Protección Contra Colisiones de segunda mano en venta (14.415)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC667, Línea aséptica GEA usada de 48000 BPH - año 2020 (datos de uso)Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea de producción aséptica PET de 2020 configurada para agua embotellada en PET de 230 ml con una producción nominal de 48,000 bph. Combina soplado de botellas PET, procesamiento aséptico, llenado, taponado, etiquetado, inspección y embalaje secundario para la producción de bebidas de alta capacidad.* Capacidad de producción: 48,000 bph* Formato de botella disponible: solo PET de 230 ml* Año de la línea principal: 2018, 2020 (datos de uso)* Equipo de soplado: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipo de llenado: llenadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye armarios de control eléctrico con pantallas HMI, envolventes eléctricas ventiladas y protección con advertencia de alta tensión. Los equipos de proceso incluyen un esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacidad de 17 t/h, un homogeneizador Tetra Pak de 15,000 L/h con potencia de 90 kW, un pasteurizador secundario para yogur de 15,000 L/h, esterilizadores de luz pulsada, máquinas de marcado láser y sistemas de inspección visual.Los equipos de preparación de producto incluyen cuatro bombas centrífugas de 25 m³/h con potencia de 7.5 kW, dos bombas centrífugas de 30 m³/h con potencia de 18.5 kW, una bomba rotativa de 12,000 L/h con potencia de 7.5 kW y una bomba rotativa de 20,000 L/h con potencia de 18.5 kW. La instalación también incluye un filtro triple de alta presión de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea de producción PET integra soplado de botellas, secado, llenado y taponado asépticos, manipulación de tapones, etiquetado, codificación, inspección, embalaje en cartón, sellado y transporte. Un sistema de cadenas transportadoras GEA permite el transporte de botellas a 20 a 60 m/min. Se incluyen cinco conjuntos de secadores de botellas con transportadores, junto con dos secadores GEA con capacidad de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AñoTipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de moldeo por sopladoSIPA SFR24 EVO2020 (datos de uso)LlenadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (datos de uso)EtiquetadoraGuangzhou Lixin AP-400H Gsdpszwu Uuefx Angjug

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2008, Cizalla Baykal de segunda mano Modelo MGH 3100 16 Guedpfx Anezvqqisgjg Capacidad: 3100 x 16 mm Tope trasero ajustable Holgura de corte ajustable Protección de seguridad en la parte trasera

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 40.255 h, Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta se ofrece una DMG DECKEL MAHO DMF 220 linear, un centro de mecanizado universal de 5 ejes en diseño de bancada móvil. La máquina fue fabricada en 2008 y en 2022 fue modernizada completamente / retrofitted con un sistema Siemens Sinumerik 840D Solution Line. Equipada con licencia de operación simultánea de 5 ejes, tecnología de accionamientos Siemens Sinamics, panel de mando Siemens OP15 Black, panel de control MCP y volante electrónico. Datos técnicos: Fabricante: DMG DECKEL MAHO Modelo: DMF 220 linear Tipo de máquina: Centro de mecanizado universal de 5 ejes / Centro de mecanizado tipo bancada móvil Gjdpfeyuzg Hjx Angoug Año de fabricación: 2008 Control: Siemens Sinumerik 840D Solution Line Modernización / Retrofit total: Actualización CNC/drives Siemens en 2022 Operación simultánea de 5 ejes: Licencia disponible Número de serie: 15115223244 Número de máquina: 2499093 Recorrido X: 2.200 mm Recorrido Y: 560 mm Recorrido Z: 720 mm Cono de herramienta: SK 40 Carga máxima de la mesa: 2.500 kg Rango de revoluciones del husillo principal: 20 - 14.000 rpm Potencia conectada: 80 kVA Corriente nominal máxima: 115 A Protección: 125 A Tensión de red: 400 V Frecuencia: 50 Hz Tensión de control AC: 230 V Tensión de control DC: 24 V Horas de encendido: aprox. 40.255 h Horas de trabajo/husillo: aprox. 13.082 h Tecnología CNC / de accionamiento: Eje X: Siemens Sinamics 160 A, 2 x módulo encoder SMC20 Eje Y: Siemens Sinamics 50 A, 2 x módulo encoder SMC20 Eje Z: Siemens Sinamics 80 A, 2 x módulo encoder SMC20 Eje B: Siemens Sinamics 25 A, 2 x módulo encoder SMC20 Eje A: Siemens Sinamics 25 A, 2 x módulo encoder SMC20 Eje de husillo: Siemens Sinamics 26 kW, 2 x módulo encoder SMC20 Panel de mando: Siemens OP15 Black Teclado MCP: Siemens Volante electrónico: Siemens Técnica de almacén de herramientas: Almacén A: Accionamiento servo de 400 W, motor servo de 400 W, cable de potencia de 10 m, cable encoder de 10 m Almacén B: Accionamiento servo de 400 W, motor servo de 400 W, cable de potencia de 10 m, cable encoder de 10 m Almacén C: Accionamiento servo de 400 W, motor servo de 400 W, cable de potencia de 10 m, cable encoder de 10 m Software / Licencias: Licencia de 5 ejes simultáneos Licencias de ejes Licencia de software de operador Equipamiento: Mesa giratoria integrada / sistema de puente giratorio Sistema de filtrado de cinta de papel Unidad de refrigeración/filtración Armario eléctrico Carenado integral Iluminación del área de trabajo Pupitre Siemens Estado: Máquina en estado cuidado Tecnología de control y accionamiento Siemens modernizada Operación simultánea de 5 ejes disponible

