Schunk Posicionamiento de segunda mano en venta (2.607)

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Ubicación de almacenamiento: Nattheim Codpfovvi Nbox Agqerf

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Credpovvi Nzofx Agqef

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Cjdpfx Agovvi N Isqorf

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Cedpfjvvi Rfex Agqerf

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Ubicación de almacenamiento: Nattheim Codpfxovvi Sps Agqsrf

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Área de corte 300 mm Área de corte a 90 grados: plano 330 x 260 mm Área de corte a 90 grados: cuadrado 260 x 260 mm Área de corte a 45 grados: redondo 260 mm Área de corte a 45 grados: plano 270 x 200 mm Área de corte a 45 grados: cuadrado 250 mm Área de corte a 60 grados: redondo 180 mm Área de corte a 60 grados: plano 170 x 170 mm Área de corte a 60 grados: cuadrado 180 mm Avance automático 9999,9 mm Avance mínimo 2,0 mm Cjdpfx Asy I Da Regqsrf Diámetro mínimo de corte 5,0 mm Velocidad de la cinta 15 - 100 m/min Apertura del tornillo de banco 340 mm Dimensiones de la hoja de sierra 3650 x 27 x 0,9 mm Control MEP CNC Potencia total requerida 2,2 kW Peso 1240 kg Dimensiones L-A-H 1800 x 1900 x 1750 mm Precio actual nuevo aprox. 23.000 euros Precio especial a consultar Equipamiento: - Serrar totalmente automática electrohidráulica robusta (INDUSTRIAL) - Con función adicional semiautomática para cortes de 0° a 60° a la izquierda - Control MEP 50 basado en WINDOWS "CE" y pantalla táctil de 7” * configuración simple y rápida de todos los parámetros de la máquina * con teclas soft adicionales y pantalla retroiluminada * 10 programas con máximo 9999 piezas y longitud máxima 9999,9 mm cada uno - Avance del material mediante servomotor y husillo de bolas * carrera única de 600 mm, repetible para cualquier longitud de corte * precisión de ± 0,1/600 mm - Alimentador con cubierta de protección y final de carrera de seguridad - Ajuste preciso del avance de corte, con indicación en mm/min - Posicionamiento de la cabeza de sierra y movimiento del alimentador por joystick - Detección automática del inicio de corte - Grandes poleas de desvío ajustables en fundición de acero - Tensión de la hoja controlada electrónicamente y visualización en pantalla - Guiado de la cinta mediante mordazas de carburo para máxima precisión de corte - Monitoreo automático de la carga de corte - Tornillo de banco con ajuste rápido * con mordazas de sujeción e tope intercambiables - Gran bandeja de virutas extensible lateralmente y depósito de refrigerante * equipado con 2 electrobombas para lubricación y refrigeración de la cinta * pistola para refrigerante, para limpieza de la máquina - Cepillo limpiador de virutas para la cinta de sierra - Manual de instrucciones en alemán Información del fabricante: Al instalar esta sierra en una red con interruptor diferencial (FI), este debe ser sensible a corriente continua y no inferior a 300 mA.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de la mesa: 750 mm, longitud de la mesa: 2.200 mm, peso total: 10.800 kg, potencia del motor del husillo: 19.000 W, CNC SELCA S3045 P MESA Dimensiones de la mesa: 2.200 x 750 mm Ranuras en T: 6 x 18 x 130 mm Peso máximo admisible con sistema de soporte normal: 3.500 kg RECORRIDOS Longitudinal: 2.000 mm Transversal: 800 mm Vertical: 1.250 mm Distancia entre el extremo del husillo y el plano de la mesa: 970 mm HUSILLO Potencia del motor de CA: 25 CV (19 kW) Cono del husillo: ISO 50 Velocidad con par constante: rpm 0 - 195 Crsdpfxszr U Tts Agqjf Velocidad con potencia constante: rpm 195 - 4.000 Par máximo: 930 Nm Cabezal universal cono ISO 50 con rotación automática de los dos ejes con posicionamiento cada 2,5°. AVANCES Avances de trabajo: 0 – 4.000 mm/min Avances rápidos de los ejes Y/Z/X: 15.000 mm/min Empuje de trabajo del eje Y/Z/X: 2.000 DaN MOTORES Motores de CA para el avance de los ejes X/Y/Z: 18, 18, 18 Nm Bomba del líquido refrigerante: 2 CV (1,5 kW) Central hidráulica: 1,3 CV (1 kW) Lubricación de las guías: 0,3 CV (0,2 kW) Bombas de aceite de refrigeración: 1,3 CV (1 kW) Unidad de refrigeración: 5,5 CV (4 kW) POTENCIA TOTAL MÁXIMA INSTALADA: 55 CV (40 kW) PESO APROXIMADO: 10.800 kg AÑO DE FABRICACIÓN: 2001

