Krones Inspector De Botellas Vacías de segunda mano en venta (34.054)

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta completa línea de llenado y envasado de botellas de vidrio fue fabricada entre 1996 y 1998 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para el llenado y envasado de botellas e incluye una máquina de despaletizado, una máquina de llenado rotativa con vacío ligero, una máquina de colocación y alisado de cápsulas, una máquina de taponado y atornillado, así como una paletizadora automática. La línea es adecuada para el funcionamiento automático de llenado con una capacidad de producción de aproximadamente 10 000 botellas por hora. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 10 000 botellas/hora - Aplicación: Llenado y envasado automático de botellas - Sistema de llenado: Llenado con vacío ligero - Dispositivo de enjuague: Dispositivo de enjuague con boquillas de inyección - Sistema de limpieza: Compatible con la limpieza automática CIP - Tipos de tapones: - Tapones de tipo T - Tapones antirrobo - Tapones Stelvin - Tamaños de tapones compatibles: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Aplicación de cápsulas: Máquina de colocación de cápsulas automática con cabezales térmicos integrados para el alisado de cápsulas de PVC Fgjdpfx Amozh Ikdeuog - Alisado de cápsulas: Máquina automática de alisado para cápsulas complejas y cápsulas de metal - Paletizadora: - Paletizadora automática con dispositivo de arrastre - Compatible con paletas europeas y americanas - Memoria de formatos para hasta 15 patrones de paletizado - Accesorios: - Despaletizadora OCME Dorado 162-T: 6 kW - Máquina de llenado Irundin 36/44-8: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - Paletizadora OCME P115/N/S: 15 kW Alcance del suministro - Despaletizadora | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Despaletizadora de alta velocidad con dispositivo de arrastre - Máquina de llenado rotativa | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Máquina de llenado con vacío ligero con dispositivo de enjuague de boquillas de inyección y compatibilidad CIP - Máquina de colocación de cápsulas | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Máquina automática de colocación de cápsulas con cabezales térmicos integrados - Máquina de alisado de cápsulas | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Máquina automática de alisado de cápsulas - Máquina de taponado y atornillado | Tedelta | CR 504 | 1998 | Aplicación automática de tapones para tapones de corcho, tapones antirrobo y tapones Stelvin - Paletizadora automática | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizadora con dispositivo de arrastre y memoria de formatos

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Máquina de limpieza para botellas de vidrio, utilizada antes del llenado de bebidas. Las botellas vacías y sucias se cargan en cestas y pasan por la máquina durante aproximadamente 14 minutos. Primero, las botellas pasan por una fase de pre-remojo y un baño de lejía en la parte inferior, y luego, en la parte superior, se les rocía con lejía, se enjuagan dos veces con agua caliente, con agua fría y, por último, con agua limpia. Las botellas limpias se entregan al sistema de transporte de botellas, justo encima de la entrada de las botellas. Fgjdjzizyzspfx Amueg Máquina (información adicional): Máquina de limpieza para botellas de vidrio. Rendimiento nominal: 33.000 botellas/h; rango de regulación mecánica: 13.200 - 36.000 botellas/h. Número de soportes para cestas: 269 unidades; de las cuales, 259 están cargadas; total de botellas: 7.770 unidades. Tiempo de ciclo: 14,14 minutos. Aporte de calor/frío: 1.352.712 kJ/h. Consumo de agua: 7,92 m³/h. Formatos: botellas de 0,5 l (tipo NRW). Material: carcasa de acero inoxidable. Ubicación/Posición: en una carcasa sobre patas con base ampliada. Construcción básica: máquina de limpieza. Equipamiento: baños de pre-remojo y lejía; boquillas de pulverización; sistema de transporte de botellas con motores; bombas; parte superior como plataforma de trabajo con barandillas; carcasa; armario de control; pantalla táctil como panel HMI.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen La máquina está diseñada para el etiquetado circunferencial de alta velocidad a partir de rollos. Procede de una línea de producción y está en pleno funcionamiento. Ya no se fabrica, pero puede ser inspeccionada. Datos técnicos Fgedpfx Aoydctyemuog - Capacidad: 39.000 botellas por hora - Formatos de botella: 1,5 l - Tipo de etiquetas: EN ROLLO - Dos dispensadores de etiquetas - Cambio de rollo: Automatizado - Horas de funcionamiento: aproximadamente 55.000 horas - Alimentación eléctrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentación auxiliar 24 V CC - Clase de protección: IP 54 (panel de control principal y motores) - Condiciones de funcionamiento: 5–40 °C, 30–80 % de humedad, hasta 1000 m de altitud, sin atmósfera potencialmente explosiva - Dirección de trabajo: de izquierda a derecha / en el sentido de las agujas del reloj - Alimentación y evacuación de botellas en paralelo, en un mismo lado de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: RV150, Compuesto por: - Enjuagadora de 20 posiciones - Llenadora de 20 posiciones - 3 cabezales para tapar con corchos naturales - 3 cabezales para tapar con tapones de rosca 28x32 MCA Rendimiento: 3500 botellas/hora Fgodszx A Dyjpfx Amusg

