Webomatic Línea De Envasado Webomatic de segunda mano en venta (29.757)

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 2019, La línea Dematic está desmontada y lista para su transporte. Fecha de fabricación: 2019/2020. Capacidad técnica: – Rendimiento del transportador desde el entrepiso hasta las estaciones de inducción: 1800 cajas por hora. – Rendimiento de los transportadores desde el clasificador TTU hasta las estaciones VAS y el clasificador de envío: 1560 cajas por hora. Unidades de carga: a) Cajas en los transportadores internos: – Peso promedio: 15 kg/caja. – Dimensiones: 600 x 400 x 400 mm. Hfsdpfxszxrtks Af Eel – Peso: de 1 a 30 kg/caja. b) Cajas en los transportadores de salida: – Dimensiones: 800 x 400 x 340 mm. – Sin tapa. – Tapa colocada al final, antes del envío. – Peso: de 1 a 25 kg/caja. – Peso promedio: 15 kg/caja. La línea está equipada con dos clasificadores TTU. El clasificador TTU es un clasificador compacto que funciona perfectamente en espacios reducidos. El TTU es capaz de clasificar tanto bolsas de plástico como cajas. Cada clasificador consta de 2 áreas de entrada y 300 puntos de descarga. Los dos clasificadores conectados tienen 4 líneas de entrada y 600 puntos de descarga. Las cajas en el transportador se identifican y se transportan a la zona correspondiente del clasificador. Equipamiento de los clasificadores: – 32 estaciones de trabajo con 16 pantallas. – 16 soportes para pantallas. – 20 pistolas RF (10 por clasificador). – 4 puntos de descarga de paletas. – Servidor SCS. – 2 máquinas de embalaje de cajas Lantech y dispensadores de adhesivo Robatech. – 2 elevadores de tijera Altek de 700 kg, ubicados en el exterior de cada clasificador. El acceso a la plataforma está protegido por un sistema Troax: al activar el elevador, se impide el acceso al área de carga mediante un cierre electromagnético. Además, la plataforma está cercada con una malla soldada. – 2 plataformas Fischer: estación de trabajo para 12 empleados (6 por lado), equipadas con lectores de códigos de barras Data Logic y monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 070826, Equipamiento: Marcado CE, NUEVO equipo para alimentar con materia prima de pescado descongelado a la zona de escaldado. Equipo para el escaldado de materia prima de pescado: proporciona la alimentación mecanizada o manual de la materia prima de pescado (dispuesta en una o más capas) a la zona de tratamiento térmico; · Proporciona el líquido de tratamiento térmico (escaldado) de la materia prima de pescado (una mezcla de agua, agua salada o agua con vinagre) o en un ambiente de vapor; · La velocidad del transportador de escaldado es variable; · La temperatura de escaldado es ajustable (50-100 °C) y se puede mantener constante; · Se proporciona aislamiento térmico en la zona de escaldado para evitar la pérdida de calor; · Asegura el suministro continuo de materia prima de pescado tratada térmicamente a la zona de envasado; · Proporciona conexiones de agua o vapor y la posibilidad de drenar el líquido sobrante o el condensado, así como el líquido de escaldado, directamente al sistema de alcantarillado; Capacidad de escaldado: 600 kg por hora (si necesita más, puede indicarlo, pero envíenos el plano de la planta de fabricación). Equipo para dosificar la materia prima de pescado en latas y para envasar las latas: equipo (dosificador de latas tipo Hansa), que proporciona una alimentación secuencial de latas a la zona de dosificación de la materia prima. Velocidad mínima: 75, máxima: 90 latas por minuto. · Equipo que proporciona una dosificación semiautomática de materia prima de pescado escaldada en latas: colocación manual de la materia prima en la zona de dosificación, dosificación mecanizada y dosificación mecanizada de la porción de pescado en una caja. La velocidad de funcionamiento de la línea debe coincidir con la velocidad de funcionamiento del dosificador de latas. Desviación permitida: +/- 4 gramos. Equipo para la acumulación de latas llenas, que permite la acumulación de al menos 2 minutos de capacidad de envasado, mínimo 150 latas; · Equipo que proporciona la pesada continua de latas, con la posibilidad de desviar las latas que estén por debajo de la desviación permitida del peso especificado a un transportador de rectificación, y que asegura el retorno de las latas al flujo después de la rectificación; · El equipo es fácil de mantener y es higiénico. · Número de empleados que realizan el mantenimiento del equipo: 4 empleados. Unidad de control automático: proporciona el control automatizado del equipo y la posibilidad de ajustar la velocidad de funcionamiento del equipo. Mantenimiento técnico y estabilidad: ofrecemos un mantenimiento experto, diagnósticos y disponibilidad de piezas de repuesto para evitar tiempos de inactividad no planificados y garantizar que sus líneas funcionen sin problemas. Equipo: puede enviar piezas por separado si es necesario. 1- Transportador de filetes: 1 unidad. 2- Línea de transportadores de escaldado: 1 unidad (zona de escaldado de 10 m). 3- Máquina dosificadora de filetes: 1 unidad. 4- Báscula de control: 2 unidades. 5- Máquina dispensadora de latas: 2 unidades. Hfedev Dftxopfx Af Eol 6- Mesa giratoria: 1 unidad. 7- Línea de transportadores: 8 unidades. Longitud total de la línea: 24 m. Usos: La línea está diseñada para filetes de pescado escaldados. Relleno automático de filetes de pescado escaldados en latas tipo "Hansa" y control de peso con alimentación a la máquina de sellado.

