Eurotec Innovation Secador Rotativo Secador Acabado Vibratorio de segunda mano en venta (7.370)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, anchura de trabajo: 1.525 mm, espesor de chapa (máx.): 100 mm, peso total: 6.400 kg, La serie 42 ofrece la solución para fabricantes que suministran productos de calidad premium. Esta máxima calidad se logra gracias a un conjunto de cepillos multirrotativos con 8 cepillos abrasivos de láminas, que desbarban de manera uniforme y redondean perfectamente los bordes del metal. Se trata de una máquina de cepillos giratorios multidireccional (RB) para desbarbado homogéneo y lijado de acabado de piezas metálicas planas. Permite el procesado integral en una sola pasada, proporcionando a la pieza un acabado superficial sin dirección definida. Equipada con una o varias unidades de banda abrasiva (W) para predesbarbado y lijado fino. Unidad de cepillo de copa (TB) para desbarbado, biselado de cantos, acabado sin dirección o eliminación de cascarilla. - Unidad de banda abrasiva (autocalibrable) - Unidad de cepillo de copa (autocalibrable) Hnsdpfoxw Ih Uox Alrjt - Unidad cepillo rotativo con 8 cepillos (autocalibrable)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, GALLUS TCS 250 Imprenta combinada de etiquetas de alta gama Fabricante: Gallus Modelo: TCS 250 Año de fabricación: 2010 Hnsdpfx Ajzww Rrolrot Configuración de impresión 8 unidades de impresión en total: • 6 x unidades de impresión offset • 1 x unidad de impresión serigráfica rotativa • 1 x unidad de impresión flexográfica Además: • 1 x estación de barnizado/recubrimiento flexográfico _____ CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA Tecnología de impresión La máquina combina tres tecnologías de impresión diferentes en una sola línea de producción: 6 x Offset Ideal para: • Gráficos de alta resolución • Texto fino • Excelente reproducción de tonos continuos • Aplicaciones de etiquetas de alta calidad • Impresión de colores de proceso de alta calidad 1 x Impresión serigráfica rotativa Especialmente adecuada para: • Colores de alta opacidad • Blanco opaco • Barnices especiales • Efectos táctiles • Recubrimientos funcionales • Aplicaciones decorativas de alta calidad 1 x Unidad de impresión flexográfica Ofrece flexibilidad adicional para: • Colores de impresión específicos • Colores sólidos • Barnices • Recubrimientos • Aplicaciones especiales _____ ESTACIÓN DE BARNIZADO FLEXOGRÁFICO La máquina está equipada adicionalmente con una estación específica de barnizado/recubrimiento flexográfico Adecuada para aplicaciones como: • Barnizado de superficie completa • Barniz protector • Barniz brillante • Barniz mate • Recubrimientos especiales Esto proporciona posibilidades de acabado adicionales directamente en la línea de producción. _____ SISTEMA DE SECADO UV La máquina está equipada con un sistema de secado UV integrado. El sistema de curado UV permite un secado rápido y eficiente inmediatamente después de la impresión y el recubrimiento. Esto favorece una producción de alta calidad en una amplia variedad de sustratos para etiquetas. _____ TRATAMIENTO CORONA Incluido: Unidad de tratamiento corona El sistema de tratamiento corona mejora la tensión superficial y, por lo tanto, la adhesión de la tinta y el recubrimiento, especialmente en sustratos de película y no absorbentes. _____ GUIADO DE LA BOBINA La máquina está equipada con: Sistema automático de guiado de los bordes de la bobina Esto asegura un transporte estable y preciso de la bobina durante todo el proceso de impresión y acabado.

