2023 Used Delta Lb300 Vertical Grinder de segunda mano en venta (51.967)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 36.012 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 635 mm, recorrido del eje Y: 460 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, modelo de controlador: 3D Heidenhain i TNC 530, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Gijdpszb Dzmofx Aarsu Recorrido del eje X: 635 mm Recorrido del eje Y: 460 mm Recorrido del eje Z: 510 mm Rango de revoluciones: 20 - 10.000 rpm Dimensiones de la mesa: 790 x 560 mm Capacidad de carga de la mesa: 600 kg Tipo de portaherramientas: SK 40 Número de posiciones del magazín de herramientas: 20 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: 3D Heidenhain i TNC 530 Potencia total requerida: 13,9 kW Horas de funcionamiento (según contador) Horas husillo: 36.050 h Horas de encendido: 91.000 h Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 3.000 x 2.000 x 2.150 mm Peso de la máquina: 3,6 t

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.660 mm, recorrido del eje Y: 760 mm, recorrido del eje Z: 660 mm, carga de la mesa: 1.200 kg, velocidad de giro (máx.): 8.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1.660 mm Recorrido del eje Y: 760 mm Recorrido del eje Z: 660 mm Tamaño de la mesa: 760 x 2.000 mm Carga máxima de la mesa: 1.200 kg Portaherramientas: SK 40 Cambio de herramienta: 2 x 24 Gisdpfszb D N Rox Aarsu Diámetro máximo de la herramienta: 80 mm Diámetro máximo de la herramienta con compartimento vecino libre: 110 mm Longitud máxima de la herramienta: 350 mm Avance rápido (X/Y/Z): 24 / 24 / 30 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Control: MAZATROL M-PLUS Dimensiones y peso Espacio requerido: aprox. 6,0 x 4,0 x 3,5 m Peso de la máquina: aprox. 8,1 t Demanda total de potencia: 32,8 kVA La máquina se ha mantenido regularmente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: 107.32.99.158, recorrido eje X: 530 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 530, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! Gijdpezara Uofx Aarju ¡El husillo de la máquina fue reemplazado en julio de 2025! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 530 mm Recorrido del eje Y: 450 mm Recorrido del eje Z: 450 mm Mesa giratoria Diámetro de la mesa: 400 mm Carga de la mesa: 200 kg Rango de giro: grados Velocidad de giro: 20 rpm Velocidad de rotación: 30 rpm Portaherramientas: SK40 Velocidad máxima: 12.000 rpm Avance de trabajo máximo recomendado: 15 m/min Velocidad de avance rápido: 22 m/min Fuerza de avance en X e Y/Z: 5.000 N Plazas del almacén: 30 Diámetro máximo de la herramienta: 90 mm Longitud máxima de la herramienta: 250 mm (manual: 350 mm) Peso máximo de la herramienta: 6 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain iTNC 530 con control digital Tolerancia de posicionamiento según DIN/ISO 230-2/97: 0,008 mm Peso de la máquina: 6.500 kg EQUIPAMIENTO Palpador de medición RENISHAW MP 12 Sistema de control de herramientas Blum

Estado: como nuevo (usado), altura total: 2.750 mm, ancho total: 2.170 mm, peso total: 4.000 kg, longitud de la mesa: 2.200 mm, Área de trabajo de la mesa: 410x900mm Capacidad de carga de la mesa: 300kg Recorrido eje X: 560mm Recorrido eje Y: 410mm Recorrido eje Z: 460mm Velocidad máxima: 8000 rpm Número de herramientas instaladas: 18 Giodouh D Epopfx Aarsu Capacidad: 16 kVA Tensión:

