Ott 2513 de segunda mano en venta (1.228)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este sistema completo de llenado de botellas de vidrio fue fabricado entre 2010 y 2014 por varios fabricantes europeos de renombre, entre ellos CIMEC (Italia). El bloque principal, una unidad de lavado, llenado y taponado CIMEC 16-16-1, se fabricó en 2014 y se utilizó en una planta de agua mineral natural hasta julio de 2025. El sistema también incluye equipos adicionales, como una etiquetadora de etiquetas autoadhesivas y envolventes, un filtro DE y un túnel de termocontracción para cápsulas, lo que lo convierte en un sistema de llenado completamente funcional y compacto para botellas de vidrio con tapones de corona. Todo el equipo permanece instalado, está en buenas condiciones y puede ser inspeccionado en el lugar. Datos técnicos - Años de fabricación: 2010-2014 - Aplicación: agua y otras bebidas - Rendimiento: - Aprox. 2.000 botellas por hora (330 ml) - Aprox. 1.670 botellas por hora (500 ml) - Formatos de botella: 250 ml - 1.000 ml (incluye: 330 ml y 500 ml) - Tipo de tapón: tapón de corona de 26 mm - Configuración (monobloque): - 16 cabezales de lavado - 16 cabezales de llenado - 1 cabezal de taponado Alcance del suministro - Monobloque de lavado/llenado/taponado | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuración 16/16/1, tapón de corona de 26 mm, 2.000 botellas/h - Etiquetadora de etiquetas autoadhesivas | Canellitech | V500 | 2012 | Lineal, hasta 3.500 botellas/h - Etiquetadora de cabezal único (envolvente) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Con cintas transportadoras Hodpoyb Tkdofx Af Esfl - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Túnel de termocontracción para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.438 mm, longitud total: 6.058 mm, altura total: 2.591 mm, peso en vacío: 9.500 kg, tensión de entrada: 400 V, Línea completa de soplado de PET y embotellado de agua en botellas de 1 litro. Integrada en un contenedor, autosuficiente con grupo electrógeno, equipo de tratamiento de agua, compresor y toda la infraestructura necesaria. Información adicional en las fotos y vídeos de YouTube. Hfodpfjx Hqrwex Af Esl

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción para bolsas de fondo bloqueado selladas y bolsas de papel convencionales. Opcionalmente, podemos venderles solo la máquina para bolsas de papel. Las piezas necesarias están disponibles. La unidad de sellado también se puede utilizar sin la estructura de soporte. Lámina de fondo preimpresa. Lámina de fondo autoadhesiva. Impresora de codificación en línea. Material: papel y materiales compuestos. Formato: Ancho de la bolsa: 140 mm - 320 mm. Longitud de la bolsa: 240 – 900 mm. Ancho del fondo: 70 – 180 mm. Con accionamiento servo. - Materiales estándar para el fondo bloqueado: Papel no estucado: 70 g/m² y 100 g/m². Papel estucado: 80 g. Películas de plástico (LDPE): 40 µ, 70 µ y 100 µ. Papel recubierto de PE: Pa 60 g/m² + LDPE 40 g/m². Bolsas para el mareo: Pa 65 g/m² + LDPE 23 g/m². Material compuesto de papel-aluminio-PE: Alu 8/25 y Alu 8/50. Material compuesto PET/Alu/PE: PET 12 µ / Alu 8 o 9 µ / LDPE 90 µ. - Posibles materiales: Capa exterior: Papel estucado 60–120 g/m². Por encima de 100 g/m², solo en formato grande. Capa interior: Película de LDPE de una sola capa de 0,03–0,10 mm (posiblemente con tratamiento de microperforación). Alternativas: LDPE 0,08–0,12 mm. OPP 20–40 µ. Papel recubierto de PE (varias combinaciones). Lámina de aluminio sobre papel de soporte con recubrimiento de PE. Estructura de fuera hacia dentro: 30 g/m² de papel de celulosa blanqueado. 12 g/m² de PE. Lámina de aluminio de 0,008 mm. 25 o 50 g/m² de PE. Capa intermedia (solo con el material 21). Alternativas: Papel de celulosa blanqueado 80–100 g/m². Papel de celulosa marrón 80–100 g/m². Hedpfx Afjzgwnij Eefl LDPE 80–100 µ.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este inspector de envases vacíos HEUFT Spectrum TX se fabricó en 2015 y se utiliza para el control de calidad automático de botellas de vidrio vacías antes del proceso de llenado. La máquina pertenece a la serie HEUFT Spectrum TX, que utiliza la tecnología de inspección Reflexx del fabricante para una inspección de botellas de alta precisión. El sistema detecta cuerpos extraños, defectos en el vidrio y residuos de líquido en el interior de las botellas, lo que garantiza que solo los envases que cumplen con los requisitos pasen a la fase de llenado. Los sistemas de inspección de HEUFT se utilizan con frecuencia en las modernas plantas de llenado de bebidas debido a su fiable tecnología de inspección óptica y su diseño modular. La máquina se instaló en una planta de llenado de alto rendimiento con una capacidad de aproximadamente 33.000 botellas por hora, por lo que es adecuada para grandes instalaciones industriales de llenado de bebidas. Datos técnicos Fabricante: HEUFT Serie: Spectrum TX Tipo: HBBISHXX Hfjdpfx Afsytp Ucs Ejl Tipo de máquina: Inspector de botellas vacías (EBI) Tecnología: tecnología de inspección reflexx Año de fabricación: 2015 Capacidad: aproximadamente 33.000 botellas por hora Funciones de inspección: - Detección de cuerpos extraños - Detección de daños o defectos en el vidrio - Detección de residuos de líquido en las botellas Aplicación: Control de calidad de botellas de vidrio vacías antes del llenado Ubicación de instalación típica: Antes de la planta de llenado en las líneas de llenado de bebidas Estado: Usado Disponibilidad: Bajo petición