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 4.000 h, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: Láser de CO₂, fabricante de fuentes láser: trumpf, horas de láser: 15.231 h, potencia del láser: 5.000 W, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 115 mm, avance eje X: 300 m/min, avance Eje Y: 300 m/min, Avance eje Z: 250 m/min, tipo de refrigeración: agua, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Recorrido del eje X: 3.000 mm Recorrido del eje Y: 1.500 mm Recorrido del eje Z: 100 mm Potencia del láser: 5.000 W Csdpfx Aeztad Hjgqerf Unidad láser: Láser de CO2 TLF 5000, excitado a alta frecuencia (reemplazado hace dos años) Peso máximo de la pieza a trabajar: 900 kg Velocidad de posicionamiento (X/Y): 200 m/min Velocidad de posicionamiento simultáneo (X+Y): 300 m/min Grosor máximo de la chapa de acero: 25 mm Grosor máximo de la chapa de acero inoxidable: 25 mm Grosor máximo de la chapa de aluminio: 15 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento eléctrico: 39.836 h Horas de corte: 15.231 h Modelo de control: Siemens Sinumerik 840D Equipamiento del control: Sistema de control abierto basado en PC Asistencia en línea Funciones de diagnóstico Registro de mantenimiento Datos tecnológicos Asistencia remota Equipo de seguridad: Barreras fotoeléctricas multirrayo y carcasa de seguridad Guía óptica completamente cerrada con ventilación de nitrógeno Sistema de vigilancia Aspiración multizona y filtro compacto para polvo Pintura: blanco RAL 9002 / azul genciana RAL 5010 Accionamientos: Accionamiento de pórtico combinado con motores lineales directos OTROS EQUIPAMIENTOS Unidad de refrigeración Función de registro de eventos Cambio de paleta automático Control de la potencia del láser Corte a alta presión HI-LAS Sensor de plasma PMS Ciclos de potencia programables Regulación programable de la presión del gas de corte Cabezal de corte láser con lentes de 5", 7,5", 9" y 3,75" Sistema de cambio rápido para cabezales de corte Detección automática de los bordes de la chapa Control capacitivo de la altura y control de proceso APC PCS Si lo desea, se puede proporcionar una cotización para el desmontaje y la preparación para el transporte.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 20.802 h, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, altura total: 4.500 mm, ancho total: 10.500 mm, peso total: 41.500 kg, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.250 mm, recorrido eje X: 1.600 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, longitud del producto (máx.): 10.500 mm, carga de la mesa: 3.000 kg, número de ejes: 5, Esta máquina DECKEL MAHO DMC 160 U Hi-Dyn de 5 ejes se fabricó en 2002. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 1600 mm, del eje Y de 1250 mm y del eje Z de 1000 mm. La máquina incluye un cambiador de herramientas con capacidad para 60 posiciones y una carga máxima de 3000 kg en la mesa de palés. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado universal DECKEL MAHO DMC 160 U Hi-Dyn que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Crsdpfxjzqcz Nj Agqjf - Capacidad del cambiador de herramientas: 60 ranuras en el cargador de bastidor- Tipo de pinza: pinza doble- Horas de funcionamiento: 78 814 horas (a fecha de noviembre de 2024)- Horas de ejecución de programas: 20 802 horas (a fecha de noviembre de 2024)- Horas de funcionamiento del husillo: 21 295 horas- Carcasa: cabina de protección total- Suministro interno de refrigerante (IKZ): 40 bar a través del centro del husillo (capacidad teórica de la bomba)- Soplado de aire: a través del centro del husillo, adaptado (DMG original)- Transportador de virutas: transportador de cinta rascadora- Capacidad del depósito de refrigerante: 900 litros- Cambiador de palés: cambiador de palés Duo-Block con 2 palés- Superficie de la mesa de palés: 1250 x 1000 mm- Rejilla de sujeción: 100 x 100 mm, rosca M20- Cabezal de fresado: cabezal de fresado universal con eje B controlado para posicionamiento en 5 ejes y mecanizado simultáneo- Palpador universal: Heidenhain TS642- Kit de calibración: 3D Quick-Set en maletín- Modo de funcionamiento: compatible con el modo 4- Equipo de limpieza: pistola de lavado con bomba Technical Specification Taper Size SK 50 Through-spindle Coolant Yes

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, potencia: 17,1 kW (23,25 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 44 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, recorrido eje X: 4.320 mm, recorrido del eje Y: 1.326 mm, recorrido del eje Z: 170 mm, número de ejes: 5, número de ranuras del almacén de herramientas: 33, peso total: 6.700 kg, Equipamiento: Marcado CE, Biesse Rover C 6.50 Config. 3 Centro de mecanizado CNC de 5 ejes Descripción Centro de mecanizado de control numérico ROVER C 6.50 Áreas de trabajo – configuración 3: X = 4600 mm; Y = 1535 mm; Z = 275 mm Dispositivos de seguridad CE 8 soportes para paneles ATS – L = 1525 mm – 32 bases deslizantes Posicionamiento automático de 8 soportes para paneles y bases deslizantes (EPS X-Y) Transportador de banda para la eliminación de virutas y recortes Sistema de bloqueo neumático dividido en 2 áreas de trabajo en X 8 topes de referencia traseros con una carrera de 115 mm 8 topes con una carrera de 140 mm, posicionados a 1175 mm (L = 1280 - 1525 - 1800 mm) 4 topes laterales con una carrera de 140 mm (2 izquierdos + 2 derechos), incluido el sistema neumático. 4 topes centrales desmontables con una carrera de 140 mm (2 izquierdos + 2 derechos), incluido el sistema neumático. Sensor para la detección de topes en posición inferior Sistema neumático para levantar soportes de barras con doble carrera neumática 6 soportes de barras elevadoras con doble carrera neumática (H = 74 mm) Sistema de vacío para una bomba de 250 m3/h 1 bomba de vacío de paletas rotatorias de 250 m3/h para el sistema de vacío estándar Composición C3-A1 Codpfszqdmaox Agqerf Unidad de operación con 5 ejes interpolados Preparación para el montaje de deflectores de virutas con sensor neumático o inductivo en una unidad de operación de 5 ejes Composición C3-P2 Cambiador de herramientas de cadena con 33 posiciones a una distancia central de 120 mm Pinza de hierro en el cambiador de herramientas de cadena para el deflector de virutas, compatible con el husillo electrospindle de 5 ejes Deflector de virutas derecho para la unidad de operación de 5 ejes Unidad de refrigeración líquida para sistemas refrigerados por líquido Sistema de lubricación automático Actualización de software desde la máquina BiesseWorks Basic a la máquina BiesseWorks Advanced CE (A pesar de nuestro máximo cuidado, todos los cambios, errores en los datos técnicos, precios y toda la información están sujetos a errores de mecanografía. ¡No hay garantía sobre los datos impresos! Disponibilidad sujeta a ventas previas). (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Precios sin incluir los costes de publicidad en MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 9.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 950 mm, recorrido del eje Z: 1.020 mm, Se vende un centro de mecanizado de 5 ejes del líder mundial, GROB. Modelo G550 con cambiador de paletas. Año de fabricación: 2013. Ubicación: Suiza. Crsdpfx Agszp Rqisqjf La máquina se encuentra en un estado inigualable y de altísima calidad, apenas se ha utilizado y solo se empleó con fines de prueba en un departamento experimental de fabricación de herramientas. Control: Siemens SINUMERIK 840D sl Tipo de mecanizado: Mecanizado simultáneo de 5 ejes Husillo motor horizontal Mesa giratoria Cambiador de paletas automático Recorridos: Eje X: 800 mm Eje Y: 950 mm Eje Z: 1.020 mm Avances rápidos: Eje X: 65 m/min Eje Y: 50 m/min Eje Z: 80 m/min Aceleración máxima del eje: 9 m/s² Fuerza de avance máxima: 8 kN Precisión de posicionamiento: Incertidumbre de posicionamiento X/Y/Z: 0,006 mm Precisión de repetición X/Y/Z: 0,004 mm Husillo principal: Husillo motor Soporte de herramienta: HSK-A63 / SK 40 Velocidad máxima del husillo: 16.000 rpm Potencia del husillo ED 100 % / 40 %: 25 / 35 kW Par máximo del husillo ED 100 % / 40 %: 160 / 223 Nm Diámetro del cojinete del husillo delantero: 80 mm Tiempo de viruta a viruta: aproximadamente 4,2 segundos Almacén de herramientas: Almacén de herramientas tipo disco Soporte de herramienta: HSK-A63 Número de posiciones de herramientas: 60 Longitud máxima de la herramienta: 465 mm Diámetro máximo de la herramienta sin restricciones en las posiciones adyacentes: 72 mm Diámetro máximo de la herramienta con posiciones adyacentes libres: 160 mm Peso máximo de la herramienta: 8 kg Momento de inclinación máximo: 12 Nm Área de la pieza de trabajo: Carga máxima de la paleta: 700 kg Carga máxima de la mesa: 800 kg Diámetro máximo del círculo de interferencia: 800 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 900 mm Sistema de paletas: Cambiador de paletas automático Tamaño de la paleta: 630 x 630 mm 2 paletas Suministro de refrigerante y otros fluidos: Sistema de refrigeración interna de alta presión: 80 bar Lubricación de mínima cantidad: Lubrix V7 Conmutación entre sistema de refrigeración de mínima cantidad (MMS) y refrigerante Aumento de presión: 10 bar Depósito de aire comprimido: 20 litros Transportador de virutas Sistema de refrigeración y filtrado Datos de conexión eléctrica: Tensión de conexión: 3/PE 400 V CA Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 55 A Fusible de protección: 160 A Demanda de potencia: al menos aproximadamente 42 kVA Presión de aire requerida: aproximadamente 5 bar Peso de la máquina: Aproximadamente 24.000 kg, incluyendo el cambiador de paletas Equipamiento: Mecanizado simultáneo de 5 ejes Siemens SINUMERIK 840D sl Husillo motor con 16.000 rpm Soporte de herramientas HSK-A63 Cambiador de paletas automático Paletas de 630 x 630 mm Almacén de herramientas con 60 posiciones Refrigeración interna de alta presión de 80 bar Lubricación de mínima cantidad Lubrix V7 Aumento de presión Depósito de aire comprimido Transportador de virutas Sistema de refrigeración y filtrado

