Torno Paralelo Usado de segunda mano en venta (27.748)

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT108, Túnel de calentamiento COMTEC usado - año 2017Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste túnel de calentamiento de botellas COMTEC está diseñado para estabilizar la temperatura de la botella inmediatamente después del llenado mediante el rociado de los envases con agua tibia. Al reducir el choque térmico, ayuda a proteger tanto la integridad del producto como la calidad del envase en una amplia gama de aplicaciones de bebidas. Fabricada en 2017, esta unidad de segunda mano ofrece un rendimiento fiable para entornos industriales de envasado y producción de bebidas, y puede integrarse en una línea de embotellado usada o funcionar como un módulo independiente de acondicionamiento térmico.Fabricante: COMTECAño: 2017Modelo: 4MQFunción de proceso: Calentamiento de botellas mediante rociado (lluvia/ducha) de agua tibia posterior al llenadoPropósito principal: Estabilización de la temperatura para reducir el choque térmico y prevenir daños en la botellaCompatibilidad de envases: Diseñado para botellas PET y de vidrioEtapa de aplicación: A la salida de la llenadora, antes del etiquetado/envasadoModo de operación: Túnel continuo en línea con recirculación de agua tibia y distribución por aspersiónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl túnel utiliza una distribución controlada de agua tibia para garantizar una cobertura uniforme y un acondicionamiento térmico constante. Los controles industriales estándar permiten a los operadores gestionar los parámetros de proceso, monitorizar el rendimiento de la aspersión y coordinarse con los equipos aguas arriba y aguas abajo. Las protecciones e interbloqueos integrados respaldan una operación estable dentro de configuraciones modernas de equipos de embotellado.Controles centralizados para la gestión del procesoPatrón de aspersión consistente para un mojado uniforme de la superficie de la botellaDiseñado para integración con arquitecturas de PLC/HMI de líneaProtecciones para el operador con interbloqueos de seguridad industriales estándarCapacidades de integración en línea de producciónDiseñado para una integración fluida en líneas de producción existentes, el túnel de calentamiento se conecta fácilmente a los transportadores y se sincroniza con llenadoras, enjuagadoras, etiquetadoras y maquinaria de envasado aguas abajo. Su ubicación posterior al llenado lo hace adecuado para una amplia gama de formatos y velocidades de producción en entornos de producción de bebidas y envasado industrial.Operación en línea o independienteCompatible con transportadores típicos de botellas y sistemas de acumulaciónAdmite operaciones multiformato habituales en actualizaciones de líneas de embotellado usadasEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste túnel COMTEC de 2017 se presenta como una solución de segunda mano en condición operativa, lista para funcionar dentro de una línea de envasado moderna. Su proceso de ducha de agua tibia ayuda a ampliar la fiabilidad en la manipulación de envases, proporcionando una mej... Lsdpfx Aezc Hqgsmbsrt

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC540, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/hLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/h ofrece una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y zumos de fruta. En consecuencia, esta línea llena envases 200 ml Slim Brick, garantizando alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado.Características de la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaLa línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, asegurando altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para el envasado de líquidos sensibles. La línea también incluye un sistema de transporte que facilita el flujo suave de los envases entre las distintas etapas de proceso, garantizando un flujo de trabajo ininterrumpido.Máquinas incluidas en la líneaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (año 2006)La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX se basa en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases 200 ml Slim. Además, esta máquina utiliza un sistema de esterilización avanzado para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura precisión, minimizando el desperdicio y manteniendo una dosificación exacta.Tetra Pak Straw Applicator 22 (año 2009)El Tetra Pak Straw Applicator 22 fija automáticamente pajitas a los envases 200 ml Brick. Su integración en la línea permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final.Gestión de flujo y acumulación: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (año 2010)El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de envases entre las diferentes etapas de proceso. Además, este componente asegura un flujo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando las máquinas posteriores operan a velocidades variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (año 2003)El Tetra Pak Cardboard Packer 70 empaqueta los envases Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un embalaje rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución.Proceso de llenado aséptico en la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin requerir refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y asegurando una vida útil prolongada.Seguridad y conformidadLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de seguridad avanzados para proteger tanto a los operarios como al producto durante el proceso. Además, cada máquina cumple con las normativas sanitarias e higiénicas exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura acorde con los estándares internacionales.Conclusión sobre la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta línea de embotellado aséptico es una solución ideal para la producción a gran escala de productos lácteos y zumos de fruta. Dada su capacidad de 7000 l/h, ofrece altos niveles de eficiencia, calidad y seguridad. ... Lredpezfzh Refx Ambst

