Affeldt Túnel De Encogimiento de segunda mano en venta (21.051)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Centrífuga Alfa Laval (descremado de suero) Hnodjw Dgaxspfx Aprsr Centrífuga usada para descremado de suero Fabricante: Alfa Laval Número de máquina: 31829-02912 Aplicación: descremado de suero Dimensiones totales: 1700 mm (L) x 1850 mm (An) x 1830 mm (Al)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, Hsdpfxey Uddve Aprenr - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, EL "GIGANTE" DE LOS ENVASES RETRÁCTILES Ya está aquí el modelo Dibipack 85130, una nueva incorporación a la gama Italdibipack de sistemas EXTRA-GRANDES "One-step®", losDibipack BIG, los modelos más grandes de la gama Dibipack, concebidos y diseñados para ser la mejor respuesta a la creciente demanda de una máquina de gran capacidad y alto rendimiento. Ideal para embalar productos de grandes dimensiones y gran superficie como marcos, cuadros y paneles. DATOS TÉCNICOS DATOS TÉCNICOS - DIBIPACK 85130 Alimentación: 400 V - 3 Ph + N Potencia máxima requerida: 8 KW Dimensiones totales de la máquina L x A x A: 2700 x 1500 x 1400 (A) mm Altura de la encimera (en el soporte): 900 mm Peso de la máquina: 300 kg Área de sellado L x A: 850 x 1300 mm Altura máxima del producto: 250 mm bajo pedido Hodpfxemv Enge Aprjnr Sistema de sellado por impulsos: Cuchilla inferior Dimensiones máximas del rollo DIA x A: 250 x 1200 mm Capacidad: 4 - 6 piezas / min Notas: Sujeto a cambios técnicos. El rendimiento depende del operario y del tipo de envase. MÁS INFORMACIÓN Un excelente resultado obtenido por el equipo de investigación y desarrollo de Italdibipack, que ha recogido todas las exigencias del mercado y las ha transformado en una solución de éxito. Con este nuevo "gigante", los modelos Dibipack 75125 y Dibipack 85150 quedan "jubilados" gracias a las nuevas dimensiones de las barras de sellado (850 x 1300 mm), que permiten acomodar un mayor rango dimensional del producto. Este nuevo modelo tiene las mismas especificaciones que las envolvedoras retráctiles de la línea Dibipack, pero con algunas características especiales: Por ejemplo, dos imanes de retención que mantienen el capó cerrado durante el ciclo de trabajo y dos ventiladores que garantizan una mejor circulación del calor. La máquina trabaja con films termosellables y retráctiles como PVC (BLUE FILM) o films de poliolefina (GREEN FILM - GOLD FILM). La máquina está fabricada según la normativa CE.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.350 mm, Máquina de calibrado Costa con dos bandas de lijado y un eje con cuchillas para fresado Hnodpfowmxh Tox Aprjr

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Túnel de enfriamiento por glicol de 8,5 metros Hedpfx Asx Rzrpoprsnr Ancho de banda: 375 mm