Estado: usado, Spinner MICROTURN 52 LTBS Centro de torneado-fresado submicrónico con eje Y/B y doble husillo PREPARADO PARA AUTOMATIZACIÓN - MC0122 Menos de 300 horas de uso Sin alimentador de barras Herramientas y palpadores incluidos — ¿para los tres husillos? El palpador BMT 45 permanece. Sin utillajes. Platos incluidos: Sí Refrigerante: Utiliza a base de agua ¿En qué tipo de instalación se encuentra? Centro de I+D para piezas de alto rendimiento de inyectores y turbocompresores Especificaciones Área de trabajo: Diámetro de giro: 608 mm (23,9") Diámetro de torneado (máx): 150 mm (5,9") Longitud de torneado (máx): 250 mm (9,8") Recorridos: X: 600 mm (23,6") Z: 350 mm (13,8") Torreta Y1: ±50 mm (±1,9") Husillo fresador Y2: ±50 mm (±1,9") B rotatorio: 180° Velocidades de avance: Rápido en X: 24 m/min (944,8 ipm) Rápido en Y: 15 m/min (590,6 ipm) Rápido en Z: 24 m/min (944,8 ipm) Husillo nº1 Izquierda / nº2 Derecha: Husillo motorizado refrigerado por líquido con servo de eje C y codificador para mecanizado sincronizado. Diámetro interior del husillo: 52 mm (2,0") Velocidad: 5.200 rpm Rendimiento (S6 40%): 16,5 kW (22,1 hp) Par motor (S6 40%): 110 Nm (81,1 ft-lb) Nariz de husillo: DIN 55026-A6 Husillo fresador eje B: Velocidad (máx): 12.000 rpm Rendimiento (S6 40%): 9 kW (12 hp) Par motor (S6 40%): 21 Nm (15,4 ft-lb) Ángulo de giro: ±180° Medición posicional: codificador rotativo Fijación: hidráulica Torreta porta herramientas: Estaciones: 12 / BMT45 Velocidad de herramientas motorizadas: 8.000 rpm Rendimiento (S3 25%): 4,3 kW (5,8 hp) Par motor (S3 25%): 13,6 Nm (10 ft-lb) Revista de herramientas: Capacidad: 72 estaciones Tipo de portaherramientas: HSK40 Longitud máxima herramienta: 105 mm (4,1") Diámetro máximo herramienta: 88 mm (3,5") Diámetro máximo herramienta (con posición adyacente libre): 100 mm (3,9") Dimensiones y eléctricos: Diseño técnico conforme a normas CE. Dimensiones de la máquina: 3030 x 2840 x 2890 mm (119,3" x 111,8" x 113,8") Peso de la máquina: 7.700 kg (16.976 lbs) Tensión de operación: 3 x 400V ±10% Frecuencia principal: 60 Hz (±2%) Conexión eléctrica: Red TN (5 hilos) Equipamiento de serie • Revistador de 72 herramientas montado en la parte superior • Freno hidráulico de husillo en husillo 1 • Freno hidráulico de husillo en husillo 2 • Lavado de husillo para husillo 1 (conmutable entre refrigerante y aire comprimido) • Lavado de husillo para husillo 2 (conmutable entre refrigerante y aire comprimido) • Ajuste CNC de fuerza de sujeción en husillo 1 (ajuste desde programa CNC o pantalla) • Ajuste CNC de fuerza de sujeción en husillo 2 (ajuste desde programa CNC o pantalla) Gjdpfxeyzkdcj Aarjiu • Carro porta herramientas lineal con suministro de refrigerante • Lámpara de señalización • Evacuador de virutas trasero - incluye bomba de alimentación de 5 bar / 20 l/min o 3,7 bar / 83 l/min • Sistema de refrigeración de alta presión con tanque adicional de 230 l (61 gal). Máx. 22 bar (319 psi) • Palpador Renishaw para medición de herramientas en ejes X/Y/Z • Preparación para unidad de extracción de niebla • Puerta automática de operador que se abre al finalizar el programa y se cierra al iniciar. Incluye medidas de seguridad. Apta para carga manual o acceso automatizado. • Interfaz universal UNIROB para robot, mediante conector común en armario de control, incluyendo: • Señales de seguridad (parada de emergencia, puertas, etc.) • Señales estándar vía bus Profinet PN (RJ45). Según descripción funcional Unirob-V2021 Sistema de control CNC