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipo nuevo, disponible en stock, entrega inmediata. -Capacidad: 18000 litros -Temperatura máx.: 350 °C -Dimensiones interiores (largo x ancho x alto): 4100 x 2100 x 2100 mm -Dimensiones exteriores (con raíles) (largo x ancho x alto, con puerta elevadora): 9970 x 3060 x 6110 mm Hfsdpou Hma Nofx Af Eol -Sistema de control: Eurotherm Nanodac -Estabilidad de la temperatura (a temperatura nominal sin carga): ±5 °C -Compueras de entrada y salida de aire automáticas -Puerta elevadora eléctrica -Carro de horno con accionamiento eléctrico -Potencia: 247 ± 9% kW -400 V, 50 Hz -Documentación, declaración CE Ofrecemos con gusto la instalación y puesta en marcha, así como la formación de sus empleados. ¡No dude en contactarnos! Disponemos de hornos industriales nuevos y usados. ¡Visitas en nuestro almacén bajo petición! Horno, hornos, horno de recocido, horno de cocción, horno de temple, horno térmico, horno, horno de revenido, horno de esmaltado, horno de secado, horno industrial, cámara térmica, horno de calentamiento, horno de temperatura controlada, secadero, horno de cámara, horno de gran volumen, horno de plataforma sobre bogie, horno de plataforma con carro, horno de desplazamiento, horno de plataforma con bogie.

Estado: usado, Máquina automática de perfilar Weinig, modelo Univar 10, para el perfilado y el fresado de ventanas y puertas, así como para piezas individuales y elementos similares con perfiles circundantes, con sistema de mecanización para su operación por una sola persona. Componentes: Datos técnicos: - 1. Husillo de perfilado, motor: 11 kW, diámetro del husillo: 50 mm, longitud de sujeción: 320 mm, recorrido: 4 x 80, accionamiento hidráulico, sistema de sincronización. - 2. Husillo de perfilado, motor: 11 kW, diámetro del husillo: 50 mm, longitud de sujeción: 320 mm, recorrido: 4 x 80, accionamiento hidráulico. Hjdpfxsztv Eas Af Ejfl

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina llenadora y taponadora de botellas Holdefleiss de segunda mano, modelo 12/3. La máquina está preparada para botellas de 0,5l Euro y 0,33l Long-Neck, incluyendo HDE. La máquina no tiene sistema de pre-evacuación y cuenta con válvulas de llenado de tubo largo. Las válvulas de llenado serán reempaquetadas con juntas nuevas. Se realizarán pruebas de estanqueidad y presión. Hsdpjyycudjfx Af Eofl