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008606, Ancho máximo del panel: 3200 mm Largo máximo del panel: 1000 mm Número de unidades: 5 Número de unidades: 2 Posicionamiento mediante control NC: sí Csdpfx Agezqz Rceqerf Grupos horizontales laterales: sí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de corte (máx.): 3.000 mm, diámetro de la hoja de sierra: 350 mm, presión de aire: 6 bar, longitud de sección (min.): 50 mm, HECHT Sierra de inglete doble Exenso DS350E - 3000 mm para molduras de madera y vidrio, montantes, perfiles, molduras de aluminio, etc. Número de artículo 942.5103 1 ud. HECHT Exenso DS350E - Longitud de trabajo 3000 mm - Rango de giro de 22,5° (interior) a 135° (exterior) - cabezal derecho desplazable - soporte de hoja de sierra Ø 350 mm - Incluye 1 ud. soporte central. - Sujeción de los componentes mediante sistema neumático. - Sistema de control de posicionamiento Exenso DS3 con pantalla táctil de 15" en una carcasa de monitor protegida contra el polvo. - Control de 3 ejes, 1 eje longitudinal y 2 ejes de giro. - Introducción de los datos de corte manualmente - Procesamiento de datos de una lista de corte (conjunto de datos según especificación) - Procesamiento de datos de una regla de medición (calibrador de medición inalámbrico GMF) - Conexión Ethernet 10/100 (TCP/IP) - Interfaz USB - Incluye armario de control, motor y licencias de software. Número de artículo 942.5203 1 x dispositivo de avance DS, hidroneumático Número de artículo 723.0121 2 x hoja de sierra DS para madera Diente inclinado/diente inclinado/diente plano - positivo - Número de artículo 942.5236 2 x sistema de sujeción de pieza de trabajo DS combinado (4 elementos de sujeción horizontales, 4 elementos de sujeción verticales) Sistema de sujeción de pieza de trabajo combinado que consta de: Sujeción giratoria neumática: para sujetar el material desde arriba. (Acceso libre a la mesa de trabajo) Sujeción horizontal neumática: cilindro de sujeción resistente a la torsión con pieza de presión. Crjdpfxozr Uu Rs Agqof Los sistemas de sujeción se pueden seleccionar individualmente a través del control de la sierra. También se puede ajustar la secuencia de sujeción mediante el control. Incluye presión de pre-sujeción de seguridad Alcance del suministro para 2 juegos: - 2 unidades (izquierda/derecha) de sujeción giratoria vertical. - 2 unidades (izquierda/derecha) de sujeción horizontal. Número de artículo 942.5241 1 juego de tope de mesa DS350 con ranura (ranura estándar), ranurado especial según diseño del cliente, bajo petición. - Documentación: 1 x en alemán o en el idioma del país - Número de artículo 945.2007 Embalaje DS350 (estructura de transporte) - Número de artículo 944.1023 Juego completo de calibrador de medición GMF de 3000 mm (1500 mm más extensión de 1500 mm) incluye cargador y receptor. Una robusta regla de medición de aluminio con un rango de medición de 3.000 mm es ideal para la medición de las molduras de vidrio. Funcionamiento Para su uso en puertas y grandes hojas de ventana, el calibrador de medición GMF se puede extender de forma segura y rápida, de forma mecánica, hasta una longitud de medición de 3.000 mm. Longitud base: 1.500 mm Extensión: 1.500 mm, reconocimiento y cálculo automáticos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106882-11, longitud total: 4.400 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 2.700 mm, peso total: 7.000 kg, El procedimiento de taladrado de la máquina de taladrado profundo es el procedimiento de taladrado de un solo labio (Einlippenbohrverfahren). Información de la unidad de taladrado: - Profundidad de taladrado: 200 mm - Diámetro de taladrado mín./máx.: 1-12 mm basado en ST 60 - Número de husillos: 2 - Distancia entre husillos: 200 mm - Accionamiento de husillo: 2 x 2,4/4,2 kW - Velocidad del husillo, variable continua: 1000 - 20000 rpm Csdpfx Agjwh Rp Ejqerf - Avance continuo: 10 - 25000 mm/min - Avance rápido: 25000 mm/min - Recorrido del carro (nominal): 650 mm - Ancho del carro: 460 mm - Recorrido del carro eje X: 200 mm, avance rápido: 25000 mm/min - Recorrido del carro eje Y: 200 mm, avance rápido: 25000 mm/min Información sobre el sistema de fluidos: - Suministro de refrigerante/lubricante: Aceite para taladrado profundo - Capacidad del depósito: 500 litros - 1x filtro automático, capacidad de filtrado: 50 l/min - 1x filtro de control - 2x suministro de aceite ELB para taladrado - 1x divisor de caudal - 1x enfriador de aire con bomba de circulación - 1x extracción de neblina de aceite, electrostática - 1x transportador de virutas tipo banda rascadora - 1x unidad hidráulica y unidad/neumática-equipamiento - 1x bomba de sumidero - 3x bombas sumergibles - 1x bomba de émbolo radial con ajuste remoto: Caudal: 1 - 38 l/min Accionamiento de la bomba: 7,5 kW Unidad de husillo: - Husillos motorizados con regulación de velocidad continua controlada por frecuencia - Cabezal de husillo con conexión para receptáculo de herramienta - 2 x receptáculo de herramientas para manguito de soporte según VDI 3208 SE10x60, fijados al cabezal del husillo de la motriz Portabujas del taladro: - El portabujas del taladro se puede posicionar mediante eje NC - Diseño en fundición montado sobre guía lineal - Accionamiento para el eje W mediante servomotor AC y husillo a bolas con sistema de medición indirecta y absoluta Carro portapiezas: - El carro portapiezas está diseñado como carro cruzado para posicionamiento vertical y horizontal de la pieza de trabajo, para la instalación de placas de sujeción o dispositivos de sujeción especiales - Cuerpo base en fundición con guías lineales de rodillos - Accionamiento para ejes X e Y mediante servomotores AC y husillos a bolas - Sistemas de medición de recorrido directo y absoluto. Placa de mesa con ranura de sujeción/alineación Mesa de sujeción con divisor NC para posicionamiento: - Con eje de giro y eje de inclinación - Con sujeción hidráulica en ambos ejes Datos técnicos: - Rango de giro: 270º - Rango de rotación: 360º - Altura al centro: 25 ± 0,02 - Distancia entre husillos: 200 ± 0,005 - Precisión de división: eje de rotación ± 15" / eje de inclinación ± 30" Información sobre el equipo eléctrico: - 1x monitorización del proceso de taladrado - 1x control CNC 840D (Solution Line) Datos de conexión: - Tensión de funcionamiento: 3AC 400V ± 10% - Frecuencia: 50 Hz - Tensión de control: 24 V DC - Potencia total conectada: 25 kW Equipamiento adicional de la máquina: - 2 x soporte para portabujas elástico, montado en el portabujas del taladro - Hasta un diámetro máx. de taladro de 18 mm.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106341-11, Año de fabricación: 2005, peso total: 8.000 kg, altura total: 2.700 mm, longitud total: 5.660 mm, ancho total: 3.956 mm, El procedimiento de taladrado de la máquina de perforación profunda es el taladrado con broca de labio único. Información sobre la unidad de taladrado: - Número de husillos: 1 - Velocidad del husillo ajustable sin escalonamiento: 300 - 8000 rpm - Potencia del accionamiento del husillo: 7,5 kW - Profundidad máxima de taladrado: 800 mm - Diámetro de taladro mínimo/máximo: 3 - 25 mm, basado en ST 60 - Taladrado en espiral máx.: 25 mm - Roscado máx.: M24x3 - Tasa de arranque de material en fresado: 150 ccm/min Recorridos: - Recorrido eje X: 800 mm - Recorrido eje Y: 400 mm - Recorrido eje Z: 630 mm - Recorrido eje W: 800 mm Velocidades de avance: - Velocidad eje X: 15.000 mm/min - Velocidad eje Y: 15.000 mm/min - Velocidad eje Z: 15.000 mm/min - Velocidad eje W: 15.000 mm/min Información sobre fluidos: - Suministro de lubricante refrigerante: Aceite para taladrado profundo - Capacidad del depósito: 800 litros - 1x transportador de virutas tipo cinta rascadora - 1x unidad hidráulica y neumática/equipamiento Crodpfxsw E H E Re Agqjf - 1x bomba sumergible: Caudal de la bomba: 200 l/min - 1x bomba de baja presión: Caudal de la bomba: 100 l/min Potencia de accionamiento de la bomba: 1,7 kW - 1x filtro compacto de banda: Capacidad de filtrado: 120 l/min Para mecanizado en: acero / metales no férricos - 1x bomba de émbolo radial con ajuste remoto: Caudal: 2 - 94 l/min Potencia de accionamiento de la bomba: 7,5 kW Unidad de husillo: - Ejecución: husillo cartucho con carcasa de accionamiento y accionamiento del husillo con reductor. Rodamientos de husillo con rodamientos de bolas angulares de precisión y lubricación de por vida por grasa. Unidad de fresado y taladrado: - Para mecanizado convencional - Cabezal del husillo con portaherramientas HSK 50 Soporte de buchas de taladrado: - Ejecución como torreta doble con sistema de giro electromotriz - Posición de soporte por acoplamiento Hirth - Cabezal de torreta con alojamientos para: Guias de herramientas para taladrado profundo Unidad de fresado y taladrado para mecanizado convencional Cambiador de herramientas tipo pickup: - Para herramientas convencionales y buchas de taladrado - Ejecución como almacén de disco con 20 posiciones incl. carrera de aproximación Cambiador automático de herramientas para herramientas de taladrado profundo: - Almacén fijo tipo columna ELB para al menos 5 herramientas incl. sujeción automática para alojamientos HSK Mesa de sujeción con eje W y mesa giratoria CNC: - Largo/ancho: 800x600 mm - Precisión de posicionamiento eje B: +/- 30 - Carga útil (céntrica): 1500 daN Dispositivo de sujeción de piezas: - 1x contrapunto con movimiento de sujeción manual - 1x divisor CNC (eje a) con plato de dos garras de accionamiento manual para sujeción de la pieza - 1x placa base para alojamiento y sujeción de las buchas de taladrado + prismas de apoyo Información sobre el equipamiento eléctrico: - 1x control CNC Sinumerik 840D (sistema digital completo), incluyendo PLC S7-300 Datos de conexión: - Tensión de funcionamiento: 3AC 400V ± 10% - Frecuencia: 50 Hz - Tensión de control: 24 V DC - Potencia total instalada: 25 kW