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, EMAG VMC 450 MT Año de fabricación: 2021 Control: Siemens 840D SL La máquina no tiene horas de producción Descripción: DIÁMETRO DEL PLATO: 24" PESO MÁXIMO: 500 kg DIÁMETRO MÁXIMO DE GIRO: 790 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 600 mm RECORRIDO X: 760 mm RECORRIDO Z: 480 mm ACCIONAMIENTO PRINCIPAL: POTENCIA: 75 kW (100 HP) POTENCIA COMPLETA A 800 rpm MÁX. RPM DEL HUSILLO: 2.000 POSICIONAMIENTO DEL EJE C: 0,01 mm en grados angulares ACCIONAMIENTO DE AVANCE: RÁPIDOS Z / Z: 60 / 30 m/min FUERZA DE AVANCE X / Z: 4 / 15 kN DIÁMETRO DEL HUSILLO DE BOLAS X / Z: 40 / 50 mm HUSILLO DE FRESADO: POTENCIA: 75 kW (100 HP) VELOCIDAD MÁX. DEL HUSILLO: 7.000 rpm CONO DEL HUSILLO: CAPTO C8 REVISTERO DE HERRAMIENTAS: 60 EQUIPADO CON: Bancada de máquina de mineralit Siemens 840 D SL Carenado completo Patas de nivelación Accionamiento combinado torneado-fresado Sistema de corrección de pieza EMAG Máscaras de operación y ajustes EMAG Diagnóstico remoto EMAG EJE Y EJE B +/- 95° Refrigerante a través de la herramienta a 70 bar (1.000 psi) Sujeción del eje X para formación de dentado Transportador de virutas tipo cadena - descarga trasera Bomba de elevación Filtro de papel Gedpfxsyzkdvj Aarjiu Refrigerante de baja presión Refrigerante de alta presión 1.000 psi Presión de refrigerante programable Extracción de niebla de refrigerante Soplado de aire Limpieza de virutas CONTROL DE CALIDAD: Medición inalámbrica Bloque de calibración para sonda Medición de herramientas - láser BLUM

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo FMV-1700 Año de fabricación: 1999 Sistema de Control: FANUC Número de herramientas: 24 Velocidad máxima del husillo: 12000 RPM Recorrido eje X: 1700 mm Recorrido eje Y: 750 mm Recorrido eje Z: 700 mm Otras especificaciones: BT50 Sistema de movimiento para cada eje: Box Gijdpfxon D Ifio Aarju Peso de la máquina: 9000 kg Con cuarto eje

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Centro de mecanizado vertical Haas VF-5B/40HE, del año 2.006. Gisdpfszcu Imox Aarsu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Centro de mecanizado vertical, Mazak VCN-510C, del año 2.004. Gsdjzcu D Uspfx Aarsiu

Estado: usado, Centro de mecanizado vertical, Haas MiniMill, del año 2.005... Gedjy Idpxspfx Aarjiu

Estado: bueno (usado), Divisor giratorio CNC de alta precisión, cuarto eje, marca Tanshing CO, modelo MRNC-255HB. Diámetro de plato: 255 mm, capacidad de carga: 250 kg en horizontal y 100 kg en vertical, agujero de husillo: 32 mm... Giodpfx Aajy Av Ngjrju