Estado: muy bueno (usado), SE VENDE: Línea completa y automática para la producción de pinturas, imprimaciones, fondos y estucos acrílicos – DIAMAC (Italia). Se vende una línea industrial profesional de alta eficiencia del reconocido fabricante italiano DIAMAC. La instalación se encuentra en perfecto estado: se ha utilizado solo unas pocas veces. PRINCIPALES VENTAJAS Y ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO: * Ciclo de producción continuo (sin interrupciones): mientras el operador descarga el primer tanque a través de la línea de llenado, se prepara el siguiente lote en el segundo disolvente. * Conjunto completo: la instalación está totalmente equipada con todas las bombas, tuberías de transporte, filtros y armarios de control necesarios. * Documentación completa: las máquinas cuentan con un conjunto completo de planos, esquemas eléctricos, documentación técnica, manuales de instrucciones y certificados CE. COMPOSICIÓN DE LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN: 1. Conjunto de Disolventes Principales: - 2 x Disolvente estacionario de 50 CV (2 x 1500 l) con inversor: * Montados en una estructura de soporte de acero alta (plataforma + escaleras) * Fabricados en acero inoxidable/resistente a ácidos INOX * Control y programación automática de los ciclos * Llenado automático con agua, 4 tipos de resinas y materias primas secas/en polvo * Sistema de lavado integrado: suministro automático de agua para lavar los depósitos y evacuación de las aguas de lavado a los separadores (posibilidad de reutilizar el agua purificada) * Conexión permanente con una llenadora semiautomática. - Disolvente estacionario de 30 CV con inversor (2500 l) - Mezclador estacionario de baja velocidad de 10 CV (6000 l) - Disolvente columnar de 15 CV con inversor + depósito/recipiente dedicado - Disolvente de laboratorio de 2 CV con inversor (regulación continua de la velocidad para pruebas y formulación) 2. Tintómetro Industrial (Sistema de Dosificación y Coloreado): * Estructura de soporte de acero alta con 16 depósitos de acero INOX y mezcladores de baja velocidad. * Aplicación: producción de pinturas de colores y productos multicomponente especiales (hasta 16 aditivos). * Posibilidad de ampliación: actualmente, la instalación está configurada para el funcionamiento manual, con plena adaptación para el funcionamiento semiautomático (dosificadores de peso/volumen) o totalmente automático (tras la conexión de un PLC opcional + dosificadores/medidores de flujo, lo que permite la gestión informática de las fórmulas). Hfedoztwp Hspfx Af Eol 3. Envasado y Embalaje: * Llenadora semiautomática DIAMAC mod. DPC30: * Diseñada para el envasado de productos terminados en envases individuales (cubos, latas, etc.) * Con posibilidad de conexión permanente con los disolventes principales de 50 CV. INFORMACIÓN ADICIONAL: * Existe la posibilidad de adquirir equipos adicionales. * El equipo está listo para su verificación y recogida. Le invito a que se ponga en contacto conmigo para obtener más información, un presupuesto y concertar una cita para la visita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Se vende línea de envasado semiautomática MINIPACK-TORRE, que consta de una máquina de envasado angular Modular 70 Digit y un túnel de termocontracción Tunnel 70 DG. El equipo es usado y está en buenas condiciones. Ambas máquinas funcionan como un conjunto y están diseñadas para el envasado profesional de productos en film termorretráctil. Ideal para empresas industriales, centros de logística, almacenes y para el envasado de productos electrónicos, metálicos, de madera, alimentos y otros productos. El conjunto incluye: 1. Máquina de envasado angular Fabricante: Minipack-Torre (Italia) Modelo: Modular 70 Digit Año de fabricación: 2014 Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Potencia: 2,3 kW Funciones: Funcionamiento semiautomático Sellado y corte de film en forma de L (angular) Panel de control digital Ajuste sencillo de los parámetros 2. Túnel de termocontracción Fabricante: Minipack-Torre (Italia) Modelo: Tunnel 70 DG Año de fabricación: 2014 Voltaje: 380 V Hodpfx Afszg Ezde Esfl Frecuencia: 50-60 Hz Potencia: 13,5 kW Funciones: Circulación de aire caliente Contracción uniforme del film Velocidad de la cinta transportadora ajustable Temperatura del túnel ajustable Aplicaciones Ideal para el envasado de diversos productos en film termorretráctil: productos metálicos; electrónica; productos de madera; cajas; piezas de repuesto; productos alimenticios; productos industriales. Equipo italiano fiable que garantiza un envasado rápido, estético y profesional. Si tiene alguna pregunta, estaremos encantados de responderla.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC433, Línea de Procesamiento y Llenado de Productos Lácteos hasta 20.000 L/Día Esta línea de procesamiento gestiona eficientemente volúmenes entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficiencia y la más alta calidad de los productos terminados. Su capacidad permite así un alto retorno de la producción diaria, lo cual es crucial para operaciones a gran escala. Capacidades de embalaje Además, el sistema de envasado especializado de la línea maneja hábilmente varios tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litro a un ritmo de 2.400 unidades por hora. Además, envasan yogur y kéfir en envases de 410 gramos y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas PET de 0,5 litros y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan la nata agria tanto en recipientes como en tazones de 1.000 gramos, cada uno con una capacidad de 3.000 unidades por hora. De igual forma, envasan queso en envases de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso loncheado. Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron el equipo entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Los duplicadores aislados con paredes dobles y mezcladores planetarios respaldan las funcionalidades de fermentación de la línea, que son esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen de manera eficiente crema agria, yogur y leche en varios formatos de empaque, maximizando así la productividad y reduciendo el tiempo de inactividad. Hfsdpfovgvrwjx Af Ejl Complementos y Mantenimiento de Equipos Además, la línea incluye accesorios como trilicuadora para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de enfriamiento para almacenes. Estos componentes son cruciales para ampliar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha realizado revisiones y mantenimiento regulares del equipo hasta que cesó la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles resaltan la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar versatilidad y confiabilidad en el tiempo, claves para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad receptora de leche Contador digital con quitaespuma (2014) Tanque horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración sobre freón – 3 piezas Capacidad del tanque vertical 3.000 l – 2 piezas Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.000 l (Fabricante Scremac Italia 2000 año) Unidad de fermentación Volumen duplicador 2.000 l – doble pared aislada con mezclador planetario 2010 ...

