Swah Línea De Perfilado de segunda mano en venta (28.108)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 4.908 h, número de máquina/vehículo: LC658, Línea de llenado Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prisma de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de cartón aséptico Tetra Pak centrada en la llenadora A3 Speed. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece alta producción con manejo preciso de cartones Prisma. Todos los módulos principales comparten el mismo año de fabricación, lo que proporciona un sistema de segunda mano cohesionado y moderno, adecuado para operaciones asépticas eficientes.Velocidad de producción: up to 24,000 packages/hourFormato principal: 0.25L Prisma cartonTipo de envase: Cartón (brik aséptico)Llenadora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de pajitas: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encajadora: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Proceso de llenado: Llenado aséptico en cartónFabricante: Tetra PakAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la ingeniería de Tetra Pak en todos los módulos para una operación sincronizada y una alta disponibilidad. Interfaces de operador centralizadas y una lógica de control coordinada simplifican las secuencias de arranque, aceleración y parada, garantizando una calidad constante del producto y del envase a lo largo de las etapas de llenado, aplicación de pajitas, acumulación y encajado. El manejo de formatos para cartones Prisma de 0.25L se agiliza con ajustes rápidos y repetibles y una guía clara para el operador.Control de línea integrado para velocidades coordinadas y amortiguaciónHMI amigable para el operador en los equipos principalesInterbloqueos automatizados entre módulos para una operación seguraGestión de formatos basada en recetas para cartones Prisma de 0.25LCapacidades de integración en línea de producciónDiseñada como una solución en línea, esta línea de embotellado usada permite un flujo continuo desde el llenado aséptico en cartón hasta el embalaje secundario. El acumulador proporciona una amortiguación esencial para mantener la llenadora en marcha durante paradas cortas aguas abajo. El aplicador de pajitas y la encajadora completan una configuración compacta y de alto rendimiento para la producción de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipos variosStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Lredpfxszmpzbs Af Sjp

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 25.731 h, número de máquina/vehículo: LC659, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 speed 030V 125ml slimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Speed diseñada para el envasado aséptico en cartón de bricks Slim de 0.125L. Es una solución de segunda mano ideal para empaques industriales y producción de bebidas donde la constancia de salida, la fiabilidad y el diseño higiénico son esenciales. Construida por la ingeniería de Tetra Pak, la línea combina la llenadora A3 Speed con automatización aguas abajo para una manipulación eficiente al final de línea.Fabricante: Tetra PakModelo principal de la llenadora: A3 Speed (Version 030V)Año de fabricación: 2011Formato/Volumen: 0.125L SlimTipo de envase: Cartón (brick aséptico)Velocidad de producción: up to 24,000 packs/hourHoras de funcionamiento (llenadora): 25,731 hHoras de funcionamiento (aplicador de pajitas): 14,219 hHoras de funcionamiento (acumulador): 1,609 hHoras de funcionamiento (encajonadora): 21,065 hComposición de la línea: A3 Speed filler, SA30 straw applicator, ACHX 30 accumulation system, CBP30 Speed case packerTipo de llenado: AsépticoAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de Tetra Pak para un rendimiento estable en las operaciones de conformado, llenado y final de línea. Los controles centralizados y la lógica coordinada de arranque/parada ayudan a mantener la continuidad de producción mientras salvaguardan la esterilidad del producto. Interfaces fáciles de usar respaldan la operación y el monitoreo rutinarios, mientras que los ajustes guiados facilitan la gestión de formatos dentro de la familia Slim.Arquitectura de control integrada para sincronizar la llenadora y los equipos aguas abajoOperación basada en recetas para un rendimiento repetible y una puesta en marcha rápidaDiseñada para la integridad del proceso aséptico y operación higiénicaResguardos enclavados y protecciones de seguridad alrededor de los mecanismos en movimientoCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada para operación en línea, esta línea de embotellado usada Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim de segunda mano incluye acumulación para estabilizar el flujo y una estación dedicada de aplicación de pajitas antes del encajonado. Está diseñada para la manipulación eficiente de bricks de cartón y transiciones fluidas entre subsistemas, garantizando alta disponibilidad y una presentación consistente del pack para flujos de trabajo de empaque industrial.