Cronosstech Chcp 60 de segunda mano en venta (22.325)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, ancho de la mesa: 850 mm, longitud de la mesa: 1.150 mm, agujero pasante en la mesa: 240 mm, ajuste del émbolo: 150 mm, ajuste de carrera: 160 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, LUGAR DE PRODUCCIÓN: Türkiye PERIODO DE GARANTÍA: 24 MESES CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS PRENSAS EXCÉNTRICAS TIPO D o   Carrocería de construcción de acero, o   La carrocería y las piezas soldadas se aliviarán de la tensión mediante la vibración. o   Las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad entre mesas están de acuerdo con las normas ISO y DIN. o   Combinación de embrague y freno neumáticos – OMPI-Italia o   8 carneros con cama de trineo o   Cilindro de amortiguación del ariete o   Las piezas como el ariete, la biela y el engranaje helicoidal están hechas de fundición de acero, GS52 o   Cigüeñal macizo de alta resistencia – 4140 o   El interior de la biela será de bronce, (Zr14) o   Volante trasero o   Con bandeja de repuesto, o   Fusible hidráulico, o   Ajuste motorizado del ariete de la mesa o   Lubricación central automática, o   Pedal neumático con pestillo y temporizador, control de doble mano, o   Con contador eléctrico, o  Aplicación PLC y pantalla táctil -DELTA o   Aparatos eléctricos de distribución SIEMENS-SCHNEIDER o   Solicitud CE - OPCIONAL o   Barreras fotoeléctricas de protección de dedos, -SICK , LEUZE o   PLC de seguridad (Controla todo el sistema eléctrico, válvula, doblador y pedal) - PILZ o   Válvula de seguridad de doble bobina – GPA , TOPAIR o   Interruptor de posición bloqueado y panel, o   Cuña de seguridad, o   Existirán envolventes protectoras dentro del ámbito de aplicación de la CE. CUERPO MONOBLOQUE TIPO D Capacidad 250 toneladas Distancia entre la mesa y el ariete 520 mm Distancia entre paredes 1230 mm Ajuste del ariete 150 mm Ancho aproximado de la prensa 1600 mm Gedevyr D Ajpfx Af Sjbn Profundidad aproximada de prensa 2100 mm Altura aproximada de la prensa 3400 mm Diámetro del orificio de la mesa 240 mm Tamaño de la mesa 850 / 1150 mm Diámetro de la ranura de montaje del molde 60 mm Tamaño del ariete 470/900 mm Dimensiones de la mesa de suelo 950 mm Ajuste de carrera 20 / 160 mm Número de golpes/minuto 40 unidades/min. Potencia del motor 22 + 2,2 KW Velocidad del motor 1450 RPM Peso aproximado 16.000 Kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 150 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 900 mm, longitud de la mesa: 1.800 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica que funciona mediante la fuerza generada por un mecanismo excéntrico y se utiliza en operaciones de conformado en frío, como perforado, corte y estampado. Las prensas excéntricas tipo H (de laterales rectos) proporcionan alta estabilidad y seguridad de proceso gracias a sus estructuras rígidas de bastidor, especialmente adecuadas para aplicaciones con mesas grandes y matrices pesadas. La prensa excéntrica tipo H CRONOSSTECH de 150 toneladas está diseñada para una operación estable durante la producción en serie, con enfoque en la protección de la matriz y la seguridad del operador. Con su estructura de cuerpo monobloque, sistema de corredera con 8 cojinetes, seguro hidráulico de sobrecarga y sistema de lubricación automática, ofrece un rendimiento confiable para condiciones de producción continua. Ventajas destacadas Gbodpfx Afsx N Ru Dj Ssn - Trabajo estable con matrices grandes gracias a las amplias dimensiones de la mesa - Protección de matriz/equipos mediante seguro hidráulico de sobrecarga - Guía precisa con corredera de 8 apoyos + pistón compensador - Operación controlada y fácil de usar mediante PLC y pantalla táctil - Máxima seguridad para el operador mediante barrera fotoeléctrica Áreas de aplicación - Perforado/corte/conformado que requiere grandes dimensiones de mesa - Producción en serie mediante líneas de alimentación automáticas - Procesos de producción con matrices pesadas y alta capacidad de tonelaje ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Bastidor de construcción en acero • Embrague-freno neumático • Placa adicional con ranuras en T • Corredera con 8 cojinetes • Carrera ajustable en biela sencilla • Pistón compensador en corredera • Sistema de lubricación automática • Sistema de control PLC • Panel de control tipo piano • Pantalla LCD táctil • Reversa motorizada • Seguro hidráulico de sobrecarga • Sistema motorizado de ajuste de corredera • Barrera fotoeléctrica de seguridad • Grupo de engranajes en cárter cerrado • Válvula de seguridad de doble bobina • Conformidad con normas CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Sistemas de alimentación para prensas • Sistemas de evacuación de residuos • Cubierta de seguridad deslizante frontal de la mesa • Matrices según requerimientos ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (TIPO H – 150 TON) Capacidad: 150 toneladas Área útil mesa inferior: 900×1800 mm Área útil mesa superior: 900×1800 mm Carrera fija: 200 mm Espesor nominal del material: 7 mm Golpes por minuto (SPM): 60 Altura máxima de matriz cerrada: 500 mm Altura mínima de matriz cerrada: 380 mm Ajuste de corredera: 120 mm Cantidad de bielas: 2 Cantidad de ejes excéntricos (cigüeñales): 2 Seguro: Hidráulico Componentes eléctricos del panel: Siemens – Schneider Sistema de lubricación: Automático Pantalla/PLC/inversor: Siemens – Pilz Barrera de seguridad: Leuze Modo de operación: 4 posiciones Memoria de matriz: 99 posiciones Tipo de instalación: Sobre suelo Tipo de bastidor: Monobloque Potencia del motor: 22 kW Velocidad del motor (RPM): 1450 Dimensiones aproximadas de la máquina (L×A×P): 4500×3000×2000 mm Peso aproximado: 20 toneladas Nota: Para cualquier modificación en características técnicas, por favor, consúltenos. ✅ NOTA DE FABRICACIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Las etapas de venta, puesta en marcha y servicio postventa son gestionadas por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica accionada por una fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío como perforado, corte y estampado. Las prensas excéntricas tipo H (straight-side), gracias a sus estructuras de bastidor rígido, proporcionan alta estabilidad y seguridad del proceso en aplicaciones con mesas grandes y troqueles pesados. La CRONOSSTECH CEHP 300 – Prensa excéntrica tipo H de 300 toneladas ha sido diseñada para producción de alto volumen, enfocándose en un funcionamiento estable, protección de troqueles y seguridad del operador. Con un bastidor monobloque, sistema de corredera con 8 apoyos, seguro hidráulico contra sobrecargas y sistema de lubricación automática, ofrece un rendimiento fiable adecuado para condiciones de producción continua. Ventajas destacadas: - Mesa de 2000×1200 mm para funcionamiento estable con