Año de fabricación: 1993, Estado: como nuevo (usado), Línea de producción: - Capacidad: 350 kg/h - Mezcladora - Dosificador, agua/harina, horizontal - Transportador helicoidal - Prensadora - Dosificador vibratorio, reacondicionado en 2010 - Primer secador, reacondicionado en 2010 Hnodpfx Aloh Dxhfjrst - Segundo secador - Posible acumulación de pasta en 8 horas - Dos cintas de secado - Dos canales para pasta seca - Detector de metales - Panel de control - Armario eléctrico - Unidad de embalaje automática (2012)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO144, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa SIPA SFR 8 es una máquina rotativa de moldeo por estirado-soplado de PET diseñada para fabricar botellas de PET a partir de preformas para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, esta máquina ofrece una capacidad de producción declarada de 12,400 botellas por hora. Su arquitectura rotativa permite la producción continua de botellas y es adecuada para su integración en una línea de embotellado usada donde se requiere un suministro constante de envases antes de los equipos de llenado, taponado, etiquetado y embalaje secundario.Fabricante: SIPAModelo: SFR 8Año de fabricación: 2009Capacidad de producción: 12,400 botellas por horaConfiguración de moldes de soplado: 4 juegos de moldes con 8 cavidades cada unoAcabado del cuello de la preforma: 28mm / 1881 cuello cortoFormatos de botella compatibles: 0.5L, 0.75L y 1.5LMaterial del envase: PETSistemas avanzados de automatización y controlEsta máquina rotativa de estirado-soplado está destinada a la fabricación automatizada de botellas de PET, transformando preformas calentadas en envases terminados mediante el ciclo de moldeo por estirado-soplado. El sistema de alimentación de preformas suministrado permite una manipulación controlada de las preformas hacia la máquina. Los equipos rotativos de moldeo por soplado normalmente se operan mediante controles de proceso coordinados que sincronizan las etapas de transferencia, calentamiento, estirado y soplado de las preformas.La máquina se suministra con su sistema de alimentación de preformas y enfriadora. Estos componentes proporcionan un conjunto de soplado más completo al ofrecer capacidad de alimentación de preformas y refrigeración del proceso. El compresor de alta presión está excluido, por lo que la infraestructura de aire comprimido deberá planificarse como parte de la instalación y puesta en marcha.Capacidades de integración en línea de producciónLa SIPA SFR 8 puede funcionar como la etapa de producción de botellas de una línea de embotellado usada de PET. Se posiciona antes de los monobloques de llenado, etiquetadoras, enfardadoras, aplicadores de asas y sistemas de paletizado, produciendo envases PET para su posterior manipulación en una línea de producción de bebidas. Los juegos de moldes disponibles ofrecen flexibilidad para formatos de botella de 0.5L, 0.75L y 1.5L, sujetos al molde instalado y a la configuración de línea asociada.El sistema de alimentación de preformas suministrado facilita la integración con equipos de manipulación de preformas. No se incluye una tolva de preformas, lo que permite al comprador configurar una solución de tolva según la disposición de la planta, los requisitos de autonomía y la logística de preformas. El acabado de cuello corto 28mm / 1881 debe combinarse con preformas, cierres y equipos de llenado posteriores compatibles.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se describe como en muy buen estado y con mantenimiento regular realizado por el fabricante. Permanece operativa hasta el 30 de septiembre de 2026, lo que indica que actualmente está en producción en lugar de almacenada o fuera de... Hodpfxjztwmfs Alrsnt

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Hnjdpfx Asydn A Helret Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción: Compresor de tornillo rotativo con secador de tambor ZR 250 Hnodpfx Alovyrtdsrst 1997 Características: Capacidad 7,50 bar Potencia 245 kW Tensión 500 V

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Año de fabricación: 2018 Estado: excelente Contador: aprox. 38.000 hojas Máquina de acabado multifuncional para impresión digital – corte, hendido, perforado Configuración: - Cámara CCD - 6 cuchillas rotativas - Unidad de corte transversal - Unidad de hendido Hnsdpsxn St Aefx Alret - Unidad de perforado - Software Jobcreator - sin PC

Estado: nuevo, Peso 1050 kg Diámetro 1550 mm Altura 1250 mm Capacidad 845 l Potencia total 5,5 kW Máquinas de acabado vibratorio con separador Las máquinas de la serie VKUE pueden utilizarse para el tratamiento de superficies de piezas metálicas y no metálicas. Estas máquinas disponen de una gran superficie de cribado y permiten una fácil separación de las piezas de trabajo de los medios abrasivos. Accesorios opcionales - Compuerta acústica neumática - Control neumático de compuertas - Control de frecuencia - Bomba dosificadora - Válvula magnética - Soporte para el panel de control - Tubo de enjuague (varios tipos) Hnedpfeyk Iigsx Alrjt Las imágenes solo son orientativas. Los accesorios opcionales están disponibles por un coste adicional.