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (Version 030V... Lrodpfszmpy Rjx Af Ssp

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, BDF Bourg Document Finisher con alimentación manual para inserción de juegos. Máquina revisada, cintas transportadoras cambiadas, en excelente estado. Grapado, doblado y corte frontal. 2 cabezales de grapado con alambre de bobina. Funciones para grapa caballete, bloque y en esquina. Ajuste de formato totalmente automático. Conexión eléctrica 230V/50Hz, 400 kg. Incluye 4 bobinas de alambre para grapado. Datos técnicos en PDF adjunto. ¡Excelente oportunidad a precio justo! Lsdpfxozaay No Af Serp

Estado: usado, Línea 4 de llenado de latas Capacidad de 130 latas/min Peso de la lata: 900 g Diámetro de la lata: 127 mm Compuesta por: Sistema de lámparas UV para tapas con 3 unidades de lámparas UV Rittal Heraeus P6062.30S Inversor para tapas Túnel UV y transportadores Tolva motorizada para tapas con transportador en forma de cuello de cisne Línea completamente automatizada para la clasificación de tapas con 2 alimentadores de bandejas Aylesbury Automation Euro 630 Sistema de enjuague/inversión de latas vacías Isoma, número de serie P160/CRL4. Año de fabricación: 2016. Sistema de despaletizado completamente automatizado Jorgensen Lector de códigos de barras Accusort AL5010 con 4 cabezales, transportador y controles asociados Túnel UV de doble lámpara para latas vacías Heraues H4087 Transportador inclinado motorizado Del Packaging BLE-35 Alimentador rotatorio de tapadoras Del Packaging RF-6200 con túnel UV integrado Transportador en espiral Amberflex Spiralveyor SV (2015) Bascula de verificación Thermo Scientific Ramsey Versaweigh (2018) Etiquetadora de cajas Domino con soporte Lsdezl T Sbjpfx Af Serp Máquina de embalaje de cajas completamente automatizada Oryx Automation CMWAP50 Bascula de verificación automática Mettler Toledo Garvens XS3 con sistema de rechazo y mesa Lector de códigos de barras Accusort AL5010 con 4 cabezales (2007) Tapadora Del Packaging IPCN401-502 con detección de tapas (1993) Enfundadora completamente automatizada Sleever International Máquina de codificación láser de doble cabezal Domino D620i Sistema de alimentación de extremos de latas CSW Mini Multifeeder ancho/54-MMFwide -01 (2011) Túnel UV de doble lámpara para latas Heraues H4087 Limpiadora de latas de salida Jorgensen 94302A (2003) Máquina de rayos X Dylog DYXIM D (2015) Máquina de colocación y sellado de tapas Del Packaging CLPS con sistema de detección de tapas Sistema de alimentación y colocación de dispensadores de tapas Shibuya Hoppmann Sistema de alimentación y colocación de dispensadores de tapas con tolva Shibuya Hoppmann Llenadora rotatoria de 16 cabezales JBT International con 2 básculas de verificación de la serie C de Mettler Toledo Sistema de elevación de latas Isoma De-Eevator 01 (2020) Túnel UV de 4 lámparas Heraues H4087 para la parte superior e inferior de las latas Sistema de vacío y gasificación de 4 cámaras Terlet (1993) Tenga en cuenta: las siguientes máquinas han sido retiradas: Cerradora de latas Angelus 56P (2007) Cerradora de latas Angelus La línea 4 se ofrece completa, incluyendo los elementos EU575759 a EU575790. Tenga en cuenta que este lote 30466-348 se ofrece a la venta como una línea completa. Sus componentes también se ofrecen simultáneamente como lotes individuales 30466-349 a 30466-374. Los licitadores pueden pujar por la línea completa y/o por los lotes individuales. Las ventas están sujetas a la aprobación del vendedor. Es probable que el vendedor apruebe la oferta agregada más alta para la línea, ya sea como un solo lote o como lotes individuales. Se notificará a los licitadores ganadores en un plazo de 2 días hábiles.

Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: no funcional, Taladros para piezas torneadas TRIADE FIR-6. Lsdpfx Aozmxf Aef Sorp Dañada, falta el controlador PLC.

Estado: muy bueno (usado), COMBINADA (PERFILADORA-CANTEADORA) DOBLE universal (1° y/o 2° maquine en linea) Maquina Independiente (o 1° y/o 2° en una linea) Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,3 - 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 10 - 60 Anchura de trabajo (min/max) mm 240 - 2700 Mando PC Base Windows /Software SINITRA Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) Levas de tope escamotables, distancia (mm) 500 PARTE PERFILADO (por cada lado): Tupí (anti-astilla) AS 10 (Kw 5,8) neumático N° 2 Trituradores (1 Inferior + 1 superior) DT 10 (Kw 5,8 x 2) Pulverizador (liquido antiadherente) PARTE CANTEADO (para cada lado): 1° Grupo encolador (Cola termo-fusible+ Unidad de fusion) SP30(High Melt +Edge Control EC 40) 2° rupo encolador (Termofusión con aire caliente) Air Force System Zona presión canto (adjuste por C.N.) - Porta rollos (almacen por N. 6 bobinas) Grupo Retestador IT 90-X (Kw 0,65 x 2) 28m/min. 0 - 25°. Grupo Regruesador RS 10 (2 x Kw 2) Grupo Refilador (Multi-perfiles, por C.N.) RF 40 (Kw 1 x 2) 0 - 25° Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) AR 80 (Kw 0, 65 x 2) 25m/min - Motores ROTAX con cambio automático de fresas (herramientas) revolver 8+8 posti (max 25 m/min) Rasca-canto y perfiles (repulidor) Multi-perfiles, por C.N. RB 40 (multiprofile) Lrjdpfx Afou Rc Ans Sep Rasca-cola (repulidor de cola) RC 20 + Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Estado: muy bueno (usado), Maquina Bilateral - Primera (1°) maquina en una linea Bilateral (1 máquina unilateral IZQUIERDA + 1 máquina unilateral DERECHA) Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,3 - 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 10 / 60 Anchura de trabajo (min/max) mm 100 / 1200 Mando PB Base WINDOWS /Software PC / SINTRA Velocitad variable de avance (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) Ledpou Rc Hysfx Af Sorp PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Pulverizador (liquido antiadherente) N° 2 Trituradores (1 Inferior + 1 superior) DT 10 (Kw 5,8 x 2) Espacio libre PARTE CANTEADO (para cada lado): 1° Grupo encolador ( Cola termo-fusible + Prefusor) SP 30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2° Grupo encolador (Termofusión con aire caliente) Air Force System Zona de presión del canto (adjuste por C.N.)+ Porta rollos (almacen por N° 6 bobinas) Grupo Regruesador RS 10 (2 x Kw 2) Grupo Refilador (Multi-perfiles, por C.N.) RF 40 (2 x Kw 1) 0°-25° N° 1 Tupì (Refilador Universal) para rinurar EB 60 (1 x Kw 5) 0° - 90°, Motor ISO 30 Rasca-canto y perfiles (repulidor) Multi-perfiles, por C.N. RB 40 Rasca-cola (repulidor de cola) RC 20, Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) SZ 30 (2 x Kw 0,37)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC655, Línea de latas usada COMAC para cerveza 6000 cphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en lata, diseñada en torno a un monobloque de llenado y cierre , está concebida para una producción de bebidas eficiente en entornos industriales de envasado. Optimizada para cerveza carbonatada, ofrece un rendimiento fiable para formatos estándar de lata con llenado isobárico preciso y un control de calidad robusto. Como línea de embotellado usada, aporta valor de segunda mano con prestaciones profesionales adecuadas para la producción moderna de bebidas.Producto: Cerveza carbonatadaTemperatura de llenado: 2–4°CCantidad de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidad de producción (referencia): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de envase: Latas de aluminio de dos piezas con SOTFormatos de lata: Compatible con 0.33L y 0.44LDiámetro: 66 mmCierre: 202 can endPresión de producto requerida: 3–4 barPresión de agua requerida: 3–4 barPresión de aire requerida: 6 barPresión