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa para el llenado y envasado de botellas de vino. Hsdpfx Ajyn I Tmof Esfl Para una descripción completa, consulte el archivo PDF adjunto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC348, Línea De Llenado Para Aceite Comestible En Botellas PET 1L Usada Capacidad: 6.000 bph x 1,0 L Máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 piezas x 3.900 bph Caja para preformas con transporte a la sopladora Compresor para enfriamiento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de aire para botellas KOSME – 1999 acero inoxidable AISI 304 Gabinete de control eléctrico con PLC Filtros de aire incorporados Hsdpfoyhbzdjx Af Eofl Transporta botellas de la sopladora a la llenadora Monobloque de llenado Llenadora y taponadora – ICS-Eslovenia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de etiquetado Etiquetadora ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fría Cintas transportadoras ICS – 1995 Envasadora en cajas de transporte 3×5 botellas – ICS – 1995 Envoltura retráctil Retractiladora SMIPACK-packer en film 2×5 botellas – 2013 Envoltura de palets Envolvedora de palets ZLATOROG-Eslovenia – 1999 Compresor Compresores de baja y alta presión KAESER – 2000 Secador frigorífico Hay repuestos que valen Dispone de documentación técnica completa. Espacio requerido para equipos: 600 m2 Potencia instalada requerida (equipos, compresores, frigoríficos): 495 kW La Línea de Llenado Usada Para Aceite Comestible En PET podrá verse en plena función de producción hasta el 15 de diciembre de 2022

Estado: usado, Línea de llenado usada para agua en envases PET de 5 L y 800 bph Esta línea de llenado usada para agua en envases PET de 5 L y 800 bph ofrece una solución completa para el procesamiento de botellas PET de 5 litros, tanto redondas como cuadradas. Specijalka, de Serbia, fabricó la línea en 2006. Aunque el propietario la desconectó hace ocho años, confirma que se mantiene en buen estado. Además, se puede inspeccionar la línea en modo de ciclo seco. Especificaciones técnicas de la línea de llenado La línea de llenado usada para agua en envases PET de 5 L y 800 bph alcanza una producción nominal de 800 botellas por hora con envases de 5 litros. El sistema incluye una enjuagadora de 10 válvulas, una llenadora de 8 válvulas y una taponadora de 4 cabezales, todas integradas en un monobloque. Además, una etiquetadora de cola fría aplica etiquetas de papel. Como resultado, la instalación gestiona el enjuague, el llenado, el taponado y el etiquetado en un diseño compacto. Unidad de producción de botellas PET Hfodpfx Aswr T E Def Eel Además de la línea de llenado, esta oferta incluye una sopladora semiautomática de botellas PET, fabricada en 2004. La máquina utiliza moldes de dos cavidades y puede producir 800 botellas por hora de 0,5 litros, 600 botellas por hora de 1,5 litros y 400 botellas por hora de 5 litros. Cabe destacar que el sistema utiliza refrigeración por agua para mantener su capacidad operativa. El precio incluye moldes para botellas redondas de 0,5 litros y botellas cuadradas de 5 litros. Por lo tanto, esta unidad complementa perfectamente la línea de llenado y permite el soplado de preformas en la propia planta. Compresor de alto rendimiento para soplado Para complementar los componentes mencionados, también está disponible un compresor BOGE de Alemania (2006). Ofrece 11 kilovatios de potencia, 35 bares de presión y un caudal de 1290 litros por minuto. Además, el sistema incluye un tanque de aire de 1000 litros con capacidad para 40 bares. La unidad solo ha registrado 500 horas de funcionamiento. Por lo tanto, se mantiene en excelentes condiciones mecánicas. Es importante destacar que este componente garantiza un suministro de aire adecuado para soplar botellas de PET de forma fiable y eficiente. Conclusión técnica En resumen, esta línea de llenado usada para agua en envases de PET de 5 l y 800 bph permite a los pequeños y medianos productores gestionar todo el proceso de embotellado de forma autónoma. En concreto, la línea se encarga del enjuague, el llenado, el tapado y el etiquetado. Además, el soplador y el compresor incluidos proporcionan la infraestructura necesaria para soplar botellas a partir de preformas. De esta forma, los productores pueden supervisar cada fase del embotellado de agua, desde la producción de la botella hasta el envasado final.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta completa línea de embotellado para botellas de PET de un solo uso fue fabricada en 2004 por el fabricante alemán KRONES. La línea se utilizaba como instalación de embotellado para botellas de un solo uso. La línea está diseñada para la producción de bebidas con una alta capacidad, procesando hasta 12.000 botellas por hora y se encuentra en buenas condiciones. Hjdeyb Sa Djpfx Af Ejfl Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 botellas/hora (para 1,5 l); 14.000 botellas/hora (para 0,5 l) - Producto a embotellar: agua carbonatada y refrescos con 15 °C y 8,0 g/l de CO2 - Formatos de botella: botellas de PET de 0,5 l y 1,5 l para bebidas carbonatadas - Formatos de tapón: PCO 1810 - Estación de etiquetado Contiroll 2-3-340 para etiquetas que cubren toda la superficie, con adhesivo termofusible, y 2 x estación de etiquetado con adhesivo frío 8-8-130 para etiquetas de papel - Formatos de embalaje: embalaje con film termorretráctil con/sin asa (3x2) - Palet: 4 x ¼ de palet de plástico (600 x 400 mm); 2 x media palet (800 x 600 mm) sobre palet europeo (1.200 x 800 mm) - Aplicación: CSD (Carbonated Soft Drinks - Bebidas carbonatadas) - Diseño higiénico - Estado: buen estado técnico, desmontada - Máquina de soplado, embotellado y taponado como sistema en bloque Alcance del suministro Máquina de soplado | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compresor | Kaeser | solo versión booster | 2004 Línea de embotellado/taponado | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabezales de taponado | 2004 Mezclador | KRONES MSF 24/2 | desgasificación asistida por vacío | refractómetro | medidor de CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspección de botellas | KRONES | Checkmat FM-G | control de nivel de llenado (subllenado) y de taponado Máquina de etiquetado | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspección de botellas | KRONES | Checkmat E | control de presencia de etiquetas | 2004 Estampadora de fecha | Excel 170i UHS | 2004 Envolvedora termorretráctil | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplicación de asas | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizadora | KRONES | Robot 3A Aseguramiento de palets | Lachenmeier Multi Flex 1