Año de fabricación: 1990, Estado: como nuevo (usado), Línea de producción de pasta corta/fideos: - Capacidad: 400 kg/h - Cinta transportadora de alimentación - Mezcladora - Dosificador, agua/harina, horizontal Hnodpfx Aloh Dxgaerst - Transportador helicoidal - Prensa - Alimentador vibratorio, reacondicionado en 2010 - Primer secador, reacondicionado en 2010 - Segundo secador - Dos secciones de secado - Dos secciones para pasta seca - Detector de metales - Unidad de embalaje automática

Estado: usado, Línea completa de producción de pellets con una capacidad máxima de hasta 5 toneladas por hora (limitada por la capacidad del secador). Prensas de pellets (3 unidades): CPM 7122 CPM 7922-2 CPM 7930-4 (solo ~200 horas de funcionamiento) Molinos de martillos (3 unidades): Molino de martillos Maier para material húmedo Molino de martillos Maier para material seco Molino de martillos Kamas (para la producción de material para quemador) Hodpfxeyvz Afs Alrjnt Sistema de enfriamiento: Enfriador de pellets CPM Información adicional: Los sistemas eléctricos y de control están completamente integrados en módulos/container. La línea de producción ha estado en funcionamiento aproximadamente durante 2 años. Transportador de banda, tolva de recepción 4 kW Secador: tolva de distribución/recepción 2,2 kW Cinta transportadora, tolva de recepción 2,2 kW Tornillo sinfín para el secador rotativo 2,2 kW Secador rotativo 7,5 kW Ciclón principal 90 kW Válvula rotativa ciclón 7,5 kW Ventilador ciclón 18,5 kW Válvula rotativa ciclón 1 2,2 kW Válvula rotativa ciclón 2 0,55 kW Válvula rotativa ciclón 3 0,55 kW Tornillo sinfín para ciclones 1-3 3 kW Molino de martillos Maier 160 kW Molino de martillos para polvo/quemador Kamas 110 kW Molino de martillos para astillas de madera Maier 132 kW Tornillo sinfín para elevador 4 kW Elevador para tolva de compensación 7,5 kW Tolva de compensación alto/bajo 8/4,5 kW Transportador rascador para las prensas 2,2 kW Tornillo sinfín para molino de polvo 2,2 kW Prensa 1 CPM: Modelo: 7122 Motor principal 160 kW Mezclador en cascada 7,5 kW Tornillo de alimentación 2,2 kW Lubricación de aceite 1,5 kW Lubricación de grasa 0,18 kW Prensa 2 CPM: Modelo: 7922-2 Motor principal 250 kW / 200 kW Mezclador en cascada 7,5 kW Tornillo de alimentación con variador de frecuencia 2,2 kW Lubricación de aceite 1,5 kW Tornillo de alimentación 4 kW Prensa 3 CPM: Modelo: 7930-4 Solo 200 horas de trabajo Motor principal 250 kW Mezclador en cascada 7,5 kW Tornillo de alimentación 2,2 kW Lubricación de aceite 1,5 kW Enfriador de aceite 2,2 kW Lubricación de grasa 0,18 kW Transportador para pellets calientes 2,2 kW Transportador de banda al enfriador 2,2 kW Enfriador de pellets, salida 1,5 kW Ventilador para el enfriador de pellets 11 kW Ventilador de aspiración 5,5 kW Elevador 2,2 kW Cinta transportadora 1,5 kW Cinta transportadora 4 kW Ventilador de aire de combustión 45 kW Ventilador de transporte 22 kW Ventilador de transporte 11 kW Filtro para silo 0,04 kW Ventilador para el filtro 4 kW Tornillo sinfín para silo de polvo 2,2 kW Motor de accionamiento para silo de polvo 1,1 kW Bomba de aceite 1,5 kW Tornillo dosificador 0,75 kW Dosificador de esclusa 0,37 kW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5 – Centro de mecanizado CNC en línea para piezas de mobiliario Año de construcción: 2019 Estado: Muy bueno Disponible: a convenir Inspección: a convenir Hedpfx Aleyk Empsrsnt Centro de mecanizado CNC bilateral en paso continuo FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5, ideal para el acabado de componentes de mobiliario en madera maciza. La máquina integra varios procesos de trabajo en una sola línea: • Escuadrado y recorte de testas • Taladrado de testas • Taladrado vertical y horizontal • Fresado CNC • Aplicación e inyección de cola • Inserción de espigas Rendimiento de producción: 14–16 piezas/minuto Datos técnicos • Material: Madera maciza • Longitud de la pieza: 200–2500 mm • Ancho de la pieza: 30–200 mm • Grosor de la pieza: 14–48 mm • Altura de trabajo: 945 mm (0/+20 mm) • Tensión: 400 V / 50 Hz • Control: CNC CNI con pantalla táctil Configuración de la máquina 1. Centro de mecanizado en línea IDRAMAT TC • Construcción robusta en acero • Ajuste automático del ancho (brazo móvil) • Cargador vertical con barrera fotoeléctrica • Alimentación mediante zapatas de empuje con servomotor • Unidad de presión superior con correas de goma • Sujeción neumática de las piezas Estaciones de trabajo 1. Estación – Escuadrado/Recorte B 