de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloque de llenado: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabezales de engargolado)Tamaños de palet del despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (estándar), 1,120 × 1,420 mm (opcional)Altura de descarga del despaletizador: 3,370 mm; altura máxima de pallet 2,813 mmLongitud del túnel de enjuague: 2,380 mm; aire ionizado con filtración HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatización: Siemens PLCs y HMI en estaciones claveAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con HMIs intuitivas para un control simplificado y cambios de formato repetibles. Los sistemas eléctricos y neumáticos están diseñados para la fiabilidad en producción de bebidas, permitiendo una manipulación precisa de productos carbonatados.Arquitectura de control: Siemens PLC Logo 7/2 en despaletizador; Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil Weintek 7" en la etiquetadora; pantalla táctil y PLC Siemens en el monobloqueTecnología de accionamiento: Motor SEW 4 kW para la rotación de engargolado; variadores de frecuencia en accionamientos claveAjuste de altura automatizado: Cambios de tamaño de lata motorizados sin escobillas basados en recetas vía HMISensores e inspección: Presencia de tapa fotoeléctrica/inductiva, nivel de llenado por rayos X (mín/máx), fotocélula para etiquetas transparentesSeguridad: Resguardos de acero inoxidable con enclavamientos, vallado de malla, protecciones de emergencia, armario de acero inoxidable IP55 en el codificador inkjetOperación limpia: Limpieza con aire ionizado con filtro HEPA; inyección de CO₂ bajo tapa y rompeburbujas; latas ciegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de i... Lsdpfx Afszmgccs Sorp

Estado: usado, Secador Línea de recubrimiento de cereales n.º 4, transportador continuo de acero inoxidable con sistema integrado de lavado y enfriamiento. Capacidad estimada de 12 000 lb/h (aproximadamente 5 443 kg/h). Longitud aproximada de 80 pies (aproximadamente 24 metros). Panel de control integrado de acero inoxidable. Lrsdpszl Uw Sofx Af Ssp

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: mse mail inserter, Inseridora/plegadora de correspondencia Bluecrest, modelo «Épico» Velocidad de procesamiento de 22 000 unidades por hora. Alta capacidad de alimentación. Almacenador/plegadora. Lodpfxozkli Ne Af Ssrp Chasis de 4 estaciones. Ventanas actuales. Lectura de códigos de barras 2D. Cámaras para la verificación de la correspondencia.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta Pamasol de pequeña escala Lrjdpfx Afjznwwas Sop Tipo: 2005/100 Año: 2015 El equipo se encuentra en excelentes condiciones y se ha utilizado muy poco. La unidad fue retirada de una empresa farmacéutica de renombre que opera en Cork, Irlanda.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 12.171 h, ancho total: 2.300 mm, altura total: 2.400 mm, longitud total: 9.000 mm, Color: Gris Peso en vacío: 10.000 kg Máquina de lijado BOERE "Compact" Elite Año de fabricación: 1996 (CE) 12.171 horas de funcionamiento Altura máxima: 150 mm Anchura máxima: 1300 mm Elite BKKS 1300 Primer motor de 45 kW Lredpfx Ajwnh Eqef Sop Segundo motor de 30 kW Tercer motor de 18,5 kW Tensión: 380 V, 183 amperios Elite TKKS 1100 Primer motor generador de 45 kW Segundo motor generador de 30 kW Tercer motor generador de 18,5 kW Tensión: 380 V, 172 amperios Revisado por Boere en 2019 - Año de fabricación: 1996 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Lijadora inferior: - Certificado CE: No - Número de serie: 98015305 - Horas de funcionamiento: 12.171 - Anchura de trabajo máx. [mm]: 1300 - Altura de trabajo máx. [mm]: 150 - Longitud de la banda de lijado [mm]: 1900 - Anchura de la banda de lijado [mm]: 1310 - Potencia del motor, primera unidad [kW]: 45 - Potencia del motor, segunda unidad [kW]: 30 - Potencia del motor, tercera unidad [kW]: 18,5 - Motor de alimentación [kW]: 2,2 - Material de los rodillos de contacto: Acero - Número de rodillos de contacto [unidades]: 2 - Número de unidades combinadas [unidades]: 1 - Número de rodillos de acero [unidades]: 2 - Número de motores [unidades]: 3 - Dispositivo de soplado de la banda: Sí - Cepillo: Sí - Almohadilla de lijado: Sí - Segmentos: Sí - Lijadora superior: - Anchura de trabajo máx. [mm]: 1300 - Altura de trabajo máx. [mm]: 150 - Longitud de la banda de lijado [mm]: 1900 - Anchura de la banda de lijado [mm]: 1310 - Potencia del motor, primera unidad [kW]: 45 - Potencia del motor, segunda unidad [kW]: 30 - Potencia del motor, tercera unidad [kW]: 18,5 - Motor de alimentación [kW]: 2,2 - Número de rodillos de contacto [unidades]: 2 - Material de los rodillos de contacto: Acero - Número de unidades combinadas [unidades]: 1 - Número de rodillos de acero [unidades]: 2 - Número de motores [unidades]: 3 - Dispositivo de soplado de la banda: Sí - Cepillo de estructuración: No - Cepillo: Sí - Almohadilla de lijado: Sí - Segmentos: Sí - Tensión [V]: 380 - Consumo de corriente [A]: 172 - Dimensiones de transporte: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 10.000 kg - Paquetes de transporte [unidades]: 3 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/régimen de recargo: El IVA es deducible para las empresas. Entrega y aceptación de maquinaria usada disponible en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Estado: usado, «Revisado y comprobado su funcionamiento; el artículo proviene del desmontaje de una instalación de un proveedor de la industria automotriz». Cantidad disponible: 4 unidades Fabricante: Siemens Modelo: 6SL3000-0CE23-6AA0 Serie: SINAMICS S120 Categoría: Reactor de línea / Bobina de red Lrsdpfx Afozlt Uis Ssp Aplicación: Reducción de armónicos, limitación de los efectos en la red y mejora de la calidad de la red en convertidores. Corriente nominal: 23 A Tensión: 400 V CA

Estado: usado, «Revisado y comprobado su funcionamiento; el artículo proviene del desmontaje de instalaciones de un proveedor de la industria automotriz». Cantidad disponible: 2 unidades Fabricante: Igus Tipo: i6FX8002-5DN05 Lrsdpfx Aozlt Txsf Sjp Descripción: Cable de servomotor Igus Chainflex, compatible con los sistemas de accionamiento de servomotores de Siemens. Cable de alta flexibilidad para cadenas portacables, diseñado para aplicaciones con movimiento continuo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Mecanización para el despaletizado de paquetes de madera de hasta 6 metros de longitud. Cadenas de descarga de paquetes con almacén de 5 posiciones 1 despilador basculante 1 bajada con recuperación de listones Lsdpfxsycxd Ej Af Serp 1 separador de listones 1 cadena horizontal con 5 cadenas

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de llenado Sidel usada completa para agua, PET 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es un sistema de producción de agua sin gas en PET de alta eficiencia, diseñado para el envasado industrial y la producción de bebidas. Centrada en un formato de 0,55L y acabado de cuello 30/25 PCO1881, ofrece una producción nominal de 36,000 botellas por hora. Los equipos principales incluyen una sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, un monobloque de llenado Sidel EUROPA WM configurado con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales taponadores, y una etiquetadora Krones Contiroll HS para etiquetado continuo a alta velocidad. La línea es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan escalar operaciones de agua en PET con fiabilidad probada.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: 0.55L (550 ml) botellasAcabado de cuello: 30/25 PCO1881Envases: botellas PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales taponadoresEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapones: Sidel Aidlin 24 cap feederAño de la línea: 2012 (unidad llenadora principal 2011)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra control sincronizado entre la sopladora, el monobloque de llenado, la alimentación de tapones y los sistemas de etiquetado para mantener una operación estable a alta velocidad. Interfaces de operador centrales coordinan secuencias de arranque/parada, rampas de velocidad y diagnóstico de fallos. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y paradas de emergencia protegen a los operarios garantizando un tiempo de actividad constante. Ajustes rápidos y parámetros basados en recetas permiten configuraciones repetibles para el formato de 0,55L, minimizando los tiempos de cambio y optimizando la eficacia global del equipo.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para operación en línea, este equipo de embotellado PET se conecta mediante sistemas de transporte con secciones de acumulación y transferencia para un flujo de producto fluido. La configuración soporta aplicaciones de agua sin gas con acabado de cuello 30/25 PCO1881, permitiendo un manejo eficiente desde la alimentación de preformas y el soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente. La arquitectura del sistema permite la integración con equipos aguas arriba y aguas abajo como inspección, encajado y paletizado para formar una solución completa de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue en producción, lo que indica operatividad mantenida y rendimiento continuo en condiciones reales de operación. Los componentes se han mantenido en condiciones de trabajo para sostener la producción en curso. Esta línea de agua en PET de segunda mano se beneficia de su estado activo, ayudando a los posibles usuarios a evaluar el rendimiento y planificar una transición fluida hacia nuevos requisitos de producción.Rendimiento operativo y versatilidadO... Lrodpfozc Hqmsx Af Ssp

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta completa línea de embotellado de PET ha sido fabricada por los principales fabricantes europeos, como Sidel, Sacmi y Sarcmi. Está diseñada para agua sin gas y con gas, y también es adecuada para bebidas refrescantes. Con una capacidad nominal de 19.000 botellas por hora para 0,5 l y 16.000 botellas por hora para 1,5 l, cubre todo el proceso, desde el moldeo por soplado de preformas, el llenado, el etiquetado y el termoencogimiento hasta la paletización. El corazón de la instalación es una máquina de moldeo por soplado Sidel SBO Universal 14 (2007), que alimenta una máquina de llenado isobárica Sarcmi Azzurra 70-14 y una máquina de etiquetado con etiquetas en rollo Sacmi Opera 200 RF. Datos técnicos - Tipo de instalación: Línea completa de embotellado de PET - Diversos fabricantes: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Años de fabricación: 1986–2019 - Capacidad nominal: 19.000 botellas por hora (0,5 l); 16.000 botellas por hora (1,5 l) - Producto: agua sin gas y con gas, también adecuada para bebidas refrescantes - Envases: botellas de PET de 0,5 l y 1,5 l - Tapón: Alaska PCO 1881 - Etiqueta: etiqueta en rollo de OPP - Embalaje: film termorretráctil – 0,5 l 3x2 y 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletización: palet europeo de 800 x 1200 y 800 x 600 Alcance del suministro - Máquina de moldeo por soplado | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavidades; incluye tolva de preformas Lanfranchi, embudo y sistema de recuperación de aire | 2007 - Transportador neumático | NTS | De dos cámaras, aproximadamente 60 m, 2 ventiladores - Línea de llenado | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 válvulas de llenado isobáricas, distancia de 110 | 1988 - Máquina de taponado | Zalkin | 14 cabezales de taponado | 1988 - Sistema de carbonatación | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Máquina de etiquetado | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentación de rollo de OPP, 18 placas de etiquetado, cambio automático de rollo en funcionamiento continuo | 2011 - Marcadora de tinta para tapones | Linx | 8900 | Marcado en el tapón de la botella | 2019 - Máquina de termoencogimiento | Zambelli | LFT70 | De una vía con canalizador de 1 a 4 vías | 2004 - Aplicadora de asas | Comag | H 65/1 | Asa para cajas, de una vía | 1999 - Paletizadora | Acmi | Rasar P130 | De doble cabezal, incluye almacenadores de almohadillas y palets | 1996 - Envolvedora de palets | Robopac | Genesis | Envoltura en anillo, prensa de palets, cubierta impermeable | 2000 - Transportadores | Procomac / Comag | Transportadores de botellas y embalajes, motores SEW/Selpee, armario de control Procomac con panel táctil Pro-Face Estado Instalación usada, con buen mantenimiento y revisiones anuales exhaustivas realizadas por los fabricantes. Actualmente instalada y en funcionamiento. La instalación puede ser inspeccionada a petición. Disponibilidad Disponible a partir del 12 de octubre de 2026. Ubicación: Italia. Lodpfx Afozlqzmo Sorp

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Esta línea de llenado de latas totalmente automática tiene una capacidad nominal de aproximadamente 20.000 latas por hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), que se empaquetan en grupos de 24 latas por bandeja termoencogible. El núcleo de la línea es una máquina de llenado O+H / KHS Hansacan con 30 válvulas de llenado, que está acoplada mecánicamente a una tapadora Ferrum F 505 G con 5 cabezales de tapado. Las latas vacías se suministran mediante una despaletizadora TMG Impianti Vega 120/B y se enjuagan en una lavadora Hysek Rinsstar 20000 antes del llenado. No se incluye una impresora de fecha/código. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea de llenado de latas totalmente automática - Capacidad nominal: aproximadamente 20.000 latas/hora (330 ml), depende del producto y la temperatura - Envase: lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termoencogible - Control: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Estación de calentamiento y secado, reacondicionada; control de altura de llenado y máquina de envasado, nuevos Lsdpfezlqu Tsx Af Ssrp Equipamiento - Despaletizadora de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Eliminación de intercalados, mesa de latas, almacén de paletas | 2014 - Lavadora de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Enjuague con agua filtrada | 2001 - Máquina de llenado de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de llenado, ajustadas para el tipo de lata 211/202, reacondicionada | 1992 - Tapadora de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabezales de tapado, acoplada a la máquina de llenado | 2010 - Calentador de latas | SMB | Túnel de acero inoxidable | Calienta las latas a aproximadamente 25 °C antes del envasado | reacondicionado - Control de altura de llenado | Heuft | Incluye estación de desvío/clasificación | nuevo - Estación de secado de latas | Gesete | Seca las latas con aire antes del codificado | reacondicionada - Máquina de envasado | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, envasadora y termoencogedora | nueva - 2x estaciones de volteo de latas (lata de 330 ml) - Sistema de transporte de latas, incluido el armario eléctrico (PLC Siemens S7) - Sistema de transporte de bandejas, incluido el grupo de accionamiento Estado Línea usada, que se entrega en estado reacondicionado o como nueva. La máquina de llenado y la tapadora Ferrum se han reacondicionado y se entregan como una unidad con un nuevo armario eléctrico (PLC Siemens S7), un nuevo armario de distribución neumática y válvulas neumáticas renovadas; el calentador de latas y la estación de secado de latas se han reacondicionado; el control de altura de llenado y la máquina de envasado se entregan nuevos. Estos trabajos se llevarán a cabo como parte del pedido, de modo que la línea se entregará por componentes y aún no estará montada o probada como una unidad operativa. Una excepción es la despaletizadora de latas, que ya está completamente reacondicionada y está en stock. La máquina de llenado y la máquina de tapado se entregan con una declaración de conformidad CE y la documentación completa. Los componentes se pueden inspeccionar a petición. Disponibilidad A petición; plazo de entrega a acordar. Los componentes reacondicionados y nuevos se entregan con un plazo de entrega posterior a la realización del pedido. Inspección in situ a petición.