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT108, Túnel de calentamiento COMTEC usado - año 2017Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste túnel de calentamiento de botellas COMTEC está diseñado para estabilizar la temperatura de la botella inmediatamente después del llenado mediante el rociado de los envases con agua tibia. Al reducir el choque térmico, ayuda a proteger tanto la integridad del producto como la calidad del envase en una amplia gama de aplicaciones de bebidas. Fabricada en 2017, esta unidad de segunda mano ofrece un rendimiento fiable para entornos industriales de envasado y producción de bebidas, y puede integrarse en una línea de embotellado usada o funcionar como un módulo independiente de acondicionamiento térmico.Fabricante: COMTECAño: 2017Modelo: 4MQFunción de proceso: Calentamiento de botellas mediante rociado (lluvia/ducha) de agua tibia posterior al llenadoPropósito principal: Estabilización de la temperatura para reducir el choque térmico y prevenir daños en la botellaCompatibilidad de envases: Diseñado para botellas PET y de vidrioEtapa de aplicación: A la salida de la llenadora, antes del etiquetado/envasadoModo de operación: Túnel continuo en línea con recirculación de agua tibia y distribución por aspersiónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl túnel utiliza una distribución controlada de agua tibia para garantizar una cobertura uniforme y un acondicionamiento térmico constante. Los controles industriales estándar permiten a los operadores gestionar los parámetros de proceso, monitorizar el rendimiento de la aspersión y coordinarse con los equipos aguas arriba y aguas abajo. Las protecciones e interbloqueos integrados respaldan una operación estable dentro de configuraciones modernas de equipos de embotellado.Controles centralizados para la gestión del procesoPatrón de aspersión consistente para un mojado uniforme de la superficie de la botellaDiseñado para integración con arquitecturas de PLC/HMI de líneaProtecciones para el operador con interbloqueos de seguridad industriales estándarCapacidades de integración en línea de producciónDiseñado para una integración fluida en líneas de producción existentes, el túnel de calentamiento se conecta fácilmente a los transportadores y se sincroniza con llenadoras, enjuagadoras, etiquetadoras y maquinaria de envasado aguas abajo. Su ubicación posterior al llenado lo hace adecuado para una amplia gama de formatos y velocidades de producción en entornos de producción de bebidas y envasado industrial.Operación en línea o independienteCompatible con transportadores típicos de botellas y sistemas de acumulaciónAdmite operaciones multiformato habituales en actualizaciones de líneas de embotellado usadasEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste túnel COMTEC de 2017 se presenta como una solución de segunda mano en condición operativa, lista para funcionar dentro de una línea de envasado moderna. Su proceso de ducha de agua tibia ayuda a ampliar la fiabilidad en la manipulación de envases, proporcionando una mej... Hsdpfjzc Hqgox Aprsnr

Estado: usado, Túnel de retracción Hanagata usado – tamaño compacto Hnsdpfoyz Uzxox Apror

Estado: bueno (usado), Túnel sanitizador SSW Sanitise Hsdpfx Ajrq Iugopronr Inoxidable, transportador de velocidad variable, dimensiones de la cinta 2000mm x 380mm, bomba de recirculación, altura máxima del producto 450mm, con salida por transportador de rodillos, 1Ph

