Línea completa de embotellado

Estado

Usado

Ubicación

Fumane (Verona) Italia

Datos de la máquina

Descripción de la máquina:: Línea completa de embotellado

Estado:: usado

Precio y ubicación

Ubicación del vendedor:: Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), Italia

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Detalles de la oferta

ID del anuncio:: A20596905

número de referencia:: LC587

Actualización:: última actualización el 24.11.2025

Descripción

Línea completa de embotellado para agua (PET 1,5L) – Resumen

Esta línea de embotellado PET de segunda mano está configurada para agua sin gas en botellas de 1,5 litros, alcanzando un rendimiento aproximado de 12.000 a 16.000 botellas por hora. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, combina equipos probados de segunda mano de fabricantes reconocidos para ofrecer una solución confiable y eficiente para una línea de embotellado usada. La configuración incluye manejo de preformas, soplado, llenado, cierre, etiquetado, enfajado, aplicación de asas, paletizado y transportadores, permitiendo un proceso de envasado integral y continuo.

Los componentes clave son un volquete y elevador de preformas Sameto Technifil, una sopladora Siedel SBO10, una llenadora Alsim Asmojet, un alimentador de tapones Arol, una etiquetadora Kronos Contiroll, una enfajadora ACMI Fenix 165 y una aplicadora de asas Smipack HA50. Este conjunto versátil de maquinaria de empaque es ideal para plantas de producción de bebidas que deseen ampliar o sustituir una línea de segunda mano existente con equipos fiables y rendimiento constante.

Especificaciones técnicas y datos de rendimiento

- Velocidad de producción: 12.000–16.000 botellas/hora
- Producto principal: Agua
- Tipo de envase: PET
- Formato de botella: 1,5L
- Volquete y elevador de preformas: Sameto Technifil EBH 2050 (2010)
- Sopladora: Siedel SBO10 (2010)
- Llenadora: Alsim Asmojet (1999)
- Alimentador de tapones: Arol
- Etiquetadora: Kronos Contiroll (2004)
- Enfajadora: ACMI Fenix 165 (2019)
- Aplicadora de asas: Smipack HA50 (2002)
- Unidades adicionales: Mezcladora, paletizado, transportadores

Automatización avanzada y sistemas de control

La arquitectura de la línea permite la operación sincronizada de las etapas de soplado, llenado, etiquetado y embalaje final mediante interfaces de control industrial estándar. Las HMI de cada máquina suelen permitir ajustes de formato, selección de recetas y monitoreo en tiempo real. Los enclavamientos de seguridad, protecciones y paradas de emergencia permiten una lógica integrada de inicio/parada entre transportadores y equipos de proceso para mantener un flujo constante y minimizar tiempos de inactividad durante la producción.

Capacidades de integración en línea de producción

Esta línea completa está diseñada para operar en línea, con flujo continuo de botellas desde el manejo de preformas hasta el paletizado. Los transportadores incluidos facilitan la transferencia suave entre máquinas, ayudando a mantener una productividad estable en el rango especificado. La configuración está adaptada para el embotellado de agua en PET de 1,5L y cumple con los requisitos típicos de producción de bebidas a nivel industrial. La integración con la alimentación de preformas y la logística aguas abajo se realiza mediante interfaces mecánicas y de control estándar.

Podpsxywgljfx Al Dera
Estado de la maquinaria e historial de mantenimiento

Ofrecida como una línea de embotellado usada de segunda mano, el conjunto abarca años de fabricación desde 1999 hasta 2019. La línea se presenta en condición operativa y es adecuada para su reacondicionamiento en la producción de bebidas.