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 29.081 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Control CNC HEIDENHAIN TNC 640, 15" Ordenador principal MC Unidad de control CC Teclado TE Pantalla plana TFT color de 15" con teclas de función RAM: 4 GB Disco duro: 32 GB, de los cuales mín. 21 GB de memoria para programas Resolución de entrada / paso de visualización, ejes lineales: hasta 0,1 µm Resolución de entrada / paso de visualización, ejes rotativos: hasta 0,0001° Rango de entrada: máx. 99.999,9999 mm o 99.999,9999° Interpolación circular en 3 ejes con plano de mecanizado inclinado Interpolación helicoidal Gsdpsyrndmefx Angoug Interpolación lineal en 5 ejes Tiempo de procesamiento por bloque: 0,5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x USB 2.0 frontal, 4 x USB 3.0 traseros Maneta de control manual HEIDENHAIN HR510 Selección de eje mediante teclas / teclas de función Teclas para movimiento continuo de ejes Botón de emergencia Fijación magnética Teclas de confirmación / teclas hombre muerto según CE Recorridos Eje X / eje longitudinal: 4.000 mm Eje Y / eje transversal: 2.500 mm Eje Z / eje vertical: 1.300 mm Avance / Conexión / Neumática Velocidad máxima de avance ejes interpolantes: 40 m/min Potencia instalada: 60 kVA Consumo máximo de corriente: 150 A Consumo de aire neumático: 400 Nl/min Presión de trabajo neumático: 6 bar Placa de amarre / Placa de suelo Placa de amarre embutida, con unidades de nivelación Tamaño de la placa: 2.500 x 4.000 mm Altura de la placa: 300 mm Capacidad de carga: 10 t/m² Ancho de ranura en T: 28 mm H12 Espaciado entre ranuras en T: 250 mm Cabezal de fresado / Cabezal de fresado universal Cabezal de fresado universal con movimiento continuo en 2 ejes Mecanizado de 5 ejes Accionamiento directo para ejes rotativos Ejes rotativos como ejes CNC interpolados Sujeción automática de herramienta Mecanizado bajo corte hasta 10° posible Refrigeración integrada de los motores torque y cojinetes del husillo Rango de giro eje C: +/- 270° Rango de giro eje A: +/- 185° Máxima velocidad de giro ejes A/C: 30 rpm Par de trabajo ejes A/C: 450 Nm Par de bloqueo ejes: 1.400 Nm Imprecisión de posicionamiento ejes A/C: 8 arcsec Dispersión de posicionamiento ejes A/C: 4 arcsec Husillo principal Potencia del husillo S1 / S6: 22 / 33 kW Par del husillo S1 / S6: 84 / 128 Nm Máxima velocidad del husillo: 18.000 rpm Potencia constante: 2.500 - 18.000 rpm Par constante: 10 - 2.500 rpm Portaherramientas: HSK-A63 DIN 69893 Roscado rígido para electrohusillo Software / Calibración Dynamic RTCP Software Software AUTOCAL para calibración automática 3D Form Inspect M&H Software Software para medición de formas 3D, herramientas, moldes y matrices Creación de programas de medición directamente mediante puntos de coordenadas / puntos de superficie Monitorización de vibraciones / colisiones Sensor para detección de vibraciones Detección de colisiones y vibraciones excesivas en 3 ejes Tiempo de reacción aprox. 1 ms Interfaz electrónica para verificación de funcionamiento Cambiador de herramientas Cambiador de herramientas con brazo para el intercambio Ejecución Overlapped-Wheel Carenado completo para seguridad del operario Posiciones de herramientas: 80 Diámetro máximo herramienta: 75 mm Diámetro máximo herramienta con espacios adyacentes libres: 125 mm Peso máximo herramienta: 10 kg Longitud máxima herramienta: 600 mm para 40 herramientas Longitud máxima herramienta: 250 mm para 40 herramientas Tipo de herramienta: HSK-A63 DIN 69893

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, altura de elevación: 25.000 mm, tipo de combustible: diésel, Información general Lectura del odómetro: 112.606 km Pesos Peso en vacío: 7.420 kg Funcionalidad Capacidad de elevación: 350 kg Altura de trabajo: 2.700 cm Ancho de trabajo: 248 cm Dimensiones del área de carga: 800 x 248 x 350 cm Marcado CE: sí Estado Estado técnico: bueno Estado visual: bueno Más información Condiciones de entrega: EXW Alcance horizontal máximo: 1.980 m Ángulo máximo de giro de la plataforma: 540° Información adicional Contacte con Christian Theißen para más información. Fabricante: Wumag Modelo: WT 270 Año de fabricación: 2006 Tipo de producto: Usado Datos: Altura máxima de trabajo: 27,00 m Altura máxima de la plataforma: 25,00 m Gjdjy Rk U Tepfx Angsug Alcance máximo: 19,80 m Dimensiones totales LxAnxAl: 8,00 x 2,48 x 3,50 m Dimensiones de la plataforma LxAn: 1,60 x 0,80 m Carga máxima de cesta: 350 kg Ángulo de giro: +/- 540° Presión sobre los estabilizadores: 24/20 kN Altura libre al suelo: 0,20 m Ancho de estabilización vertical: 2,48 m Ancho de estabilización unilateral: 3,69 m Ancho de estabilización bilateral: 4,90 m Longitud de estabilización: 5,03 m Peso en vacío: 7.420 kg Características especiales: Cesta de trabajo giratoria Nota: El vehículo se vende por defecto SIN protección de techo. TÜV y UVV nuevos. Ubicación: 41468 Neuss Disponible de inmediato

