Gfa 2Ql 5000/2000 de segunda mano en venta (10.776)

Estado: nuevo, ¡Precio especial por tiempo limitado para productos en stock! ¡Solo mientras dure la oferta! Precio desde el almacén, IVA no incluido. Lijadora de banda: Bernardo Tipo/Modelo: MS 150 x 2000 S-2 Estado: Nuevo Dimensiones de la banda: 150 x 2000 mm Velocidad de la banda: 14,5 / 29 m/s Disco de contacto Ø x A: 200 / 155 mm Mesa de lijado plano: 460 x 150 mm Conexión para extracción de polvo Ø: 100 mm Potencia de salida del motor S1 100%: 2,1 / 2,8 kW Potencia de entrada del motor S6 40%: 2,8 / 3,6 kW Voltaje: 400 V Longitud: 1080 mm Ancho: 520 mm Altura: 1000 mm Gjdpfx Aajb Hhh Dexjiw Peso aproximado: 85 kg Características: - De serie con 2 velocidades, ideal para el lijado de acero inoxidable - Uso universal para el lijado de bordes, superficies y para el lijado circular - El revestimiento de grafito en la superficie de lijado plano aumenta la capacidad de deslizamiento de la banda de lijado - Tensión de la banda constante gracias a un dispositivo de sujeción con resorte - Cambio de banda fácil de usar, rápido y sencillo - Buen rendimiento de lijado gracias a la alta velocidad de la banda - Ajuste rápido para posición horizontal y oblicua - Uso universal para la artesanía y la industria - Superficie de lijado plano de gran tamaño con protección - Incluye ajuste fino para el recorrido paralelo de la banda Alcance del suministro: - Banda de lijado K 80 - Protector abatible - Mesa de lijado y apoyo - Tope de pieza - Boquilla de extracción de polvo - Interruptor de protección del motor - Rodillo de lijado recubierto de goma - Revestimiento de grafito - Interruptor separado - Estructura base Precio de oferta desde el almacén de Mindelheim, con carga gratuita. Art. 05-1249

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Datos técnicos: Rangos de trabajo: Eje X: 1870 mm Eje Y: 400 mm Gjdpfx Aaexzq I Soxjiw Eje Z: 560 mm Velocidad del eje C: 3000 rpm Área de rectificado máx.: 1700 x 620 mm sin avivador de mesa: 1500 x 620 mm Dispositivo avivador de mesa, muela de diamante: ø 110 mm Diámetro de la muela: 400 mm Ancho máx.: 100 mm Alojamiento de la muela: 127 mm Distancia mesa-centro del husillo: 800 mm Altura de la mesa: 900 mm Carga máxima sobre la mesa: 2200 kg Peso aprox.: 12.000 kg Equipamiento: - Control Siemens SINUMERIK 840D, Panel de mando OPO12 - Sistema de medición - Placa electro-magnética de sujeción - Encapsulamiento total - Engrase centralizado - Aspiración de neblinas - Sistema de sujeción para cambio automático de muelas - Sistema de refrigerante - Enfriador de recirculación de agua de refrigeración - Dispositivo de perfilado Planta de tratamiento de agua disponible con sobreprecio

Estado: nuevo, Datos técnicos: Velocidad de la cinta: 15 / 30 m/s Diámetro de lijado: 20 - 76 mm Ajuste del carro: 30° - 90 Mesa de lijado: 400 x 100 mm Disco de contacto ø x ancho: 195 x 100 mm Conexión de aspiración ø: 2 x 75 mm Velocidad: 1420 / 2660 1/min Potencia del motor: 2,5 / 3,3 kW Dimensiones (AnxPrxAl), aprox.: 750 x 1400 x 1200 mm Peso, aprox.: 148 kg Características: - Tensión constante de la cinta gracias al dispositivo tensor accionado por resorte - Con dispositivo de lijado cilíndrico para diámetros de lijado de 20 - 76 mm de serie - Ajuste rápido y sencillo del ángulo de lijado deseado - El revestimiento de grafito en la superficie de lijado frontal aumenta las propiedades de deslizamiento de la cinta lijadora - Gran superficie de lijado plana con cubierta protectora - Velocidad lenta de la banda (15 m/s) ideal para lijar acero inoxidable y aluminio - Cambio de cinta fácil de usar, rápido y sin complicaciones - Cambio rápido y sencillo de los rodillos de lijado sin herramientas - Varios ángulos de lijado de 30° a 90° fácilmente posibles - Tiempos de mecanizado más cortos en comparación con el fresado Godeqvmqyspfx Aaxsiw Volumen de suministro: - Cinta lijadora K 36 - Tambor de lijado engomado - 1 rodillo lijador para tubo de 1 1/4" (42/44 mm) - 2 discos protectores abatibles - Mesa de lijado y soporte - 2 x boquillas de aspiración de polvo diam. 75 mm - 2 x contenedor de virutas - Recubrimiento de grafito - Interruptor de protección del motor