Estado: usado, kilometraje: 2.500 km, primer registro: 04/2024, peso total: 2.700 kg, Año de fabricación: 2024, ++ ALQUILER ++ COMPRA ++ ALQUILER ++ COMPRA ++ ALQUILER ++ COMPRA ++ ALQUILER Entrega en todo el mundo. ¡Consultas de distribuidores son bienvenidas! Número interno: #646 Las imágenes son ejemplos. El equipamiento y el color reales pueden variar. STS V-1.5 Remolque cisterna de succión por vacío Fgjdjzit Uqopfx Amujg Cisterna * Capacidad de la cisterna: 1.500 litros * Cisterna galvanizada en caliente * Cisterna ligeramente inclinada hacia atrás para facilitar la limpieza * Abertura de lavado lateral en la cisterna para eliminar contaminaciones u obstrucciones sin abrir la tapa de la cisterna * La tapa de la cisterna se abre por completo hacia el lado del pasajero y se asegura con tornillos de gancho * 2 niveles de seguridad instalados de serie para evitar daños al compresor * Separador de sifón * Desbordamiento con 2 bolas y vaso de nivel * Manómetro en el conjunto de succión con barra de protección * Indicador de nivel mecánico con escala de color Motor y compresor * Compresor de vacío MEC 3000 con una capacidad de aire de 3.500 litros * Vacío máx. -0,8 bar (funcionamiento continuo a -0,5 bar) * Sobrepresión máx. 0,49 bar * Transmisión por correa trapezoidal de bajo mantenimiento para el compresor de vacío * Motor industrial (gasolina) * Arranque eléctrico, sensor de aceite, panel de control con interruptor de encendido, batería y depósito * Manguera de succión interna para evitar daños en la unidad del motor * Silenciador para el compresor de vacío con recogida de aceite * Chapa de conducción de calor de acero inoxidable sobre el escape * 1 litro de aceite de compresor biodegradable almacenado en un soporte para botellas de aceite * 5 litros de gasolina en un recipiente con soporte * Embudo de serie con cuello largo para cambiar y rellenar el aceite del motor * Todos los componentes y accesorios del motor se encuentran en una caja de motor con cerradura * Caja del motor de aluminio y recubierta con pintura en polvo del color deseado Chasis * Chasis autoportante completamente galvanizado en caliente * Chasis tándem de plataforma baja de 2,7 t * Ancho de vía idéntico al de los turismos y furgonetas para una conducción óptima * Centro de gravedad lo más bajo posible de la cisterna de succión * 2 ejes con una capacidad de carga de 1.350 kg cada uno y suspensión independiente de un fabricante reconocido * Barra de tiro en V soldada continua * Guardabarros resistentes con carcasa de lámpara de metal * Soportes para largueros para asegurar rápidamente las mangueras de succión mediante bandas de goma * Posibilidad de almacenamiento para herramientas y accesorios Cisterna de succión * Freno de inercia con retorno automático * Enganche de bola con bloqueo automático * Rueda de apoyo reforzada * Conexión de cable de 13 polos Conexiones y mangueras * 2 mangueras de succión (3") de 5 m de largo con acoplamientos Perrot * 1 lanza de succión de 3" (1500 mm de largo) * 1 conexión Perrot (3") en la parte inferior de la tapa de la cisterna * 1 conexión Perrot (3") en el lateral, a la derecha en dirección de la marcha Para obtener más información detallada y/o imágenes, póngase en contacto con nosotros directamente. Encontrará una gran selección de otros vehículos para COMPRAR o ALQUILAR en: Nos reservamos el derecho a realizar cambios, ventas intermedias y errores. El comprador está obligado a convencerse por sí mismo del estado y el equipamiento de los bienes. La venta se realiza exclusivamente bajo nuestras condiciones generales y con exclusión de cualquier garan