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Fabricante: Marchesini Modelo: MS 235 / AS 237 / BA 50 Año: 1996 Tipo: Línea de envasado en bolsa de 4 soldaduras para polvos. 1. Envasadora Máquina vertical automática con movimiento intermitente para el llenado y termosellado de bolsas, adecuada para líneas de producción de mediana y alta velocidad, para polvos. Dosificador volumétrico rasurador Velocidad mecánica: 100 ciclos/min Rango de formatos: diámetro exterior máximo de bobina: 400 mm (800 mm con portabobinas) ancho máximo de bobina: 800 mm (820 mm con sobrante) longitud de bolsa: 60 a 120 mm Carro soporte para bobina Carro de manipulación de tolva Peso: 2100 kg 2. Unidad contadora de sobres 3. Encajadora Capacidad: 70 cajas/minuto Dimensión A = 40 - 145 mm Tamaño B = 20 - 80 mm Tamaño H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Hfedpfx Afezg I Ugs Esl Peso: 900 kg

Estado: muy bueno (usado), Weber MCS 902, CCA | Línea de loncheado – Cortadora, Balanza, Transportador Cortadora Marca: Weber Modelo: MCS 902 Número: 1312 Alimentación: 400 V / 50 Hz Potencia: 10 kW Dimensiones: 2900 mm x 1400 mm x 2380 mm Balanza de control: Tipo de banda: Banda de malla plástica Ancho de banda: 360 mm Dimensiones: 610 mm x 400 mm x 1020 mm Transportador de salida Marca: Weber Modelo: CCA Número: 1312 Alimentación: 400 V / 50 Hz Potencia: 7 kW Tipo de banda: Banda de malla plástica Hfedpfx Afsy Hl Hvj Eol Ancho de banda: 295 mm Dimensiones: 5350 mm x 1800 mm x 1700 mm La línea industrial de loncheado Weber MCS 902 es un sistema de alto rendimiento diseñado para el corte preciso de embutidos, quesos y productos cárnicos. La cortadora MCS 902 incorpora tecnología de corte avanzada, garantizando la uniformidad en el grosor de las lonchas y minimizando el desperdicio de materia prima. La balanza de control integrada permite el monitoreo constante del peso de las porciones, asegurando así un control total del rendimiento del proceso. El sistema se complementa con el transportador de salida tipo CCA, equipado con una banda de malla higiénica que posibilita la transferencia fluida del producto cortado hacia las siguientes etapas de envasado o procesamiento.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, Ahora ofrecemos una línea de envasado flexible, confiable y asequible basada en 3 transportadores de cinta interconectados. Las cintas transportadoras tienen un ancho total de 800 mm y están equipadas con motores que pueden manipular paquetes que pesan hasta 50 kg. La carga máxima total por transportador de banda es de 150 kg de peso simultáneo. La línea de envasado es adecuada, por ejemplo, para: Excelente para transportar paquetes/mercancías desde mesas de embalaje manuales hasta descarga, o como parte de una línea de ensamblaje más simple en producción manual. La longitud total de la línea de envasado es de aproximadamente 17 metros divididos en los siguientes 3 módulos: - 2 transportadores de banda de 7.950 mm de longitud - 1 transportador de banda de 1.080 mm de longitud. La línea de envasado está equipada con 3 botones de parada de emergencia y un sencillo armario de control donde se puede regular la velocidad de las cintas transportadoras con un simple control. El transportador de cinta corta está equipado con un resorte de gas que le permite actuar como función de parada, es decir, si la pista se levanta, los otros transportadores se detienen. Las vías de transporte también se pueden comprar por separado. El envío es adicional. Descripción general Año del modelo: 2022 Dimensiones: Altura: 0,85 m / Ancho: 0,8 m / Largo: 17 m Fabricante: Flexitechs Año de fabricación: 2022 Altura: 750 - 850 mm Ancho: 800 mm Longitud: 17.000 mm total, 2 carriles de 7.950 mm, 1 carril de 1.080 mm Velocidad: hasta 1 m/s Hedpfswcgaijx Af Eofl Peso máximo: hasta 50 kg/paquete