Estado: nuevo, Transportador de rodillos de descarga de uso versátil con patas regulables en altura, escala y tope. Ideal para la salida segura de piezas largas. Variante seleccionada: AR 2000 Longitud: 2000 mm Ancho de rodillos: 360 mm Regulación de altura: 620 - 1030 mm Características: Gisdpsw I R Utofx Aaxow - Con escala y tope - Regulable en altura - Con placa de montaje

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Estos depósitos autovaciantes de acero inoxidable HERPASA, diseñados como depósitos autovaciantes de 30 000 litros, son adecuados para la producción de vino y aplicaciones similares en la industria de procesamiento de bebidas. Los depósitos se instalan como un grupo de recipientes verticales de acero inoxidable y están equipados con sistemas de vaciado por cono inferior para un vaciado y manejo de sólidos eficientes. Los depósitos están fabricados en acero inoxidable AISI 304 / AISI 316 y cuentan con un cono inferior de 45°, puertas de acceso rectangulares, camisas de enfriamiento, control de temperatura, conexiones de producto y un sistema interno mecánico de aspiración/vaciado por rotación. Los dibujos y las fotografías disponibles muestran una configuración de depósito industrial robusta, con superficies de enfriamiento, dispositivo de vaciado inferior y tuberías externas para la circulación o transferencia de vino. Los depósitos son especialmente adecuados para aplicaciones como la fermentación, el almacenamiento, el enfriamiento, el procesamiento del vino y el vaciado controlado del producto, especialmente donde se requiere una función de autovaciado. La instalación visible incluye al menos cuatro depósitos de diseño similar. Datos técnicos - Fabricante: HERPASA - Año: 2000 - Tipo de depósito: Depósito vertical autovaciante - Aplicación: Procesamiento de vino/bebidas - Capacidad: 30 000 litros - Material: Acero inoxidable AISI 304 / AISI 316 - Diámetro del depósito: aprox. 2 800 mm - Altura total: aprox. 7 050 mm - Ángulo del cono inferior: 45° - Sistema de enfriamiento: Camisa de enfriamiento superior e inferior - Camisa de enfriamiento superior: aprox. 8,35 m² - Superficie de la camisa de enfriamiento inferior: aprox. 4,4 m² - Conexiones de la camisa de enfriamiento: R 3/4", entrada/salida de agua - Medición de temperatura: Termómetro, rango de medición de 0 a +60 °C - Conexión del sensor: R 1/2", racor - Sistema de vaciado: Vaciado por cono inferior con dispositivo de aspiración - Equipamiento interior: Difusor de vino rotatorio / mecanismo interno de aspiración o barrido - Puertas de acceso: Aberturas rectangulares / escotillas de inspección - Conexiones: Conexiones de producto NW50 y NW65 - Equipo de seguridad: Válvulas de seguridad 2 1/2" Gisdey Uc A Repfx Aaxew - Instalación: Grupo de depósitos verticales de acero inoxidable con tuberías externas - Estado: Usado, instalado en una bodega industrial

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta máquina etiquetadora de adhesivo en frío fue fabricada por Krones en el año 2000. La máquina está diseñada para la aplicación de etiquetas de adhesivo en frío en botellas. Está equipada con tres unidades de etiquetado (etiqueta frontal, etiqueta trasera y etiqueta de cuello/sellado) y funciona con una mesa giratoria de 20 cabezales, lo que la hace adecuada para líneas de producción de bebidas de velocidad media. El sistema cuenta con un sistema de inspección Krones Checkmat integrado para el control de calidad y está diseñado para 11 formatos de botella (0,5 – 1,0 l). El mantenimiento se ha realizado según necesidad. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 15.000 botellas por hora - Formatos: 0,5 l – 1,0 l, 11 formatos - Aplicación: etiquetado de botellas con adhesivo en frío - Configuración: mesa giratoria de 20 cabezales, 3 unidades de etiquetado - Posiciones de las etiquetas: frontal, trasera, cuello/tapa - Equipamiento: control estándar de Krones - Incluye: 3 bombas de adhesivo para el sistema de adhesivo en frío, sistema de inspección (Krones Checkmat), piezas para los diferentes formatos, documentación Gsdpfx Aey Azv Seaxoiw