Estado: usado, Datos técnicos: Ancho máximo de lijado: 300 mm Unidad de lijado con zapata Tensión de la banda: neumática Presión de trabajo: 6 bares Mesa de trabajo de longitud: 1250 mm Hjdpfx Afoziagyo Eofl Ventilador integrado Potencia del motor del ventilador: 0,7 kW Potencia del motor: 5 kW Dimensiones totales: Longitud: 1300 mm Ancho: 850 mm Altura: 1300 mm

Estado: bueno (usado), kilometraje: 660.892 km, potencia: 302 kW (410,61 CV), primer registro: 04/2014, tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 385/65R22.5, configuración de ejes: 6x2, distancia entre ejes: 5.200 mm, combustible: diésel, color: blanco, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: aire, carga máxima por eje permitida (eje 1): 8.000 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 11.500 kg, carga de eje permitida (eje 3): 7.500 kg, Año de fabricación: 2014, Equipamiento: AdBlue, cierre centralizado, control de crucero, ordenador de a bordo, Volvo FM 410 Globetrotter 6x2*4 - Transporte de animales - Euro 6 - Eje de dirección KM: 660892 Año: 2014 Euro 6 Eje trasero de dirección Transporte de animales = Más información = Transmisión: i-Shift, automática Suspensión: Suspensión neumática Hfedpfozikbnjx Af Ejl Eje delantero: Medida de los neumáticos: 385/65R22.5; Carga máxima por eje: 8000 kg; Dirección; Profundidad de la banda de rodadura izquierda: 40 % Eje trasero 1: Medida de los neumáticos: 315/80R22.5; Neumáticos dobles; Carga máxima por eje: 11500 kg; Profundidad de la banda de rodadura izquierda (interior): 40 %; Profundidad de la banda de rodadura izquierda (exterior): 40 %; Profundidad de la banda de rodadura derecha (interior): 40 %; Profundidad de la banda de rodadura derecha (exterior): 40 % Eje trasero 2: Medida de los neumáticos: 385/65R22.5; Carga máxima por eje: 7500 kg; Profundidad de la banda de rodadura izquierda: 40 %; Profundidad de la banda de rodadura derecha: 40 % Número de cilindros: 6 MMA: 27.000 kg Estado técnico: bueno Estado estético: bueno