Estado: usado, horas de funcionamiento: 13.848 h, número de máquina/vehículo: SO139, Máquina de moldeo usada MRT 3503 R para grandes contenedores de HDPEEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa MRT 3503 R es un sistema industrial de moldeo de alta resistencia diseñado para el procesamiento de plásticos a alta temperatura y la fabricación de contenedores (1.000/2.000/5.000L Tanks). La máquina combina capacidad para grandes formatos con rotación controlada en múltiples ejes para ofrecer una calidad de moldeo constante y repetible.Modelo: MRT 3503 RDiámetro esférico: 3500 mmLongitud de la máquina: 14960 mmAnchura de la máquina: 13026 mmAltura de la máquina: 5480 mmCarros: 3Brazo recto: 1Carga máxima (brazo recto): 2000 kgDiámetro del eje secundario (brazo recto): 3250 mmBrazo desplazado: DisponibleCarga máxima (brazo desplazado): 1550 kgDiámetro del eje secundario (brazo desplazado): 2900 mmRevoluciones del eje primario: 0–8 rpmRevoluciones del eje secundario: 0–8 rpmMarca/modelo del quemador: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LNPotencia digital del quemador (máx.): 630 kWPotencia de calibración del quemador: 550 kWTemperatura máxima de funcionamiento: 300°CTemperatura de alarma: 340°CTipo de combustible: Gas natural metanoConsumo medio de combustible (ciclo continuo):46 m³/hPotencia eléctrica instalada: 42 kWTensión/Frecuencia: 400 V / 50 HzConsumo medio de electricidad (ciclo continuo): 30–35 kW/hAire comprimido: 2 líneas, 6 bar máx.; 32000 Nl/hPresión de agua: 2 barConsumo de agua (máx.): 4–6 l/minAcabado de la estructura: RAL 5002 / RAL 3020; Protecciones RAL 1023Acabado superficial de los brazos: Plata de alta temperaturaSistemas avanzados de automatización y controlLa MRT 3503 R cuenta con un control rotacional preciso, con ejes primario y secundario ajustables de forma independiente de 0 a 8 rpm para perfiles de moldeo térmico precisos. Un conjunto de quemador digital WEISHAUPT permite mantener temperaturas de proceso estables de hasta 300°C, con un punto de alarma ajustado a 340°C para una mayor protección. La integración eléctrica está estandarizada a 400 V, 50 Hz con 42 kW de potencia instalada para sistemas auxiliares. La seguridad del operador se apoya en cerramientos protegidos y certificación de conformidad, mientras que las protecciones codificadas por colores facilitan la gestión visual. El calentamiento, la rotación y la temporización controlados proporcionan una calidad constante de las piezas y tiempos de ciclo previsibles en aplicaciones de embalaje industrial.Capacidad... Ledpfxoziyy Hj Ambsrt

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PR25, Máquina de moldeo por inyección NEGRI BOSSI 850T usada - Año 2004Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección NEGRIBOSSI U850 ofrece un rendimiento de alto tonelaje para aplicaciones de gran disparo y moldeo de precisión. Configurada con un husillo de 100 mm, proporciona un volumen de inyección robusto y fuerza de cierre elevada, lo que la hace adecuada para componentes de embalaje industrial y accesorios para la producción de bebidas. Fabricada en 2004, la máquina integra la ingeniería probada de NEGRIBOSSI con una unidad de inyección EUROMAP 8500H-6500 y una HMI fácil de usar.Modelo: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Fuerza de cierre: 8500 kNDiámetro de husillo: 100 mmVolumen de inyección: 3925 cm3Peso de disparo (PS): 3570 gPeso máximo de disparo: 3750 gPresión de inyección: 1670 barEntre columnas (H x L): 1140 x 1020 mmTamaño de platina (H x L): 1670 x 1580 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCarrera de apertura: 1200 mmCarrera del expulsor: 399 mmPresión hidráulica de trabajo (molde/inyección): 180 barPotencia del motor-bomba: 74 kWPotencia de plastificación (100 mm): 37 kWPotencia de calentamiento (100 mm): 37 kWPotencia total instalada (100 mm): 198 kWExtractores de núcleo: 2Interfaz para robot: SíCircuito de aire: 1Motor eléctrico de dosificación: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 39600 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa U850 incorpora una HMI moderna con menús operativos claros y páginas de diagnóstico para agilizar la puesta a punto y la producción. La máquina admite conectividad mediante interfaz para robot, permitiendo la extracción automatizada de piezas y la manipulación aguas abajo. La dosificación eléctrica y la potencia de plastificación precisa garantizan una calidad de fusión estable y ciclos repetibles. Los controles de seguridad y la monitorización del proceso se integran a través de la interfaz de control para mantener un resultado constante y de alta calidad.Control HMI: interfaz multipágina con visualización de características técnicasAutomatización: interfaz para robot habilitada para pick-and-place e integración en célulaArquitectura de potencia: motor-bomba 74 kW; plastificación y calentamiento 37 kW cada uno (configuración 100 mm)Monitorización del proceso: lecturas en tiempo real de temperatura, tiempos, posiciones y presionesCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en entornos d... Lodpfx Amjzkht Debsrt

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC657, Planta de extracción de aceite ALFA LAVAL usada 2000 Kg/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva combina la probada tecnología de separación de Alfa Laval con equipos de batido y preparación robustos para ofrecer un rendimiento de extracción fiable y continuo. Es una solución industrial de segunda mano diseñada para operar aguas arriba de un sistema de embotellado de aceite comestible y de envasado industrial, lo que la convierte en una excelente opción para productores que deseen integrar una línea de embotellado usada o ampliar su capacidad de producción de bebidas y procesamiento de aceites alimentarios.Capacidad horaria: 20 ql/h (aprox. 2,000 kg/h de aceitunas)Equipo principal: Elevador de aceitunas, molino de martillos, batidora 1 sección, batidora 4 secciones, centrífuga decantadora, dos separadores de pila de discosCentrífuga decantadora: Alfa Laval Type LWX 207Diámetro del tambor (decantador): 355 mmDensidad máxima de sólidos (decantador): 1.7 kg/dm3Velocidad máxima del tambor (decantador): 4000 rpmSeparadores: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Batidora (4 secciones): SACMI, code 4/SBatidora (1 sección): Unidad de una sola sección para gestión flexible de lotesPreparación: Elevador de aceitunas y molino de martillos para una alimentación estable y uniforme a las batidorasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea es apta para su modernización con arquitecturas PLC/HMI contemporáneas para control por recetas, enclavamientos y trazabilidad. Los controles de máquinas individuales pueden consolidarse en un panel central para una operación simplificada, gestión de alarmas y secuenciación de arranque/parada a lo largo de las etapas de preparación, batido y separación. Pueden integrarse enclavamientos de seguridad y protecciones alrededor de equipos rotativos y áreas de alimentación para el cumplimiento normativo y la protección del operador.Lista para integración con control centralizado PLC/HMIPrevisión para secuenciación de arranque/parada entre molino, batidoras, decantador y separadoresSe recomiendan circuitos de parada de emergencia y protecciones de seguridad alrededor de conjuntos rotativosCuadro eléctrico principal a cargo del comprador (no incluido)Capacidades de integración en línea de producciónEsta línea de proceso está diseñada para operar en línea aguas arriba de una línea de embotellado de aceites comestibles. Se integra sin problemas con sistemas posteriores de almacenamiento, filtración y llenado para envasado minorista o a granel. Las múltiples secciones de batidoras ofrecen flexibilidad de formato para distintos tamaños de lote y características de la aceituna, mientras que el decantador y los separadores proporcionan clarificación continua adecuada para producir aceite de alta calidad.... Lsdpfx Amezmpzhobort