Estado: usado, Compuesto por: Godpfozzwmhex Angeug “Thermopac - WANSON” Sistema de aceite térmico Tipo 200B Contenedor de 10 pies Quemador de gas natural Potencia 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Dimensiones (L x A x H): ± 3.000 x 2.450 x 2.600 mm + Bomba de aceite térmico Bathyscaaf Extractor de gases de escape + “GEA-CFS” Freidora Tipo BR 6000/600 Totalmente de acero inoxidable Apta para calefacción con aceite térmico Nivel máximo de aceite sobre la banda: 120 mm Apta para protección contra incendios Banda superior Altura de alimentación: ± 900-950 mm Altura de descarga: ± 1.150 mm Longitud de la banda: 6.000 mm Ancho de la banda: 600 mm Velocidad ajustable Sistema de circulación de aceite Transporte de residuos Filtro Dispositivo de elevación eléctrico Dimensiones (L x A x H): ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm Sistema de extinción de incendios "Saval" + Filtro de papel Tipo OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 kg Dimensiones (L x A x H): ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm + Banda de enfriamiento con temperatura ambiente Totalmente de acero inoxidable Control de velocidad ajustable 50 Hz, 400 V 2,61 kW Longitud neta de la banda: ± 6.000 mm Ancho neto de la banda: ± 900 mm Banda de rejilla metálica (3 mm) Dimensiones (L x A x H): ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Guodpfjyvilzjx Angeg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC608, Línea de embotellado de vidrio usada para sidras 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está configurada para la producción de bebidas con tapas de corona y envase industrial. Integra inspección, enjuague, llenado, etiquetado, empaque y paletización al final de la línea en una solución robusta de segunda mano para la producción de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 capas/minInspección de botellas vacías (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 botellas/minMáquina de enjuague: CBI JetMatic, 72 cabezales, 670 botellas/minMonobloque de llenado y coronado: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 botellas/min, 80/14 cabezalesInspección de botellas 1: Heuft Spectrum TXCalentador de botellas: CBI MCC 2000Máquina de etiquetado: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 botellas/minInspección de botellas 2: Heuft Spectrum TXEnvoltura retráctil (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquetes/minEmpacadora envolvente: SMI WP 450, 45 cajas/minSeparador de cajas: CBIPaletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de pallets: Robopac Helix HS 30, 30 palets/hCodificador de palets: Logopak LOGOTransportadores y controles: transportadores de botellas CBI y controles; transportadores de cajas CBI; transportadores de palets CBIBásculas de cajas: John White & Son Cartomat 2Codificador de cartón: Videojet Excel 100Secadores y sopladores de botellas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Enfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contenedor: Diseñado para manejo de botellas de vidrioVelocidad de la línea (embotellado): hasta 850 botellas/min (limitada por la configuración aguas abajo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra controles centralizados a través de despaletizado, inspección, enjuague, llenado, etiquetado y empaque. Subsistemas listos para automatización soportan velocidades estables desde 160 paquetes/min en la envoltura retráctil hasta 850 botellas/min en el etiquetado, con cambios eficientes entre operaciones. Interlocks de seguridad, paros de emergencia y protecciones alrededor de sistemas rotativos y de movimiento mejoran la protección del operador y la fiabilidad de la producción de bebidas.Logística de cintas transportadoras coordinada y acumulación para un flujo de producto suaveInspección automatizada (EBI y verificaciones posetiquetado) para garantizar la calidadGestión térmica controlada mediante calentador de botellas para mitigar la condensaciónCodificación de palets y de cartones integrada para trazabilidad al final de la líneaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de em... Gsdpfx Aey Ef Ttengsug

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3.339 h, número de máquina/vehículo: M329, Monobloque de llenado aséptico ELOPAK sks-s60S shikoku usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado aséptico para cartones está diseñado para envasado de bebidas con altos estándares de higiene dentro de una línea de envasado usada o un entorno de embalaje industrial de segunda mano. Fabricado por Shikoku Kakoki, está construido para fiabilidad y dosificación precisa en aplicaciones de producción de bebidas donde la asepsia y la integridad del producto son críticas.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAño: 2007Horas de funcionamiento: 3339Modo de operación: AsépticoFormatos compatibles: Compatibles con envases de cartón de 0.5L, 0.75L y 1.0LTipo de recipiente: Diseñado para manejo de cartonesPeso de la máquina: 6000 kgElectricidad: 400 V, 50 Hz, trifásicoAire comprimido: Mín. 550 kPa, Máx. 930 kPa, Consumo aprox. 2.460 NL/minAutomatización Avanzada y Sistemas de ControlEl monobloque integra un control de llenado preciso para operaciones asépticas, garantizando volúmenes precisos para diferentes tamaños de cartón. Está diseñado para producción automatizada con controles centralizados e interfaces fáciles para el operador. Interbloqueos y protecciones de seguridad protegen a los operadores manteniendo un acceso rápido para ajustes y limpieza. El cambio rápido de formato facilita cambios entre 0.5L, 0.75L y 1.0L.Control centralizado con indicación clara del estadoGestión automatizada de ciclos asépticosProtecciones de seguridad con puntos de acceso interbloqueadosDiseño de cambio rápido para producción multi-formatoCapacidades de Integración de la Línea de ProducciónDiseñado para integrarse sin problemas dentro de líneas industriales de embalaje y producción de bebidas, este monobloque de llenado aséptico se conecta con módulos de formación/esterilización de cartones aguas arriba y con la aplicación de cierre, codificación y empaque en cajas aguas abajo. Puede operar como estación independiente o como parte de una línea de envasado completa.Operación en línea o autónomaInterfaz flexible con transportadores y maquinaria de envasado aguas abajoCapacidad multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdecuado para integración en diseños de líneas de envasado usadas y equipos de embotellado de segunda manoEstado de la Máquina y Historia de MantenimientoLa máquina muestra pocas horas de funcionamiento para su clase, indicando desgaste limitado. Se presenta en condiciones operativas aptas para su reacondicionamiento en la producción de bebidas. El diseño orientado al mantenimiento preventivo minimiza los tiempos de inactividad y facilita la operación predecible en entornos de maquinaria de embalaje de segunda mano.Horas bajas: 3339Hardware de llenado aséptico bien conservadoAdecuada para operar sujeta a controles estándar de integración de la líneaRendimiento Operativo y Versatilidad Godpfx Anjy Epktogoug