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen La máquina está diseñada para el etiquetado circunferencial de alta velocidad, utilizando etiquetas en rollo. Proviene de una línea de producción y está en perfecto estado de funcionamiento. Ya no se fabrica, pero se puede inspeccionar. Datos técnicos: - Fabricante: Krones, Alemania - Modelo: Contiroll HS 810-720 - Año de fabricación: 2015 - Máquina para el manejo de envases, con posibilidad de modificación - Formatos: 1,5 l y 2,0 l Fjdpoyhgwdsfx Amujgg - Dispositivos de etiquetado: 1 (cabezal de aplicación de adhesivo líquido), 2 cargadores - Dirección de funcionamiento: máquina para operación a la derecha - Capacidad de producción: 50.000/h - Tipo de etiquetas procesadas: EN ROLLO - Alimentación eléctrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentación auxiliar de 24 V CC

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: 618, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 800 h, potencia: 80 kW (108,77 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 250 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 1.200 °C, dimensión interior longitud: 600 mm, dimensión interior anchura: 400 mm, dimensión interior altura: 400 mm, longitud total: 4.900 mm, ancho total: 2.950 mm, altura total: 2.900 mm, peso total: 10.000 kg, Número de cámaras: 1, número de filas de estanterías: 1, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, El estado es muy bueno; el horno solo ha realizado 100 ciclos de carga. La entrega incluye un carro eléctrico para la carga y tres cestas para la carga de materiales. Venta exclusiva directamente al usuario final. El precio incluye la carga en las instalaciones del vendedor: Fgjdpfx Aszz A Rremuog W-Technology s.r.o. Polní 8 79201 Bruntál República Checa

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Esta máquina para el envasado de botellas Kettner Blitzpac Junior E 3T, fabricada en 2003, está diseñada para el envasado automático de botellas de PET en cajas para bebidas. La máquina está diseñada para el formato de caja de 20 x 0,5 l y cuenta con 4 unidades de envasado, cada una con 4 x 5 posiciones, que se corresponden con la configuración de caja de 20 botellas requerida. El sistema utiliza un grupo automatizado de cabezales de pinza/pinza de matriz para recoger las botellas de las cintas transportadoras y colocarlas en las cajas. La máquina incluye guías de cinta transportadora de acero inoxidable, transportadores de cadena modulares, motores reductores SEW-Eurodrive, componentes neumáticos y una valla de seguridad con rejillas protectoras y paneles transparentes. La máquina tiene la denominación Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Datos técnicos - Fabricante: Kettner GmbH / Grupo Krones - Tipo de máquina: Envasadora de botellas / Envasadora de cajas - Modelo: Blitzpac Junior E 3T - Año de fabricación: 2003 - Aplicación: Envasado de botellas en cajas - Formato: Caja de 20 x 0,5 l - Configuración: 4 unidades de envasado con 4 x 5 posiciones cada una - Sistema de pinza: Pinza de matriz neumática para la manipulación de botellas - Sistema de transporte: Cinta transportadora de cadena modular con guías de acero inoxidable Fgedpszbg T Ejfx Amusg - Sistema de transmisión: Motores reductores SEW-Eurodrive - Seguridad: Vallas de protección, dispositivos de protección transparentes, tecnología de seguridad/sensores - Alimentación eléctrica: 230 / 400 V CA - Tipo de corriente: Trifásica - Frecuencia: 50 Hz - Corriente nominal: 13 A - Estado: Usada, instalada en una planta de embotellado industrial