troqueles grandes - Protección de troqueles/equipos mediante seguro hidráulico contra sobrecargas - Guiado preciso con corredera de 8 apoyos + pistón equilibrador - Operación controlada y amigable gracias a PLC y pantalla táctil - Alta seguridad del operador mediante cortina de protección fotosensible Ámbitos de aplicación: - Aplicaciones de perforado/corte/conformado que requieren mesas grandes - Producción en masa con líneas de alimentación automática - Procesos de fabricación con troqueles pesados y altas tonelajes ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Bastidor de construcción en acero • Embrague-freno neumático • Placa adicional con ranuras en T • Corredera con 8 apoyos • Carrera ajustable en biela única • Pistón equilibrador en la corredera • Sistema de lubricación fina totalmente automático • Sistema de control PLC • Panel de control tipo piano • Pantalla LCD táctil • Reversibilidad del motor • Seguro hidráulico contra sobrecargas • Mecanismo de ajuste motorizado de la corredera • Cortina de protección fotosensible • Grupo de engranajes en cárter cerrado • Válvula de seguridad de doble bobina • Conformidad con normas CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Sistemas de alimentación para prensa • Sistemas de evacuación de residuos • Puerta de seguridad corredera delante de la mesa • Troquel según especificaciones requeridas ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (CEHP 300) Capacidad: 300 toneladas Distancia mesa-corredera: 500 mm Distancia entre columnas: 2130 mm Godpfxox N Rxve Af Sebn Ajuste de corredera: 120 mm Ancho de la prensa: 2900 mm Profundidad de la prensa: 2750 mm Altura de la prensa: 4700 mm Dimensiones de la mesa: 2000×1200 mm Dimensiones de la corredera: 2000×1200 mm Carrera (fija): 200 mm Potencia del motor: 45 kW Peso: 41.000 kg ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Las ventas, puesta en marcha y servicio posventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.400 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Prensa excéntrica: es un tipo de prensa mecánica accionada mediante un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío tales como troquelado, corte y embutición. Las prensas excéntricas tipo H (straight-side) ofrecen alta estabilidad y seguridad de proceso gracias a sus cuerpos rígidos. La CRONOSSTECH CEHP-TB-300 – Prensa excéntrica tipo H de 300 toneladas está diseñada para el trabajo estable en producciones de alto volumen, centrada en la protección del molde y la seguridad del operario. Su estructura monobloque, el sistema de carro con 8 guías, seguro hidráulico contra sobrecargas y sistema de lubricación automática aseguran un rendimiento fiable bajo condiciones de producción continua. Ventajas destacadas: • Trabajo estable con moldes grandes gracias a la mesa de 1400×1000 mm • Protección de molde/equipos con seguro hidráulico contra sobrecargas • Control y operación amigable mediante PLC y pantalla táctil • Alta seguridad del operario con cortina fotoeléctrica de protección • Bajo requerimiento de mantenimiento gracias al sistema de lubricación automática Áreas de uso: • Aplicaciones de troquelado/corte/conformado • Producción en serie con líneas de alimentación automática • Procesos de matrices pesadas y producción de alto tonelaje ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Estructura de acero soldado • Embrague y freno neumático • Placa adicional con ranuras en T • Carro de 8 guías • Carrera ajustable en biela sencilla • Pistón de contrapeso en el carro • Sistema de lubricación fina totalmente automático • Sistema de control PLC • Tablero de control tipo piano • Pantalla LCD táctil • Retroceso del motor • Seguro hidráulico contra sobrecargas • Mecanismo motorizado de ajuste del carro • Cortina fotoeléctrica de protección • Grupo de engranajes en depósito cerrado de aceite • Válvula de seguridad de doble bobina • Conformidad con normas CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Sistemas de alimentación para la prensa • Sistemas de evacuación de material residual • Cubierta de seguridad deslizante frontal • Moldes según especificación ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (CEHP-TB-300) Capacidad: 300 toneladas Distancia mesa-carro: 500 mm Distancia entre columnas: 1430 mm Ajuste del carro: 120 mm Ancho de la prensa: 3100 mm Profundidad de la prensa: 2550 mm Altura de la prensa: 4700 mm Dimensión de la mesa: 1400×1000 mm Dimensión del carro: 1400×1000 mm Carrera (fija): 200 mm Potencia del motor: 45 kW Peso: 35.000 kg ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN/SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. La venta, puesta en marcha y el servicio postventa son gestionados por CRONOSSTECH. Godox N Sdmepfx Af Sjbn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 250 Prensa Hidráulica de Acción Simple Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de acción simple tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP son soluciones industriales de alta rigidez, diseñadas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, montaje y prensado con matrices. Gracias a su estructura en H de 8 guías, las cargas generadas durante el prensado se distribuyen uniformemente, logrando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 250 ofrece un rendimiento duradero y fiable para procesos de producción de media y alta tonelaje. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP han sido proyectadas para uso en condiciones de trabajo severas. El bastidor y las piezas portantes han sido sometidos a des-tensado por vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 contribuyen a mantener la precisión a largo plazo y a repartir la carga de manera uniforme durante el movimiento del pistón. ⚙️ Equipamiento Estándar • Bastidor tipo H con 8 guías en construcción de acero • Bastidor y piezas portantes des-tensionadas por vibrado • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Aplicaciones de soldadura certificadas WPQR & WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Máquina diseñada y fabricada según normas CE • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Carrera y tonelaje del pistón ajustables • Sistema de lubricación automática • Alarma de suciedad de filtro controlada electrónicamente • Supervisión en pantalla del estado del sistema y temperatura del aceite hidráulico • Sistema de refrigeración • Filtrado off-line • Sistema de control a dos manos • Barrera de luz (de serie para la seguridad del operario) • Elementos eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 250 Tipo: Bastidor tipo H de acero con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Guía de cojinetes: Bronce Zr14 Capacidad (Pistón): 250 toneladas Mesa móvil: 1000 × 1200 mm Mesa fija: 1000 × 1200 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt Carrera del pistón: 600 mm