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, rango de medición Eje X: 2.750 mm, rango de medición Eje Y: 1.250 mm, rango de medición eje Z: 85 mm, peso total: 2.600 kg, Área de medición: 2.750 x 1.250 mm Máquina de demostración: venta sujeta a disponibilidad - Sistema operativo: Windows 11 Para la medición de dimensiones exteriores y la verificación unilateral de orificios de perforación verticales y horizontales en piezas planas. ÁMBITO DE APLICACIÓN: Asistencia en la preparación: medición de la primera pieza de la serie Control por muestreo: medición de muestras CRITERIOS DE MEDICIÓN: Dimensiones: longitud, anchura, ángulo Orificio de perforación, vertical: posición, diámetro, profundidad, distancia entre orificios Orificio de perforación, horizontal: posición, diámetro, profundidad, distancia desde la parte superior de la placa. (NOTA: Se necesitan pernos de prueba o pasadores insertados). Ranura: distancia al borde, anchura, profundidad Radio: posición del centro, radio Dobladillo: anchura, profundidad Recortes: anchura, distancia al borde Datos técnicos: Longitud de la pieza (eje X) mín./máx.: 180 mm – 2.750 mm Anchura de la pieza (eje Y) mín./máx.: 50 mm – 1.250 mm (Nota: la medición de orificios de perforación verticales u horizontales, así como ranuras y dobladillos en el eje Y, es posible hasta una posición de 1.150 mm) Grosor de la pieza (eje Z) mín./máx.: 5 mm – 85 mm NOTA: Se pueden ofrecer otros tamaños bajo pedido. Precisión: +/- 0,1 mm Resolución: 0,01 mm (NOTA: Para garantizar la precisión, se requieren condiciones de iluminación uniformes, independientemente de la luz del día). Plano de medición: placa de granito pulida de alta precisión, 3.200 x 1.340 x 150 mm. Altura de trabajo sobre el suelo: aprox. 1.000 mm +/- 50 mm Espacio necesario: aprox. L/A/H: aprox. 5.000 mm / 2.000 mm / 1.700 mm Peso: aprox. 2.400 kg + armario eléctrico, incluido el panel de control: aprox. 200 kg Potencia total eléctrica: 2500 W Conexión de aire comprimido: 6 bar Lado de operación: izquierdo Tensión de funcionamiento: 230 V / 16 A – (CEE7/7) Conexión de red: RJ45 Temperatura ambiente: máx. 35 grados Celsius Crjdpezr Udrofx Agqjf (NOTA: A temperaturas más altas, se recomienda un aire acondicionado en el armario eléctrico; opcional). Sujeto a modificaciones técnicas. Se asume que se utilizarán piezas de trabajo adecuadas para los datos de rendimiento anteriores. Alcance del suministro: ⦁ Mesa de medición automática con accionamiento de servo de 2 ejes ⦁ Posicionamiento automático de la altura de la cámara ⦁ 1 licencia de software CAD4U e interfaz Hecht para la creación de programas de medición en un PC en el departamento de preparación ⦁ PC de 19" con licencia de software CAD4U e interfaz para la creación de programas de medición, la última versión del software Results y el controlador para la ejecución de programas de medición, software de procesamiento de imágenes ⦁ Cámara y objetivo e iluminación para la captura de imágenes ⦁ Sistema operativo Windows Ultimate de 64 bits ⦁ Armario para PC Rittal de 600x1600x650 mm (AnxAlxPr) ⦁ Pernos de prueba para la medición de los orificios laterales: 10 unidades de diámetro 5, 6, 8 ⦁ 4 escuadras para piezas negras ⦁ Base de datos SQL Express instalada en el ordenador de la máquina Idiomas: El software de operación está disponible en los siguientes idiomas: Alemán, inglés, francés, italiano, español, flamenco, polaco, lituano, ruso y chino. Otros idiomas bajo pedido. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN Interruptor de parada de emergencia Todas las máquinas para los países miembros de la UE con la marca CE según la directiva de máquinas de la CE 2006/42/CE Documentación técnica almacenada

