Set de soldadura

Laserline,HighYag,Hyfra,LDM1200-60 LASER WELDING

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Servicio de primera ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Gran apoyo! ✈️ Entrega de 12 semanas ✈️ ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅✅ ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o leasing. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►⌛⏰ El tiempo de entrega más rápido❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨¡Compra directamente al fabricante y asegúrate la ventaja de precio y calidad!✨✨ Benefíciese de los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de revestimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 AÑOS DE GARANTÍA ☀️ ✅La máquina de pretratamiento por pulverización Multi-Treat se utiliza para el tratamiento superficial de los materiales que se van a pintar. Ofrece la posibilidad de procesar hasta 8 productos químicos diferentes con tanques de diferente número según el proceso. Todos los depósitos son de acero inoxidable 316 y están aislados. Según las etapas del proceso, se determina el número de tanques y el número de tanques calentados. ✅El calentamiento en el depósito se realiza mediante intercambiadores de calor de gas. Los procesos se pueden supervisar, los tiempos y las temperaturas de todos los procesos se pueden ajustar a través de la pantalla táctil del PLC. ✅Los fallos eventuales del sistema se pueden observar en el panel de control. Los flotadores automáticos están situados en los tanques, el sistema se detiene automáticamente si no hay suficiente agua o productos químicos en los tanques y la cantidad de líquido se suministra automáticamente mediante la transferencia entre los tanques y el sistema sigue siendo seguro. ✅ Debajo de todos los depósitos hay una cubeta de derrames. La cubeta de salida es de acero inoxidable 316. Los depósitos son de acero inoxidable 316 de 2 mm. El material se somete a pruebas de penetración y se suelda y sella con argón. Las rejillas del depósito impiden el acceso de la suciedad a las bombas. El interior de la cabina es de paneles sándwich de acero inoxidable 304 y el exterior de chapa con recubrimiento de polvo. El grosor del panel es de 80 mm. Está formado por paneles de acero inoxidable rellenos de poliuretano. Los tubos y las boquillas del anillo PPT proporcionan una larga vida útil. ✅Gracias al ventilador de aspiración de vapor, se evita la difusión de vapor del sistema en la zona de trabajo. Las puertas del sistema de lavado son de tipo contenedor y están selladas con juntas de silicona. La plataforma de lavado móvil de la cabina se mueve de un lado a otro de la cabina para lavar los materiales. Las mangueras se apoyan en el sistema de soporte móvil. Hay bombas separadas para cada proceso y una bomba de residuos para drenar los líquidos de los depósitos. La bomba de descarga está conectada al depósito de descarga de productos químicos. ✅Para cada proceso existen pistolas de aplicación manual. El sistema tiene un modo manual para el pretratamiento. El tiempo de goteo y el tiempo de proceso se pueden ajustar a través del panel de control del PLC. El tiempo de goteo se aplica a la aplicación manual. Psdpfx Ajfggcwjcwjpl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, longitud de rectificado: 1.250 mm, longitud de la mesa: 1.250 mm, carga de la mesa: 1.200 kg, ancho de la mesa: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.600 rpm, velocidad del husillo (min.): 1.000 rpm, peso total: 9.300 kg, recorrido eje X: 1.400 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, potencia: 185 kW (251,53 CV), tensión de entrada: 400 V, espacio necesario altura: 2.870 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Eje X: longitud de rectificado 1.250 mm, recorrido 1.400 mm Eje Y: distancia desde la mesa al centro del husillo 700 mm, recorrido 600 mm Eje Z: ancho de rectificado ver nota, recorrido 600 mm Psdpfeu Hiq Rjx Acwjpl Nota: La superficie de rectificado en dirección transversal (eje Z) depende del recorrido y el ancho de la muela. Ejemplo: recorrido transversal = 600 mm Ancho de muela 60 mm = ancho de rectificado 660 mm Ancho de muela 100 mm = ancho de rectificado 700 mm Ver imágenes para más datos técnicos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 950 mm, longitud total: 600 mm, altura total: 1.850 mm, demanda de aire: 0,9 m³/h, capacidad del depósito: 250 l, tensión de entrada: 230 V, peso total: 180 kg, Equipamiento: cabina, iluminación, XTON SANDBLASTER™ es una máquina de chorro de arena y microesfera de alta calidad, ideal para talleres con espacio de trabajo limitado. La cabina de chorro a presión de 250 litros funciona en un sistema de circuito cerrado y cuenta con un sistema de filtración único con colector de polvo integrado. Está diseñada para un funcionamiento excepcionalmente silencioso, mejorando la comodidad del usuario. El dispositivo está equipado con guantes de cuero de alta calidad, resistentes a los daños mecánicos. La máquina también puede pintarse en cualquier color de la paleta RAL. Además, existe la opción de fabricar la unidad en acero inoxidable. EQUIPAMIENTO: - Mesa de trabajo de 80 x 55 x 60 cm - Cámara de 250 litros - Iluminación LED - Guantes de alta calidad ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Peso: 180 kg - Dimensiones externas (An x Pr x Al): 95 x 60 x 185 cm - Dimensiones de la cámara (An x Pr x Al): 88 x 55 x 60 cm - Capacidad de la cámara: 250 L - Voltaje de alimentación: 230 V / 50 Hz Pjdpsrl R Dlofx Acwepl - Presión nominal de trabajo: hasta 10 bar - Eficiencia de limpieza: 25 m³/h - Grado de limpieza: SA-3.0 – eliminación extensa y profunda de corrosión - Consumo de aire: 900 L/min - Flujo de aire máximo: hasta 12.500 L/min - Diámetros de boquillas compatibles: 2-15 mm - Material de la boquilla: carburo de tungsteno - Válvula de abrasivo: MIKRO II - Dimensiones de la ventana de visualización: 270 x 510 mm - Capacidad de carga de la mesa de trabajo: hasta 200 kg - Temperatura de funcionamiento: 10 - 50 °C - Construcción: acero con recubrimiento en polvo, opcional en acero inoxidable