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 1.230 h, 2006 | Manitou 105 Vjr 2 (10 m) | Mástil vertical usado | 1230 horas Gijdpfsy D Ua Tsx Aarju 📍 Ubicación: Francia 🚛 Posibilidad de entrega en su destino: ¡Utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costes de transporte! 💰 Compre ahora por 4000 EUR o haga una oferta. Posibilidad de pago al momento de la entrega por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente 36 puntos de inspección, 24 aprobados ✅, 8 con deficiencias ℹ️, 0 problemas ⚠️ 📌 Comentario del inspector: Buen estado general de la plataforma elevadora, con una oxidación considerable debido al derrame de ácido del bloque de baterías. Especialmente en el motor de rotación y las conexiones hidráulicas. También en la base del mástil y en la corona giratoria. Deformación del anillo de arranque en el mástil. El cargador de la batería no es el original y tiene una fijación deficiente de su soporte. 📄 ¿Desea ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "40729 Equippo" se utiliza habitualmente al buscar más detalles en línea. 💡 Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan: ✔ Inspección exhaustiva realizada por profesionales ✔ Posibilidad de entrega en la obra ✔ Garantía de devolución del dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Está considerando otras opciones de equipos? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, accesibles fácilmente en nuestra plataforma.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, - USADO - CENTRO DE MQUINADO VERTICAL DE 3 EJES RECORRIDO DEL EJE X: 1050 mm RECORRIDO DEL EJE Y: 540 mm RECORRIDO DEL EJE Z: 560 mm DISTANCIA ENTRE LA PUNTA DEL HUSILLO Y LA MESA: 75-635 mm DISTANCIA ENTRE EL EJE DE LA COLUMNA Y EL HUSILLO: 550 mm AVANCES RÁPIDOS EN X-Y-Z: 44 - 44 - 25 m/min HUSILLO: 11000 rpm; 26 kW; ISO 40 DIMENSIONES DE LA MESA: 950 x 480 mm CARGA MÁXIMA ADMITIDA: 1300 kg SISTEMA DE REFRIGERACIÓN A ALTA PRESIÓN: INCLUIDO ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: TIPO CESTA; 28 POSICIONES DIÁMETRO MÁXIMO DE HERRAMIENTA: 65 (130) mm LONGITUD MÁXIMA DE HERRAMIENTA: 250 mm PESO MÁXIMO DE HERRAMIENTA: 7 kg UNIDAD DE CONTROL: FANUC 0-iMD Gsdpfozda Hqsx Aareiu PESO: 6900 kg DIMENSIONES TOTALES: 3366 x 2238 x 3130 mm ACCESORIOS: TRANSPORTADOR DE VIRUTAS; DISPOSITIVO MECÁNICO DE AJUSTE DE HERRAMIENTAS; RUEDA DE MANO PORTÁTIL

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Marca : DOOSAN Modelo : MYNX 750 Tipo : VERTICAL Giedpfxot H Nbue Aarou Control : FANUC 21 iMB Horas : 7.300 h Dimensiones de la mesa : 1600 x 750 mm Recorrido X : 1500 mm Recorrido Y : 760 mm Recorrido Z : 650 mm Velocidad del husillo: 12.000 rpm Tipo cono : BT 40 Numero de herramientas: 30 Equipado con Arrastrador de virutas