Apertura mínima entre mesas: 100 mm Apertura máxima entre mesas: 700 mm Des-tensionado de soldaduras: por vibración Aplicación de soldadura: Certificación según EN ISO 15614-1/2017, WPQR y WPS acreditados por TÜRK-AK, inspeccionado por ingenieros certificados según EN ISO 14731 Gsdjx N T Eljpfx Af Ssbn Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 37 kW – IE3 Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg Velocidad de trabajo de la mesa móvil: 12 mm/seg Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg Diámetro interior del cilindro principal: Ø360 mm – Ck45 Cilindros de aceleración auxiliares: 2 uds. Altura aproximada de la prensa: 4200 mm Ancho aproximado de la prensa: 3250 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1350 mm Válvula de llenado anterior: NG 125 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado off-line: REXROTH o PARKER Regla digital de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Elementos eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 9,5 toneladas Nota de producción: Este equipo está fabricado en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, fuerza de retracción: 70 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 200/70 Prensa hidráulica de embutición profunda tipo H – 8 guías Descripción General La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H ha sido desarrollada con un principio de funcionamiento de doble efecto para asegurar un flujo de material controlado en aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y estampado. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, se garantiza una máxima rigidez durante el prensado y se mantienen de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad durante todo el recorrido. El modelo CHSP 200/70, con una capacidad de 200 toneladas en el cilindro principal y 70 toneladas en el cilindro inferior (pot), está diseñado para operaciones de embutición profunda y estampado que requieren capacidades de tonelaje medio-alto. La estructura del bastidor está sometida a des-tensionado por vibración para asegurar una operación duradera y fiable. ⚙️ Equipamiento Estándar • Estructura de acero, tipo H con 8 guías • Bastidor des-tensionado mediante vibración • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Soldadura certificada según WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Diseño y fabricación conforme a estándares CE • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control ajustable del recorrido de cilindro principal y pot • Control ajustable de tonelaje (presión) de cilindro principal y pot • Sistema de lubricación automática • Alarma electrónica de contaminación de filtros • Visualización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema • Sistema de enfriamiento • Filtración fuera de línea • Sistemas de seguridad para el operador • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Características Técnicas – CHSP 200/70 Tipo: Estructura de acero, tipo H con 8 guías Material del chasis: St52 – ERDEMİR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Cilindro principal): 200 toneladas Capacidad (Pot): 70 toneladas Mesa móvil: 1000 × 1200 mm Mesa fija: 1000 × 1200 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. Recorrido (Cilindro principal): 800 mm Recorrido (Pot): 300 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 900 mm Des-tensionado de soldaduras: Por vibración Aplicación de soldadura: Homologada WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK según EN ISO 15614-1/2017 (Inspeccionada por “ingenieros de coordinación de soldadura” certificados según EN ISO 14731) Gjdpsx N T U Tsfx Af Sobn Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total del motor: 22 kW – IE3 Bomba principal: 32 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/seg. Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. Velocidad de avance de la mesa pot: 30 mm/seg. Diámetro interior del cilindro principal: Ø320 mm – Ck45 Diámetro interior del cilindro pot: Ø190 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 3800 mm Ancho aproximado de la prensa: 2950 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1350 mm Válvula de prellenado: NG 125 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de enfriamiento: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración fuera de línea: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Sistema PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 13,5 toneladas Nota de Fabricación Esta máquina

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 500 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, fuerza de retracción: 175 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 500/175 Prensa hidráulica de embutición profunda tipo H – 8 guías Descripción general La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H ha sido desarrollado con el principio de funcionamiento de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado en aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y repujado. La estructura del bastidor en H con 8 guías garantiza la máxima rigidez durante el prensado; las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantienen de manera estable a lo largo de todo el recorrido. El modelo CHSP 500/175, con una capacidad de 500 toneladas en el cilindro principal y 175 toneladas en el cilindro de contramarcha (pot), está diseñado para ofrecer un control total sobre el molde y la pieza en aplicaciones de embutición profunda y repujado de alto tonelaje. La estructura está aliviada de tensiones mediante vibración para ofrecer un funcionamiento duradero y fiable. ⚙️ Equipamiento estándar - Estructura de acero tipo H con 8 guías - Bastidor aliviado de tensiones por vibración - Cojinetes de deslizamiento de bronce Zr14 - Aplicaciones de soldadura WPQR y WPS aprobadas y acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Panel táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera del cilindro y del pot - Control ajustable de tonelaje (presión) del cilindro y del pot - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de contaminación de filtro - Supervisión en pantalla de la temperatura del aceite y parámetros del sistema hidráulico - Sistema de refrigeración - Filtración off-line - Sistemas de seguridad para operador - Material eléctrico SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones técnicas – CHSP 500/175 Tipo: Estructura de acero, bastidor tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes de deslizamiento: Bronce Zr14 Capacidad (cilindro principal): 500 toneladas Capacidad (pot): 175 toneladas Dimensiones de la mesa móvil: 1200 × 1500 mm Dimensiones de la mesa fija: 1200 × 1500 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. Carrera (cilindro principal): 1000 mm Carrera (pot): 350 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 1100 mm Alivio de tensiones por vibración de las soldaduras Soldadura acreditada WPQR y WPS por TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Applicaciones de soldadura supervisadas por “ingenieros de coordinación de soldadura” certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total instalada: 45 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. Velocidad de repujado de la mesa móvil: 12 mm/seg. Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. Velocidad avance mesa pot: 30 mm/seg. Diámetro interior del cilindro principal: Ø500 mm – Ck45 Diámetro interior del cilindro pot: Ø300 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 5800 mm Ancho aproximado: 3250 mm Profundidad aproximada: 2200 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1400 mm Válvula de llenado rápido: NG 150 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración off-line: REXROTH o PARKER Gbsdpex N Uhujfx Af Sjn Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Panel táctil: DELTA 7” Material eléctrico: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 26 toneladas N

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1.200 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, fuerza de retracción: 400 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie CHSP de CRONOSSTECH son prensas hidráulicas tipo H diseñadas para aplicaciones de conformado de chapa que requieren alto tonelaje, ofreciendo máxima rigidez, precisión y control de proceso. La estructura de prensa tipo H con 8 guías permite mantener de forma estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad incluso en grandes dimensiones de la mesa. El modelo CHSP 1200/400, con una capacidad de prensado de 1200 toneladas en el ariete principal y 400 toneladas en el cojín inferior, está orientado a aplicaciones pesadas de la industria que requieren embutición profunda, conformado o flujo controlado del material. El bastidor está fabricado en acero aliviado mediante vibración, proporcionando un rendimiento duradero y fiable. Gedpfx Asx N Uirsf Ssbn ⚙️ Equipamiento Estándar • Bastidor de acero tipo H con 8 guías • Estructura aliviada de tensiones por vibración • Cojinetes de guía en bronce Zr14 • Soldaduras homologadas WPQR y WPS con acreditación TURK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control ajustable de carrera de ariete y cojín • Control ajustable de tonelaje (presión) de ariete y cojín • Sistema de lubricación automática • Alarma electrónica de suciedad de filtro • Monitoreo en pantalla de temperatura de aceite hidráulico y estado del sistema • Sistema de filtración offline y enfriamiento industrial • Materiales eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER • Equipamiento de seguridad industrial para protección del operador 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 1200/400 Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMIR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Ariete): 1200 toneladas Capacidad (Cojín): 400 toneladas Mesa móvil / fija: 1500 × 2000 mm Paralelismo / Perpendicularidad: 120 / 60 micras/mt Carrera (Ariete / Cojín): 1000 / 350 mm Luz entre mesas (Mín / Máx): 100 / 1100 mm Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total instalada: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø560 mm – Ck45 (2 uds) Cilindro de cojín: Ø450 mm – Ck45 Válvula de precarga: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Peso aproximado: 75 toneladas Nota de producción Esta máquina está fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, espacio libre entre las columnas: 1.000 mm, fuerza de retracción: 100 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 300 / 100 TON PRENSA HIDRÁULICA DE EMBUTICIÓN DE COLUMNA Descripción General La prensa hidráulica de embutición de columna CRONOSSTECH 300 / 100 toneladas es una solución de prensa hidráulica de cuatro columnas desarrollada para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y prensado de precisión, ofreciendo una rigidez superior. El bastidor está fabricado en acero de calidad St52 y sometido a tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración. Esto garantiza que las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantengan estables durante todo el recorrido del prensado. Los sistemas de pistón principal y bote funcionan de manera independiente; los ajustes de carrera y tonelaje pueden controlarse con precisión a través del panel táctil. Con equipos hidráulicos de REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema controlado por PLC, se garantiza alta eficiencia y funcionamiento fiable. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de suciedad del filtro minimizan la necesidad de mantenimiento. Con una capacidad de 300 / 100 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y trabajo con matrices que requieran tonajes medios o altos. Ventajas Destacadas - Estructura de prensa de cuatro columnas de alta rigidez - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para pistón y bote - Control total mediante panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Diseño duradero con bajos costes de mantenimiento Áreas de Aplicación - Embutición de metales - Operaciones de embutición profunda - Líneas de prueba y producción de matrices - Procesos de prensado auxiliar ⚙️ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL ÁRBOL DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 unidades, eje cromado por inducción GUIADO DE CORREDERA: Bronce Zr14 CAPACIDAD (PISTÓN): 300 toneladas CAPACIDAD (BOTE): 100 toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/mt TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/mt CARRERA (PISTÓN): 800 mm CARRERA (BOTE): 200 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: mediante vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditados por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN DE TRABAJO MÁXIMA: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 30 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 45 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/seg. VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN: 12 mm/seg. VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/seg. VELOCIDAD AVANCE MESA BOTE: 30 mm/seg. Godpfx Afsx N Unze Sebn DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 390 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO BOTE: Ø 230 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades DIMENSIONES APROXIMADAS DE LA PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO FRONTAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” MATERIALES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 18 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 11 kW (14,96 CV), carrera: 310 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 130 mm/s, altura de la mesa: 935 mm, profundidad de garganta: 410 mm, anchura de trabajo: 