Equipos Especiales de segunda mano en venta (23.707)

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Kallfass GmbH Tipo: Túnel de retracción Universal 950 HV Año de fabricación: 2007 Dimensiones: aprox. 2540 x 1655 x 1600 mm (LxAnxAl) Peso: aprox. neto 750 kg / bruto 820 kg Datos técnicos: Ancho de paso del túnel: 900 mm Altura de paso del túnel: 500 mm Longitud de la campana de túnel calefactada: 1700 mm Longitud de la campana de aislamiento adicional: 2200 mm Salida del túnel, extendida: aprox. 600 mm Altura de trabajo: 800 - 900 mm Conexión eléctrica: 400 V trifásico Potencia nominal: 39 kW Corriente nominal a 400 V: 56 A en funcionamiento individual Túnel de retracción potente de uso universal con compuertas de aire ajustables lateralmente y aberturas de salida regulables desde el exterior en la parte inferior para un control preciso de la salida de aire caliente, lo que permite resultados óptimos de retracción incluso para contornos de productos complejos. El sistema de recirculación de aire, la campana de túnel con doble cámara adicional y el aislamiento significativamente reforzado en toda la periferia garantizan un funcionamiento eficiente en cuanto a energía. Kdodpfx Asyw Rm Asbksu Equipado con transporte por cadena de varillas y velocidad regulable de forma continua. Garantía de funcionamiento, no se ofrece garantía legal Validez de la oferta: 30 días, venta intermedia reservada Tenga en cuenta que todas las máquinas se entregan sin cable de alimentación.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Túnel de retracción Secomak Nº de serie: 6905 Kdodpjyw S Tdofx Abkou Año 2010, túnel de retracción de acero inoxidable, control de temperatura ajustable, producto máximo 160mm ancho x 360mm alto, 3 fases.

Estado: nuevo, Matrices y sellos especiales ( 28477) Kdedpfx Abetqlq Djksu Marca Bosch Número 2608639902 adecuado para GNA 1,3 GNA 1,6 GNA 2,0 sin usar en caja original

Estado: usado, kilometraje: 601.730 km, potencia: 157 kW (213,46 CV), primer registro: 10/1989, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 12.320 kg, peso máximo de la carga: 5.280 kg, peso total: 17.600 kg, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 6.000 mm, frenos: otro, color: azul, cabina del conductor: otro, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: ninguno, número de asientos: 2, Equipamiento: ABS, cabina, calefacción del asiento, calefactor de estacionamiento, cuarto de baño, dirección asistida, * Vehículo alemán * Base ideal para conversión en autobús de ventas o exposiciones * Adecuado para todo tipo de fines comerciales, como alimentación, herramientas, ropa, etc. * Sistemas de estanterías en ambos lados * Varias estanterías, mostradores y cajones * Iluminación interior continua * El vehículo está completamente aislado y equipado con 6 ventanas abatibles de techo aisladas * Además, dispone de calefacción auxiliar diésel con depósito adicional de 60 litros * Aseo con WC y lavabo disponible * Gran depósito de agua limpia y depósito de aguas residuales * Bomba de agua eléctrica * Convertidor eléctrico de 220-280 voltios * Tomas de corriente * Suelo plano * 2 bancos de asiento * Asiento de conductor ISRI de confort, suspensión neumática * Asiento calefaccionado * Persiana solar para parabrisas * 6 ventanas de techo abatibles con persiana solar * Sistema de altavoces con micrófono * Luz de cruce * Espejos calefaccionados * ABS, ASR * Motor Mercedes-Benz 6 cilindros en línea OM 447h * MMA: 17.600 kg * Peso en vacío: 12.320 kg * En caso de venta a comerciantes y para exportación (dentro o fuera de la UE), se aplican las normas comerciales alemanas. Si desea una nueva inspección TÜV, estaremos encantados de hacerle una oferta a través de nuestros talleres colaboradores. Nuestra oferta es, en general, SIN nueva inspección TÜV, sin nueva DGUV, sin nueva SP y sin nueva UVV. Kedjvhpw Nspfx Abkodu Puede encontrar más camiones en nuestra página web en Hablamos los siguientes idiomas: alemán, inglés, polaco y turco. Aviso: Ofrecemos y recomendamos encarecidamente una inspección y revisión del vehículo para evitar malentendidos respecto al estado y la idoneidad del producto. Inspecciones y pruebas son posibles en cualquier momento previa cita y son expresamente recomendadas. Toda la información se proporciona sin garantía. No nos responsabilizamos de errores u omisiones en la oferta. El comprador está obligado a verificar de forma independiente el estado y equipamiento del vehículo/mercancía. Sujeto a cambios, venta previa y errores.