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta máquina etiquetadora de etiquetas autoadhesivas fue fabricada en el año 2000 por la empresa alemana KRONES. La Autocol 1200-20 TA está diseñada para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en botellas. La máquina cuenta con tres estaciones de etiquetado (parte delantera, parte trasera y etiqueta de cuello/sellado) y un sistema de alimentación de etiquetas Taxomat. Es adecuada para aplicaciones estándar en el envasado de bebidas y está equipada con un sistema de inspección Checkmat integrado para el control de calidad. Actualmente, la máquina está instalada y estará disponible a partir de febrero de 2027. El equipo se describe como usado y se mantiene de acuerdo con los requisitos operativos. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 15.000 botellas por hora aproximadamente Gsdoy Azu Ujpfx Aaxsiw - Formatos: 0,5 l – 1,0 l (15 formatos) - Aplicación: Etiquetado autoadhesivo de botellas - Configuración: 3 estaciones de etiquetado (parte delantera / parte trasera / cuello / tapa) - Posiciones de las etiquetas: parte delantera, parte trasera, cuello/sellado - Incluye: sistema de inspección | KRONES | Checkmat

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Los soportes para barricas de SAME son estructuras de soporte metálicas en forma de V, diseñadas específicamente para bodegas, que garantizan una posición estable y segura de las barricas de roble durante el almacenamiento, la manipulación y la limpieza. Su geometría garantiza una distribución óptima de la carga y un soporte perfecto para las barricas, lo que reduce la tensión en la estructura de la barrica. Los soportes estándar de SAME son totalmente compatibles con los sistemas automatizados de lavado de barricas, por lo que son ideales para su uso profesional en bodegas. Datos técnicos: Este lote contiene un total de 488 unidades. Características principales - Tipo de equipo: Soportes/bases para barricas para bodegas - Diseño: Estructura en forma de V para una posición segura de las barricas - Capacidad de la barrica: 2 barricas por soporte - Tamaños de barrica compatibles: de 225 a 700 litros - Proceso de fabricación: Soldadura MIG continua robotizada - Resistencia estructural: Alta resistencia a la carga, la manipulación y la tensión mecánica - Acabado superficial: Recubrimiento de polvo de poliéster secado en horno - Compatibilidad: Apto para sistemas automatizados de lavado de barricas - Aplicación: Almacenamiento y manipulación de barricas en bodegas - Cantidad: 488 unidades Dimensiones (soporte estándar para barricas de 225 litros) - Longitud: 1.430 mm - Ancho: 610 mm - Altura: 364 mm Giedpfxjyiamro Aaxow