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta lavadora de botellas ARCADE GEL 6 fue construida en 2010 por el fabricante alemán GM Gera. La máquina está todavía en funcionamiento y se puede inspeccionar en persona en cualquier momento. El ARCADE GEL 6 es completamente funcional y necesita ser reemplazado debido a un aumento en el rendimiento. Datos técnicos Rendimiento nominal: 33.000 bph Rango de regulación: 13.200 - 36.300 bph Paso de cadena: 169 mm Paso de celda: 110 mm Celdas de botella por fila: 30 celdas de botella, total: 7.860 celdas de botella, cargadas: 7.680 unidades Consumo de aire comprimido: 1m³ Vapor (funcionamiento): 489 kg/h Vapor (calefacción): 4.430 kg/ h Potencia eléctrica: 48,4 kW Agua: 7,35 m³/ h Volumen del baño antes del remojo: 2.263 l Remojo previo: 7.240 l Lejía 1: 31.755 l Lejía 2: 350 l Agua caliente 1: 350 l Agua caliente 2: 350 l Agua fría: 350 l Hfodpfx Ast Ul Exef Esl

Año de fabricación: 2026, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipo completo de cervecería, máquina de llenado para latas y botellas, pasteurizador, despalletizador manual, enjuagador y girador de latas. El equipo se encuentra en las Islas Feroe. Hodsy Atr Sspfx Af Ejfl

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Hfjdpjw D E Ubsfx Af Esl Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta máquina de lavado de botellas KHS Innoclean, de funcionamiento unilateral, está diseñada para botellas de vidrio reutilizables y fue fabricada en 2007. Limpia y elimina las etiquetas de las botellas vacías antes del llenado: las botellas se introducen en celdas de transporte, pasan por una cadena de rodillos pesados a través de una cuba de remojo, dos cubas de precalentamiento, la cuba principal de lejía con sistema de enjuague de etiquetas debajo y encima de la solución de lejía, y tres zonas de pulverización de agua, y se devuelven a la cinta transportadora de botellas en la salida. En 4.275 celdas, 19 botellas se procesan a lo largo del ancho de la máquina; el rango de rendimiento y el rendimiento nominal se indican más adelante en la sección de "Datos técnicos". Con el rendimiento nominal, la duración total del proceso es de 18,7 minutos, incluyendo 10,8 minutos de contacto con la lejía. En 2022, KHS modernizó el sistema de transmisión y el panel de control: se instaló un sistema Triple-i-Drive y un panel multitáctil capacitivo con inicio de sesión RFID, como se describe con más detalle en la sección de "Equipamiento". Un suplemento al manual de KHS de noviembre de 2022 trata sobre la modernización. Datos técnicos - Fabricante: KHS - Modelo: Innoclean - Tipo de máquina: Lavadora de botellas de funcionamiento unilateral (máquina de remojo) - Año de fabricación: 2007 - Modernización del sistema de transmisión y control por KHS: 2022 - Rango de rendimiento: 2.800 – 14.500 botellas/h - Rendimiento nominal: 13.200 botellas/h, botella de vidrio de 0,75 l, 0,68 kg - Botellas a lo largo del ancho de la máquina: 19 - Cestas de transporte: 225, de las cuales 217 están cargadas - Distancia entre celdas: 105 mm; distancia entre las cadenas transportadoras: 169 mm - Diámetro de la botella: 54,0 – 89,5 mm (celdas de plástico) - Altura de la botella: 180 – 340 mm - Volumen de las cubas: cuba principal de lejía: 23,0 m³, cubas de precalentamiento: 0,9 y 1,1 m³, cuba de lejía posterior: 0,3 m³, zonas de pulverización: 0,4 m³ cada una - Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz, TN-S, 113 A de corriente nominal, fusible de retardo de 125 A; tensión de control: 24 V CC - Consumo de agua: 3,56 m³/h, 270 ml por botella - Aire comprimido: 1,0 Nm³/h a 3 bar - Dimensiones totales: 11.040 x 4.470 x H 3.438 mm (incluida la cinta de entrada) - Alturas de transporte: entrada: 720 mm, salida: 1.690 mm - Peso aproximado: 33,5 t (máquina), 62,6 t (peso en funcionamiento) - Segmento de transporte más grande: 4.410 x 4.100 x 3.370 mm, aprox. 7,3 t - Grado de protección: IP12; marcado CE Equipamiento - Triple-i-Drive: engranaje helicoidal con motores de engranaje individuales, cada uno con su propio convertidor de frecuencia con sincronización y protección individual contra sobrecarga Hfodpfozzz Ivox Af Ejl - Segmentos de entrada y salida controlados por servomotores con motores de freno - Panel de control multitáctil capacitivo, interfaz gráfica de usuario con vistas de componentes, lector de tarjetas RFID - Monitorización del engranaje con protección de par - Dos cubas de lejía de precalentamiento y principales con sistema de enjuague de etiquetas debajo y encima de la cuba de lejía, así como limpieza de la base de la botella mediante pulverización - Eliminación automática de etiquetas a través de una cinta tamiz de ancho completo con rascador de escobillas - Control automático del nivel y dosificación de lejía; filtración con tambor tamiz y circuito de lejía posterior para