Estado: muy bueno (usado), Soldadora por puntos de corriente continua trifásica, accionada por aire y refrigerada por agua Marca DALEX tipo PMS 11-4 G3 Asload: 650 mm Kedou A Dg Ejpfx Abkjdu con cilindro especial de baja presión de 20-120 daN Potencia nominal al 50 % del ciclo de trabajo 60 kVA Corriente de cortocircuito seg.: 25 kA Tensión en vacío seg.: 3,68 V con armario de distribución adicional según VDE 0100 Interruptor principal Control sincronizado de soldadura 8036 Peso: 685 kg

Estado: usado, kilometraje: 104.313 km, potencia: 130 kW (176,75 CV), primer registro: 01/2009, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 6.690 kg, peso máximo de la carga: 3.810 kg, peso total: 10.500 kg, combustible: diésel, color: plateado, cabina del conductor: otro, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 4, amortiguación: otro, longitud total: 5.880 mm, Año de fabricación: 2009, altura de construcción: 2.900 mm, ¡DAÑO EN EL MOTOR! El Mercedes-Benz Atego 1018 con volante a la derecha Schmidt SK 500 R es una barredora usada equipada con un motor diésel Euro 4. El vehículo presenta un daño en el motor. Con una potencia de 130 kW (177 CV) y una cilindrada de 4.249 ccm, este Atego está diseñado para tareas de limpieza exigentes. Kdedpsvmt E Iefx Abkou La barredora fue matriculada por primera vez el 21.01.2009 y tiene un kilometraje de 104.313 km. Con un peso máximo autorizado de 10.500 kg, ha sido concebida para uso profesional. Sus dimensiones son 2.900 mm de alto, 2.500 mm de ancho y 5.880 mm de largo. Cuenta con cámara de marcha atrás para facilitar las maniobras. Apta para la venta a profesionales o para exportación, esta máquina es una opción usada pero especializada para empresas que requieren una barredora con prestaciones completas. Visitas sin cita previa. Venta solo a profesionales del sector (agricultura, autónomos, pequeñas y grandes empresas) o para exportación. Reservado el derecho de venta previa y posibles errores.

Estado: como nuevo (usado), Equipos de manipulación para una línea de ensamblaje por machihembrado. Transportadores de rodillos, transportadores de banda ancha y estrecha, un transportador para sierra de corte, Kdodpfx Asd Duz Eebkou sierras de corte, etc. Véase las imágenes. Incluye documentación. En buen estado, fabricado por Martek en Finlandia.