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST35, Pasteurizador de placas usado APV N35 10000 L/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoAPV Products N35 es un pasteurizador de placas diseñado para un tratamiento térmico de alta eficiencia de productos alimentarios y de bebidas líquidos. Fabricado en 2004, este sistema de segunda mano ofrece una solución compacta e higiénica para la producción de bebidas y los procesos de envasado industrial donde el intercambio térmico constante y el rendimiento fiable son esenciales. Operó previamente con suero en un entorno lácteo; ahora está desmontado y listo para integrarse en una línea de embotellado usada o en una planta de proceso.Fabricante: APV ProductsModelo: N35Año: 2004Tipo: Pasteurizador de placas (diseño de intercambiador de calor de placas)Capacidad nominal: 10,000 l/hSuperficie de intercambio térmico: 56.35 m²Presión de trabajo: 10.0 barAplicación anterior: Suero (procesado lácteo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura del pasteurizador de placas N35 admite estrategias de automatización modernas. Las configuraciones típicas incluyen lazos de control de temperatura, regulación de caudal e interbloqueos de seguridad para mantener temperaturas y tiempos de retención de pasteurización estables. El diseño del sistema facilita la integración con plataformas PLC/HMI comunes en la producción de bebidas, habilitando control de recetas, registro de tendencias y gestión de alarmas. Interfaces fáciles de usar permiten arranques rápidos, monitorización y paradas, mientras que el diseño sanitario cumple requisitos de higiene rigurosos.Capacidades de integración en líneaEsta unidad térmica tipo flash se ubica aguas arriba de las operaciones de llenado y envasado en una amplia variedad de esquemas de proceso. Puede emparejarse con tanques pulmón, desaireación, homogeneización y filtración en línea, y puede alimentar llenadoras para operaciones de embotellado en PET o vidrio en una línea de embotellado usada. Su huella compacta la hace adecuada tanto para células de proceso independientes como para líneas de producción de bebidas totalmente integradas. Los cambios de formato se rigen por el proceso (parámetros de caudal/temperatura) y no por el envase, lo que permite flexibilidad multiproducto para líquidos a base de agua y derivados lácteos.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad operaba anteriormente con suero en una planta láctea. Ha sido desmontada profesionalmente y está lista para su recogida e instalación en un nuevo sitio. Su estado permite la puesta en marcha tras la instalación estándar, conexión de servicios y procedimientos de validación típicos del equipo de proceso de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadEl pasteurizador de placas APV Products N35 ofrece una recuperación de calor eficiente y perfiles térmicos estables para el procesamiento continuo. El diseño de intercambiador de calor de placas es idóneo para líquidos claros y de baja a media viscosidad presentes en el procesamiento de bebidas y lácteos. Se alinea con los requisitos del envasado industrial donde la estabilidad microbiológica, la calidad de... Lsdpfx Amsznvdrsbjrt

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC664, Cervecería artesanal completa usada 750LEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado para cerveza combina maquinaria esencial de envasado para la producción de bebidas a escala artesanal con servicios auxiliares profesionales para garantizar una calidad constante y una baja captación de oxígeno. Diseñada para cervecerías pequeñas y medianas, la línea ofrece un rendimiento fiable en una configuración compacta y semiautomática que permite cambios de formato eficientes y un manejo sencillo.Velocidad de producción: 600 botellas/hora (operación semiautomática de enjuague - llenado - taponado)Etapas del proceso: Enjuague y sanitización de botellas; preparación de estilo isobárico (pre-evacuación por vacío y purga con CO2); llenado y taponado; etiquetado con impresión integradaTipos de envase: Diseñada para la manipulación de botellas de vidrio y PETFormatos: 0.33L - 0.50LTipo de tapón: tapón corona estándarCabezal de enjuague: 6 Cabezal de llenado: 6Cabezal de taponado: 6 Compatibilidad de producto: Ideal para aplicaciones de producción de cervezaCarbonatación: Unidad de carbonatación de cerveza en línea para dosificación controlada de CO2Servicios auxiliares: Compresor de aire con secador; sistema de refrigeración/enfriador de glicol; sistema CIP de limpieza y sanitizaciónConjunto de refrigeración: Depósito de glicol 2000 L con unidad compresora de refrigeración Bitzer y bomba de glicol Wilo de frecuencia variableConstrucción: Materiales aptos para uso alimentario con componentes en contacto con el producto de acero inoxidableSistemas avanzados de automatización y controlLos módulos semiautomáticos están diseñados para optimizar las operaciones esenciales manteniendo el control del operario. La llenadora y la taponadora integran pre-evacuación por vacío en dos etapas, purga con CO2 y generación de espuma antes del taponado para minimizar el oxígeno disuelto. La etiquetadora incorpora un sistema autoadhesivo con impresora integrada para codificación en línea e identificación de lotes. Los enclavamientos de seguridad y las funciones de parada de emergencia protegen al operario durante el uso.Control semiautomático en cada módulo para un funcionamiento intuitivoImpresora integrada en la etiquetadora para codificación de fecha/loteProceso de llenado con bajo nivel de oxígeno: ciclos de vacío, purga con CO2, espuma antes del taponadoDiseñada para una limpieza rápida y mantenimiento rutinarioCapacidades de integración en línea de producciónEsta línea de embotellado usada se integra fácilmente con las operaciones previas de la cervecería, incluidos los tanques de cerveza brillante y los sistemas de carbonatación. Puede funcionar como una célula de envasado autónoma o conectarse a transportadores y puntos de control de calidad existentes. El diseño semiautomático admite formatos de botella flexibles habituales en la cerveza artesanal sin n... Lredpfx Aozrgqdombst