Estado: usado, Línea completa de embotellado para agua (PET 1,5L) – Resumen Esta línea de embotellado PET de segunda mano está configurada para agua sin gas en botellas de 1,5 litros, alcanzando un rendimiento aproximado de 12.000 a 16.000 botellas por hora. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, combina equipos probados de segunda mano de fabricantes reconocidos para ofrecer una solución confiable y eficiente para una línea de embotellado usada. La configuración incluye manejo de preformas, soplado, llenado, cierre, etiquetado, enfajado, aplicación de asas, paletizado y transportadores, permitiendo un proceso de envasado integral y continuo. Los componentes clave son un volquete y elevador de preformas Sameto Technifil, una sopladora Siedel SBO10, una llenadora Alsim Asmojet, un alimentador de tapones Arol, una etiquetadora Kronos Contiroll, una enfajadora ACMI Fenix 165 y una aplicadora de asas Smipack HA50. Este conjunto versátil de maquinaria de empaque es ideal para plantas de producción de bebidas que deseen ampliar o sustituir una línea de segunda mano existente con equipos fiables y rendimiento constante. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento - Velocidad de producción: 12.000–16.000 botellas/hora - Producto principal: Agua - Tipo de envase: PET - Formato de botella: 1,5L - Volquete y elevador de preformas: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopladora: Siedel SBO10 (2010) - Llenadora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tapones: Arol - Etiquetadora: Kronos Contiroll (2004) - Enfajadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicadora de asas: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionales: Mezcladora, paletizado, transportadores Hfodpfx Ajxywgljf Eol Automatización avanzada y sistemas de control La arquitectura de la línea permite la operación sincronizada de las etapas de soplado, llenado, etiquetado y embalaje final mediante interfaces de control industrial estándar. Las HMI de cada máquina suelen permitir ajustes de formato, selección de recetas y monitoreo en tiempo real. Los enclavamientos de seguridad, protecciones y paradas de emergencia permiten una lógica integrada de inicio/parada entre transportadores y equipos de proceso para mantener un flujo constante y minimizar tiempos de inactividad durante la producción. Capacidades de integración en línea de producción Esta línea completa está diseñada para operar en línea, con flujo continuo de botellas desde el manejo de preformas hasta el paletizado. Los transportadores incluidos facilitan la transferencia suave entre máquinas, ayudando a mantener una productividad estable en el rango especificado. La configuración está adaptada para el embotellado de agua en PET de 1,5L y cumple con los requisitos típicos de producción de bebidas a nivel industrial. La integración con la alimentación de preformas y la logística aguas abajo se realiza mediante interfaces mecánicas y de control estándar. Estado de la maquinaria e historial de mantenimiento Ofrecida como una línea de embotellado usada de segunda mano, el conjunto abarca años de fabricación desde 1999 hasta 2019. La línea se presenta en condición operativa y es adecuada para su reacondicionamiento en la producción de bebidas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta completa línea de llenado y envasado de botellas de vidrio fue fabricada entre 1996 y 1998 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para el llenado y envasado de botellas e incluye una máquina de despaletizado, una máquina de llenado rotativa con vacío ligero, una máquina de colocación y alisado de cápsulas, una máquina de taponado y atornillado, así como una paletizadora automática. La línea es adecuada para el funcionamiento automático de llenado con una capacidad de producción de aproximadamente 10 000 botellas por hora. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 10 000 botellas/hora - Aplicación: Llenado y envasado automático de botellas - Sistema de llenado: Llenado con vacío ligero - Dispositivo de enjuague: Dispositivo de enjuague con boquillas de inyección - Sistema de limpieza: Compatible con la limpieza automática CIP - Tipos de tapones: - Tapones de tipo T - Tapones antirrobo - Tapones Stelvin - Tamaños de tapones compatibles: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Aplicación de cápsulas: Máquina de colocación de cápsulas automática con cabezales térmicos integrados para el alisado de cápsulas de PVC - Alisado de cápsulas: Máquina automática de alisado para cápsulas complejas y cápsulas de metal - Paletizadora: - Paletizadora automática con dispositivo de arrastre - Compatible con paletas europeas y americanas - Memoria de formatos para hasta 15 patrones de paletizado - Accesorios: - Despaletizadora OCME Dorado 162-T: 6 kW - Máquina de llenado Irundin 36/44-8: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW Hedpfozh Ikdjx Af Eofl - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - Paletizadora OCME P115/N/S: 15 kW Alcance del suministro - Despaletizadora | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Despaletizadora de alta velocidad con dispositivo de arrastre - Máquina de llenado rotativa | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Máquina de llenado con vacío ligero con dispositivo de enjuague de boquillas de inyección y compatibilidad CIP - Máquina de colocación de cápsulas | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Máquina automática de colocación de cápsulas con cabezales térmicos integrados - Máquina de alisado de cápsulas | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Máquina automática de alisado de cápsulas - Máquina de taponado y atornillado | Tedelta | CR 504 | 1998 | Aplicación automática de tapones para tapones de corcho, tapones antirrobo y tapones Stelvin - Paletizadora automática | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizadora con dispositivo de arrastre y memoria de formatos