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Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Pedpfxey Szbye Al Dera

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Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: funcionamiento limitado, longitud de giro: 330 mm, diámetro de giro: 248 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 190 mm, recorrido del eje Z: 370 mm, El sistema de control de la máquina está defectuoso. DETALLES TÉCNICOS Prodszul Utepfx Al Dja Diámetro de torneado: 248 mm Longitud de torneado: 330 mm Recorrido del eje X: 370 mm Recorrido del eje Z: 190 mm Diámetro del orificio del husillo: 45 mm Velocidad del husillo: 6.000 RPM Recorrido del cono: 120 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Transformador: 400 V / 200 V EQUIPAMIENTO Sistema de control CNC integrado Máquina y control como unidad de transporte cerrada Guías lineales en los ejes X e Y Accionamiento de husillo principal de CA con regulación continua Programación para velocidad de corte constante Lámpara de luz fría integrada Medidor de potencia para el accionamiento del husillo principal Elementos de control para operación automática, manual y programación CNC Panel de control central en el lado derecho de la máquina Servomotores trifásicos de alta dinámica para los ejes X e Y Husillos de precisión precomprimidos y sin juego para los ejes X e Y Lubricación central automática con supervisión eléctrica para los guías de la base, la corredera y los husillos de bolas Sistema de refrigeración con depósito, bomba, tuberías y boquilla Torreta de disco eléctrica de 12 posiciones, sistema MORI SEIKI, con lógica de dirección automática Suministro directo de refrigerante a través de la torreta Unidad hidráulica montada de forma permanente para el portapinzas Encapsulado completo del área de trabajo Puerta corrediza delantera con una gran ventana de visión Conexión eléctrica preparada para el transportador de virutas Interfaz de datos V.24 / RS-232-C Cuadro de control Transformador independiente 400 V / 200 V

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Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 27.267 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 180 mm, diámetro de giro: 100 mm, agujero del husillo: 43 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 125 mm, recorrido del eje Z: 195 mm, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de giro: 190 mm Longitud de giro: 180 mm Diámetro de giro máximo: 100 mm Recorrido del eje X: 125 mm Recorrido del eje Z: 195 mm Velocidad de avance del eje X: 15 m/min Velocidad de avance del eje Z: 20 m/min Diámetro del orificio del husillo: 43 mm Diámetro del rodamiento del husillo: 80 mm Rango de velocidad: 60–6.000 RPM Diámetro del cono del contrapunto: 40 mm Cono del contrapunto: MK 3 Recorrido del contrapunto: 45 mm Número de posiciones del torretón: 10 DETALLES DE LA MÁQUINA Transformador: 400 V / 200 V Interfaz de datos: V.24 / RS-232-C Horas de funcionamiento: 27.267 h EQUIPAMIENTO Cargador de barras Control CNC integrado Diseño compacto que ahorra espacio Guías planas endurecidas inductivamente para el carro y la mesa Accionamiento del husillo principal de CA con regulación continua Programación de velocidad de corte constante Lámpara de luz fría integrada Amperímetro para el accionamiento del husillo principal Panel de control central giratorio Elementos de control para el funcionamiento automático, manual y de programación CNC Servomotores trifásicos para los ejes X e Y Transmisiones de tornillo de bolas de precisión, pre-tensionadas y sin holgura para los ejes X e Y Lubricación central automática con supervisión eléctrica Sistema de refrigeración con depósito, bomba, tuberías y boquilla pulverizadora Torretón de disco eléctrico de 10 posiciones, sistema MORI SEIKI Lógica de dirección automática del torretón Suministro directo de refrigerante a través del disco del torretón Grupo hidráulico montado de forma fija para el portaherramientas Puerta corredera delantera con una gran ventana de visión Conexión eléctrica preparada para el transportador de virutas Psdpfezul T Nox Al Dora Equipo eléctrico según VDE 0113 Cuadro eléctrico montado Transformador independiente