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: FA57, Retractiladora usada MIMI – Descripción general Giedpfx Aexurm Aoarou Esta enfardadora retráctil MIMI usada está diseñada para agrupar y envolver botellas de PET en paquetes estables listos para la venta al por menor en una línea de embotellado moderna. Diseñado para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable de segunda mano con un empaquetado eficiente de solo película. La máquina está configurada para la manipulación de alimentación directa de botellas redondas y admite múltiples patrones de empaque sin respaldo de cartón, lo que la convierte en una opción versátil para operaciones de envasado de alto rendimiento. Construida para un funcionamiento continuo, esta envolvedora retráctil es adecuada para integrarse en equipos de embotellado y maquinaria de envasado existentes. Es una opción perfecta para entornos de producción de bebidas donde la calidad constante del envase, la flexibilidad del formato y el rendimiento confiable son esenciales. Con compatibilidad para tamaños comunes de botellas de PET y matrices de paquetes estándar (3×2, 2×4, 3×4), ayuda a reducir el consumo de material al eliminar bandejas o almohadillas mientras mantiene la estabilidad del paquete después de la termorretracción. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: MIMI Tipo de máquina: Envoltura retráctil Año de fabricación: 2004 Capacidad: hasta 6.000 botellas/hora o 100 paquetes/hora (según la configuración del paquete) Tamaños de botella admitidos: 0,33 L, 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Tipos de contenedores: Botellas de PET Configuraciones de paquetes: 3×2, 2×4, 3×4 (sin bandeja, sin respaldo de cartón) Orientación de alimentación: Alimentación directa para biberones redondos Sistemas avanzados de automatización y control La máquina está diseñada para una operación en línea alimentada por transportador típica de los sistemas automáticos de envoltura retráctil. Las protecciones industriales estándar y las interfaces de operador admiten ajustes de rutina y cambios de formato. Los datos exactos de PLC/HMI, clasificaciones eléctricas y potencia no se especifican en la documentación disponible. Capacidades de integración de la línea de producción Esta envolvedora retráctil se integra sin problemas con los equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo, incluidos los transportadores desde llenadoras, etiquetadoras y transportadores de paquetes hasta la paletización. La alimentación recta se adapta a botellas redondas de PET y permite transiciones rápidas entre matrices de envase. Su agrupación de película sin bandeja reduce la manipulación de materiales y simplifica la logística al tiempo que mantiene la integridad del paquete después del túnel de retracción. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina fue retirada del servicio en 2019 y actualmente no está en producción activa. Se ofrece como una unidad de segunda mano adecuada para volver a poner en marcha. Los registros de mantenimiento y las horas de funcionamiento específicos no se proporcionan en la documentación disponible. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizada para botellas de PET, esta envoltura ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3.862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Máquina de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, tapado, transporte, paletizado en cajas y termoencogido para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada para operaciones de segunda mano que buscan tiempo de actividad confiable y producción constante.Llenadora primaria: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 working hours).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: cartones de 1.0LUnidad de tapado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) (7.709 working hours).Envasado secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de cinta acumuladora con lubricación Dicolube TPFabricado por: Tetra Pak engineeringAplicación de la línea: Producción de bebidas y envasado industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra la automatización de Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ garantiza condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, las cintas transportadoras y el equipo de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones con marcado CE aportan operación segura. Los ajustes rápidos en el tapador y el empacador facilitan el manejo eficiente de formatos dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados por módulo para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesionado de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce a lo largo de llenado, tapado, transporte, empaquetado y termoencogido. El sistema de cinta acumuladora estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el envasado secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores que estandarizan en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el empaquetado finalAcumulación en cinta para flujo equilibrado y reducción de paradasIdónea para producción de bebidas que requieren envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo... Giedpfx Aaezc Imporsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: DEPAL43, Despaletizador automático TMG VEGA 60 usado 5000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste despaletizador automático VEGA 60 es una solución robusta diseñada para un manejo fiable de botellas en entornos de envasado industrial. Fabricado por TMG, permite la descarga eficiente de botellas desde palets e integra gestión automática de separadores para una operación ágil. Con una velocidad de producción de 3000 bph, es adecuado para producciones de bebidas de capacidad media y aplicaciones en líneas de embotellado usadas. Su diseño garantiza un rendimiento constante tanto para envases PET como de vidrio, especialmente en formatos de 1.5L.Fabricante: TMGModelo: VEGA 60Año: 2008Velocidad de producción: 5000 bphFormatos de botella: Compatible con formatos de 1.5LTipos de envase: Diseñado para manipulación de botellas de vidrioAutomatización: Operación controlada por PLCSeguridad: Barrera de seguridad electrónicaGestión de separadores: Almacén de hojas separadoras con retirada automática; puede retirar capuchas protectoras desde el mismo almacénAutomatización avanzada y sistemas de controlEl VEGA 60 incorpora automatización basada en PLC para un funcionamiento preciso y repetible en todos los turnos. La lógica de control permite un despaletizado fluido capa a capa, movimientos coordinados y diagnósticos claros de fallos. La barrera de seguridad electrónica proporciona protección activa al operario, garantizando acceso seguro durante la preparación y el mantenimiento manteniendo la productividad. Los ajustes rápidos permiten una adaptación veloz al manejo estándar de botellas de 1.5L y un arranque eficiente tras paradas.Capacidades de integración en líneaEste despaletizador se integra fácilmente en configuraciones de equipos de embotellado nuevos o de segunda mano. Puede operar como módulo autónomo o en línea con transportadores, mesas de acumulación, enjuagadoras y máquinas posteriores de llenado, taponado y etiquetado. El manejo automático de hojas separadoras reduce la intervención manual entre capas, mejorando el flujo hacia la maquinaria de envasado posterior. Su diseño admite logística de botellas PET y de vidrio, lo que lo convierte en una opción flexible para líneas de bebidas que procesan agua, zumo, cerveza o vino en formatos compatibles.Estado de la máquina e historial de mantenimientoDiseñada profesionalmente por TMG en 2008, esta máquina se presenta como un activo de envasado industrial de segunda mano apto para integración inmediata una vez instalada y puesta en marcha. El control PLC y el robusto diseño mecánico contribuyen a intervalos de mantenimiento previsibles y a una larga vida útil.Rendimiento operativo y versatilidadA 3000 bph, el VEGA 60 es ideal para operaciones de rendimiento medio que buscan un despaletizado fiable. La retirada automática de separadores y capuchas minimiza la manipulación manual, reduciendo el tiempo entre capas del palet y mejorando la seguridad laboral. El sistema está optimizado para botellas de 1.5L y admite envases PET y de vidrio, alineándose con una amplia gama de requisitos de ... Godpfjzc Hqyjx Aareiu