Estado: usado, Detalles técnicos: Longitud de rectificado: 12000 mm Ancho de rectificado: 2800 mm Altura de la pieza de trabajo: 2510 mm Máx. peso de la pieza de trabajo: 24.000 kg Superficie de la mesa: 11990 x 2500 mm Paso entre montantes: 2820 mm Ajuste del travesaño: 2510 mm Avance de la mesa: 1 - 40 m/min Necesidad total de potencia: 110 kW Peso aproximado de la máquina: 151 t Psdpfx Acewc A Snjwepl Espacio requerido aprox.: 32,5 x 9 x 6,73 m ¡La máquina está en muy buenas condiciones para moler con la máxima precisión! ¡En 2022, los componentes mecánicos fueron reelaborados por WALDRICH COBURG por aproximadamente 600.000 euros! con control CNC SIEMENS 840 D 1 soporte de molienda universal, 22 kW Girar el husillo de rectificado +/- 110° Dimensión de muela de rectificado circunferencial drm. 700 x 130 milímetros Ajuste vertical 1000 mm con tirador 1 soporte periférico de molienda, 30 kW Dimensiones de la muela de rectificar drm. 600 x 150 milímetros Ajuste vertical 230 mm con tirador Unidad de refrigerante y filtro varios soportes para muelas abrasivas *

Año de fabricación: 2004, Estado: muy bueno (usado), 1 caldera de vapor de baja presión Pedenp Hwkspfx Acwspl ----- Fabricante : LOOS, Gunzenhausen Tipo : U-ND capacidad : 800 kg/h sobrepresión de servicio admisible : 1 bar presión de prueba aumentada : 2 bar volumen total : 1.108 l Año de construcción : 2004 Marca CE : 0036 equipado con quemador de gas Weishaupt G5/1-D, ZMD-LN, 200-900 kW, 120°C, sistema de control de gas, armario de control con panel táctil y los accesorios gruesos y finos existentes. Dimensiones del cuerpo de la caldera aprox: Diám. incl. aislamiento : 1.230 mm Anchura : 1.450 mm Altura de transporte : 2.200 mm Longitud : 1.940 mm Longitud total incl. quemador : 2.700 mm 1 módulo de agua de alimentación ----- Fabricante : Loos, Gunzenhausen Tipo : WSM Capacidad aprox. : 800 l con armario de control, enfriador de agua de muestra 2 recipientes dosificadores