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Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 4.256 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 570 mm, diámetro de giro: 176 mm, recorrido eje X: 245 mm, recorrido del eje Z: 570 mm, modelo de controlador: MSG-805 V, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: 176 mm Longitud de torneado: 570 mm Diámetro sobre las guías: 510 mm Diámetro de mecanizado: 420 mm Recorrido del eje X: 245 mm Recorrido del eje Z: 570 mm Avance rápido de los ejes X/Z: 24 m/min Diámetro del orificio del husillo: 43 mm Velocidad del husillo: 60–6.000 rpm Diámetro del cono: 85 mm Recorrido del cono: 120 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: MSG-805 V Potencia total requerida: 5,5 kW Dimensiones y peso Espacio requerido: aproximadamente 2.000 × 1.700 × 1.800 mm Peso de la máquina: aproximadamente 3.400 kg Horas de funcionamiento: 4.256 h EQUIPAMIENTO Control CNC integrado Predjzul Tvepfx Al Dsa Guías planas endurecidas inductivamente para el carro transversal y el carro superior Variador de frecuencia para el accionamiento principal del husillo Programación de velocidad de corte constante Lámpara de luz fría integrada Medidor de potencia para el accionamiento principal del husillo Dispositivos de control para operación automática y manual Panel de programación y control CNC Luneta con cono MK 4 accionado hidráulicamente Presión del cono ajustable de forma continua Accionamiento programable de la luneta a través de un interruptor de contacto y la función M Servomotores trifásicos de alta dinámica para los ejes X e Y Husillos de transmisión de precisión pre-tensados y sin holgura para los ejes X e Y Lubricación central automática con supervisión eléctrica Sistema de refrigeración con depósito, bomba, tuberías y boquilla Torreta de 12 posiciones eléctrica, sistema MORI SEIKI Lógica de dirección automática en la torreta Suministro directo de refrigerante a través del disco de la torreta Unidad hidráulica de montaje fijo para el portabrocas Encapsulado completo del área de trabajo Puerta corredera delantera con gran ventana de visión Preparación eléctrica para un transportador de virutas Equipo eléctrico según VDE 0113 Interfaz de datos V.24 / RS-232-C Cuadro eléctrico montado Transformador independiente: 400 V / 200 V

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Máquina de moldeo por soplado de botellas "PET" 4.000 bph Sidel SBO 4

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Máquina de moldeo por soplado de botellas "PET" 4.000 bph
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EUR 14.900

EXW VB IVA no incluído

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Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Máquina automática de soplado de botellas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Año de fabricación 1992 Capacidad: 4.000 para botellas de 1,5 L / 2 L Potencia instalada: 150 kW Prodpfx Aewa Rhrol Doa Moldes de 1,5 L incluidos Alimentador de preformas Estado técnico: máquina usada, arranca, programa funcional

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FanucRobodrill α-T21iFa

EUR 8.500

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Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 10.294 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P087WH855, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, carga de la mesa: 300 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 700 mm Recorrido del eje Y: 400 mm Recorrido del eje Z: 330 mm Velocidad de avance rápido: 54 m/min Velocidad de husillo: 100–10.000 RPM Distancia husillo-placa base: 250–580 mm Potencia del husillo principal: 5,5 kW Superficie de la mesa: 650 × 400 mm Carga de la mesa: 300 kg Plazas para herramientas: 21 unidades DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones: 1.565 × 2.027 × 2.336 mm Peso de la máquina: aprox. 2.200 kg Horas de funcionamiento del control: 24.164 h Horas de operación: 10.295 h EQUIPAMIENTO Lubricación centralizada con intervalos de aceite Elevación del soporte de 100 mm Iluminación interior 16 entradas/salidas adicionales Avance rápido con aceleración y desaceleración en forma de campana Avanzado manual mediante volante Visualización de directorio desde tarjeta de memoria 1.000 programas memorizables Visualización multilingüe Compensación térmica de los ejes XYZ Función de copia de seguridad de parámetros Ciclo de retracción para roscado sin portabrocas compensador GUÍA MANUAL Edición en segundo plano Edición avanzada del programa de piezas Selección del sistema de coordenadas G92 Sistema de coordenadas de la pieza G52–G59 48 sistemas de coordenadas de la pieza adicionales G54.1 Retorno al punto de referencia G28 Editor rápido Archivo de ajuste Contador de producción Memoria de corrección de herramientas C para código D/H y desgaste Roscado sin portabrocas compensador M29 Llamada a subprograma M98/M198/M99 Macro del cliente B G65, G66/G67 Ciclos de taladrado fijo G73, G74, G76, G81, G89/G80 Rotación del sistema de coordenadas G68/G69 Interpolación circular con programación R Control de contorno AI I G05.1 Interpolación helicoidal Pjdpszul Tcsfx Al Dora Función de salto G31 Salto de varios pasos G31 P1–P4 Verificación del límite de recorrido antes del movimiento Verificación del límite de recorrido memorizado 1 Verificación del límite de recorrido memorizado 2 G22/G23 PMC del cliente Macro del cliente en tiempo real