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19.648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32 Lrjdpfx Amozvl Uijbjt

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC673, Línea de llenado TETRA PAK TBA19 200 ml Slim usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de llenado de cartones y envasado secundario Tetra Pak, construida en torno a una máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 V10. La línea está configurada para el formato de cartón 125 ml Slim e incluye equipos de llenado, aplicación de pajitas, embalaje en bandejas y transporte para la producción compacta de bebidas y operaciones de envasado industrial.Máquina llenadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartón 200 ml SlimAño de fabricación: aproximadamente 1996Horas de funcionamiento: aproximadamente 26,000 hLongitud de transportadores: aproximadamente 30 metrosConfiguración de transportadores: 4 × curvas de 90° y 2 × tensores de cadenaSistemas avanzados de automatización y controlEl equipo está dispuesto como una línea integrada de llenado y envasado, lo que permite que la llenadora, el aplicador de pajitas, la embaladora de bandejas y el sistema de transporte funcionen como etapas de producción conectadas. La disposición de la línea permite una transferencia uniforme de los cartones entre las máquinas individuales y puede evaluarse durante pruebas en línea en directo. Las especificaciones eléctricas, el hardware de control y las especificaciones de automatización no se incluyen entre los datos técnicos disponibles.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de envasado Tetra Pak combina el llenado primario de cartones con la aplicación posterior de pajitas y el embalaje en bandejas. La embaladora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed es compatible y configurable para embalaje wrap-around. También está disponible una envolvedora retráctil de bandejas Tetra Pak TTS 51 opcional para requisitos de envasado secundario.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipos diversos – Aplicador de pajitasTetra Pak TSA 21Equipos diversos – TransportadoresSistema de transporteEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedEnvolvedora retráctilTetra Pak TTS 51El sistema de transporte proporciona interconexión a lo largo de aproximadamente 30 metros de la línea de producción. Sus curvas y tensores de cadena permiten un flujo controlado de los envases durante las ... Lsdpfx Aszy Rctsmbert

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1986, Diámetro de torneado: 1.320 mm Longitud de torneado: 5.000 mm Diámetro de volteo: 1.250 mm Peso de la pieza: 14 t Diámetro de torneado sobre carro: 900 - 950 mm Potencia total requerida: 45 kW Lredpsz Dv H Njfx Ambet Peso de la máquina aprox.: 18 t

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 500 x 1500YC es un torno de alta calidad para el mecanizado de metales, diseñado para el procesamiento preciso y eficiente de piezas cilíndricas. Su sólida construcción, componentes mecánicos avanzados y un completo equipamiento estándar lo convierten en una excelente opción para plantas de producción, talleres de herramientas y unidades de mantenimiento. Principales ventajas de la máquina: * Diámetro de torneado sobre el carro: 500 mm, lo que permite el mecanizado de una amplia gama de piezas. * Recorrido del eje: 105 mm, lo que permite el mecanizado de ejes y tubos largos. * Puente extraíble: permite el torneado de piezas con un diámetro de hasta 710 mm. * Motor principal de 7,5/9 kW: proporciona una potencia constante incluso bajo cargas elevadas. * Lectura digital de la posición en 3 ejes: aumenta la precisión de las operaciones y reduce el riesgo de errores. * Sistema de avance rápido: acelera las operaciones longitudinales y transversales (4,5 y 1,9 m/min). * Ruedas dentadas del eje endurecidas y rectificadas: larga vida útil y estabilidad en el funcionamiento. * Amplia gama de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes: métricas, en pulgadas, modulares, D.P. * Juego de 7 cuchillas de torno de 25 x 25 mm + cono MK5 incluido: listo para funcionar inmediatamente después del encendido. Construcción y tecnología: El modelo 500 x 1500YC se basa en un robusto bancada de hierro fundido de 400 mm de ancho, endurecida por inducción y rectificada con precisión. La construcción de la bancada garantiza una eficaz amortiguación de las vibraciones y resistencia a la torsión. El husillo de rodillos, montado en cojinetes de bolas de alta calidad, garantiza un funcionamiento estable a altas velocidades. Todo el sistema se controla desde un panel ergonómico con la posibilidad de seleccionar fácilmente la velocidad y el avance. Precisión y eficiencia en el trabajo: Ljdpfsi Apqlox Ambort Gracias a la aplicación de la lectura digital de la posición (DRO) en 3 ejes, el operario tiene un control total sobre la pieza que se está torneando. El sistema de avances automáticos y el sistema de roscado están controlados por un husillo y una barra de tracción, y el reloj mecánico de roscas permite un rápido retorno a la posición inicial sin riesgo de error. El recorrido del eje de 105 mm permite el mecanizado de piezas con diámetros internos mayores, y el mandrino de 3 mordazas de 315 mm garantiza una sujeción sólida de la pieza. Equipamiento estándar: * Lectura digital de 3 ejes * Mandrino de torno de 3 mordazas de 315 mm * Mandrino de torno de 4 mordazas de 400 mm * Soportes: fijo y móvil * Cono fijo MK5 y manguito reductor * Sistema de refrigeración e iluminación de trabajo * Llaves de servicio y protectores según la norma CE Datos técnicos: * Diámetro de torneado sobre el carro: 500 mm * Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 300 mm * Diámetro de torneado en el hueco del puente: 710 mm * Longitud de torneado en el hueco del puente: 240 mm * Distancia entre puntos: 1500 mm * Bancada: endurecida por inducción * Ancho de la bancada: 400 mm * Diámetro del mandrino de torno: 315 mm * Diámetro del recorrido del eje: 105 mm * Extremo del eje: D1-8 CAMLOCK * Cono del eje: MK 6 * Rango de velocidad del eje: 36 - 1600 rpm (12) * Dimensiones máximas de la herramienta: 25 x 25 mm * Rango de avance longitudinal: 0,063 - 2,52 mm/rev * Rango de avance transversal: 0,027 - 1,07 mm/rev