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Máquina para llenar y tapar botellas de vidrio con válvulas de llenado de tubo corto para el llenado por nivel (llenado de precisión). Las botellas se prevacían (bomba de vacío de 11 kW de GEA Ahlborn). Fsdpfx Aezi Alxjmusgg Máquina (opcional): llenadora de tubo corto con prevacío y tapadora de corcho corona. Rendimiento: 44 000 botellas/h. Número de válvulas de llenado: 90 unidades. Número de cabezales de tapado: 15 unidades. Formatos: botellas NRW de 0,5 l; tapón de corcho corona. Material: carcasa y superficies en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable. Estructura básica: bloque de llenado y tapado con movimiento circular. Equipamiento: carrusel de llenado con 90 válvulas de llenado de tubo corto; tapadora de corcho corona con 15 cabezales de tapado; bomba de vacío; ducha para botellas y fragmentos de vidrio; transporte de botellas con accionamientos y piezas específicas para cada formato; carcasa protectora con puertas; armario de control con instrumentación; consola de control con pantalla táctil.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen El sistema de inspección de nivel de llenado y cierre fue fabricado en 2010 por la empresa alemana KHS. El análisis se realiza con el inspector de etiquetas de Indspect. Está diseñado para controlar el nivel de llenado, el cierre y la etiqueta de las botellas llenas. La máquina estuvo en funcionamiento hasta enero de 2025 y ahora está almacenada en las instalaciones de la empresa. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 25.000 botellas/hora Alcance del suministro - Sistema de control de nivel de llenado y cierre | KHS - Sistema de control de etiquetas | Indspect Fgjdpfx Amjwhw Sgoujg

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Fgsdjw D E Ubepfx Amueg Operational Performance & Versatil...

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC643, Línea de llenado de latas SIG CSD usada 30000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada incorpora componentes industriales diseñados por Krones y SIG Simonazzi, adecuados para entornos de envasado industrial de segunda mano y producción de bebidas. Las placas de datos verificadas aportan valores técnicos clave para apoyar la integración y la cualificación.Año de construcción: 2003Suministro eléctrico: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litersPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C to 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una arquitectura de potencia y control de grado industrial diseñada para operación fiable 24/7 en el envasado de bebidas. La distribución trifásica a 400 V y 50 Hz soporta un rendimiento estable de las unidades clave, con 37 A de corriente nominal en la sección principal controlada. La coordinación de protecciones y las capacidades de soporte a cortocircuito (ICW/ICU) se identifican en 1.26 kA, en línea con un diseño robusto de aparamenta y armarios de control. Las interfaces de operador, enclavamientos y controles modulares pueden integrarse con equipos aguas arriba/aguas abajo para agilizar los cambios de formato y la operación rutinaria.Capacidades de integración en la línea de producciónIngenierizada para una integración sin fisuras en líneas de envasado completas, el equipo admite módulos convencionales aguas arriba y aguas abajo como enjuagado, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y fin de línea. La capacidad documentada del recipiente a presión (504 liters) respalda la estabilidad del proceso para funciones tampón o de servicio dentro de un layout de embotellado. La conectividad modular permite la operación en línea con sistemas de transporte estándar y se sincroniza con los controles típicos de línea utilizados en la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLos componentes llevan marcado CE y datos de placa que confirman el año de construcción y parámetros clave de seguridad/presión. La construcción industrial de Krones y SIG Simonazzi es indicativa de una larga vida útil y alta fiabilidad cuando se mantiene según las directrices del OEM. El tiempo de funcionamiento real, los registros de servicio y las revisiones deben verificarse durante la inspección para alinearse con los requisitos de rendimiento y validación previstos.Rendimiento operativo y versatilidadEste equipo de embotellado de segunda mano es apto para una amplia variedad de aplicaciones de envasado industrial en la producción de bebidas. El recipiente con clasificación de presión sostiene condiciones de proceso estables, mientras que la configuración eléctrica es adecuada para los servicios de planta europeos comunes. La línea puede configurarse con módulos compatibles para ajustar el rendimiento objetivo, los co... Fjdpfx Amoziy Aujujgg

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Resumen Esta máquina de llenado lineal, modelo ALWID Matador-HV, fue fabricada en 1997 y está diseñada para el llenado de productos líquidos en diferentes formatos de botellas en entornos de producción pequeños y medianos. La máquina funciona con el principio de llenado de alto vacío, lo que permite el llenado controlado por nivel y garantiza alturas de llenado constantes. La máquina de llenado está equipada con cinco estaciones de llenado y alcanza una capacidad de aproximadamente 1.000 botellas por hora con un volumen de 0,7 litros. Una ventaja del sistema es que la propia máquina de llenado no requiere piezas específicas para cada formato, lo que permite una manipulación flexible de diferentes tamaños de botellas. El sistema de tapado asociado puede procesar tanto tapones de rosca de PP como tapones de presión (tapones con anilla). Para este fin, la máquina dispone de dos contenedores de clasificación de tapones, uno para cada tipo de tapón. Para la tapadora, hay disponibles unos diez juegos de formatos que cubren botellas redondas y cuadradas de 0,2 l a 1,0 l. Con su control convencional y su robusta construcción mecánica, la ALWID Matador-HV es una solución fiable para aplicaciones de llenado de bebidas, licores o líquidos especiales. Datos técnicos Fabricante: ALWID Modelo: Matador-HV Tipo de máquina: Máquina de llenado lineal (llenadora de alto vacío) Año de fabricación: 1997 Principio de llenado: Llenado de alto vacío con control de nivel Número de estaciones de llenado: 5 Capacidad: Aprox. 1.000 botellas por hora (con 0,7 l) Fsdpfx Amoyuufpousgg Formatos de botella: 0,2 l – 1,0 l Formas de botella: Redonda, cuadrada Tipos de tapones: - Tapones de rosca de PP - Tapones de presión (tapones con anilla) Sistemas de clasificación de tapones: - 2 bandejas de clasificación (tapones de PP / tapones con anilla) Juegos de formatos (tapadora): Aprox. 10 juegos Control: Control convencional Estado: Usado