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Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 50 mm, diámetro de giro: 40 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, modelo de controlador: Fanuc 0i-TD, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: 40 mm Prsdpfozul Srox Al Dea Longitud de torneado: 50 mm Recorrido del eje X: 180 mm Recorrido del eje Z: 200 mm Velocidad de avance en los ejes X/Z: 15 m/min Velocidad de giro del husillo: 8.000 RPM DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc 0i-TD Dimensiones y peso Espacio requerido: aprox. 1.500 × 700 × 1.600 mm Peso de la máquina: aprox. 1.500 kg

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Envolvedora de palés Movitec Saturn S6 (2017) Movitec Palettenwickler

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Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen La bobinadora fue fabricada en 2017 por el fabricante español movitec. Sigue en funcionamiento hasta finales de septiembre de 2023 y se puede inspeccionar en cualquier momento. Datos técnicos Máx. 120 palets/h (con 10 envolturas) Dimensiones(LxAxA): 5240mm x 3825mm x 4184mm Peso: 2.000kg Ancho de film: 500mm Bastidor principal de acero Anillo giratorio con dispositivo de desenrollado para film pre-estirado Sistema de pre-estirado motorizado Sistema de corte y soldadura Volumen de suministro Valla protectora Bobinadora | Movitec | Saturn S6 | 2017 Compresor | Josval | EDS-900 | 2016 Prsdpol Uyfkefx Al Dsa

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EUR 14.000

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Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 50 mm, diámetro de giro: 45 mm, recorrido eje X: 180 mm, recorrido del eje Y: 200 mm, modelo de controlador: Mitsubishi FCA70LPC-V, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: 45 mm Longitud de torneado: 50 mm Recorrido del eje X: 180 mm Recorrido del eje Z: 200 mm Avance rápido en dirección X/Z: 20 / 30 m/min Velocidad de giro del husillo: 8.000 RPM DETALLES DE LA MÁQUINA Psdpfx Ajzul R Ujl Dera Control: Mitsubishi FCA70LPC-V Dimensiones y peso Peso de la máquina: aproximadamente 1.600 kg Espacio requerido: aproximadamente 1.700 × 700 × 1.700 mm

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DoosanT 3600D

EUR 21.000

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Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 14.317 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 520 mm, recorrido del eje Y: 360 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, modelo de controlador: Fanuc i, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 520 mm Recorrido del eje Y: 360 mm Recorrido del eje Z: 350 mm Velocidad del husillo: 12.000 rpm Distancia husillo-placa base: mín. 150 mm / máx. 500 mm Superficie de la mesa: 650 × 375 mm Carga de la mesa: 2 × 200 kg Peso de la herramienta: máx. 2,8 kg Almacén de herramientas: 14 posiciones Podpfxjzul R Ie Al Dsra DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc i Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 3.230 × 1.620 × 2.507 mm Peso de la máquina: aprox. 5.200 kg Horas de funcionamiento: 14.317 h EQUIPAMIENTO Rosqueado rígido: taladrado de roscas sin necesidad de mandril de compensación Indicador de velocidad y potencia del husillo Protectores telescópicos en los ejes X, Y y Z Avances rápidos en los ejes X, Y y Z Interruptor de seguridad de la puerta Piloto de control de 3 colores Iluminación del área de trabajo Suministro de refrigerante desde un depósito de 200 litros mediante boquillas de refrigerante ajustables en la nariz del husillo Refrigeración interna Cubierta superior de la máquina / cubierta superior Desengrasador de aceite Sujeción neumática A, 1 par por paleta Puerta automática del área de trabajo con barra de seguridad Sistema de refrigeración con presión de suministro: 4,5 bar