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Hfodpfxsyvilzs Af Eol

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Fabricante: Klockner MediSeal Tipo: línea de llenado de polvo en sobres A – Envasadora de sobres: Modelo: LA – 300 Año: 2001 Ancho de sobre: 50 mm mín. / 300 mm máx. Largo de sobre: 50 mm mín. / 250 mm máx. Volumen por sobre: 1 ml mín. / 120 ml máx. Rendimiento: mín. 20 ciclos/min – máx. 100 ciclos/min Diámetro de bobina de envasado: 600 mm Diámetro del mandril DIN 55470: 76 mm Dimensiones de la máquina: 150 x 200 (con bobina de envasado) x 190 cm (sin sistema de dosificación) Peso: 1.800 kg Formato actual: sobre doble (70 + 70) x 120 Molde con circuito de refrigeración B – Agrupadora C – Encajadora Klockner: Modelo: P-700 Año: 2001 Modo de funcionamiento: Cíclico Dimensiones de caja: Largo: 75 – 200 mm Ancho: 50 – 150 mm Hfodpfx Afox R A Hhj Esl Alto: 20 – 110 mm Velocidad de producción: 15 – 70 cajas/minuto Módulo de plegado GUK Estación de pegamento: robatech

Estado: usado, Línea de llenado Kosme, poco utilizada, con equipos fabricados entre 2020 y 2021. Hsdpfx Aszunu Nsf Eefl El equipo incluye: - Llenadora volumétrica rotativa Kosme, diseñada para el llenado preciso de líquidos como aceites comestibles, productos lácteos, productos para el cuidado del hogar o productos de higiene personal. - Etiquetadora rotativa Kosme Flexa Sensicol. - Equipos de envasado de Kosme y Atlanta S.p.A.

