Sdmo Agregado de segunda mano en venta (737)

Estado: usado, Detalles técnicos: Volumen del depósito: - l Lsdpfou N E Nhjx Aqrshl Sobrepresión: - bar Motor: 1400 rpm Potencia total necesaria: 3,0 kW Peso: 312 kg Dimensiones L x A x A: 1,05 x 0,67 x 1,94 m Aplicación para el funcionamiento de conjuntos hidráulicos. -Presión de servicio mín./máx.: 60/70 bar -Presión de nitrógeno 54 bar -Tamaño del depósito hidráulico L: 630 x A: 440 x A: 380 mm con 100 litros de capacidad. *

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Detalles técnicos: Presión: máx. 275 bar Longitud máx. de carrera: 600 mm Lhedpfxou N E Rfo Aqrol Peso: 1,5 toneladas Dimensiones L x A x A: 2,8 x 0,6 x 0,6 m aplicación: CILINDRO DE TRABAJO HIDRÁULICO - Dimensiones cilindro exterior: Ø =300 x 830mm - Dimensiones del cilindro de trabajo externo: Ø =360 x 750mm - Cilindro de elevación Ø =160 x 600mm Equipamiento: - una conexión hidráulica 1/2 - dos bridas de montaje (490x490mm) - cuatro soportes (Ø = 60 x 800mm) - dos tapas de chapa para bridas 600x600x80mm *

Estado: bueno (usado), Kit de agregados, unidad de procesamiento de formato, unidad de corte, unidad de fresado, unidad de fresado de formas, unidad de fresado de juntas, unidad de recorte, tensor de doble extremo, máquina de procesamiento de bordes, motor de rayado, motor de corte, motor de fresado para máquina de procesamiento de bordes -Fabricante: Homag, unidad de fresado para máquinas de mecanizado de cantos con motores Perske -Unidades de fresado: pivotantes -Motores: 2 x Perske DVMS 903/2 Lhedevyz Hgepfx Aqrol -Potencia: 0,4 kW -Frecuencia: 200 Hz -Velocidad: 12000 rpm -Cantidad: 1x unidad de fresado disponible -Dimensiones: 490/370/H610 mm -Peso: 53 kg

Estado: bueno (usado), Kit de agregados, unidad de procesamiento de formato, unidad de corte, unidad de fresado, unidad de fresado de formas, unidad de fresado de juntas, unidad de recorte, tensor de doble extremo, máquina de procesamiento de bordes, motor de rayado, motor de corte, motor de fresado para máquina de procesamiento de bordes Ljdovy Ah Espfx Aqrjhl -Fabricante: Homag, unidad de fresado para máquinas de mecanizado de cantos con motor Perske -Unidad de fresado: con guía -Motor: Perske VS 31.09-2 -Potencia: 0,4 kW -Frecuencia: 200 Hz -Velocidad: 11300 rpm -Número: 2x unidad de fresado disponibles -Precio: por pieza -Dimensiones: 600/360/H310 mm -Peso: 20 kg/pieza

Estado: bueno (usado), Módulo de agregados, unidad de mecanizado de formato, unidad de mecanizado, unidad de fresado, unidad de fresado de formas, unidad de fresado para unión, unidad de corte transversal, perfiladora de doble extremo, máquina de canteado, motor incisor, motor de mecanizado, motor de fresado para máquina de canteado Lhsdpfx Aqsvy Tucjrel -Fabricante: Homag, unidad de fresado para máquinas de canteado con motores Perske -Unidades de fresado: con guía -Motores: 2x Perske VS 40.09/2 -Potencia: 0,26 kW -Tensión: 220/380 V 50 Hz -Velocidad: 2660 rpm -Cantidad: 1x unidad de fresado disponible -Dimensiones: 750/270/H300 mm -Peso: 40 kg

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Unidad de control de fluidos Hydac FCU2210 unidad de servicio hidráulico con accesorios Lhedpfx Aev I Tdgjqrel # 7044

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de combustible: diésel, potencia: 48 kW (65,26 CV), fabricante de motores: Iveco FPT F34TE1PV, Uso previsto: Construcción Potencia del generador: 60 kVA Dimensiones del compartimento de carga: 285 x 100 x 142 cm Marcado CE: sí Nivel de emisiones: Stage V / Tier IV final Volumen del depósito de agua: 140 l País de fabricación: IT Póngase en contacto con el equipo de DPX para recibir más información. = Opciones y accesorios adicionales = Lodpfxjwnwcro Aqrohl - Batería - Panel de control - Techo de acero - Cisterna