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Gsdpfxsy Icp Dj Angsug

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este depósito aséptico de 20.000 L está diseñado para el almacenamiento y el buffer higiénico en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Combina un recipiente a presión de nueva fabricación con la probada experiencia de sistemas asépticos, convirtiéndolo en una solución robusta para instalaciones de segunda mano y modernización de líneas de embotellado usadas. Capacidad nominal: 20.000 L Presión de diseño: 0,09 a −0,1 MPa (rango de sobrepresión y vacío total) Guedox E Tbfspfx Angsg Presión de prueba: 0,12 MPa Temperatura de diseño: 148 °C Material principal del cuerpo: acero inoxidable S31603 (resistente a la corrosión grado alimenticio) Año de fabricación (cuerpo del depósito): 2025 Año del sistema: 2011 de Tetra Pak Norma de diseño: GB/T 150-2024 (recipientes a presión) Procedencia del sistema: línea aséptica de Tetra Pak para aplicaciones de bebidas Automatización avanzada y sistemas de control El depósito está preparado para una integración sin fisuras en arquitecturas de control de procesos automatizados, propias de líneas de producción modernas. Dispone de tomas de instrumentación e interfaces para válvulas que permiten la monitorización de nivel, presión y temperatura, así como rutinas asépticas de esterilización por vapor (SIP) y limpieza en sitio (CIP). El paquete documental del sistema incluye diagramas de activación y secuencia, así como una descripción de comunicación para controladores basados en S7, compatible con PLC/HMI, enclavamientos y operación por recetas. Señales preparadas para PLC de nivel, presión/vacío y temperatura Interfaces para racimos de válvulas asépticas y circuitos CIP/SIP Enclavamientos de seguridad para protección ante sobrepresión y vacío Documentación para puesta en marcha y parametrización Capacidades de integración en línea de producción Diseñado para funcionar como depósito aséptico buffer o de almacenamiento entre proceso térmico (ej. UHT) y el llenado posterior. Puede operar de forma autónoma o en línea con un sistema de envasado completo, siendo apto para entornos de bebidas en formatos PET, vidrio o cartón. Los cambios de formato son mínimos, pues la capacidad de almacenamiento y los parámetros de proceso se controlan por receta. Integración en línea con UHT, manifolds de válvulas asépticas y llenadoras Operación autónoma para almacenamiento intermedio y mantenimiento estéril Compatible con instalaciones CIP/SIP y tubería sanitaria Ideal para modernización de líneas de embotellado usadas Estado de la máquina e historial de mantenimiento El recipiente a presión (cuerpo del depósito) es de nueva fabricación en 2025, con documentación y procedencia de proceso aséptico de un sistema Tetra Pak 2011. Se ofrece como equipo de segunda mano listo para operar tras su correcta instalación y puesta en marcha. La disponibilidad de manuales técnicos facilita la planificación del mantenimiento, rutinas preventivas y la puesta en marcha eficiente. Cuerpo nuevo (2025) con pruebas de presión y certificaciones documentadas Incluye manuales técnicos, referencias de mantenimiento preventivo y planos de flujo/disposición Preparado para una rápida puesta en servicio en entornos industriales de envasado Rendimiento operativo y versatilidad Diseñado para condiciones higiénicas y asépticas, el depósito garantiza capacidad estable de presión/vacío para almacenamiento estéril.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: M333, Línea de llenado SIG Combibloc usada – 26,500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 está diseñada para el llenado aséptico de alta eficiencia en envases de pequeño formato. Fabricada en 2024, combina fiabilidad con dosificación precisa para entornos exigentes de producción de bebidas. Diseñada dentro del ecosistema SIG-2 Combibloc, integra esterilización avanzada y manipulación a alta velocidad para soportar operaciones continuas de envasado industrial en una línea de embotellado usada o instalación de segunda mano.Línea Volumen Velocidad Descripción del equipo Año de fabricación SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema de suministro de H2O2, verificación de concentración 2024 Máquina de llenado CFA 1224 y accesorios 2024 KIT DE CONVERSIÓN PARA AUMENTO DE VELOCIDAD DEL LLENADOR 2025Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidad nominal: 26,500 BPHVolúmenes de llenado: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilización: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidad del sistema: plataforma de llenado SIG-2 Combibloc 1224Actualizaciones: kit de conversión para aumentar la velocidad del llenador (SIG-2 2025)Formatos: Compatible con tamaños de envase 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatización avanzada y sistemas de control La Combibloc aprovecha la ingeniería de SIG para un funcionamiento aséptico controlado. El módulo de esterilización H2O2, actualizado en 2024, permite una descontaminación fiable de los recorridos de envasado, mientras que los accionamientos sincronizados y los movimientos servo-controlados mantienen la precisión a altos caudales. Las interfaces de operador, incluida una HMI moderna con pantalla táctil, están diseñadas para cambios de formato intuitivos y monitorización, apoyando un funcionamiento estable en aplicaciones de envasado industrial. La lógica de seguridad integrada y las protecciones de acero inoxidable con enclavamientos protegen a los operarios y garantizan un funcionamiento higiénico durante la producción de bebidas.Capacidades de integración en línea Godpfxjzdipuj Angsug Construida para una integración en línea sin fisuras, la Combibloc se interconecta con equipos aguas arriba y aguas abajo en sistemas SIG-2 Combibloc y con maquinaria de envasado compatible. Admite operación en línea con transportadores, acumulación y embalaje secundario aguas abajo. Los principios de cambio rápido de formato cubren rangos pequeños de 65 ml a 200 ml, lo que permite cambios de producto rápidos y una gestión eficiente de SKU en diseños complejos de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimiento Configurada como una solución de alto nivel adecuada para integración inmediata, la unidad está alineada con los estándares de la llenadora SIG-2 Combibloc e incluye la actualización disponible del sistema H2O2. Se instala un kit de conversión para aumento de velocidad (2025) para mayor capacidad. Esta Combibloc de llenado se presenta como un activo de grado profesional, disponible para la venta después de junio de 2026, para plantas que b...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado PET con llenado en caliente es una línea de embotellado usada de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de jugos. Construida principalmente en 2010 con equipos aguas abajo de 2011, ofrece una producción constante a 24,000 bph. La línea integra soplado, llenado en caliente, tapado, etiquetado, empaque secundario y palletizado, proporcionando una solución integrada para la producción de bebidas y las necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación principal: Llenado en caliente de jugos Manejo de envases: Botellas PET Ejemplo de formato validado: 0.5L, 0.3L, 1.5L Medida de cuello: 28mm Años de fabricación: 2010 (equipo principal), 2011 (paletizador) Componentes principales: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING máquina de etiquetado; DIMAC envolvedora retráctil; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapas, etiquetado, envoltura y palletizado Configuración: Producción continua integrada con rendimiento coordinado entre estaciones Automatización avanzada y sistemas de control La línea está diseñada para una operación sincronizada desde la producción de envases hasta el empaquetado al final de la línea. Controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella a lo largo de las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y envasado. Las interfaces para el operador facilitan ajustes de rutina y monitoreo, mientras que los interbloqueos de seguridad y las protecciones soportan una operación fiable en un entorno de producción. Control central de la línea con accionamientos coordinados para un rendimiento constante Interfaces fáciles de usar para igualar la velocidad y realizar ajustes de formato Protección de seguridad y enclavamientos en los puntos de acceso del operador Sistemas de parada de emergencia a lo largo de la línea Funciones de cambio rápido para apoyar ajustes de formato y producto Gujdpfx Ajzgtpvsngog Capacidades de integración de la línea de producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está diseñado para funcionar como una línea completa de envasado para jugos PET, desde el soplado de botellas hasta el palletizado. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y con sistemas de almacén aguas abajo. Los cambios de formato son compatibles para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada para 0.5L PET y aptitud para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde el moldeo por soplado hasta el palletizado Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5L, 0.3L, 1.5L Procesamiento de llenado en caliente diseñado para productos de jugo Envoltura retráctil al final de la línea y palletizado para lotes listos para distribución Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del rango de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Envolvedora Termocontraíble Usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Fardos/Hora La Envolvedora Termocontraíble Usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Fardos/Hora es una máquina diseñada para el envasado en film retráctil, garantizando un alto rendimiento y fiabilidad. Por ello, este modelo, fabricado en 2013, funciona a una velocidad de 1650 fardos por hora, lo que la hace adecuada para entornos de producción de alta eficiencia. Características Técnicas de la Envolvedora Termocontraíble Usada ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 Fardos/Hora En primer lugar, la máquina presenta una configuración de entrada recta, lo que permite una manipulación lineal de los envases antes del envoltorio en film. Además, trabaja con film neutro, pero también admite film impreso, lo que permite la personalización del embalaje según las necesidades de producción. Gsdpfjv Ew Rlox Angoug Además, el sistema incluye una bandeja, que es esencial para la estabilidad del producto durante el proceso de envasado. Procesa formatos que van desde 3 a 24 piezas por caja, con una configuración ajustable en función del volumen del envase. De igual forma, la máquina opera con cajas americanas, un tipo de embalaje muy utilizado en la industria para garantizar la protección y durabilidad del producto. Especificaciones eléctricas y consumo energético Además, el sistema opera con un voltaje de 380V, un consumo de energía de 10 kW y una frecuencia de 50 Hz, cumpliendo con los estándares industriales para este tipo de maquinaria. Dadas estas especificaciones, las dimensiones de la envolvedora retráctil son de 3400 mm de largo y 2400 mm de profundidad, lo que la hace compatible con muchas líneas de producción existentes. Compatibilidad de envases En particular, la envolvedora retráctil usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 procesa varios tipos de envases, centrándose principalmente en botellas de vidrio y latas, ofreciendo flexibilidad operativa para diferentes sectores industriales, incluidos los de bebidas y alimentos. Como resultado, los fabricantes se benefician de una máquina que maneja de manera eficiente diversas necesidades de envasado. Estado de funcionamiento y mantenimiento Cabe destacar que la máquina se encuentra actualmente en producción, lo que garantiza la plena funcionalidad operativa y el correcto rendimiento de todos sus componentes. Además, se encuentran disponibles tanto los manuales técnicos como las protecciones de seguridad, cumpliendo con las normas de seguridad industrial. Además de estas características, la envolvedora retráctil ha sido sometida a revisiones periódicas, manteniendo un rendimiento constante y minimizando el riesgo de paradas de la máquina. Además, se encuentran disponibles piezas de repuesto, lo que facilita el mantenimiento rutinario y extraordinario sin afectar la productividad. Conclusión de esta Envolvedora retráctil usada ITAL PAL En resumen, la envolvedora retráctil usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 es una solución óptima para quienes buscan una máquina fiable y con una alta capacidad de producción. En consecuencia, su configuración versátil, compatibilidad con diferentes formatos de embalaje y mantenimiento garantizado la hacen ideal para líneas de embalaje automatizadas. Dada su eficiencia, la velocidad de 1650 paquetes por hora, combinada con la compatibilidad con películas neutras e impresas, la convierte en una opción estratégica para optimizar los procesos de embalaje industrial. Por lo tanto, esta máquina es una excelente inversión para las empresas que busca