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de embotellado de agua en PET de alta velocidad, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Resumen de la línea y rendimientoConfigurada como una solución completa de envasado en PET para agua sin gas, esta instalación de segunda mano se centra en una botella de 0.55L con boca 30/25 PCO1881 y está nominalmente calibrada para 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una estiradora-sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, el monobloque de llenado Sidel EUROPA WM con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales de tapado, y una unidad Krones Contiroll HS para etiquetado envolvente continuo a alta velocidad. La configuración está destinada a producción de bebidas a escala industrial donde se requiere salida constante de agua en PET.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Boca: 30/25 PCO1881Envases: botellas de PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales de tapadoEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapas: Sidel Aidlin 24 cap feederAño de la línea: 2012 (unidad principal de llenado 2011)Concepto de control y automatizaciónLa automatización integra los módulos de soplado, monobloque, manipulación de tapas y etiquetado en una estrategia de control unificada que mantiene la estabilidad a alta velocidad. Las HMI centrales supervisan la lógica coordinada de arranque/parada, los perfiles de aceleración y deceleración, y el diagnóstico de alarmas/fallos. Las protecciones enclavadas y las redes de parada de emergencia protegen al personal mientras sostienen la disponibilidad. Los ajustes por recetas permiten a los operadores recuperar parámetros repetibles para el formato 0.55L, reduciendo el tiempo de cambio y apoyando los objetivos de eficacia global del equipo.Diseño integrado y conectividad upstream/downstreamDiseñado para uso en línea, el sistema se apoya en cintas transportadoras con secciones de acumulación y transferencia para equilibrar el flujo entre procesos. La configuración está destinada a agua sin gas con acabado 30/25 PCO1881, gestionando el recorrido desde la alimentación de preformas y el estirado-soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente a alta velocidad. La arquitectura está preparada para conexión a estaciones periféricas como inspección, encajado y paletizado para establecer una línea completa de envasado industrial desde preformas hasta paquetes terminados.Condición actual y estado de mantenimientoEl equipo permanece en operación, lo que refleja funcionalidad continua en condiciones de producción real. Cada bloque se ha mantenido para sostener la salida continua. Estar en activo ayuda a los potenciales usuarios a evaluar el desempeño directamente y planificar una reubicación y un reinicio controlados para nuevas necesidades de capacidad.Desempeño de proceso a lo largo de los bloquesCentrada en el embotellado de agua sin gas, el monobloque Sidel EUROPA WM asegura volúmenes de llenado precisos y mantiene la uniformidad del torque de taponado en sus 15 cabezales. La Sidel S... Gsdszc Hqmjpfx Aarjiu