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Diámetro de rueda - máx. 100 mm Anchura de rueda 26 mm Módulo - máx. 3 Módulo - mín. 0,1 Control Siemens 840 D SL Horas de funcionamiento 9.598 h Consumo total de energía 45 kW Peso de la máquina aprox. 7 t Dimensiones aproximadas 4x3x2,5 m Gleason 100S máquina talladora por generación Para la fabricación de ruedas cilíndricas dentadas, tanto internas como externas, y otros perfiles regulares generables en la periferia de piezas cilíndricas, así como para la producción de perfiles en procesos unitarios. Datos técnicos: Diámetro nominal de la pieza 100 mm Diámetro máximo giratorio 150 mm Módulo nominal de la máquina aprox. 3 mm (Valor de referencia, dependiendo de la tarea de mecanizado respectiva.) Rango de carreras del husillo de tallado 0 - 3.000 1/min Rango de ajuste de la posición del recorrido (manual) 20 mm Máxima anchura de dentado 26 mm Mínima altura de avance de la guía inclinada hidrostática 400 mm Distancia mínima/máxima entre el eje de la herramienta y el eje de la pieza -20/+180 mm Rango de inclinación de la columna (manual) -1/+11° Portaherramientas (sujeción manual) HSK-D63 (cono hueco según DIN 69063) Peso de la máquina aprox. 7.000 kg Con célula robotizada Podpfxjv Ehbbs Acwopl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Contenedor de granallado para granallar con perlas de vidrio, cerámica, corindón, grava de fundición dura, arena de granate, etc. Contenedor de granallado con suelo de tornillo sinfín de superficie completa y preparación real del agente de granallado. No es necesario barrer, aspirar ni palear el abrasivo en la sala de granallado durante el granallado de sus piezas gracias a nuestro sistema de circulación. Separador de aire del limpiador de granalla Volumen de aire/ velocidad de flujo/ proximidad de succión a la granalla/ ajuste de la altura de la capa de granalla regulables en 4 niveles. Criba vibratoria eléctrica para la separación permanente de gruesos. Elevador de cangilones con husillo roscado trapezoidal para tensar la cinta y controlar la velocidad. Contenedor revestido con un tejido de caucho 70shore de 4 mm para una vida útil de hasta 30 años si se utiliza correctamente. El contenedor puede abrirse completamente por el lateral para facilitar la carga con carretilla elevadora. El contenedor puede ampliarse con una trampilla superior para la grúa, un refuerzo del suelo y una ampliación lateral de la sala de granallado. Para el granallado de acero inoxidable, el contenedor puede ampliarse con un cajón magnético real o un separador de tambor magnético, así como con rejillas de acero inoxidable. Sistema de filtrado con puertas de fácil mantenimiento, ensacado de polvo con big bag, filtro secundario H13/14 y silenciador. Cuba de chorro con regulador de presión y separador de agua. El recipiente se caracteriza por su fiabilidad y fácil mantenimiento. Todos los componentes del sistema son fácilmente accesibles en la parte trasera del contenedor. Sólo 4 rodamientos de bolas en el fondo del sinfín y 4 rodamientos de bolas en el elevador de cangilones. Garantía especial de 5 años en las piezas esenciales del sistema de granallado incluido. Equipamiento de seguridad: Interruptor de fin de carrera de puerta/puerta, control de hombre muerto, iluminación de emergencia, ventana de visualización de la sala de granallado, parada de emergencia en la sala de granallado y en el exterior del armario de control, ventilación rápida del recipiente a presión. Psdjuwlzyspfx Acwopl

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, TRUMPF TruDisk 5001 (6C) * Año de fabricación 2017, como nueva * Potencia del láser: 5 kW * Longitud de onda: 1030 nm * Calidad del haz: 4 mm mrad * Conmutador de haz con 4 salidas LLK, diámetro mín. de fibra: 100 µm * Conector de fibra: LLK-D * Posibilidad de interfaz de bus de campo y tarjeta IIO3 opcionales Pedsqfguaopfx Acwopl * 2 piezas disponibles