Estado: usado, Línea Norpak para la clasificación y el envasado de revistas, tolva de alimentación de tamaño variable A4-A5, capacidad para revistas, 4 alimentadores de documentos A4-A5, estación de envasado con barras de sellado y corte térmico, transportador de salida, dimensiones de 8 m x 3 m, incluyendo sistema de extracción. Nº de serie: 0701047 (selección de película de polietileno y almidón de patata). La oferta más alta está sujeta a la aprobación del vendedor. Hodozwntqopfx Af Eofl Atención: este lote se encuentra en Birmingham, Reino Unido. Se añadirá automáticamente a su factura un cargo de 300 £ por el desmontaje y la carga en un medio de transporte adecuado, en caso de que resulte ganador en la adquisición de este artículo. El embalaje y la sujeción correrán por cuenta del comprador.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 650 kW (883,75 CV), longitud total: 48.000 mm, ancho total: 8.720 mm, altura total: 6.464 mm, Año de fabricación: 2019, LÍNEA DE EXTRUSIÓN DE LÁMINAS PLANAS DE COEXTRUSIÓN DE 3 CAPAS Y ALTA CAPACIDAD (2100 mm) Fabricante: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taiwán) Modelo: TSE-90/150/150-2400 Año de fabricación: 2019 Estado: Usada – Excelente estado, completamente ensamblada y conservada en un lugar cerrado. ESPECIFICACIONES Y RENDIMIENTO PRINCIPALES: • Ancho de la lámina terminada: hasta 2100 mm (ancho neto recortado) • Ancho de la matriz: 2300 mm • Capacidad de producción: hasta 1000 kg/h (según la resina y el grosor de la lámina) • Materiales procesables: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC, PP • Versatilidad del polímero: configurada para termoplásticos de ingeniería y poliolefinas (extrusión de láminas de PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). SISTEMA DE COEXTRUSIÓN Y ALIMENTACIÓN: • Configuración: coextrusión de 3 capas (A/B/A o A/B/C) • Extrusoras: - Extrusora A: Ø 90 mm - Extrusora B: Ø 150 mm - Extrusora C: Ø 150 mm • Dosificación del fundido: bombas de fundido con engranajes MAAG con transductores de presión Dynisco para un flujo ultraestable • Matriz de extrusión: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2300 mm, fabricada en EE. UU.) con ajuste de espacio rápido patentado CALANDRA Y PROCESAMIENTO POSTERIOR: • Tren de pulido: calandra horizontal de 3 rodillos con rodillos de acabado espejo de alta precisión • Rodillo adicional incluido: rodillo de calandrado mate dedicado incluido con la línea • Capacidades de acabado superficial: tanto acabado de alto brillo/grado óptico espejo como acabado antideslumbrante/mate • Control de temperatura: unidades de termorregulación multizona (TCU) • Protección: unidad de aplicación de película protectora de doble cara en línea • Corte y apilamiento: cortadora transversal automatizada de alta velocidad y unidad de apilamiento automático de láminas • Enrollado: unidad de rebobinado en línea de alta resistencia SISTEMA ELÉCTRICO, TRANSMISIONES Y AUTOMATIZACIÓN: • Sistema PLC: Siemens SIMATIC (ET 200SP) con interfaz hombre-máquina (HMI) intuitiva con pantalla táctil • Inversores de frecuencia: sistema de transmisión Siemens Sinamics G120 • Cuadro eléctrico principal: Schneider Electric • Armarios: armarios eléctricos industriales independientes con aire acondicionado INSTALACIÓN Y ESPACIO OCUPADO: • Longitud total de la línea: aproximadamente 48,0 m • Ancho total de la línea: aproximadamente 8,7 m • Potencia total de transmisión: aproximadamente 650 kW (988 A) • Plano de distribución: plano técnico CAD completo disponible bajo solicitud. ESTADO ACTUAL E INSPECCIÓN: • Estado: completamente ensamblada, inactiva y conservada en un lugar cerrado dentro de un entorno industrial controlado. Hfedpfx Aozzdnfef Ejl • Disponibilidad: la línea completa está disponible de inmediato para una inspección visual profesional en el sitio, bajo solicitud. • Motivo de la venta: reconfiguración de la línea de la instalación.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Se vende una línea de producción de ventanas UC Matic 15 de la empresa Weinig, compuesta por los siguientes componentes principales: - Mecanismo de alimentación - Centro de mecanizado CNC Unirex 2000 - Línea de acabado CNC Unitec 15 - Máquina perfiladora longitudinal CNC Unicontrol 12 - Sistema automático de volteo y reintroducción de piezas dobles - Almacén de salida La línea está diseñada como un sistema de producción continuo para el procesamiento de ventanas y perfiles, lo que permite una producción eficiente y flexible. Hfedpfxox Sqxho Af Eel Las máquinas serán desmontadas por una empresa especializada. Los costos asociados a este proceso se detallarán y correrán a cargo del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC643, Línea de llenado de latas SIG CSD usada 30000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada incorpora componentes industriales diseñados por Krones y SIG Simonazzi, adecuados para entornos de envasado industrial de segunda mano y producción de bebidas. Las placas de datos verificadas aportan valores técnicos clave para apoyar la integración y la cualificación.Año de construcción: 2003Suministro eléctrico: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litersPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C to 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una arquitectura de potencia y control de grado industrial diseñada para operación fiable 24/7 en el envasado de bebidas. La distribución trifásica a 400 V y 50 Hz soporta un rendimiento estable de las unidades clave, con 37 A de corriente nominal en la sección principal controlada. La coordinación de protecciones y las capacidades de soporte a cortocircuito (ICW/ICU) se identifican en 1.26 kA, en línea con un diseño robusto de aparamenta y armarios de control. Las interfaces de operador, enclavamientos y controles modulares pueden integrarse con equipos aguas arriba/aguas abajo para agilizar los cambios de formato y la operación rutinaria.Capacidades de integración en la línea de producciónIngenierizada para una integración sin fisuras en líneas de envasado completas, el equipo admite módulos convencionales aguas arriba y aguas abajo como enjuagado, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y fin de línea. La capacidad documentada del recipiente a presión (504 liters) respalda la estabilidad del proceso para funciones tampón o de servicio dentro de un layout de embotellado. La conectividad modular permite la operación en línea con sistemas de transporte estándar y se sincroniza con los controles típicos de línea utilizados en la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLos componentes llevan marcado CE y datos de placa que confirman el año de construcción y parámetros clave de seguridad/presión. La construcción industrial de Krones y SIG Simonazzi es indicativa de una larga vida útil y alta fiabilidad cuando se mantiene según las directrices del OEM. El tiempo de funcionamiento real, los registros de servicio y las revisiones deben verificarse durante la inspección para alinearse con los requisitos de rendimiento y validación previstos.Rendimiento operativo y versatilidadEste equipo de embotellado de segunda mano es apto para una amplia variedad de aplicaciones de envasado industrial en la producción de bebidas. El recipiente con clasificación de presión sostiene condiciones de proceso estables, mientras que la configuración eléctrica es adecuada para los servicios de planta europeos comunes. La línea puede configurarse con módulos compatibles para ajustar el rendimiento objetivo, los co... Hjdpfx Afsziy Aus Eofl

Estado: como nuevo (usado), Línea automática que se ha utilizado para producir entre 2 millones de manzanas acarameladas durante un período de 6 a 8 semanas. Se ofrecen líneas completas para la fabricación de la salsa de caramelo, el derretimiento del chocolate, la inserción de palitos en las manzanas y el recubrimiento automático de las mismas con la salsa, seguido del envasado final del producto. Hfsdpfx Afjhtv Uwj Eel

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 1.000 h, número de máquina/vehículo: LC396, Línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h incluye una secuencia de máquinas de 2015 que brindan precisión, higiene y confiabilidad en el llenado de bolsas flexibles. Inicialmente, el proceso comienza con la preparación y alimentación del producto, asegurando una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. Posteriormente, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de bolsas, el llenado basado en el peso, el sellado y el envasado. En particular, un sistema de control VARPE mide el peso del producto en cada bolsa con alta precisión, minimizando así la variación y el desperdicio. Al mismo tiempo, otra unidad VARPE realiza una inspección por rayos X, que detecta cualquier contaminante o problema estructural. En consecuencia, esto agrega una capa crítica de seguridad y control de calidad. Mientras tanto, un pasteurizador de flujo de aire en espiral fabricado por SARP realiza la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme mientras preserva sus características sensoriales. Finalmente, una empacadora de cajas completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente las bolsas llenas para el envío. Hjdpjvguc Uofx Af Eefl En conjunto, estos componentes permiten que la línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h ofrezca una operación de envasado segura, consistente y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su ingeniería, mantiene una dosificación constante y minimiza el tiempo de inactividad. Su sistema de llenado basado en el peso garantiza volúmenes precisos en cada bolsa, lo que reduce el sobrellenado y se adhiere a las especificaciones de producción. En particular, la línea solo ha operado durante aproximadamente 1,000 horas, durante las cuales produjo alrededor de 5 millones de bolsas. Dado esto, el sistema permanece en condiciones casi nuevas. Por lo tanto, las instalaciones pueden esperar confiabilidad a largo plazo con un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costos operativos reducidos y un mayor tiempo de actividad. Versatilidad en el tipo y formatos de productos La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada funciona con tamaños de bolsa de 90 gramos a 150 gramos, utilizando un llenado de precisión basado en el peso. Debido a esto, los operadores pueden procesar una amplia variedad de productos, incluidos alimentos para bebés, bebidas listas para beber, productos lácteos, salsas y cremas. Más importante aún, los técnicos pueden ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de productos o estándares de empaque. En consecuencia, este sistema proporciona una alta flexibilidad para las empresas que manejan múltiples líneas de productos. Además, el llenado basado en el peso mejora la precisión del rendimiento, lo que ayuda a los fabricantes a cumplir con los requisitos de etiquetado y cumplimiento legal....