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 202601020035, Uso previsto: Construcción Peso en vacío: 116 kg Lhsdjwpz Uhepfx Aqrjl Potencia del generador: 20 kVA Dimensiones del compartimento de carga: 50 x 45 x 41 cm Marcado CE: sí País de producción: China Contacte con el equipo de DPX para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 20251217010, Uso previsto: construcción Peso en vacío: 344 kg Lsdpfx Aqewp Aarsrehl Potencia del generador: 85 kVA Dimensiones del compartimento de carga: 86 x 46 x 53 cm Marcado CE: sí País de fabricación: CN Contacte con el equipo DPX para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 20251217013, Uso previsto: Construcción Peso en vacío: 652 kg Ledpewqkmpefx Aqrehl Potencia del generador: 250 kVA Dimensiones del compartimento de carga: 112 x 60 x 78 cm Marcado CE: sí País de producción: CN Para más información, póngase en contacto con el equipo de DPX.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 20250205015, Uso previsto: construcción Lodpfx Aowyzx Ueqrshl Peso en vacío: 2.100 kg Potencia del generador: 1.000 kVA Dimensiones del compartimento de carga: 170 x 90 x 145 cm Marcado CE: sí País de fabricación: CN Póngase en contacto con el equipo de DPX para obtener más información.

Estado: nuevo, Planta de fabricación de arena y grava: solución esencial para las necesidades de la construcción moderna En la industria de la construcción y la infraestructura, la arena y la grava de alta calidad son materias primas fundamentales para crear hormigón, asfalto y otros elementos de cimentación. Una planta de fabricación de arena y grava es la piedra angular para producir estos materiales de manera eficiente y a gran escala. Con tecnología avanzada, versatilidad y escalabilidad, estas plantas atienden una amplia gama de proyectos, lo que garantiza una calidad constante y satisface la creciente demanda de materiales de construcción. Este artículo explora la introducción general, las características y las aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava, incluidos los sistemas fijos y móviles. Introducción general a las plantas de fabricación de arena y grava Una planta de fabricación de arena y grava es una instalación especializada diseñada para procesar materias primas como arena, grava y agregados en productos de calidad para la construcción. Estas plantas combinan varios equipos, incluidas trituradoras, cribas, transportadores, lavadoras y unidades de almacenamiento, para convertir las materias primas en agregados listos para usar. Existen dos tipos principales de plantas de fabricación de arena y grava: Plantas de fabricación estacionarias: Instalaciones fijas diseñadas para una producción de alta capacidad. Ideales para operaciones a gran escala y proyectos a largo plazo. Plantas móviles de fabricación de arena y grava: Sistemas portátiles que se pueden transportar a diferentes sitios de proyectos. Perfectas para operaciones temporales y proyectos en ubicaciones remotas. Ambos tipos están equipados con maquinaria avanzada y sistemas de automatización para garantizar una alta eficiencia, precisión y sostenibilidad. Aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava Las plantas de fabricación de arena y grava son indispensables en múltiples industrias debido a su capacidad para producir agregados de alta calidad. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Construcción e infraestructura Produce arena y grava para hormigón, asfalto y materiales base. Apoya proyectos de infraestructura a gran escala como carreteras, puentes, aeropuertos y ferrocarriles. 2. Desarrollo residencial y comercial Suministra agregados para cimientos de edificios, caminos de acceso, paisajismo y sistemas de drenaje. Desempeña un papel vital en la construcción de viviendas residenciales y propiedades comerciales. 3. Construcción de carreteras Proporciona piedras trituradas y arena de alta calidad para plataformas de carreteras, pavimentos y autopistas. Lhedpfx Aevlwqljqrsl Garantiza la durabilidad y longevidad de las superficies de las carreteras. 4. Minería y explotación de canteras Procesa de manera eficiente los materiales extraídos en agregados utilizables. Mejora la productividad en las operaciones de explotación de canteras con sistemas optimizados de manipulación de materiales. 5. Restauración ambiental Suministra agregados para proyectos de control de erosión, recuperación de tierras y protección de la costa. Facilita los esfuerzos de rehabilitación ambiental sostenible. 6. Reciclaje de residuos de construcción Las plantas móviles de fabricación de arena y grava son ideales para reciclar hormigón y asfalto. Convierte los materiales de desecho en agregados utilizables, lo que reduce la carga de los vertederos y promueve la sostenibilidad. Plantas de fabricación de

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, tipo de combustible: diésel, fabricante de motores: KTA50-G3, Uso previsto: construcción. Peso en vacío: 10 500 kg. Potencia del generador: 1400 kVA. Dimensiones de la zona de carga: 512 x 201 x 233 cm. Póngase en contacto con el departamento de ventas para obtener más información. Más de 85 años de experiencia en ventas en los Países Bajos. Ljdpsvyn Evsfx Aqrshl Un equipo de expertos que busca soluciones personalizadas para sus necesidades. 1000 horas o 1 año de garantía: seguridad óptima. Disponibilidad las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Servicio rápido. Amplio stock, disponible para entrega inmediata.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, tipo de combustible: diésel, fabricante de motores: S16R-Y2PTAW2, Uso previsto: construcción. Peso en vacío: 14 500 kg. Potencia del generador: 2590 kVA. Dimensiones de la plataforma de carga: 590 x 223 x 255 cm. Póngase en contacto con el departamento de ventas para obtener más información. Más de 85 años de experiencia en ventas en los Países Bajos. Un equipo de expertos que busca soluciones personalizadas para sus necesidades. Ledpfxjvyn Iqo Aqrjhl 1000 horas o 1 año de garantía: máxima seguridad. Disponibilidad las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Servicio rápido. Gran stock, disponible para entrega inmediata.