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), KARVILLE Tornado 2500: ¡revisado en 2020! Año de fabricación: 2008 _____ Especificaciones y equipamiento de la máquina: Tornado - Túnel Eléctrico La última incorporación a nuestra línea de productos, el túnel tornado es un sistema de contracción eléctrico ideal para usar en aplicaciones sensibles al vapor. Con la capacidad de crear una apariencia de contracción superior similar a los túneles de vapor en casi cualquier forma de contenedor, este túnel genera una solución compacta para aplicaciones donde se requiere una contracción de alta calidad y el uso de vapor. No es aceptable. El Tornado ofrece la mejor solución para:  Retracción para envases con formas difíciles  Contracción para productos sensibles al agua  Retracción para envases sensibles al calor como el PET  Eliminación de arrugas post-encogimiento  Ahorro de energía - Diseño de alta eficiencia  Ahorro de espacio: no se necesitan pistolas Leister adicionales ni sistemas de rotación especiales  Minimización del mantenimiento mecánico: estructura de máquina simple  Eliminando la necesidad de calderas de vapor e infraestructura. Es ideal para moldeadores por soplado, envasadores por contrato y termoformadores. _____ Accesorios incluidos:  Manuales  Llaves  Etc. _____ Estado técnico y óptico: • Técnico: 9/10 (revisado y en excelente estado de funcionamiento) • Óptico: 9/10 (limpio y listo para la implementación inmediata del usuario final) _____ Hnodpovxkatjfx Aprjr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.700 mm, La línea de encapsulado COUDERT es una solución industrial completa diseñada para el llenado, el encapsulado y el envasado de productos alimenticios líquidos, semilíquidos o en pasta. Concebida para automatizar varias etapas de producción en una sola instalación, permite mejorar el ritmo, la precisión del dosificado y la regularidad del envasado, al tiempo que limita las manipulaciones manuales. Las líneas de este tipo se utilizan en los sectores de salsas, mermeladas, miel, condimentos, platos preparados, productos lácteos y otras preparaciones alimenticias que requieren un dosificado preciso y un cierre seguro. Esta instalación se compone de cuatro equipos complementarios: una dosificadora neumática COUDERT, una encapsuladora, un generador de vapor y una mesa de acumulación. La dosificadora funciona según un principio volumétrico de pistón tipo jeringa, garantizando una excelente repetibilidad del dosificado. Los envases se transfieren posteriormente a la encapsuladora, que asegura un cierre regular de los embalajes. El generador de vapor interviene en las operaciones que requieren un tratamiento térmico de los encapsulados, mientras que la mesa de acumulación agiliza los flujos de producción al final de la línea para evitar interrupciones y congestiones. El conjunto de la línea favorece una producción continua, mejora la calidad del envasado y facilita la organización de los puestos de trabajo. Gracias a su diseño industrial, se integra fácilmente en talleres de producción que buscan una solución fiable para automatizar el llenado y el encapsulado. Su arquitectura modular también facilita las operaciones de limpieza y mantenimiento, respondiendo así a las exigencias del sector agroalimentario. En Europ'Équipement, esta línea se somete a un control técnico completo antes de su comercialización. Cada equipo se inspecciona, se pone a punto cuando es necesario y se prueba para garantizar una solución eficiente, duradera e inmediatamente operativa. Características técnicas: Línea de encapsulado: Fabricante: COUDERT Tipo: Línea completa de encapsulado Año de fabricación: 2015 Composición: Dosificadora neumática • Encapsuladora • Generador de vapor • Mesa de acumulación Longitud de la línea: 1.500 mm Hjdpfxeu Ibb Do Aprjnr Ancho: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Dosificadora neumática: Funcionamiento volumétrico de pistón (principio de jeringa) Cámara de dosificado controlada neumáticamente Aspiración del producto mediante cilindro neumático Expulsión del producto mediante pistón de dosificado Dosificado repetible y homogéneo Mesa de acumulación: Dimensiones (L × A × A): 920 × 680 × 900 mm Acumulación de los envases al final de la línea Regulación del flujo de producción Reducción de los riesgos de saturación de las cintas transportadoras Encapsuladora: Cierre automático de los envases Integración directa en la línea de envasado Generador de vapor: Generación de vapor para las operaciones de encapsulado que requieren un tratamiento térmico Integrado en la línea de producción paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Año de fabricación: 1997, Estado: bueno (usado), Grupo de enfriamiento por agua, circuito de agua de refrigeración, intercambiador de calor, sistema de refrigeración para máquina de soldadura por puntos, máquina de soldadura por puntos, instalación de soldadura por puntos, pinza de soldadura por puntos, unidad de enfriamiento. Hnedpszcwu Njfx Aprer -Fabricante: Deltatherm, enfriador de agua. -Tipo: DE-HI -Potencia: 1,7 kW -Componentes individuales: ver fotos. -Dimensiones: 1300/800/A1760 mm -Peso: 321 kg

Estado: listo para usar (usado), Balluff BIS C-6002-19-…-03-ST11 0733 DE / BIS C-650, unidad de evaluación, usada, con signos normales de uso, 100 % funcional, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Hnsdpfx Apoi D T Dyorjr

