Herpasa 4x 300 hl depósitos de fermentación y almacenamiento (2000)

Herpasa Gär- und Lagerkeller

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Sala de cocción compacta de 3 recipientes para una producción de 20 hl Hfsdpjw U A T Ijfx Ahtjn Máquina (adicional): Sistema de elaboración de cerveza compacto de 20 hl Capacidad de preparación: 2000 l Longitud: 2600 mm Ancho: 5000 mm Altura: 4500 mm Operación/Control: Operación manual con controlador de programa de calentamiento "Barbie y Kühner 7600" Material: acero inoxidable / cobre Construcción básica: Recipientes de elaboración de cerveza montados sobre una estructura de bastidor. Equipamiento: Caldera de maceración/mosto, cuba de filtración, recipiente de pre-elaboración/whirlpool, estación de husillo, gabinete de control de acero inoxidable con sistema de control, marco de acero inoxidable con plataforma operativa, escaleras, tuberías, bombas y accesorios

Estado: usado, Tanque encamisado de acero inoxidable Winkworth PV1000 Hsdpfewq Sdiox Ahtefn Capacidad: 1000 L Incluye mezclador Winkworth y equipo auxiliar

Estado: listo para usar (usado), Los tapones de corona se introducen manualmente en el conducto de caída; la máquina coloca el tapón de corona sobre la botella y lo presiona para fijarlo. Hsdpefh Dlrsfx Ahtofn

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Este sistema de sala de cocción, que incluye un molino de malta y un intercambiador de calor de placas, fue fabricado en 2013 por la empresa española Slowbeer. El sistema consta de una unidad de elaboración con dos calderas (tina de maceración y caldera de cocción), un molino de malta y un intercambiador de calor de placas, y está diseñado para todo el proceso de elaboración, incluyendo la maceración, la cocción y el remolino. Datos técnicos - Capacidad: 250 litros por lote - Aplicación: Elaboración de cerveza - Configuración: Sala de cocción con dos calderas (tina de maceración + caldera de cocción), proceso de elaboración completo (maceración, cocción, remolino) - Sistema de calefacción: eléctrico - Control de temperatura: Automático - Sistema de seguridad: Alarma térmica de seguridad - Refrigeración: Intercambiador de calor de placas - Suministro eléctrico: 400 V, trifásico - Potencia instalada: 15 kW Hsdeyw Abfspfx Ahtefn Alcance del suministro - Sala de cocción (2 depósitos) | No incluido en el suministro | MB 250 E | 2013 | Tina de maceración y caldera de cocción, calefacción eléctrica, control de temperatura automático - Intercambiador de calor de placas | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Superficie de transferencia: 0,63 m², presión de diseño: 10 barg, volumen: 1,5 l, temperatura de diseño: 0 – 100 °C - Molino de malta | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Rendimiento: 100-150 kg/h

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una sala de cocción completa SSP Lichtenvoorde, adquirida a la Paul Mueller Company. Componentes: olla de maceración, cuba de filtración, whirlpool, plataforma de trabajo, instalación CIP, recipiente para bagazos y bomba de mosto. Capacidad del lote: 40 hl, cantidad mínima de lote: 25 hl, mosto parcial mínimo: 12 hl, capacidad del recipiente para bagazos: 2,5 m³, tandas: 2, bombas: 4, tipo de bomba de enfriamiento de mosto: E-Hygia-Bloctronic I/25b, depósitos CIP: 2. Intercambiador de calor: Pfaduko VT20, capacidad: 26 l, temperatura máxima: 100°C. La instalación cuenta con una automatización de sala de cocción con control Siemens OP37 y PROSYT, aunque este sistema está averiado. Si lo desea, se puede adquirir la sala de cocción con un control nuevo, accesorios de automatización y reacondicionamiento general por un coste adicional. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Hfsdpfsxfvh Ssx Ahten

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Ofrecemos estos tanques de fermentación aislados DME 40HL, usados, fabricados en 2021. Fabricante: DME Modelo: 40HL Fecha de fabricación: 23/06/2021 Número de serie: B5715-30-03 Año de fabricación: 2021 Estado: usado Tipo: tanques de fermentación aislados de 40HL Si tiene alguna pregunta o desea obtener más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Precio por unidad. Hodpfxsza Twne Ahtefn