3.100 mm, fuerza de flexión (máx.): 135 t, distancia entre rodales: 2.600 mm, tipo de control: Control CNC, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, número de ejes: 4, tipo de coronamiento: accionado por motor, tipo de accionamiento: hidráulico, Características estándar • CNC de 4 ejes Y1, Y2, X, R (X+R Servo) • Carrera de 410 mm, profundidad de garganta de 510 mm • Unidad de control CNC ESA S650 • Tope trasero motorizado por servomotor con precisión de ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Sistema europeo de sujeción rápida de matrices Promekam • Sistema de soporte frontal deslizante • Sistema de bombeo manual (original WILA con cuña) • Mesa inferior estrecha (tipo europeo) • Reglas lineales marca GIVI • Matriz superior estándar (H: 67, 850 R:08) • Matriz inferior estándar (60x60 mm, 4 canales V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Iluminación LED Características opcionales • Opciones de tope trasero de 4-6-8 ejes comenzando desde X+R • Sujeción hidráulica de matrices ROLLERI Roll200 • Sujeción hidráulica superior e inferior WILA • Mesa inferior ancha para matrices multicanal • Recorrido del tope trasero X de 1000 mm • Sistema de seguridad frontal con haz láser AKAS o DSP • Dedos de tope trasero adicionales • Lengüeta adicional para tope trasero ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VALOR Fuerza de plegado (Ton) 135 Longitud de plegado (mm) 3100 Distancia entre laterales (mm) 2600 Gedjx Nn N Ejpfx Af Sobn Carrera (mm) 310 Apertura entre mordazas superior e inferior (mm) 515 Profundidad de garganta (mm) 410 Altura de mesa (mm) 935 Velocidad de descenso (mm/seg) 210 Velocidad de retorno (mm/seg) 130 Velocidad de prensado (mm/seg) 10 Capacidad tanque aceite (L) 180 Peso de la máquina (kg) 8350 Motor principal (kW) 11 Unidad de control CNC ESA S640 Cantidad de ejes CNC Y1-Y2-X-R (4 ejes) Recorrido del tope trasero X (mm) 750 Recorrido del tope trasero R (mm) 250 Sistema de bombeo Manual (con cuña WILA) Sistema de seguridad Láser de seguridad frontal Origen Turquía

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 400 mm, diámetro del rodillo (superior): 400 mm, diámetro del rodillo lateral: 300 mm, anchura de trabajo: 2.550 mm, espesor de chapa (máx.): 40 mm, Equipamiento: documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se mueven linealmente hacia arriba y hacia abajo mediante pistones hidráulicos conectados al bastidor. * Protección contra sobrecargas. * El rodillo superior y los rodillos laterales son accionados por hidromotor y reductor planetario (sistema de accionamiento de 3 rodillos motorizados). * La posición de los rodillos se puede leer fácilmente mediante tres indicadores digitales. Gsdpfx Afexw Ebxo Sobn * La cabeza de apertura hidráulica y el eje que se levanta automáticamente permiten retirar fácilmente la pieza doblada. * Panel de control móvil para un uso muy sencillo. * Bastidor de construcción soldada de acero. * Ejes de acero forjado o laminado SAE 1050 (CK 50), endurecidos por inducción. * Sistema de curvado cónico. * Sistema centralizado de lubricación. * Sistema de nivelación hidráulica para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). * Sistema de nivelación electrónica (Ø500-550-580-620-680). * Sistema de doble velocidad de trabajo. EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización con control NC y CNC. * Grúa superior (ascensor) para soporte en curvado de gran diámetro. * Soportes laterales hidráulicos para curvado de gran diámetro. * Sistema hidráulico de extracción de chapa. * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales. * Sistema de ajuste de velocidad variable continuo. * Sistema de nivelación electrónica para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 2550 mm Precurvado: 25/30 mm Curvado: 30/40 mm Rodillo superior e inferior: 400 mm Rodillo lateral: 300 mm Potencia del motor: 38,5 kW Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 5350 mm Ancho: 2250 mm Altura: 2350 mm Peso: 17.800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 55 kW (74,78 CV), fuerza de prensado: 1.250 t, carrera: 510 mm, velocidad de funcionamiento: 6 mm/s, velocidad de retroceso: 55 mm/s, profundidad de garganta: 810 mm, espacio libre entre las columnas: 7.100 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Plegadora CNC de 1250 toneladas y 8,1 metros – Nueva / 12 meses de garantía Las plegadoras son equipos de producción industrial pesada que permiten el plegado preciso, repetitivo y controlado de chapas de gran tamaño. La plegadora CNC de 1250 toneladas fabricada por CRONOSSTECH, con longitud de plegado de 8100 mm y alta capacidad de tonelaje, está diseñada específicamente para construcción metálica pesada, energía y grandes proyectos industriales. Ventajas destacadas: - Plegado de alta precisión en 8,1 metros de longitud - Alta capacidad de plegado de 1250 toneladas - Automatización avanzada con control CNC ESA S840W - Tope trasero servoaccionado en ejes X+R de alta precisión - Sistema de coronado motorizado WILA para plegados homogéneos - Bastidor de servicio pesado con alta resistencia estructural Áreas de aplicación: - Construcción metálica pesada - Proyectos energéticos e infraestructurales - Industria naval y astilleros - Producción de maquinaria pesada y defensa - Aplicaciones de plegado de chapas de gran tamaño Gbjdpfx Aoyzb Hnjf Sjn Características estándar: - Unidad de control CNC ESA S840W (3–8 ejes) - Pantalla táctil de 15.6”, gráficos 2D y software offline - Secuencia de plegado automática y control de colisión - Medición angular y compensación automática de coronado - Tope trasero servoaccionado en ejes X + R - Sistemas de guías lineales y husillo de bolas de alta precisión - 2 dedos de tope trasero (ajuste en 3 posiciones) - Sistema rápido de sujeción de herramientas Promecam (E20) - Juego estándar de punzones y matrices Eurostamp - Sistema completo de protección de cabina Serie D - Doble pedal de control (subida / bajada) - Sistema de regla lineal (encoder) GIVI - Equipos eléctricos Schneider / Siemens - Sistema hidráulico Hoerbiger (HAWE), bomba Parker - Iluminación LED y modo de ahorro energético - Brazos de apoyo frontales de servicio pesado - Sistema de coronado motorizado WILA Especificaciones técnicas: - Capacidad de plegado: 1250 toneladas - Longitud de plegado: 8100 mm - Distancia entre montantes: 7100 mm - Carrera: 510 mm - Apertura (Daylight): 775 mm - Profundidad de garganta: 810 mm - Altura de mesa: 750 mm - Profundidad de foso: 2375 mm - Dimensiones de la máquina (LxAxH): 10600 x 3650 x 4500 mm - Velocidad de aproximación: 70 mm/seg - Velocidad de plegado: 6 mm/seg - Velocidad de retorno: 55 mm/seg - Capacidad del depósito de aceite: 1000 L - Potencia del motor: 55 kW - Peso: 136.000 kg Opcionales: - Sistemas de tope trasero multieje avanzados (4–6–8 ejes) - Sistemas hidráulicos de