Año de fabricación: 1980, horas de funcionamiento: 7.663 h, Estado: usado, Fuerza de prensado: 320 t Recorrido: 800 mm Carrera: 630 mm Distancia mesa/émbolo, máx.: 1000 mm Dimensiones del émbolo: 710 x 600 mm Tamaño de la mesa: 800 x 1200 mm Altura de trabajo: 1015 mm Volumen de aceite: 1100 l Horas de funcionamiento: 7663 h Peso de la máquina: aprox. 15 t Dimensiones: aprox. 1600 x 2200 x 4800 mm Dimensiones del armario eléctrico: aprox. 1200 x 400 x 1800 mm Se ha comprobado su funcionamiento. Durante la prueba, se observó que el émbolo de la prensa no está completamente hermético. Además, el cable para el mando manual ha sido reparado en varias ocasiones. Falta la cubierta protectora, ya que el cliente la retiró debido al uso de una grúa. Manual de operación y planos eléctricos disponibles. Hsdpfed Ih Nrox Apronr

Estado: como nuevo (usado), Máquina lista para trabajar, año de fabricación 2017, solo ha operado durante 3 años en la producción de sopas y salsas. La máquina enfría productos ya envasados en recipientes de vidrio o plástico. Dimensiones: - Longitud: 10.330 mm - Altura total de la máquina: 2.078 mm - Ancho total de la máquina: 4.505 mm - Altura de salida de los envases: 1.100 mm Datos técnicos: Producción máxima: Vaso de plástico con un diámetro de 95 mm y una altura de 116 mm, ciclo térmico de 52 minutos (20 minutos preenfriamiento + 32 minutos enfriamiento), temperatura del vaso: entrada +90 °C - salida +20 °C. Dimensiones del recipiente/vaso: - Diámetro: 95 mm - Altura: 116 mm Tiempo de ciclo térmico: 52 minutos (vaso de 95 mm de diámetro). Peso en vacío de la máquina: 5.100 kg Potencia total instalada: 26 kW Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Presión de aire: 6-8 bar Caudal de aire: 25 Nlt/min Caudal de agua al arranque: 3 m³/h Caudal a velocidad máxima de trabajo: 0,2 m³/h Hedpfx Apjyl Szvsrsnr Incluye manual de uso en polaco e inglés.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, 196 LAVADORA DE TÚNEL, DE PASO CONTINUO, USADA. Ciclos: lavado, enjuague, secado. DATOS TÉCNICOS: Hedpoxpuzfsfx Aprenr - Potencia: 96,4 kW DIMENSIONES EXTERNAS (en cm.): - Altura: 252, - Ancho: 140 (con bombas: 190) - Largo: 825. El precio indicado es el precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO. En nuestra oferta encontrará hornos de panadería, hornos de carro, hornos de estantería, hornos de pastelería, hornos para tiendas, maquinaria de panadería, líneas de producción de pan, líneas de producción de bollos, líneas de producción de pasteles, líneas de producción de croissants, máquinas para baguettes, amasadoras, batidoras, laminadoras, máquinas para hacer croissants. Vea todos nuestros anuncios.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, CON TÚNEL DE RETRÁCTIL Y VIDEOJET Velocidad: máx. hasta 10.000 ciclos/hora Formatos (mm): mín. 105 x 148 // máx. 250 x 340 Espesor: mín. 2 mm, máx. 25 mm Lectura del contador: 26 millones Equipamiento / más información: Procesamiento con papel de aluminio -Películas de PE, PP, OPP y PVC -Espesor mínimo de la lámina: 20 my -Espesor máximo de la lámina: 50 my -Superposición de láminas mín.: 30 mm La máquina consta de: Hnodpfev D If Dsx Aprsr 1x cargador automático 1x alimentador deslizante (para productos más gruesos) 6x alimentadores de succión rotativos 1x Comedero Cavalo (formato horizontal) 1x dispositivo de soldadura (soldadura longitudinal y transversal) 1x Direccionador de Videojet 1x túnel de contracción

Estado: bueno (usado), Matrices de 100 mm x 2 Hnjdpszaitrjfx Apror Punzones desplazados x 2 Buen estado