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 100 kg, longitud total: 800 mm, ancho total: 600 mm, altura total: 1.660 mm, tensión de entrada: 230 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia del láser: 20 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, tipo de refrigeración: aire, tipo de láser: láser de fibra, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado, puede marcar casi todos los materiales, como acero, metal duro, aluminio y plásticos. En función de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software láser se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con sólo unos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. El software cuenta automáticamente los números de serie y de artículo tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a zonas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un ordenador portátil con soporte incluido y sistema operativo Windows. Opcionalmente, el modelo láser LAS 28 puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Se pueden realizar otras opciones, como extensiones laterales para marcar piezas largas. Hjdpfx Ajv Sybyohtsfn Fabricado en Alemania - Láser de fibra 20W (Opcional: 30W, 50W) - Longitud de onda 1064nm - tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcional: 200x200) - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: aspiración (incl. filtro de carbón activado) - Luz de señalización para indicar el estado de funcionamiento - Software de marcado EZCAD (software láser adicional opcional) - Láser piloto (previsualización simple, previsualización de contornos) - Localizador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Altura máx. del componente aprox. 270 mm - Eje Z ajustable eléctricamente (ajuste del plano de trabajo) - Bastidor de perfil de aluminio - Conexión 230V - Refrigeración por aire - Ordenador portátil con sistema operativo Windows - Dimensiones: 800x 600 x 1660mm (LxAxH) - Peso: aprox. 80 Kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2018 por la empresa eslovena SKRLJ d.o.o. La sala de cocción BH-3 tiene una capacidad de lote de 20 hl y está diseñada como un sistema semiautomático con calefacción por vapor. Incluye todos los recipientes de proceso importantes y una amplia gama de accesorios, lo que la hace adecuada para cervecerías de tamaño mediano. La instalación está disponible actualmente. Hfjdpfx Aoxcng Ijhtsn Datos técnicos - Volumen de mosto: 20 hl por lote - Tanque de agua caliente: 4.586 L, camisa de calefacción por vapor - Tanque de agua fría: 4.400 L, camisa de refrigeración por glicol - Calefacción: vapor - Control: semiautomático con PLC Alcance de la entrega - Sala de cocción | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hl, semiautomática, con calefacción por vapor - Tanque de agua caliente | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, camisa de calefacción por vapor - Tanque de agua fría | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, camisa de refrigeración por glicol - Contenedor de grano molido | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 500 kg de capacidad - Intercambiador de calor de 2 etapas | SKRLJ d. o.o. | - | 2018 | Acero inoxidable - Accesorios: sistema de aireación de mosto, removedor de granos, hidratador de grano molido, esferas de pulverización CIP, sensores de temperatura, imanes de camisa de vapor, 2 bombas centrífugas sanitarias, caudalímetro electrónico, mezclador manual de agua fría/caliente con termómetro, PLC para control de bombas/recetas/temperatura.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este conjunto completo de equipos para una fábrica de cerveza data principalmente del año 2014 y se pone a la venta debido al cierre de la empresa. Los equipos ya han sido desmontados y se almacenan en condiciones adecuadas. Alcance: - Ablandador de agua - Compresor | Josval Sauber 240 D - Molino | Robix ROPPI 250 - Caldera Thermindus Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 - Bomba portátil 2.20kW INOX - Mangueras, conectores, llaves - Envasadora isobárica manual con 4 puntos de llenado - Etiquetadora automática | Arca L10-8128 - 2 mesas giratorias con regulador, diámetro de 100 cm, para la entrada y salida de botellas o latas - Codificador de lotes Videojet 1220 - Nevera de encimera Infrico con 3 puertas - Sala de maceración | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, cuba de maceración de 680 litros, filtro de fondo, palas giratorias, bomba de transferencia y circulación, caldera de 720 litros con cuba de hidromasaje, con bomba de caldera y enfriador de placas Spadoni - Tanque de agua caliente | Spadoni | 10 hl - Tanque de agua fría | Spadoni | 10 hl - Tanques de mezcla | Spadoni | 1.5 hl con entradas tangenciales Hjdpotka Aqefx Ahtjfn - Tanques de mezcla | 1.5 hl con entradas tangenciales - 2 fermentadores isobáricos | Spadoni | 2.5 bar 15 hl - 2 tanques de fermentación isobáricos | Spadoni | 2.5 bar 30 hl - 2 tanques de fermentación atmosféricos, 1 bar de presión, 1.2 hl | BREW TECH - Tanque de fermentación atmosférico, 1 bar de presión, 1.2 hl, (con aislamiento) | BREW TECH