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 6.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, !!!!!SE VENDE POR PARTES!!!!! LÍNEA DE RECICLAJE 1, GAZIANTEP/TURQUÍA 450 000 EUROS Horas de funcionamiento: 6000 horas ## Equipamiento incluido ### 1 Prensadora hidráulica para pacas Disan * Modelo: DKPM 120-2024 * Capacidad: 120 toneladas * Estado: Activa y totalmente operativa ### 1 Trituradora hidráulica Disan * Modelo: DPM 2024 * Capacidad/Tipo: 1600 * Estado: Activa y totalmente operativa ### 1 Transportador de clasificación * Marca: Disan Hydraulic * Año: 2024 * Material: Caucho * Longitud: 15 m ### 3 Transportadores industriales * Marca: Disan Hydraulic * Año: 2024 * Material: Acero y caucho * Longitudes: Entre 12 y 22 m ### 4 Bandas transportadoras con tacos * Marca: Disan Hydraulic * Año: 2024 * Material: Caucho * Longitud: 6 m cada una ### 1 Máquina para abrir pacas * Marca: Disan Hydraulic * Año: 2024 * Material: Acero ### 1 Trituradora de plástico * Tipo: 80 * Estado: Activa y totalmente operativa ----- LÍNEA DE RECICLAJE 2, Esmirna/TURQUÍA Horas de funcionamiento: 12 000 horas 400 000 EUROS ## Equipamiento incluido ### 1 Prensadora hidráulica para pacas Disan * Modelo: DKPM 120-2024 * Capacidad: 120 toneladas * Estado: Totalmente operativa y en uso ### 1 Trituradora hidráulica Disan * Modelo: DPM 2024 * Capacidad/Tipo: 1600 * Estado: Totalmente operativa y en uso ### 1 Transportador de clasificación * Marca: Disan Hydraulic * Año de fabricación: 2024 * Material: Caucho * Longitud: 15 m ### 3 Transportadores industriales * Marca: Disan Hydraulic * Año de fabricación: 2024 * Material: Acero y caucho * Longitudes: Entre 12 m y 22 m ### 4 Bandas transportadoras con tacos Hjdpfszl Rdnjx Af Esfl * Marca: Disan Hydraulic * Año de fabricación: 2024 * Material: Caucho * Longitud: 6 m cada una ### 1 Abrepacas * Marca: Disan Hydraulic * Año de fabricación: 2024 * Material: Acero ### 1 Trituradora de plástico * Tipo: 80 * Estado: Totalmente operativa

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Línea completa de enlatado CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado usada, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción de bebidas fiable. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados a escala de envasado industrial. Incorpora un conjunto integral de equipos desde la mezcla hasta el enfajado aguas abajo, permitiendo operaciones continuas y fluidas.Velocidad de producción: 24.000 bphTipo de envase: Latas de aluminioRango de volumen disponible: 0.33LProducto: CSD (refrescos carbonatados)Año de fabricación: 2018 (equipos principales)Equipos principales: Mezclador, Llenadora, Cerradora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Enfajadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está dispuesta para un funcionamiento sincronizado a lo largo de las etapas primarias de proceso y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranque/parada coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un caudal estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y los resguardos permiten una operación segura con acceso eficiente al mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria hasta el llenado, cierre, enjuague y envasado secundario. Los sistemas de transportadores proporcionan transferencias suaves y amortiguación entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata 0.33L está soportado en toda la línea, con provisión para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletización aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que la línea sigue en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento rutinario y la facilidad de servicio se ven favorecidos por puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado de ZhongChen. Horas de operación no especificadas.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el proceso CSD, esta línea de embotellado usada mantiene de forma constante la carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el cierre. Los módulos de enjuagadora y calentador de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del paquete aguas abajo, mientras que la enfajadora termorretráctil forma paquetes estables listos para la paletización. El control de calidad se apoya en una manipulación estable y transferencias... Hsdpfjydc Ttjx Af Ejfl