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), La SMIPACK BP802 AR 350P es una envasadora termorretráctil monobloque totalmente automática, diseñada para empaquetar lotes de productos. Cuenta con una cinta transportadora de alimentación de 90° y una barra de sellado neumática. Está diseñada para agrupar y envasar productos a granel (como botellas, latas y cartones) utilizando únicamente film, o combinaciones de film y material de protección, y funciona a una velocidad de hasta 20 paquetes por minuto. Hnodpfezf Inksx Aprjr Especificaciones: Tipo de máquina: Envasadora termorretráctil monobloque totalmente automática (alimentación de 90°) Producción máxima: Hasta 20 paquetes/minuto Longitud de la barra de sellado: 760 mm Altura máxima del producto: 380 mm Tamaño máximo del rollo de film: 750 mm (ancho) × ∅ 350 mm (diámetro) Potencia instalada: Depende de la región; soporta 220-240 V o 380-415 V Dimensiones de la máquina: 3675 mm (largo) × 2500 mm (alto) × 2105–2265 mm (alto ajustable)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 5.000 mm, ancho total: 1.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, año de la última revisión: 2024, anchura de trabajo: 1.500 mm, Ofrecemos este túnel de secado Tesoma Compact a gas, muy bien mantenido, de 1,50 m de ancho, año de fabricación 2009. Si tiene preguntas o desea más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. El transporte es responsabilidad del comprador, precio sin IVA. Hodpfey Icdhex Aprsnr

Estado: muy bueno (usado), Hugo Beck SL 412/25 túnel de retracción Hugo Beck Hnedpfxjp H T Iuj Aprer Túnel de retracción SL 412/25 380 V Potencia: 6/9 kW Ventilador de recirculación de aire Ventilador de enfriamiento 2 x calefacción regulable 1 x calefacción base 1 x calefacción adicional con transporte por cadena Dimensiones Longitud del túnel: 120 cm Máquina: LxAnxAl = 166x64x26 cm ¡Encuentre más artículos nuevos y usados en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo consulta!