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, fuerza de punzonado: 29 t, altura total: 2.020 mm, ancho total: 3.210 mm, espesor de chapa (máx.): 4 mm, peso total: 9.300 kg, longitud del producto (máx.): 4.900 mm, Punzonadora CNC fabricada en 2007. Esta BOSCHERT Compact 1000 cuenta con un área de trabajo de 1.000 × 2.000 mm y una fuerza máxima de punzonado de 280 kN. Es capaz de manejar piezas de hasta 150 kg y puede perforar agujeros con un diámetro de 105 mm. Si busca una máquina de punzonado de chapa de alta calidad, considere la máquina BOSCHERT Compact 1000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Estado: Muy buen estado técnico • Estado de la máquina: En funcionamiento • Aplicación anterior: Chapas de aluminio, de 1 a 3 mm de espesor • Herramientas incluidas: NoÁrea de trabajo • Ámbito de trabajo sin reducción de sujeción: 1.000 × 2.000 mm • Recorrido máximo del eje X con reposicionamiento: 9.999 mm • Peso máximo de la pieza de trabajo: 150 kgUnidad de punzonado • Diámetro máximo del orificio perforado en una carrera: 105 mm • Frecuencia de corte por mordida: 500 golpes/minVelocidades de los ejes • Velocidad máxima de posicionamiento del eje X: 60 m/min • Velocidad máxima de posicionamiento del eje Y: 30 m/min • Velocidad máxima de posicionamiento simultáneo en los ejes X/Y: 67 m/minPrecisión • Tolerancia de la máquina (VDI 3441): ±0,1 mmHerramientas • Tiempo de cambio manual de herramientas: aprox. 15 s • Número máximo de herramientas con RevoTool: 8 Credpszp Hz Rjfx Agqef • Tiempo de cambio con RevoTool: aprox. 3 s • Herramientas Revo que aparecen en el anuncio: no incluidasDatos eléctricos • Disyuntor principal: 32 A de acción lenta, 50 A • Potencia instalada: 20 kVA / 25 kVA Notas adicionales • El software requiere una actualización (la máquina lleva sin utilizarse unos 2 años) • La carga y el transporte no están incluidos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, recorrido eje X: 250 mm, recorrido del eje Y: 350 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, fabricante de controles: FANUC, peso total: 10.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 14.000 rpm, potencia del motor del husillo: 25.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 32, número de ejes: 5, Esta máquina DVK System Master 1 RE de 5 ejes se fabricó en 2020. Cuenta con un área de trabajo robusta con un recorrido del eje X de 250 mm, del eje Y de 350 mm y del eje Z de 300 mm. La máquina está equipada con un potente husillo de 25 kW y un cambiador automático de herramientas con capacidad para 32 herramientas. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado horizontal DVK System Master 1 RE que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Control CNC: CNC FANUC con panel de mando a color de 10,4", PLC, conectividad Ethernet y software específico para la máquina • Certificación CE • Área de trabajo: • Ejes del tornillo de sujeción birrotacional: Eje A de 360° continuo, eje B de 360° continuo • Husillo: • Tipo: electrohusillo OMLAT • Par: 80 Nm • Interfaz de herramienta: HSK-A63 • Almacén de herramientas/ATC: • Cambiador automático de herramientas • Diámetro máximo de la herramienta: 70 mm (150 mm si los compartimentos adyacentes están libres) • Selección aleatoria de herramientas • Sistema de sujeción: • Mordaza hidráulica bicircular autocentrante • Recorrido de las mordazas: 50 mm • Fuerza de sujeción: 5 000–30 000 N • Refrigeración, lubricación y servicios: • Husillo refrigerado por líquido • Lubricación automática centralizada con grasa • Sistema neumático • Sistema hidráulico • Intercambiador de calor aire-agua • Sistema de presurización de la máquina • Datos de la máquina: • Potencia instalada: 55 kW • Tensión de alimentación: 400 V / 50 Hz Equipamiento adicional • Automatización con robot: • Robot antropomórfico FANUC M20iA/20M, 6 ejes, 20 kg de carga útil • Pinza de dos mordazas Schunk PGN125 • Sistema de palés: • Dos almacenes verticales de palés • Tamaño de los palés: 480 × 300 mm • 54 posiciones de palé por almacén (de serie) • Virutas/líquido refrigerante y extracción: • Refrigerante interno a través del husillo Csdozp Hndepfx Agqjrf • Filtro de cartucho de 60 µm • Filtro autolimpiante MAHLE de 60 µm • Sistema de lavado del área de trabajo tipo «lluvia» • Transportador de virutas con cadena de arrastre y filtro rotativo • Enfriador de refrigerante • Sistema de extracción de neblina de aceite • Medición, supervisión y precisión: • Sonda de radio 3D Marposs • Preajustador láser de herramientas • Compensación térmica en los ejes X, Y y Z • Escalas ópticas en los ejes X, Y y Z • Supervisión de la vida útil de las herramientas • Sistema de coordenadas de trabajo ampliado (48 desplazamientos adicionales) • Sistema de visión artificial con 2 cámaras • Mejora del sistema de sujeción: • Sujeción hidráulica con control de presión • Equipamiento auxiliar incluido: • Lavadora industrial de piezas Bonfiglio MROTOS 8555 4 E LRSA, con robot integrado • Sistema de marcado por punzonado Automator ADP5090 con controlador AC500, integrado en el robot: • Área de marcado: 50 × 90 mm • Cabezal de marcado neumático • Conectividad: Ethernet / USB / RS232 / RS485 • Controlador AC500 con pantalla táctil • Velocidad de marcado de hasta 10 caracteres por segundo