2/B 8 • 2× motores de 3 kW • 7600 rpm • Ø máximo de disco de sierra: 125 + 180 mm 2. Estación – Taladrado de testas M • Motor de 3 kW • 5000 rpm • Carrera de taladrado: 25–80 mm • Cilindro eléctrico con motor brushless 3. Estación – Fresado vertical CNC J 3D • Motor eléctrico de 8 kW • 9000–12000 rpm • Eje X automático, Y/Z manual • Cono portaherramientas HSK63C 4. Estación – Fresado vertical CNC J 3D (segunda unidad) • Equipamiento idéntico a la estación 3 5A. Estación – Inyección de cola R 4 • Cantidad de cola ajustable electrónicamente • 2+2 inyectores de cola • Inclinación ±30° 5B. Estación – Unidad de espigas R 5 • Alimentador vibratorio • Longitudes de espiga: 30 y 60 mm • Distancia mínima: 16 mm • Carrera neumática: 80 mm Zona de salida – Puente de taladrado PO 2/PN 2 • Mecanizado combinado de taladrado vertical y horizontal • 3× unidades de taladrado vertical • 3× unidades de taladrado horizontal • Mesa giratoria • Transporte automático de piezas • Evacuación de virutas mediante tornillo sinfín Equipamiento • Cabina insonorizada • Valla de protección • Retorno de piezas al operario • Alimentador vertical por tolva • Documentación completa: o Manual de usuario: eslovaco o Panel táctil/etiquetas: eslovaco o Esquemas eléctricos/neumáticos: inglés En las fotos se pueden ver ejemplos de productos que pueden fabricarse con esta máquina. Precio: 290.000 € sin IVA, sin transporte y sin desmontaje

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, Número de artículo interno: 26097 Instalación de pulido vibratorio Rösler R1100 / 1300 TS15 Año de fabricación: 1990 Última revisión con informe de servicio del 02.2026 La instalación funciona perfectamente y está en buenas condiciones. El revestimiento de goma de los depósitos también está en buen estado. Horas de funcionamiento según el informe de mantenimiento: aprox. 28.766 horas (a fecha de 02.2026) 2 depósitos de pulido vibratorio Hsdpfxsz Da Drs Alrent Dimensiones por depósito: (largo x ancho x alto) aprox. 130 x 120 x 100 cm Dimensión total con cerramiento: (largo x ancho x alto) aprox. 700 x 200 x 200 cm + brazo con sistema de control La instalación se puede ver en funcionamiento y se ofrece con carga gratuita en camión.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 35.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HS6434, precisión de desplazamiento: 620 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho total: 620 mm, longitud total: 3.820 mm, altura total: 700 mm, peso total: 300 kg, tensión de entrada: 230 V, El Cox & Plant HS6434 es un transportador vibratorio electromagnético de alto rendimiento y calidad industrial, diseñado específicamente para el manejo higiénico de materiales sólidos a granel, partículas y productos frágiles. Fabricado en 2015, este modelo representa la cúspide de la ingeniería especializada de Cox & Plant en tecnología eficiente y de bajo mantenimiento para el procesamiento de alimentos y productos químicos. Al utilizar una amplitud de vibración precisa de 6 mm, impulsada por bobinas electromagnéticas de alta resistencia, el sistema ofrece un control de arranque y parada instantáneo y elimina los componentes sujetos a desgaste mecánico (como correas, rodamientos y accionamientos excéntricos) que son comunes en los transportadores tradicionales. Hnodpfx Aozz Ax Aslrjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Antiguo mezclador continuo Lodige KM 1200 D con palas (año 1977), transformado en mezclador-secador (año 2017) por el usuario anterior. Modificaciones realizadas: - Nueva carcasa / cámara de mezclado en acero inoxidable 316. - Cambio de transmisión del motor: correa -> motorreductor. Material principal: acero inoxidable 316 Año: 2017 Tipo de secado: insuflación de aire caliente Sin cuadro eléctrico Con tuberías 1 – Mezclador de palas 1200 L Fabricante del motor: SEW Potencia: 18,5 kW Material: acero inoxidable 316 + 2 válvulas mariposa manuales + 2 compuertas de cuchilla manuales Orbinox Mirilla de inspección Supresión de caja de seguridad (marca: Vigilex) Sin placa de fabricante 2 – Ventilador n°1 Fabricante: Kiekens Modelo: 8 KTEN 355 Hnjdpfxex R An Eo Alrst Año: 2017 Caudal: 1204 m³/h Potencia: 15 kW Temperatura: 80°C Atex: sí Ex II 3D/G td nA 3 – Ventilador n°2 Fabricante: Kiekens Modelo: 8 KTEN 280 Año: 2017 Caudal: 1204 m³/h Potencia: 4 kW Temperatura: 80°C Atex: sí Ex II 3D/G td nA 4 – Intercambiador de calor Fabricante: Bronswerk Heat Transfer B.V Año: 1996 Superficie de intercambio: 67 m² x 2 Presión máxima: 20 bar Temperatura máxima: 215°C Fluido: agua o vapor Volumen: 17 L x 2 Conexión para sensor de temperatura 5 – Ciclón de captación de polvo Año: 2017 Con válvula rotativa DMN Westinghouse (tipo: mariposa) Sobre bastidor 6 – Plataforma con escaleras y soporte para mezclador Fabricante: IJSSEL Technology