Estado: como nuevo (artículo de exposición), horas de funcionamiento: 1 h, Máquina para el lavado de cajas y cestas. Hjdpsd Izzxefx Apronr Túnel de lavado y secado controlado por PLC para la limpieza de piezas. Principio de funcionamiento: se trata de una máquina patentada a nivel mundial que cuenta con un procedimiento especial para el lavado y el secado. (Número de patente: 2016/02545) Una vez que la cesta (o la pieza, como un KLT, una caja, etc.) se coloca sobre el transportador de carga, una unidad especial la bloquea y la introduce en el túnel de lavado (carga automática), y, una vez que la cesta está dentro de la máquina, comienza el lavado por pulverización. La cesta gira 360 grados sobre su propio eje durante el lavado y el secado. El movimiento de rotación proporciona un lavado y un secado perfectos de las piezas. Todo el proceso de lavado está controlado a través de un PLC. La máquina cuenta con 2 unidades de lavado, 2 unidades de enjuague y 1 unidad de secado. Tiempo de ciclo: 30 segundos por cesta o caja KLT. Dimensiones externas de la máquina: 12500 mm (largo). Dimensiones de la cesta: 600 x 400 mm, altura (ajustable): máx. 280 mm. Calentamiento: calentamiento eléctrico con resistencias. Bombas de lavado: bombas de lavado de acero inoxidable de alta resistencia. Válvulas de llenado automático de líquidos y control del nivel de líquido para todos los depósitos. La máquina se fabricará según sus especificaciones técnicas. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más detalles.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Lavadora helicoidal, túnel en espiral para piezas pequeñas como tornillos, pernos, conectores y piezas metálicas pequeñas. Lavadora industrial de piezas para producción en masa, solución ideal para eliminar virutas y aceite. Sistemas de lavado de piezas perfectos para desengrasar y realizar una limpieza precisa. Principios de funcionamiento: Las piezas se lavan, se enjuagan y se secan con detergente y un chorro de agua caliente a presión en un túnel de transporte helicoidal. Áreas de aplicación: -Piezas mecanizadas, como remaches, tuercas, pernos, tornillos, etc. -Accesorios textiles, como cremalleras, botones, corchetes, cierres, etc. -Conexiones y equipos para reguladores de gas, tuberías de agua caliente, tuberías de gas natural, etc. -Industria sanitaria: conexiones y accesorios. Procesos: -Lavado por pulverización Hnjdsd I E Iropfx Aprjr -Enjuague por pulverización -Secado Todas las lavadoras HELIWASH se fabrican a medida y ofrecen muchas opciones según sus necesidades. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener detalles técnicos.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Lavadora de tambor en espiral, utilizada para limpiar piezas pequeñas como tornillos, tuercas, pernos, etc. Lavadora de tambor en espiral de tipo túnel; las piezas se cargan mediante una mesa vibratoria y se transportan a través de un transportador helicoidal. Se ofrecen opciones de lavado, enjuague y secado. Lavadora de piezas para componentes pequeños. Hnodpfxsfhb Icj Aprer Lavadora automática, lavadora para piezas pequeñas, lavadora para piezas estampadas, lavadora de tambor en espiral, lavadora de pernos, lavadora de tuercas, lavadora de tornillos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Lavadora de piezas tipo túnel para piezas de metal y plástico. Se utiliza en diferentes sectores, como el automotriz, el alimentario, el de mecanizado de metales, el de chapa, el de cajas de plástico, etc. Principios de funcionamiento La pieza de trabajo entra en el túnel mediante un sistema de cinta transportadora; las boquillas, posicionadas estratégicamente, lavan cada parte de la pieza. La pieza de trabajo, al pasar por el túnel, se lava con agua a presión y calentada, junto con una mezcla de productos químicos. Durante este proceso de lavado, se eliminan todos los aceites, virutas y otros contaminantes industriales de la superficie de la pieza de trabajo. Las lavadoras de túnel están estandarizadas y, además, se diseñan a medida según la aplicación, gracias al departamento de ingeniería de INTERSONİK. Flujo del proceso de lavado El lavado, la pasivación y el secado se diseñan exclusivamente por los ingenieros de procesos de Intersonik, de acuerdo con los resultados deseados y con el apoyo de los productos químicos ecológicos de Intersonik. Proceso de funcionamiento ► Prelavado ► Lavado principal ► Enjuague ► Pasivación ► Secado Áreas de aplicación ► Industria automotriz ► Industria de defensa militar ► Industria alimentaria ► En toda la industria manufacturera, tanto para la producción en masa como para el mantenimiento Hnodpjd I Azvsfx Aprer ► Industria de mobiliario metálico La cinta transportadora está especialmente diseñada y fabricada por INTERSONİK según sus necesidades y la pieza de trabajo. La velocidad de la cinta transportadora es ajustable. El llenado automático de líquidos es estándar. La calefacción eléctrica es estándar; los tipos de intercambiador de calor y calentador de combustión son opcionales. Todos los datos son visibles y se pueden controlar mediante pantallas digitales. El control PLC es opcional. Todos los depósitos de líquidos están aislados para retener el calor. La bomba y el sistema de aspiración para la recogida de niebla son estándar. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más opciones e información detallada. lavado en túnel, lavado automático, lavado de piezas automotrices, lavado de metales, lavadora de piezas, desengrasado, lavado por pulverización, lavadora a presión

Estado: usado, Descripción Tipo de maquina: AUTOMATICA Modo de funcionamiento: MANUAL/AUTOMATICO Tension: 400 VOLT Frecuencia : 50 Hz Potencia absorbida : 2 Kw Dimensiones tuerca minimo : 1/2” Hjdpfxoy Tnars Apronr Dimensiones tuercas maximo: 1“ Roscado minimo: 67-60 mm Roscado maximo: 208 mm Presión de alimentación : 6-8 bar Cilindros: SMC Motores trifásicos : Minimotor PLC: SIEMEMNS S7 Tiempo ciclo: 280 mm 8.5 Seg. Tiempo cambio producción (1 persona): +/- 15 min. Dimensiones máximas del suministro ensamblada: 3900x2220x2400H mm Fonometria: 78 dBA