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Información del producto: "Prensa hidráulica CNC Boschert" Tipo / Modelo: Boschert EL 750 digital Estado: Usado Año de fabricación: 1994 Datos técnicos Área de trabajo y dimensiones Recorrido (eje Y): 750 mm Recorrido (eje X): 1500 mm Tamaño máximo de la chapa (sin reposicionamiento): 720 x 1700 mm Datos de rendimiento y capacidad Fuerza máxima de punzonado hidráulico: 280 kN (estándar) Espesor máximo de la chapa*: hasta 12,7 mm Diámetro máximo de punzonado: Ø 105 mm Crodpfx Agjzp Raqoqsf Frecuencia de carrera: máx. 100 carreras/min Sistema de sujeción de herramientas: sistema de herramientas Trumpf® original Precisión de posicionamiento mediante pantalla digital de 2 ejes: ± 0,1 mm Potencia de conexión: 4 kVA Tensión de control: 220 V Fusible requerido: 3 x 16 A Dimensiones de instalación (ancho x profundidad x alto): aprox. 3400 mm x 1580 mm x 1600 mm Peso: aprox. 3400 kg Equipamiento - Incluye diversas herramientas / accesorios * Depende del material, generalmente diseñado para chapa delgada de hasta 6 mm con diámetro completo o cualquier forma que quepa en un círculo de Ø 105 mm Artículo para consulta: los costos de transporte se indicarán en una oferta personalizada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 8.000 mm, ancho de la mesa: 2.540 mm, peso total: 8.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 8.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESAMIENTO DE PLACAS CNC (TALADRADO, FRESADO, CORTE TÉRMICO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2019 El Ficep Tipo G25LG es un centro de procesamiento de placas CNC para taladrado, fresado, roscado y corte térmico combinados de placas de acero en la construcción de estructuras de acero. Año de fabricación 2019: una máquina relativamente nueva en su categoría en el mercado de segunda mano. Todos los procesos se realizan en un solo ciclo en un robusto bastidor portal de doble puente. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su uso. - El alcance concreto del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. - Posibilidad de visita previa cita (la máquina está preparada, pero no se realizará una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) realiza taladrado, fresado, roscado, avellanado y escariado. El cortador de plasma Hypertherm-XPR300 y la unidad de corte autógeno integrada realizan el corte térmico, desde láminas delgadas hasta placas gruesas. La máquina se controla a través del CNC Ficep-Pegaso. Un sistema de rodillos de entrada y salida con transferencia de material (8 m cada uno) garantiza un flujo de material continuo. Áreas de aplicación típicas: construcción de estructuras de acero, comercio de acero y construcción de plantas industriales. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Año de fabricación: 2019 | Número de serie: 36098 - Tipo de máquina: Centro de procesamiento de placas CNC (taladrado / fresado / corte térmico) - Estado: usado, reacondicionada por un técnico certificado - Concepto de bastidor: Bastidor portal de doble puente, soldado | Peso de la máquina: 8.000 kg - Ancho de la placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm - Grosor de la lámina: máx. 45 mm (corte por plasma), máx. 100 mm (taladrado) - Cabezales de taladrado: 1 (unidad de taladrado vertical monobloque) | Sujeción de herramientas: ISO 40 - Diámetro de taladrado máx.: 40 mm | Profundidad de taladrado/fresado máx.: 100 mm - Velocidad del husillo máx.: 7.000 rpm | Potencia del husillo: 15 kW - Cortador de plasma (recto): 1 | Fuente de plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unidad de corte autógeno: presente - Control CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesos: Taladrado, fresado (incluidos ranuras rectas/curvas, mecanizado de juntas en Y/J), roscado, avellanado, escariado, marcado, trazado, corte por plasma (recto), corte autógeno A petición (se confirmará de forma vinculante durante la visita): Longitud de procesamiento, número de plazas para herramientas en el almacén, grosor mínimo de la lámina para taladrado, diámetro mínimo de taladrado, altura de paso (línea de paso), velocidad de recorrido longitudinal y posicionamiento transversal, potencia de conexión y dimensiones de la máquina. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Ficep Tipo G25LG, centro de taladrado, fresado y corte térmico CNC (año de fabricación 2019) - 1 x Control CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) - 1 x Cortador de plasma (recto) | 1 x Fuente de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) Cjdpfx Agsu Dw I Eeqsrf - 1 x Unidad de corte autógeno - 1 x Sistema de rodillos de entrada con transferencia de material (8 m) | 1 x Sistema de rodillos de salida (8 m) - 1 x Sistema de extracción para corte por plasma LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ul