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC521, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua sin gas y con gas de hasta 12000 bph Ofrecemos una línea completa de embotellado de agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no solo maneja formatos de botellas de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, lo que garantiza una alta fiabilidad y un excelente rendimiento. Moldeador por soplado y gestión de preformas SIPA La sopladora SIPA SFR 12, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona de forma eficiente las preformas mediante un dumper y un orientador de ascensor. Además, el enfriador de enfriamiento integrado y cuatro juegos de moldes permiten que la máquina produzca botellas de varios tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento fluido durante toda la fase inicial de producción. PROCOMAC Monoblock: el núcleo del sistema El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia las botellas a fondo, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena las botellas de forma rápida y precisa con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficiente. Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no solo mejoran la eficiencia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción. Sistemas de transporte y embalaje El elevador de tapas PELACCI P.13.8.5 suministra tapas al sistema de forma constante y sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. Posteriormente, la enfardadora ZAMBELLI LFT 50 empaqueta rápidamente las botellas en paquetes, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los paquetes para facilitar el transporte. Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los paquetes en palets con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización completa, lo que garantiza la adaptabilidad a los diversos requisitos de producción. Cintas transportadoras para un flujo óptimo El sistema de cinta transportadora facilita el flujo eficiente de material a través de las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas dedicadas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de la producción. Estado actual y disponibilidad Esta línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de manera eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y reemplazada. Por lo tanto, al... Hfsdpovgu Tyofx Af Eel