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 4500 bph El monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 4500 bph ofrece una solución técnica para el llenado de aceite en envases de PET. Desde que Sicmea fabricó este modelo en 1999, garantiza una capacidad de producción de 4500 botellas por hora, estando diseñado para formatos de 2 L y 5 L. Por ello, sigue siendo una opción fiable para las líneas de embotellado industriales. Características técnicas del monobloque de llenado usado SICMEA La SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utiliza un sistema de llenado volumétrico que garantiza una dosificación precisa independientemente de la viscosidad del producto. Además, el monobloque integra 12 válvulas de llenado, cada una con una boquilla fija, lo que garantiza un flujo uniforme durante todo el ciclo de llenado. Como resultado, la máquina proporciona una buena consistencia. Además, el sistema de taponado gestiona eficientemente los tapones de rosca de plástico. Los 12 cabezales de tapado funcionan en sincronía con el proceso de llenado, garantizando una alta eficiencia de producción y un sellado hermético del envase. Además, esta configuración minimiza el desperdicio de producto y mantiene la precisión. La máquina sigue un ciclo de funcionamiento en sentido horario, optimizando así la disposición de los componentes mecánicos para mantener un funcionamiento continuo e ininterrumpido. Asimismo, su diseño estructural mejora la eficiencia del flujo de trabajo. Alimentación y datos eléctricos El monobloque de llenado SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph funciona con una alimentación de 380 V, 5 kW y 50 Hz. Estos parámetros lo hacen compatible con las principales líneas de producción industrial. En consecuencia, garantiza la estabilidad operativa y optimiza el consumo energético. Además, su sistema eléctrico garantiza un rendimiento de alta eficiencia. Seguridad y cumplimiento normativo El sistema incluye dispositivos de seguridad que protegen al operador y garantizan el cumplimiento de la normativa vigente. En particular, las protecciones mecánicas y los sensores de parada de emergencia minimizan el riesgo de accidentes y mantienen un entorno de trabajo seguro. Además, sus mecanismos de seguridad mejoran la eficiencia en el lugar de trabajo y reducen el tiempo de inactividad. Aplicaciones y compatibilidad Gsdpfsv Nyzbex Angoug La SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph envasa aceite eficientemente en envases de PET, garantizando un proceso de embotellado preciso y fiable. Además, su compatibilidad con formatos de 2 y 5 L permite a los fabricantes gestionar la producción con flexibilidad y adaptarse a las diversas necesidades del mercado. Como resultado, las empresas se benefician de una mayor versatilidad. Con una capacidad de 4500 botellas por hora, este monobloque soporta una producción de alto volumen. Además, permite una fácil integración en las líneas de embotellado existentes. Gracias a su diseño que optimiza la automatización, optimiza eficazmente los procesos de producción. Conclusión del monobloque de llenado usado SICMEA El monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph ofrece una solución técnica para el llenado volumétrico de aceite en envases de PET. Gracias a su diseño optimizado, su estructura robusta y su configuración totalmente automatizada, garantiza un alto rendimiento de producción. Asimismo, los sistemas de seguridad integrados y su funcionamiento eficiente convierten a este monobloque en una opción fiable para las empresas que requieren un si