Estado: usado, Máquina para el rebaje de perfiles, máquina para el acabado superficial, pulidora vibratoria de cuba, máquina vibratoria para el pulido, máquina usada. Fabricante: Vibrochimica Modelo: VBTS 651/3 Dimensiones totales: 2260 x 1870 x 1450 mm Hnodpfx Alszka Dzoret Año: 2008 Peso: 1160 kg Datos eléctricos: 400 V; 5,5 kW d: 840 mm D: 1340 mm Diámetro del toro: 430 mm

Estado: muy bueno (usado), Línea completa de lavado y secado de ensaladas, anteriormente utilizada para lavar y secar 350 kg de producto por hora Elevador de alimentación (4 m x 0,5 m) + bandeja vibratoria Lavadora de hojas tipo tambor, capacidad aproximada de 350 kg/h. El tambor mide 4,5 m de largo x 0,8 m de diámetro Hjdpfx Alsvzydajrsnt Cinta transportadora de desaguado con sopladores de aire y succión por vacío 3,5 m x 0,8 m Cinta transportadora de desaguado con sopladores de aire y succión por vacío 3,5 m x 0,8 m Cinta transportadora de desaguado 2,75 m x 0,6 m Bandeja vibratoria 1,5 m x 0,4 m Secadora de ensalada Lynnmore 5,1 m x 0,9 m Secadora de ensalada Hitec 5,1 m x 0,9 m

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: 3342-01-2815, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 3,4 kW (4,62 CV), tensión de entrada: 230 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Secador de aire comprimido Fabricante: FarragTech Modelo: CARD 110 S Año de fabricación: 2015 Potencia: 3,4 kW Dos equipos de transporte de materiales Fabricante: ICEVA Modelo: GS-4mD Año de fabricación: 2015 Potencia: 1200 W Instalación en perfecto estado, ¡como nueva! ¡REDUCCIÓN DE PRECIO DE 3550 A 3250 €! Hnsdpfozaum Dex Alrjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina Capsuladora Termoencogible Usada Robino & Galandrino Monostadio Z9T La máquina capsuladora termoencogible usada Robino & Galandrino Monostadio Z9T es una máquina capsuladora termoencogible diseñada para optimizar las líneas de embotellado de alto rendimiento. De hecho, este modelo ofrece una solución técnica avanzada, proporcionando una aplicación precisa y confiable de cápsulas termoencogibles de PVC en botellas de varios tamaños y tipos. Esta máquina maneja formatos de botellas con diámetros que van desde Ø55 a 120 mm y alturas desde 220 a 360 mm. Principales características técnicas Los fabricantes produjeron la máquina, modelo Monostadio Z9T, en 2007. Cuenta con un distribuidor rotativo multicampana con 9 cabezales de calentamiento. En consecuencia, esta configuración garantiza una distribución uniforme del calor, lo que permite que las cápsulas se encojan de manera uniforme y se adhieran perfectamente al cuello de la botella. Además, el sistema multicampana optimiza la manipulación de las cápsulas, minimiza el tiempo de inactividad y mantiene una producción continua sin interrupciones. Hnodovxz Afopfx Alret Los ingenieros diseñaron la rotación en el sentido de las agujas del reloj para optimizar la integración de la máquina encapsuladora en las líneas de embotellado existentes. De esta manera, se reducen las modificaciones necesarias en la planta y se mejora el flujo general del proceso de producción. Rendimiento de producción de la máquina encapsuladora termorretráctil usada La máquina encapsuladora termorretráctil usada Robino & Galandrino Monostadio Z9T alcanza una capacidad de producción de 15.000 bph. Por lo tanto, resulta ideal para empresas que requieren altos volúmenes de producción al tiempo que garantizan una aplicación precisa de las cápsulas. Tipos de cápsulas y materiales compatibles Esta máquina encapsuladora admite el uso de cápsulas termorretráctiles de PVC estándar y cuenta con un sistema avanzado de distribución y encogimiento. La máquina coloca con precisión las cápsulas en el cuello de la botella a través de un mecanismo de distribución rotatorio, lo que garantiza una colocación precisa antes de iniciar el proceso de encogimiento por calor. El material termorretráctil sella de forma segura el cierre y mejora la presentación estética del producto. Además, la máquina incluye un sistema de almacenamiento de cápsulas estándar, que facilita la recarga y la manipulación de consumibles al tiempo que minimiza el tiempo de inactividad. Ventajas operativas de la