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta máquina de estirado-soplado fue fabricada en 2008 por la empresa italiana KOSME (Grupo Krones). La máquina se encuentra en buenas condiciones operativas y seguirá en producción hasta finales de noviembre de 2025. Posteriormente, será desmontada y retirada a través del techo. Datos técnicos - Rendimiento: - 10.200 botellas por hora - Horas de funcionamiento: Giedpfxjyb Tbpo Aaxow - ~50.000 horas - Formatos: - Tipo de cuello: 29/21 (se puede modificar a 1881 u otros) - Preformas utilizadas: R-PET de Plastipak y Resilux - Número de moldes: - 6 (los moldes no están incluidos en el suministro) - Equipamiento y características: - Cambio rápido para moldes - Horno lineal Kosme - 8 módulos de calentamiento - Dispositivo de descarga de preformas Kosme con sistema de transporte - Guía de alimentación de preformas Kosme - Cuadro eléctrico Kosme - Motor Danfoss VLT de Kosme - Panel de control con pantalla táctil Kosme - Juego de piezas de repuesto (lista disponible bajo petición) - Historial de mantenimiento: - Mantenimiento Kosme FBA - Mantenimiento completo Kosme en octubre de 2024 - Mantenimiento continuo realizado por técnicos internos Alcance del suministro - Máquina de estirado-soplado KOSME KSB 6R - Dispositivo de descarga de preformas con sistema de transporte - Guía de alimentación de preformas - Cuadro eléctrico - Motor y panel de control - Lista de piezas de repuesto (disponible bajo petición)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de reconocidos fabricantes europeos, entre ellos SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La línea es adecuada para bebidas carbonatadas y no carbonatadas, e incluye una máquina de soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de embalaje, así como diversos sistemas de transporte e inspección. La línea alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/hora para botellas de 1,5 litros y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y el equipo periférico correspondiente. Datos técnicos - Capacidad: - 36.000 botellas/hora para agua de 1,5 l - 35.000 botellas/hora para refrescos (azucarados) de 1,5 l - 32.000 botellas/hora para bebidas carbonatadas (poco azucaradas) de 1,5 l - Formatos: - Botellas de 0,5 l y 1,5 l - Tapón PCO 28-1881 - Producto a envasar: - Agua y bebidas carbonatadas (7,5 g de CO₂) - Sistema de cierre: - Tapones de rosca, alimentación mediante tobogán y volquete (Zalkin + NSM) - Embalaje: - Film termorretráctil: 3x2 botellas (doble vía) - Tipo de palet: - Europeo (1.200 x 800 mm) - Tipo Düsseldorf (600 x 800 mm) Godowh U Avjpfx Aaxeiw - Datos eléctricos: - 400 V / 50 Hz - Controles: ABB, Siemens - Dirección de operación: Estándar Alcance del suministro - Máquina de soplado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 - 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, control ABB - Incluye volquete de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tobogán ASTK - Transporte de aire: NTS Mistral, año de fabricación 2000 - Rieles ajustables neumáticamente, canal de cables en forma de cesta - Llenadora: KHS Innofill EV-VF, año de fabricación 2000 - 176 válvulas de llenado electrónicas, grupo de válvulas (APV), transporte de aire, tornillo de entrada, estrella de sujeción - Enroscadora (Zalkin, 22 cabezales), alimentación de tapones (NSM), limpieza con espuma (ECOLAB, 2001), dosificadores (2011) - Mezclador/Desgasificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, año de fabricación 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, refractómetro (Anton Paar), bombas Hilge - Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, año de fabricación 2012 - 26 cabezales, adhesivo termofundible, etiquetado envolvente, alimentación por rodillos, alimentación paralela, versión con elevador de seguridad - Inspección y codificación: - Control de nivel y de tapones: KHS Innocheck CUB Vision Circle, año de fabricación 2013 - Codificación láser de botellas: Videojet con recinto - Inspección de embalajes: KHS Innocheck CUB, año de fabricación 2015 - Máquina de embalaje: Kisters SP060V, año de fabricación 2000 - Envolvedora termorretráctil 3x2 (doble vía), 60 ciclos/min, ancho de banda manual, solo film - Transportadores y etiquetado de embalajes: - Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, año de fabricación 2000, cadena de plástico, lubricación en seco - Transportador de embalajes: Paxona + Schaefer, año de fabricación 2009 - Etiquetado de embalajes: Contact 100, etiqueta autoadhesiva de rollo

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Este taponador automático para tapones de corcho fue fabricado en el año 2000 por la empresa italiana BERTOLASO. La máquina se utilizaba para taponar botellas de vidrio con tapones de corcho en una línea de producción de sidra y está disponible de inmediato. La producción en la planta original se detuvo en 2022. Datos técnicos - Rendimiento: de 9.000 botellas/hora a 12.000 botellas/hora - Formatos: botellas de vidrio de 75 cl - Aplicación: tapones de corcho para botellas de sidra Gisdpswhwvljfx Aaxsw Alcance del suministro - Taponador automático BERTOLASO DELTA 512 S

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta Auxiemba Gacela RSA 9-III-IZ es una máquina etiquetadora autoadhesiva fabricada en el año 2000. Se utilizó para el etiquetado de botellas de cava (champán) con una capacidad de 6.000 botellas por hora y puede adaptarse para botellas de vino (8.000-10.000 botellas por hora). La máquina ya ha sido desmontada y almacenada. Toda la documentación técnica está disponible. Detalles técnicos - Rendimiento: - 6.000 botellas por hora para cava - 8.000-10.000 botellas por hora para vino - Estaciones de etiquetado: - 3 cabezales (etiqueta frontal, trasera y para el cuello de la botella) - Posibilidad de adaptar un cuarto cabezal - Alimentación de etiquetas: - 3 estaciones de desenrollado de doble rollo con función de empalme - Especificaciones eléctricas: Godpfx Aov Aafmsaxoiw - Tensión: 3 x 380 V - Frecuencia: 50 Hz - Potencia: 20 KVA