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Esta línea de llenado de contrapresión isobárica, de doble función, para botellas y latas fue fabricada en 2022 por la empresa española González Tratamiento. El sistema incluye una llenadora Firulais 6 Latas-Botellas y una etiquetadora automática MPC-AS, y ofrece una solución compacta y flexible para cervecerías o fabricantes de bebidas de pequeño y mediano tamaño. La llenadora está en funcionamiento y ha sido objeto de mantenimiento regular. El propietario la vende porque la capacidad de la línea supera su actual capacidad de producción. Datos técnicos Fgjdpfxsxn Uf Ij Amueg - Rendimiento: hasta 2.000 botellas/hora (funciona entre 500 y 1.000 botellas/hora) - Sistema de llenado: isobárico, de contrapresión - Válvulas de llenado: 5 - Formatos de botella: 0,33 l y 0,75 l (ajustable) - Formatos de lata: estándar de 0,33 l - Sistemas de cierre: dosificadora de latas integrada y tapadora de corchos - Construcción: acero inoxidable - Presión de trabajo: hasta 3 bares - Sistema de CO₂: preevacuación para latas, vacío para botellas - Controles: pantalla táctil con parámetros ajustables - Movilidad: sobre ruedas con patas ajustables - Estado: en funcionamiento, con mantenimiento regular Alcance del suministro - Llenadora | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Llenadora isobárica de 5 válvulas con dosificadora de latas y tapadora de corchos integrada - Etiquetadora | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Etiquetadora automática, etiquetado de cuerpo completo, para diferentes tamaños de botellas, con impresora térmica para la indicación de la fecha de caducidad y el cumplimiento de las normativas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen (H2) Esta máquina de llenado al vacío de baja presión fue fabricada por MBF en 2004. La máquina estuvo en funcionamiento hasta 2017 y, en el momento de su desmantelamiento, estaba en perfecto estado de funcionamiento. Fue reemplazada debido al aumento de la demanda de productos carbonatados, que requerían un principio de llenado diferente (contrapresión). Desde entonces, la máquina se almacena en un lugar seco y protegido, con muy poca acumulación de polvo. Está disponible para la venta de inmediato. Datos técnicos (H3) - Rendimiento: - 6.000 botellas/hora (botellas de 1,0 l) - 7.000 botellas por hora (botellas de 0,75 l) - Diámetro de la botella: 55-120 mm (mediante estrellas de entrada/salida de ajuste continuo) Fgodpewiu Nljfx Amusg - Altura de la botella: 150-370 mm - Número de válvulas de llenado: 36 - Principio de llenado: llenado al vacío de baja presión - Dirección de funcionamiento: de izquierda a derecha - Tipo de válvula de llenado: electro-neumática - Características especiales: - Parámetros de botella programables con ajuste automático de la altura de la botella y la altura de llenado - Apta para el llenado en caliente con apagado automático en caso de desviación de la temperatura - Ajuste automático de la velocidad en función de la entrada de la botella - Prelavado con CO₂ de las botellas - Posibilidad de sobrepresión con gas inerte en el depósito de llenado - Regulación automática del nivel en función de la temperatura del producto - Cambio automático de vino mediante bandeja CIP - Maquetas CIP y programa de limpieza semiautomático - Módem para mantenimiento remoto - Documentación completa (lista de piezas de repuesto, diagrama de circuitos) - Ajuste eléctrico central del nivel Alcance del suministro - Máquina de llenado MBF Fillmatic 36LV - Botellas de prueba CIP - Bandeja CIP - Módem - Documentación completa (electricidad y piezas de repuesto)