máquina Robino & Galandrino Esta máquina encapsuladora termorretráctil usada ofrece fiabilidad operativa gracias a su diseño robusto y a su tecnología de calentamiento avanzada. De hecho, los 9 cabezales de calentamiento permiten un control preciso de la temperatura, lo que evita el sobrecalentamiento o la contracción desigual de las cápsulas. Además, el sistema de distribución rotativa alinea las cápsulas perfectamente en el cuello de la botella. En consecuencia, reduce el desperdicio de producción y mejora la eficiencia general de la línea. Esta mejora es particularmente importante para operaciones a gran escala, donde incluso pequeñas mejoras de eficiencia pueden traducirse en importantes ahorros de costos. Esta máquina también cuenta con un secador incorporado, que cumple la función crucial de secar la superficie de la botella antes de la aplicación de la cápsula.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 15.642 h, diámetro del tornillo: 45 mm, altura total: 2.213 mm, peso total: 15.750 kg, Esta SUMITOMO SHI DEMAG Systec SP 350/720-840 se fabricó en 2015. Es una máquina de moldeo por inyección hidráulica, ideal para el procesamiento de plástico de precisión. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de moldeo por inyección hidráulica SUMITOMO SHI DEMAG Systec SP 350/720-840. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Robot Fanuc Beneficios de la máquina Hedpfxox D Hntj Alrjnt Ventajas cualitativas de la máquina • Adquisición de datos de proceso, protección de moldes Ventajas técnicas de la máquina • Altura del molde mín. : 350 mm / altura del molde máx: 745 mm • Conexión electrónica principal: 3/400 v 50hz • Secuencia programable, velocidad de avance altamente dinámica, control de la presión de retención en función de la presión hidráulica, sistema de medición de posición digital/sin desgaste. Más información Equipamiento de serie: Soporte de la platina de montaje del molde móvil mediante guías lineales/ Expulsor de carrera corta / larga/ Interfaz para impresora externa (hardcopy)/ Optimización individual del movimiento de los ejes (activeAdjust)/ Secuencia de cierre del molde en cuatro fases y de apertura del molde en cuatro fases/ Potencia de accionamiento de la bomba II, aumentada (59,0 kW)/ Tensión de red 400 V ±10% / 50 Hz, 3 fases + N + PE/ Conexiones de red accionamiento / calefacción separadas/ Pantalla de datos en color/ Refrigerador de aceite reforzado (suministro de agua de refrigeración hasta 35 °C)/ Conexión de agua para refrigeración de moldes y máquinas por separado/ Versión básica Europa/ Protección anticorrosión/ Acabado de pintura: Negro profundo (RAL9005): Bancada de la máquina con interiores, armario de distribución inferior/ Blanco señal (RAL9003): Unidad de sujeción, unidad de inyección, protección de boquillas/ Blanco señal (RAL9003): Dispositivos de seguridad fijos, armario de distribución superior/ Blanco señal (RAL9003): Puertas de seguridad/ Superficies texturizadas: Cojinetes elásticos de la máquina/ Sistema de medición de posición digital y sin desgaste (ultrasonidos/codificadores rotativos de alta resolución para el movimiento de inyección, molde y expulsor)/ Dimensiones de conexión del molde tipo E (según EUROMAP marzo '96)/ Diámetro de centrado plato fijo: 160 mm/ Diámetro de centrado plato móvil: 160 mm/ Sin plato expulsor lateral/ Altura estándar de instalación del molde: Mín: 350 mm/ Máx: 745 mm/ Velocidad de cierre estándar (movimientos sólo cuando la puerta de seguridad está cerrada)/ Expulsor con control de posición (p/F+v programable independientemente, paralelo al movimiento del molde)/ Lubricación por aceite de la palanca basculante/ Unidad de inyección/ Equipamiento opcional: Bomba con control de velocidad Servo Technology (activeDrive)/ Interruptor de parada de emergencia en el lado del operador/ Abridor separado para filtrado ultrafino en el bypass (activeCool&Clean)/ Enchufe 1 x Schuko (230V / 10A), desconectable a través del interruptor principal/ Enchufe IECEE 3Ph / 400V-16A, desconectable a través del interruptor principal/ Luz intermitente/ Funcionamiento con puerta de seguridad abierta (lado del operador)/ 6 válvulas neumáticas de 5/2 vías en placa de herramientas móvil (programable)/ 6 válvulas neumáticas de 5/2 vías en placa de herramientas fija (programable)/ Unidad central de mantenimiento para válvulas neumáticas/ Tiranoyos de 1 circuito mediante válvula proporcional (programable, con válvulas antirretorno)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Datos