Estado: usado, Envasadora al vacío para bandejas Webomatic Hjdpfozt Sfcjx Af Eofl -Tipo: TL 500 -Potencia: 6 kW -Rendimiento: aproximadamente 15 ciclos/min, 60 bandejas/min -Con documentación técnica -Bomba de vacío Busch -Rendimiento de la bomba: 100 m3/h -Cinta transportadora de entrada: 2 x 150 mm -Transporte automático de bandejas -Corte del contorno del embalaje -Panel de control táctil -Alimentación: 400 V 3Ph 50 Hz -Fabricada en acero inoxidable -Dimensiones exteriores de la máquina: 4000 x 980 x 1650 mm -Dimensiones exteriores de la bomba de vacío: 1070 x 680 x 740 mm -Estado: Usada, muy buen estado, lista para trabajar

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio para cerveza y bebidas no alcohólicas para llenado de 9000 bph. Incluye: - Desencajonadora: JOHA tipo Smaragt, construida en 1990, con un cabezal desencajonador - Desencajonadora: JOHA tipo E100, construida en 1978, con un cabezal de embalaje - Lavadora de cajas: JOHA tipo KA2N, construida en 1983 - Lavadora de botellas Pirzer, construida en 1983, con 19 botelleros por fila - Inspector de botellas vacías: Inex tipo Optiscan 4s - Llenadora y taponadora de botellas: Krones tipo 28/7, construida en 1975, con 28 válvulas de llenado y 7 estaciones de taponado - Taponadora: Adelski, con 4 estaciones de taponado - Etiquetadora: Pirzer, construida en 1979, para etiquetas de panza y cuello, con 8 estaciones de etiquetado - Envasadora de botellas: JOHA tipo A400 Q, construida en 1977, con un cabezal de envasado Hfsdpfxevcq Avj Af Ejl Máquina (adición): Años de construcción: 1975 - 1990 Capacidad: 9000 bph Formatos: botella Euro de 0,5 litros; tapón corona; tapón de rosca; caja de bebidas de 20x0,5 litros Equipamiento: desenroscadora; desenvasadora de botellas; lavadora de cajas; lavadora de botellas; inspector de botellas vacías; llenadora y taponadora de botellas (28 válvulas de llenado y 7 puntos de taponado); taponadora; etiquetadora; envasadora de botellas

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 12000 bph La Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 12000 bph garantiza un embotellado eficiente de agua mineral, agua con gas y refrescos carbonatados (CSD). En concreto, procesa envases de PET de 1,5 l mediante tecnología de llenado isobárico para preservar la calidad de las bebidas, tanto carbonatadas como no carbonatadas. Además, el estándar de cuello de botella es PCO 1810. Además, esta Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 12000 bph integra máquinas sincronizadas, optimizando así cada paso de la producción, desde la alimentación de preformas hasta el envasado final y la paletización. Alimentación y Preparación de Preformas en esta Línea de Embotellado Usada KRONES El proceso comienza con el alimentador de preformas, que suministra preformas continuamente al inversor de preformas. Como resultado, la línea mantiene un flujo fluido y constante, con la correcta alineación de las preformas antes del proceso de soplado. Máquina de Moldeo por Soplado A continuación, la máquina de moldeo por soplado, una Krones Contiform Compact 10, del año 2001, utiliza un sistema de control Siemens S5 para gestionar las fases de calentamiento y soplado. De esta manera, transforma las preformas en botellas de PET con la forma precisa, listas para los procesos posteriores. Transportadores de Aire de la Línea de Embotellado Usada KRONES para agua con y sin gas Una vez formadas las botellas, se transfieren mediante transportadores de aire Krones AirCo, modelo AirCo, del año 2011. Estos transportadores tienen una longitud aproximada de 110 metros. Además, están controlados por inversores y un controlador Siemens S5, lo que garantiza el transporte a la siguiente estación. Unidad de Mezcla y Carbonatación Antes del llenado, el producto pasa por la unidad de mezcla y carbonatación, una Krones MS, año 1992. Este sistema mezcla agua y jarabe, y luego carbonata el producto con CO₂ para bebidas con gas o inyecta nitrógeno para agua sin gas. Cabe destacar que la unidad garantiza un funcionamiento y una mezcla continuos, manteniendo así la consistencia del producto durante toda la producción. Monobloque de Llenado Después del mezclador, entra en funcionamiento el monobloque de llenado (Krones VK PET 100 SV K, año 1993). Controlado por un sistema Schleicher, incluye: Unidad de enjuague de botellas Llenadora isobárica, apta para bebidas sin gas y carbonatadas Unidad de tapado para botellas de PET PCO 1810 Conexiones CIP (Limpieza In Situ) Capacidad para formatos de 1,5 l Cabe destacar que esta unidad representa el corazón de la línea, realizando varias funciones críticas dentro de un bloque compacto y coordinado. Etiquetadora Inmediatamente después del llenado, una etiquetadora Krones, modelo Canmatic, del año 1997, aplica etiquetas a las botellas de PET con precisión. Esto garantiza un posicionamiento preciso y un alto rendimiento, contribuyendo a una presentación final profesional. Envolvedora retráctil Posteriormente, la envolvedora retráctil Dimac Green Star Big, del año 2011, forma multipacks utilizando film retráctil. Hfjdewa Tqcopfx Af Eel