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5.000 h, número de máquina/vehículo: R95, Máquina llenadora usada TETRA PAK TBA19 030V 125 slim - aplicador de pajitas - transportadorEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim es una máquina llenadora aséptica de cartones diseñada para aplicaciones de envasado industrial y producción de bebidas. Fabricada en 2009, la máquina está configurada con un aplicador de pajitas TSA21 y un transportador, proporcionando una solución integrada para llenar envases de cartón slim, aplicar pajitas y transferir los envases terminados a equipos de manipulación posteriores.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA19 030V 125SlimAño: 2009Horas de funcionamiento registradas: 5000+Equipamiento incluido: Aplicador de pajitas TSA21 y transportadorMarcado de conformidad: CESistemas avanzados de automatización y controlLa máquina llenadora está diseñada para un funcionamiento continuo de envasado industrial, coordinando la manipulación de cartones, el llenado aséptico y la salida de envases. El aplicador de pajitas Tetra Straw Applicator 21 incluido permite la aplicación automatizada de pajitas en envases de cartón compatibles. Esta configuración contribuye a crear un proceso de envasado más integrado al reducir la manipulación manual entre las etapas de llenado y aplicación de pajitas.Para la puesta en marcha y la planificación de la producción, las interfaces de control, la alimentación eléctrica, las conexiones de servicios auxiliares y las funciones operativas deben verificarse conforme a la configuración instalada de la máquina. El acceso a la máquina y a su transportador asociado debe planificarse para permitir un funcionamiento, inspección y mantenimiento rutinario seguros.Capacidades de integración en línea de producciónEsta máquina llenadora de segunda mano puede constituir la etapa central de llenado de una línea de envasado aséptico en cartón. El transportador incluido permite la transferencia de producto desde la zona de llenado hacia equipos posteriores de acumulación, envasado secundario o codificación. Su aplicador de pajitas integrado hace que el sistema sea adecuado para líneas que utilizan envases de cartón que requieren pajitas para beber aplicadas externamente.Tipo de máquinaFabricante/modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Equipos diversosAplicador de pajitas Tetra Pak TSA212006Equipos diversosTransportadorLas máquinas de este tipo suelen integrarse con sistemas de preparación y suministro aséptico de producto aguas arriba, mientras que los equipos posteriores pueden incluir acumul... Lodpszvl Trjfx Ambsrt

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Bomba peristáltica usada, marca: Delasco Paris, modelo: PCM JZ 237, año de fabricación: 2004. Esta bomba se encuentra en nuestro almacén de Oradea, montada sobre una estructura de acero inoxidable. Datos técnicos: El modelo JZ237 ofrece los siguientes parámetros de rendimiento estándar: Tipo de bomba: Bomba peristáltica de baja presión / Bomba para líquidos espesos Lrodpfoz D U Ulsx Ambot Caudal máximo: de 300 a 600 litros por hora o 7,6 m³/hora Presión máxima: 1,5 bares Motor de 400 V con una potencia de 1,5 kW, motor eléctrico de accionamiento directo, montado sobre una base de estructura de acero. Adjunto se encuentran las imágenes. Esta bomba se utilizaba para transferir líquidos (leche y otros líquidos) a una fábrica de productos lácteos. Se vende con las tuberías. Precio: 2.690 euros + IVA, negociable, FCA: Oradea/Rumanía. Salvo error, omisión y venta previa / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Nos reservamos el derecho a errores, modificaciones y venta. Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Hablamos húngaro. /Nous parlons français/ Hablamos rumano.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 12.147 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia del motor del husillo: 3.700 W, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, Equipamiento: documentación / manual, Citizen A20-3F7 + FMB Minimag 20 bar ALIMENTADOR Año: 2023 7 ejes: X1, X2, Y1, Z1, Z2, C1, C2 Buje guía extraíble: se puede utilizar tanto en configuraciones de tipo suizo (cabeza móvil) como en configuraciones de cabeza fija Velocidad máxima del husillo principal: 10.000 rpm Longitud de mecanizado: 200 mm Eje X2 con guías lineales Control simultáneo del eje C tanto en el husillo principal como en el secundario, con herramientas accionadas para mecanizado en sentido inverso Tiempos de ciclo cortos gracias al avanzado control CNC (Fanuc FS32i) Diámetro máximo de mecanizado: 20 mm (estándar) Longitud de mecanizado por sujeción: 200 mm o 2,5 × D en modo de cabeza fija Husillo principal: 10.000 rpm, 3,7 kW Husillo secundario: 8.000 rpm, 1,5 kW Herramientas accionadas tipo bloque: 6.000 rpm, 0,75 kW Herramientas accionadas para mecanizado en sentido inverso: 6.000 rpm, 0,75 kW Tamaño compacto: aprox. 2,5 m² Lrjdpfoz D Tx Nex Ambet Función de torneado poligonal Equipado con un alimentador FMB Minimag de 20 bar.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11.176, altura pico: 250 mm, peso total: 280 kg, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio de oferta más alto! DETALLES TÉCNICOS Altura máxima: 250 mm Distancia entre centros: 1600 mm Velocidad del husillo: 400–3000 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia de conexión: 3 kW Tensión: 400 V Fusible: 16 A Dimensiones y peso Dimensiones (largo × ancho × alto): 2460 × 440 × 1220 mm Peso en vacío: 280 kg Unidades de embalaje para transporte: 1 unidad Lodezzbc Hepfx Ambsrt EQUIPAMIENTO Marcado CE