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la mesa giratoria: 310 mm, La TR310 es una mesa giratoria de dos ejes que ofrece la máxima rigidez y un rendimiento preciso para el mecanizado 3+2 y el mecanizado completo de 5 ejes en piezas de tamaño mediano a grande. La retroalimentación mediante codificador en el eje A (de inclinación) aumenta la precisión y la repetibilidad del posicionamiento. Crjdpfx Ageztakaoqef Añada capacidades de 4 y 5 ejes a su máquina Fácil conexión tipo «plug-and-play» a máquinas Haas Rendimiento y capacidades líderes en la industria Diseño de alta resistencia

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, potencia nominal (aparente): 10 kVA, fusible eléctrico: 10 A, potencia de soldadura (máx.): 5 kVA, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 5 kVA, peso total: 200 kg, peso de la pieza (máx.): 200 kg, Procesa cintas de sierra bimetálicas, de metal duro, para madera y de acero inoxidable de hasta 50 mm de ancho, con un control de corriente de soldadura de 6 niveles para una amplia gama de dimensiones y materiales de cinta. El dispositivo de tensión hidráulico, ubicado a ambos lados y operado mediante un pedal, permite liberar ambas manos para el posicionamiento de la cinta y garantiza un contacto fiable del electrodo con una fuerza de tensión de hasta 10 kN. Equipado con la opción de pirómetro GTR: la temperatura de recocido se ajusta mediante un programa predefinido y se controla sin contacto; el ciclo del proceso finaliza automáticamente para garantizar una calidad de soldadura reproducible e independiente del operario. La máquina es del año 2019, está en muy buen estado, refrigerada por agua y está lista para su uso inmediato en la producción. Fabricante y modelo: iDEAL BAS 050-11 Potencia nominal (ED 50%): 4,5 kVA Tensión secundaria: 2,6 – 4,4 V (6 niveles) Fuerza de tensión: 10 kN (hidráulica) Fuerza de compresión máx.: 2,2 kN Peso de la máquina: aprox. 180 kg Pgec Hq E Rrszqbrmevep Tensión: hidráulica, operación mediante pedal Pirómetro (GTR): sí (indicación de temperatura en el panel táctil) Tensión de conexión: 380 – 419 V Cintas de sierra bimetálicas/de metal duro: 6×0,6 – 34×1,1 mm Cintas de sierra para madera: 6×0,4 – 50×1,0 mm Cintas de sierra de acero inoxidable: 6×0,4 – 25×0,5 mm Pgjc Hjy S Nc Seq E Rrvep Dimensiones de la cinta: 6×0,4 – 30×0,6 mm Barra de acero para la cinta S235JR: sección transversal máx. 75 mm² Barra de acero para la cinta X5CrNi18-10: sección transversal máx. 40 mm² Pirómetro / GTR: El pirómetro integrado (GTR) permite la medición de la temperatura sin contacto durante el proceso de recocido. La temperatura objetivo se define mediante un programa y se muestra en el panel; el ciclo de recocido finaliza automáticamente al alcanzar la temperatura establecida, lo que elimina las variaciones dependientes del operario y garantiza una calidad de soldadura constante. Cedpfezqdkxsx Agqjrf