Estado: nuevo, Cantidad: 57 piezas Peso: 98 kg Estado: nuevo Diámetro del orificio: 28 mm Juego 2: juego de 57 piezas, sistema de 28 mm, que consta de: Sargentos: 6 x 280610.N Sargentos: 4 x 280630.N Prismas: 4 x 280648.1.N Tornillos: 18 x 160511 Tornillos magnéticos: 4 x 280740 Topes: 6 x 280410.N Topes: 6 x 280420.N Escuadras: 4 x 160110.N Escuadras: 2 x 280152.N Kdsdpfofh Uw Rex Abkju Escuadras: 2 x 280162.N Juego de accesorios: 1 x 283999 Precio indicado, más embalaje y transporte.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Para el ensamblaje totalmente automático de los componentes del chasis. Dimensiones exteriores del chasis: mín. 120 x 120 mm máx. 1050 x 2500 mm 2 barras calefactoras Kedpfsd H Irfjx Abkedu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Selladora en L compacta con horno de retracción Kodpfoq Htfnjx Abksdu Diseñada para las exigencias de aplicaciones industriales Las selladoras en L compactas Kalfass 8060/650 en combinación con túneles de retracción de alto rendimiento. Las cualidades de esta serie de máquinas se hacen evidentes en condiciones de trabajo exigentes y continuas.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. Ksdpfx Aeq Nga Ujbkodu 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: Kdodpsq Ngb Djfx Abkju - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: Kdjdpeq Nyuvsfx Abkju - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora HSI y Trituradora de Impacto: Soluciones Eficientes para la Trituración de Caliza y Talco Introducción Una trituradora HSI (trituradora de impacto de eje horizontal) es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en minería, canteras y producción de áridos. Como componente clave en una planta de trituración de caliza, proporciona una conformación precisa y altos índices de reducción. Ya sea utilizada como trituradora de caliza o trituradora de talco, la trituradora de impacto HSI garantiza un tamaño de partícula uniforme y un rendimiento superior en diversos materiales. Características de la Trituradora de Impacto HSI Alta Eficiencia de Trituración El mecanismo de impacto utiliza rotores de alta velocidad y barras de impacto para lograr resultados de trituración finos y uniformes. Aplicaciones Versátiles Adecuada para materiales de dureza media a blanda, como caliza, talco, yeso y carbón. Tamaño de Salida Ajustable Sistemas de ajuste hidráulico o mecánico permiten controlar fácilmente el tamaño del producto final. Componentes Duraderos Ksdpfx Abeq Ny Saokodu Barras de impacto y revestimientos resistentes al desgaste prolongan la vida útil y reducen los costes de mantenimiento. Mantenimiento Sencillo Puertas de acceso rápido y diseño modular facilitan la inspección y el reemplazo de piezas. Eficiencia Energética El diseño optimizado del rotor y la operación equilibrada minimizan el consumo energético. Especificaciones Técnicas (Rango Típico) Modelo: 1214 Tamaño máximo de alimentación: 300 mm Capacidad: 100-140 t/h Modelo: 1315 Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad: 150-200 t/h Las especificaciones pueden variar según la dureza y el tamaño del material alimentado. Aplicaciones Planta de Trituración de Caliza: Trituración primaria o secundaria de caliza para cemento, áridos y materiales de construcción. Trituradora de Talco: Trituración fina de minerales blandos como talco y yeso para la producción de polvo. Producción de Áridos: Genera áridos de forma cúbica ideales para asfalto y concreto. Reciclaje: Eficaz para triturar hormigón, asfalto y residuos de demolición. Por Qué Elegir un Fabricante Confiable de Trituradoras de Impacto Seleccionar un fabricante de trituradoras de impacto confiable garantiza materiales de alta calidad, diseño avanzado y un servicio postventa eficiente. Un proveedor profesional ofrece soluciones personalizadas para materiales específicos, como trituradora de caliza o talco, asegurando un rendimiento óptimo y durabilidad a largo plazo. Trituradora de Impacto en Venta Las trituradoras de impacto modernas en venta incorporan sistemas avanzados de automatización, eficiencia energética y mayor resistencia al desgaste. Son ideales para operadores que buscan alta productividad, bajos costes operativos y calidad constante del producto, tanto en instalaciones fijas como móviles. Conclusión Una trituradora de impacto HSI es una solución versátil y eficiente para la trituración de caliza, talco y otros materiales de dureza media o blanda. Gracias a su diseño robusto, ajustes regulables y alto rendimiento, desempeña un papel fundamental en cualquier planta de trituración de caliza o línea de procesamiento de minerales. Elegir el fabricante adecuado garantiza un funcionamiento fiable, menos tiempo de inactividad y mayor valor a largo plazo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. Kedpfx Aoq N U Dujbkedu ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: usado, Equipo de soldadura WIG e inversor eléctrico ESS tipo Transtig 231 (DC) Máquina de soldadura WIG N.º de serie Año de fabricación: 2007 Rendimiento WIG: 225 A = 40% ciclo de trabajo 180 A = 60% ciclo de trabajo 140 A = 100% ciclo de trabajo Rendimiento electrodo: 180 A = 50% ciclo de trabajo Conexión a red: 400 Voltios, 50 Hz, enchufe de 16 Amp - Equipo de soldadura de corriente continua (DC) - ajuste continuo de la potencia Kodjrtvi Rspfx Abksdu - funcionamiento en modo 2 tiempos y 4 tiempos - encendido HF - modo de soldadura por pulsos - modo electrodo revestido - refrigeración por agua - manguera WIG de 8 metros con antorcha manual - reductor de presión para gas de protección - manual de usuario Dimensiones necesarias (L x An x Al): 1000 x 450 x 710 mm Peso: 90 kg La prueba de soldadura arrojó resultados muy buenos soldando acero inoxidable en DC. En general, en muy buen estado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo de acero inoxidable con doble pared aislada. Volumen útil: 60 x 60 x 100 cm (largo x ancho x alto). Sistema de conducto de humo largo. Kdodpfx Aog Ngzpjbkeu Bandeja de recogida de gotas. Barra metálica para colgar. Termómetro. Válvulas de aire para regular el flujo de humo. 2 válvulas de entrada de aire. Generador de humo de bajo consumo.