Estado: usado, Cilindros, botellas para transporte de gas 20/40/50 l, 200/300 bar, solo para exportación. Botellas de gas de acero T50, 50 l, 200 bar, 288 unidades. Botellas de gas de acero T40, 40 l, 200 bar, 288 unidades. Fsdsyfpg Nspfx Amujgg Botellas de gas de acero T23, 20 l, 300 bar, 288 unidades. Todas las botellas están completas, vacías y listas para exportación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado PET con llenado en caliente es una línea de embotellado usada de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de jugos. Construida principalmente en 2010 con equipos aguas abajo de 2011, ofrece una producción constante a 24,000 bph. La línea integra soplado, llenado en caliente, tapado, etiquetado, empaque secundario y palletizado, proporcionando una solución integrada para la producción de bebidas y las necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación principal: Llenado en caliente de jugos Manejo de envases: Botellas PET Ejemplo de formato validado: 0.5L, 0.3L, 1.5L Medida de cuello: 28mm Años de fabricación: 2010 (equipo principal), 2011 (paletizador) Componentes principales: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING máquina de etiquetado; DIMAC envolvedora retráctil; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapas, etiquetado, envoltura y palletizado Configuración: Producción continua integrada con rendimiento coordinado entre estaciones Automatización avanzada y sistemas de control La línea está diseñada para una operación sincronizada desde la producción de envases hasta el empaquetado al final de la línea. Controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella a lo largo de las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y envasado. Las interfaces para el operador facilitan ajustes de rutina y monitoreo, mientras que los interbloqueos de seguridad y las protecciones soportan una operación fiable en un entorno de producción. Control central de la línea con accionamientos coordinados para un rendimiento constante Interfaces fáciles de usar para igualar la velocidad y realizar ajustes de formato Protección de seguridad y enclavamientos en los puntos de acceso del operador Sistemas de parada de emergencia a lo largo de la línea Funciones de cambio rápido para apoyar ajustes de formato y producto Capacidades de integración de la línea de producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está diseñado para funcionar como una línea completa de envasado para jugos PET, desde el soplado de botellas hasta el palletizado. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y con sistemas de almacén aguas abajo. Los cambios de formato son compatibles para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada para 0.5L PET y aptitud para formatos PET cilíndricos similares. Fsdpezgtpvjfx Amujgg Operación en línea desde el moldeo por soplado hasta el palletizado Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5L, 0.3L, 1.5L Procesamiento de llenado en caliente diseñado para productos de jugo Envoltura retráctil al final de la línea y palletizado para lotes listos para distribución Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del rango de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Llenadora a contrapresión para botellas de vidrio, con un total de 40 válvulas de llenado de tubo corto y tapadora para tapones de corona. Antes del proceso de llenado, las botellas se evacúan dos veces. Máquina (características adicionales): Llenadora a contrapresión con válvulas de llenado de tubo corto. Potencia: 13 kW Corriente: 18,75 A Tensión: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Formatos: 0,5 l Euro y NRW; 0,33 l Giesinger Distancia entre botellas: 125 mm Sentido de rotación: de izquierda a derecha Fgjdszg I H Aopfx Amuog Mando/control: Simatic S7-300 Ubicación: en una carcasa de acero inoxidable con base Construcción básica: Rotativa Equipamiento: 40 válvulas de llenado de tubo corto, 10 cabezales de tapado para tapones de corona, carcasa de protección con puertas, armario de control.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Fgsdpfx Aeydn A Hemusg Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Filtro de tierra de diatomeas basado en el sistema Twin Flow. El filtro de tierra de diatomeas ha sido sometido recientemente a una revisión mecánica y eléctrica completa y equipado con instrumentación de medición adicional. Máquina (características adicionales): Sistema Twin Flow Fodpeziy Spsfx Amuogg Superficie de filtración: 26 m² Capacidad de filtración: 200 hl/h Presión máxima de funcionamiento: 9 bar Velas filtrantes: 135 velas Volumen del cuerpo: 967 litros Ancho: 1,1 m Altura: 3,85 m Funcionamiento/Control: Simatic S7-300; Tipo de PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool y WinCC flexible Material: Acero inoxidable Equipamiento: Dosificación de tierra de diatomeas, dosificación de PVPP (con depósito agitador de acero inoxidable y bomba peristáltica), medición de turbidez (Sigrist), medición de caudal (E+H), medición de oxígeno, muestreo automático, control, panel táctil, accesorios, válvulas, sensores Periféricos: Tanque de pre-/post-filtración de 60 hl máx. 5 bar, tanque de filtrado no filtrado de 61,5 hl máx. 5 bar, tanque de filtrado filtrado de 10 hl máx. 5 bar, dosificación de aditivos, filtro de partículas Securox, filtro de partículas Pall Peso: 500 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Sala de cocción Steinecker Krones de 200hl. Capacidad para 6 cocciones al día. Ubicación: Reino Unido Disponible de inmediato Incluye: • Molino Steinecker • Cocedor de cereales Steinecker • Recipiente de maceración Steinecker • Cubeta de clarificación Steinecker • Tino intermedio Steinecker • Calentador de mosto Steinecker • Cobre Steinecker • Whirlpool Steinecker • Enfriador de mosto Steinecker • HLT & CLT • Estación para pellets de lúpulo • Condensador de vapor • Enfriador de condensados • Sistema de gestión de bagazo Contacte con Indassol UK para precios y más detalles. Estaremos en Drinktec – por favor responda para concertar una reunión y discutir más detalles. Fgjdexb Uz Aepfx Amuog