sujeción de herramientas WILA - Sujeción hidráulica para punzones Rolleri - Mesa ancha (para matrices Multi-Vee) - 1000 mm de carrera en eje X - Sistemas de seguridad láser AKAS / DSP - Dedos adicionales para tope trasero Información general: - País de fabricación: Turquía - Garantía: 12 meses - Estado: Nueva y sin uso Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 22 kW (29,91 CV), fuerza de prensado: 320 t, carrera: 310 mm, velocidad de funcionamiento: 9 mm/s, velocidad de retroceso: 110 mm/s, profundidad de garganta: 410 mm, espacio libre entre las columnas: 5.100 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Prensa Plegadora CNC de 320 Toneladas y 6 Metros – HPB C320-6100 – Nueva / Garantía de 12 Meses Las prensas plegadoras son equipos de producción esenciales que proporcionan alta precisión, repetibilidad y eficiencia en las operaciones de plegado de chapa. La prensa plegadora CNC HPB C320-6100 fabricada por CRONOSSTECH ha sido desarrollada para procesar chapas de gran tamaño con precisión y estabilidad, ofreciendo una capacidad de plegado de 320 toneladas y una longitud de plegado de 6100 mm. Ventajas Destacadas - Plegado de alta precisión en 6 metros de longitud - Unidad de control CNC ESA S840 con programación avanzada - Tope trasero servo-motorizado de alta precisión - Sistema de bombé WILA para un plegado homogéneo - Bastidor de alta resistencia y máxima estabilidad - Componentes hidráulicos y eléctricos de origen europeo Áreas de Aplicación - Aplicaciones de plegado de chapas de gran tamaño - Fabricación de construcciones de acero - Proyectos de energía e infraestructura - Fabricación de maquinaria y equipos - Líneas de producción industrial Características Estándar - Unidad de control CNC ESA S840 (3-6 ejes) - Pantalla táctil de 15.6”, gráficos 2D y software offline - Orden automático de plegado y control de colisiones - Medición de ángulos y corrección automática de ángulo (bombé) - Tope trasero servo-motorizado con ejes CRONOSS X+R (precisión ±0,03 mm) - Guías lineales templadas y husillo de bolas - 2 dedos de tope trasero ajustables - Sistema de sujeción rápida de herramientas Promecam Gbodoyzb Ewopfx Af Son - Juego estándar de punzón y matriz Eurostamp - Sistema de protección total (full cover) - Doble pedal (control arriba / abajo) - Sistema de regla lineal (encoder) GIVI - Componentes eléctricos Schneider / Siemens - Bloque hidráulico Hoerbiger (HAWE), bomba Eckerle - Iluminación LED, modo de ahorro de energía - Brazos frontales de apoyo (alta resistencia, ajustables) - Sistema de bombé manual WILA Especificaciones Técnicas – HPB C320-6100 - Capacidad de plegado: 320 Toneladas - Longitud de plegado: 6100 mm - Distancia entre montantes: 5100 mm - Carrera: 310 mm - Luz (Daylight): 535 mm - Profundidad de garganta: 410 mm - Altura de mesa: 1065 mm - Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 8150 x 2655 x 3170 mm - Velocidad de aproximación: 150 mm/seg - Velocidad de plegado: 9 mm/seg - Velocidad de retorno: 110 mm/seg - Depósito de aceite: 290 L - Potencia del motor: 22 kW - Peso: 27.000 kg Información General - Lugar de fabricación: Turquía - Garantía: 12 meses - Estado: Nuevo y sin uso Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 360 mm, altura de corte (máx.): 100 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 100 mm, velocidad de la hoja de sierra: 160 rpm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 75 mm, diámetro de corte: 100 mm, velocidad de rotación (mín.): 160 rpm, velocidad de giro (máx.): 160 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Sierra Circular de Corte Rápido Totalmente Automática – CHK-100 Las sierras circulares industriales están diseñadas para el corte preciso y en serie de tubos, perfiles y materiales macizos de metal. Se utilizan ampliamente en líneas de producción en masa para lograr cortes veloces, repetibles y de alta calidad superficial. Las sierras circulares de corte rápido totalmente automáticas de la Serie CHK de CRONOSSTECH ofrecen una elevada eficiencia productiva gracias a su robusta estructura mecánica y avanzado sistema de automatización. Su sistema automatizado controlado por PLC y el panel de operador táctil permiten un ajuste sencillo de los parámetros de corte y una ejecución de cortes en serie con máxima precisión. El cuerpo de la máquina de fundición nodular, el potente sistema de transmisión y la tecnología de avance servo aseguran un funcionamiento sin vibraciones y una larga vida útil de la herramienta. Las máquinas de la serie CHK están diseñadas para el corte rápido y preciso de tubos, perfiles y materiales macizos. Ventajas Destacadas • Operación de corte totalmente automática • Tecnología de corte circular de alta velocidad • Sistema de avance por servomotor • Sistema de automatización controlado por PLC • Alta precisión y estabilidad de corte • Robusta construcción para uso industrial Campos de Aplicación • Centros de servicio del acero • Plantas de procesamiento de metales Gbodeyq N Iwspfx Af Sjn • Fabricantes de tubos y perfiles • Industria de fabricación de maquinaria • Industria automotriz y auxiliar Características Estándar • Corte preciso y acabado superficial liso • Diseño especial de la caja de engranajes • Sistema de lubricación automática • Sistema de lubricación centralizada • Sistema de presión de mordazas ajustable • Sistema de avance por servomotor • Sistema automático de carga de material • Sistema transportador con cadena • Sistema de freno electromagnético • Sistema de separación de chatarra • Sistema de control de diámetro • Cepillo limpiador de virutas accionado por hidromotor • Sistema de control de presión de aire • Fácil operación mediante unidad de control PLC • Sistema de control de par para prolongar la vida útil de la cuchilla • Ajuste sencillo de presión de mordaza según el tipo de material Especificaciones Técnicas – CHK-100 Capacidad de corte (Redondo): Ø25 – 100 mm Capacidad de corte (Cuadrado): Máx. 75 × 75 mm Capacidad de corte (Rectangular): Máx. 90 × 70 mm Potencia del motor principal: 11 kW Potencia del motor hidráulico: 3 kW Potencia del motor de avance de material: 2,2 kW Dimensiones de la sierra circular: Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Rango de velocidad de la cuchilla: 40 – 160 rpm Longitud de avance por ciclo: 630 mm Longitud de alimentación en paquete: 3000 mm Longitud del recorte: 60 – 70 mm Peso de la máquina: 3800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 285 mm, altura de corte (máx.): 80 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 80 mm, velocidad de la hoja de sierra: 200 rpm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 50 mm, diámetro de corte: 80 mm, velocidad de rotación (mín.): 200 rpm, velocidad de giro (máx.): 200 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Sierra Circular de Corte Rápido Totalmente Automática – CHK-80 Las sierras circulares son máquinas industriales de corte utilizadas para el seccionado preciso y rápido de tubos, perfiles y materiales macizos metálicos. Se prefieren especialmente en líneas de producción en serie para obtener cortes rápidos, repetibles y limpios. Las sierras circulares de corte rápido totalmente automáticas de la serie CHK de CRONOSSTECH proporcionan una alta eficiencia de producción gracias a su robusta estructura mecánica y avanzado sistema de automatización. El sistema de automatización controlado por PLC y el panel de operador táctil permiten ajustar fácilmente los parámetros de corte y realizar operaciones de corte en serie con gran precisión. La estructura de fundición esferoidal, el potente sistema de transmisión y la tecnología de alimentación servo garantizan un funcionamiento sin vibraciones y una larga vida útil de la herramienta. Las máquinas de la Serie CHK están diseñadas para el corte rápido y preciso de tubos, perfiles y materiales macizos. Ventajas Destacadas • Operación de corte totalmente automática • Tecnología de corte circular de alta velocidad • Sistema de alimentación por servoaccionamiento • Sistema de automatización controlado por PLC • Alta precisión y estabilidad de corte • Construcción robusta para uso industrial Áreas de Aplicación • Centros de servicio de acero • Plantas de procesamiento de metales • Fabricantes de tubos y perfiles • Industria de maquinaria • Automoción y auxiliares Características Estándar • Corte preciso y alta calidad de superficie • Diseño especial de transmisión • Sistema de lubricación automática • Sistema de lubricación centralizado • Sistema de presión de mordaza ajustable • Sistema de alimentación por servoaccionamiento • Sistema de carga automática • Sistema transportador de paletas • Sistema de freno electromagnético • Sistema de separación de chatarra • Sistema de control de diámetro • Cepillo de limpieza de virutas accionado por hidromotor • Sistema de control de presión de aire • Manejo sencillo con unidad de control PLC • Sistema de control de par que prolonga la vida útil de la hoja • Ajuste fácil de la presión de mordaza según el material Especificaciones Técnicas – CHK-80 Capacidad de corte (redondo): Ø10 – 80 mm Capacidad de corte (cuadrado): máx. 50 × 50 mm Capacidad de corte (rectangular): máx. 70 × 50 mm Potencia del motor principal: 7,5 kW Potencia del motor hidráulico: 3 kW Gsdpfx Afeyq N Hmj Sebn Potencia del motor de alimentación: 2,2 kW Dimensiones de la sierra circular: Ø285 × 1,7 × 2 mm Rango de revoluciones de la hoja: 20 – 200 rpm Longitud de alimentación por ciclo: 750 mm Longitud de alimentación de material en paquetes: 3000 mm Longitud de retal: 60 – 70 mm Peso de la máquina: 3050 kg

Estado: muy bueno (usado), Número de catálogo 7732 DATOS TÉCNICOS Gbjdpfx Aoyfhiisf Ssn - fuerza de prensado: hidráulica - forma del briquete: redonda - diámetro del briquete: 70mm - diámetro del depósito: 1200mm - rendimiento: aprox. 70kg/h - funcionamiento automático de la máquina - motor: 7,5kW - presión máxima de trabajo: 150 bar - diámetro de conexión de aspiración: 90mm - diámetro de la abertura de la bolsa filtrante: 500mm - altura máxima de la bolsa: 900mm - dimensiones (LxAnxAl): 1950x1400x2700mm - peso: 1130kg VENTAJAS - fabricación italiana - posibilidad de conexión directa al extractor de virutas - prensa briquetadora usada - documentación técnica DTR - estado: muy bueno Precio neto: 29.900 PLN Precio neto: 7.120 EUR (en base a un tipo de cambio de 4,2 EUR) (Los precios pueden variar según fluctuaciones del tipo de cambio)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, *Todos nuestros productos están hechos con cuidado y cubiertos por 1 año de garantía. *Instalación y formación del operador GRATIS - Modelo: FABO HY-600 - Tipo: Lavadora de tornillo de doble hélice - Capacidad: 60 toneladas por hora - Dimensión: 1400 x 6650x1800 mm - Tamaño Tornillo: Ø 600x6000 mm - Velocidad: 22 rev/min - Motor: 2 x 5,5 kW Gamak de alta resistencia - Consumo de agua: 55-205 m3 - Incluye chasis, motor y protecciones de seguridad. Godpjy H Aizsfx Af Sjbn ¡¡¡PARA MAS INFORMACION NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: bueno (usado), Poste de la herramienta cuádruple Gjdpfx Aedcwzuof Sjbn Acero altura 60 mm Dimensiones: L 190 x w. 185 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Set para soldadura láser robotizada Godpforfucfjx Af Sobn Alcance del suministro: 1 x Laserline LDM1200-60 (1320W).(2011). 1 x Enfriador Hyfra de 2 vías.(2018). 1 x CABEZAL DE SOLDADURA LASER HIGHYAG. Se puede inspeccionar la máquina. Muy buen estado. Conectado, se puede probar. El envío a los países de la UE es nuestra responsabilidad y el costo de envío es gratuito.

Estado: nuevo, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 60 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 60 L" Regulador de presión de 1", montaje permanente Separador de agua de 1", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Gedswc Afhopfx Af Sebn Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Ajustable con precisión de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad 60 l Altura total 1.130 mm Diámetro de la caldera 360 mm Diámetro total 700 mm Peso aproximado. 60 kilos VENTAJAS DEL CHORREADOR SAPI CON paro de seguridad Tiempos de encendido y apagado más rápidos, cumpliendo con las normativas de los colegios profesionales. (VBG 48) El ajuste de presión se puede realizar con precisión antes del proceso de granallado y se puede regular de forma continua de 0,1 a 12,0 bar. Menor consumo de abrasivo, ya que el recipiente a presión permanece permanentemente bajo presión y, por tanto, no se requiere un seguimiento innecesario del abrasivo. Al reiniciar, la presión del chorro completo está presente inmediatamente en la boquilla y no es necesario generarla lentamente. Esto se traduce en un consumo significativamente menor de abrasivo y un desgaste significativamente menor de la manguera de granallado. No se forma humedad (condensación) en el depósito, ya que la caldera permanece constantemente bajo presión y no se purga ni se desagua cada vez que arranca y se para. Este procedimiento también genera otras ventajas, como: Dosificación óptima del abrasivo con válvula dosificadora fina endurecida menor requerimiento de aire comprimido, lo que reduce significativamente el consumo de combustible (diésel) Operación por una sola persona, ya que la presión del chorro se muestra constantemente mediante la presión del tanque y se puede cambiar fácilmente en el manómetro sin necesidad de arrancar primero. No hay componentes del dispositivo propensos a fallas, como válvulas de control, diafragmas y sellos, lo que hace que sea fácil y confiable de mantener. Lo único que hay que hacer es comprobar la manguera de chorro en el cierre de seguridad y sustituirla si es necesario.