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Fuerza de punzonado: 220 kN, área de trabajo en modo combinado X/Y: 2585 mm/1650 mm, área de trabajo en modo punzonado: 3085 mm/1740 mm, área de trabajo en modo láser X/Y: 3085 mm/1650 mm, espesor máx. de chapa – acero al carbono/acero inoxidable/aluminio: 8 mm/6 mm/4 mm, peso máx. de pieza: 230 kg. Velocidad de posicionamiento: 109 m/min, capacidad máx. de golpes: 900 golpes/min, capacidad máx. de marcado: 2800 golpes/min, estaciones de herramientas: 18, precisión: +/-0,1 mm. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 8000 mm/9000 mm/2500 mm, peso: aprox. 22500 kg. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Disponible previsiblemente a partir de noviembre de 2025. Ppedpfxsxddage Acwjl

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 18.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Rectificadora de engranajes KLINGELNBERG VIPER 500 W casi como nueva Máquina All-Inclusive equipada para dentados interiores y exteriores Equipada con un convertidor especial de kW EUR a conexión estadounidense (conexión simplificada globalmente) Disponibilidad por reestructuración en una empresa familiar de alta tecnología (sin producción automotriz) Área de trabajo y capacidades: • Diámetro máximo de la pieza: 500 mm • Carrera máxima de rectificado: 500 mm • Área de trabajo sobre la mesa (mín.–máx.): 300 – 800 mm • Distancia entre el centro del husillo y la mesa (mín.–máx.): 442 – 1042 mm • Módulo (módulo de rectificado): 0,5 – 22 • Ángulo de giro (mín.–máx.): –180° hasta +45° Sistema de rectificado: • Diámetro de la muela (mín.–máx.): 221 – 350 mm • Diámetro del tornillo de rectificado (mín.–máx.): 221 – 350 mm • Anchura máxima de muela: 75 mm • Anchura máxima de tornillo de rectificar: 150 mm • Potencia del husillo de rectificado: 37 kW • Velocidad máxima de muela: 6000 rpm Mesa y avances: • Diámetro de la mesa: 400 mm • Taladro de la mesa Ø × profundidad: 100 × 500 mm • Velocidad máxima de la mesa: 1000 rpm • Avance axial máximo: 20.000 mm/min • Avance radial máximo: 12.000 mm/min • Avance tangencial máximo: 20.000 mm/min Valores de conexión y dimensiones: • Potencia total conectada: 60 kVA • Dimensiones de la máquina L × B × H: 4220 × 3120 × 2526 mm • Dimensiones de la unidad de filtro L × B: 3490 × 2250 mm • Peso neto aprox.: 19.300 kg Configuración de la máquina – VIPER 500 W Máquina base y opciones: • Máquina base VIPER 500 W • Preparación para brazos de rectificado interior • Unidad interna de rectificado V5 para dentados interiores rectos o helicoidales • Sistema de medición para perfil, línea de flanco y paso de engranajes exteriores • Sistema de medición para perfil, línea de flanco y paso de engranajes interiores V5 • Sistema de fase con sonda táctil (Touch Trigger Phasing System) • Fuente de alimentación con compensación de caída de tensión ESR • Adaptador de mesa de 100 mm • Preparación para dispositivos de sujeción hidráulicos • Unidad hidromecánica para sistemas de sujeción por barra • Sistema de tratamiento de aceite de rectificado con filtro de banda 100 • Sistema extintor de incendios • Puerta automática del área de trabajo • Sistema de limpieza con pistola de agua • Grúa/elevador integrado en el encapsulado Ppedpfx Acexx T N Towsl • Transformador de separación • Estabilizador de tensión y transformador de separación • Lámpara de señalización / torre de señal Paquetes de software: • Software Gear PRO • Software para rectificado de ejes estriados • Software para control de ejes estriados • Software de control BIAS para rectificado de engranajes • Software de muela CBN • Optimización del proceso de perfilado ADI • Monitorización de vida útil DLC para herramientas de perfilado • Correcciones de perfil flexibles para operaciones de rectificado Consumibles: • Banda de filtro sin fin • Ayuda de montaje y desmontaje para banda de filtro 100 • Muñones de diamante para perfilado • Muñón de diamante CVD D200 R1 para rectificado de perfiles • Muñón especial CVD para rectificado por generación Muela abrasiva: • Muela D350 B60 para rectificado de formas • Muela D350 B45 para rectificado de formas • Muela perfilada D350 B150 para rectificado por generación Anillos distanciadores / placas intermedias: • 4 placas intermedias B100 • 22 placas intermedias B60 • 30 placas intermedias B45 • 37 placas intermedias B30 Otros componentes: • Brida de m