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Dimensiones máximas de la pieza: mm 1.550x1.200x595 Peso máximo de la pieza: kg 4.000 Recorridos ejes X e Y: mm 1.200 x 800 Recorridos ejes U y V: mm 260 x 260 Recorrido eje Z: mm 600 Diámetro de hilo admisible: mm 0,2 – 0,3 Ejes controlados simultáneamente: 4 (X, Y, U, V) Motores: AC en los 5 ejes Conicidad máxima: 30° en 100mm Peso de la máquina: kg 9.600 Sistema de filtrado Capacidad: Lt 3.000 Sistema de control de conductividad: automático Capacidad de resinas: Lt 14 Control de temperatura: automático Sistema de refrigeración dieléctrica: frigorífico Generador Circuitos de potencia: Mosfet CA Rugosidad mínima: Ra 0,35 Velocidad de corte: mm²/min 360 (hilo de latón diámetro 0,3) Enhebrado automático: estándar Alimentación: 400V trifásica Control numérico Hardware: PC industrial, 64bit Memoria: 1 GB Cedpfsxwmacex Agqorf Pantalla: TFT táctil de 15” Entrada de datos: teclado, RS 232, disquete, LAN, USB Sistema de posicionamiento: servoasistido con lazo cerrado Número de ejes controlados: 5 (X, Y, U, V, Z) Mínimo incremento programable: mm 0,0001 Máquina equipada con: •Reglas ópticas en ejes X e Y •Eje Z de 600mm •Desbobinador para bobinas de hasta 50kg •1 juego de guías de 0,25mm •1 juego de guías de 0,30mm •Sistema para corte cónico •Enhebrador automático del hilo y re-enhebrado tras rotura •Sistema de fijación: bastidor con taladrado universal •Control numérico de 64bit con 16 Gb de memoria •Generador de potencia en CA con dispositivo anti-electrólisis •Generación de tecnología automática •Interfaz serie, lector de disquete, LAN, USB •Grupo dieléctrico con sistema de desmineralización automático •Refrigerador Año de fabricación: 2018

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 267 mm, agujero del husillo: 76 mm, altura pico: 228 mm, anchura central: 1.500 mm, carrera de la pluma: 229 mm, diámetro de la pluma: 75 mm, longitud total: 3.030 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 2.000 mm, velocidad de giro (máx.): 1.600 rpm, velocidad de rotación (mín.): 20 rpm, peso total: 2.300 kg, Torno convencional, altura de centros 228 mm, distancia entre puntos 1500 mm, agujero Ø 76 mm, 16 velocidades 20 - 1600 rpm, motor de 9,3 kW, Camlock 8'', dimensiones 310x120x200 cm, peso aprox. 2300 kg; Equipamiento: plato neumático de 3 garras SCHUNK ROTA Ø 315 mm, plato de 3 garras Ø 315 mm, punto giratorio, portaherramientas de cambio rápido PARAT con varios insertos, varias garras, portabrocas, luneta fija, lámpara de máquina, sistema de refrigeración, manual de instrucciones, armario. Codpfx Aoypud Uegqerf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, fabricante de controles: BYSTRONIC, modelo de controlador: ByVision, potencia del láser: 4.000 W, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, recorrido eje X: 3.048 mm, recorrido del eje Y: 1.524 mm, recorrido del eje Z: 70 mm, precisión de posicionamiento: 0,1 mm, peso total: 12.000 kg, ancho total: 6.051 mm, altura total: 2.565 mm, longitud del producto (máx.): 11.018 mm, carga de la mesa: 890 kg, número de ejes: 3, Esta máquina Bystronic BySprint Fiber 3015 de 3 ejes, que incluye el sistema de carga y descarga ByTrans Extended, se fabricó en 2016. Cuenta con una potente fuente de láser de fibra de 4000 W y un área de trabajo de 3048 mm x 1524 mm. La máquina incluye un sistema automático de mesa de traslación y una cabina de seguridad totalmente cerrada, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y seguro. Si busca obtener capacidades de corte por láser de fibra de alta calidad, considere la máquina Bystronic BySprint Fiber 3015 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Bystronic BySprint Fiber 3015, con sistema de carga y descarga ampliado ByTrans * Fuente láser: Fiber 4000* Tecnología láser: láser de fibra* Potencia del láser: 4000 W* Frecuencia de pulso: 1–2500 Hz* Rango de control de potencia: 400–4000 W* Dimensión de la chapa (X): 3000 mm* Dimensiones de la chapa (Y): 1500 mm* Velocidad máxima de posicionamiento X/Y: 100 m/min* Velocidad máxima de posicionamiento simultáneo: 140 m/min* Precisión de posicionamiento (VDI/DGQ 3441): ±0,1 mm* Repetibilidad (VDI/DGQ 3441): ±0,05 mm* Precisión de detección de bordes: ±0,5 mm* Peso máximo de la pieza: 890 kg* Tiempo de cambio de la mesa de traslación: 35 s* Espesor máximo del acero dulce: 20 mm* Espesor máximo del acero inoxidable: 15 mm* Espesor máximo del aluminio: 15 mm* Espesor máximo del latón: 8 mm* Espesor máximo del cobre: 8 mm* Consumo total de energía (incluidos la extracción y el enfriador): 25,3 kW Equipamiento y características * Sistema automático de mesas de transporte con 2 mesas de transporte* Cabina de seguridad totalmente cerrada* Carro de virutas con rodillos* Armario de control CNC* Pantalla táctil con interfaz de usuario ByVision* Mensajero de mantenimiento* Gestor de reinicio* Gestor del sistema* Unidad de control portátil* Asistente de parámetros de corte* Sistema de alimentación ininterrumpida (SAI)* Puente de corte* Cabezal de corte* Chorro de perforación* ByPos Fiber* Limpieza automática de boquillas* Función de barrido* Fuente láser de fibra* Calefacción del depósito* Paquete de adaptación para climas tropicales* Unidad de extracción estándar 3000* Interfaz de automatización y manipulación* Enfriador para fibra 4000* Protección del operario en la zona de corte* Protección del operario en la zona de carga y descarga* Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz* Conexión eléctrica (máquina con fuente láser incluida)* Conexión de aire comprimido (máquina, incluida la fuente láser y el enfriador)* Paquete de especificaciones de materiales* Paquete de tolerancias de las piezas y calidad de la superficie de corte* Paquete de suministro de gas de corte y calidad de corte* Documentación sobre requisitos medioambientales* Documentación sobre requisitos del edificio* Documentación de la máquina* Armario STL Equipamiento adicional * Sistema ampliado de carga y descarga ByTrans 3015* 2 casetes con soportes de cobre* Unidad de succión adicional para la separación de láminas* Fibra de control de corte* Ubicación especial del armario de control* Cambiador automático de boquillas con 40 posiciones* Segunda consola de operador* Hardware de observación* Interfaz OPC de corte Csdezpxrbjpfx Agqsrf