Estado: nuevo, Electodo especial de alta resistencia a la corrosión, resistente a altas temperaturas y apto para soldadura a altas temperaturas. Fabricante: Capilla Kodpfxehhykie Abkedu Modelo: 521 E HL Diámetro: 2,5 mm Longitud: 350 mm Peso: 5 kg

Estado: nuevo, Rango de sujeción del mandril: 10 - 200 mm Altura: 67,5 mm Diámetro de paso: 65 mm Diámetro exterior del mandril: 200 mm Kodpefv Awlsfx Abkodu Diámetro exterior de la palanca de sujeción: 360 mm Peso: 4 kg Características: • Autocentrado. • Mordazas reversibles. • Las palancas de sujeción fijas permiten un cambio rápido de la pieza de trabajo. • El bajo peso y el diseño compacto modifican mínimamente el centro de gravedad. El mandril de sujeción rápida tipo D permite un cambio rápido de producto y es ideal para el cambio frecuente de componentes. No necesita una llave de sujeción rápida suelta, ya que las palancas están integradas en el mandril de sujeción rápida.

Estado: nuevo, Rango de sujeción del mandril: 80 - 280 mm Altura: 67,5 mm Paso: 100 mm Kedpfxsfv Awpo Abkedu Diámetro exterior del mandril: 300 mm Diámetro exterior de la palanca de sujeción: 480 mm Peso: 13 kg Características: • Autocentrado. • Mordazas reversibles. • Las palancas de sujeción fijas permiten cambios rápidos de la pieza de trabajo. • El bajo peso y el diseño compacto apenas alteran el centro de gravedad. El mandril de sujeción rápida tipo D permite un cambio rápido de producto y es ideal para cambios frecuentes de componentes. No necesita una llave de sujeción rápida suelta, ya que las palancas están integradas en el mandril de sujeción rápida.

Estado: usado, Sistema móvil de filtración fina de aceite, nuevo Nuestro sistema móvil de filtración fina M 130 es el modelo estrella entre los sistemas de filtración móviles. Equipado con un filtro de prefiltración y un filtro de prefiltración (lavable) para eliminar las impurezas más grandes (hasta 5 µm, por ejemplo, virutas) y dos carcasas C-1000, este sistema satisface todas las necesidades para el tratamiento de aceites técnicos, emulsiones agua/aceite u aceite/agua, logrando una pureza excelente. El filtro de prefiltración y el filtro de prefiltración aumentan significativamente la vida útil de sus equipos y de los elementos filtrantes mediante una prefiltración en dos etapas. A continuación, se realiza el tratamiento del aceite con los probados elementos de filtración fina, que también se utilizan en la industria aeroespacial. Se alcanzan niveles de pureza de hasta NAS 1 (ISO 4406: 13/10/7) y superiores. Áreas de aplicación: para la filtración de aceite de corte; al llenar aceite nuevo; para el tratamiento de aceite usado, filtración en derivación del aceite hidráulico y del aceite lubricante: ¡su máquina se lo agradecerá! Datos técnicos M 130 Caudal de aceite: hasta 1.050, 1.500 o 2.100 litros/hora Dimensiones: altura: aprox. 1.175 mm, ancho: 585 mm, profundidad: 811 mm Kdedpfx Ajgrz Hbsbkeu Peso: aprox. 93 kg Póngase en contacto con nosotros para obtener más información e imágenes a través del correo electrónico: mail(at) o

Estado: nuevo, Cantidad: 37 piezas Diámetro del orificio: 28 mm Estado: nuevo Peso: 29 kg Kit básico 1: 37 piezas, sistema de 28 mm, compuesto por: Sargentos: 4 x 280604 Kdjdpfegazl Rox Abkou Pasadores: 8 x 280511 Topes: 6 x 280420.N Escuadras: 2 x 280110.G Pasadores roscados: 8 x 280543 Topes: 8 x 160415 Kit de accesorios: 1 x 163999 Precio indicado, más embalaje y transporte.