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta máquina para lavar cajas fue fabricada en el año 2000 por la empresa alemana Bohrer. Actualmente se encuentra en una cervecería alemana y formaba parte de una instalación que fue desmantelada, ya que fue reemplazada por una línea completamente nueva. En otoño de 2024, la instalación fue desactivada, la máquina se desmontó y se almacenó. Datos técnicos: - Rendimiento: hasta 2.000 cajas/hora (ajustable de 500 a 2.500 cajas/hora) - Formatos: - Cajas con 12 botellas de 700 ml, 356 x 275 x 346, dirección de desplazamiento transversal - Cajas con 20 botellas de 250 ml, 360 x 275 x 255, dirección de desplazamiento transversal - Cajas con 20 botellas de 500 ml, 400 x 300 x 290, dirección de desplazamiento transversal - Cajas con 20 botellas de 500 ml, 400 x 333 x 260, dirección de desplazamiento transversal - Boquillas de pulverización horizontales y verticales - Pulverización con lejía caliente y agua limpia - Calentador de lejía con control de temperatura integrado en la máquina - La máquina se calienta con vapor - Dimensiones: - Longitud: 4800 mm - Anchura: 900 mm - Altura: 1400 mm - Peso: 1800 kg - Filtros para eliminar la suciedad - Incluye documentación - Incluye lista de piezas de repuesto - Incluye esquema eléctrico Gisdpfx Asvm D Umeaxsw

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen La máquina de soplado KSB3000 fue fabricada en el año 2000 por la empresa austriaca de maquinaria KOSME. Actualmente se encuentra en las instalaciones de un fabricante de maquinaria y puede ser inspeccionada en funcionamiento para comprobar la funcionalidad de la máquina. Datos técnicos - Rendimiento: 3600 unidades/hora - 3 cavidades - Dimensiones (largo x ancho x alto): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm - Espacio requerido: aproximadamente 9 x 5 m² - Peso: 4,5 toneladas - Horas de funcionamiento: 23.824 Godpfjl Hxpnjx Aaxsiw - Botellas. - Volumen: 250 ml - 2500 ml - Diámetro máximo: 110 mm Alcance del suministro La máquina de soplado está equipada por completo con el sistema para la alimentación de preformas (silo, elevador, sistema de clasificación, canal).

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, fuerza de sujeción: 110 kN, volumen de desplazamiento: 2.926 cm³, presión de inyección: 1.600 bar, peso total: 5.650 kg, diámetro del transportador de tornillo: 45 mm, Flete: ex location Plazo de entrega: a convenir Condiciones de pago: 100% antes de la aceptación de la máquina, estrictamente neto Giodpfxszh N Tye Aaxew

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Controlador FANUC Peso de la máquina: aprox. 1,5 t Espacio requerido: aprox. 1700 x 1010 mm Torno CNC automático Gjdpfx Aajzhxk Ioxoiw Revisión general eléctrica y mecánica: Cargador de barras: LNS Tryton 112 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo de la barra: 10 [mm] - Recorrido: 66 [mm] - Velocidad del husillo: 16000 [RPM] - Potencia del motor del husillo: 3,7 [kW] - Resolución mínima del eje C: 0,1 [grados] HUSILLO CONTRARIO - Diámetro máximo de la barra: 10 [mm] - Velocidad del husillo: 12000 [RPM] - Potencia del motor del husillo: 3,7 [kW] - Resolución mínima del eje C: 0,1 [grados] --> Dimensiones del cargador de barras: Longitud: aprox. 4800 mm / 450 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Control: FANUC Peso de la máquina: aproximadamente 1,5 toneladas Espacio requerido: aproximadamente 1,7 x 1 x 2 m Gedpfezhxkzjx Aaxsiw Torno CNC automático Alimentador de barras: LNS Tryton 112 Dimensiones del alimentador de barras: longitud aproximada: 4800 mm / 450 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Control FANUC Peso de la máquina: aproximadamente 1,5 toneladas Godpszhxkuofx Aaxoiw Espacio necesario: aproximadamente 1,7 x 1,0 x 2 m Torno CNC automático Revisión general eléctrica y mecánica: 10/2018 Cargador de barras: LNS Tryton 112 --> Dimensiones del cargador de barras: longitud: aproximadamente 4800 mm / 450 kg.