técnicos: Material: Película PET metalizada con aluminio Grosor del material: 9–50 μm Ancho de banda: 500–2000 mm Ancho de rollo: 2100 mm Diámetro de banda (desbobinado): máx. φ1150 mm Peso de banda (desbobinado): máx. 1,500 kg Diámetro de bobinado del producto: • φ600 mm (eje de fricción de 3”) • φ750 mm (eje neumático de 6”) Carga máxima por eje de bobinado: 500 kg/eje (apoyo central) Dimensiones del núcleo: • Núcleo de banda: 3” (φ76,2–76,5 mm), 6” (φ152,4–153 mm) • Ancho de núcleo del producto: 100–1050 mm Ancho de corte: 200–1950 mm (hasta 5 cortes) Velocidad máxima de la máquina: 400 m/min Velocidad operativa típica: 200–250 m/min Tensión de desbobinado: • 50–500 N (φ650 mm o menos) • máx. 270 N (φ1000 mm) Tensión de bobinado: • φ200 mm: 50–300 N/m • φ400 mm: 50–170 N/m • φ700 mm: 50–100 N/m Especificaciones mecánicas: 1. Sección de desbobinado • Desbobinado de un solo eje sin eje (shaftless), fijo • Sentido: hacia arriba o hacia abajo • Control automático de tensión con detector de retroalimentación • Incluye rodillo danzarín (dancer) • Fijación del núcleo: garra mecánica rotativa • Tamaños de núcleo: 3” estándar, 6” mediante adaptador • Alineación de banda: manual ±5 mm, automática ±100 mm 2. Rodillos principales de arrastre • Rodillos múltiples con diámetros y acabados superficiales especificados • Rodillos prensadores y de contacto con control neumático de presión 3. Sistema de corte longitudinal (slitting) • Cuchillas cizallas NC superior/inferior • Número de unidades de cuchillas: 6 superiores + 6 inferiores • Ajuste del ancho de corte desde el panel táctil • Precisión: ±0,1–0,2 mm • Extracción de polvo: boquillas en cuchilla superior + succión inferior • Opción de cuchilla tipo razor (ajuste manual) 4. Mini bobinadora (Mini Winder) Ubicación: debajo del cortador Unidades: 2 (izquierda/derecha) Accionamiento: motor servo AC Tensión: control mediante rodillo danzarín (dancer) Ancho de acceso: 300 mm Diámetro de bobinado: φ500 mm 5. Sección de bobinado • Accionamiento central doble (duplex) • Eje neumático de fricción de 3” + eje neumático de 6” • Control automático de tensión vinculado al diámetro de bobinado • Rodillo de contacto con control de presión • Posicionamiento del núcleo mediante barra de collar 6. Descarga del producto • Bandeja de elevación hidráulica • Plataforma motorizada deslizante con mecanismo de inclinación Eléctrico & control: Motor de línea: Servo AC de 7,5 kW Motor de bobinado: Inducción AC de 11 kW Motor de desbobinado: Servo AC de 11 kW Eliminadores de estática: 5 unidades (Keyence SJ-HA) Paneles de control: principal, bobinado, desbobinado, mini bobinadora, panel auxiliar PLC: Fuji Electric Servicios, dimensiones & entorno: Alimentación eléctrica: AC 200 V, 60 Hz, trifásica Consumo eléctrico: 70 kVA Suministro de aire: 0,5 MPa, 500 L/min (aire seco) Peso de la máquina: aprox. 12 toneladas Color de pintura: recubrimiento de uretano (E-31872) Entorno de instalación: sala limpia clase 10,000 Capacidad de carga requerida del piso: ≥ 2 ton/m² Documentación: 2 manuales de operación Repuestos: • Correas de transmisión (4 tipos para transmisión principal) • Correa de transmisión de bobinado (1 tipo) • Correa de transmisión de desbobinado (1 tipo) • Juego de herramientas estándar Hnsdpfx Aex Ez Umjlrot

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Tamaño: máx. 480 x 320 x 80 mm; mín. 140 x 100 x 2 mm Tamaño de la cubierta: máx. 642 mm; mín. 203 mm Grosor del bloque del libro: máx. 80 mm; mín. 2 mm Velocidad: máx. 7.500 c/h; mín. 1.200 mm Hnjdpfotuwilsx Alrst equipo recogedora - estación de alimentación manual - 21 alimentadores 3691/18 - compuerta de rechazo 3614 - entrega de pila Universo 244 - elemento de separación - elemento vibratorio encuadernadora perfecta - 30 pinzas - unidad de encolado del lomo con PVA (cola fría) - unidad de encolado lateral con cola caliente - secador intermedio IR - estación de gasa - alimentador de cubiertas - 2 estaciones de prensado - secador HF equipamiento opcional:--no incluido-- - unidad de encolado de lomo PUR - premoldeador para unidad de encolado PUR