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: TP109, Taponadora de segunda mano AVE 6T hasta 7000 bph La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bph ofrece una alta eficiencia y versatilidad para la industria del embotellado. En concreto, maneja líneas de producción de velocidad media a alta, lo que garantiza resultados consistentes y fiables. Además, la máquina de Stelvin Lux utiliza seis cabezales de taponado para proporcionar un funcionamiento preciso y uniforme a lo largo de cada ciclo de embotellado. Además, su diseño maximiza la velocidad de producción, permitiendo el manejo de hasta 7000 botellas por hora. Este rendimiento, a su vez, apoya a las empresas que buscan mejorar la eficiencia operativa y mantener una calidad constante del producto. El sistema admite tapones de rosca de aluminio del tipo Stelvin Lux, de 30×60 mm. En consecuencia, este tipo de tapa crea un sello hermético, preservando la integridad del producto y prolongando la vida útil. Los productores de la industria del vino y las bebidas suelen elegir este formato por su fiabilidad. Además, la máquina gira en el sentido de las agujas del reloj, alineándose con los diseños estándar de la línea de embotellado y reduciendo la necesidad de costosas modificaciones. Además, su diseño compacto se integra sin problemas en los entornos de producción existentes, incluso cuando el espacio es reducido. Características de seguridad y mantenimiento fácil de usar La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bp mejora la seguridad al incorporar características de protección avanzadas. Por ejemplo, estos sistemas protegen a los operadores de riesgos potenciales, reduciendo los accidentes y mejorando la seguridad en el lugar de trabajo. Además, los mecanismos de seguridad permiten a los operadores acceder a ellos y mantenerlos rápidamente, lo que garantiza el cumplimiento constante de los estándares de la industria. Los manuales técnicos de Stelvin Lux, además, ofrecen instrucciones claras para la instalación, el mantenimiento y la resolución de problemas. Por lo tanto, estas guías permiten a los operadores resolver problemas de manera eficiente, minimizando el tiempo de inactividad y preservando la productividad. Además, el diseño modular de la máquina permite a los técnicos reemplazar los componentes rápidamente, lo que agiliza las tareas de mantenimiento y reduce los costos de reparación. Estado actual y requisitos eléctricos La máquina para Stelvin Lux permanece actualmente almacenada, lista para su instalación inmediata en una nueva línea de producción. Además, funciona a 400 V, con un requerimiento de potencia de 3 kW y una frecuencia de 5 Hz. Por lo tanto, los usuarios deben verificar estas especificaciones para confirmar la compatibilidad con sus sistemas eléctricos existentes. Además, el bajo consumo de energía de la máquina ayuda a las instalaciones de producción a reducir los costos operativos sin comprometer el rendimiento. Rendimiento robusto y durabilidad de Stelvin Lux Gujdevgvabspfx Angeg Esta máquina soporta entornos de producción exigentes gracias a su construcción duradera. En particular, sus seis cabezales de taponado garantizan una calidad constante en cada operación, manteniendo altos estándares de producción. En consecuencia, las empresas confían en esta máquina para cumplir con ambiciosos objetivos de producción al tiempo que preservan la integridad de sus productos. Además, su precisión y eficiencia lo convierten en un activo valioso para cualqui...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Guedpfxsvgvb Eo Angsg Consumo y requisitos energéticos En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 11.064 h, capacidad de carga: 2.500 kg, altura de elevación: 3.750 mm, ascensor libre: 150 mm, tipo de combustible: gas, tipo de mástil: Simplex, altura de construcción: 2.700 mm, longitud de la horquilla: 1.600 mm, tipo de accionamiento: Treibgas, Apilador de combustión interna Centro de gravedad de la carga: 500 Clase ISO: Clase ISO 2 = 1000 - 2500 kg Tipo de mástil: Estándar Gujdpfxjzz Dhfo Angjg Estado: Listo para usar y totalmente operativo Estado técnico: bueno Neumáticos delanteros, tipo: Superelástico Estado de los neumáticos delanteros: 80 - 100 % Neumáticos traseros, tipo: Superelástico Estado de los neumáticos traseros: 80 - 100 % Desplazador lateral, Tercera válvula, faro de trabajo trasero, faro de trabajo delantero, cabina semicerada, rejilla de protección de la carga, espejo retrovisor interior, joystick, limpiaparabrisas.