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KHS Ferrum, línea de llenado de latas Atlanta (2018) KHS Abfülllinie für Dosen

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12.256 km

KHS Ferrum, línea de llenado de latas Atlanta (2018)
KHSAbfülllinie für Dosen

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Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema compacto y automatizado de llenado de latas se fabricó con componentes principales de KHS, Ferrum, Ska Fabricating y Atlanta. El sistema está diseñado para la producción de latas de bebidas e incluye despaletizado, sistema de transporte de latas, enjuague con aire ionizado, llenado, sellado y el posterior embalaje con film o film termorretráctil. El núcleo del sistema es un sistema de llenado KHS Innofill Can C, combinado con una máquina de sellado de latas Ferrum FC03. El sistema está integrado con transportadores de latas colgantes y de suelo, y se organiza en una disposición de producción compacta. Datos técnicos - Fabricante/Componentes principales: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipo de sistema: Sistema automático de llenado de latas - Rendimiento: 15.000/h - Número de válvulas de llenado: 21 - Número de cabezales de sellado: 3 - Tipo de envase: latas estándar de 330 ml, 440 ml y 500 ml - Tipo de embalaje: latas sueltas en bandejas de 12 y 24 unidades, así como en cajas - Año de fabricación: 2018 - Horas de funcionamiento: 3.446 h - Disposición: sistema compacto de llenado con secciones de transporte colgantes y de suelo Alcance del suministro Prjdpfx Aoy Tt H Djl Dja - Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletizado cerrado con cerramiento de seguridad | 2018 - Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Red de transporte colgante y de suelo para latas vacías y para la transición entre líneas | 2018 - Dispositivo de enjuague con aire ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de enjuague/limpieza para latas vacías antes del llenado | 2018 - Máquina de llenado de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de llenado de latas | 2018 - Detección de nivel | Heuft | - - Máquina de sellado de latas | Ferrum | FC03 | Sistema rotatorio de sellado de latas | 2018 - Secadora de latas | Air Control Industries | 2018 - Máquina de etiquetado | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Máquina de etiquetado con alimentación de rollos | 2018 - Envasadora de cajas | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalaje | 2018 - Impresora para envasadora de cajas | SATO | S86-EX | 2018

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Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 145 mm, diámetro de giro: 168 mm, recorrido eje X: 130 mm, recorrido del eje Y: 110 mm, modelo de controlador: FANUC 31i-TA, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: 168 mm Longitud de torneado: 145 mm Recorrido del eje X: 130 mm Recorrido del eje Z: 110 mm Velocidad de husillo: 45–6.000 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: FANUC 31i-TA EQUIPAMIENTO 2 × Sistema de sujeción de pórtico 2 × Bandeja para piezas de trabajo para control de calidad 2 × Mandrino de 3 mordazas SMW Autoblok, tipo BHM 165, 152,4 mm (6 pulgadas) Cilindro hidráulico SMW Autoblok, tipo SIN-S 100, lado izquierdo Cilindro hidráulico SMW Autoblok, tipo VNK 70/37, lado derecho Transportador de virutas, con descarga hacia atrás desde la máquina Control de la colocación de la pieza de trabajo con regulación neumática, lado derecho Podpfxezul Ruj Al Djra Supervisión de la sujeción de la pieza de trabajo, en ambos lados Orientación del husillo en 4 posiciones, en ambos lados Inyección de refrigerante en el mandrino a través de un distribuidor rotatorio Deublin, en ambos lados Bomba de refrigerante automática con un depósito de 200 l 2 × Torre revólver de 8 posiciones Lámpara de señalización con diseño de semáforo Preparación para la extracción de niebla de aceite Apagado automático de la máquina Lubricación centralizada automática Interfaz RS-232-C Transformador externo 10 × Porta brocas 3 × Porta herramientas de torneado, lado derecho 3 × Porta herramientas de torneado, lado izquierdo Macro del cliente B Ciclos de torneado

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