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se presenta una oportunidad excepcional para adquirir una línea completa de reciclaje y limpieza en caliente, con una capacidad de 600 kg por hora y una antigüedad de 3 años, adecuada para una amplia gama de polímeros rígidos que deben reducirse de tamaño y limpiarse a fondo. La maquinaria tiene muy pocas horas de funcionamiento y solo está disponible como resultado de una reestructuración de las operaciones actuales. Los materiales se entregan inicialmente, ya sea mediante carga manual o mediante un sistema automático neumático de elevación/inclinación de cajas o jaulas, a una cinta transportadora de selección y a un túnel de detección de metales. A continuación, los materiales se trasladan a través de una cinta transportadora inclinada a un granulador de lavado en caliente. Los materiales reducidos en tamaño caen luego sobre un tamiz vibratorio para separar la mayor parte del agua sucia y los residuos finos. Los materiales granulados se transfieren a un tornillo de Arquímedes inclinado, que los entrega a una limpiadora centrífuga horizontal de alta velocidad. Después de esta limpieza, los materiales entran en una centrífuga de secado vertical de gran diámetro, y todo el agua utilizada se recircula a un tanque calentado para su reutilización. Los materiales acabados se transportan a continuación a un separador de aire en zigzag para eliminar los residuos finos/polvo antes de ser enviados a un ciclón sobre una torre de doble embolsado. Los residuos finos separados en esta etapa se envían a un ciclón separado sobre una torre de embolsado individual para los residuos finos y las fibras, etc., eliminados por la torre en zigzag. Hsdpfxsxcnxde Alrsnt Se puede ver toda la línea en funcionamiento en el Reino Unido y, mediante un acuerdo especial, se podría probar con los materiales de los posibles compradores. El agua utilizada se puede reciclar a través del sistema, pero esto depende del tipo de contaminación que se deba eliminar. Toda la línea es de fabricación europea y todos los materiales expuestos al agua están fabricados en acero inoxidable. El desmontaje, el transporte, la instalación y la puesta en marcha, junto con la formación de los operarios, también se pueden ofrecer a nivel internacional al comprador del equipo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Secador de circuito cerrado de Piovan Modelo G31 Potencia de calentamiento: 1,6 kW Hodpfsx Dx E Dex Alrjnt Tolva de material de Piovan Modelo T30IX Capacidad: 30 litros ¡REDUCCIÓN DE PRECIO DE 850 A 600 EUR POR UNIDAD!

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, año de la última revisión: 2008, VENTA POR LIQUIDACIÓN Hnodpfx Aoy A S Ryelrst «PRIMERO QUE LLEGA, PRIMERO QUE SE ATIENDE»; ENVÍO INMEDIATO POSIBLE Máquina de impresión rotativa textil STORK RD4 – 8/12 colores – 1850 mm – Usada/Reacondicionada Fabricante: Stork Modelo/Tipo: RD-IV Número de colores: 8 (posibilidad de 12) Ancho de trabajo: 1850 mm Año de fabricación: 1985 Estado: Reacondicionada/revisión general importante completada en 2008, posteriormente conservada Sistema de calefacción: Vapor Equipo incluido: Eliminador de pelusas: Stork SU-II / 1850 Secadora: Secadora de 6 cámaras Adecuada para operaciones de impresión rotativa textil que requieren una producción fiable con múltiples colores. LA MÁQUINA HA SIDO RESTAURADA, IDENTIFICADA PROFESIONALMENTE, DESMONTADA Y ALMACENADA EN EL TALLER; VÍDEO DISPONIBLE. Para obtener más información, detalles técnicos, fotos o vídeo, póngase en contacto con nosotros. Envío posible de forma inmediata.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Datos técnicos: Sección de impresión 5 × unidades de impresión UV Flexo 5 × secadores UV Inspección de banda BST PowerScope 300 – Sistema de inspección de banda Desbobinador Diámetro máximo del rollo: 1250 mm Estructura robusta con eje neumático y control de tensión de banda Mesa de empalme integrada y sistema de guiado de banda Rebobinador Diámetro máximo del rollo: 1250 mm (≈ 40 pulgadas) Módulo de estampado en frío / laminación Permite la aplicación en línea de foil en frío o sobrelaminado para acabados premium de etiquetas (metálico, película protectora, etc.) Unidad de inversión de banda (Turnbar) Permite la impresión o laminado en el reverso — flexible para aplicaciones de etiquetas multicapa Sección de remailing 24” Hnedoxlrd Nepfx Alrjt Admite el reprocesado o procesamiento secundario de materiales preimpresos Módulos adicionales Ben Bunch 500 Unidad de troquelado EM 510 (para uso con cilindro magnético, regulable para el espacio de troquelado) Cilindro de corte transversal (corte en línea u hoja perforada — corte longitudinal o transversal preciso) Unidades de troquelado/punzonado (longitud de troquelado ajustable de 12” a 26”, ideal para perforaciones, orificios de registro o formas de troquelado especiales en línea)