Horas de funcionamiento: 54.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, CINCINNATI PROTON 60-30G Diámetro de husillo: 60 mm, L/D = 30 Zona de entrada acanalada Producción: aprox. 450 kg/h PE Motor (accionamiento DC): 163 kW Velocidad del husillo: máx. 221 rpm Zonas de herramientas: 5 uds. + 1 ud. para adaptador Sensores de presión y temperatura de fusión incluidos Control: Cincinnati EXc Pro-NT Cilindro en versión bimetálica – estado: bueno Gedpfx Afeyrihge Ssbn Husillo con recubrimiento antidesgaste y zona de entrada endurecida – estado: bueno Dimensiones (L x A x H): 2.580 x 1.430 x 1.800 mm Peso: 2.500 kg

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 6.503 h, capacidad de carga: 6.000 kg, altura de elevación: 3.400 mm, tipo de combustible: diésel, altura de construcción: 2.880 mm, peso en vacío: 11.250 kg, DETALLES TÉCNICOS Capacidad de carga: 6.000 kg Altura de elevación: 3.400 mm Altura de construcción: 2.880 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de combustible: Diésel Gbodpfxsza Dn Rj Af Sjn Tamaño neumáticos delanteros: 355/65-15 Tamaño neumáticos traseros: 250-15 Dimensiones & Peso Longitud total: 3.450 mm Peso en vacío: 11.250 kg Horas de funcionamiento: 6.503 h EQUIPAMIENTO Cabina 3ª válvula Faro de trabajo delantero Faro de trabajo trasero Calefacción Cabina completa Certificado CE

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 6.892 h, capacidad de carga: 5.000 kg, altura de elevación: 3.500 mm, altura de construcción: 2.570 mm, peso en vacío: 8.244 kg, Equipamiento: desplazador lateral, DETALLES TÉCNICOS Capacidad de carga: 5.000 kg Altura de elevación: 3.500 mm Altura de construcción: 2.570 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de combustible: eléctrico Godpjza Dnwsfx Af Sjbn Medida del neumático delantero: 355/50 - 15 (25%) Medida del neumático trasero: 200/75 - 9 (25%) Dimensiones y peso Longitud total: 3.050 mm Peso en vacío: 8.244 kg Horas de servicio: 6.892 h EQUIPAMIENTO Toma de fuerza delantera Cabina Aire acondicionado 3ª válvula 4ª válvula Faros de trabajo delanteros Faros de trabajo traseros Calefacción Cabina completa Control por impulsos Desplazador lateral Ajustador de horquillas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 39.256 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 780 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 530 , velocidad de giro (máx.): 12.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 780 mm Recorrido del eje Y: 560 mm Recorrido del eje Z: 560 mm Eje B, con movimiento de giro continuo: 150° (-120°/+30°) Velocidad de avance rápido (X / Y / Z): 50 m/min Velocidad de avance: 20 - 15.000 mm/min Velocidad de giro (máx.): 12.000 RPM Potencia del husillo principal: 28 / 19 kW Par máximo: 125 Nm Portaherramientas: SK 40 Número de paletas: 2 Gedpfx Aezcqa Sjf Ssbn Tamaño de la paleta: 630 x 500 mm Carga máxima: 400 kg Rango de velocidad de giro de la mesa: máx. 30 RPM Número de posiciones para herramientas: 120 Diámetro máximo de la herramienta: 80 mm Diámetro máximo de la herramienta con espacio libre en la caja adyacente: 160 mm Longitud máxima de la herramienta: 315 mm Peso máximo de la herramienta: 8 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain iTNC 530 Potencia total requerida: 64,2 kVA Dimensiones y peso Espacio requerido: aprox. 7,0 x 7,0 x 2,8 m Peso de la máquina: aprox. 12,0 t Horas de funcionamiento Horas de funcionamiento: 39.256 h Horas de encendido: 72.107 h EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Sistema de refrigeración Refrigeración a alta presión 40 bar IKZ Filtro de banda de papel Cambiador de paletas, 2 posiciones Control de rotura de herramientas Según el vendedor, es probable que el husillo haya sido reemplazado. Sin embargo, no existe un informe de servicio al respecto. La memoria de datos de la máquina se renovó en enero de 2026. No se dispone de una declaración de conformidad CE en formato DIN A 4 o PDF.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: DEPAL43, Despaletizador automático TMG VEGA 60 usado 5000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste despaletizador automático VEGA 60 es una solución robusta diseñada para un manejo fiable de botellas en entornos de envasado industrial. Fabricado por TMG, permite la descarga eficiente de botellas desde palets e integra gestión automática de separadores para una operación ágil. Con una velocidad de producción de 3000 bph, es adecuado para producciones de bebidas de capacidad media y aplicaciones en líneas de embotellado usadas. Su diseño garantiza un rendimiento constante tanto para envases PET como de vidrio, especialmente en formatos de 1.5L.Fabricante: TMGModelo: VEGA 60Año: 2008Velocidad de producción: 5000 bphFormatos de botella: Compatible con formatos de 1.5LTipos de envase: Diseñado para manipulación de botellas de vidrioAutomatización: Operación controlada por PLCSeguridad: Barrera de seguridad electrónicaGestión de separadores: Almacén de hojas separadoras con retirada automática; puede retirar capuchas protectoras desde el mismo almacénAutomatización avanzada y sistemas de controlEl VEGA 60 incorpora automatización basada en PLC para un funcionamiento preciso y repetible en todos los turnos. La lógica de control permite un despaletizado fluido capa a capa, movimientos coordinados y diagnósticos claros de fallos. La barrera de seguridad electrónica proporciona protección activa al operario, garantizando acceso seguro durante la preparación y el mantenimiento manteniendo la productividad. Los ajustes rápidos permiten una adaptación veloz al manejo estándar de botellas de 1.5L y un arranque eficiente tras paradas.Capacidades de integración en líneaEste despaletizador se integra fácilmente en configuraciones de equipos de embotellado nuevos o de segunda mano. Puede operar como módulo autónomo o en línea con transportadores, mesas de acumulación, enjuagadoras y máquinas posteriores de llenado, taponado y etiquetado. El manejo automático de hojas separadoras reduce la intervención manual entre capas, mejorando el flujo hacia la maquinaria de envasado posterior. Su diseño admite logística de botellas PET y de vidrio, lo que lo convierte en una opción flexible para líneas de bebidas que procesan agua, zumo, cerveza o vino en formatos compatibles.Estado de la máquina e historial de mantenimientoDiseñada profesionalmente por TMG en 2008, esta máquina se presenta como un activo de envasado industrial de segunda mano apto para integración inmediata una vez instalada y puesta en marcha. El control PLC y el robusto diseño mecánico contribuyen a intervalos de mantenimiento previsibles y a una larga vida útil.Rendimiento operativo y versatilidadA 3000 bph, el VEGA 60 es ideal para operaciones de rendimiento medio que buscan un despaletizado fiable. La retirada automática de separadores y capuchas minimiza la manipulación manual, reduciendo el tiempo entre capas del palet y mejorando la seguridad laboral. El sistema está optimizado para botellas de 1.5L y admite envases PET y de vidrio, alineándose con una amplia gama de requisitos de ... Gbjdpfx Aozc Hqyef Son