Estado: listo para usar (usado), Rumano CFL 5000 Peso nominal de la pieza de caída – 5000 kg Giedjy Ud N Sjpfx Aaxow Carrera máxima – 1700 mm Energía de golpe – 17000 kg-m Luz entre columnas – 3900 mm Número de golpes – 40/min Peso aprox. 170 t ¡Vídeo con la máquina en funcionamiento disponible! Rumano CFL 3150 Peso nominal de la pieza de caída – 3150 kg Carrera máxima – 1250 mm Energía de golpe – 80 kJ Luz entre columnas – 4000 mm Número de golpes – 45/min Peso aprox. 87 t ¡Vídeo con la máquina en funcionamiento disponible!

Estado: muy bueno (usado), Generador de engranajes de espiga MDV 2000 Gedefx Ibnspfx Aaxeiw Características del MDV 2000: Diámetro máximo de la rueda: 2000 mm Diámetro mínimo de la rueda: 50 mm Módulo máximo: 12 Módulo mínimo: 3

Estado: listo para usar (usado), Torno de refrentado DP 2000 Diámetro del mandril 2000 mm Longitud 3500 mm Peso aproximado 22 toneladas Gedev Hx R Nepfx Aaxoiw

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Máquina de segunda mano Año de fabricación: 1992 Altura máx. de la pieza aprox. 40 mm Longitud mín. de la pieza aprox. 250 mm Anchura mín. de la pieza aprox. 70 mm Avance aprox. 11 m/min. Lista para funcionar en aprox. 4-5 min. Consumo de energía aprox. 11 kW Con depósito de adhesivo de calentamiento rápido Corte de rollos neumático hasta 3 mm Con sierra de tronzar para cantos de hasta 5 mm de grosor Con estación de fresado, opcionalmente equipada con fresas reversibles combinadas para fresado de radios, recto y biselado Brazo auxiliar, abatible y extensible hacia la parte frontal Con bastidor móvil L x An x Al: 3600 x 1400 x 1200 mm Peso aprox. 670 kg Disponibilidad: inmediata Ubicación: Flörsheim Gjdpfx Aaezk N Ebjxeiw

Estado: muy bueno (usado), tipo de combustible: diésel, color: otro, primer registro: 06/1999, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 5.001 h, Manitou MT 1337 SLT Turbo, modelo holandés, con solo 5.000 horas de funcionamiento y horquillas para palés. Giodpfx Aozk D R Sjaxow = Más información = Certificación CE: sí Estado técnico: muy bueno Estado estético: muy bueno Matrícula: TNR-76-N

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de control: 24 V, Máquina para hornear productos de hojaldre Riehle Line 2000 Cesta giratoria para un máximo de 36 unidades Elevación y descenso mediante control 1 carro de fermentación con 10 bandejas basculantes de aluminio Proceso de horneado totalmente automático Tapa de vapor eléctrica, cámara de fermentación inferior Gijdpfxjy H Urze Aaxew Fabricada en acero inoxidable Conexión de 400 V, enchufe CEE de 16 A Máquina usada ¡Tenemos muchas más máquinas para hornear productos de hojaldre en stock!

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Línea de recubrimiento fabricada en 2009. Esta CEFLA EASY 2000 D cuenta con una mesa transportadora de entrada con fotocélulas, una máquina de cepillado para la eliminación de polvo y una cabina de pulverización con dos brazos automáticos equipados con seis pistolas pulverizadoras cada uno. También incluye un horno de secado de tres cámaras y una unidad de recuperación de calor del aire. Si busca obtener capacidades de recubrimiento de alta calidad, considere la máquina CEFLA EASY 2000 D que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Gsdpfxozhnfzo Aaxsiw • Componentes de la línea: • Mesa transportadora de entrada con fotocélulas • Máquina de cepillado para la eliminación de polvo • Cabina de pulverización con dos brazos de pulverización automáticos (seis pistolas pulverizadoras por brazo) • Cinta transportadora de acero para la recogida del exceso de pintura • Cinta transportadora automática de transferencia al horno de secado • Horno de secado de tres cámaras • Cinta transportadora de salida del horno Equipamiento adicional • Unidad de recuperación de calor del aire (recuperador) • Chimenea de escape para sustancias volátiles • Sistema de extracción de polvo para la mesa de entrada