Estado: usado, horas de funcionamiento: 11.562 h, altura total: 1.900 mm, longitud total: 5.600 mm, ancho total: 2.000 mm, Peso en vacío: 8500 kg Precio: Consultar Lodpfswp H Efsx Ambert - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Horas de funcionamiento: 11562 - Sistema de control: Convencional - Potencia [kW]: 30,0 - Altura máxima entre puntas [mm]: 500 - Diámetro del plato giratorio [mm]: 1000 - Distancia entre puntas [mm]: 3000 - Diámetro del orificio del husillo [mm]: 105 - Velocidad mínima del husillo [rpm]: 2,24 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 450 - Dimensiones de transporte: 5600 mm x 2000 mm x 1900 mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 8500 kg - Paquetes de transporte [unidades]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de recargo de IVA: El IVA es deducible para las empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todos los productos de la industria. Lukas van Rossum

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 67.130 h, número de máquina/vehículo: R77, Máquina llenadora usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Lrodpfjwbhdaox Ambot Actualización en 2024, excelente estado y garantía en el repuesto reemplazado. Resumen de la máquina de llenado usada A3 Flex La máquina llenadora usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ofrece un rendimiento de llenado aséptico avanzado para bebidas lácteas y jugos de fruta. Originalmente, Tetra Pak fabricó este modelo A3 FLEX 100V en 2006. Sin embargo, en 2024, la compañía lo actualizó a la versión de 100V. Como resultado, la máquina ahora cumple con los estándares modernos de control de procesos, rendimiento y seguridad operativa. Por lo tanto, sigue siendo una opción altamente relevante y confiable para las necesidades de producción actuales. Formato de embalaje y configuración técnica La máquina llenadora usada A3 Flex admite el formato Edge de 1000 ml, una versión del paquete Tetra Brik que cuenta con un borde superior inclinado. En consecuencia, el diseño mejora el manejo ergonómico y simplifica la aplicación de los tapones de rosca. Además, el sistema utiliza una sola válvula de llenado, que se alinea con la arquitectura estándar de las máquinas A3 Flex. Estas máquinas realizan el proceso de llenado verticalmente en condiciones asépticas. Además, la configuración conserva un entorno estéril en todas las etapas: formación, llenado y sellado. Capacidad de salida y horas de funcionamiento La máquina llenadora usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ofrece una producción nominal de 7000 envases por hora. Por lo tanto, se encuentra entre las soluciones de rendimiento medio-alto en el sector del llenado aséptico de bebidas no carbonatadas. A lo largo del tiempo, la máquina ha registrado 67 130 horas de trabajo, lo que los técnicos pueden utilizar como métrica clave para la evaluación técnica. A pesar de su antigüedad, su excelente historial de mantenimiento y la actualización de 2024 garantizan su funcionamiento eficaz en entornos de producción exigentes. Aplicaciones del producto y diseño higiénico La máquina llenadora usada A3 Flex maneja productos lácteos y jugos con facilidad. Además, cumple con todos los requisitos de envasado aséptico, incluida la esterilización y el sellado hermético. El fabricante construyó los circuitos internos y la cámara de llenado con acero inoxidable. Como resultado, el diseño permite un saneamiento eficiente y garantiza la compatibilidad con los procedimientos de limpieza in situ (CIP). Además, el diseño higiénico se alinea con los estándares actuales de seguridad alimentaria para la industria de bebidas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones sensibles. Sistema de integración y control de la máquina llenadora usada A3 Flex La máquina de llenado usada A3 Flex ofrece un tamaño compacto y una estructura modular. Por lo tanto, los técnicos pueden integrarlo sin problemas en las líneas de embotellado existentes. Además de su estruct...