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT108, Túnel de calentamiento COMTEC usado - año 2017Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste túnel de calentamiento de botellas COMTEC está diseñado para estabilizar la temperatura de la botella inmediatamente después del llenado mediante el rociado de los envases con agua tibia. Al reducir el choque térmico, ayuda a proteger tanto la integridad del producto como la calidad del envase en una amplia gama de aplicaciones de bebidas. Fabricada en 2017, esta unidad de segunda mano ofrece un rendimiento fiable para entornos industriales de envasado y producción de bebidas, y puede integrarse en una línea de embotellado usada o funcionar como un módulo independiente de acondicionamiento térmico.Fabricante: COMTECAño: 2017Modelo: 4MQFunción de proceso: Calentamiento de botellas mediante rociado (lluvia/ducha) de agua tibia posterior al llenadoPropósito principal: Estabilización de la temperatura para reducir el choque térmico y prevenir daños en la botellaCompatibilidad de envases: Diseñado para botellas PET y de vidrioEtapa de aplicación: A la salida de la llenadora, antes del etiquetado/envasadoModo de operación: Túnel continuo en línea con recirculación de agua tibia y distribución por aspersiónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl túnel utiliza una distribución controlada de agua tibia para garantizar una cobertura uniforme y un acondicionamiento térmico constante. Los controles industriales estándar permiten a los operadores gestionar los parámetros de proceso, monitorizar el rendimiento de la aspersión y coordinarse con los equipos aguas arriba y aguas abajo. Las protecciones e interbloqueos integrados respaldan una operación estable dentro de configuraciones modernas de equipos de embotellado.Controles centralizados para la gestión del procesoPatrón de aspersión consistente para un mojado uniforme de la superficie de la botellaDiseñado para integración con arquitecturas de PLC/HMI de líneaProtecciones para el operador con interbloqueos de seguridad industriales estándarCapacidades de integración en línea de producciónDiseñado para una integración fluida en líneas de producción existentes, el túnel de calentamiento se conecta fácilmente a los transportadores y se sincroniza con llenadoras, enjuagadoras, etiquetadoras y maquinaria de envasado aguas abajo. Su ubicación posterior al llenado lo hace adecuado para una amplia gama de formatos y velocidades de producción en entornos de producción de bebidas y envasado industrial.Operación en línea o independienteCompatible con transportadores típicos de botellas y sistemas de acumulaciónAdmite operaciones multiformato habituales en actualizaciones de líneas de embotellado usadasEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste túnel COMTEC de 2017 se presenta como una solución de segunda mano en condición operativa, lista para funcionar dentro de una línea de envasado moderna. Su proceso de ducha de agua tibia ayuda a ampliar la fiabilidad en la manipulación de envases, proporcionando una mej... Gjdpfx Aezc Hqgsaroiu