Estado: nuevo, peso en vacío: 3.280 kg, peso máximo de la carga: 8.620 kg, peso total: 11.900 kg, configuración de ejes: 2 ejes, longitud del espacio de carga: 5.110 mm, anchura del espacio de carga: 2.430 mm, altura del espacio de carga: 900 mm, volumen del espacio de carga: 11 m³, amortiguación: acero, tamaño del neumático: 245/70 R 17,5, distancia entre ejes: 990 mm, color: otro, tipo de engranaje: otro, tamaño del neumático delantero: 245/70 R 17,5, tamaño del neumático trasero: 245/70 R 17,5, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, combustible: biodiésel, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, Volquete trilateral, altura de carga aprox. 940 mm, tabique frontal abatible para carga superior, cierre centralizado para laterales y portón trasero, apertura automática del portón trasero al volcar hacia atrás, laterales abatibles y oscilantes, laterales con asistencia por resorte, piso de la plataforma de acero fino de 4 mm, 8 fuertes anillas de amarre embutidas en el suelo, cilindro de volteo trilateral de 5 etapas con recubrimiento duro-cromado, ángulo de inclinación: trasero 50° y lateral 45°, barra de tracción regulable en altura sin escalonamiento, estacas traseras extraíbles, cabrestante de apoyo con marcha de carga y rápida, delantero, compartimiento integrado en el chasis para dos rampas de aluminio, compartimiento para rampas con cerradura (protección visual), marcado de contorno según normativa ECE R 048, precio de alquiler desde 550 €, -- salvo errores, omisiones y cambios, imágenes de ejemplo --, Más datos en: ¡, Más detalles en: ¡ Gusdpezzy I Uefx Angsg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Datos de la máquina: TD 150 – 6,4 m S5 con tecnología DFT® Longitud de trabajo: 6400 mm Profundidad de inserción: 1250 mm Guedezzxb Hepfx Angsg Ancho de las mordazas de plegado: 10 mm + 10 mm (barra suplementaria) Capacidad máxima de plegado: S = 20 mm, 1,50 mm de chapa de acero (Re 275 N/mm²) Capacidad de volteo a 180°: 50% de la capacidad máxima de plegado Ángulo máximo de plegado: 143° (1,0 mm 135° / 1,5 mm 130°) Precisión de plegado: +/- 0,5° (utilización del recalibrado) Número de mordazas / recorrido de las mordazas: 7 unidades / 15 mm - 1250 mm Apertura máxima de las mordazas: 35 mm Tope cónico con profundidad ajustable: función multi-zona Número de dedos del tope / recorrido: 7 unidades / 5 mm - 1150 mm Campo de tolerancia del tope: +/- 0,1 mm por juego de repetibilidad Tensión eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases + PE Corriente nominal / protección / bomba: 32 A / 63 A / 22 kW, 75 ccm Dimensiones / peso: 8050 x 2250 x 2100 mm / aprox. 10.000 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, altura de elevación: 30.500 mm, tipo de combustible: diésel, Información general Kilometraje: 73.006 km Pesos Peso en vacío: 7.240 kg Funcionalidad Capacidad de elevación: 320 kg Altura de trabajo: 3.250 cm Dimensiones de la plataforma de carga: 880 x 255 x 355 cm Marcado CE: sí Estado Estado técnico: bueno Estado estético: bueno Información adicional Condiciones de entrega: EXW Alcance horizontal máximo: 2088 m Ángulo máximo de inclinación de la plataforma de trabajo: 500 grados Godpfx Anozzvygsgeug Información adicional Póngase en contacto con Christian Theißen para obtener más información. Fabricante: Ruthmann Modelo: T 330 Año de fabricación: 2014 Tipo de producto: usado Datos: Altura de trabajo máxima: 32,50 m Altura máxima de la plataforma: 30,50 m Alcance máximo: 20,88 m Dimensiones de la plataforma (largo x ancho): 1,71 x 0,86 m Carga máxima: 320 kg Rango de giro: 500° Presión de los estabilizadores: 56 kN (delantero) / 42 kN (trasero) Distancia al suelo: 0,15 m Ancho de los estabilizadores en ambos lados: 5,30 m (delantero) / 5,20 m (trasero) Longitud de los estabilizadores: 4,87 m Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 8,80 x 2,55 x 3,55 m Permiso de conducir: C1/3 Peso propio: 7.240 kg Peso máximo autorizado: 7.490 kg Características especiales: Cesta de trabajo giratoria, brazo de la cesta, ángulo de giro, conexión eléctrica en la cesta, plataforma de carga con laterales, carrocería tipo furgón. SIN protección para el techo. Nota: ITV y revisión de seguridad (UVV) recién realizadas. Ubicación: 41468 Neuss Disponible de inmediato.

Estado: nuevo, peso en vacío: 3.600 kg, peso máximo de la carga: 10.300 kg, peso total: 13.900 kg, configuración de ejes: 2 ejes, longitud del espacio de carga: 7.200 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 205/65 R 17,5, color: otro, tipo de engranaje: otro, tamaño del neumático delantero: 205/65 R 17,5, tamaño del neumático trasero: 205/65 R 17,5, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, combustible: biodiésel, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, Tubo de tiro extensible hasta aprox. 3.850 mm, bloqueo a aprox. 1.000 mm, 2.000 mm, 3.000 mm o 3.850 mm; altura de carga (cargado) aprox. 800 mm; ancho interior del vehículo aprox. 2.530 mm; central, 4 bolsillos para estacas insertables de 100 x 50; 8 bolsillos para estacas en el bastidor exterior; 4 anillas de amarre de 5,3 t cada una; bastidor exterior con ojales de amarre; 4 paneles de advertencia con iluminación; baliza giratoria trasera extraíble; marcado de contorno y protección lateral contra empotramiento; guardabarros y sistema suppressor de salpicaduras trasero. -- Sujetos a errores de impresión, omisiones y cambios; imágenes de muestra. -- Más datos en: !, More Details: ! Gsdpfxezzvzqj Angoug