Estado: como nuevo (usado), Depósito Vertical FMC FoodTech de 2.000 L – Acero Inoxidable y Fondo Plano Depósito vertical FMC FoodTech de 2.000 litros en acero inoxidable, diseñado para el almacenamiento, acumulación y manejo de líquidos en procesos industriales de alimentación y bebidas. Fabricado en acero inoxidable, presenta una configuración cilíndrica vertical con fondo plano y estructura de soporte, proporcionando una solución robusta e higiénica para el almacenamiento de agua, ingredientes líquidos y otros productos utilizados en procesos alimentarios. Fabricado por FMC FoodTech, este depósito resulta especialmente interesante para su integración en instalaciones de procesamiento de alimentos, bebidas, zumos, frutas y cítricos. Hfedpfxezwv Ngs Af Ejl CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FMC FoodTech -Capacidad: 2.000 litros -Tipo: Depósito vertical de almacenamiento / proceso -Configuración: cilíndrica vertical -Fondo: plano -Construcción en acero inoxidable -Montado sobre patas de acero inoxidable -Conexión de salida inferior -Construcción higiénica -Diseñado para aplicaciones industriales alimentarias -Integrable en instalaciones de proceso existentes -Construcción robusta para uso industrial APLICACIÓN El depósito FMC FoodTech de 2.000 L proporciona una solución industrial para el almacenamiento, acumulación y mantenimiento intermedio de líquidos dentro de procesos de producción alimentaria y de bebidas. Puede instalarse como depósito independiente o integrarse en una línea completa como depósito pulmón o intermedio entre diferentes etapas del proceso. Dependiendo de las características del producto, puede utilizarse para: Almacenamiento de agua Zumos y bebidas Productos alimentarios líquidos Ingredientes líquidos Agua de proceso Acumulación intermedia de producto Procesamiento de frutas y cítricos Depósito pulmón entre etapas de producción APLICACIONES Una solución especialmente indicada para industrias alimentarias, fabricantes de bebidas, productores de zumos y procesadores de frutas y verduras que necesiten un depósito de acero inoxidable para almacenamiento o acumulación intermedia. Su capacidad de 2.000 litros permite integrarlo tanto como equipo independiente como dentro de líneas industriales completas. La construcción en acero inoxidable facilita su utilización en aplicaciones donde se requiere higiene, facilidad de limpieza y resistencia a la corrosión. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea incompleta para el embotellado y envasado de vidrio retornable, compuesta por las siguientes máquinas y equipos: Descargador: Kettner, Lavadora de cajas: Bohrer con tamices intercambiables, 1 zona, 2 volteadores, Desempaquetadora: Kettner Blitzpac A35 T1, año 2002, Desenroscador: Adelski, Máquina lavadora de botellas: Krones Einend KESK, año 1994, aprox. 19.303 h, Máquina de inspección EBI: Heuft Spectrum Inline IR, año aprox. 2015, Llenadora: Cobert, 60 válvulas de llenado, aprox. 15.000 botellas/hora a 1,0 l, 1 unidad SV de 10 posiciones, 2 unidades KK de 10 posiciones, Cerradora twist-off: SWC, año 2008, Enfriador: NIKO, año 2015, Control de temperatura: aprox. 85°C - 30°C, Etiquetadora: Krones Prontomatic K090-A43 para etiquetas frontal, cuello y dorsal, Marcador de fecha: Markem Image, Cargador: Kettner Bojok, Born Binder. Envases/formatos procesables: Botellas de 0,2 l/caja de 30, 0,25 l (RW), 0,5 l/caja de 24, botella de zumo de 0,7 l, 0,75 l (EW), 1 l VdF/caja de 6/12, Cajas/formatos: 1 l VdF/caja KuKa de 12/6, 0,75 l VdF/caja KuKa de 12, 0,2 l/caja KuKa de 30, 1 l/caja de cartón de 12. Visita bajo cita previa posible. Hfodjx Aupvjpfx Af Eol

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una instalación de limpieza de botellas GM Gera. Rendimiento con botellas de PET de 1 l: 13.000 botellas/h, celdas para botellas: 3.240 unidades, celdas por fila de cesta: 18, separación de celdas: 110 mm, paso de cadena: 169 mm, tiempo total de tratamiento: aprox. 15 min, tiempo total de inmersión: aprox. 7,5 min, material de la carcasa: acero inoxidable (SST). Dimensiones de la instalación X/Y/Z: aprox. 8.900 mm/4.200 mm/3.350 mm, peso: aprox. 23.650 kg, horas de funcionamiento (09.2025): aprox. 14.300 h. Documentación disponible. Visita in situ posible. Prevista disponibilidad a partir de mediados de marzo de 2026. Hodexfbczspfx Af Ejfl

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SM240101, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 3.500 mm, longitud total: 14.000 mm, tensión de entrada: 380 V, potencia del servomotor: 15.500 W, peso total: 7.000 kg, longitud de corte (máx.): 1.650 mm, En venta: encoladora-plegadora totalmente automática, prácticamente nueva, con capacidad de encolado de fondo, fabricada por HEBEI SOOME. Modelo 2024 en excelentes condiciones, ideal para embalajes de alta demanda. Tipo: Encoladora-plegadora automática, tipo encolado de fondo. Año: 2024 Ancho útil: 1650 mm Potencia: 15,5 kW Hfodpfxszil Nyo Af Eel Estado: Excelente, como nueva. La máquina se encuentra en Eslovenia (región de Celje). El comprador es responsable del desmontaje y el transporte. También están disponibles otros equipos para la fabricación de cartón: una máquina de impresión (impresora flexográfica EMproject 89), una máquina para cortar y rebobinar papel YYS-I, año 2023, una encoladora-plegadora totalmente automática para cajas de cartón ondulado fabricada por HEBEI SOOME en 2019 y una encoladora-plegadora semiautomática para cajas de cartón ondulado, fabricada por HEBEI SOOME en 2021, que también están a la venta.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 600 kN, diámetro del tornillo: 35 mm, espacio libre entre las columnas: 325 mm, volumen de desplazamiento: 131 cm³, presión de inyección: 1.450 bar, peso total: 4.100 kg, Equipamiento: documentación / manual, Máquina en perfecto estado de funcionamiento. Se puede observar durante el proceso de fabricación. Hfsdpszd Tu Hsfx Af Eel