elevables • Controles y sistema eléctrico: • Armario eléctrico HOMAG con interruptor principal • PLC, fusibles, tableros de control, medidores de voltaje/corriente • Paneles de control de seguridad (parada, rearme, alimentación, parada de emergencia) • Estado: • Línea completa, conectada físicamente • Desgaste operativo normal; no se aprecian daños importantes • Conjunto completo de agregados profesionales de borde instalados Equipamiento adicional • 2× Sistemas de carga automática WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Nº de serie kW, 80 A) y kW, 63 A) • Pórtico con ventosas, alineación automática del material • Sección de transportador de rodillos de alta resistencia • Sistema de transporte/transferencia HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Nº de serie Ibedpfszuhbiox Al Aoa • Transportador de rodillos ancho con protecciones de seguridad • Secciones de transferencia transversal y clasificación • Unidades de medición y posicionamiento integradas • Manipulador de pórtico (apilador/descargador) • Unidad superior de recogida y colocación por vacío (naranja) • Guiado lineal con accionamiento por cadena, accionamiento por motor dedicado • Elevación y apilado automático de paneles acabados • Extracción/filtración • Fuerte aspiración de polvo industrial a lo largo de toda la línea (mangueras flexibles amarillas + conductos metálicos) • Protección de seguridad • Conjunto completo de protecciones de seguridad en toda la línea