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007357, Posición 1: Cargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 2: Chapadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 3: Volteador de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 5: Volteadora de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Lsdpewuz Rtjfx Af Ssrp Posición 6: Descargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007857, Posición 1: Almacén horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 2: Sierra seccionadora con almacén automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 3: Cantoneadora unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 4: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Lrjdpowuuf Djfx Af Ssp Posición 5: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 6: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 7: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 8: Máquina cortadora de cartón IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 9: Flejadora IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de corte (máx.): 500 mm, Ofrecemos esta excelente línea de corte y hendido REAC 5.609, con línea de embalaje, fabricada en 1995. Lrodjznxffepfx Af Sop Fabricante: REAC Modelo: 5.609 Año de fabricación: 1995 Estado: bueno ID de categoría: 805 ID de tipo: 1270 Tipo de máquina: línea de corte y hendido con línea de embalaje Ancho de la bobina de entrada: 500 mm Grosor de la bobina: 0,25–2,0 mm Peso de la bobina en el desenrollador: 5.000 kg Peso de la bobina en el enrollador: 2.000 kg Número de cortes: 20–25 cortes (ancho de bobina de 0,8 mm) Velocidad de corte: 150 m/min Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Se ofrece una bascula multicabezal HD Wiegetechnik combinada con una máquina vertical para bolsas tipo «sachet» Deltapack. 1) Báscula multicabezal HD Wiegetechnik HDW 10 3,5, año de fabricación: 2004, volumen del recipiente: 3,5 l/cabeza, cabezales de pesaje: 10, control: MD 400 E. 2) Máquina vertical para formar, llenar y sellar Deltapack DE 420 FU, año de fabricación: 2004, ancho máximo de la película: 740 mm, longitud del sellado longitudinal: 540 mm, longitud del sellado transversal: 430 mm, anchura de las mordazas de sellado: 450 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 2300 mm/1550 mm/1800 mm. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Ledpfx Aeznx Hvef Serp

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea completa de recolección y procesamiento de avellanas Facma/Cerquetani, desde la recepción de la cosecha hasta la clasificación, limpieza y calibración. Incluye: 1) Cosechadora de avellanas Facma. 2) Remolque de recolección y transporte Ditta Cerquetani Antonio. 3) Unidad combinada de procesamiento, limpieza, tambor y cribado Facma. 4) Unidad de lavado y limpieza en húmedo Facma. 5) Unidad de secado con silo de secado, ventilador y cuadro de control. 6) Transportador inclinado con tolva de alimentación Facma. 7) Cinta transportadora y clasificadora horizontal Facma. 8) Mesa de clasificación, control y calibración Facma. Incluye diversos equipos periféricos y accesorios. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Lrjdjznx Ndopfx Af Ssp

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de pan Merand Rheopan, modelo 2016, en muy buen estado y completamente revisada. Lredpfxeznnrus Af Sjp Equipo incluido: - 1 máquina dosificadora Rheopan - 1 sistema de derivación y redondeadora - 1 transportador de salida con altura ajustable Rango de pesos: - 1 hilera: de 150 g a 2000 g - 2 hileras: de 75 g a 1000 g

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1707025/LD/0300, Línea para la producción de croissants Polin Ostali, equipada con un calibrador y un sistema de corte con una matriz de 3 filas para croissants de 110 g aproximadamente. Lrjdsznnpajpfx Af Sep