Estado: nuevo, Cantidad: 57 piezas Diámetro del orificio: 22 mm Estado: nuevo Peso: 66 kg Kdodsgazmrepfx Abkeu Set 2, compuesto por 57 piezas, sistema de 22 mm: Sargentos: 6 x 220610.1 Sargentos: 4 x 220630.1 Prismas: 4 x 220645.1 Tornillos: 18 x 220511 Tornillos magnéticos: 4 x 220740 Topes: 6 x 220410.N Topes: 6 x 220420.N Topes: 2 x 220426.N Escuadras: 4 x 220110.N Escuadras: 2 x 220152.N Set de accesorios: 1 x 223999 El precio indicado no incluye embalaje ni transporte.

Estado: nuevo, Cantidad: 27 piezas Peso: 52 kg Estado: nuevo Diámetro del orificio: 28 mm Juego P-1: 27 piezas, sistema de 28 mm (para un grosor de mesa de 15 mm), compuesto por: Mordazas: 5 unidades de 100/350 mm Kodjgp Dyujpfx Abkodu Guía: 2 unidades de 500 mm Guía: 2 unidades de 150 mm Escuadras: 2 unidades de 175 x 175 mm Escuadras planas: 2 unidades de 350 x 250 mm Escuadras planas: 2 unidades de 275 x 150 mm Discos excéntricos: 2 unidades de 100 mm Tornillos de sujeción rápida: 10 unidades Cantidad: 33 piezas Peso: 52 kg Estado: nuevo Diámetro del orificio: 28 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 25156F, Volcadora hidráulica móvil Wortmann HKV-S | DIN + 2 x 240 litros | 1.400 mm Se ofrece a la venta: volcadora hidráulica móvil de Wortmann Milieutechniek, modelo HKV-S. Esta volcadora está equipada con múltiples adaptadores, lo que la hace versátil para diferentes tipos de contenedores de residuos. La máquina cuenta con un adaptador DIN para contenedores rodantes y, además, con un adaptador que permite volcar simultáneamente 2 contenedores de 240 litros. Con una altura del punto de giro de aproximadamente 1.400 mm, la volcadora es muy adecuada para vaciar contenedores en compactadores, prensas de residuos, depósitos y otros sistemas de recogida. La instalación completa está montada sobre ruedas giratorias, lo que facilita su desplazamiento a diferentes lugares dentro de una empresa. Las partes móviles están protegidas en ambos lados con una pantalla de seguridad. Datos técnicos: Marca: Wortmann Milieutechniek Modelo: HKV-S Año de fabricación/revisión según placa de identificación: 2018 Alimentación: 400 V Potencia del motor: 3,0 kW Fusible: 16 A Kdedpjz Ern Esfx Abksu Altura del punto de giro: aprox. 1.400 mm Peso propio: aprox. 750 kg Peso máximo de carga: 650 kg Color: RAL 7016 Accionamiento hidráulico Versión móvil Adaptadores para contenedores: Adaptador DIN para contenedores rodantes Adaptador para 2 contenedores de 240 litros Sistema hidráulico de elevación y volcado Una solución fiable y versátil para empresas que desean vaciar diferentes contenedores de residuos a una altura de volcado fija. La máquina se encuentra en estado usado y puede ser inspeccionada y probada con cita previa. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información, precios o para resolver cualquier duda técnica. Palabras clave: volcadora, volcadora de contenedores, volcadora de contenedores de residuos, volcadora DIN, volcadora de 240 litros, 2 x 240 litros, volcadora de contenedores rodantes, volcadora hidráulica, volcadora móvil, elevador de contenedores, procesamiento de residuos, compactador, Wortmann HKV.