Estado: nuevo, Fabricado en Italia Máquina según la norma DIN 8606 Altura entre puntos: 260 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 520 mm Diámetro máximo de torneado sobre el cabezal: 300 mm Distancia entre puntos: 1.500 mm Ancho del carro: 400 mm Diámetro del orificio del husillo: 82 mm Cono del husillo: Camlock 8" Velocidades del husillo: (24) 9 - 1600 rpm (opción: 11 - 2000 rpm) Potencia del motor: 5,5 kW (opción: 7,5 kW) Avance del eje Z: (93) 0,028 - 6,43 mm/rev Avance del eje X: (93) 0,012 - 2,73 mm/rev Rosca, métrica: (54) 0,5 - 224 mm Rosca, Whitworth: (55) 72 - 1/8 TPI Rosca, módulo: (54) 0,5 - 112 mm Rosca, paso diametral: (54) 64 - 1/4 D.P. Carro transversal (ancho x largo): 650 x 230 mm Recorrido del carro transversal: 340 mm Carro superior (ancho x largo): 350 x 150 mm Recorrido del carro superior: 150 mm Diámetro del cono del contrapunto: 85 mm Recorrido del cono del contrapunto: 200 mm Cono del contrapunto: MK 5 Peso: aprox. 3.100 kg Equipamiento: - Movimiento del contrapunto asistido neumáticamente Ljdpfsdvm Euex Ambert - Certificado de conformidad según la norma DIN 8605, torno con mayor precisión - Acoplamiento doble mecánico - Freno electromagnético - Avances rápidos para los ejes X e Y - Equipamiento eléctrico compuesto por componentes de marcas reconocidas, como Siemens/Schneider - Lubricación de las guías mediante bomba manual - Casquillo reductor - 2 puntos de centrado fijos - Todos los dispositivos de seguridad según las normas CE: protector del chuck con pantalla de plexiglás, microinterruptores de seguridad. Protector del soporte de herramientas con pantalla de plexiglás. Protector trasero contra salpicaduras a lo largo de toda la longitud. Protección del husillo principal y del husillo de roscas mediante barrera de luz (integrada en el circuito de parada de emergencia). Botón de parada de emergencia. - Recipiente de virutas sobre ruedas - Sistema de refrigeración eléctrico - Luneta fija - Luneta móvil - Herramientas de manejo, certificado de conformidad según la norma DIN, manual de operación y mantenimiento, instalación eléctrica completa, máquina fabricada según la última versión de la norma CE.

Estado: nuevo, Altura máxima entre puntos: 250 mm Diámetro de giro sobre el carro: 350 mm Diámetro de giro en la parte curva: 695 mm Distancia entre puntos: 1500 mm Cono del husillo: DIN 55029, Camlock, tamaño 6 Ancho del bancada: 305 mm Recorrido del carro transversal: 272 mm Recorrido del carro superior: 155 mm Diámetro del orificio del husillo: 80 mm Rango de velocidad, de forma continua: (3) 30 - 2200 rpm Rosca Whitworth: (45) 2 - 72 TPI Rosca métrica: (39) 0,2 - 14 mm Rosca diametral: (21) 8 - 44 D.P.I Rosca en módulo: (18) 0,3 - 3,5 módulo Avances longitudinales: 0,04 - 1,00 mm/rev Avances transversales: 0,02 - 0,50 mm/rev Potencia del motor: 5,5 kW Dimensiones LxAnxAl, aprox.: 2900 x 1175 x 2040 mm Peso, aprox.: 2.200 kg Características: Lsdpfx Ajgt E Ilombert - Precisión de herramienta - Regulación de velocidad continua (3 preselecciones) - Husillo principal de alta precisión y equilibrado - Bancada de máquina estable con guías endurecidas y rectificadas - Base de fundición de una sola pieza - Rodamientos cónicos de precisión ajustables en el husillo principal - Sistema de avance de fácil manejo con un amplio rango de avance, funcionando en un baño de aceite cerrado. - Lubricación centralizada de bajo mantenimiento - Puente extraíble. - CE Equipamiento: - Pantalla digital de 3 ejes (resolución 0,005 mm) - Variador de frecuencia - Soporte de máquina con una alta protección antisalpicaduras y una iluminación integrada - Bandeja de virutas extraíble hacia adelante - Plato de 3 mordazas - Contrapunta fija - Contrapunta móvil - Tope micrométrico del bancada - Enfriador de aceite - Dos pulsadores de parada de emergencia, así como un pedal con dispositivo de freno eléctrico - Protector del plato, protector del soporte de herramientas y cubierta del husillo guía y de tracción con protección por finales de carrera, de acuerdo con las normas de seguridad europeas CE - Sistema de refrigeración - Puntero fijo - Manguito reductor para el husillo principal - Herramientas de manejo en una caja de herramientas

Estado: nuevo, TC 205 x 1000 CVS Maquina de exhibición, color azul Datos técnicos: Diámetro de giro sobre bancada: 410 mm Altura del centro: 205 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 234 mm Diámetro de torneado en offset: 610 mm Ancho de cama: 280 mm Distancia entre centros: 1000 mm Lrodjvzmtzspfx Ambet Número de etapas del husillo: 8 Rango de velocidad: 80 - 2000 rpm Diámetro del husillo: 58 mm Nariz del husillo: D1-6 Camlock Montaje del husillo: MK 6 Recorrido del husillo del contrapunto: 130 mm Soporte de contrapunto: MK 4 Tamaño máximo de la herramienta: 22 mm Recorrido del carro transversal: 225 mm Recorrido de la corredera superior: 130 mm Rosca en pulgadas: 2 - 72 T.P.I. Rosca métrica: 0,2 - 14 mm Hilo D.P.: 4 - 44 D.P. Módulo de hilo: 0,3 - 7 MOD Avance longitudinal: (24) 0,035 - 0,5 mm/rev métrico (24) 0,0014 - 0,020 pulgadas Avance transversal: (24) 0,017 - 0,250 mm/rev métrico (24) 0,0007 - 0,0100 pulgadas Potencia del motor: 3,75 kW Bomba de refrigerante: 0,10 kW Peso aproximado: 1650 kg Equipo: - CSS para velocidad de corte constante - brida - Bisel fijo - pared trasera protectora contra salpicaduras - Portaherramientas de 4 vías - freno de pie - interruptor de parada de emergencia - sistema de refrigeración - bandeja para patatas fritas - Punto de centrado fijo - cambiar el juego de marchas - Manguito reductor para husillo principal - zapatas de máquina - herramienta operativa - Instrucciones de uso