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen La máquina está diseñada para el etiquetado circunferencial de alta velocidad a partir de rollos. Proviene de una línea de producción y está en perfecto estado de funcionamiento. Ya no se fabrica, pero se puede inspeccionar. Datos técnicos: Fgsdpfxsyhgqqe Amueg - Fabricante: Krones, Alemania - Modelo: Contiroll - Año de fabricación: 2008 - Aplicadores de etiquetas: 2 (cabezales de adhesivo húmedo) - Dirección de funcionamiento: máquina de funcionamiento derecho, aplicación paralela en un lado de la máquina - Capacidad de producción: 45.000/h - Etiquetas procesadas: EN ROLLOS - Alimentación eléctrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentación eléctrica auxiliar 24 V CC

Estado: usado, Llenadora, fab. KHS / H+K, tipo: Delta VVF 90/16, capacidad nominal hasta 38.000 botellas/h, operando a 24.000 botellas/h, con 90 válvulas de llenado, con doble pre-evacuación, con bomba de vacío, con inyección de alta presión, ajuste de altura motorizado, con tapas CIP, control de líquido residual antes de la entrada a la llenadora, con tapadora de corona de 16 cabezales incluyendo alimentador de corcholatas, sentido de marcha: izquierda -> derecha, año de fabricación: 1982, equipada en 2004 con nuevo sistema de control S7. Fgodpfxeyzhqto Amujg

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Expulsor de botellas para la extracción de botellas vacías de PET de cajas PETCYCLE. Con volteador ascendente incorporado. Máquina (adicional): Sistema de expulsión de botellas PET Potencia: 2,8 kW Corriente: 8 A Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Aire comprimido: 6 bar, 1 m³/h Longitud: 3000 mm Ancho: 1910 mm Altura: 3830 mm Formatos: PETCYCLE 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l Operación/control: Simatic S7-300 Material: Acero inoxidable Ubicación / Posición: Independiente Estructura básica: Construcción de tubo cuadrado de acero inoxidable con pies de cúpula Fsdpfxex T Ayye Amuegg Equipamiento: Transportador de entrada o volteador ascendente con rejilla de protección (fabricante: Bohrer), transporte de cajas, guía de cajas, expulsor de botellas, armario eléctrico, carcasa de protección con paneles de plexiglás, escalera de acceso y plataforma de operación con barandilla Peso: 2500 kg

Estado: usado, Enjuague caliente de las botellas vacías desde abajo mediante boquillas en una sección de limpieza de 3 metros de longitud para el enjuague previo y alcanzar la temperatura de llenado. Giro de las botellas boca abajo en la entrada y salida de la máquina. Equipada con depósito de agua, calentador y bomba de recirculación. Con conexiones dosificadoras para el tratamiento del agua. Máquina (adicional): Prelavado de botellas con depósito de agua calefactado Rendimiento de la línea de llenado: 5.000 botellas/hora Fgodpfxow Tmmpe Amusg Longitud de la sección de limpieza: 3 m Equipamiento: Volteador de botellas; depósito de agua con calefacción, bomba de recirculación y conexiones para dosificación.