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC534, Línea de llenado isobárica usada para vino espumoso 3000 bph La línea de llenado isobárico para vino espumoso y semiaguja produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1,5 litros junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin problemas y puede inspeccionarla antes de su desmantelamiento a finales de abril. Todas las máquinas de la línea incluyen características de seguridad y algunos manuales técnicos siguen estando disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará piezas de cambio de formato junto con la línea. Además, los transportadores garantizan un movimiento continuo y sin interrupciones entre las máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea de llenado usada para vino espumoso, el despaletizador retira automáticamente las botellas de los palets utilizando su PLC integrado y barreras de protección electrónicas. Además, su sistema incluye un almacén de almohadillas de capas y un mecanismo automático para retirar almohadillas y tapas dentro del mismo ciclo, lo que garantiza la eficiencia. Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La máquina de enjuague limpia el interior de las botellas utilizando su sistema PLC. Elimina eficazmente las partículas y los posibles contaminantes. Como resultado, las botellas se preparan adecuadamente para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dispensador de ozono El dispensador de ozono desinfecta las botellas antes de llenarlas produciendo gas ozono, un fuerte agente oxidante. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que tampoco deja residuos químicos, lo que garantiza altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La máquina de llenado isobárico llena botellas utilizando 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. En consecuencia, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, conservando su estabilidad y calidad. Máquina taponadora AROL (1997) Giedpfx Asvxz Alsarou La taponadora de un solo cabezal aplica tapones enrasados y de champiñones. Como resultado, asegura un sellado hermético, lo que preserva los sabores y propiedades del vino a lo largo del tiempo. Máquina taponadora KOMPASS (2007) La máquina taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño se adapta a múltiples formatos y garantiza cierres seguros para diferentes tipos de vinos. Encapuchador ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) El encapuchador de alambre aplica automáticamente jaulas de alambre utilizando sus 10 placas y su cargador de larga duración. Debido a que la máquina carga las jaulas desde el nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas sin demoras. Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua tibia. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños en las botellas. Túnel de secado CAMES TNN1 (2001) El túnel de secado sopla aire de alta eficiencia sobre las botellas, secándolas complet...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Recorridos XYZ: 1524 x 700 x 610 mm, tamaño de la mesa: 1700 x 700 mm, capacidad de carga de la mesa: 2000 kg, control Heidenhain TNC 620, cono del husillo DIN 40, cambiador de herramientas de 48 posiciones, velocidad del husillo: 15 000 rpm, Gijdpfx Aajzcy Irorsu refrigeración a través del husillo, iluminación de bajo voltaje, transportador de virutas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Control Fanuc ----- Torno vertical | EMAG - VL 4 con herramientas motorizadas, equipado con cinta transportadora de piezas, evacuador de virutas y sistema de refrigeración La máquina se encuentra en un estado cuidado. Gjdey N D Svspfx Aareiu Los datos técnicos de la máquina estarán disponibles en breve. ¡Gracias por su comprensión! ----- #Tags: VL4 | VL-4

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Control Fanuc Gisdpfx Aaoy N D Spsreu ----- Torno vertical | EMAG - VL 4 con herramientas motorizadas, equipado con cinta transportadora de piezas, evacuador de virutas y sistema de refrigeración La máquina se encuentra en un estado cuidado. Los datos técnicos de la máquina estarán disponibles en breve. ¡Gracias por su comprensión! ----- #Tags: VL4 | VL-4

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Control Fanuc ----- Gjdpoyy A Nzofx Aarjiu Torno vertical | EMAG - VL 4 con herramientas motorizadas, equipado con cinta transportadora de piezas, extractor de virutas y sistema de refrigeración. La máquina se encuentra en estado cuidado y puede ser inspeccionada bajo tensión en cualquier momento. Los datos técnicos de la máquina estarán disponibles próximamente. ¡Gracias por su comprensión! ----- #Tags: VL4 | VL-4

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Recorridos XYZ: 1020 x 830 x 245 mm; Dimensiones de la mesa: 1000 x 700 mm; Cono del husillo: HSK-E25; Sistema de cambio automático de herramientas (ATC) con 5 posiciones; Gjdezcwk Rjpfx Aareiu Software Datron.