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Horas de máquina 1594 h Datos técnicos: Diámetro de giro sobre la cama: 320 mm Diámetro de giro sobre el plano: 150 mm Luz, aprox.: 800 mm Mandril de torno: 200 mm Tamaño del husillo del torno: 6 Montaje en husillo: MK 6 Rango de velocidad: 14 - 3550 rpm Trayectoria del plano: 185 mm Diámetro del husillo: 52 mm Pluma: 70 mm Portaplumas: MK 5 Recorrido de la pluma: 120 mm Máx. Par motor: 32 Nm Etapas de engranaje: 2 Ljdpfx Amewlhn Hobsrt Potencia de accionamiento: 7 kW Portaherramientas Multifix: tamaño B Dimensiones (largo x ancho), aprox.: 2600 x 1440 x 1800 mm Peso aproximado: 1500 kg Control SINUMERIK 810DE-L CCU0 (ciclos para torneado cónico y mecanizado de roscas)

Estado: usado, Luneta SMW Tipo SLU-X1-ms incluye soporte para torno CNC DMG Mori CTX 500 Estado: Usado Características: Carcasa: completamente sellada Seguridad: válvula de seguridad integrada Control de carrera: preparado para control de posición final Ledpfx Aeyx U H Asmbsrt Lubricación: conexión para lubricación centralizada (aceite o grasa) Datos técnicos Rango de centrado (sin protector de virutas): Ø 4 - 64 mm Rango de centrado (con protector de virutas de 3 piezas): Ø 11 - 64 mm Presión de trabajo (mín./máx.): 8 / 35 bar Fuerza de apriete máxima por rodillo: aprox. 400 daN Precisión de centrado: 0,02 mm (en todo el rango) Repetibilidad: 0,005 mm Peso aprox. 12 kg

Estado: revisado en el taller (usado), Información del producto: "Torno de guiado y husillo de arrastre Kern D 20 A" Torno de guiado y husillo de arrastre Kern Tipo/Modelo: D 20 A Estado: Remanufacturado Datos técnicos: Altura entre centros: 215 mm Distancia entre centros: 600 mm Diámetro del agujero del husillo: 50 mm Ancho del carro: 300 mm Velocidad de giro (12): 31,5 - 1400 1/min Potencia del motor: 4 kW Recorrido del eje: 150 mm Peso: aproximadamente 1500 kg Dimensiones (ancho x profundidad x alto): aproximadamente 2180 x 1180 x 1560 mm Equipamiento: - Protocolo de geometría Lodpfxsy H Iqws Ambert - Indicador digital de 3 ejes - Botón de parada de emergencia - Sistema de fijación rápida Multifix - Lámpara de máquina - Sistema de refrigeración - Puntero de marcaje sincronizado

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Torno CNC Chevalier FLC-2540 Torno CNC Chevalier Tipo/Modelo: FCL-2540 Ljdpfxezx Up Ue Ambjrt Estado: Usado Año de fabricación: 2008 Datos técnicos Capacidad Diámetro de torneado sobre el carro: Ø 630 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: Ø 400 mm Diámetro máximo de torneado: Ø 630 mm Distancia entre puntos: 1.000 mm Husillo Velocidad del husillo: 37 - 2.250 rpm (D1-8), opcionalmente 80 - 1.500 rpm / 10 - 800 rpm (A2-11) Tipo de cono del husillo: D1 - 8, opcionalmente A2 - 11 Cono del husillo: 1/16, opcionalmente 1/20 Recorridos Eje X: 280 mm Eje Z: 850 mm Avance: 5.000 mm/min Avance rápido del eje X: 5.000 mm/min Avance rápido del eje Z: 8.000 mm/min Diámetro del husillo del eje X: Ø 25 mm / 5 mm Diámetro del husillo del eje Z: Ø 40 mm / 10 mm Torreta de herramientas Torreta de herramientas manual: 4 posiciones Tamaño máximo del vástago de la herramienta: 25 mm Diámetro: Ø 75 mm Contrapunto Recorrido: 190 mm Cono: MK5 Motor Motor del husillo: 15,5 kW Motor de avance (X/Z): 1,4 kW Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.840 x 1.905 x 2.235 mm Peso neto, aprox.: 3.350 kg Características: - Software: Siemens ShopTurn Accesorios - 7 x Multifix C40/170 - 7 x Multifix C32/150 - Portabrocas Schunk Rota-S 319-92 - Portabrocas Schunk Rota-S 160-42 - Palpador de medición - Luneta - Portabrocas para taladrar - Adaptador de cono para taladros - Numerosas brocas (hasta D=35) - Aprox. 25 cinceles WSP Artículo solicitado: Costos de transporte, se indicarán en una oferta individual.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1972, Funcionalidad: totalmente funcional, Vendemos este torno. Está conectado y se puede probar en funcionamiento. Incluye accesorios. Diámetro de torneado: 2,000 mm. Longitud de torneado: 10,000 mm. Peso máximo de la pieza: 60,000 kg. Diámetro de mecanizado: 2,000 mm. Se puede enviar un vídeo de la máquina por WhatsApp. Lredpfx Amsxwmbmebot