Estado: nuevo, peso en vacío: 3.020 kg, peso máximo de la carga: 11.380 kg, peso total: 14.400 kg, configuración de ejes: 2 ejes, longitud del espacio de carga: 7.200 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, amortiguación: acero, tamaño del neumático: 205/65 R 17,5, color: otro, tipo de engranaje: otro, tamaño del neumático delantero: 205/65 R 17,5, tamaño del neumático trasero: 205/65 R 17,5, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, combustible: biodiésel, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, Altura de carga: aprox. 820 mm, ancho interior del vehículo: aprox. 2480 mm, frente de acero galvanizado, 600 mm de altura, laterales de aluminio plegables y desmontables, largueros desmontables, suelo de madera de 40 mm, 3 huecos centrales para alojar largueros de 80 x 80, 6 ojales de amarre, marco exterior con ojales para amarre, soporte de transmisión reforzado con marchas lentas y rápidas, marcadores de contorno y protección lateral contra impactos, guardabarros y sistema de supresión de salpicaduras, parte trasera, sobreprecio por rejilla en el frente de 1600 mm de altura (chapa perforada), precio: 1400 euros, sobreprecio por rampas de aluminio, capacidad de carga por par de 8 toneladas y 2 soportes plegables traseros, precio: 1900 euros, --salvo errores, omisiones y modificaciones, imágenes ilustrativas--, más datos en: !, Más detalles: ! Godpfjzzvzwex Angjug

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, peso total: 600 kg, anchura del espacio de carga: 3.000 mm, longitud del espacio de carga: 3.000 mm, altura del espacio de carga: 2.600 mm, Equipamiento: iluminación, Villex Mikro Wood Pavillon 3.0: ¡Un moderno contenedor de 3x3 m con un elegante diseño en madera! El Villex Mikro Wood Pavillon 3.0 combina un espacio funcional con un atractivo diseño en madera, ideal para aquellos que valoran un diseño moderno, de alta calidad y, al mismo tiempo, acogedor. Con sus dimensiones compactas de 3,00 x 3,00 m, ofrece aproximadamente 9,0 m² de superficie útil y es perfecto como una oficina, sala de recepción, sala de reuniones o consultorio representativo, así como una moderna oficina de jardín. La combinación de paneles con un cálido diseño en madera y el elegante marco base en color antracita (RAL 7016) le confiere al pabellón una elegancia que se integra armoniosamente en cualquier entorno. Visita y recogida posibles previo acuerdo. 🔹 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Y DATOS DE UN VISTAZO Modelo: Villex Mikro Wood Pavillon 3.0 Estado: Nuevo y completamente ensamblado Dimensiones exteriores: 3,00 m x 3,00 m x 2,60 m (largo x ancho x alto) Superficie útil: aprox. 9,0 m² (planta cuadrada, con una distribución óptima) Peso: aprox. 600 kg (especialmente ligero, fácil de transportar y se puede mover con flexibilidad) Concepto de color: Exterior: Cálido diseño en madera combinado con un elegante marco base en color antracita (RAL 7016) Interior: Diseño luminoso, moderno y acogedor Aislamiento: Aislamiento de 5,0 cm de grosor para uso estacional y a medio plazo 🔹 EQUIPAMIENTO PREMIUM Entrada: Moderna puerta de entrada completamente acristalada para mucha luz natural y un ambiente acogedor Equipamiento eléctrico (listo para usar): Conexiones: Enchufe de corriente trifásica CEE de 32A 3 enchufes dobles para equipos de oficina, ordenador portátil y otros dispositivos 2 lámparas LED para una iluminación perfecta de la habitación 1 interruptor de luz y protección 🛠 FABRICACIÓN A MEDIDA Y OPCIONES ESPECIALES POSIBLES ¿Necesita ajustes individuales u opciones adicionales? ¡También fabricamos contenedores a medida según sus deseos! 🚚 ENTREGA Y PROCESO DE PAGO Entrega: Entrega a nivel nacional con nuestros propios vehículos especiales / camión con grúa Plazo de entrega: Modelos estándar en stock: aprox. 1-2 semanas Fabricación especial individual: aprox. 4-6 semanas Gedpfxjzzyrae Angjug Opciones de pago: PayPal Transferencia bancaria (pago por adelantado) 📞 ¡SOLICITE INFORMACIÓN SIN COMPROMISO AHORA! ¡Déjese asesorar de forma gratuita! Escríbanos directamente a través de los anuncios o llámenos: le elaboraremos una oferta personalizada.

Estado: nuevo, Capacidad de taladrado en acero St 60: 18 mm Rosqueado en acero St 60: M 12 Rosqueado en fundición GG 20: M 14 Cono Morse corto MK 2 Velocidad de rotación del husillo: 225-4.300 rpm Carrera del husillo: 80 mm Saliente: 190 mm Diámetro de la columna: 65 mm Mesa de la máquina: superficie útil: 300x240 mm Ranuras en T: número - anchura - distancia: 2 x 12 x 80 mm Distancia husillo-mesa de la máquina (mín./máx.): 75/357 mm Placa base de la máquina: superficie útil: 300x240 mm Ranuras en T: número - anchura - distancia: 2 x 12 x 80 mm Distancia husillo-placa base (mín./máx.): 437/437 mm Avance manual Ajuste de la altura de la mesa de la máquina mediante manivela Potencia total requerida: 0,37/0,55 kW Altura de la máquina: 840 mm Equipamiento de serie: - Interruptor principal con interruptor de protección del motor, con llave - Interruptor reversible para giro a la derecha y a la izquierda Guedezz Aihjpfx Angjg - Ajuste de la velocidad de rotación de forma continua - Grado de protección IP 54, clase de aislamiento del motor „F“ (155°) - Protección del husillo con seguridad eléctrica - Pulsador de emergencia (con bloqueo) para parada de emergencia - Pintura: pintura estructural DD, blanco señal RAL 9003, PANTONE 7545c, negro - Cable de conexión: sin conector, longitud del cable: 2 m