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, ILAPAK DELTA 3000 LDR B SX | Máquina de embalaje tipo Flowpack (Línea de envasado horizontal) Fabricante: ILAPAK International S.A. Modelo / Tipo: DELTA 3000 LDR B SX Número de serie: D.230.04.061 Año de fabricación: 09/2007 Alimentación: 400 V / 50/60 Hz / 3 fases Potencia: 7500 W Ancho de la cinta transportadora: 300 mm Dimensiones de la zona de sellado: Longitud del sellado: 400 mm Ancho del sellado: 400 mm Dimensiones totales: 4000 x 1450 x 1950 mm Impresora láser Markem-Imaje SISTEMA DE EXTRACCIÓN Y FILTRACIÓN DE HUMOS Marca: BOFA International Ltd Hfjdpfx Afsy Umlve Ejl Modelo / Tipo: ES400i Número de serie: 06/07/ES400i-771 Año de fabricación: 06/2007 Alimentación: 220-240 V / 50/60 Hz Corriente nominal: 6,20 A Dimensiones: 720 x 440 x 800 mm Cartuchos de filtro compatibles: 0695916 & 10001304 Máquina incompleta La flowpack industrial Ilapak Delta 3000 es una de las máquinas de envasado horizontal HFFS (Horizontal Form Fill Seal) más reconocidas del mercado, diseñada para funcionar en modo continuo a altos rendimientos. Las máquinas de la serie Delta 3000 cuentan con una estructura basada en tecnología servoaccionada multieje, permitiendo un control preciso en el avance de la lámina, posicionamiento del producto y corte de los envases terminados. La versión LDR con alimentación de lámina inferior es la solución ideal para el embalaje de productos con formas irregulares, pegajosos o susceptibles a deformaciones (por ejemplo, carne fresca, quesos, productos de panadería en bandejas o sin ellas, productos médicos). La unidad ofertada ha sido equipada de fábrica con un avanzado sistema de marcaje láser de la marca Markem-Imaje. La utilización del codificador láser permite la marcación sin contacto directo, permanente y altamente estética de fechas de caducidad, números de lote o códigos de barras directamente sobre la lámina de embalaje mientras se desenrolla, eliminando la necesidad de costosas cintas de transferencia térmica o tintas. Para garantizar la seguridad total del operario y la limpieza del entorno de trabajo, el conjunto incluye el sistema de extracción de humos de alto rendimiento BOFA ES400i. Su función es extraer y neutralizar de inmediato el humo y las micropartículas generadas durante el grabado láser en la estructura de la lámina, protegiendo tanto los pulmones de los operadores como las ópticas del láser contra la contaminación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3.862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Línea de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de embalaje industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada a operaciones de segunda mano que buscan un tiempo de actividad fiable y una producción constante.Llenadora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 horas de trabajo).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: 1.0L cartonsUnidad de taponado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) ( 7.709 horas de trabajo).Embalaje secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de transportadores con acumulación con lubricación Dicolube TPFabricado por: ingeniería Tetra PakAplicación de la línea: Producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ asegura condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, los transportadores y los equipos de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones marcadas CE respaldan una operación segura. Los ajustes rápidos en la taponadora y la encajadora facilitan una gestión eficiente del formato dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados de módulos para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesivo de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce en llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado. El sistema de acumulación en transportadores estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el embalaje secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores estandarizados en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el retractilado de fin de líneaAcumulación en transportadores para flujo equilibrado y reducción de paradasAdecuada para producción de bebidas que requiere envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimi... Hfjdpezc Impefx Af Esl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, peso del papel (máx.): 208 g/m², ancho de papel (máx.): 350 mm, altura del papel (máx.): 500 mm, capacidad de producción: 4.500 unidad/h, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Subasta de una línea de producción de folletos. DETALLES TÉCNICOS Torres de apilamiento Modelos: Horizon VAC-100a / VAC-100m Número de torres: 2 Estaciones por torre: 10 Sistema de alimentación: Alimentador por succión de aire Voltaje: 230 V Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente: 10,4 A por sección Módulo de grapado y plegado Modelo: Horizon SPF-200A Voltaje: 230 V Frecuencia: 50/60 Hz Consumo de corriente: 3,4 / 3,2 A Cabezales de grapado: 2 Grosor de los folletos: hasta 4,5 mm Funciones: Grapado con alambre y plegado central Hfedpfx Aozy Hhxsf Eol Cortadora frontal Modelo: Horizon FC-200A Función: Corte frontal automático Modo de operación: Operación en línea con Horizon SPF-200A Calidad del corte: Corte de alta precisión Apilador de entrega Modelo: Horizon ST-40 Voltaje: 230 V Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente: 4,7 A Función: Apilamiento automático de folletos terminados Rendimiento de producción: máx. 4.500 folletos/h Estaciones de alimentación: 10, ampliables hasta un máximo de 60 Formato de hoja máx.: aprox. 350 × 500 mm Gramaje del papel: 52–208 g/m² Grosor del grapado: máx. 2 mm con grapado en la encuadernación con lomo Procesamiento: Apilamiento, grapado, plegado y apilamiento en una sola máquina DETALLES DE LA MÁQUINA Contador de producción: aprox. 1.800.000 folletos EQUIPAMIENTO Torre de apilamiento Horizon VAC-100a Torre de apilamiento Horizon VAC-100m Módulo de grapado y plegado Horizon SPF-200A Cortadora frontal Horizon FC-200A Apilador de entrega Horizon ST-40 En el apéndice encontrará las hojas de datos de los distintos componentes de la máquina, con más datos técnicos detallados.