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: 6151550180, Herramienta de demostración: atornillador hidráulico de alto par LP2 de TITAN, sin cartucho de tornillos Rango de par: de 363 a 2476 Nm Salida: compatible con cartuchos de tornillos (tamaño de llave SW 19 a SW 60) Los cartuchos de tornillos son opcionales y no están incluidos en el suministro Peso: según el cartucho, de 2,56 a 3,16 kg Longitud total con cartucho: 226,1 mm Altura total: 31,8 mm Ventajas: Lhsdpfx Ajdv Scfeqrjl -Conexión patentada de ejes múltiples: manguera de movimiento libre, posicionamiento multi de la manguera -Diseño plano: se adapta fácilmente a todos los espacios reducidos -Dientes de bloqueo de vía ancha únicos -Concepto modular Características: -Precisión certificada +/-3 % -El diseño de dientes de trinquete de vía ancha de Titan distribuye la fuerza de manera uniforme, ofrece una mayor superficie de contacto y, por lo tanto, proporciona la fuerza necesaria para aflojar los tornillos de forma óptima, en cada ocasión -Fabricado a mano con los materiales de la más alta calidad de la industria aeroespacial para una resistencia y durabilidad óptimas (aleación de aluminio de grado AQ 7075-T6) -Perfil bajo y diseño plano para espacios extremadamente reducidos

Estado: usado, Módulo de agregados, módulo para el procesamiento de formatos, módulo de mecanizado, módulo de fresado, módulo de fresado de formas, módulo de fresado de perfiles, módulo de corte, perfilador de doble extremo, máquina para el procesamiento de cantos, motor de ranurado, motor de mecanizado, motor de fresado para máquina de procesamiento de cantos -Con los módulos de fresado HOMAG, puede realizar rebajes, ranuras y perfiles. -Con palpador en cada uno de los dos lados. Lhsdjb Uhirspfx Aqrjl -Módulo de fresado: orientable. -2 motores Perske. -Potencia: 0,6 kW. -Tensión: 165 voltios. -Frecuencia: 300 Hz. -Velocidad: 18.000 rpm. -Otros motores con diferentes potencias disponibles con un coste adicional en nuestro almacén. -Dimensiones: 630/420/A700 mm. -Peso: 56 kg.

Estado: usado, Unidad hidráulica, bomba hidráulica -Presión máxima: 80 bar -Caudal: 18 l/min -Depósito hidráulico: litros -Dimensiones: 700/355/A830 mm Lhjdpfx Aeb Uhuhoqrjl -Peso: 200 kg

Año de fabricación: 1981, Estado: usado, Unidad hidráulica, bomba hidráulica -Caudal máximo: 25 l/min -Depósito hidráulico: mm -Motor: kW RPM -Válvula hidráulica -Válvula de sobrepresión -Manómetro Lodjchp Azspfx Aqrehl -Filtro -Dimensiones: 500/800/A850 mm -Peso: 248 kg

Estado: usado, Grupo hidráulico, bomba hidráulica -Motor: Schorch, 1,5 kW, 1405 rpm -Venta: en el estado actual, tal como se ha inspeccionado -Dimensiones: 490/340/A585 mm Lsdpfx Asd R N Idoqrshl -Peso: 46 kg

Estado: listo para usar (usado), Grupo hidráulico, compuesto por un depósito de aceite con un motor de accionamiento montado sobre él y una bomba hidráulica conectada mediante brida, así como dos bloques de válvulas situados encima. 1. Bloque de válvulas, fabricante: WANDFLUH-Hydraulik Presión máxima: 160 bar Caudal: 20 l/min Lododz Dlijpfx Aqrehl 2. Bloque de válvulas, fabricante: BOSCH Presión de funcionamiento: 319 bar Motor de accionamiento: 220/380 V, 1420 rpm, 2,2 kW Espacio necesario: 700 x 620 x 1050 mm Peso, incluido el aceite hidráulico (aprox. 90 l): 193 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Motor de Lammers Antriebstechnik 11kW, 1470/min Válvulas: HYDAC Bomba 30 cm³/rev Ljdpfxerm Nhle Aqrohl Depósito 250 litros Presión 100 bar máx Aceite HLP 46

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 11 kW (14,96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Ljdpfx Aqsq Igyvjrehl Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: Ledpfx Ajq Nyuvoqrshl 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. Lhedpfx Aqjq N U Dujrel - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2006, potencia: 850 kW (1.155,68 CV), longitud total: 6.400 mm, ancho total: 2.100 mm, altura total: 2.640 mm, Potencia eléctrica en KVA: 1000 KVA Peso aproximado en kg: 9850 kg Lhjdpfxjzx D Rhj Aqrel