Estado: usado, cervecería artesanal compacta con sala de elaboración de dos componentes, tanques, línea de embotellado y equipo operativo. La instalación consta de los siguientes componentes: 1. Molino de granos (Sommer, 2017): molino de rodillos sobre estructura de acero pintado, con una capacidad de aproximadamente 400 kg/h de malta (motor de 2,2 kW) y dispositivo para el ajuste rápido y preciso del espacio entre los rodillos y una salida en la parte inferior. 2. Sala de elaboración (Wengert, 2018): sala de elaboración de dos componentes con cuba de maceración/mosto y cuba de decantación de acero inoxidable con cubiertas revestidas de cobre. La cuba (capacidad nominal: 500 l) está equipada con un agitador de hélice de dos palas accionado desde arriba y se calienta con un quemador de gas (Weishaupt). La cuba de decantación está equipada con rejilla, fondo cónico y compuerta de bagazo lateral con conducto de descarga. La sala de elaboración dispone de un sistema de control (Movonik, 2017) para la automatización del control de la temperatura y la velocidad del agitador. La sala de elaboración está montada sobre un bastidor de acero inoxidable con bomba de mosto, armario eléctrico, unidad de control con pantalla táctil y diversas tuberías, válvulas y accesorios. El enfriamiento y la aireación del mosto se realizan mediante un intercambiador de calor de placas de dos etapas independiente y una unidad de aireación del mosto montada en la pared. 3. Tanques de fermentación/almacenamiento/presión/transporte: - cuba de fermentación abierta (Speidel) con una capacidad de 675 litros. La cuba está equipada con sensor de temperatura y unidad de control de temperatura, refrigeración por camisa, tapa y conductos de salida en la parte inferior y en la parte inferior del cuerpo. - 5 tanques cilíndricos cónicos de fermentación y almacenamiento (Mueller, 2017), cada uno con una capacidad de 1250 l, 2 zonas de enfriamiento y una sobrepresión de hasta 3 bar. Cada tanque está equipado con sensor de temperatura, unidad de control de temperatura propia, manómetro, válvula de venteo, grifo de muestreo, línea de limpieza y conducto de salida con válvula manual. - tanque cilíndrico cónico de fermentación y almacenamiento (Mueller, 2017) con una capacidad de 625 litros, 2 zonas de enfriamiento y una sobrepresión de funcionamiento de hasta 3 bar. El tanque está equipado con sensor de temperatura y control de temperatura, manómetro, válvula de venteo, grifo de muestreo y líneas de limpieza y salida con válvulas manuales. - 4 tanques de servicio horizontales (Mueller, 2017), cada uno con una capacidad de 520 l, camisa de refrigeración y una sobrepresión de hasta 3,9 bar. Los tanques están montados sobre una estructura de soporte común de acero inoxidable. Equipamiento de cada uno: sensor de temperatura y unidad de control de temperatura propia, indicadores de nivel, grifo de muestreo, indicador de nivel de manguera, manómetro y conducto de salida con válvula manual. En el lateral del grupo de tanques también hay una estación de reducción de presión de CO2 de cuatro vías. - tanque de transporte horizontal (Mueller, 2019) sobre bastidor con rieles para carretilla elevadora y camisa de refrigeración. El tanque tiene una capacidad de 1020 l y permite una sobrepresión de hasta 3,9 bar. Equipado con manómetro, válvula de seguridad, indicadores de nivel y conducto de salida con válvula manual. Apto para su uso con revestimientos de tanque. 4. Línea de embotellado: - máquina de limpieza p Hfjdpfx Ahsztpxmotjn